关于VMI实施的案例分析祥解
供应商管理库存(VMI)的实施
客户
VMI 仓库
物流加工 盘点 统计分析
6. 依据配送日报表向客户开具发票
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3.1 选择VMI供应商
1. 供应商分两种类型，物料和第三方物流（3PL）供应商，没有3PL的参与，VMI仓库的管理 责任由客户负责； 2. 物料供应商的选择需要考虑一下几点：
1. 供应商提供的产品适合VMI模式（价值，批量，体积等）； 2. 具有发展伙伴关系潜力的关键供应商； 3. 供应商具有实施和支持VMI模式运作的能力。
1. VMI协议谈判的重点是工作说明书（SOW）；
2. 工作说明书包含详细的作业流程，融合了客户，VMI仓库（或3PL）合供应商三方的责任和 义务：
1) 到货通知，货物规格，文本等要求 2) 接受货物流程 3) 来料检验流程 4) 来料异常处理 5) 来料信息传递 6) 货物储存 7) 信息系统 8) 成套配料 9) 库存控制和更新 10) 周期盘点 11) 支付，发票 12) 安全 13) 退货 14) 过程文档 15) …
具体责任的定义，在工作说明书中体现。 收货 Receiving 仓库管理 Warehousing 出货 Shipping 异常处理
Special Operations
1. 供应商发货通知 2. 收货 3. 品质检验 4. 收货报告
1. 位置转移 2. 盘点
1. 出货通知 2. 物料准备
1. 客户分配 2. 客户退货
3. 循环盘点
4. 分包装，重新装 箱等 5. 仓库各种报告
3. 发货
4. 快速发Байду номын сангаас 5. 货物发运
3. 退货供应商
4. 反向作业 5. 重新打印各种报 告
6. 发货报告
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VMI的理念与案例
VMI的理念与应用华中理工大学教授、博士生导师马士华在快速响应用户需求的整个供应链上，产品分销环节的地位越来越重要。
但是，传统的分销与库存管理模式并不能满足这一要求。
例如：∙在英国举办的98‘供应链管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司，从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间，而产品加工的整个过程仅仅需要45分钟。
∙以美国食品业的麦片粥为例，产品从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天。
∙另有统计资料表明，在供应链的增值过程中，只有10%的活动时间是产生增值的，其它90%的时间都是浪费的。
造成这些问题的一个重要原因是落后的分销与库存管理方法。
传统上，由于供应链各个环节都是各自管理自己的库存，都有自己的库存控制目标和相应的策略，而且相互之间缺乏信息沟通，彼此独占库存信息，因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞，使供应商无法快速准确地满足用户的需求。
在供应链管理环境下，供应链各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。
近几年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法——VMI，它打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应了市场变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
什么是VMI？VMI---Vendor Managed Inventory的缩写，可译为“供应商管理的库存”。
具体来说，VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
VMI的理念与RMI(Retailer ManagedInventory，可理解为零售商自己管理库存)的传统库存管理模式完全相反。
作为一种全新的库存管理思想，VMI在分销链中的作用尤为重要，正受到越来越多的人的重视。
VMI的应用场景实例分析（写写帮整理）
VMI的应用场景实例分析（写写帮整理）第一篇：VMI的应用场景实例分析（写写帮整理）VMI的应用场景实例分析VMI的应用场景可以分为以下几种：应用场景一：酒业企业包装物采购先到货后结算业务的业务场景酒业企业对应进行代管仓管理的物料主要是包装料品。
供应商送货到各包装车间仓库后，财务并不入账，只是代其保管理，货物的所有权尚未从供应商转移到酒业企业，各包装车间进行生产时，将货物领用出库使用，每月底将使用的各供应商的货物进行汇总，通知供应商根据使用数开具采购发票，最后进行结算，货物所有权从供应商转移到酒业企业。
一般使用这种结算业务的供应商与酒业企业相比处于弱势地位。
各包装车间每月在月底出具库存报表时，需知道每种货物：结存（指已结算）、未结账（未结算）、实存（结存数+未结账数），见图：品名单位规格上月结存本月收入（结算）长（+）短（-）（盘盈或盘亏）生产耗用（领用）销售支出装瓶损耗本月结存未结账实存ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-306 52200 +47 51861 80 1000 1080ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-2116 20000 17869 15 15ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-456 2000 2000-456 1620 1164注：本月收入表示本月结算，长或短表示盘盈或亏根据以上描述，可以理解为存货在仓库里有两种状态，一种为未结算，一种为已结算，如果存货使用了并需要结算，就将此存货就未结算状态转换为已结算状态。
应用场景二：某五金股份有限公司代管，暂估业务从事各种款式的钳、扳手、木工工具、组套工具、园林工具、餐具刀、各种剪刀及锻压件的生产。
零库存管理存货的采购以及结算流程：1、采购部根据生产需求通知供应商送货。
2、货物送到后由仓库做代管处理。
3、生产车间根据生产需要进行领用。
4、月末统计生产耗用量，通知供应商对生产耗用量进行开票。
5、财务进行采购结算工作，对于已耗用未开票的存货数量进行暂估处理。
对于未耗用的数量作为供应商暂存，财务不做任何处理。
中石化VMI案例
仓储与配送管理
10
3、案例陈述
• 中国石化在实施VMI模式过程中，物资装备部的职责是负责计划 、管理、控制和推进各分（子）公司实施VMI模式，还负责针对 各分（子）公司所需商品寻找可能的供应商以及确定价格范围 。 • 而在此过程中，中国石化各分（子）公司具有两部分的职责：
– 首先，基于时间、成本、地理位置、质量以及其他因素选择最适 合的供应商； – 然后与选定的供应商签订具体实施协议，与供应商实现物资需求 信息共享。
仓储与配送管理
经济与管理学院
物流管理教研室 付强
中国石化VMI实施模式 实施模式 中国石化
仓储与配送管理
2
目 录
• 1、引言 • 2、公司背论的问题 • 6、教学目标
仓储与配送管理
3
1、引言
• 中国石化作为探索先锋虽然在VMI模式实施中倾注了大量的努力 ，然而中国石化实施的VMI模式收效甚微，到目前为止它在非原 料采购中实施的VMI模式是典型的分散式模式，供应商同时为几 家中国石化分（子）公司设置和管理库存，提供VMI服务。 • 采用VMI模式的中国石化分（子）公司虽然有一些成本节约，但 采用该模式的非原料物资的总采购成本并未得到明显的降低， 并没有真正获得实施VMI模式的优势。 • 中国石化正在考虑对运转低效的VMI模式进行改革。
仓储与配送管理仓储与配送管理3案例陈述14中国石化最初vmi模式实施计划erp系统物流服务供应商生产管理系统订单管理系统分子公司生产管理系统供应商补货计产品需求预测分子公司仓库管理系统中国石化分子公司指定或协议仓库供应商中国石化分子公司仓储与配送管理仓储与配送管理3案例陈述15中国石化当前实施的分散式vmi模式区域2区域1公司a分子公司g公司f供应商m分子公司h分子公司b仓储与配送管理仓储与配送管理3案例陈述自2004年3月10日至2005年6月底y公司共与41家供应商签订了vmi协议协议品种15000余种结算金额5200万元vmi类物资发料占总检维修发料费用的15
联想VMI案例分析
联想原有库存管理模式
联想是如何实施VMI的？
由第三方物流伯灵顿全球货运物流有限公司
1
管理库存；并负责分拣、海关申报及配送到
生产线。
海关通关作业系统、保税仓库管理系统与联
2
想、第三方物流企业间
请北京海关参与并指导联想集团对供应商管
3
理库存模式的管理，改革了传统的监管作业
• 此模式经过11个物流环节，涉及18个内外部单位， 运作流程复杂，不可控因素增大。同时，订单从 香港联想发给供应商，大部分供应商在香港交货， 而联想的生产信息系统只在大陆的公司上使用， 所以生产厂统计的到货准时率不能真实反映供应 商的供货水平，导致不能及时调整对供应商的考 核。
按照联想VMI项目要求，联想在北京、上海、惠阳三地工 厂附近设立供应商管理库存，联想根据生产要求定期向库存 管理者即作为第三方物流的伯灵顿全球货运物流有限公司发 送发货指令，由第三方物流公司完成对生产线的配送。从其 收到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线时间 时效要求为2.5小时。该项目将实现供应商、第三方物流、 联想之间货物信息的共享与及时传递，保证生产所需物料的
7.80%
7.40% 7.30%
7.60%
全球领先的第四大PC厂商
Source:以上数据来自于IDC报告
全球业务布局
全球总部 营销中心 研发中心 全球分支机构 制造中心
成熟市场集团
美国、加拿大、日本、西欧、澳 大利亚/新西兰、以色列，墨西 哥以及全球大客户
新兴市场集团
中国、韩国、东盟、印度、土耳其、东欧、中东、巴基 斯坦、埃及、非洲(包括南非)、俄罗斯,中亚。
联想的供应商库存管理
联想简介
• 联想集团：由联想及 原IBM个人电脑事业部 所组成。 联想公司主
vmi在企业中的运用案例
vmi在企业中的运用案例在现代商业运作中，供应链管理是企业追求效率和竞争力的重要环节。
为了降低库存成本、提高购物体验以及加强与供应商之间的合作，许多企业开始采用VMI（供应商管理库存）系统来管理其供应链。
本文将以几个具体案例为例，探讨VMI在企业中的应用及其带来的益处。
案例一：零售业某知名零售企业引入VMI系统，将库存管理的主动权交给供应商，以提高供应链的响应速度和准确性。
通过VMI系统，供应商可以实时了解库存状况，并根据需求及时补充货物。
这种模式下，企业可以将更多精力放在销售和市场推广上，而无需过多担心库存管理问题。
案例二：制造业一家制造企业利用VMI系统与其关键供应商建立了紧密合作的伙伴关系。
供应商通过共享生产计划和销售数据，直接管理客户的库存并根据需求进行补充。
这种模式有效地减少了供应链中的延迟和浪费，提高了生产效率和产品供应的准时性，有助于减少企业的库存压力。
案例三：医药行业一家医药公司正在使用VMI系统来管理其药店供应商的库存。
通过连接药店的销售数据和医药公司的库存系统，供应商可以实时监控销售情况，并根据需求调整供应计划。
这种方式可以避免库存积压和过期物品的浪费，提高销售效益和顾客满意度。
案例四：电子商务某跨国电商巨头利用VMI系统与其供应商之间建立了紧密的合作伙伴关系。
通过共享销售数据和库存信息，供应商可以实时掌握产品需求并根据市场的变化及时调整库存和供应。
这种模式下，电商企业能够更好地协调供应链，提供更准确和及时的产品供应，提升顾客满意度和销售额。
通过以上案例可以看出，VMI在企业中的运用具有显著的优势和益处。
首先，VMI系统能够实现供应链信息的共享和透明化，促进企业与供应商之间的紧密合作。
其次，VMI系统可以减少库存积压和缺货现象，提高产品供应的准时性和稳定性，从而降低企业的库存成本和风险。
此外，VMI系统还能够提高企业对市场需求的敏感性和响应速度，使企业能够更加灵活地调整生产和供应计划。
案例：伯灵顿VMI
VMI案例伯灵顿：物料管家背景资料2003年，伯灵顿全球货运物流有限公司(BAX Global) 和香港裕利集团共同投资1000万美元，在厦门建成国内第一个完全按照现代化物流模式设计的物流仓库该仓库由两个两层高在12.5－13米之间的高架仓库叠落而成，可同时容纳16个集装箱车辆的装卸进出一层8000平方米供伯灵顿使用，对象是戴尔电脑，二层可用于大型跨国公司做国际采购分拨中心伯灵顿公司简介伯灵顿是一家美国第三方物流(3PL)公司，在全世界167个国家拥有520多家分支机构自1994年10月进入中国，伯灵顿现已逐渐渗透进中国国际货运和供应链管理行业中，在上海、北京、天津、厦门、青岛、大连、西安、宁波、苏州等主要物流中心城市设有代表处，在厦门象屿和上海外高桥保税区拥有独资物流公司伯灵顿公司简介(续)伯灵顿拥有为客户做采购管理和原材料供应管理方面的专长调查表明，VMI、实时库存控制和交接运输等内容的增值仓储服务，正成为全球物流市场中增长最快的领域之一，也是伯灵顿的优势所在 在通信和IT等高科技行业，VMI正成为趋势，伯灵顿是该领域全球领先的服务商，戴尔、惠普、苹果、摩托罗拉、诺基亚等均是它的客户传统采购方式及风险国际采购的传统模式是买进式。
采购双方签定贸易合同，从下定单、供应商交货起，产品就属于买方。
带来的风险：企业的预测性生产计划常常做到6－9个月，加上在途运输风险，原材料交货需要很长时间，占压大量资金当市场需求发生变化，作为库存的产品会立刻贬值。
如果不能及时响应市场需求，生产出来就可能成为“崭新的废旧品”伯灵顿实施VMI的一个例子伯灵顿为一家IT制造商实施VMI的过程： 大制造商先和供应商们签订一个合同，要求每一个供应商都必须按照它的生产计划，把物料按照够两周左右使用的量放在由伯灵顿管理的VMI仓库里(一般在OEM厂附近)。
在该仓库中，物料的所有权仍然属于供应商，只是以这种形式迫使他们快速响应当制造商生产线需要原材料时，系统会自动生成一个采购定单给伯灵顿，再由伯灵顿根据定单把各个供应商的物料送到生产线上，物权在此时才发生转移供应商根据伯灵顿提供的送货单与制造商结账，实现贸易转换实行VMI后的影响制造商：没有前端库存对资金的占用减少由市场变化带来的物料贬值损失供应商：表面上看是制造商把风险转嫁给他们，但如果是实力较强的供应商，比如它同时给惠普、戴尔、苹果供货，那么它就能灵活调配在VMI仓库里的货，因为物权还在它手上VMI加大了供应商管理产品和库存的难度，对那些规模较小的供应商，VMI会带来经营压力以及资金和管理上的挑战实行VMI后的影响(续)伯灵顿能降低企业运作和财务风险伯灵顿给很多IT厂商做VMI，他们的供应商中有些是重合的，通过伯灵顿全球联网的IT系统，供应商看到仓库里有货，如果一家不想要，它可以调给另一家。
关于VMI实施的案例分析详解
高效的物流配送体系
供应商需要具备高效的物流配送体系，确保 及时补充库存并快速响应市场需求。
02
VMI实施案例介绍
案例一：某零售企业的VMI实施
总结词
成功转型，提升客户满意度
详细描述
某零售企业通过实施VMI（供应商管理库存）策略，将库存管理权交给供应商 ，实现了库存的有效控制和优化。这一转型不仅降低了库存成本，还提高了客 户满意度，因为供应商能够更好地预测和满足客户需求。
案例二：某制造企业的VMI实施
总结词
降低成本，提高生产效率
详细描述
某制造企业采用VMI策略后，将库存管理权交给供应商，从而降低了自身的库存成本。同时，由于供应商对市场 需求的敏感度更高，制造企业能够更好地调整生产计划，提高生产效率，满足客户需求。
案例三：某物流企业的VMI实施
总结词
优化物流配送，提高配送效率
供应商管理
VMI增强了供应链的快速响应能 力，能够及时调整和优化库存水 平，满足市场需求变化。
VMI优化了供应商管理，提高了 供应商的供货质量和及时性，降 低了供应链风险。
企业整体运营效果评估
销售业绩
VMI的实施提高了销售业绩，满足了客户需求，增加了市 场份额和销售额。
01
运营效率
VMI提高了企业的运营效率，减少了运 营成本和浪费，提高了企业的盈利能力 和竞争力。
优化供应链管理
VMI有助于加强供应商和采购商之间的合作关系 ，优化整个供应链的管理。
VMI的实施条件
良好的信息技术支持
VMI需要强大的信息技术系统支持，实现实 时数据交换和信息共享。
紧密的合作关系
供应商和采购商之间需要建立互信、紧密的 合作关系，共同制定库存管理策略。
供应商管理库存(VMI)的实施
1. 出货通知 2. 物料准备 3. 发货 4. 快速发货 5. 货物发运 6. 发货报告
异常处理 Special Operations
1. 客户分配 2. 客户退货 3. 退货供应商 4. 反向作业 5. 重新打印各种报 告
案例分析（国内某汽车公司A的VMI案例）
案例背景
VMI合同条款（补充）
需求管理 VMI数据管理 新产品管理 产品生命周期管理（EOL） 异常处理 …
3.3 VMI协议谈判
VMI协议谈判的重点是工作说明书（SOW）； 工作说明书包含详细的作业流程，融合了客户，VMI仓库（或3PL）合供应商三方的责任和义务： 到货通知，货物规格，文本等要求 接受货物流程 来料检验流程 来料异常处理 来料信息传递 货物储存 信息系统 成套配料 库存控制和更新 周期盘点 支付，发票 安全 退货 过程文档 …
VMI的取得认同是一个循序渐进的过程，在竞争性的环境中，一般需要2~3年的时间！
VMI模式下存在的潜在问题
不同供应商的交货服务水平存在差异； 供应商的交货批量将很小，而且交货频繁； 供应商需要准备大量“缓冲”库存来满足整车运输和安全库存等的需要； 需要占用较大的收货区域，满足在物料上线前的拆包，配套和排队等候。 因客户拥有的可以和供应商共享的仓库面积有限，可能部分供应商需要自己租借仓库。
存货透明度
客户只有在有需求的条件下，才将采购订单传送给供应商，不会和供应商共享其需求和存货信息。
供应商可以实时地了解客户的库存水平，也可以掌握客户存货的消耗时间，地点和数量。
存货补充
订单的投放时间和订单批量大小，以及订单的需求时间全部由客户确定，供应商只能被动地接受订单。
订单的投放时间和订单批量大小由供应商确定，并按照客户需求日期进行补货。
VMI的经典实施案例介绍分析
第二部分 宝洁VMI应用案例
第一部分 雀巢vs家乐福实施VMI案例
3、密切的沟通与系统建立 双方合作的人员开始进行至少每周一次密集会议讨论具体细节，并且逐步 建置合作方式与系统。包括补货依据、时间、决定方式、评量表建立、系 统选择与建置等。 4、同步化系统与自动化流程
不断的测试，使双方系统与作业方式与程序趋于稳定，成为每日例行性工 作，并针对特定问题做处理。
第一部分 雀巢vs家乐福实施VMI案例
日常运作 1、每日9:30前家乐福用EDI方式传送结余库存与出货资料等信息 至雀巢公司。 2、9:30-10:30雀巢公司将收到的资料合并至EWR的销售数据库系 统中，并产生预估的补货需求，系统将预估的需求量写入后端的 BPCS ERP系统中，依实际库存量计算出可行的订货量，产生所谓 的建议订单。 3、10:30前雀巢公司以EDI方式传送建议订单给家乐福。 4 、 10:30-11:00 家乐福公司在确认订单并进行必要的修改 ( 量与 品项)后回传至雀巢公司。 5、11:00-11:30 雀巢公司依照确认后的订单进行拣货与出货。
5、持续性训练与改进
回到合作计划的本身，除了使相关作业人员熟练作业方式和不断改进作业 程序外，对库存的管理与策略也不断思考问题根本性以求改进，而长期不 断进行下去，进一步会针对促销性产品做策略研碍。
第一部分 雀巢vs家乐福实施VMI案例
系统建置 针对数据传输部份，雀巢与家乐福公司双方是采用的泛伦 所提供的EDI加值网络的方式来进行传输，而在雀巢公司的VMI 管理系统部份，则是采取外购产品的方式来建置。雀巢先前有 评估过 Manugistics 和 Infule 等公司的产品，最后选用 Infule 的 EWR 的产品，主因包括一是家乐福推荐，二是法国及其它国 家雀巢公司的建议，以及系统可以满足其计划需求等因素所做 的决定。
案例八：中国石化VMI实施模式案例
案例八：中国石化VMI实施模式案例中国石油化工股份有限公司(以下简称“中国石化”)是一家上中下游一体化、石油石化主营业务突出、拥有比较完备的销售网络、境内外上市的股份制企业。
作为中国最大的一体化能源化工公司之一，中国石化主要从事石油与天然气勘探、开采、开发以及石油化工产品的生产分销。
在过去的这些年里，中国石化在中国交易市场已经有非常骄人的业绩：它是中国最大的石油产品生产商和分销阁，是汽油、柴油、喷气燃料等的批发商和零售商，是中国主要石化产品(包括石油化学中间产品、合成树脂、人造纤维和化学肥料)最大的生产商和分销商，是中国第二大原油生产商。
中国石化是由中国石油化工集团公司通过“业务、资产、债权债务、机构、A员”等方面的整体重组改制，以独家发起方式于2000年2月25日设立的股份制企业。
为了使公司操作流程上得到优化从而更好地盈利，公司一直积极倡导学习一流的操作管理经验，探索整个供应链业务流程的重组和优化。
这一点在本案例——中国石化物资装备部在非原料采购中实施供应商管理库存(vendor managed inv- entory，VMI)模式中就能得到很好的例证，这在中国也是实施VMI模式领先性的探索。
中国石化作为探索先锋虽然在VMI模式实施中倾注了大量的心血，然而中国石化实施的VMI模式收效甚微。
到目前为止，它在非原料采购中实施的VMI模式是典型的分散式模式，供应商同时为几家中国石化分(子)公司设置和管理库存，提供VMI服务。
采用VMI模式的中国石化分(子)公司虽然成本有一些节约，但采用该模式的非原料物资的总采购成本并未得到明显的降低，并没有真正获得实施VMI模式的优势。
中国石化正在考虑对运转低效的VMI模式进行改革。
中国石化的采购量非常大，平均每年的采购成本超过1 000亿元，有20 000多家合作供应商。
中国石化物资装备部的主要职责是高效率、低成本、低风险地保障中国石化生产运营所需的非原料物资的供应。
VMI案例
VMI案例达可海德(DH服装公司的VMI系统)美国达可海德（DH）服装公司把供应商管理的库存（VMI）看作增加销售量、提高服务水平、减少成本、保持竞争力和加强与客户联系的战略性措施。
在实施VMI过程中，DC 公司发现有些客户希望采用EDI先进技术并且形成一个紧密的双方互惠、信任和信息共享的关系。
为对其客户实施VMI，DC公司选择了STS公司的MMS系统，以及基于客户机/服务器的VMI管理软件。
DC公司采用WindowsNT，用PC机做服务器，带有五个用户终端。
在STS公司的帮助下，对员工进行了培训，设置了必要的基本参数和使用规则。
技术人员为主机系统的数据和EDI业务管理编制了特定的程序。
在起步阶段，DC选择了分销链上的几家主要客户作为试点单位。
分销商的参数、配置、交货周期、运输计划、销售历史数据以及其他方面的数据，被统一输进了计算机系统。
经过一段时间的运行，根据DC公司信息系统部副总裁的统计，分销商的库存减少了50，销售额增加了23，取得了较大的成效。
接着，DC公司将VMI系统进行了扩展，并且根据新增客户的特点又采取了多种措施，在原有VMI管理软件上增加了许多新的功能。
（1）某些客户可能只能提供总存储量的EDI数据，而不是当前现有库存数。
为此，DC 公司增加了一个简单的EDI/VMI接口程序，计算出客户需要的现有库存数。
（2）有些客户没有足够的销售历史数据用来进行销售预测。
为解决这个问题，DC公司用VMI软件中的一种预设的库存模块让这些客户先运行起来，直到积累起足够的销售数据后再切换到正式的系统中去。
（3）有些分销商要求提供一个最低的用于展示商品的数量。
DC公司与这些客户一起工作，一起确定他们所需要的商品和数量（因为数量太多影响库存成本），然后用VMI中的工具设置好，以备今后使用。
VMI系统建立起来后，客户每周将销售和库存数据传送到DC公司，然后由主机系统和VMI接口系统进行处理。
DC公司用VMI系统，根据销售的历史数据、季节款式、颜色等不同因素，为每一个客户预测一年的销售和库存需要量。
企业库存管理案例 VMI运作模式
VMI实施
1、评估双方的运作方式与系统，探讨合作的可行 性: 合作前双方评估各自的运作能力、系统整合、信息 实时程度、彼此配合的步调是否一致等，来判定合作 的可行性。 2、高层主管承诺与团队建立: 双方在最高主管的 认可下，由部门主管出面协议细节并做出内部投入的 承诺，确定初步合作的范围，开始进行合作。 3、密切的沟通与系统建立: 双方人员每周至少集 会一次讨论具体细节，并且逐步确立合作方式与系统。 包括补货依据、时间、决定方式、建立评分表、系统 选择与建臵等。 4、同步化系统与自动化流程: 不断的测试，使双 方系统与作业方式及程序趋于稳定，成为每日例行性 工作，并针对特定问题作出处理。
企业库存管理实施
雀巢与家乐福双方都认识到VMI是ECR中的一项运作模式或管理策略。 这种运作模式的实施可大幅缩短供货商面对市场的响应时间，较早获得市场确实的销售情报； 降低供货商与零售商用以适应市场变化的不必要库存，在引进与生产市场所需的商品、降低缺货 率上取得理想的提前量。 雀巢与家乐福公司在全球均为流通产业的领导厂商，在ECR方面的推动都是不遗余力的。总 目标是：增加商品的供应率，降低客户(家乐福)库存持有天数，缩短订货前臵时间以及降低双方 物流作业的成本。 计划目标除了建立一套可行的VMI运作模式及系统之外，具体而言还要达到:雀巢对家乐福物 流中心产品到货率达90%，家乐福物流中心对零售店面产品到货率达95%，家乐福物流中心库存 持有天数下降至预计标准，以及家乐福对雀巢建议性订单的修改率下降至10%等。另外雀巢也期 望将新建立的模式扩展至其它渠道上，特别是对其占有重大销售比率的渠道，以加强掌控能力并 获得更大规模的效益。相对地，家乐福也会持续与更多的主要供应商进行相关的合作。
VMI实施
5、持续性训练与改进: 回到合作计划的本身，除 了使相关作业人员熟练作业方式和不断改进作业程序 外，还要不断思考库存管理与策略问题以求改进，长 期不断进行下去，进一步研究针对促销品的策略。。 在人力投入方面，雀巢与家乐福双方分别设有专 人负责，其它包括如物流、业务或采购、信息等部门 则是以协助的方式参与，并逐步转变物流对物流、业 务对采购以及信息对信息的团队运作方式。经费的投 入上，在家乐福方面主要是在EDI系统建臵的花费， 雀巢方面除了EDI建臵外，还引进了一套VMI的系 统.
VMI的应用场景实例分析
-汽车厂商对零部件厂商的帮助不够?应该如何帮助?
-传统的库存控制技术,如MRP/订货点/EOQ等如何与VMI结合?
-供应商的供应商如何降低库存?
5、目前EMS行业的VMI实施情况如何(科泰/旭电/伟创利/捷普科技/富士康)？
-供应商做VMI的比例是多少？
4）代管采购领用料问题，可能存在多供应商同时供料，存在耗用配额问题。且常会发生 损耗数、消耗数不同问题。如果发生质量问题，全部返回供应商不良仓。VMI领用料问题一般三方配送，发出立刻计为消耗，没有所谓的发出，产品下线后才记入 消耗的情况。
5）代管挂帐供应商对帐问题，过程复杂，但基本上客户说了算，定期进行仓库盘点，盘点差异，双方协商结算与否结算调整。VMI 结算数，有第三方物流出具，供应商自行对帐，并和客户达成协商。
供 应商关系、供应链协同、供应链上下游委托代理行为、供应链资金流等等。
我们姑且将前面一个宁波公司的采购行为作为代管采购，因为主要提到一 个代管的概念。另一家就是VMI了。
结论：
后者是真正的VMI作业流程和 标准作业模式。前者是在中国目前环境下，强式的下游对于下游的业务资金压制。并非合作和协作模式下的VMI。但是后者却是广泛存在于中国大江南北，多个协 作行业的，比如重庆摩配、汽配、电子配套、包装材料、等行业。
-具体困难是什么?
6、实施VMI的弊端是什么？
-对客户有什么弊端?
-对供应商有什么弊端?
7、VMI的设施问题
-实施VMI是否一定需要第三方物流管理(如LSP HUB)?
2 应用场景二：某五金股份有限公司代管，暂估业务
从事各种款式的钳、扳手、木工工具、组套工具、园林工具、餐具刀、各种剪刀及锻压件的生产。
VMI实施案例介绍.
3、增值
雀巢开始推动了将VMI系统运用到军公教代送商的计划，在原来 与家乐福的VMI计划上也进一步考虑针对各店降低缺货率，以及 促销合作等计划的可行性。
3、10:30前雀巢公司以EDI方式传送建议订单给家乐福。
4、10:30-11:00家乐福公司在确认订单并进行必要的修改(量与 品项)后回传至雀巢公司。
5、11:00-11:30 雀巢公司依照确认后的订单进行拣货与出货。
第一部分 雀巢vs家乐福实施VMI案例
实施效果 1、目标对比
物流中心到货率 80% 95%
VMI实施案例介绍
英凡咨询：你事业的伙伴
VMI实施案例介绍 第一部分 雀巢vs家乐福实施VMI案例 第二部分 宝洁VMI应用案例 第三部分 案例点评 第四部分 PHILIPS应用VMI情况 第五部分 某企业现状 第六部分 某企业需要改进的方面 第七部分 某企业VMI项目实施步骤 第八部分 某企业VMI项目实施效果
背景资料 关系：单纯品和数量。 人员：双方都有对应的专属业务人员。 系统：内部各有独立的ERP系统，彼此不兼容。 时机：家乐福也正在进行与供货商以EDI联机方式的推广计 划；雀巢的VMI计划也打算以EDI的方式进行联机。
第一部分 雀巢vs家乐福实施VMI案例
VMI技术采用宝洁公司的KARS软件+EDI。
系统在2000年7月开始运行。
第二部分 宝洁VMI应用案例
实施效果 实施3个月以后，取得显著的业务指标改进和经济效益。
销售数量 品种数 中心仓库周转 店面仓库周转 缺货率
案例4-1沃尔玛-宝洁VMI供应链合作案例
宝洁公司和沃尔玛的VMI合作实践一、“宝洁--沃尔玛”VMI合作模式的产生背景宝洁公司作为一家强大的日用品生产制造商，始创于1837年，是世界上最大的日用消费品公司之一。
每天，在世界各地的全球一百六十多个国家和地区，有超过三十亿人次的消费者使用宝洁公司的产品。
即使在和沃尔玛合作之前，宝洁的在业界的光辉历史足以支撑其不低头的底气，比沃尔玛早诞生二十多年的事实，也足以使宝洁以长者的身份和眼光与沃尔玛洽谈合作之事。
生产的众多日用产品，已经深深渗入人们的日常生活。
因此很难想象，哪一家零售商的柜台上会不愿意摆上宝洁的产品。
在与宝洁公司合作之前，沃尔玛的经营业绩已经达到一定的规模。
从1962年山姆·沃尔顿在阿肯色州罗杰斯城开办第一家沃尔玛百货商店开始，沃尔玛的经营业绩就一直让其他的竞争者艳羡，也吸引了众多制造商的眼光。
这就为其作为零售平台增加了与其供应商讨价还价的能力，而从某种意义上，也为和宝洁的合作制造了障碍。
因为有了一定的身价，要求强硬，不肯轻易的低头，而这却是不利于企业发展的。
1980年代，美国快速消费品行业屡屡发生渠道冲突事件，这其中，影响最大的就是沃尔玛与宝洁的渠道纷争。
沃尔玛是美国最大的连锁零售企业，宝洁是全球最大的日化用品制造商，两强相争，使这个起因于进货折扣的冲突，成为美国历史上最著名的渠道冲突事件。
众所周知，沃尔玛的成功得益于对其创始人萨姆·沃尔顿先生经营理念的执著秉持：降低毛利率、低价、再低价，以尽可能低的价格大量销售商品。
因此，沃尔玛在处理与供应商的关系方面，绝对站在消费者采购代理的立场上，凭借其强大的销售网络，对每一个加盟的供应商都很苛刻，认真做好每一项产品的讨价还价工作。
在低价策略促成沃尔玛飞速发展的同时，也使得制造商们陷入了挥之不去的梦魇，因为沃尔玛的低价是建立在不断压低进货折扣的基础上的。
在同制造商的价格谈判中，凭借所占有的市场份额，沃尔玛咄咄逼人、不依不饶甚至经常蛮不讲理地以下架退货相威胁，这种强势策略引发了制造商、批发商和其他零售企业的强烈不满，可忌惮于沃尔玛庞大的实力，谁也不愿意真正开罪于它，一些联合性的抵制行动最终也因抵制联盟内部的利益分歧而不了了之，直到沃尔玛把宝洁视为最重要的降价对象，并强硬地要求宝洁公司降低折扣时，冲突终于激化了。
库存策略案例分析VMI
4
联想VMI实施结果
联想内部业务流程得到精简； 库存更接近生产地，增强供应弹性，更好地响应市场需求变动； 改善库存回转，进而保持库存量的最佳化，减少企业占压资金；
可视化库存管理，能够在线上监控供应商的交货能力。
最终使联想物流速度加快，时效缩短，及时保证生产所需物料的
配送；同时使联想供应链大大缩短，成本降低，灵活性增强。如
3
联想集团VMI
按照联想VMI项目要求，联想在北京、上海、惠阳三地工厂附近设立供应商管 理库存，联想根据生产要求定期向库存管理者即作为第三方物流的伯灵顿全球货 运物流有限公司发送发货指令，由第三方物流公司完成对生产线的配送。从其收 到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线时间时效要求为2.5小时。 该项目将实现供应商、第三方物流、联想之间货物信息的共享与及时传递，保证 生产所需物料的及时配送。
G. 理查德·谢尔
1
联想是一家全球领先的PC集
团，成立于1984年，总部位于中 国北京和美国罗利，由原联想集团 和原IBM个人电脑事业部组合而成。 联想为个人和商用客户提供服务， 集团拥有近2万名员工，业务遍布 世界主要国家。 联想产品凭借领先技术、易用 的功能、个性化的设计而广受欢迎， 主要包括享誉全球的"Think"电脑 品牌、“Idea"电脑品牌、乐Phone 手机等。联想始终致力于为用户提 供最新最好的科技产品，帮助用户 享受科技生活、工作和娱乐。
联想集团是如何实施VMI？ 由第三方物流伯灵顿全球货运物流有限公司管理 库存；并负责分拣、海关申报及配送到生产线。 海关通关作业系统、保税仓库管理系统与联想、 第三方物流企业间的电子商务平台建立连接，实 现了物流信息的共享。 请北京海关参与并指导联想集团对供应商管理库 存模式的管理，改革了传统的监管作业模式，使 通关、担保验放更为便捷。
vmi库存管理案例
VMI库存管理案例一、背景介绍在供应链管理中，库存管理是一个重要的环节。
VMI（供应商管理库存）是一种通过供应商来管理库存的方法，可以有效地降低库存成本、优化供应链流程并提高客户满意度。
本文将通过一个案例分析VMI库存管理的实际应用。
二、案例分析2.1 问题陈述某家电产品制造商面临着库存管理上的挑战。
他们的产品有季节性需求，季节因素导致需求量的不稳定性，而且他们的库存成本较高。
他们希望通过VMI库存管理方法来解决这些问题。
2.2 VMI库存管理的原理VMI库存管理方法是通过供应商管理库存，根据客户的需求情况实时调整库存水平。
供应商会定期监控客户的库存情况，并根据需求量来调整产品的供应计划。
这种方法可以减少库存成本，提高供应链的灵活性。
2.3 VMI库存管理的具体实施步骤1.建立良好的合作关系：供应商与客户之间需要建立起互信和合作的关系，双方要明确各自的责任和义务。
2.数据共享：供应商和客户之间共享相关的数据信息，包括销售数据、库存数据、产能数据等。
这样供应商可以更准确地了解客户的需求情况，从而进行库存管理。
3.订货和补货策略：供应商根据客户的需求情况来确定订货和补货的策略。
根据不同的季节性需求，供应商可以调整产品的供应量和库存水平，以满足客户的需求，同时避免库存积压和损失。
4.定期库存盘点和调整：供应商需要定期进行库存盘点，并根据实际情况调整库存水平。
如果库存过高，供应商可以减少产品的供应量；如果库存过低，供应商可以增加产品的供应量，以及时满足客户的需求。
2.4 案例解决方案基于以上原理和实施步骤，该电产品制造商决定采用VMI库存管理方法来解决他们面临的库存管理问题。
具体的解决方案如下：1.与供应商建立信任关系：电产品制造商与供应商进行沟通，建立起互信和合作的关系。
2.数据共享：电产品制造商将销售数据、库存数据等相关信息与供应商进行共享，供应商也将产品的供应计划及时告知电产品制造商。
3.确定订货和补货策略：根据市场需求的季节性变化，供应商根据与电产品制造商的数据共享，确定产品的订货和补货策略，以避免库存积压和配送延误。
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经主权国家海关批准，在其海港、机场或其他地点设 立的允许外国货物不办理进出口手续即可连续长期储存的 区域。 运入保税区的货物可以进行储存、改装、分类、混合、 展览，以及加工制造，但必须处于海关监管范围内。外国 商品存入保税区，不必缴纳进口关税，尚可自由出口，只
2、VMI的产生原因 牛鞭效应
3、VMI的核心思想 把下游企业的库存决策权代理给供应商
（二）
案例中的三个角色介绍
日本近铁国际物流公司
SHARP公司
VC公司
日本近铁国际物流公司
日本近铁国际物流公司是日本排名第二的第三方 物流公司(3PL)，公司在深圳福田保税区、上海高桥保 税区和北京保税仓库的分公司与日本SHARP签订协议， 为其客户VC实施VMI管理。 • 日本近铁国际物流公司在该案例中扮演了第三方 的角色，为客户VC公司和其供应商SHARP公司提供 了 • （1）、全程物流服务，包括提供仓库 • （2）、信息共享平台 •
日本近铁国际物流公司在深圳福
பைடு நூலகம்
田保税区、上海高桥保税区和 北京保税区都有分公司
所以在这三个地区，日本近铁国际物流公司为VC设置了3个VMI仓库
各仓库的功能表
仓库和功能 集货和调拨 VMI
深圳近铁国际物流
上海近铁国际物流 北京近铁国际物流
Y
Y
Y Y
一
3PL可以吸引来自多个供应商的货物，即 供应商、分销商、3PL之间的信息交换和 整合 3PL提供的信息是中立的，并且还能够提 供库存管理、拆包、拼装、配送等功能。
需交纳存储费和少量费用，但如果要进入关境则需交纳关
税。
所以有了这三家公司之间的关系
SHARP公司 原材料供应商 日本近铁国际物流公司（简称为3PL） 中介 提供仓库 提供信息共享平台 提供物流服务 VC公司 制造商
目前VC公司的生产工厂有3个，分别 位于北京、上海和深圳，需要在三 地分别设立地区配送中心。
SHARP公司
夏普公司（Sharp Corporation，シャープ株式会 社）是一家日本的电器及电子公司，创业于1912年，总
公司设于日本大阪。夏普现已在世界25个国家，62个地
区开展业务，是一个大型的综合性电子信息公司。 夏普公司在该案例中扮演了供应商的角色，为其下 游企业VC公司提供原材料
VC公司
二
一、背景介绍
二、在VMI模式下，VMI仓库 设置 三、物流运作的具体实施方案 四、信息系统对实施VMI的帮 助
五、案例启发
三、物流运作的具体实施方案
责任划分与物权转移问题
具体实施方案
责任划分与物权转移问题
VMI协议框架中明确规定以三地VMI仓库的
装货平台为界，也就是说VC公司只负责从VMI 仓库平台到生产工厂的费用和风险，由供应商
SHARP负责从生产工厂到采购中心仓库，再到
各地VMI仓库直至在平台向VC公司交付货物之 前的所有的费用和风险。 物权的转移也在VMI仓库平台的交接中完 成。
具体实施方案
SHARP按VC要求在VMI仓库中设立安全库存 VC同时将采购意向发送给3PL
SHARP根据采购意向安排工厂生产原材料
SHARP生产完后，将原材料通过公路运输送到深
圳福田保税区的3PL（原材料在进入保税区后将
视同出口并保持保税状态）。
具体实施方案
在深圳福田保税区的货物除满足VC深圳工厂的需 要外，还需调拨到北京和上海的保税仓库。 （由于货物需要保持保税状态，所以需要采取转 关的运输方式）
当VC的生产工厂提出需求时，VMI仓库备货，并
安排运输车辆送到VC的工厂，同时完成海关申报
五、案例启发
二、在VMI模式下，VMI仓库 设置
SHARP是日本企业 SHARP的生产工厂集中在珠三角 地区，这些工厂进行的是加工贸易 VC公司是中国企业 VC公司元器件的采购主要面向 SHARP公司 深圳福田保税区有个很强悍的3PL公司 ——日本近铁国际物流深圳有限公司
所 以
SHARP生产的 原材料是属于 日本的
日本近铁国际物流公司实施VMI 案例研究
ERP第四小组
一、背景介绍
二、在VMI模式下，VMI仓库 设置 三、物流运作的具体实施方案 四、信息系统对实施VMI的帮 助
五、案例启发
一、背景介绍
（一）
VMI
（二）
案例中的三个角色介绍
（一）
VMI
1、VMI的定义 所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户 和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由 供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容， 使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
VC将采购意向发送给SHARP VC将采购意向发送给3PL， WHS将其自动导入 WHS自动将采 购意向和到货预 报匹配，发现有 SHARP发送到货预报给3PL， WHS将其自动导入 错误时，可及时 向供应商报告。
所 以
VC公司的采购 中心仓库要在 珠三角附近的 保税区 VC公司将采购 中心仓库外包 给该公司
所 以
加工贸易是一国通过各种不同的方式，进口原料、材
料或零件，利用本国的生产能力和技术，加工成成品后再 出口，从而获得以外汇体现的附加价值。加工贸易是以加
工为特征的再出口业务，按照所承接的业务特点不同，常
和完税的手续
由于报关很费时，所以3PL提出 了如下报关方案如下：先出后报， 集中报关。也就是在货物没有到达 VMI保税仓库时，预先向主管海关就 货物的信息进行电子备案并进行预 归类。
一、背景介绍
二、在VMI模式下，VMI仓库 设置 三、物流运作的具体实施方案 四、信息系统对实施VMI的帮 助
五、案例启发
四、信息系统对实施VMI的帮 助
3PL在其与VC之间设立了一台服务器，称为 WHS（WAREHOUSE SYSTEM）系统
3PL与海关之间建立了信息交换机制（便于 3PL实现先出先报，集中报关的报关方式）
3PL在其与VC之间设立了一台服务器，称 为WHS（WAREHOUSE SYSTEM）系 统——VC在WHS的帮助下信息的获得
• VC公司在该案例中扮演了制造商的角色
三家公司之间的关系简图
SHARP公司 原材料供应商 日本近铁国际物流公司（简称为3PL） 中介 提供仓库 提供信息共享平台 提供物流服务
VC公司
制造商
一、背景介绍
二、在VMI模式下，VMI仓库 设置 三、物流运作的具体实施方案 四、信息系统对实施VMI的帮 助