施工竖井及施工支洞设计方案(第二版)
隧道竖井施工方案
1.5.3 施工安排1.5.3.1 隧道工程施工竖井及施工横通道，隧道施工一队从左线竖井至进口方向施工，隧道施工二队从右线竖井至进口方向施工。
2、主要施工方案2.1 隧道2.1.1 工程简介隧道工程分3个断面，最大断面宽7.1m,高7.216m。
2.1.2 施工方案2.1.2.1 施工组织方案隧道全部采用暗挖法，左右线错开50m施工。
2.1.2.2 施工竖井设置方案为了加快施工进度，在Y CK21+665.678处设置施工竖井，竖井施工采用明挖。
2.1.2.4 暗挖隧道开挖及支护施工方案单线隧道段采用短台阶法开挖，V级围岩洞身段采用小导管超前支护。
隧道初期支护采用喷锚支护。
2.1.2.5 暗挖隧道防水层施工方案二次衬砌外防水层考虑一定的吊挂余量，防水板采用无钉铺设，搭接缝应为双焊缝，单条焊缝的有效宽度不小于15mm。
2.1.2.6 暗挖隧道衬砌施工方案本标段隧道采用曲墙带仰拱衬砌，应超前施作仰拱衬砌，仰拱衬砌应成段一次灌筑，严禁分幅施工。
二次衬砌采用全断面液压衬砌台车整体浇筑，混凝土输送泵泵送入模。
二次衬砌拱部预留注浆孔，注浆孔间距约3m待衬砌达到设计强度后，实施拱顶充填注浆。
2.1.2.7 暗挖隧道运输方案竖井施工区区间隧道采用有轨运输，运输车辆为自卸汽车。
竖井垂直运输采用10t龙门吊配2m3吊桶。
2.1.2.8 暗挖隧道通风方案竖井施工区均采用压入式通风，在地面设一台2X110KW主通风机，从竖井、横通道再分出两个供风支管，进入两个隧道工作面。
竖井、横通道内采用硬风管，区间隧道内风管采用© 1.0m软风管。
2.1.2.9 暗挖隧道供排水方案隧道施工所需高压水，采用在竖井口建无机泵站的方式供应。
施工排水采用机械排水。
2.1.2.10 施工竖井转横通道方案开挖通道前，竖井先落底，沿通道开挖面周边打设超前小导管。
通道与竖井相接处，应密排三榀钢格栅，并将井壁钢架与马头门钢格栅焊连。
2.1.2.11 横通道转单线区间隧道方案竖井与正线区间相接处，应密排三榀钢格栅，由施工通道进入正线，洞门沿正线8m范围内，采用双排小导管超前支护。
施工竖井施工方案
施工竖井施工方案1. 引言本文档为施工竖井的施工方案，主要描述竖井施工前的准备工作、施工过程及安全措施等内容。
竖井施工是建筑工程中常见的工作之一，对于工程的稳定性和安全性具有重要意义。
2. 施工前准备在竖井施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 竖井设计和方案确定施工前，需要完成竖井的设计和方案确定。
设计和方案应基于工程要求和相关规范，包括竖井的尺寸、深度、材料选择等。
设计和方案确定后，应经过相应部门的审核和批准。
2.2 竖井位置标定根据设计方案，确定竖井的具体位置。
在确定位置之前，需要考虑地下管线、地下设施等因素，确保不会对现有的设施造成损害。
同时，还需要考虑施工便利性和后期维护的方便程度。
2.3 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
常用的施工材料包括水泥、砖块、钢筋等。
施工设备包括挖掘机、起重机、搅拌机等。
确保材料和设备的供应充足，并提前进行检查和维护。
2.4 安全措施准备施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工前，需要制定详细的安全措施，并进行充分的培训和教育，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
同时，需要准备好相关的安全设备和紧急救援措施。
3. 施工过程3.1 地面准备工作在施工过程中，首先需进行地面的准备工作。
包括清理施工场地，确保场地平整，并进行地面坐标的标定。
3.2 挖掘竖井完成地面准备工作后，开始进行竖井的挖掘。
挖掘竖井时，应按照设计方案进行，确保竖井的尺寸和形状满足要求。
在挖掘过程中，需要注意避免地面塌方和水进入竖井。
3.3 竖井支护在竖井挖掘完成后，需要对竖井进行支护。
常用的支护方式包括安装钢模板、注入钢筋混凝土等。
支护工作要按照设计方案进行，并进行必要的检查和测试，确保支护结构牢固可靠。
3.4 竖井配套设施安装在竖井支护完成后，进行竖井配套设施的安装，包括井盖、井筒、管道等。
安装过程中需要按照设计方案进行，并进行必要的检查和测试，确保设施安装正确、功能正常。
1#竖井施工方案定版本
一、编制依据⑴现行国家、铁道部、广东省和地方政府的有关法规、政策。
⑵广深港客运专线有限责任公司的施工招投标文件、中标通知、设计文件。
⑶相关的设计规范、施工规范、验收标准。
⑷集团公司中南指挥部现有的技术力量、机械设备、类似工程施工经验、管理经验。
⑸集团公司制定的ISO9001:2000质量管理体系标准、ISO14001:1996环境管理体系标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准、质量手册和程序文件。
⑹对本工程现场实际调查了解的相关资料。
二、工程概况1、简述益田路隧道1#竖井，里程DK107+892～DK107+915。
竖井前连接矿山法施工段隧道，后连接盾构法施工段隧道。
施工期间该竖井为益田路隧道盾构始发工作井，并作为矿山法施工的一个工作井与矿山法隧道之间设置一道变形缝。
2、竖井布置本竖井工程位于距益田路隧道洞口3082m处，1#竖井起止里程DK107+892～DK107+915，竖井顶面地面设计高程50.80m，竖井底面标高-8.739m，竖井深59.539m。
竖井断面为长方形，内净空尺寸为23m×18m。
3、竖井地质竖井场地内自上而下分布以下地层：（1）人工填土层：主要为素填土，局部为杂填土。
开挖等级以1级土松土为主，局部为III级硬土。
（2）坡残积层：构成岩性为粉质黏土含杂物、黏性由其母岩成份的不同而稍有变化，为III级硬土。
（3）花岗岩全风化带：褐红、棕红、棕黄色，除石英外，其余矿物均已风化成高岭土，岩芯呈土状或夹砾砂状，土质坚硬，浸水易崩解，为III 级硬土。
（4）花岗岩弱风化：肉红色，粗粒斑状结构，块状构造，岩质坚硬，节理裂隙发育，岩体呈块状，为V级次坚岩。
4、结构设计本竖井工程结构复杂，施工难度较大，竖井开挖断面小，基坑深。
本竖井的地质情况主要是非基岩和基岩。
在施工中，针对不同的地质情况，采用不同的施工方法:非基岩段采用￠80cm@100cm钻孔灌注桩围护+￠80cm旋喷桩止水帷幕，钻孔桩伸入弱风化岩层不小于2米，旋喷桩伸入弱风化岩层不小于1米，旋喷桩加固体渗透系数不大于10-7m/s,28天加固体强度不小于1MPa。
竖井施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某建筑物的竖井施工，竖井直径为4米，深度为20米。
竖井主要用于设备安装、人员通行和消防通道。
为确保施工质量和安全，特制定以下工程方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：准备足够的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石、钢筋笼等材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、吊车、搅拌机、振动棒、切割机、电焊机、水泵等施工设备。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖面平整、边坡稳定。
2. 钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋笼，采用焊接或绑扎方式安装，确保钢筋位置准确、间距符合规范。
3. 模板制作与安装：根据竖井直径和深度，制作模板，采用螺栓连接方式安装，确保模板稳定、接缝严密。
4. 混凝土浇筑：采用搅拌机搅拌混凝土，采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
5. 防水处理：在混凝土浇筑前，对竖井内部进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材，确保防水效果。
6. 验收与检测：按照规范要求，对竖井施工质量进行验收和检测，确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2周2. 土方开挖阶段：2周3. 钢筋制作与安装阶段：1周4. 模板制作与安装阶段：1周5. 混凝土浇筑阶段：1周6. 验收与检测阶段：1周总计：9周五、质量保证措施1. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
2. 施工材料：选用优质材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工工艺：严格执行施工方案，确保施工工艺符合规范要求。
4. 施工检测：加强施工过程中的检测，及时发现并解决问题。
5. 质量验收：严格按照规范要求进行质量验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工人员：加强安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工区域安全。
竖井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工程项目，位于市区中心，施工场地面积约10000平方米。
根据设计要求，在施工场地内需开挖一条直径为4米的竖井，深度为50米，用于连接地下室的通风和排水系统。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，包括挖土、支护、排水、测量等人员。
（2）施工材料：准备好挖掘机、装载机、自卸车、模板、钢筋、水泥、砂石等材料。
（3）施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、钻机、切割机、吊车等设备。
2. 施工工艺（1）场地平整：将施工场地内的杂草、杂物清理干净，进行平整。
（2）挖掘：采用挖掘机进行挖掘，挖掘深度达到设计要求，挖掘过程中注意边坡稳定，防止坍塌。
（3）支护：采用锚杆支护和喷射混凝土支护相结合的方式，确保边坡稳定。
（4）排水：在挖掘过程中，设置排水沟，及时排除积水，防止边坡坍塌。
（5）模板施工：根据设计要求，制作模板，安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（6）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距和位置正确。
（7）混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（9）拆除模板：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板，进行后续施工。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
（3）挖掘过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
（4）混凝土浇筑过程中，防止混凝土溅射伤人。
（5）施工设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
4. 施工进度安排（1）场地平整：5天（2）挖掘：10天（3）支护、排水：5天（4）模板、钢筋、混凝土浇筑：15天（5）养护、拆除模板：5天总计：40天三、施工质量控制1. 施工材料必须符合设计要求，保证质量。
2. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
3. 施工完成后，进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
竖井及主洞施工方案怎么写
竖井及主洞施工方案怎么写引言竖井及主洞施工是土木工程中常见的一项重要工作，它涉及到地下通道的建设和维护。
在编写竖井及主洞施工方案时，需要充分考虑设计要求、施工条件、安全措施等因素，以确保施工的顺利进行和工程的质量安全。
本文将介绍竖井及主洞施工方案的编写步骤和要点，并以Markdown文本格式输出。
一、方案编写步骤编写竖井及主洞施工方案的过程主要包括以下几个步骤：1.确定项目背景和目标：明确施工的背景和目标，包括工程的位置、规模、功能等，以及人员和设备的需求等。
2.分析设计要求：仔细研读设计图纸和相关资料，了解设计要求和施工约束，包括竖井和主洞的尺寸、形状、倾角等，以及相关的土质、岩性等地质条件。
3.制定施工方案：根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。
方案中需要包括施工的具体步骤、施工顺序、施工方法和工艺等。
–施工步骤：按照施工的先后顺序，将施工过程划分为若干个步骤，并在方案中进行描述。
–施工顺序：确定各个施工步骤的顺序，确保施工的连贯性和高效性。
–施工方法和工艺：根据具体情况，选择合适的施工方法和工艺，如钻孔、爆破、支护等。
4.考虑安全措施：在施工方案中，要充分考虑施工过程中的安全问题，并制定相应的安全措施。
这包括人员、设备和施工现场的安全管理，以及防灾、防事故等方面的预防措施。
5.编写施工方案文本：根据以上步骤，撰写完整的竖井及主洞施工方案文本。
文本要清晰、详细地描述施工的每个环节，确保施工人员可以准确理解和执行。
二、方案编写要点在编写竖井及主洞施工方案时，需要注意以下几个要点：1.清晰明了：方案文本应该清晰明了，用简洁的语言描述每一步骤和措施，避免使用模糊、歧义的表达。
2.结构合理：方案文本要有良好的结构，可以按照项目背景、设计要求、施工方案、安全措施等方面进行组织和排列。
3.细节完备：方案应该对施工的每个细节都做到完备，包括施工过程中可能出现的问题和应对方法。
4.逻辑严密：方案的每个步骤和措施应该具有逻辑性，能够合理地衔接和顺序推进。
竖井施工方案定版本
竖井施工方案定版本一、项目背景及目标这个项目位于我国某大城市，是一项重要的地铁工程。
我们的目标是确保竖井施工的安全、高效、环保，为地铁的建设贡献力量。
所以，得明确项目的背景和目标，这样才能有的放矢。
二、施工准备1.人员准备：挑选经验丰富的工程师、技术员、安全员等组成项目团队，明确各自职责。
2.设备准备：检查施工设备，确保其性能良好，满足施工需求。
3.材料准备：采购合格的施工材料，保证施工质量。
4.施工图纸：审查施工图纸，确保其符合规范要求。
5.施工方案：编写详细的施工方案，为施工提供指导。
三、施工流程1.开挖施工：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，严格按照设计图纸进行施工。
2.土方回填：施工过程中产生的土方，要及时进行回填，减少对周边环境的影响。
3.支撑系统：根据施工需求，设置合理的支撑系统，确保施工安全。
4.钢筋混凝土施工：按照设计要求，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
5.防水施工：采用先进的防水技术，确保竖井的防水效果。
6.竖井内部装修：施工完成后，进行内部装修，满足使用需求。
四、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：设置完善的安全设施，如安全防护网、警示标志等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工环保1.绿色施工：采用绿色施工技术，减少对环境的影响。
2.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，实现资源化利用。
3.施工噪声控制：采取有效措施，降低施工噪声。
4.施工扬尘控制：采用湿法作业、封闭施工等措施，降低扬尘污染。
六、施工进度1.制定合理的施工计划，确保工程按时完成。
2.定期对施工进度进行跟踪，及时调整施工计划。
3.加强与相关部门的沟通，确保施工顺利进行。
七、施工验收1.施工完成后，进行初步验收，确保工程质量。
2.邀请专家进行验收，对工程质量进行评估。
3.根据验收结果，进行整改和优化，确保工程达到预期目标。
竖井施工设计方案
竖井施工设计方案1. 项目背景本项目为某城市地铁线路的竖井施工设计方案，旨在为地铁隧道提供人员进出口、物料运输、排水等功能。
竖井位于地铁线路的换乘站，地下三层，直径为6m，深度为30m。
2. 设计原则1.确保施工安全，降低安全风险。
2.施工方案应符合相关法律法规及规范要求。
3.提高施工效率，缩短施工周期。
4.节约成本，提高经济效益。
5.保护环境，减少对周边影响。
3. 施工工艺及流程3.1 竖井开挖1.采用钻孔爆破法进行竖井开挖，钻孔直径为75mm，钻孔深度为竖井深度的1/3。
2.爆破材料选用乳化炸药，单孔装药量为钻孔体积的1/5。
3.起爆方式采用有线导爆管网络，引爆时间为100ms。
4.开挖过程中，及时进行初期支护，支护结构为钢架+喷射混凝土。
3.2 竖井降水1.采用井点降水法，设置井点间距为1.5m，井点深度为竖井深度的1/2。
2.井点水泵选用离心泵，流量为10m³/h，扬程为30m。
3.降水过程中，实时监测水位变化，确保降水效果。
3.3 竖井支护1.初期支护：采用钢架+喷射混凝土，钢架间距为1m，喷射混凝土厚度为20cm。
2.二次支护：待初期支护稳定后，进行二次衬砌，衬砌厚度为30cm，采用现浇混凝土。
3.防水措施：在衬砌混凝土中加入防水剂，提高防水效果。
3.4 竖井施工设施1.竖井井筒：采用钢筋混凝土结构，井筒内设置梯子或电梯供人员上下。
2.通风设施：设置轴流风机，保证竖井内空气质量。
3.照明设施：安装LED照明灯具，保证竖井内照明充足。
4. 施工组织与管理1.成立专项施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，合理安排施工进度。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全规定。
4.定期对施工人员进行技术培训和安全教育。
5.做好施工现场的清洁、环保工作。
5. 质量控制与验收1.严格按照设计文件和施工规范进行施工。
2.加强对施工过程中的质量监控，确保施工质量。
3.施工完成后，组织验收小组进行验收，合格后方可投入使用。
竖井及平洞施工方案范本
竖井及平洞施工方案范本1. 引言竖井及平洞施工是在地下工程中常见的一种施工方式，它具有较高的安全性和经济性。
本文档将给出一份竖井及平洞施工方案的范本，以供参考和借鉴。
2. 施工目标本方案的施工目标是在规定时间内、按照设计要求、保证施工质量和工程安全的前提下，完成竖井及平洞的施工工作。
3. 施工准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•确定施工团队的组成和职责分工；•对施工现场进行勘察和测量，制定详细的施工计划；•准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；•确定施工期限和进度计划；•确保施工现场的安全，制定施工安全措施。
4. 施工步骤竖井及平洞的施工步骤主要包括以下几个方面：4.1 地面的准备工作在开始竖井及平洞的施工之前，需要进行地面的准备工作。
包括：•清理施工现场，并确保施工现场的平整；•搭建必要的施工临时设施，如临时办公室、仓库等；•根据设计要求进行土方开挖，清理土石并分类处理。
4.2 施工井洞的开挖根据设计要求，采用适当的开挖方式，进行施工井洞的开挖。
施工井洞的开挖应按照以下步骤进行：1.确定井洞的位置和尺寸，并进行标定；2.根据设计要求，选择合适的开挖方式，如手工开挖、机械开挖等；3.运用适当的开挖设备，开始开挖井洞；4.根据需要，进行土石的清理和运输；5.检查井洞的开挖情况，确保井洞的尺寸和位置符合设计要求。
4.3 井洞支护在井洞开挖完成后，需要进行井洞的支护工作。
井洞支护的主要步骤包括：1.检查井洞的开挖情况，确定井洞内的土质和岩石情况；2.根据设计要求，选择合适的井洞支护方式，如钢筋混凝土支护、预制管道支护等；3.进行井洞支护工作，包括搭设支撑结构、浇筑混凝土等；4.检查井洞支护工作的质量，确保支护结构的稳定性和强度。
4.4 平洞的开挖和支护在井洞支护完成后，需要进行平洞的开挖和支护。
平洞的开挖和支护步骤与井洞类似，但需要根据实际情况进行相应的调整。
4.5 竖井及平洞的验收在竖井及平洞的施工结束后，需要进行竖井及平洞的验收。
工程竖井口施工方案
工程竖井口施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某工程竖井口施工方案1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目类型：建筑工程1.4 建设单位：某某建设工程有限公司1.5 施工单位：某某施工队1.6 设计单位：某某设计院1.7 监理单位：某某监理公司二、工程概况2.1 工程内容：本工程的主要内容是对某某建筑的竖井口进行改造和施工，包括钻孔、开挖、支护、混凝土浇筑等工作。
2.2 工程目的：对原有的竖井口进行改造，以满足新的使用要求，提高安全性和使用便利性。
三、施工依据3.1 相关规范：本工程的施工将严格按照《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程混凝土结构工程质量验收规范》等相关规范进行施工。
3.2 设计要求：本工程的施工将严格按照设计图纸和施工图纸进行，确保施工质量。
四、施工方案4.1 钻孔：首先进行竖井口的钻孔工作，确定施工位置和孔深。
严格按照设计要求进行，确保孔径和深度的准确性。
4.2 开挖：根据钻孔位置和深度，进行开挖作业。
采取适当的支护措施，确保开挖的安全性和稳定性。
4.3 支护：对开挖后的竖井口进行支护作业，采用合适的支护材料和支护方式，确保支护效果。
4.4 基础处理：对竖井口的基础进行处理，确保基础的承载力和稳定性。
4.5 混凝土浇筑：对竖井口进行混凝土浇筑工作，严格按照设计要求进行，并进行充分的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
4.6 安全防护：在施工过程中，加强安全防护工作，确保施工人员和现场设备的安全。
五、施工组织5.1 施工队伍：由经验丰富的施工队伍进行施工，确保施工人员的素质和技术水平。
5.2 施工计划：制定详细的施工计划，并根据实际情况进行调整，确保施工进度和质量。
5.3 质量控制：设立专门的质量控制人员，加强对施工质量的管控，确保施工质量。
5.4 现场管理：加强现场管理，合理安排施工人员和设备，确保施工现场的秩序和安全。
六、施工安全6.1 安全教育：进行施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平。
竖井施工方案-经典通用宝藏文档
4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法4.4.1.概况芨芨沟竖井设计为进口端透风竖井，井口断面为圆形，净空直径3米；井口顶面高程2930.93米，井底高程2615.93米，井身长315米。
竖井开挖5044m3；井身采用C20喷射砼支护，模筑砼衬砌，竖井衬砌1793 m3；竖井井身除地表附近为第四系地层外，其余绝大部分位于三叠系地层当中，由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。
井身自上而下地层依次为粘质黄土层，厚2.53米；碎石土层，厚4米；砂岩夹页岩及薄煤层，软硬相间，节理发育～很发育，属较软岩及软岩，弱富水，厚308.07米。
4.4.2.全体施工方案竖井采用钻爆法施工，自上而下边开挖边支护；HK-4中心回转式抓岩机装碴，卷扬机提升吊桶运输；开挖中采用吊泵排水；湿式砼喷射机喷混凝土支护，下行式金属模板模筑砼衬砌。
洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。
4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案为使竖井能够快速、安全、优秀的施工，本着尽量进步竖井施工机械化程度的准绳，配置竖井施工的各种机械。
竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。
4.4.4.竖井的施工工艺竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。
竖井快速施工机械配套表表4-XX4.4.5.竖井的施工方法4.4.5.1.开挖竖井开挖采用钻爆法施工，环形钻架（与YTP-26HJ钻机配套运用）钻孔，直眼掏槽，光面爆破，视围岩地质条件，每排炮进尺1.5～2m ，开挖后及时进行喷砼支护。
竖井开挖的炮眼布置参见图4-XX 竖井开挖炮眼布置图。
说明：1、本图以设计图竖井B型开挖断面进行炮眼布置。
2、本图尺寸以厘米计。
竖井开挖炮眼平面布置图R 200400竖井开挖炮眼剖面布置图图4-22 竖井开挖炮眼平面布置图50250110L =150～20070爆破参数见表4-19炮眼爆破掺数表。
炮眼爆破参数表 表4-19开挖面积 钻孔直径 眼 距 最小抵抗线 炸药直径 装药集中度 (m 2) (mm) （cm ） （cm ） (mm) (Kg/m) 12.574050～707022～320.15～0.45阐明：表中小数值为周边眼的爆破参数，大数值为掘进眼的爆破参数。
竖井专项工程施工组织方案
竖井专项工程施工组织方案一、项目概况竖井专项工程是工程施工中的一项重要工程，主要用于井下作业、通风、疏散安全出口等用途。
本项目竖井专项工程位于XX省XX市某区域，是一座多功能综合楼的一部分，总高度为50米，地下室深度为10米。
竖井专项工程主要包括竖井结构施工、井内设备安装、通风系统安装等内容。
本施工方案旨在提供一个完整的施工组织方案，确保竖井专项工程的安全、高效、质量可控地完成。
二、施工前期准备1. 制定竖井施工方案与施工图纸。
由建筑设计单位根据施工单位提交的竖井专项施工要求制定竖井施工方案，并由设计单位下发施工图纸。
2. 选派专业施工队伍。
根据施工单位的实际情况，选派熟悉竖井专项工程施工的专业队伍参与施工。
3. 采购和调拨施工物资。
根据竖井专项工程施工需要，采购和调拨施工所需的各类设备、材料及工具。
4. 准备相关手续。
尽快完成竖井专项工程的相关审批手续，包括环保审批、安全评价等。
5. 现场布置。
对竖井专项工程的施工现场进行合理布置，确保施工中的安全与高效。
三、施工方案1. 竖井结构施工（1）地基与基础施工。
首先按照施工图纸要求进行地基处理和基础施工，包括基础浇筑、筒壁安装等工作，确保基础牢固。
（2）竖井筒体施工。
选用混凝土浇筑与预制构件传递相结合的施工方式，先进行预制构件的加固与连接，再进行混凝土浇筑，确保施工质量。
同时加固与筒体连接的部分需要部署专门负责的工程技术人员进行检查，确保连接质量。
（3）井口施工。
井口施工主要包括井盖的安装、防护设施的设置等内容，保障井口安全。
2. 井内设备安装（1）梯子与井筒安装。
首先按照设计要求进行梯子与井筒的安装，确保井内设备的正常使用。
（2）井灯与通风设备安装。
在竖井内安装井灯，通过安装通风设备对竖井进行通风处理，使井内环境保持清洁通畅。
3. 通风系统安装（1）通风系统设备购买。
购买适合竖井专项工程的通风系统设备，满足施工及后期使用的需要。
（2）通风管道安装。
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案一、工程简况发电引水系统布置在大坝右岸,由进水口、引水隧洞上平洞、调压井、竖井和引水隧洞下平洞组成.进水口距坝轴线上游约50m,为竖井式.引水隧洞上平洞为圆形有压洞，长3345.2m，开挖洞径4。
0m，在桩号3+335.2m设2#支洞,在上平洞末端（桩号3+345。
2m）下接竖井,上接调压井。
竖井开挖洞径3.2m ,总高度为53。
2m，起始高程为▽303。
5～▽356。
7m。
竖井下接下平洞。
调压井上室内径9。
2m,下室内径5。
7m.竖井轴线与调压井轴线位于同一垂直面上,目前，调压井及上平洞3+345。
2m～2+960m段已施工完毕。
二、总体施工方案1、先将竖井▽303。
5～▽345m段采用反导井(洞径为2m)进行开挖。
2、在反导井施工过程中，利用其出碴时间进行▽350～▽356。
7m段正导井的开挖。
当正导井开挖至▽350m时暂停正导井的开挖，待下导井开挖至▽345m时，自▽350m位置采用自上而下用5米钻杆进行钻孔施工，将正、反导井予以贯通。
3、导洞全部贯通后，再自上而下扩挖全洞成形。
三、施工方法1、施工放样反导井施工时，为控制导井轴线，在竖井底部测设四个控制点(用锚筋锚入基岩形成）,将成对角的两点均用弦线拉起,两弦线的交点即为竖井中心点,每排钻孔施工时，用弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的竖井中心点。
对该四个控制点，测量人员每隔三~五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时,可随时要求测量人员进行检查校核,正导井施工时，竖井轴线控制同此法.竖井高程控制采用在洞壁上设高程点,用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。
2、钻孔施工导井施工时，采用一台YT24型汽腿式风钻,配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业，钻孔采用湿式凿岩法.下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架，框架中间每隔1m设横木，作施工人员梯道。
框架顶部明铺放木板形成作业平台。
上导井利用沿井壁布设的锚筋（采用Φ25@250，锚入深度50cm，外露30cm），焊接钢爬梯形成上下通道。
竖井 施工方案
竖井施工方案本文档旨在提供竖井施工方案的详细说明。
竖井是用于提供垂直连接通道的一种结构，常见于建筑物、地下工程和矿井等项目中。
竖井的施工方案需要充分考虑安全、效率和质量等因素，以下是一个标准的竖井施工方案。
1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的规划和准备工作，包括但不限于以下内容：•完成相关设计和施工图纸的编制，以确保工程实施符合设计要求。
•安排专业的竖井施工团队，并提供相关培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
•确定施工材料和设备的供应商，确保施工过程中的材料和设备质量可控。
•制定详细的施工计划和时间表，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
2. 施工过程竖井的施工过程分为以下几个主要步骤：2.1 地面准备工作在竖井施工前，需要进行地面准备工作，包括但不限于以下内容：•清理施工区域，确保地面平整，并且清除杂物和障碍物，以提供施工条件。
•布置施工现场，包括设置施工围挡、施工门禁和安全警示标志等。
•确定竖井的位置和尺寸，在地面上标示出竖井的边界和施工范围。
2.2 竖井开挖竖井开挖是竖井施工的核心环节，需要进行以下步骤：•根据施工图纸，确定竖井的尺寸和深度。
•使用挖掘机或手动挖掘工具进行竖井的开挖。
•定期检查竖井的垂直度和尺寸，确保施工质量。
•清理竖井内的碎石和泥土，以便后续施工作业。
2.3 竖井加固竖井开挖后，需要进行竖井的加固，确保施工安全和结构稳定。
加固方法可以包括以下内容：•安装竖井支护结构，如竖井钢筋、钢架和钢板等。
•进行混凝土浇筑，填充竖井空间，并使用振捣机排除气泡。
•检查竖井加固结构的质量，包括检查钢筋的焊接质量和混凝土的均匀性。
2.4 竖井设备安装竖井加固后，可以进行竖井设备的安装工作，包括但不限于以下内容：•安装竖井电梯或井道装置，以提供竖井内部的垂直交通。
•安装竖井通风设备，确保竖井内空气流通。
•安装竖井照明设备，提供良好的照明条件。
2.5 竖井验收竖井施工完成后，需要进行竖井验收工作，确保施工质量和安全性。
(整理)竖井施工方案,修改
竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方案1.概况二号竖井设计为进口端下水竖井，井口断面为圆形，净空直径3米；井口顶面高程272米，井底高程213.8米，井身长58.2米。
井底标高至连接处隧洞底板标高低4ｍ，竖井身壁厚0.5ｍ，砼：为Ｃ25。
竖井底板钢筋为ø18@200双层双向，竖井壁钢筋为ø16双层双向。
竖井开挖976m3；竖井开挖采用C20砼支护壁0.2ｍ厚，模筑砼衬砌，竖井衬砌319.97m3。
在竖井周边设置护栏和警械标志。
竖井进口上游10ｍ处设一道栏污栅，以防止山洪暴发时树木、杂物等堵塞洞口而影响泄流。
2.总体施工方案竖井采用钻爆法施工，自上而下边开挖边支护壁，转式抓岩机卷扬机提升吊桶运输；开挖中采用吊泵排水；湿式砼人工浇灌混凝土支护壁，下行式组合模板模筑砼衬砌。
洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。
3.竖井快速机械化施工配套方案为使竖井能够快速、安全、优质的施工，本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则，配置竖井施工的各种机械。
竖井快速施工的机械化配套方案参见下表竖井快速施工机械配套表4.竖井的施工方法4.1.开工前准备：按照测量位置，施工图纸尺寸清除周边树木，杂草，用履带式单斗挖掘机将场地挖至设计标高。
定好竖井中心点，放出竖井外围和外围护壁线，在外围边线外，沿周边砌一道宽240mm、高1000mm的防护墙，材料采用M10水泥砂浆mu10红砖。
见下图4.2开挖竖井开挖采用钻爆法施工，环形钻钻孔，直眼掏槽，光面爆破，视围岩地质条件，每排炮进尺1.5～2m，开挖后及时进行砼支护。
为了施工人员安全，在挖井内土石方时每隔5ｍ深在井壁上挖一个安全洞，规格：长×宽×高600×500×1800㎜。
竖井开挖的炮眼布置参见图1竖井开挖炮眼布置图。
爆破参数见下表炮眼爆破掺数表。
炮眼爆破参数表说明：表中小数值为周边眼的爆破参数，大数值为掘进眼的爆破参数。
4.3开挖技术措施3环形钻下井安装前，进行地面预组装试验。
竖井施工设计方案
竖井施工设计方案关键信息项：1、竖井类型：＿___________________2、竖井深度：＿___________________3、竖井直径：＿___________________4、施工地点：＿___________________5、施工工期：＿___________________6、工程预算：＿___________________11 工程概述111 本竖井施工项目的背景和目的。
112 简述竖井的主要用途和预期功能。
12 地质条件121 详细描述施工区域的地质构造、地层分布和岩石特性。
122 分析可能存在的地质风险，如断层、溶洞、地下水等。
13 施工准备131 人员配备计划，包括各类工种的数量和资质要求。
132 施工设备和机械的选型及数量。
133 材料采购计划，包括主要材料的种类和质量要求。
14 施工方法141 介绍竖井挖掘的具体方法，如钻爆法、机械开挖等。
142 支护方式的选择和施工步骤，如锚杆支护、喷射混凝土等。
15 提升系统151 设计提升设备的类型、规格和安装位置。
152 提升系统的安全保障措施。
16 通风与排水161 通风系统的设计，包括通风设备的选型和通风管道的布置。
162 排水方案，包括排水设备的选择和排水管道的设置。
17 安全措施171 制定施工过程中的安全规章制度和操作流程。
172 安全防护设施的设置，如井口防护栏、安全带等。
173 应急救援预案，包括事故处理流程和救援人员组织。
18 质量控制181 明确施工质量标准和验收程序。
182 质量检测的方法和频率。
19 环境保护191 分析施工可能对环境造成的影响。
192 采取的环境保护措施，如扬尘控制、噪音治理等。
110 进度计划1101 制定详细的施工进度表，包括各阶段的开始和结束时间。
1102 分析可能影响进度的因素及应对措施。
111 费用预算1111 列出各项施工费用的明细，包括人工、材料、设备租赁等。
1112 总预算金额及资金来源。
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施工竖井及施工支洞设计调整方案一、工程概述小湾水电站左、右岸坝肩抗力岩体地质缺陷加固处理工程主要包括：左岸坝肩1245m～1160m高程洞塞开挖加固工程及右岸坝肩1245m～1010m高程洞塞开挖加固工程。
左岸坝肩1245m～1160m高程洞塞开挖加固工程主要包括：1220m、1200m、1180m、1160 m高程四层洞室开挖加固及相应工程部位勘探平洞回填及排水洞加强衬砌。
右岸坝肩1245m～1010m高程洞塞开挖加固工程主要包括：1215m、1190m、1170m、1150m、1130m、1110m、1090m、1070m、1050m、1030m十层洞室开挖加固及相应工程部位勘探平洞回填及排水洞加强衬砌。
左、右岸坝肩抗力岩体地质缺陷加固处理工程项目及工作内容包括：（1）左岸坝肩1245m～1160m高程洞塞开挖加固工程（包括：置换洞（井）开挖、支护，置换洞（井）、排水洞、勘探平洞混凝土衬砌、混凝土回填，固结灌浆、回填灌浆等）。
（2）右岸坝肩1245m～1010m高程洞塞开挖加固工程（包括：置换洞（井）开挖、支护，置换洞（井）、排水洞、勘探平洞混凝土衬砌、混凝土回填，固结灌浆、回填灌浆等）。
（3）监测工程二、施工支洞（井）布置小湾水电站左、右岸坝肩抗力岩体洞、井群具有洞室众多，布置紧凑，立体交错，工期紧等特点。
因此，布置合理、通畅的施工通道对左、右岸坝肩抗力岩体洞、井群的施工尤其重要。
为保证本合同地下洞室群优质、高效、按期完工，根据招标文件和施工进度要求，并结合我局多年地下洞室施工经验及针对本合同施工项目拟采取的施工技术方案，经仔细研究招标文件资料和技术经济分析，进行施工支洞的设计及施工。
2.1施工支洞（井）设计原则根据招标文件要求、本工程的特点及地下工程施工经验确定以下施工支洞的设计原则：（1）施工支洞的设置及断面尺寸满足出渣及材料、设备运输要求；（2）在满足永久洞室稳定的前提下，结合永久洞室的布置，尽量利用永久洞室作交通洞，以减少临建工程量；（3）施工支洞布置满足各层抗力岩体洞塞施工的相对独立性，为立面上间隔洞塞平行施工作业创造条件，确保各层洞塞施工按照招标文件所确定的施工程序组织施工；（4）施工支洞布置满足安全、文明施工要求，合理规避施工干扰，以保证工程施工均衡、有序进行。
2.2施工支洞（井）布置小湾水电站左、右岸坝肩抗力岩体洞、井群具有洞室众多，布置紧凑，立体交错，工期紧等特点。
因此，布置合理、通畅的施工通道对左、右岸坝肩抗力岩体洞、井群的施工尤其重要。
为保证本合同地下洞室群优质、高效、按期完工，根据招标文件和施工进度要求，并结合我局多年地下洞室施工经验及针对本合同施工项目拟采取的施工技术方案，经仔细研究招标文件资料和技术经济分析，对施工支洞（井）布置如下：2.3支洞洞线及断面设计（1）左岸坝肩抗力洞施工支洞（井）根据左岸坝肩抗力岩体洞（井）的布置特点及现场施工条件，左岸共布置2条施工竖井（其中1条为吊物、交通竖井，另一条为溜渣竖井），11条施工支洞，施工支洞与置换洞、施工竖井及左岸1130交通洞相连。
各施工竖井、支洞详细布置如下：A、LS1吊物、交通竖井LS1吊物、交通竖井与左岸EL.1245～1190排水竖井结合布置（高程1245m）（坐标：E13822.0494m，N36562.1396m），上部EL.1245～1188.939段由排水竖井扩挖形成，下部开挖至L10施工支洞顶（高程1148.478m），并通过L1、L4、L6、L8施工支洞分别与左岸各层地下洞塞相连，以满足左岸抗力岩体洞、井施工材料及设备的运输和人员交通需要。
吊物、交通竖井开挖高度为96.522m，开挖断面为3.0m×4.0m～3.0m×6.3m的长方形，具体布置见图5-3-1、5-3-6、5-3-7。
B、LS2溜渣竖井在左砼系统两交通通道间空地内（高程1245m）（坐标：E13816.2204m、N36588.5434m）点处，开挖一条竖井至L11施工支洞顶（高程1147.01m），并通过L2、L5、L7、L9施工支洞分别与左岸各层地下洞塞相连，以满足左岸抗力岩体洞、井的出渣需要。
溜渣竖井开挖高度为97.99m，开挖断面为φ1.4m的圆形，具体布置见图5-3-1、5-3-8。
C、L1施工支洞前期以LS1吊物竖井1219.141m高程为起点，按10%坡度爬坡后，至LF11A洞1221.669m高程处，开挖断面为4.0m×5.0m （宽×高，下同）方圆形，作为左岸1220m高程洞塞上导洞开挖通道；后期对施工支洞底板进行降坡，起点高程以上导洞开挖高程1219.141m，终点高程降至1218.669m；洞室最终开挖断面为4.0m×5m～4.0m×10.0m方圆形，作为左岸1220m高程地下洞（井）塞的施工通道。
支洞全长25.11m，具体布置见图5-3-9。
D、L2施工支洞前期以LS2溜渣竖井1218.338m高程为起点，按平坡开挖至LF11A洞底板1218.338m高程处，开挖断面为4.0m×8.0m（宽×高，下同）方圆形，作为左岸1220m高程洞塞开挖出渣施工通道；支洞全长3.673m，具体布置见图5-3-9。
E、L3施工支洞前段以LKA2洞和LZA洞交点（高程1219.445m）为起点，在LKA2洞底板按13.04%的坡度降坡拉槽至LKA2洞终点（高程1215.533m）；后段以槽挖段终点为起点，降坡开挖施工支洞至Lf34洞内,（终点高程1214.820m）。
主要作为左岸Lf34洞塞的施工通道。
L3施工支洞槽挖段长30.0m，宽度为4.0m，隧洞段长5.477m，开挖断面为4.0m×5.0m方圆形。
具体布置见图5-3-9。
F、L4施工支洞前期以LS1吊物竖井1202.556m高程为起点，按10%坡度爬坡至LZB洞1203.905m高程处，开挖断面为4.0m×5.0m方圆形，作为左岸1200m高程洞塞上导洞开挖通道；后期对施工支洞底板进行降坡，起点高程降至1200.254m，终点高程降至1198.905m；最终开挖断面为4.0m×7.3m～4.0m×10.0m方圆形，主要作为左岸1200.0m高程地下洞（井）塞施工材料及设备的运输通道。
支洞全长13.491m，具体布置见图5-3-10。
G、L5施工支洞前期以LS2溜渣竖井1203.557m高程为起点，按10%坡度爬坡至LZB洞1204.138m高程处，开挖断面为4.0m×5.0m方圆形，作为左岸1200m高程洞塞上导洞开挖出渣通道；后期该施工支洞底板进行降坡，起点高程降至1199.719m，终点高程降至1199.138m；最终开挖断面为4.0m×8.84m～4.0m×10.0m方圆形，主要作为左岸1200.0m高程地下洞（井）塞开挖的出渣通道。
支洞全长5.808m，具体布置见图5-3-10。
H、L6施工支洞前期以LS1吊物竖井1182.692m高程为起点，按10%坡度爬坡至LZC洞1185.375m高程处，开挖断面为4.0m×5.0m方圆形，作为左岸1180m高程洞塞上导洞开挖通道；后期按上导洞底板起点高程1182.692m按8.64%的坡度降至1180.375m；最终开挖断面为 4.0m×5m～4.0m×10.0m方圆形，主要作为左岸1180.0m高程地下洞（井）塞施工材料及设备的运输通道。
支洞全长26.828m，具体布置见图5-3-11。
I、L7施工支洞前期以LS2溜渣竖井1183.577m高程为起点，按10%坡度爬坡至LZC洞1185.279m高程处，开挖断面为4.0m×5.0m方圆形，作为左岸1180m高程洞塞上导洞开挖通道；后期按上导洞底板起点高程1181.981m按10%的坡度降至1180.279m；最终开挖断面为 4.0m×6.6m～4.0m×10.0m方圆形，主要作为左岸1180.0m高程地下洞塞开挖出渣施工通道。
支洞全长17.018m，具体布置见图5-3-11。
J、L8施工支洞前期以LS1吊物竖井1162.875m高程为起点，按10%坡度爬坡至LF11D洞1165.415m高程处，开挖断面为4.0m×5.0m方圆形，作为左岸1160m高程洞塞上导洞开挖通道；后期对施工支洞底板进行扩挖，终点高程降至1162.415m；最终开挖断面为4.0m×5.0m～4.0m×10.0m方圆形，主要作为左岸1160.0m高程地下洞（井）塞施工材料及设备的运输通道。
支洞全长25.4m，具体布置见图5-3-12。
K、L9施工支洞前期以LS2溜渣竖井1164.691m高程为起点，按10%坡度爬坡至LF11D洞1165.415m高程处，开挖断面为4.0m×5.0m方圆形，作为左岸1160m高程洞塞上导洞开挖出渣通道；后期对施工支洞底板进行扩挖，以底板1163.139m高程为起点，终点高程降至1162.415m；最终开挖断面为4.0m×6.55m～4.0m×10.0m 方圆形，主要作为左岸1160.0m高程地下洞（井）塞的开挖出渣通道。
支洞全长7.236m，具体布置见图5-3-12。
O、L10施工支洞主要作为左岸抗力岩体洞、井的出渣通道。
以左岸1130交通洞为起点（高程1130.0m），按10～14.3%坡度爬坡至LS1吊物竖井底部1143.478m高程，支洞总长132.9m，开挖断面尺寸为4.0m×5.0m的方圆形。
为满足错车要求，在隧洞中部设置一个3.0m×17.0m×3.85m（宽×长×高）的错车道。
具体布置见图5-3-1、5-3-2。
M、L11施工支洞主要作为左岸抗力岩体洞、井的出渣通道。
以L10施工支洞0+093.23桩号为起点（高程1140.51m），水平接至LS2出渣竖井底部1140.51高程，支洞总长33.2m，开挖断面尺寸为4.0m×5.0m 的方圆形,装渣场开挖断面尺寸为7.0m×6.5m的方圆形。
具体布置见图5-3-1、5-3-2。
（2）右岸坝肩抗力洞施工支洞（井）根据右岸抗力岩体洞（井）布置特点及右岸坝肩通道条件，右岸分两个高程段独立布置施工通道，在1245m～1150m及1150m～1060m高程段分别布置溜渣竖井及吊物、交通竖井。
1150m高程洞塞扩挖排水洞作为施工通道，1030m、1070m高程洞塞利用1020、1070施工便道直接展开施工，其余各层洞塞设施工支洞连通主体洞室与施工竖井，满足各层施工需要，各施工竖井及支洞详细布置如下：A、RS1吊物、交通竖井在右岸坝顶平台公路内侧（高程1245.0m），坐标E13026.3142m，N36625.3213m处开挖一条竖井至R7施工支洞顶（高程1156.5m），并通过R1、R3、R5施工支洞分别与右岸1215.0m高程、1190.0m高程、1170.0m高程地下洞塞相连，以满足右岸1170.0m～1215.0m高程段各层抗力岩体洞、井施工材料及设备的运输需要。