vmi介绍
VMI管理业务处理分析
VMI管理业务处理分析一、VMI概念VMI是供应商管理库存（Vendor Managed Inventory）的简称,VMI是为适应供应链一体化而出现的一种库存管理模式。
自出现以来，对供应链管理产生了积极深远的影响。
它是一种客户与供应商业务协同处理的策略，在一定程度上降低了整个供应链体系的库存水平，减少了供应商和客户之间的重复操作，是实现供应链管理体系中库存优化控制的有效途径。
VMI也通常被称为“寄售”模式，简单地说，就是供应商把产品放在客户的仓库，客户消费一件，付费一件。
消费之前，库存（成本/所有权）算供应商的；对客户来说，VMI降低了库存成本；对供应商来说，VMI即有利也有弊，要看是什么类型的产品与怎样的客户进行协作。
VMI并不是一个全新的库存管理理念，全球许多优秀企业早在50年代就已经开始使用它。
但由于它对信息的准确性和实时性要求较高，依靠过去的手工计算方法，根本就无法将每天的需求信息准确地发送给供应商。
由于供应商获得的信息不准确，利用VMI来管理库存，其意义也就不大。
正因如此，过去VMI 没有被推广普及。
目前，信息技术的发展为VMI的推广铺平了道路。
集团企业的协同制造需要使用VMI来解决企业间的物流协同处理.。
VMI实施必须遵循的几个原则:1. 合作性原则. 需要相互信任与信息相互透明, 用户和供应商间必须要很好的合作.2. 互惠性原则. 共同减少库存, 减少成本.3. 目标一致性原则. 职责分明, 双方受惠才可以保持良好健康的合作关系.4. 连续改进原则. 根据实施情况对安全库存\订货期\订购点的计算.持续进行改进计算.订货点(ROP)=平均日需求量* 平均提前期+ 安全库存二、VMI应用模式分析从国内外客户实际应用情况分析，VMI应用模式分为集中管理和分散管理两种模式；集中管理是指一个VMI库存可为多家具有同样产品需求的用户提供物料供应, 也就是说, 将多个用户的库存转变为一个VMI库存, 并进行集中、统一、专业的管理; 其业务处理流程图如下：这种集中管理模式一般需要第三方物流公司的介入，即VMI库存物料一般交由第三方物流公司进行管理；该模式信息集成难度较大，对供应商较为有利, 对客户来说主要好处在于整个供应链成本的降低后，供应商能提供更优惠的VMI结算价格。
VMI
首先，确定计划的时间。
其次，确定计划的人力投入。
其三，经费的投入。
②确定计划目标：
雀巢对家乐福物流中心产品到货率达90％，家乐福物流中心对零售店面产品到货率达95％，家乐福物流中心库存持有天数下降至预设标准，以及家乐福对雀巢建议订货单修改率下降至10％等。
的托付订单处理模式。
库存状态对供应商透明是实施供应商管理客户库存的关键。
企业在实施VMI时，必须具备以下条件：
（1）供应商和客户都必须拥有先进的信息系统
（2）供应商和客户必须建立战略伙伴关系
（3）必须建立供应商和客户的合作框架协议
（4）企业最高管理层的支持是非常重要的
②雀巢与家乐福供应商管理库存系统追求总成本最低，供应商管理库存不是关于成本如何分配或由谁支付的问题，而是共同协作减少总成本的问题。
③实施供应商管理库存系统，雀巢与家乐福达成目标一致。
④精心设计与开发，供应商管理库存系统，与供应商共享需求的透明性和获得更高的客户信任度。
（2）VMI供货商管理库存系统运作方式的步骤
1、评估
评估：双方的运作方式与系统在合作上的可行性。
具体：合作前双方评估各自的运作能力与系统整合与信息实时程度等以及彼此配合的步调是否一致，来判定合作的可行性。
2、认可
认可：高阶主管承诺与团队建立
具体：双方在最高主管的认可下，由部门主管出面协议细节以及取得内部投入的承诺，并且建立初步合作的范畴和对映的窗口，开始进行合作。
5、11:00-11:30 雀巢公司依照确认后的订单进行拣货与出货。
（2）、合作关系
前：过去与家乐福是单向的买卖关系，顾客要什幺就给他什幺，甚至是尽可能的推销产品，彼此都忽略了真正的市场需求，导致卖得好的商品经常缺货，而不畅销的商品却有很高的库存量。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
vmi名词解释
vmi名词解释VMI是供应链管理中的一种方法，它是Vendor Managed Inventory的英文缩写，中文意为供应商管理库存。
VMI是由供应商或制造商代表供应链的不同环节控制和管理库存，从而增强供应链的效率和准确性。
以下是对VMI的详细解释。
VMI是一种合作关系和库存管理方法，供应商在此模式下负责监控和管理他们的客户的库存水平，并预测其未来需求。
这种合作是基于共享信息的，供应商和客户之间共享财务数据、销售数据、库存数据等，并根据这些数据进行决策。
在VMI中，供应商负责自己的库存水平，及时补充客户库存并持续监控库存水平。
客户将库存管理的责任转交给供应商，以便更好地控制库存成本、降低库存水平、减少库存过剩和不足。
VMI的目标是实现高效的库存管理、准确的补货、降低废品和库存缺货，并提高供应链的整体效率和客户满意度。
通过共享信息和更密切的合作关系，供应商可以更准确地预测需求，及时为客户提供所需产品，减少库存的持有成本和废品损失。
在VMI中，供应商通常会监控库存水平，并根据销售数据和需求预测确定库存补充计划。
供应商可能会使用一些预测模型和技术工具来支持库存管理决策，如需求预测模型、自动补货系统等。
VMI涉及到供应商和客户之间的信息共享、协同决策和风险共担。
信息共享是VMI的关键，供应商和客户必须共享销售数据、库存数据、供应计划、需求预测等信息，以便更好地实施库存管理和补货计划。
协同决策指的是供应商和客户共同制定库存管理和补货计划，共同决策达到双方的利益最大化。
风险共担是指供应商和客户共同承担库存成本、废品和库存缺货的风险，共同分担风险。
VMI的好处包括减少库存持有成本、降低库存水平、提高库存周转率、准确预测需求、避免库存过剩和废品，以及提高供应链的响应速度和客户服务水平。
总之，VMI是一种供应链管理的方法，通过供应商代表客户控制和管理库存，实现高效的库存管理、准确的补货和降低库存成本。
通过共享信息和更密切的合作关系，VMI可以提高供应链效率，实现供应商和客户的共同利益。
VMI是什么
VMI到底是啥VMI从雏形到完善，前后发展时间仅20年左右。
在20世纪80年代末，沃尔玛和宝洁就开始实施VMI，但当时并没有引起学术界和企业界的重视。
众所周知，库存与服务水平总是互相矛盾。
如果提高客户服务水平就需要更多的缓冲库存来减少缺货，提高准时交货率；而降低库存水平又会增加缺货的可能性，直接影响到服务水平。
随着各类产品寿命周期的缩短，市场需求不确定性的加大，客户对服务水平的的要求又不断提高，库存与服务水平的矛盾日益严重。
VMI是Vender Managed Inventory的缩写，译为供应商管理库存。
关于VMI的定义：VMI即为供应商管理存货，其流程为供应商收到合作客户目前的存货信息和市场信息，依据之前制定的存货标准来对客户进行自动的补货。
其中存货标准是要不断的修正和完善的。
整个流程中直到货物被送到客户手上之前，由于货权并未发生转移，客户始终不必承担该部分货物的任何费用。
VMI的核心思想是：库存的管理和拥有者是供应商，而客户是库存的计划者和监督者；VMI帮助供应商等企业通过信息手段掌握其客户的生产信息、库存信息、市场信息等，替客户完成下订单或连续补货，从而对客户的库存调节做出快速的反应，降低供需双方的库存成本。
随着信息技术的迅速发展，信息共享能力的增强，信息成本大幅度下降，VMI优越性也逐步显现出来。
VMI的关键模块管理专家说，库存是万恶之首。
库存占用了大量的流动资金，影响着企业的资金运转效率。
在VMI模式下客户允许供应商商以互联网为工具远距离管理他们的库存，完成循环补货。
供应商通过获取客户的库存信息，根据市场需求预测、补货方法和安全库存模式，可以有计划、快速的反映市场变化和满足客户需求。
VMI模式主要可分成两个模块，一个是需求预测计划模块，可以产生准确的需求预测；另外一个是配送计划模块，可以根据客户实际订单、运送方式，产生出顾客满意度高及成本低的配送。
其中配送是衡量VMI供应商表现优劣的标准，对于制造企业的客户来说，对VMI配送的时效性要求非常高，甚至是苛刻的地步，这是因为VMI的配送的货物会被直接送上客户的生产线，一旦无法满足对生产线的供货，其后果不堪设想。
vmi的简短名词解释
vmi的简短名词解释在现代商业世界中，供应链管理占据了重要的地位。
供应链管理的目标是实现物流、库存和采购的高效协调，以最大程度地满足顾客需求并降低成本。
而VMI （Vendor Managed Inventory）则是供应链管理的一种策略方法，它旨在最大程度地优化物流和库存管理，提高效率和准确性。
VMI是供应商与客户之间一种紧密的合作方式，其中供应商管理库存，根据客户的需求进行补货，并确保库存水平始终满足需求。
相反，传统的库存管理模式是由客户承担库存采购和管理的责任。
通过实施VMI，供应商获得了直接监管和控制顾客库存的权力，为客户提供更快速、高质量、准确的供应服务。
VMI的核心理念是根据客户需求和历史销售数据来管理库存。
通过共享销售数据和库存信息，供应商能够准确预测和计划员在库存，并及时补货，以满足客户需求的波动。
这种实时共享信息对于减少库存、提高物流效率和降低库存损失具有重要的意义。
实施VMI带来了许多优势。
首先，由于供应商负责补货和管理库存，客户可以减少库存持有成本和运营风险。
其次，VMI可以提高供应链的响应速度。
通过及时共享信息，供应商能够更快速地调整生产和补货计划，以适应市场需求的变化。
这对于快速反应市场趋势和提供及时交付非常重要。
此外，VMI还可以减少供应链中的不必要环节和延迟，提高物流效率和准确性。
然而，要实施VMI并不容易。
首先，需要建立起供应商和客户之间的互信关系。
供应商需要相信客户提供的销售数据和需求预测是准确可靠的，而客户则需要相信供应商能够及时和准确地满足他们的需求。
此外，对于传统独立经营模式的企业来说，接受VMI可能需要重大的组织和文化变革，以适应与供应商更密切的合作关系。
尽管需要克服一些挑战，但VMI作为一种供应链管理策略，已经在许多行业中得到广泛应用。
例如，零售业、制造业和医疗器械行业等都纷纷采用VMI来改善库存管理，并提高交付的效率和准确性。
随着技术的不断发展，VMI也与物联网和数据分析等新兴技术结合，进一步提高库存管理的智能化水平。
VMI项目系统介绍
实时库存监控
通过信息系统实时监控库存情况，及时发现 库存不足或过剩问题。
动态调整
根据市场变化和销售数据，动态调整库存计 划，以适应市场需求的变化。
预警机制
设定库存预警线，当库存水平接近或达到预 警线时，及时采取措施调整库存。
信息系统与技术应用
EDI系统
用于供应商和零售商之间的数据交换，实现订单、库存、销售等信息的实时共享。
发展
随着信息技术和供应链管理理论的不 断进步，VMI逐渐成为一种先进的库 存管理模式，被广泛应用于各个行业 和领域。
VMI的优势与局限性
降低库存成本
通过集中管理库存，减少库存积压和浪费。
提高补货速度
实时需求信息使得供应商能够快速响应市场变化，提高补货速度。
VMI的优势与局限性
• 加强供应商与客户之间的合作关 系：VMI模式使得供应商与客户 更加紧密地合作，共同应对市场 挑战。
制造业
总结词
VMI项目系统在制造业中主要用于协调生产 计划和物料需求，降低库存和提高生产效率 。
详细描述
在制造业中，VMI项目系统通过实时监控生 产计划和物料需求，自动调整物料采购和配 送计划，确保生产线的连续运转。例如，某 汽车制造企业采用VMI项目系统后，生产效
率提高了20%，库存成本降低了15%。
系统部署
按照实施计划，逐步完成系统的部署工作，确保 系统的正常运行。
持续改进与优化
要点一
运行监测
对VMI项目系统的运行情况进行实时监测，及时发现和解 决潜在问题。
要点二
数据分析
收集和分析系统运行数据，评估系统的性能和效果，提出 改进和优化方案。
04
CATALOGUE
VMI项目系统的应用场景与案例分析
VMI资料介绍
VMI资料介绍所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
一、VMI基本信息对于供应商管理的库存（Vendor Managed Inventory; VMI），因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零，风险很高；库存低于最低点，风险相当高；库存高于最高点，断货风险很小但过期库存风险升高。
这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势。
VMI管理模式是从QR（快速响应，Quick Response）和ECR（高效客户响应，Efficient Customer Response）基础上发展而来，其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。
由此，交易双方都变革了传统的独立预测模式，尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低了供应链的总成本。
二、VMI管理模式特点1、信息共享零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动；2、供应商拥有管理库存供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。
实施VMI有很多优点。
首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高。
关于VMI实施的案例分析详解
高效的物流配送体系
供应商需要具备高效的物流配送体系，确保 及时补充库存并快速响应市场需求。
02
VMI实施案例介绍
案例一：某零售企业的VMI实施
总结词
成功转型，提升客户满意度
详细描述
某零售企业通过实施VMI（供应商管理库存）策略，将库存管理权交给供应商 ，实现了库存的有效控制和优化。这一转型不仅降低了库存成本，还提高了客 户满意度，因为供应商能够更好地预测和满足客户需求。
案例二：某制造企业的VMI实施
总结词
降低成本，提高生产效率
详细描述
某制造企业采用VMI策略后，将库存管理权交给供应商，从而降低了自身的库存成本。同时，由于供应商对市场 需求的敏感度更高，制造企业能够更好地调整生产计划，提高生产效率，满足客户需求。
案例三：某物流企业的VMI实施
总结词
优化物流配送，提高配送效率
供应商管理
VMI增强了供应链的快速响应能 力，能够及时调整和优化库存水 平，满足市场需求变化。
VMI优化了供应商管理，提高了 供应商的供货质量和及时性，降 低了供应链风险。
企业整体运营效果评估
销售业绩
VMI的实施提高了销售业绩，满足了客户需求，增加了市 场份额和销售额。
01
运营效率
VMI提高了企业的运营效率，减少了运 营成本和浪费，提高了企业的盈利能力 和竞争力。
优化供应链管理
VMI有助于加强供应商和采购商之间的合作关系 ，优化整个供应链的管理。
VMI的实施条件
良好的信息技术支持
VMI需要强大的信息技术系统支持，实现实 时数据交换和信息共享。
紧密的合作关系
供应商和采购商之间需要建立互信、紧密的 合作关系，共同制定库存管理策略。
采购的vmi名词解释
采购的vmi名词解释引言：在现代商业环境中，供应链管理变得越来越重要。
采购作为供应链的关键环节，起到了确保企业供应链持续高效运作的关键作用。
而其中的VMI（供应商管理库存）概念，正是为了提升采购效率和减少库存成本而广泛应用于供应链管理中的一种方法。
一、VMI的定义及优势供应商管理库存（VMI），是一种供应链合作模式的缩写，通过建立合作伙伴关系，供应商与客户之间共享信息，并根据顾客的销售数据和供应商的实际库存情况，实现对库存和补货的协同计划和管理。
该模式的优势主要体现在以下几个方面：1. 库存优化：VMI模式下，供应商拥有客户的销售数据，可以更准确地预测需求，并及时调整供应计划，实现库存的减少和优化。
2. 降低库存风险：通过共享销售数据，供应商能够更好地了解客户需求的变化，及时根据市场需求调整生产和供应计划，有效减少了库存积压和滞销风险。
3. 提升供应链效率：VMI模式下，供应商可以根据实际情况及时安排补货，并提前准备好库存，减少了物料进出的时间和不必要的补货操作，大大提高了供应链的响应速度和效率。
4. 增加销售机会：VMI模式可以帮助供应商更好地了解市场需求，及时推出新产品，满足客户需求，从而增加销售机会和市场占有率。
二、VMI的实施过程VMI的实施过程主要包括以下几个步骤：1. 建立合作关系：供应商与客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，以确保信息的共享和互信的基础。
2. 共享信息：供应商与客户之间共享销售数据、库存数据、生产计划等信息，为协同计划和管理提供数据支撑。
3. 需求预测与计划：供应商基于客户的销售数据和市场变化情况，进行需求预测和计划，制定库存水平和补货策略。
4. 实施补货：根据需求计划，供应商及时安排补货，并提前准备好库存以满足客户需求。
5. 监控与调整：供应商通过实时监控销售情况、库存情况和供应情况，及时调整供应计划和库存水平，以保持供应链的高效运作。
三、VMI的适用范围VMI模式在许多行业和领域中都可以应用，特别适用于以下情况：1. 需求不稳定的行业：对于销售波动较大、需求不稳定的行业，使用VMI模式可以降低库存风险和滞销风险，提高供应链的敏捷性和灵活性。
VMI仓库介绍及运作流程
VMI仓库介绍及运作流程VMI目的、实施标准1、目的：VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
2、实施标准：VMI主要针对于物料体积大、使用量大、供方距离需方较远、当出现交货和品质问题时不能及时处理、以及需方对这些物料的管理成本过高等而采取的解决方案。
2VMI物料库存补充①、采购提前将采购订单和生产计划表发给供应商；②、供应商根据各自VMI仓情况和PTSL生产情况安排放置物料；③、VMI仓内物料均为PTSL生产所需用料；④、为保证生产物料供应，以及VMI仓物料的周转和运作，供应商对VMI仓物料的控制参照我司提供的VMI物料最高/最低库存储备；⑤、各供应商所属物料均只能放于专属区域内，PTSL仓库划定公共通道；⑥、有要求派驻人员的供应商，所属物料进出VMI仓均由派驻人员处理；⑦、无要求派驻人员的供应商，所属物料进出由PTSL仓库人员处理；⑧、VMI仓到料后，立即向IQC人员报检，确保VMI仓物料全为良品。
3VMI物料上线运作1、VMI物料上线依据①、PTSL仓库下发的《生产计划分解表》；内容为后续两周每日生产计划，分解到每个楼层、每小时的生产安排状态。
②、VMI仓库内的《生产计划信息栏）；含当天及次日的生产计划。
2、大件物料上线（白板包装，四大塑胶件）根据《生产计划分解表》，按每小时生产需求，以整板（包装箱为15套/板）或整箱（四大塑胶件每箱为20套）为单位，由驻厂人员送到生产线。
小件物料上线（包装附件盒，小的塑胶件等）根据《生产计划表》，以每日生产需求为一个批次，在当天生产开始前由驻厂人员送到产线。
3、一般物料上线（PCA，边条，铁配件等）根据《生产计划表》，以每四小时生产需求为一个时段，每200套物料为一个批次，由驻厂人员送到产线。
4、看板物料上线①、代管料（底面板胶）：由生产物料员检查产线物料情况，不足时提前通知PTSL原料仓人员补充；PTSL原料仓人员根据物料员所报数量，以整板为单位，将物料补充到产线。
vmi采购模式名词解释
vmi采购模式名词解释VMI采购模式，这是一个在商业采购领域里相当有趣的概念呢。
咱就把企业的采购过程比作是一场家庭聚会的筹备。
你想啊，传统的采购模式呢，就像是每家每户自己准备食材。
每个家庭都得预估自己家来多少客人，然后按照这个预估去买菜、买肉、买水果啥的。
万一估算错了，不是菜不够吃，就是买多了浪费。
VMI采购模式可就不一样喽。
它就像是有一个专门的食材供应中心，这个供应中心呢，特别神通广大，对每个家庭的情况都有一定的了解。
它根据自己掌握的信息，提前把食材准备好存放在一个公共的地方，比如说一个大仓库。
这个大仓库就像是一个共享的大冰箱。
家庭们不需要自己去提前大量采购食材了，只要根据实际的需求，从这个共享的大冰箱里拿就行。
在企业界呢，VMI采购模式就是供应商管理库存。
供应商不再是被动地等着企业下订单，然后再供货。
供应商就像是那个精明的食材供应中心，它会主动去监控企业的库存水平。
比如说，一家制造汽车的企业，它每天要用好多汽车零部件。
在传统模式下，汽车企业自己得时刻盯着零部件的库存，快没了就得赶紧向供应商下单。
可在VMI模式下呢，供应商能直接看到汽车企业零部件的库存情况，就像能看到那个共享大冰箱里的食材还剩多少一样。
当库存快见底的时候，供应商就主动补货。
这模式有啥好处呢？这就好比说，汽车企业就不用专门安排好多人去管零部件的库存了，省了不少人力。
而且啊，因为供应商更了解自己产品的生产和供应情况，它能更好地安排生产和运输，减少了浪费。
这就像食材供应中心知道哪些菜什么时候新鲜、什么时候容易坏，所以能更好地安排采购量，不会出现很多菜烂在仓库里的情况。
有人可能会问，那供应商会不会吃亏呢？其实不会啦。
你看啊，供应商虽然要多操点心，但是它通过这种模式和企业建立了更紧密的合作关系。
就像那个食材供应中心，因为它服务得好，周围的家庭都愿意长期跟它合作，它的生意就更稳定啦。
而且呢，供应商能根据企业的需求情况，更合理地安排自己的生产计划。
VMI简介
VMI的优点
VMI（供应商管理库存）是当今制造业非常有效的资源共享
采购策略，它的主要作用： 降低存货； 加快项目实施进程； 通过集体采购降低采购单价； 通过需求合作关系的建立减少总采购量； 减少供应商的数目； 通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购时间； 提高供应链的持续改进能力； 加强供应商的伙伴关系； 降低存货过期的风险； 与供应商合作改进产品性能，提高产品质量； 通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流； 降低采购订单、发票、付款、运输、收货等交易成本。
VMI意味着供应链下游企业Байду номын сангаас弃库存管理权
实施VMI之后，库存由供应链上游企业管理， 下游企业可以放开手脚进行核心业务的开发。
VMI还可以满足下游企业降低成本和提高服务 质量的需要
供应链中企业的服务水平会因为VMI而提高，而 库存管理成本会降低，下游企业的存货投资也会 大幅度减少。
VMI追求的本身就是双赢的结局，允许供应商获 得下游企业的必要经营数据，直接接触真正的需 求信息（通过电子数据交换（EDI）来传送）。 供应商利用该信息调节库存水平，从而最终消除 预期之外的短期产品需求而导致的额外成本。
VMI---Vendor Managed Inventory的缩 写，可译为“供应商管理的库存”。
具体来说，VMI是一种以用户和供应商双 方都获得最低成本为目的，在一个共同的 协议下由供应商管理库存，并不断监督协 议执行情况和修正协议内容，使库存管理 得到持续地改进的合作性策略。
企业为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高 企业对市场需求的响应速度。强调企业间建立 长期合作伙伴关系，在信息和知识共享、合作 关系充分发展的基础上，供应链伙伴将寻求更 深层次的整合。
供应商管理库存(VMI)的实施
两种现象揭示了供应商和制造商之间的尴尬关系
1. 价格驱动的采购决策体系，没有充分理解产品的成本结构；
• 通常的做法是将物流成本和物料成本合并后作为“CIF”价格； • 很少有供应商愿意将自己的成本构成告知他们的客户，除非他们的利润空 间非常低； • 供应链管理目标驱动供应商以降价来维护与客户的业务关系。
异常处理
Special Operations
1. 客户分配 2. 客户退货 3. 退货供应商 4. 反向作业 5. 重新打印各种报 告
4.案例分析（国内某汽车公司A的 VMI案例）
案例背景
背景
某汽车制造公司A准备在一家新工厂来大批量生 产某型号的新型客车；
3PL的方法应用
3PL M 在离汽车公司装配线8公里的地方，为其 配备了4500平方米的仓库；
联合管理存货 （JMI）
客户 / 卖方
客户
能
JIT II
客户
客户/3PL/ 供应商
能
联合决定 供应商决定
其 他
开放式采购
方 式
传统采购方式
客户 客户
客户 客户
不能 可能
客户决定 客户决定
2.VMI面临的挑战
VMI的现状
1.VMI经常被认为是供应链上游企业实现“零库存” 的一种方法和模式，在仓库中的库存没有被消耗之 前，物料的所有者仍然是供应商。不成功的案例显 示为：VMI只不过是库存的转移；
汽车公司的管理层计划将资源集中在车辆的制造 ，将大部分的物流外包给第三方物流公司M。
业务量从2001年11月的40单每天到2003年3月的 180单每天；
vmi协议的
VMI协议的全面介绍摘要本文档旨在对VMI（Virtual Machine Introspection，虚拟机内省）协议进行全面介绍。
VMI是一种通过监控和分析虚拟机内部状态来实现对虚拟机的观察和控制的技术。
本文将从VMI的概念、原理、应用场景以及一些常见的VMI实现进行详细阐述。
目录• 1. VMI概述• 2. VMI的原理• 3. VMI的应用场景–3.1 安全监控–3.2 虚拟机调试–3.3 虚拟化性能分析• 4. 常见的VMI实现• 5. VMI的未来发展1. VMI概述VMI是一种通过监控和分析虚拟机内部状态来实现对虚拟机的观察和控制的技术。
它允许外部实体（如监控程序、安全工具等）以虚拟机内部的角度来观察和干预虚拟机的运行。
相比于传统的基于外部观察的虚拟机状态分析方法，VMI提供了更为全面、深入的虚拟机内部状态信息。
2. VMI的原理VMI的实现需要深入了解虚拟机的内部结构和运行机制。
它通过虚拟机管理程序（如Hypervisor）提供的API或接口，获得虚拟机内核和应用程序运行时的信息。
具体地，VMI通过以下几个步骤实现对虚拟机的内部状态访问和干预：1.虚拟机选择与启动：在选择目标虚拟机时，需要考虑虚拟机自身的特性，如操作系统、硬件平台等。
2.虚拟机内部状态获取：使用Hypervisor提供的API或接口，获取虚拟机内核和应用程序运行时的信息。
这些信息可以包括内存映像、寄存器状态、文件系统内容等。
3.虚拟机内部状态分析：基于获取到的虚拟机内部状态，进行一系列分析，可以用于安全监控、虚拟机调试、虚拟化性能分析等应用。
4.虚拟机内部状态干预：通过修改虚拟机内部状态，实现一些特定的目标，如恶意软件的隔离、内存修改、动态调试等。
3. VMI的应用场景3.1 安全监控VMI可以作为一种强大的安全监控工具，用于检测和隔离恶意软件。
通过观察虚拟机内存和寄存器的变化，分析虚拟机内部的执行流程，可以发现潜在的恶意行为。
VMI管理系统2024
引言概述：VMI（供应商管理库存）是一种供应链管理方法，它允许供应商直接管理客户的库存。
本文将进一步探讨VMI管理系统的各个方面，并详细介绍其在供应链管理中的重要性。
正文内容1.VMI管理系统的核心原理1.1自动库存补充1.1.1基于需求预测的自动触发机制1.1.2自动补货周期的计算1.1.3实时库存监控与调整1.2数据共享与协同1.2.1供应商与客户之间的实时数据共享1.2.2预测算法的优化与改进1.2.3协同决策与共同责任1.3VMI管理系统的关键指标1.3.1库存周转率的评估与优化1.3.2周转天数的计算与控制1.3.3交货准时率的衡量与改进2.VMI管理系统的优势与挑战2.1优势2.1.1库存降低与资金优化2.1.2供应链响应速度提升2.1.3供应链风险管理能力加强2.2挑战2.2.1数据共享与安全性问题2.2.2供应商与客户的合作与信任建立2.2.3系统集成与技术支持的需求3.VMI管理系统在供应链中的应用实践3.1汽车行业的VMI管理案例3.1.1车辆生产与零部件供应的协同优化3.1.2JIT（准时制）生产模式的实现3.2食品行业的VMI管理案例3.2.1需求的动态调整与预测3.2.2供应链冷链管理的优化3.3零售行业的VMI管理案例3.3.1时尚类商品的季节性需求管理3.3.2商品陈列与销售数据的实时监控4.VMI管理系统的实施与推广4.1实施过程的要点与步骤4.1.1项目组的组建与角色分工4.1.2数据接口的建立与调试4.1.3系统培训与流程优化4.2推广策略与效果评估4.2.1客户关系管理的市场推广4.2.2VMI管理系统的ROI（投资回报率）分析4.2.3持续改进与创新的推广策略5.VMI管理系统的未来发展趋势5.1数据分析与的应用5.1.1大数据分析在VMI管理中的价值5.1.2技术在预测算法中的应用5.2区块链技术的应用与发展5.2.1供应链可追溯性与透明度的提升5.2.2数据安全与权益保护的应用5.3网络扩展与跨界合作5.3.1跨企业、跨行业VMI网络的建立5.3.2VMI管理系统与其他供应链管理方法的融合总结：VMI管理系统作为一种先进的供应链管理方法，具有较高的效益和重要的应用前景。
供应商管理库存(VMI)
➢ 从零售商的角度看来，服务水平常常由产品的可得性来衡量 ➢ 在VMI中，在多用户补货订单、递送间的协调大大改善了服务水平 ➢ VMI可以使产品更新更加方便 ➢ VMI中运用的运输过程更进一步改善了顾客服务
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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VMI可以：
降低存货； 加快项目实施进程； 通过集体采购降低采购单价； 通过需求合作关系的建立减少总采购量； 减少供应商的数目； 通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节 约采购时间； 提高供应链的持续改进能力； 加强供应商的伙伴关系； 降低存货过期的风险； 与供应商合作改进产品性能，提高产品质量； 通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间 的交流；
第四，组织机构的变革。VMI改变了供应商的组织模式。
供应商管理存贷的方式主要有四种：
–供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策，用户 使用软件执行存货决策，用户拥有存货所有权，管理 存货；
–供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管 理存货，但是存货的所有权归用户；
–供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管 理存货，拥有存货所有权；
（4）连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。
• VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定
库存水平和补给策略，并拥有库存控制权。
二.实施VMI的意义
• 减少供应链的总库存成本
➢ VMI缓和了需求的不确定性 ➢ VMI解决了有冲突的执行标准带来的两难状况 ➢ VMI中，补货频率通常由每月一次提高到每周、甚至每天一次 ➢ VMI中，整个供应链的协调将支持供应商对平稳生产的需求 ➢ VMI将使运输成本减少
━3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的 框架协议，物料的转移标志了物权的转移
什么是VMI
什么是供货商管理存货(Vendor Management Inventory)？以最简单形式来说，供货商管理存货是一种作业处理的过程，是由供货商自行负责产生购买订单来补充顾客的存货。
VMI是名词定义，用于阐述供应链主动性的许多类型。
这些不同VMI的活动，在目的和应用上，可能在实质上会有所差异。
然而所有不同形式的VMI，在供应链中，应该是关于改进需求的透通性和货物流程，促进一个介于供给者(供货商) 和存货点(顾客，经销商，配销中心，等等) 的更具有适时和准确的补货处理流程。
VMI的应用是可以在供应链之任何连结点：制造者- 批发经销商批发经销商- 零售制造者- 末端顾客/OEM 批发经销商- 末端顾客/OEM制造商- 内部存货点(仓储)VMI的处里机制是电子商务，应用软件和人的组合。
电子商务阶层是公司间传达数据的机制，VMI并没有被一个具体的通信协议所约束。
VMI的数据可以透过EDI /V AN (Electronic Data Interchange/Value Added Network)，XML(eXtensible Markup Language)，FTP (File Transfer Protocol)或其它可靠的通信方法被传达。
电子商务阶层的主要特点是数据的适时性和准确性。
本文将集中说明于人和应用软件之间的相互运用来创造和执行VMI的处里机制，而能对商业行为产生密实效果，且提供供应链伙伴确实的效益。
不同的运用在现实世界里，VMI的应用可以被划分为三个主要类别：委任移转，协同计划，以及充分自动。
委任移转模式是一个非常简单的方法，买方的主要目标是将存货管理的动作和费用转移给卖方(供货商)。
这个模式的执行是非常简单的，要求极少或者甚至没有任何需要双方整合的努力。
这个机制是简单地就像供货商派遣专人到客户端来做货架上的库存盘点，再比较目前库存量与上一次盘点库存量的差异当作使用量而来进行补货。
这个方法能减轻顾客的存货管理工作和责任，提供些许附加价值，但也仅是供货商来为顾客作库存管理的工作，对整体供应链带来额外的好处是零。
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（VMI是Vendor Managed Inventory的缩写，直译就是“供应商管理库存”，意译可为“寄售”。简单地说，就是供应商把产品放在客户的仓库，客户消费一件，付费一件。消费之前，库存算供应商的。对客户来说，VMI降低了库存成本。
大家还不清楚的话我在来举个例子。知道面包房把，早晨给零售店送面包，晚上来结帐，卖掉多少收多少钱，就这么简单。
这些在VMI模式运行之前都需要讨论确定清楚地。
采购单价的问题，我觉得比较容易解决。
核心生产商应该具有一定的影响力的，应该可以控制原料提供商的加价请求的。
具体采购单价的数目对整体模式的影响不大。
送货方式的问题涉及到比较多的方面：
1.阶段需求预测，这个预测的周期会影响到送货的具体周期。供应商应该是按照预测来送货的。为了保证生产的连续性，可能会要在供应商在VMI HUB里面保持一定数量的备货。
可见，VMI.目标其实只有一个,实现零库存或大幅度削减材料库存。实施VMI，
可以实现用户和供应商的“双赢”，不但对用户，而且对供应商自身都是有好处的。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。
2.费用负担问题
VMI仓库管理费用究竟由哪方负责，需要明确;目前通常由采购方负责;
3.采购单价
实施VMI交货,货款交付期将会延长,估计供应商会提出加价;
4.送货方式
要明确供应商送货的周期及数量.(通常要按预测).并要考虑货物交付后多久要进行结算.这里考虑到由于采购方原因,导致货物长期滞留没有使用.
采用哪种方式靠前期的三方谈判协议决定。
费用的承担问题
可能有的费用类型：仓租费、操作费、运输费、VMI服务费
仓租费、操作费及运输费可以由供应商或者生产商承担两者亦可，实际费用的多少按照实际的COST来计算。
VMI服务费一般由生产商提供。费用的多少可以按照生产产值的百分比或者其他双方协议的方式收取。
5.仓库管理
日常受入,出入仓,库存管理.以及如何把数据实时反映到供应商。
以上是必须考虑的5点，当然导入VMI管理系统是必须的.可以提高管理效率.
解决方案：
资产移动的问题就是我前面提到的货权转移的问题，可能有的方式：
a.供应商转移给生产商，转移时机：生产上线或供应商交货。
b.供应商转移给VMI服务商，VMI服务商转移给生产商，转移时机：前者是供应商交货时；后者是VMI提供商交货时。
b.供应商转移给VMI服务商，VMI服务商转移给生产商，转移时机：前者是供应商交货时；后者是VMI提供商交货时。
采用哪种方式靠前期的三方谈判协议决定。
接下来讲具体成功的案例。让大家更深入的了解。）
第二部分：案例介绍：
就是论坛上的那个PPT我就不发了。 （雀巢vs家乐福实施VMI案例；宝洁VMI应用案例； 联想VMI案例）
VMI的成功三要素
1。是一个合作问题；这点比技术都难以处理。
2。是一个技术问题，主是要IT方面。
3。是一个设计问题，和各公司之间管理水平的连接问题。
接下来讲实施过程中遇到的具体问题。
VMI五大难点：
1.资பைடு நூலகம்移动问题
按协议,供应商把货送到VMI仓库,采购方暂时不需要付款,主要是根据当月实际使用量来进行结算;这里要跟供应商明确协议及具体实施细则;
2、供应商是商品的供应者，它掌握用户的库存具有很大的主动性和灵活性。供应商可以根据市场需求量的变化，及时调整生产计划和采购计划，所以即不会造成超量库存积压，又可以灵活响应市场的变化，即不存在占用奖金的问题，双不存在增加费用、造成浪费的问题。
3、供应商管理库存，就是掌握市场。用户的库存消耗就是市场需求的组成部分，它直接反映了客户的消费水平和消费倾向，这对于供应商改进产品结构和设计、开发销售对路的新产品，对于企业的生产决策和经营决策起着有力的信息支持作用。
案例点评：说明进行VMI得到的实际结果。
第三部分：
综上所述：实施VMI的好处
1、供应商掌握库存，就可以把用户从库存陷阱中解决出来。用户不需要战胜库存资金，不需要增加采购、进货、检验、入库、出库、保管等一系列的工作，能够集中更多的资金、人力、物力用于提高其核心竞争力，从而给整个供应链、包括供应商企业创造一个更加有利的局面。
仓库管理
在仓库管理这个角度来说，除了要具备常规仓库出入库及库内管理的一些功能外，还必须让核心生产商与供应商实时的了解到当前的仓库库存及在途库存。
这点我觉得现在绝大部分WMS都可以实现这个功能的。
资产移动的问题就是我前面提到的货权转移的问题，可能有的方式：
a.供应商转移给生产商，转移时机：生产上线或供应商交货。
2.核心生产商会每隔一段时间（可能是几个小时），向VMI服务商发布自己实际生产用料需求。VMI服务商拣选并送货。最终交接以核心生产商的收货确认为准。（此时可能产生货权转移及应收应付款项）
3.长期的货物的滞留也是可能的，主要发生的原因是在供应商送货到VMI HUB后核心生产商的生产计划发生了改变。遇到这种情况应该在前期三方协议时就确定好这种情况是否追究核心生产商的责任。