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浮选工艺技术培训课程(PPT50张)
4.细粒浮选困难的原因及采取的工艺措施 是什么？
•
细粒物料浮选分离比较困难，原因主要有 以下几点： • (1)细粒比表面积大，表面能显著增加。在一定 条件下，不同矿物的表面间容易发生非选择性的 互相凝结。另一方面，也是由于细粒表面能大， 虽然对药剂具有较高的吸附力，但选择吸附性差， 这都使得细粒难以进行选择性分离。 • (2)细粒体积小，与气泡碰撞的可能性小。细粒 质量小，与气泡碰撞时，不易克服矿粒与气泡之 间水化层的阻力，难以附着于气泡上。
7.矿浆的搅拌起什么作用？
• 矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内匀分 散；可以促进空气很好的弥散，使其在槽内均匀分 市；可以促进空气在槽内高压地区加强溶解，而在 低压地区加强析出，以造成大量的活性微泡。 • 加强充气和搅拌对浮选是有利的，但是不能过 分，因为过分充气和搅拌会产生以下缺点：（1） 促进了气泡的兼并，（2）降低了精矿质量，（3） 增加了电能消耗，（4）增加了浮选机各部分的磨 损，（5）槽内矿浆容积减少(这是因为槽的容积被 气泡占据的部分增加了)，（6）过分搅拌还可能使 附着于气泡上的矿粒脱落。 • 生产中最适宜的充气量和搅拌程度应根据浮选机的 类型和结构特点通过试验来决定。
6.空气对浮选的主要影响是什么？
• 空气中除含有氧、氮和隋性气体外，尚有碳酸气 和水蒸气。 • 空气对矿物可浮性是有一定影响的： ⑴当矿物破碎露出新鲜表面，遇水发生水化作用，表 现为亲水的。但当气体吸附到矿物表面时，就可削 弱水化作用，造成表面的初步疏水性。 ⑵气体与矿物表面怍用是有选择性的。其中对矿物 表面影响较大的是氧。 ⑶氧的作用是对硫化矿的切步疏水性有利。但如果作 用的时间过长，会使矿物表面变回亲水性。当气体 吸附条件适当时，会造成矿物表面的疏水性，甚至 在不加浮选剂情况下都可浮选(例如干燥的煤粉)。 而方铅矿亦只有经过氧的初步作用，才能与黄药发 生作用而上浮。
矿物加工学-浮选流程课件
• （3）中矿单独浮选。中矿性质特殊，返回 前面作业均不太适合时，将中矿单独浮选。
• （4）中矿用水冶等其他方法处理。
5.2.3 浮选流程图
• 1、原则流程框图 • 2、线流程图 • 3、设备联系图
1、原则流程框图
• 浮选原则流程（又称主干流程），只指出 处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、 循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。这 种图示简明扼要，常用于对非本专业人员 作简介。
5.2 浮 选 流 程
主要内容
1. 浮选原则流程的选择 2. 浮选流程内部结构 3. 浮选流程图 4. 浮选流程指标计算
5.2.1 浮选原则流程的选择
• 1. 浮选流程 • 2. 浮选段数 • 3. 浮选循环 • 4. 矿物浮选顺序
Байду номын сангаас. 浮选流程
• 浮选流程 （ flotation flowsheets ）一般定 为矿石浮选时，矿浆经过各个浮选作业的 总称。
• 设备联系图。
• 表示浮选作业是按浮选机顺序布置的，精 选Ⅱ与精选Ⅰ各为两个浮选槽，粗选为6个 浮选槽，扫选为4个浮选槽，粗选槽内产物 自流进入扫选作业，粗、扫选的泡沫精矿 及精选Ⅰ的泡沫精矿均自吸返回浮选前一 作业。
• 用设备联系图表示浮选生产过程的优点 ： 它能比较形象化地表示出流程中所用设备 在现场配置的相对位置，其缺点是绘制比 较麻烦。
• 由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段 磨浮是有利的。但在实际生产中由于磨矿和浮选 要求的浓度相差很大，高差有限，使矿浆在磨、 浮作业之间不能往复自流，常给操作管理和提高 设备运转率造成困难。
• 尽管如此，随着浮选厂处理矿石性质的日趋复杂， 对于那些浸染特性复杂、易泥化的矿石，采用阶 段磨浮比一段磨浮的效果要好。近几年来在我国 的许多选厂使用阶段磨浮流程都取得良好的经济 效益。
• （4）中矿用水冶等其他方法处理。
5.2.3 浮选流程图
• 1、原则流程框图 • 2、线流程图 • 3、设备联系图
1、原则流程框图
• 浮选原则流程（又称主干流程），只指出 处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、 循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。这 种图示简明扼要，常用于对非本专业人员 作简介。
5.2 浮 选 流 程
主要内容
1. 浮选原则流程的选择 2. 浮选流程内部结构 3. 浮选流程图 4. 浮选流程指标计算
5.2.1 浮选原则流程的选择
• 1. 浮选流程 • 2. 浮选段数 • 3. 浮选循环 • 4. 矿物浮选顺序
Байду номын сангаас. 浮选流程
• 浮选流程 （ flotation flowsheets ）一般定 为矿石浮选时，矿浆经过各个浮选作业的 总称。
• 设备联系图。
• 表示浮选作业是按浮选机顺序布置的，精 选Ⅱ与精选Ⅰ各为两个浮选槽，粗选为6个 浮选槽，扫选为4个浮选槽，粗选槽内产物 自流进入扫选作业，粗、扫选的泡沫精矿 及精选Ⅰ的泡沫精矿均自吸返回浮选前一 作业。
• 用设备联系图表示浮选生产过程的优点 ： 它能比较形象化地表示出流程中所用设备 在现场配置的相对位置，其缺点是绘制比 较麻烦。
• 由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段 磨浮是有利的。但在实际生产中由于磨矿和浮选 要求的浓度相差很大，高差有限，使矿浆在磨、 浮作业之间不能往复自流，常给操作管理和提高 设备运转率造成困难。
• 尽管如此，随着浮选厂处理矿石性质的日趋复杂， 对于那些浸染特性复杂、易泥化的矿石，采用阶 段磨浮比一段磨浮的效果要好。近几年来在我国 的许多选厂使用阶段磨浮流程都取得良好的经济 效益。
最新2019-第四章 浮选-PPT课件
（2）矿物向气泡附着的动力学分析
• (1)矿粒与气泡相互接近与接触阶段： • 在浮选过程中，由于浮选机的机械搅拌 作用以及气泡的上升、矿粒的下沉都可能 使矿粒与气泡不断地发生碰撞。根据近代 快速摄影结果表明，矿粒与气泡的附着并 不是碰撞一次就可实现的，而是需要碰撞 上十次甚至更多次才可能实现。
• (2)矿粒与气泡之间的水化膜变薄与破裂阶段： 由于水分子的极化作用以及矿粒表面剩余键 力的存在，使得矿浆中的矿粒被水包围着，在矿 粒表面形成水化膜。弥散在矿浆中的气泡，由于 在水气界面存在着界面自由能，在其表面也存在 着类似的水化膜。当矿粒与气泡接触、靠近时并 使彼此的水化膜减薄。最后减落到这层水化膜很 不稳定，并引起迅速破裂，矿粒附着在气泡上。 此时，气泡从接触点开始，从矿粒表面排开大部 分水化膜。在矿物表面上，还留下有极薄的残余 水化膜。残余水化膜是一个相当于单分子层的水 膜，它与气泡中的蒸汽相平衡，与矿粒表面联系 得十分牢固，性质似晶体。据认为，残余水化膜 的存在，不影响矿粒在气泡上的附着。
矿物名称
硫 滑石 辉钼矿 方铅矿 闪锌矿 萤石
θ
0
矿物名称
黄铁矿 重晶石 方解石 石灰石 石英 云母
θ
0
78 64 60 47 46 41
30 30 20 0～10 0 ～4 ～0
• 表 1 所列θ值与实际浮选的可浮性次序大致相 当，故通过对矿物θ值的测定与研究，即可掌 握各个矿物的可浮性，由表 1 也可知，大部分 矿物是亲水的，只有少部分为天然疏水的。 • 一般地， • θ＞700 矿物天然可浮性好 • θ＝60－700 矿物天然可浮性中等 • θ＜600 矿物天然可浮性差 亲水性矿物：θ小，比较难浮 疏水性矿物：θ大，比较易浮
矿物浮选的关键过程：
第六章浮选试验课件
的种类与用量 抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂试验——确定种类、用量、加药方式
和调浆时间 浮选时间、矿浆温度、中矿处理——必要时做 精选条件试验——药剂种类、用量；精选次数等 综合流程试验——将上述最佳条件综合，进行全流程开路试验
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6.5 闭路试验
一、目的 ①确定可能达到的指标 ②确定浮选流程和工艺条件； ③考查中矿的影响：矿泥、其他有害杂质
如水量过多，则澄清后取出部分清液留做浮选的补加水。
6.2.1 试样的制备
㈣ 擦洗及脱泥
主要是对某些有色金属硫化矿、稀有金属硅酸盐矿石、 铁矿石、磷酸盐矿石以及其它易受泥影响的矿石，必须进行 擦洗和脱泥。（影响选别指标）
擦洗方法：高矿浆浓度(70%）下搅拌（浮选机中） 球磨机中擦洗（低转速10r/min） 采用其它擦洗设备
错，从头再来。 ⑤前后两次试验间隔不宜长，以防止矿物表面性质改变。
6.5 闭路试验
（2）中矿的分化
正常：平衡前，精矿和尾矿重量均递增； 平衡后，精矿、尾矿重量基本不变，且二者和量与原矿量基本相等
不正常： ①精矿、尾矿重量不增，中矿量递增； ②精矿、尾矿量变化无规律，忽高忽低
常用磨矿浓度：50%、67%、75%(液固比：1:1、1:2、1:3)
6.2.1 试样的制备
磨矿加水量的计算：
L 100 C Q C
C Q 100% Q 1
式中: L—— 磨矿添加的水量，ml
C—— 要求的磨矿浓度%
Q—— 矿石重量（g）
6.2.1 试样的制备
㈢ 磨矿 ③ 磨矿细度：作出磨矿曲线（磨矿时间与磨矿细度关系曲线）
辊细碎，然后用600×300的双层筛筛分，筛下产品 即为1~3㎜。
和调浆时间 浮选时间、矿浆温度、中矿处理——必要时做 精选条件试验——药剂种类、用量；精选次数等 综合流程试验——将上述最佳条件综合，进行全流程开路试验
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6.5 闭路试验
一、目的 ①确定可能达到的指标 ②确定浮选流程和工艺条件； ③考查中矿的影响：矿泥、其他有害杂质
如水量过多，则澄清后取出部分清液留做浮选的补加水。
6.2.1 试样的制备
㈣ 擦洗及脱泥
主要是对某些有色金属硫化矿、稀有金属硅酸盐矿石、 铁矿石、磷酸盐矿石以及其它易受泥影响的矿石，必须进行 擦洗和脱泥。（影响选别指标）
擦洗方法：高矿浆浓度(70%）下搅拌（浮选机中） 球磨机中擦洗（低转速10r/min） 采用其它擦洗设备
错，从头再来。 ⑤前后两次试验间隔不宜长，以防止矿物表面性质改变。
6.5 闭路试验
（2）中矿的分化
正常：平衡前，精矿和尾矿重量均递增； 平衡后，精矿、尾矿重量基本不变，且二者和量与原矿量基本相等
不正常： ①精矿、尾矿重量不增，中矿量递增； ②精矿、尾矿量变化无规律，忽高忽低
常用磨矿浓度：50%、67%、75%(液固比：1:1、1:2、1:3)
6.2.1 试样的制备
磨矿加水量的计算：
L 100 C Q C
C Q 100% Q 1
式中: L—— 磨矿添加的水量，ml
C—— 要求的磨矿浓度%
Q—— 矿石重量（g）
6.2.1 试样的制备
㈢ 磨矿 ③ 磨矿细度：作出磨矿曲线（磨矿时间与磨矿细度关系曲线）
辊细碎，然后用600×300的双层筛筛分，筛下产品 即为1~3㎜。
浮游选矿课件3.1
W ----浮选机电耗（按煤浆计），kWh/m3;
N----1台浮选机的总功率，kW。
⑶浮选工艺效果：
煤炭的可浮性、浮选入料浓度、浮选剂 种类、数量和加药方式、浮选机结构完 善程度。
思考题
1、浮选机的三个重要环节是什么？ 2、浮选机有哪些基本作用？ 3、对浮选机的基本要求有哪些？ 4、浮选机可分为哪几类？ 5、浮选机的性能指标包括哪些？ 6、充气量的计算公式？ 7、充气容积利用系数的计算公式？ 8、浮选机的生产性能指标包括哪些？ 9、单位处理能力是什么？计算公式。
一般气泡越小，液相中气体饱和程度越低，则溶 解度越大。但溶解后在降压时还会以微泡析出， 故主要应控制气泡的兼并。
四、浮选机分类
XJM-4自吸式
机械搅拌式 FXM-8浮选机
⑴
按
XJX-T12自吸式
充
气 和
搅 拌 方 式 无机械搅拌式
XPM-8型
浮选柱
利用叶轮—定子 系统作为机械搅 拌器实现充气和 搅拌。
③矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次 富集作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。
泡沫浮选过程示意图
混合区：气泡群和矿粒
进行大量碰撞，有跟随叶轮
搅拌作紊流运动的，其气泡
速度可达100cm／s，但气泡
的升浮运动较慢。
浮选区：矿化的气泡在
上浮过程中随静水压力的减
小，升浮速度逐渐加大。
泡沫区（或刮泡区）：
V----浮选槽箱容积，m3。
V/ V
V n
•
n/
(3
4)
n/----单位充气量小于 0.1m3/(m2.min)
n n/
F
100%
n
⑹最大通过量
2、浮选机的生产性能指标
N----1台浮选机的总功率，kW。
⑶浮选工艺效果：
煤炭的可浮性、浮选入料浓度、浮选剂 种类、数量和加药方式、浮选机结构完 善程度。
思考题
1、浮选机的三个重要环节是什么？ 2、浮选机有哪些基本作用？ 3、对浮选机的基本要求有哪些？ 4、浮选机可分为哪几类？ 5、浮选机的性能指标包括哪些？ 6、充气量的计算公式？ 7、充气容积利用系数的计算公式？ 8、浮选机的生产性能指标包括哪些？ 9、单位处理能力是什么？计算公式。
一般气泡越小，液相中气体饱和程度越低，则溶 解度越大。但溶解后在降压时还会以微泡析出， 故主要应控制气泡的兼并。
四、浮选机分类
XJM-4自吸式
机械搅拌式 FXM-8浮选机
⑴
按
XJX-T12自吸式
充
气 和
搅 拌 方 式 无机械搅拌式
XPM-8型
浮选柱
利用叶轮—定子 系统作为机械搅 拌器实现充气和 搅拌。
③矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次 富集作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。
泡沫浮选过程示意图
混合区：气泡群和矿粒
进行大量碰撞，有跟随叶轮
搅拌作紊流运动的，其气泡
速度可达100cm／s，但气泡
的升浮运动较慢。
浮选区：矿化的气泡在
上浮过程中随静水压力的减
小，升浮速度逐渐加大。
泡沫区（或刮泡区）：
V----浮选槽箱容积，m3。
V/ V
V n
•
n/
(3
4)
n/----单位充气量小于 0.1m3/(m2.min)
n n/
F
100%
n
⑹最大通过量
2、浮选机的生产性能指标
选矿厂浮选培训材.pptx
6.浮选药剂在矿物表面有哪些吸附形式?
• 许多浮选药剂是以吸附的方式作用于矿物表面 的。浮选药剂在矿物表面的吸附形式有如下几 种：
• (1)分子吸附，即药剂以分子的形式吸附于矿物 表面。如中性油在非极性矿物(石墨、辉钼矿 等)表面的吸附，双黄药在硫化矿表面的吸附， 某些起泡剂(如松醇油、脂肪醇等)在气一液界 面的吸附。
4 有关概念
正浮选－将有用矿物浮入泡沫产物中，将脉石矿物留 在矿浆里，这种浮选叫正浮选。 反浮选－将脉石矿物浮入泡沫产物中，将有用矿物留 在矿浆里，这种浮选叫反浮选。 优先浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物， 把有用矿物依次地一个一个的选出为单一的精矿，叫 做优先浮选。 混合浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物， 先把有用矿物同时选出当混合精矿，然后再把混合精 矿中的有用矿物一个一个地选分开，叫混合浮选。
选矿厂浮选培训材料
选矿厂技术组
第一节 浮选理论知识
1、什么是浮选？ 浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异， 使矿物颗粒选择性地向气泡附着的选矿方 法。
对浮选有较大影响的表面性质主要有： 湿润性、电性、吸附、氧化、溶解、分散、 絮凝等等
2.浮选的基本过程是什么？
现代的泡沫浮选过程一般包括以下作业： 磨矿——即先将矿石磨细，使有用矿物与其 他矿物或脉石矿物解离； 调浆加药——调 整矿浆浓度适合浮选要求， 并加入所需的 浮选药剂， 以提高效率； 浮选分离——矿 浆在浮选机中充气浮选， 完成矿物的分选； 产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿产品 进行脱水分离。泡沫浮选的过程和基本概 念见图60 。
• 当矿浆的pH值小于零电点时，矿物表面呈 正电，可用阴离子捕收剂进行捕收。当矿 浆的pH值大于零电点时，矿物表面呈负电， 可用阳离子捕收剂捕收。
选矿---浮选ppt课件
1使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散， 并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着；
2引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡 ，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰 撞，产生选择性粘附，实现矿化；
3矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集 作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿 ⑤结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转
⑥适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检测仪表和执行机构 数量。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能，下 列指标采用较多，可作为评价的参考
1充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量) 2处理能力(各种形式)； 3动力消耗(吨原矿计)； 4价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
*根据药剂的用途分类
(1)捕收剂
能选择性地作用于矿物表面并使其疏 水的有机物质称为捕收剂。捕收剂作用于
矿物一水界面，通过提高矿物的疏水性，
使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。
(2)起泡剂
为表面活性物质，主要富集在水一
气界面，促使空气在矿浆中弥散成小气
泡，防止气泡兼并，并提高气泡在矿化
和上浮过程中的稳定性，保证矿化气泡
浮选过程中的充气矿浆，是由矿物颗粒、水、气泡组成的 矿粒是固相，水是液相, 气泡是气相。通常把浮选过程中的充 气矿浆叫三相体系。相间的分界面叫相界面。
浮选时，各种矿物颗粒对气泡粘附的选择性，以及它们的 浮选行为，是由矿粒水、气泡所组成的三相相界面间物理化学 性质所决定的。其中比较重要的是矿物表面的润湿性。
在其它条件不变的情况下(矿粒的大小、矿粒的密 度、浮选机叶轮的转速等为定值)，矿粒表面疏水性越 强(即口越大)，矿粒在气泡上的附着力也就越大，就难 于脱落。观察气泡从矿粒表面脱落的动力学过程，脱 落总是从缩小附着面积开始的。
2引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡 ，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰 撞，产生选择性粘附，实现矿化；
3矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集 作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿 ⑤结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转
⑥适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检测仪表和执行机构 数量。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能，下 列指标采用较多，可作为评价的参考
1充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量) 2处理能力(各种形式)； 3动力消耗(吨原矿计)； 4价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
*根据药剂的用途分类
(1)捕收剂
能选择性地作用于矿物表面并使其疏 水的有机物质称为捕收剂。捕收剂作用于
矿物一水界面，通过提高矿物的疏水性，
使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。
(2)起泡剂
为表面活性物质，主要富集在水一
气界面，促使空气在矿浆中弥散成小气
泡，防止气泡兼并，并提高气泡在矿化
和上浮过程中的稳定性，保证矿化气泡
浮选过程中的充气矿浆，是由矿物颗粒、水、气泡组成的 矿粒是固相，水是液相, 气泡是气相。通常把浮选过程中的充 气矿浆叫三相体系。相间的分界面叫相界面。
浮选时，各种矿物颗粒对气泡粘附的选择性，以及它们的 浮选行为，是由矿粒水、气泡所组成的三相相界面间物理化学 性质所决定的。其中比较重要的是矿物表面的润湿性。
在其它条件不变的情况下(矿粒的大小、矿粒的密 度、浮选机叶轮的转速等为定值)，矿粒表面疏水性越 强(即口越大)，矿粒在气泡上的附着力也就越大，就难 于脱落。观察气泡从矿粒表面脱落的动力学过程，脱 落总是从缩小附着面积开始的。
浮选培训ppt
2）、析出微泡与颗粒的附着 （1）颗粒上一旦有微泡析出，微泡与一般尺寸气泡的 粘附速度要比煤粒直接与一般气泡粘附的速度快得多。 （2）微泡在疏水性良好的煤粒表面析出，提高了颗粒 与气泡粘附的牢固性。 （3）大量微泡有选择性地在粗粒表面生成，增加了它 们的上浮能力，有利于改善粗颗粒浮选。
（4）微细粒质量小（即惯性力小），不易克服其与气 泡粘附时所受的阻力，但微泡可以直接在疏水性较好的 微细粒表面析出。
稳定性概率：主要受气泡寿命及气泡与颗粒粘附牢固程度影响。
4、矿化泡沫层 矿化气泡浮至浮选机液面聚集为矿化泡沫层，是气泡+夹 水层+颗粒形成的三相泡沫。 1）泡沫层的特征
※气泡上升过程中，水的静压减小，气泡变大。因重 力作用，气泡间的水层向下流动，气泡之间的水层自 下而上由厚变薄，泡沫层上面的大气泡变形显著易破 碎。 ※气絮团形成的矿化泡沫含大量的疏水颗粒，质量较 好。 ※虚泡的矿化程度差，含有大量水，气泡大且易碎。
在悬浮液（一般由水和微细颗粒组成）中，借助（矿物） 颗粒表面润湿性差异实现物料分选的过程。
气相 固相 固相
1、表层浮选 根据矿物颗粒湿润性的差异，把磨细的矿粉撒于水面，疏水 性的矿物漂在水面上作为精矿；亲水性的浸没在水中即为尾矿。 （磨细成本高、抛匀难度大、处理量太小） 2、多油浮选 利用目的矿物和非目的矿物颗粒的亲水性和亲油性不同，加 大油的量与矿浆搅拌，然后将粘附于油层中的矿物刮出（油耗 量大、成本高）。
②矸石颗粒绝大部分表面是极性表面，对油分子的吸引力小， 亲水性强，表面形成水化膜，非极性烃类油不易在矸石表面吸 附［见图a）］，扩大了煤粒与矸石表面润湿性的差异，利于分 选。
③如果在煤粒表面夹杂极性的矿物杂质或局部被氧化，则能形 成不连续的油膜［见图b）］，改善可浮性。
浮选基本原理PPT46页
表1所列θ值与实际浮选的可浮性次 序大致相当，故通过对矿物θ值的 测定与研究，即可掌握各个矿物的 可浮性，由表1也可知，大部分矿物 是亲水的，只有少部分为天然疏水 的。
一般地， θ＞700 θ＝60－700 θ＜600
矿物天然可浮性好 矿物天然可浮性中等 矿物天然可浮性差
亲水性矿物：θ小，比较难浮 疏水性矿物：θ大，比较易浮
对具有层状结构的硅酸盐矿物，层间 有些情况（取代离子）下，暴露出离子键。
因为在硅酸盐四面体中，Ｓｉ４＋易被Ａｌ３＋ 所取代，这是因为Ａｌ３＋大小与Ｓｉ４＋相近， 性质也相似，因而浮选时经常遇到铝硅酸盐矿 物，四面体Ａｌ｜Ｓｉ取代比例影响解理面的 性质。因为Ａｌ３＋比Ｓｉ４＋少一个正价，因 此一个Ｓｉ４＋如被Ａｌ３＋取代，就必须同时 引进一个一价的阳离子，才能保持电中性，就 成为自然界中常见的钾长石或钠长石ＫＡｌＳ ｉ３Ｏ８或ＮａＡｌＳｉ３Ｏ８），这时矿物的 断裂面就较复杂。
(2)缺陷排列和构造残缺
ａ．缺陷排列：晶体中的有些原子（或 离子）不按同期规律性排列，主要有空 位或者挤到晶格的孔隙中去，（间隙离 子缺陷）此外还有异类离子取代晶格中 本类离子，此时晶格中离子在正常位置 但其电荷异常。
ｂ．构造缺陷：有位错和镶嵌结构两种 类型
位错――相对正常结点位置，晶体的一 部分原子（或离子）发生位移，分为边 缘位错和螺旋位错。
浮选基本原理
浮选的基本原理
第一节 矿物表面的润湿性与可浮性 第二节 矿物的组成结构与可浮性 第三节 矿物表面的电性与可浮性 第四节 矿物表面的吸附 第五节 矿粒的分散与聚集 第六节 浮选速率
θ是反映矿物表面亲水性与疏 水性强弱程度的一个物理量。 成为衡量润湿程度的尺度， 它既能反映矿物的表面性质 又可作为评定矿物可浮性的 一种指标。
选矿学课件——第五篇 第五章 浮选工艺
剂和合理增加捕收剂浓度，目的在于增强矿 物与气泡的固着强度，加快浮升速度。
2.1 细粒浮选的工艺措施
细较通常是指-18um或-10um的矿泥，矿泥的来源有二： 一是“原生矿泥，主要是矿中的各种泥质矿物，如高
岭土、绢云母、褐铁护、绿泥石、炭质页岩等。 二是“次生矿泥”，它们是在破碎、磨矿、运输、搅
• (2）固体含量的百分数（%)—表示矿浆中固体质量（或 体积）所占的百分数。
• 矿浆浓度是浮选过程中重要的工艺因素，它影响下列各 项技术经济指标：
• 回收率。
• 在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率之间存在着明 显的规律性。当矿浆很稀时，回收率较低，矿浆浓度逐 渐增加，则回收率也逐渐增加，并达到最大值。超过最 佳的扩浆浓度后，回收率又降低，这是由干矿浆浓度过 大，使浮选机充气条件变坏。
细粒浮选工艺措施
(1）消除和防止矿泥对浮选影响的主要措施有：
• ①脱泥。 • ②添加矿泥分散剂。 • ③分段、分批加药。 • ④采用较稀的矿浆。 (2）选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作以利于提高浮选过
程的选择性
(3）应用物理的或化学的方法，增大微粒矿径，提高待分选矿 物的浮选速率和选择性。目前根据这一原则发展起来的新工 艺主要有：
• 因此，粗粒矿粒在一般工艺条件下浮选效果较差， 为了改善浮选效果，可采用特殊工艺条件：
粗粒浮选的工艺措施-浮选机的选择和调节
• 1）选择适宜干浮选粗粒的专用浮选机，如 环射式浮选机（中国）；
• 2）改进和调节常规浮选机的结构和操作。 • 第二、适当地增加矿浆浓度； • 第三、改进药剂制度：选用捕收力强的捕收
选矿学 第五篇 浮选
第五章 浮选工艺
第一节 影响浮选工艺过程的因素
粒度（磨矿细度） 矿浆浓度：注意液固比与固体含量的百分数的区别。 药剂添加及调节：药剂制度 气泡和泡沫的调节 矿浆温度 浮选流程
2.1 细粒浮选的工艺措施
细较通常是指-18um或-10um的矿泥，矿泥的来源有二： 一是“原生矿泥，主要是矿中的各种泥质矿物，如高
岭土、绢云母、褐铁护、绿泥石、炭质页岩等。 二是“次生矿泥”，它们是在破碎、磨矿、运输、搅
• (2）固体含量的百分数（%)—表示矿浆中固体质量（或 体积）所占的百分数。
• 矿浆浓度是浮选过程中重要的工艺因素，它影响下列各 项技术经济指标：
• 回收率。
• 在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率之间存在着明 显的规律性。当矿浆很稀时，回收率较低，矿浆浓度逐 渐增加，则回收率也逐渐增加，并达到最大值。超过最 佳的扩浆浓度后，回收率又降低，这是由干矿浆浓度过 大，使浮选机充气条件变坏。
细粒浮选工艺措施
(1）消除和防止矿泥对浮选影响的主要措施有：
• ①脱泥。 • ②添加矿泥分散剂。 • ③分段、分批加药。 • ④采用较稀的矿浆。 (2）选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作以利于提高浮选过
程的选择性
(3）应用物理的或化学的方法，增大微粒矿径，提高待分选矿 物的浮选速率和选择性。目前根据这一原则发展起来的新工 艺主要有：
• 因此，粗粒矿粒在一般工艺条件下浮选效果较差， 为了改善浮选效果，可采用特殊工艺条件：
粗粒浮选的工艺措施-浮选机的选择和调节
• 1）选择适宜干浮选粗粒的专用浮选机，如 环射式浮选机（中国）；
• 2）改进和调节常规浮选机的结构和操作。 • 第二、适当地增加矿浆浓度； • 第三、改进药剂制度：选用捕收力强的捕收
选矿学 第五篇 浮选
第五章 浮选工艺
第一节 影响浮选工艺过程的因素
粒度（磨矿细度） 矿浆浓度：注意液固比与固体含量的百分数的区别。 药剂添加及调节：药剂制度 气泡和泡沫的调节 矿浆温度 浮选流程
浮选基本知识课件
捕收剂
是选择性吸附在矿物表面 ，使其疏水，在气泡上粘 附而浮至矿浆表面。
常见的捕收剂
黄药、白药、黑药、烃油 等。
捕收剂的选择原则
根据矿物表面性质和粒度 大小选择，还要考虑矿浆 的pH值、矿物的氧化程度 等因素。
调整剂
调整剂
用于调整矿浆性质，消除 矿浆中某些离子对浮选的 不利影响，以酸钠、硫酸、硫 化钠等。
调整剂的作用
调整矿浆的pH值、提高或 降低矿浆的离子强度、消 除重金属离子的影响等。
絮凝剂和分散剂
絮凝剂
使矿物颗粒发生凝聚而从矿浆中沉降分离。
常见的絮凝剂和分散剂
淀粉、聚丙烯酰胺、水玻璃等。
分散剂
使矿物颗粒在矿浆中保持分散状态。
絮凝剂和分散剂的作用
在某些情况下，使矿物更好地分离，提高浮 选指标。
02
浮选原理基于矿物表面润湿性的 差异，通过气泡吸附和释放，实 现有用矿物的分离。
浮选的物理化学基础
物理基础
浮选过程中，气泡与矿物颗粒间 的相互作用力是决定矿物是否能 够被浮选的关键因素。
化学基础
矿物表面的化学性质，如表面能 、电性、吸附性能等，对浮选效 果具有重要影响。
浮选机的工作原理
充气搅拌
泡沫刮出
浮选机通过充气装置向槽内充入大量 气泡，使矿物颗粒与气泡充分接触。
通过刮板将矿化泡沫刮出，完成有用 矿物的分离。
分散与聚集
气泡将有用矿物颗粒携带至液面形成 矿化泡沫，无用矿物则沉降至槽底。
02
浮选药剂
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
捕收剂
01
02
03
磨矿和分级
磨矿
矿物浮选PPT讲义
表1-1
煤 种 长焰煤 气 煤 肥 煤 焦 煤
煤炭表面的接触角
煤 种 瘦 煤 贫 煤 无烟煤 泥质页岩 接触角/ ° 79~82 71~75 73 0 ~10
接触角/ ° 60~63 65~72 83~85 86~90
A. 自然界中，接触角大于或等于90°的矿物较少，主要是 由于氧化、风化等因素的影响，矿物表面性质的差异被削 弱，使浮选过程更加困难。 B. 煤泥的可浮性与其变质程度密切相关，中等变质程度 的煤具有最好的可浮性。
4. 矿物杂质
代表矿物 硫化物 泥质矿物 可溶盐 黄铁矿、白铁矿 高岭土、粘土 石 膏 对浮选的影响 可浮性较高，进入精煤使硫分增高 遇水泥化，严重恶化浮选过程 改变矿浆离子浓度，影响煤可浮性
非硫化矿 石英、方解石等 碳质页岩 碳质页岩、Байду номын сангаас板岩
天然可浮性差，易用浮选法除去 含有与煤相似的成分，疏水性较高
三、水化现象
• 矿物表面具有一定程度的极性，置于水中，将与极性 的水分子发生作用，使水分子在其表面产生定向、密 集排列，形成水化膜，这种现象称为水化现象。 • 水化膜呈扩散结构，越靠近矿物表面，水分子的排列 越紧密、有序。 • 水化膜具有一定厚度，其厚度与矿物表面的润湿性成 正比。亲水性矿物表面润湿性大，故形成的水化膜厚， 疏水性矿物表面润湿性小，形成的水化膜相对较薄。 • 水化膜的粘度比普通水大，具有与固体相似的弹性， 所以比普通水稳定，且水化膜越厚，越稳定。
3. 起泡剂的作用
起泡剂分子以其非极性的烃链与气泡接触，以其极 性基指向水。极性基具有亲水性，与周围水分子相互作 用，在气泡表面形成水化膜。 起泡剂的作用：
1）使空气在矿浆中分散成小气泡，并防止其兼并； 向矿浆中加入起泡剂，气泡的平均直径由3~5mm降到 0.5~1mm，外围水化膜的存在可防止气泡间的兼并。 2）增大气泡的机械强度，提高其稳定性； 3）降低气泡升浮速度，增加其在矿浆中的停留时间。
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主要资源加工学术研究机构：
1、中南大学 2、中国矿业大学 3、东北大学 4、北京科技大学 5、江西理工大学 6、昆明理工大学
资源加工与矿物浮选概况
研究机构（国外）：
1、维吉尼亚工业学院 2、哥伦比亚大学 3、多伦多大学 4、犹他大学 5、新墨西科工业大学 6、帝国理工学院
资源加工与矿物浮选概况
矿物的选别：
选矿
1、物理分选 2、生物提取 3、化学分选
1、浮选（润湿性） 2、磁选（磁性） 3、重选（密度） 4、电选（导电性）
1、焙烧 2、浸出 3、萃取 4、膜分离
资源加工与矿物浮选概况
浮选历史：
1、中国古代利用矿物表面的天然疏水性来 净化朱砂、滑石等矿质药物，使矿物细粉飘 浮于水面，而与下沉的脉石分开。 2、19世纪末期，由于对金属的需求量不断 增加，能用重选处理的粗粒铅、锌、铜硫化 矿的资源逐渐减少，在澳大利亚、美国及一 些欧洲国家开始用浮选选别细粒矿石，为冶 炼提供精矿。 3、到20世纪初应用泡沫浮选法，按矿粒对 水中气泡亲和程度不同进行选别。
矿物浮选原理及过程
浮选ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理：
浮选是利用矿物表面物理化学性质 的差异，通常添加特定浮选药剂的 方法来扩大物料间润湿性的差别， 有选择性地富集一种或几种目的物 料，从而达到与废弃物料分离的一 种选别技术。
浮选设备： 1、实验室浮选机 2、工业用浮选机
实 验 室 浮 选 机
工 业 用 浮 选 机
浮选操作： 1、实验室浮选机 2、工业用浮选机
硫化矿
氧化石蜡皂：150g/t 选钨
水玻璃:50g/t 选钨
水玻璃:30g/t 选钨
尾矿
水玻璃:30g/t 选钨
水玻璃:30g/t 选钨
水玻璃:30g/t
精矿
中矿
白钨矿浮选实例
品位（%） 回收率（%）
51.68
50.24
矿物浮选原理及过程 浮选药剂制度：
1、准备工作：工艺矿物学性质 2、确定依据
1）先浮易浮的，后浮难浮的矿物 2）抑制可浮性差的 3）两种矿物可浮相似时，先浮量少的 4）浮选价值高的矿物 5）浮选精矿质量要求高矿物
白钨矿浮选实例
矿物组成：
1、原矿主要有用矿物为白钨 矿（CaWO4），原矿含WO31.3% 左右。
矿物浮选原理及过程
简单的流程图：
给矿 磨矿
粗选
精选
扫选
精矿
尾矿
矿物浮选原理及过程
浮选段数： 是指在浮选过程中经过磨矿到浮选、
再磨矿到再浮选的阶段数。 根据：浸染嵌布类型
1、粗粒均匀浸染 2、细粒均匀浸染 3、不均匀浸染 4、集合浸染
矿物浮选原理及过程 浮选顺序：
1、优先浮选 2、混合浮选 3、部分混合浮选
目录
01
资源加工与矿物浮选概况
02 矿物浮选原理及过程
03
白钨矿浮选
资源加工与矿物浮选概况
中国的资源基本特点： 1、种类多、资源总量丰富。 2、富矿少、贫矿多，共生矿多，
选矿难度大。
资源加工与矿物浮选概况
资源加工内容：
1、矿物加工 2、矿物材料加工 3、二次资源加工 4、金属提取加工
资源加工与矿物浮选概况
2、含部分硫化物，主要为方 铅矿，闪锌矿，黄铁矿。
3、主要脉石矿物为云母、绿 泥石、蛇纹石、石英、方解石 等。
矿样
磨矿(20min) 碳酸钠:500g/t 丁黄胺:300g/t 起泡剂:12d
选硫
白钨矿浮选实例
丁黄胺:30g/t 起泡剂:2d 选硫
碳酸钠:1000g/t, 水玻璃：5000g/t 氧化石蜡皂：150g/t 选钨
矿物浮选原理及过程
浮选药剂及作业：
1、捕收剂 2、起泡剂
3、调整剂
1、活化剂 2、抑制剂 3、pH调整剂 4、絮凝剂 5、分散剂 6、脱药剂 7、消泡剂
矿物浮选原理及过程
浮选流程：
1、粗选：加药搅拌后进行浮选的第 一个作业。 2、精选：粗选泡沫精矿进行再浮选 的作业。 3、扫选：粗选槽内的产物进行再浮 选的作业。
1、中南大学 2、中国矿业大学 3、东北大学 4、北京科技大学 5、江西理工大学 6、昆明理工大学
资源加工与矿物浮选概况
研究机构（国外）：
1、维吉尼亚工业学院 2、哥伦比亚大学 3、多伦多大学 4、犹他大学 5、新墨西科工业大学 6、帝国理工学院
资源加工与矿物浮选概况
矿物的选别：
选矿
1、物理分选 2、生物提取 3、化学分选
1、浮选（润湿性） 2、磁选（磁性） 3、重选（密度） 4、电选（导电性）
1、焙烧 2、浸出 3、萃取 4、膜分离
资源加工与矿物浮选概况
浮选历史：
1、中国古代利用矿物表面的天然疏水性来 净化朱砂、滑石等矿质药物，使矿物细粉飘 浮于水面，而与下沉的脉石分开。 2、19世纪末期，由于对金属的需求量不断 增加，能用重选处理的粗粒铅、锌、铜硫化 矿的资源逐渐减少，在澳大利亚、美国及一 些欧洲国家开始用浮选选别细粒矿石，为冶 炼提供精矿。 3、到20世纪初应用泡沫浮选法，按矿粒对 水中气泡亲和程度不同进行选别。
矿物浮选原理及过程
浮选ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理：
浮选是利用矿物表面物理化学性质 的差异，通常添加特定浮选药剂的 方法来扩大物料间润湿性的差别， 有选择性地富集一种或几种目的物 料，从而达到与废弃物料分离的一 种选别技术。
浮选设备： 1、实验室浮选机 2、工业用浮选机
实 验 室 浮 选 机
工 业 用 浮 选 机
浮选操作： 1、实验室浮选机 2、工业用浮选机
硫化矿
氧化石蜡皂：150g/t 选钨
水玻璃:50g/t 选钨
水玻璃:30g/t 选钨
尾矿
水玻璃:30g/t 选钨
水玻璃:30g/t 选钨
水玻璃:30g/t
精矿
中矿
白钨矿浮选实例
品位（%） 回收率（%）
51.68
50.24
矿物浮选原理及过程 浮选药剂制度：
1、准备工作：工艺矿物学性质 2、确定依据
1）先浮易浮的，后浮难浮的矿物 2）抑制可浮性差的 3）两种矿物可浮相似时，先浮量少的 4）浮选价值高的矿物 5）浮选精矿质量要求高矿物
白钨矿浮选实例
矿物组成：
1、原矿主要有用矿物为白钨 矿（CaWO4），原矿含WO31.3% 左右。
矿物浮选原理及过程
简单的流程图：
给矿 磨矿
粗选
精选
扫选
精矿
尾矿
矿物浮选原理及过程
浮选段数： 是指在浮选过程中经过磨矿到浮选、
再磨矿到再浮选的阶段数。 根据：浸染嵌布类型
1、粗粒均匀浸染 2、细粒均匀浸染 3、不均匀浸染 4、集合浸染
矿物浮选原理及过程 浮选顺序：
1、优先浮选 2、混合浮选 3、部分混合浮选
目录
01
资源加工与矿物浮选概况
02 矿物浮选原理及过程
03
白钨矿浮选
资源加工与矿物浮选概况
中国的资源基本特点： 1、种类多、资源总量丰富。 2、富矿少、贫矿多，共生矿多，
选矿难度大。
资源加工与矿物浮选概况
资源加工内容：
1、矿物加工 2、矿物材料加工 3、二次资源加工 4、金属提取加工
资源加工与矿物浮选概况
2、含部分硫化物，主要为方 铅矿，闪锌矿，黄铁矿。
3、主要脉石矿物为云母、绿 泥石、蛇纹石、石英、方解石 等。
矿样
磨矿(20min) 碳酸钠:500g/t 丁黄胺:300g/t 起泡剂:12d
选硫
白钨矿浮选实例
丁黄胺:30g/t 起泡剂:2d 选硫
碳酸钠:1000g/t, 水玻璃：5000g/t 氧化石蜡皂：150g/t 选钨
矿物浮选原理及过程
浮选药剂及作业：
1、捕收剂 2、起泡剂
3、调整剂
1、活化剂 2、抑制剂 3、pH调整剂 4、絮凝剂 5、分散剂 6、脱药剂 7、消泡剂
矿物浮选原理及过程
浮选流程：
1、粗选：加药搅拌后进行浮选的第 一个作业。 2、精选：粗选泡沫精矿进行再浮选 的作业。 3、扫选：粗选槽内的产物进行再浮 选的作业。