混凝土楼板厚度控制作业指引

第一章总则

1.目的

混凝土楼板厚度是混凝土工程质量控制的一个重要指标，楼板厚度不符合规范要求不仅会造成楼板开裂、结构自重增加影响承载力等问题，还很可能引发业主投诉，影响交付品质及企业声誉。为进一步提升雨润地产整体的工程管理水平和工程品质，消除因楼板厚度不合格导致的工程风险，特编制本作业指引。

2.适用范围

适用于雨润地产集团开发的所有在建、新建及改建的项Lh 3.

职责

各部门岗位/职责见表Io

表1各部门/岗位职责一览表

笫二章工艺管控要点

4.模板工程

4.1模板及其支撑体系应经过计算确定，并编制专项施工方案，确保其具有足够的承载力和刚度，保证其整体稳固性，施工中严格按照方案进行控制。

4. 2模板在运输及堆放过程中应注意做好成品保护，堆放时应设置专门的堆场，同时釆取下垫上盖的措施。

4. 3模板应根据其类型严格控制周转使用次数，如模板发生变形、起壳、开裂或损坏等悄况时，应

及时进行修理或更换。

4.4对于跨度不小于4m的楼板，应按设计要求严格控制模板的起拱高度，设计无

要求时宜为跨度的1/1000〜3/1000,同时起拱不得减少构件的截面高度。

4.5模板拼缝要严密，当接缝宽度大于1.5mm时应采用胶带粘贴，避免发生漏浆的现象。

4.6混凝土浇筑前板面要清理干净，避免出现夹渣的现象。

4. 7后浇带的模板及支撑体系应独立设置，严禁拆除或拆除后重新回顶。

4. 8当采用扣件式钢管作为支架时，应符合下列要求：

① 立杆纵横间距不大于1.3m,步距不大于2m （如为高支模体系，纵横间距不大于1.2m,步距不大于1.&1）,纵横向设置扫地杆，扫地杆高度不大于20Omn1, 立杆底部设置垫板；

0 立杆除顶层步距可采用搭接外，其余各层应采用对接扣件连接，且相邻两个立杆的接头不应设置在同一步距内；如釆用搭接方式连接，搭接长度不应小于Im,且不少于3个扣件固定；

O 顶部可调托座丝杆外径不小于36≡,螺杆插入钢管的深度不小于15Onln1, 伸出钢管的长度不应大于30Omn1,伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于500mm：

④扣件的拧紧力矩不应小于40N・m,且不应大于65N・皿4.9

当采用碗扣、盘扣或盘销式钢管作为支架时，应符合下列要求：

（1）水平杆与立柱的扣接应牢固，不得松脱；

（2）立杆的上下层水平杆间距不得大于1.8m,最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距；

（3）顶部可调托座伸出水平杆的悬臂长度不大于65Omm,螺杆插入钢管的长度不小于13Omn1,其直径与钢管内径的间隙不应大于6mmo

4. 10当釆用木模板时，应符合下列要求：

（1）梁、板模板应选用卑度不小于12mm的竹夹板或黑板，±0. 0Om以上结构严禁使用红板；

（2）背楞木方采用50×100≡木方，使用前应过刨，保证截面尺寸尽量一致；铺设间距不大于25Omn1,应均匀设置并延伸至梁边，严禁平放；

（3）楼板模板安装过程中要重点关注板面标高和平整度的控制，模板安装的允许偏差如表2所示。

4. 11当釆用铝合金模板时，应符合下列要求：

（1）铝合金模板的型材材料宜选用6061-T6或6082-T6系列，焊接板材可选用6063-T6系列；

（2）铝合金模板宜采用一体挤压成型工艺，严禁釆用型材与铝板拼接的工艺; 平面模板的边肋、端肋壁片应不小于5mm,面板厚度不小于3. 5mm,阳角模板壁厚不小于6mm,阴角模板壁疗不小于4mm：

（3）铝合金模板进场后应对模板的制作质量进行检查，允许偏差应符合JG/T 522-2017的要求；

（4）铝合金模板出厂前需进行预拼装，出厂后配模图、编号图及节点安装图等技术资料须进行移交，现场安装时严格按照图纸进行拼装，模板拼装质量允许偏差应符合表3的要求；

（5）楼板支撑釆用配套早拆独立钢支撑体系，立杆间距根据计算确定，一般不大于1.5m；根据配模图及模板编号依次安装早拆龙骨、支撑及楼面模板，楼面模板单块板长边销钉不少于4个，短边不少于2个。

图1楼板铝合金模板安装顺序示意图

4. 12当采用塑料模板时，应符合下列要求：

Φ 塑料模板施工使用的最低温度不得低于-IO o C,最高温度不应高于75°C；

Q 塑料模板背楞的截面高度应一致，宜釆用钢管或型钢，钢管或型钢使用前应调直、校正；

O 空腹模板的通孔方向应与次背楞垂直，并应采取防止水泥浆从板端拼接缝渗入孔内的封闭措施；

0 钢筋施工、施焊及混凝土振捣时，应注意对塑料模板的保护，不得损坏面板；

θ 塑料模板的制作允许偏差详表4o

表塑料模板制作允许偏差与检査方法

序号疋-1允许偏差（Inm）检査方法

1长度[-2, 0]钢卷尺检查

2宽度[-b 0]钢卷尺检查

3对角线差[0, 2]钢卷尺检查

4肋间距±2.0钢尺检查

■9孔间距±1.0钢尺检查

6孔径±0.5游标卡尺检查

4. 13模板拆除应符合下列要求：

（1）模板拆除时应按照先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并从上而下进行拆除；

（2）侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时方可拆除；底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后可拆除，设计无要求时，同条件养护的混凝

土立方体试件抗压强度应符合表5的规定时方可拆除底模及支架。

5.钢筋工程

5・1钢筋安装时应定位准确，按照设计图纸及规范要求设置主筋、箍筋和构造钢筋等，尤其是对于主次梁交接部位，要重点控制面筋标高；钢筋安装的允许偏差如表6所示。

5・2钢筋采用绑扎固定时，受力钢筋应采用铁丝八字扣方式满绑，避免钢筋偏位影响混凝土浇筑尺寸。

5・3楼板钢筋安装时，底筋下部应设置预制混凝土垫块，面筋设置自制钢筋马凳或成品定位件，以确保底筋及面筋的位置及保护层的厚度；垫块、马凳及成品定