加热炉安装方案

本工程共有三台加热炉，均采用意大利Siirtec Nigi 公司专利技术，包括两台彻底相同的制硫燃烧炉(FF-101/201)，采用卧式圆筒结构，内部炉膛由一道混合墙分为两个区域，在前端椭圆封头部位安装一台酸性气燃烧器；另一端与余热锅炉(E-101/201)连接，余热锅炉锅体为卧式圆筒形管壳式柔性管板余热锅炉，下部采用鞍式支座支撑。一台尾气焚烧炉(FF-501)采用卧式圆筒形结构，在前端椭圆封头部位安装一台酸性气燃烧器；另一端与过热蒸汽(E-510)连接，下部采用鞍式支座支撑。

.1 工业炉总体施工措施

本工程两台燃烧炉及一台焚烧炉，均采用先安装鞍座，鞍座找正后，使用吊车将加热炉吊装到位，与鞍座焊接；然后进行炉衬里、筑炉施工。余热锅炉整体吊装后与加热炉组对，最后进行炉体燃烧器及附件安装。

.2 施工程序

图纸会审材料到货验收基础验收安装鞍座并检查找正加热炉吊装找正加热炉内部衬里施工余热锅炉吊装找正加热炉与余热锅炉组对焊接无损检测附件安装烟、风道施工内部清理燃烧器安装防雨罩施工加热炉及余热锅炉外部防腐检查封孔

3 施工准备

1、技术准备

➢加热炉安装前应进行图纸汇审，并编制切实可行的施工方案；

➢对班组进行技术交底，使施工人员了解加热炉及余热锅炉结构及其安装要求和需要达到的技术指标。

2、施工现场准备

➢施工现场按施工平面图进行布置，铺设施工平台，要求场地平整、道路畅通，组焊平台和施工机具应按规定位置摆放；

➢施工机具必须性能可靠，工卡具、样板合格，计量器具在检定内；

➢半成品、零部件及焊材按施工方案要求运进施工现场；

➢现场的消防器材、安全设施符合要求，并经安全检查部门验收通过。

3、基础验收

安装施工前，设备基础必须交接验收。基础的施工单位应提交交接证书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线、沉降观测水准点。基础验收检查应符合如下规定：

➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

➢基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、平整；

➢结合设备平面布置图和加热炉本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查；

➢基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合设计文件要求；

➢基础表面在加热炉及余热锅炉鞍座安装前应进行修整，二次灌浆应铲好麻面、基础表面不得有油垢或者疏松层；放置垫铁处(至周

边50mm)应铲平，铲平部位水平度允许偏差2mm/m。

.4 材料到货验收

1、到货的加热炉、余热锅炉及其附件必须有原材料质量合格证明书及设备说明书，无凹坑、重皮、减薄量等外观缺陷，符合设计文件及相关规范要求。

2、到货的零部件，必须符合设计文件规定，其检查范围如下：

➢加热炉及余热锅炉名称、类别、型号及规格；

➢加热炉及余热锅炉外形尺寸及管口方位；

➢加热炉及余热锅炉附件的规格、尺寸及数量；

➢具有装箱清单和安装说明书等技术文件；

➢符合材料标准的材质合格证；

➢法兰、接管和螺栓等应有材质标记；

➢零部件表面不得有裂纹，分层现象；

➢法兰的密封面不得有刻痕和影响密封的损伤。

3、加热炉及余热锅炉验收应在有关人员参预下，对照装箱单与装配图按下列项目检查与清点，并填写记录。

5 加热炉及余热锅炉安装

.5.1 加热炉及余热锅炉的吊装

余热锅炉及加热炉均为整体到货，采用吊车将加热炉吊装到位，找正后，将余热锅炉整体吊装到位，进行组对焊接后进行检测。

1、吊装前应进行试吊检查，调整加热炉及余热锅炉的水平度，以利于加热炉及余热锅炉能平稳安全上升。

2、加热炉安装前应在支撑划出基准线，设备就位后的找平、找正应按加热炉上的基准点对应支撑梁的安装基准线进行调整测量。

.5.2 找正与找平

1、鞍座找正与找平按基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准点进行调整和测量。

2、加热炉及余热锅炉支承(鞍座)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。

5.3 找正与找平方法

1、用水平仪法测量时，将水平仪靠放到所选基准面上，多测几点，求其平均值。测量时，对于加热炉和余热锅炉，应测出纵向和横向两个方向。

2、采用垫铁或者斜垫铁找正时，应符合下列规定：

➢直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，搭接长度不小于全长的3/4，倾斜度不小于3°，斜垫铁下应有平垫铁。

➢每一组垫铁块数应尽量少，普通超过四块。

➢设备调整完毕，可用0.25 公斤手锤逐组轻击听音检查。

➢检查合格后，各块垫铁相互焊牢，其垫铁与金属结构应焊牢，带孔垫铁可不焊。

➢地脚螺栓上普通应配一个螺母和一个垫圈。

➢加热炉与余热锅炉的底座，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺栓留下0.5~1mm 的间隙，然后将

锁紧螺母紧固。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，

并涂上润滑脂。

3、加热炉找平时，应综合法兰平面和筒体两个方向的基准，以免法兰找正时，筒体浮现较大倾斜(由于制硫燃烧炉及其余热锅炉要求需有 1.5%的坡度，须按设计要求安装，保证斜率)。

4、加热炉及余热锅炉找正与找平的补允测点宜在下列部位选择：主法兰口；水平或者铅锤的轮廓面；其他指定的基准面或者加工面。

5、找正与找平应符合下列规定：

由于制硫燃烧炉及其余热锅炉安装要求有一定的坡度，安装时应保证安装的坡度符合设计规范要求。

6 加热炉衬里、砌筑方案

.6.1 炉子衬里结构

本装置有三台炉子，包括2 台结构相同的制硫燃烧炉和1 台尾气焚烧炉。

1、制硫燃烧炉衬里、砌筑配套结构(由器壁向迎火面)：

一道防护漆+3mm 防酸泥浆+16mm 纤维毯+110mm 轻质砖+2mm 刚玉泥浆+150mm 刚玉砖

2、尾气焚烧炉衬里结构：

➢混合区(双层衬里结构)：隔热耐火浇注料(Al2O3≥60%)+高强耐火浇注料(Al2O3≥90%)；

➢停留区(单层衬里结构)：隔热耐火浇注料(Al2O3≥60%)。

.6.2 炉子衬里、砌筑施工

1、施工准备

1)技术准备

➢子细阅读图纸，确认设计工艺参数和技术要求，指出设计的错误和漏项，提出合理化修改建议；

➢根据设计及规范要求，结合具体的施工情况，编制施工技术措施、质量检验计划和质量控制方案；

➢根据设计及材料要求，编制材料试验计划及措施；

➢对工人进行技术培训，对施工人员进行技术交底；

➢对施工关键部位的施工方法详细交底；

➢准备施工所需的技术表格和报监表格。

2)材料检验

➢根据设计及材料要求，摹拟施工现场工况，对材料进行试验，其各项性能指标均应符合设计要求，方可使用；

➢衬里材料应按同一牌号进行编批，每批20m3，不足的亦作一批检验，原料变更时另作编批。每批取样不得少于20kg；

➢不同牌号、批次的材料样品按照材料生产商提供的配合比进行加水、搅拌，搅拌材料的用水必须与施工现场相同；