真空检漏概述
真空泄漏检测方法
真空泄漏检测方法真空泄漏检测方法引言真空技术在许多应用领域扮演着重要角色，如航天、电子设备制造和化学工程等。
确保真空系统的安全和可靠运行对于这些领域至关重要。
而真空泄漏则是真空系统中常见的问题，因此采用适当的检测方法非常关键。
方法一：气泡检漏法气泡检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，主要用于大型真空系统或外部表面不易检测的装置。
具体步骤如下：1.将试件浸入具有良好润湿性的水槽中。
2.在试件表面均匀涂抹一层薄薄的肥皂水或其他可形成气泡的液体。
3.通过真空泵抽取系统中的气体，观察涂层表面是否冒泡。
4.如果在某些部位冒泡，说明该部位存在泄漏。
气泡检漏法的优点是操作简单，不需要专门的设备，但其缺点是不适用于高真空系统。
方法二：氦质谱检漏法氦质谱检漏法是一种高灵敏度的真空泄漏检测方法，适用于高真空和超高真空系统。
具体步骤如下：1.将氦气注入待检测系统。
2.使用气质谱仪检测系统中是否存在氦气泄漏。
3.如果氦气在某些部位检测到，则该部位存在泄漏。
氦质谱检漏法的优点是能够检测极小的泄漏量，缺点是设备价格较高，操作技术要求较高。
方法三：静态漏率检漏法静态漏率检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，适用于大型真空系统。
具体步骤如下：1.关闭真空系统的所有阀门，记录系统的初始压力。
2.在一定时间内观察系统的压力变化，计算泄漏速率。
3.如果泄漏速率超过设定的阈值，则说明系统存在泄漏。
静态漏率检漏法的优点是能够定量评估泄漏问题，缺点是需要较长的检测时间。
方法四：红外检漏法红外检漏法是一种适用于可见光透明材料的真空泄漏检测方法，如玻璃或有机材料。
具体步骤如下：1.使用红外摄像机或红外热像仪对待检测系统进行拍摄。
2.通过红外辐射检测系统中是否存在泄漏点。
3.如果出现辐射异常的区域，则可能存在泄漏。
红外检漏法的优点是无需接触待检测系统，可实时监测泄漏情况，缺点是需要专门的设备。
结论根据需求和实际情况，可以选择适合的真空泄漏检测方法。
真空检漏方法
真空检漏方法真空检漏方法是指在低压环境下，通过检查气体泄漏的方式来确定系统的完整性和可靠性。
在各种工业和实验室应用中，真空检漏是非常常见的，以确保制造过程、实验设备或机械系统的性能和稳定性。
本文将详细介绍10种真空检漏方法及其优缺点，以帮助读者更好地了解这方面的知识。
1. 毛细管测量法毛细管测量法是一种基于液体的检漏方法，其原理是通过液体的自吸作用，在低压条件下观察气体泄漏。
此方法根据毛细管长度和内径的关系，可以确定检测范围和检测灵敏度。
该方法需要人工监控，并且无法检测气体泄漏。
2. 红外检测法红外检测法是一种利用红外辐射来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于检测有机化学物质的泄漏，如氨、甲烷、丙烷等。
不适用于空气、氮气等无机气体的检测。
3. 热模反应法热模反应法是一种利用气体反应产生的热量来检测气体泄漏的方法。
该方法可以检测气体泄漏，但不适用于检测液体泄漏或固体泄漏。
4. 电离检测法电离检测法是一种通过检测气体电离程度来检测有机和无机气体泄漏的方法。
该方法可以检测非常小的气体泄漏，但不适用于在低压环境中进行检测。
5. 质谱检测法质谱检测法是一种利用离子化技术来检测气体稳定同位素的方法。
此方法非常适用于检测裂解气体。
6. 超声波检测法超声波检测法是一种利用超声波传递来检测密封件泄漏的方法。
此方法适用于密封不良的工业及实验室装置。
7. 气泡法气泡法是一种利用液体变色或产生气泡来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于低压系统泄漏的检测，但需要密封很好的试验装置。
8. 空气泄漏检测法空气泄漏检测法是一种利用带氦气的空气进行检测的方法。
该方法适用于检测低压和高压系统的泄漏，但需要设备完好，要求技术人员熟练。
9. 低压检测法低压检测法是一种利用负压来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于检测低压系统的泄漏。
该方法需要大量的设备和人力。
10. 总量检测法总量检测法是一种利用气体浓度变化来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于气体排放监测。
真空检漏
真空检漏法类型及其最小可检漏率
（3）背压检漏法：
背压检漏法是一种充压检漏与真空检漏相结合的方法， 多用于封离后的电子器件、半导体器件等密封件的无损检漏 技术中。其检漏过程基本上可分为充压、净化和检漏三个步 骤。 A、充压过程是将被检件在充有高压示漏气体的容器内存放 (或称浸泡)一定时间。 B、净化过程是采用干燥氮气流或干燥空气流在充压容器外部 或在其内部喷吹被检件。如不具备气源时也可使被检件静置， 以便去除吸附在被检件外表面上的示漏气体。 C、 检漏过程则是将净化后的被检件放人真空室内，将检漏 仪与真空室相连接后进行检漏。
流时，漏孔对空气的漏率qL可用下式近似估算：
qL
1 d3n(
6
p02
pgp / t
难以确定漏孔的位置，判断也不容易，实用性差。
2、辅助真空罩法： 辅助真空罩法是一种能够很好地区别被检件中漏气和放气的
静态升压法。该法借助一个辅助真空罩，组成如图所示的测试系 统。
内部抽真空后再关闭阀2，在△t内测的压力增长值△P1。再 将辅助真空罩罩在被检件外并密封好，然后将辅助真空罩 内抽真空到与被检件内部相同的压力，再次对被检件内部 抽真空后封闭，在时间间隔△t 内测得另一个压力增长值 △P2，这是单纯由被检件内部故气所引起的压力增长值。 那么系统的漏率为：
（2）真空检漏法：
真空检漏法是将被检的真空容器或真空系统与检漏仪器的敏感 元件抽成真空状态，然后将示漏物质依次施加在被检容器或系统外 面的可疑部位。如果被检的容器或系统存在漏孔，示漏物质(如氦 气）不但会通过漏孔进入到容器或系统中去，同时也会进入到检漏 仪器的敏感元件所在的空间中去，从而通过敏感元件检测出示漏物 质，借以判断出漏孔存在的位置和大小。下表给出了真空检漏法中 所采用的各种检漏方法及其特点和它所能达到的最小可检漏率。
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理是通过检测真空室内的气体流量或压力变化，来确定是否存在漏气现象。
如果真空室存在漏气，那么气体将从漏气处流入真空室，导致真空室内压力升高或降低，或者导致气体流量异常。
真空室检漏的方法有以下几种：
1. 压差法：将真空室密封后，测量其初始压力和经过一段时间后的压力，如果压力差超过了一定范围，则说明存在漏气。
2. 气泡法：在真空室内充入一定量的水或其他液体，然后密封真空室并抽真空，观察液体中是否出现气泡，如果有气泡出现则说明存在漏气。
3. 灵敏度法：利用高灵敏度的气体检测器检测真空室内的气体浓度，如果气体浓度超过了一定范围，则说明存在漏气。
4. 声波法：利用声波检测器检测真空室周围是否存在异常的声波信号，如果存在异常信号则说明存在漏气。
以上是真空室检漏的原理和几种常见方法，不同的方法适用于不同的应用场景和检测对象，需要根据实际情况选择适合的检漏方法。
真空检漏方案
真空检漏方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②抽真空：连接真空泵，对系统进行抽真空处理，直至达到预定真空度，通常远低于工作真空范围，以暴露微小漏点。
③保压监测：停止抽真空，保持系统真空状态，观察真空表或使用真空计持续监测真空度变化，记录时间-真空度曲线。
④氦质谱检测（如有条件）：注入少量氦气或使用氦气喷枪扫描可疑区域，利用氦质谱检漏仪检测氦气浓度，精准定位漏点。
⑤压力变化分析：根据真空保持时间内的压力下降速率，判断是否存在漏点及其大致泄漏率，快速泄漏需立即查找，缓慢泄漏可延长监测时间。
⑥漏点标识与记录：发现漏点后，使用标记笔或标签进行标注，记录漏点位置、漏率大小，为后续维修提供依据。
⑦重复检测：对已修复的部位重新进行抽真空及检漏，直至确认无漏点存在。
⑧恢复系统：完成全部检漏并确认合格后，缓慢向系统充入工作介质，恢复至正常工作状态，检查有无异常。
⑨总结报告：整理检漏过程数据，编写检漏报告，总结漏点原因及修复措施，提出预防建议。
真空衰减法检漏
真空衰减法检漏
真空衰减法是一种检测容器或管道中气体泄漏的方法。
它是通过将容器或管道内的空气抽空，然后观察真空度的变化来检测泄漏的存在和程度。
具体操作步骤如下：
1.将容器或管道连接到真空泵系统中，使用泵将内部空气抽出，直至达到所需真空度。
2.关闭真空泵和容器或管道之间的连接，然后等待一段时间以观察真空度是否保持不变。
如果真空度下降，则说明存在泄漏。
3.根据所使用的真空度和泵吸取空气的时间，可以估算泄漏速率，从而找出泄漏点。
4.修复泄漏并重新进行测试，直至可以确认不再泄漏。
真空衰减法的优点是简单易行，能够检测到微小的泄漏，并且不会对测试物品造成损害。
缺点是需要专业的测试设备和技术，以及一定的测试时间，不能用于检测液体泄漏。
真空检漏箱的工作原理
真空检漏箱的工作原理
真空检漏箱是一种用于检测密封件（如管道、容器、仪器等）是否存在泄漏的仪器。
其工作原理如下：
1. 真空系统：真空检漏箱内部通过泵将空气逐渐抽出，将箱内建立起一定的真空度，通常可达到10^-2至10^-3 Pa。
2. 漏气检测：在箱体内设置了一个漏气检测系统，通常是通过气体质谱仪、电离检漏仪等设备来检测箱内的气体成分。
3. 密封测试：待测密封件放置在检漏箱内，箱体内部的真空度会将泄漏点的气体逐渐吸出，如果密封件有泄漏，泄漏的气体会通过漏气检测系统被检测出来。
4. 检测结果：漏气检测系统将检测到的气体成分转换成电信号传递给控制系统，控制系统会对信号进行分析，判断密封件是否存在泄漏，并将结果以可视化形式显示出来。
通过不断抽真空以及漏气检测系统的配合，真空检漏箱能够高效地检测出密封件的泄漏情况，确保产品的质量和安全性。
真空检漏_图文.
真空检漏[简介]: 1．概漏的基本概念真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程。
漏气也叫实漏，是气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现象。
虚漏，是相对实漏而言的一种物理现象。
这种现象是由于材料放气、解吸、凝结气体的再蒸发、气体通过器壁的渗透及系统内死空间中气体的流出等原因引起真空系统中气体压力升高的现象。
二、检漏仪器用于检漏的仪器有氦质谱检漏仪、卤素检漏仪、高频火花检漏器、气敏半导体检漏仪及用于质谱分析的各种质谱计。
这里主要介绍氦质谱检漏仪、卤素检漏仪、高频火花检漏器的工作原理、结构及国产检漏仪器的技术性能。
1．氦质谱检漏仪氮质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。
是真空检漏技术中灵敏度最高，用得最普遍的检漏仪器。
氦质谱检漏仪是磁偏转型的质谱分析计。
单级磁偏转型仪器灵敏度为lO-9～10-12Pam3／s，广泛地用于各种真空系统及零部件的检漏。
双级串联磁偏转型仪器与单级磁偏转型仪器相比较，本底噪声显著减小．其灵敏度可达10-14～10-15Pam3／s，适用于超高真空系统、零部件及元器件的检漏。
逆流氦质谱检漏仪改变了常规型仪器的结构布局，被检件置于检漏仪主抽泵的前级部位，因此具有可在高压力下检漏、不用液氮及质谱室污染小等特点．适用于大漏率、真空卫生较差的真空系统的检漏，其灵敏度可达10-12Pam3／s。
(1工作原理与结构氦质谱检漏仪由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。
①单级磁偏转型氦质谱检漏仪现以HZJ—l型仪器为例．介绍单级磁偏转型氦质谱检漏仪，其结构如图2所示。
在质谱室内有：由灯丝、离化室、离子加速极组成离子源；由外加均匀磁场、挡板及出口缝隙组成分析器；由抑制栅、收集极及高阻组成收集器；第一级放大静电计管和冷阴极电离规。
质谱室的工作原理如图3所示。
在离化室N内，气体电离成正离子，在电场作用下离子聚焦成束。
真空计的检漏及区分 真空计是如何工作的
真空计的检漏及区分真空计是如何工作的真空计（Vacuum Gauge），又称规，是测量真空度或气压的仪器。
一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量。
1、用电离计检漏时，示漏物质应选用电离效果与残余气体有可能大差异者，电离效果包括电离率及电离电位两者的综合结果，一般用氢，氦，二氧化碳等。
2、用热真空计检漏时，示漏物质可用氢，二氧化碳，丙酮。
乙醚。
酒精等。
一般说来，用气体喷吹用液体覆盖为好，由于液体往往会堵塞漏孔，还会污染真空系统或器件，热真空计由于惯性大，反应慢，检漏时巡喷速度不宜过快，并认真察看，认真判别是系统的压强波动，仪器的漂移或是真正存在漏孔。
只有示漏物质离开后，仪器指示恢复原状的，才是真正的漏孔。
热真空计检漏，要在它的测量范围的真空度下，才能有效，即只适用于10—1——10—3托的真空度范围。
它哪呢过检出最小漏孔为1*10—5托升/秒。
电离计的反应热真空计快，但因示漏气体在真空系统中建立充分分压需要较长时间，故巡喷速度亦不能太快。
电离计能检漏的压力范围，大致同于其测量范围，故各种类型电离计各有其检漏的压力范围。
电离计能检的最小可检漏孔约为1*10—6——1*10—7托升/秒。
在真空计检漏中，即使示漏气体对着漏孔喷吹。
或者示漏液体涂于漏孔，实际上都不可避开要夹带有空气进去，即示漏物质并没有彻底取代空气。
带进去的空气一方面冲淡了示漏物质的作用，另一方面还会引起不必要的读数波动，由于混进的空气重量时大时小。
真空计是一种常用的测量仪器，一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量，产品被广泛用于多个领域中。
真空计的产品种类浩繁，用户应当如何分类呢？下面我就来实在介绍一下真空计的分类方法，希望可以帮忙到大家。
按真空度刻度方法分类（1）真空计：直接读取气体压力，其压力响应（刻度）可通过自身几何尺寸计算出来或由测力确定。
真空计对全部气体都是精准的且与气体种类无关，属于真空计的有U型镑压力计、压缩式真空计和热辐射真空计等。
真空检漏机的工作原理
真空检漏机的工作原理
真空检漏机是一种用于检测封闭系统中是否存在气体泄漏的仪器。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 创建真空环境：真空检漏机通过泵将检测系统中的气体排空，创造出一个低于大气压的真空环境。
这样可以使得任何气体泄漏更加显著，便于检测。
2. 气体注入：在真空环境下，向被检测系统中注入一种易检测的气体，通常是氦气或氢气。
这种气体在常温下具有较小的分子尺寸和高扩散能力，能够更容易地渗透到泄漏点。
3. 测量：真空检漏机通过传感器或探测器监测检测系统内的气体浓度变化。
当气体泄漏时，泄漏气体将逐渐增加系统内的浓度，通过检测气体浓度的变化，可以判断是否存在气体泄漏。
4. 分析和报警：真空检漏机将探测到的气体浓度信号传输给控制系统，并进行相应的数据分析。
一旦检测到气体泄漏，检漏机会通过声光报警等方式进行提示，以便操作人员及时采取相应的修复措施。
总的来说，真空检漏机通过创建真空环境和注入易检测气体，并结合传感器和分析系统，实现对封闭系统中气体泄漏的检测和报警。
真空检漏基本知识
③ 结构简单、操作维修方便，成本低 由于上述要求有些是相互矛盾的，若想采用一种方法都能满足是不合实际 的。所以只要根据具体情况能够满足其主要要求的检漏方法就是较为适宜的。实 践证明，检漏人员的素质、工作经验也是选择检漏方法的重要依据之一。
2．对检漏人员的要求
① 具有高度的责任心和认真的工作态度； ② 具有丰富的检漏实践经验； ③ 具有一定的机械结构、物理、化学、材料及焊接等方面的知识； ④ 了解被检件结构及其运行工艺，熟悉所用检漏方法或仪器原理及性能； ⑤ 掌握所用示漏物质的检漏特性。 例如，氦气轻，采用喷吹法检漏时，应遵守从上至下和从近至远的原则(即 先从被检件上部顺序至下部和从靠近检漏仪顺序至远离的部位)；采用吸枪法检 漏时，应遵守从下至上和从近至远的原则。但是，卤素气体重，除遵守从近至远 的原则外，在喷吹法和吸枪法中，应分别遵守从下至上和从上至下的原则。 检漏人员满足上述要求，就能解释和解决检漏工作中出现的形形色色的现 象，较好地完成判别漏气、找出漏孔及测定漏率的检漏任务。
2． 漏孔、漏率及其单位
真空技术中所指的漏孔，由于尺寸微小、形状复杂、形式多样，无法用几何 尺寸表示其大小。所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大 小。
用漏率表示漏孔大小时，如果不加特殊说明，则是指在漏孔入口压力为 1.01× 105Pa，出口压力低于 1.33× 103Pa，温度为 296 士 3K 的标准条件下，单 位时间内流过漏孔的露点温度低于 248K 的空气的气体量。
第二部分 检漏技术
1．检漏方法的选择
比较理想的检漏方法应满足下列要求： ① 合适的检漏灵敏度
在具体的检漏条件下，所选择方法的检漏灵敏度，通常高于最大容许漏 率 1～2 个数量级。 ② 反应时间和清除时间短 ③ 不仅能找出漏孔的位臵，而且还能测定漏率 找出漏孔位臵的方法有喷吹法和吸枪法。 喷吹法适用于可抽空的被检件。高频火花检漏器法、真空计法、固定式 卤素仪法和氦质谱仪法归于喷吹法。 吸枪法适用于不允许抽空、放气量大、复杂管道等被检件。气泡法、荧 光法，氨检漏法及吸枪式检漏仪法可归于吸枪法。 测定漏率的方法是测量示漏物质的漏率变化或浓度变化量。根据条件可采 用适当的方法。 ④ 品质优良的示漏物质 示漏物质具有在空气中含量少，灵敏度高，不腐蚀、不污染被检件、抽 气系统及检漏仪表，无毒、阻燃和防爆。 ⑤ 稳定性好、检漏范围宽
什么是真空检漏
真空系统漏气是绝对的，不漏气是相对的在真空检漏技术中所指的“漏”是和最大容许漏率的概念联系在一起的。
对于动பைடு நூலகம்真空系统，只要其平衡压力能够达到所要求的真空度，这时即使存在着漏孔，也可以认为该系统的漏率是容许的，该情况下系统的漏率称为最大容许漏率。动态真空系统的最大容许漏率qLmax应满足qLmax≤1/10PwS。
最小可检漏率是指某种检漏方法能够检测出的漏率的最小值。
最佳灵敏度是指检漏仪器或检漏方法在最佳条件下所能检测出的最小漏率。对于检漏仪器来讲，最佳灵敏度又称作仪器灵敏度。
检漏灵敏度是指在具体条件下，某种检漏方法所能检测出的最小漏率。检漏灵敏度又称作有效灵敏度。
反应时间，即从检漏方法开始实施(如开始喷吹示漏气体)到指示方法(如仪表)做出反应的时间。
什么是真空检漏
真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程。
漏气也叫实漏，是气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现象。
虚漏，是相对实漏而言的一种物理现象。这种现象是由于材料放气、解吸、凝结气体的再蒸发、气体通过器壁的渗透及系统内死空间中气体的流出等原因引起真空系统中气体压力升高的现象。气密性是表征真空系统器壁防止气体渗透的性能，它包括通过漏孔(或间隙)的漏气和材质的渗气。
消除时间，即从检漏方法停止(如停止喷吹且开始抽出示漏气体)到指示方法的指示消失的时间。漏率，即单位时间内流过漏孔(包括间隙)的气体量。
漏孔、漏率及其单位
真空技术中所指的漏孔，由于尺寸微小、形状复杂、形式多样(如图1所示)，无法用几何尺寸表示其大小。所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大小。
用漏率表示漏孔大小时，如果不加特殊说明，则是指在漏孔入口压力为1.01×105Pa，出口压力低于1.33×103Pa，温度为296士3K的标准条件下，单位时间内流过漏孔的露点温度低于248K的空气的气体量。漏率的单位是帕斯卡×立方米／秒，记为Pam3／s。为了方便，有时用帕斯卡×升／秒，记为PaL／s。
真空检漏技术
真空检漏技术一个真空系统，经相当长时间抽气之后，仍然达不到预期的真空度，可能的原因有：抽气情况不良，即抽气系统本身的问题。
放气，即真空系统或容器内部存在气体或气源。
漏气，即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。
至于漏气是检漏技术所要解决的问题，即准确检出漏孔并加以修补。
常规检漏内容包括：用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。
确定漏气率。
找出泄漏部位，以便修补堵漏。
真空系统漏气的判定如何判断真空系统是否存在漏气，通常采用静态升压法，即把容器抽到一定压强后，关闭阀门将被抽容器与泵隔开，若容器漏气或材料放气，容器中的压强将随时间而上升。
用真空计每隔一定时间计量一次容器中的压强，可得出压强/时间曲线。
由于容器的漏气与出气情况不同，其曲线也不同1.直线A压强不随时间变化，说明系统即不漏气，也不放气。
真空度上不去的原因是泵工作不良。
2.直线B压强开始上升很快，而后上升速度渐渐减慢而趋于平衡，这说明容器没有漏气。
真空度上不去的原因主要是放气的影响。
因为放气速率随压强的升高和时间的延长而降低，故曲线渐趋向于平衡。
3.直线C是一斜率为ΔP/Δt的直线。
这说明只有漏气而没有放气。
4.曲线D开始压强上升较快，而后渐渐减慢，最后变成斜率为ΔP/Δt的直线。
这说明容器即有放气也有漏气。
曲线D可以认为是B和C的叠加。
如果出现曲线C和D的情况，则判定系统有漏气。
漏孔大小的表示方法有漏气必有漏孔，真空技术中通常指的漏孔是非常微小的，其截面形状各不相同，漏气路径也各式各样。
漏孔常出现在焊缝搭头、应力集中、弯折、拆卸等部位，一般是由于焊接、表面不清洁、工艺规范不当、结构不合理、安装不仔细等原因造成。
漏孔的几何尺寸很小，肉眼不能察觉，加之漏气路径各式各样，截面形状又很复杂，所以漏孔的大小极难用其几何尺寸来度量，在真空技术中漏孔的大小有专门的表示。
由气体定律PV=M Rt/μ可知，当温度一定时，气体的质量M可以用气体的压强和体积的乘积PV（即气体量）来表示，而PV又是容易测量的，所以漏孔的大小可以用单位时间漏入系统的气体量（PV）来表示，亦称漏率。
真空检漏原理
真空检漏原理
真空检漏是指在一定的真空度下，通过检测被测物体的气密性能，以确定其是
否存在漏气现象的一种检测方法。
在工程领域中，真空检漏被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、电子设备、医疗器械等行业。
下面将介绍真空检漏的原理和常见的检测方法。
首先，我们来了解一下真空检漏的原理。
真空检漏的原理是利用被测物体内部
的气体与外部的真空系统之间的气体流动来检测被测物体的漏气情况。
在真空系统中，被测物体内部的气体会通过漏洞或裂缝逸出到外部环境中，这种气体流动会导致真空系统内部的气压发生变化。
通过检测气压的变化，就可以确定被测物体是否存在漏气现象。
其次，我们来介绍一些常见的真空检漏方法。
真空检漏方法主要包括质谱检漏法、氦质谱检漏法、氦充入法和泡沫检漏法等。
其中，质谱检漏法是利用质谱仪对被测物体进行检测，通过检测气体分子的质量来确定漏气点的位置。
氦质谱检漏法是在被测物体内充入氦气，然后利用质谱仪检测氦气的流动情况，以确定漏气点的位置。
氦充入法是将被测物体充入氦气，然后利用氦气检测仪对漏气进行检测。
泡沫检漏法是将被测物体表面涂覆一层泡沫，通过观察泡沫的气泡情况来确定漏气点的位置。
总的来说，真空检漏是一种非常重要的检测方法，它可以帮助我们及时发现被
测物体的漏气问题，从而保障产品的质量和安全性。
在实际应用中，我们需要根据被测物体的特点和检测要求选择合适的检漏方法，并严格按照操作规程进行检测操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
希望本文可以帮助大家更好地了解真空检漏的原理和方法，为工程实践提供一定的参考价值。
真空检漏原理
真空检漏原理
真空检漏是一种用于检测封闭空间中是否存在漏气的技术。
其原理是利用真空度检测仪器，通过抽取测试空间内的气体，将其压力降低到一个较低的真空度。
然后观察一段时间内真空度是否变化，如果真空度出现明显下降，则可以判断存在漏气。
真空检漏的原理基于两个主要因素：一是漏气通道的存在，二是压力差的作用。
当测试空间存在漏气通道时，高压区域的气体会通过漏洞进入低压区域，从而导致真空度下降。
因此，通过观察真空度的变化，可以确定是否存在漏气通道。
为了实现真空检漏，通常需要使用专门的真空检漏设备。
这些设备通常包括真空度检测仪、抽气设备和检漏剂。
在检测过程中，首先将真空度检测仪连接到测试空间，并通过抽气设备将测试空间内的气体抽取至较低的真空度。
然后，使用检漏剂喷洒在可能的漏气点上。
如果存在漏气，漏气点附近的气体将被抽入检漏剂中，并在真空度检测仪上显示出真空度的下降。
通过真空检漏技术，可以有效地检测出封闭空间中的漏气问题。
这对于一些需要高度密封的设备和系统来说非常重要，如真空系统、气密性要求高的容器、航空航天设备等。
真空检漏技术有助于提高设备的可靠性和操作安全性，避免因漏气导致的性能下降或故障发生。
检漏方法概述及高压放电检漏与真空检漏原理
检漏方法概述及高压放电检漏与真空检漏原理检漏方法概述随着技术装备水平的不断提高，医药包装完整性作为用药安全性的重要指标之一逐渐引起的关注。
对于药品包装而言，无论采用何种包装形式，均须保证在药品有效期内使内容物（无论是液体、固体或气体）与外界环境隔离，包装物被封闭后就需要采用合适的方法确认药品包装处于完好和密封的状态。
药品包装物的明显缺陷可采用人工的方法进行检测，而10~30微米左右微孔泄漏肉眼是无法检查发现的，这样借助适当的方法实施检测就显得极为关键。
常见的检测方法有：压力检漏、亚甲蓝染色检漏、微生物渗透检漏、水浴检漏、高压放电检漏、真空压差检漏等。
无论何种检测方法均需满足以下要求：-必须对包装不造成任何损害，即无损检测；-必须对所有产品进行检测，即在线检测；-必须有足够的灵敏度，能够检测到微小的泄漏；-能够针对整个包装进行检测，而不是只对包装的局部进行检测；-能够消除外界因素或人为因素的干扰；-能够经过验证；迅展机电专业生产高压放电检漏机和真空压差检漏机，实现了对药品全方位在线检查，针对不同的用户要求，提供了不同型号的选择，并将根据客户的要求进行不断的改进、完善。
高压放电检漏的工作原理工厂提供220V50HZ市电经变频电源变频后再经由变压器升压，作为检测电源，由传感器将实时检测数据传送至控制中心进行信号处理及比对，然后进行好坏判别，再控制执行机构执行剔除动作。
下图中，包装容器的两端分别连接有发射极和接受极两个电极，C1和C2分别代表发射电极与容器溶液之间、接受电极与容器溶液之间所形成的电容（由于容器外壁的绝缘的阻隔，电极无法与溶液接触，故形成电容），Z1和Z2分别代表C1和C2所产生的容抗，R代表溶液本身的电阻值。
依据欧姆定律方程如下：I=V/(Z1+R+Z2)当包装容器完好，没有泄漏时，检测回路如上图2产生感应微电流I1，即为I1=V/(Z1+R+Z2)。
当包装容器泄漏时，使容器外壁与电极之间形成的电容消失，即为击穿，使电容所产生的容抗为零，此时检测回路中产生的感应微电流为I2，即为I2=V/(R+Z2)。
真空检漏
3.氨检漏法 氨检漏法
示漏气体：氨气（碱性） 外涂试剂或贴试纸（溴酚蓝最好） 原理：漏孔处变色 优点：简单方便，灵敏度高，一次充氨可以检完所 有部位。 缺点：有毒！不能用于铜银等金属容器。
（二）真空检漏法
• 真空检漏法：被检件和检漏器的敏感元件处于真空 真空检漏法： 状态，在被检件的外部施加示漏物质，如果有漏孔， 状态，在被检件的外部施加示漏物质，如果有漏孔， 示漏物质就会通过漏孔进入被检件和敏感元件的空 由敏感元件检测出示漏物质， 间，由敏感元件检测出示漏物质，从而可以判定漏 孔的存在位置及漏率的大小，这就是真空检漏法。 孔的存在位置及漏率的大小，这就是真空检漏法。 常见的有三种： 常见的有三种： • 1.高频火花检漏法 1.高频火花检漏法 • 2.真空计检漏法 2.真空计检漏法 • 3.质谱仪检漏法 3.质谱仪检漏法
双级串联磁偏转型氦质谱检漏仪
由于两次分析，减少了非氦离子到达收集器的机率。并 且，如在两个分析器的中间，即中间缝隙S2与邻近的挡 板间设置加速电场，使离子在进入第二个分析器前再次 被加速。那些与氦离子动量相同的非氦离子，虽然可以 通过第一个分析器，但是，经第二次加速进入第二个分 析器后，由于其动量与氦离子的不同而被分离出来。由 于二次分离，仪器本底及本底噪声显著地减小，提高了 仪器灵敏度。
（1）工作原理与结构 ）
操作时在真空泵入口的空气管上接一根软管至氦质谱检漏 仪,在真空系统的漏点处喷氦气,由于氦质谱检漏仪工作时 能形成比真空泵更高的真空,因此,漏入真空泵入口管上氦 气与空气的混合元体,有一部分被吸入到氦质谱检漏仪,由 于氦分子质量与其他分子质量不一样,通过磁场产生的偏 转磁力不一样,仪器上设计有一狭缝,刚好使氦分子通过而 其他分子无法通过,这样,通过狭缝后的氦分子打在收集板 上,通过靶板计数,即可知道通过的分子数泄漏量的相对大 小 。
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8放射性同位素检漏法——将少量的放射性材料放入被检件中并密封好，如有漏孔便会有射线泄露出来，从而在外面用特殊的射线探测仪指示出来。放射性同位素检漏法在背压检漏法中应用的相当成功。
9慢性气体的加速检漏法——将管子置于高压的氩气中，管内的压力上升率会比在空气中快得多，这便是慢性气体的加速检漏法的理论依据。
②真空检漏法——将被检漏真空容器和敏感元件，抽成真空状态，然后将示漏物质依次施加在可疑部位，若有漏孔，示漏物质将进入容器内，被敏感元件所发现。③背压检漏法——有三个步骤：充压，净化，检漏。
二：各种检漏方法
1静态升压法——把容器抽到一定的压力后，关闭阀门，隔离真空室和真空泵，测量容器内的压力变化。
一般常用的静态升压法有以下两种：①辅助真空罩法——可以排除放气的干扰；②压力平衡法——可以测量那些不能安装真空规管的被检件的漏率。
电气系统的核心是质谱室的供电和测量。辅助真空系统，它具有预抽被检件，保证检漏仪真空度，进行气体分流等功能。对于体积小，漏气小的系统可以不选用辅助真空系统，对于体积大，漏气大的系统需要选用辅助真空系统。
③氦质谱检漏仪的灵敏度：对于氦质谱检漏仪有三种灵敏度——漏率灵敏度，记作 ；分压比灵敏度，记作 ；检漏灵敏度，氦质谱检漏仪在实际检漏条件下所能达到的灵敏度，记作 。当氦质谱检漏仪安装在真空系统的不同位置时，所能达到的检漏灵敏度是不同的。
2气泡检漏法——在被检件中充入一定压力的示漏气体后放入水中，气体将通过漏孔进入水中，形成气泡，从而判断漏孔的有无及其位置和大小。属于压力检漏法。一般有以下两种：①水槽法——适用于小型器件；②皂膜法——适用于尺寸较大的器件。
3氨气检漏法——把被检件抽真空，在其外壁可疑位置上贴上显影带，然后在其内部充入高于大气压的氨气，当有漏孔时，氨气会漏出并进入显影带，使其变色。具体步骤为：清洁处理——贴显影带——充氨——排氨。
氦质谱检漏仪在检漏中的两大重要参数是——反应时间 和清除时间 。反应时间指的是输出指示上升到最大值的0.632所需要的时间；清除时间指的是输出指示下降到最大值的0.368所需要的时间。一般情况下 = = 。④常用的检漏方法：⒈喷吹法，属于一种真空检漏法；⒉氦罩法，其检漏结果是被罩部位的总漏率，若要确定具体位置，还要采用喷吹法来进一步检漏；⒊检漏盒法，大多用于焊接件的焊缝的检漏；⒋充压法，属于一种压力检漏法；⒌吸嘴法，该法多用于定性检漏；⒍背压检漏法，三个步骤，充压，净化，检漏；⒎累计检漏法，适用于出气和漏气都不大的被检件；⒏选择性抽气法，采用对氮，氧，二氧化碳等气体的抽气能力强而对氦抽气能力弱的原理，可以提高检漏的灵敏度；⒐逆流氦检漏法，来自被检件的氦气由前级真空侧通入真空系统，然后逆其主泵气流方向到达高真空侧的质谱室。（注：由于该部分的检漏方法较多较杂，请具体对照课本上的内容，仔细阅读，熟练的掌握这九种检漏方法。）
4氦质谱检漏仪：①原理——采集被检件中的气体样品并将其电离，由于不同种类的气体具有不同的荷质比，利用磁偏转原理可以将其区分开来，仪器只对其示漏气体氦气有响应信号，而对其他气体没有响应。目前主要有单极磁偏转型氦质谱检漏仪和双极磁偏转型氦质谱检漏仪。示漏气体一般选择氦气的原因是：质量轻，易于通过漏孔；荷质比小，可以减小偏转半径；氦在空气中的含量少，因此本底信号小；氦的化学性质不活泼，不会发生反应，使用安全。②整体结构——氦质谱检漏仪一般由质谱室，真空系统和电气系统三部分组成，在必要时还可以配置辅助真空系统。质谱室是检漏仪的心脏，由离子源，分析器和收集器三部分组成。真空系统是提供质谱室正常工作的条件。（注：将书上的图记下来，P139图11—11）
四：标准漏孔
1标准漏孔的定义：专门为真空检漏及校准工作而制造，能够在一定条件下向真空系统内部提供已知气体流量的元件。目前主要有两种类型：实漏型和虚漏型。
2标准漏孔的校准方法：一般有两种方法——①定容升压法和②氦质谱检漏仪比较法。定容升压法就是定容升压法。
氦质谱检漏仪比较法就是利用氦质谱检漏仪和一个已知漏率的标准漏孔来比较求出另一个标准漏孔的实际漏率的方法，公式为 = × × 。
4：漏孔漏率：露点低于－25℃的空气，入口压力为标准大气压，出口压力低于 ，温度为23±3℃时，空气通过漏孔的流量。
5：最大允许漏率：真空装置或系统正常工作允许的最大漏气率。用 表示。对于动态真空系统 =0.1× × ，对于静态真空系统 = × ×V。
6：真空检漏方法：①压力检漏法；②真空检漏法；③背压检漏法。①压力检漏法——将被检漏的真空容器中充入一定压力的示漏物质，如有漏孔存在，示漏物质将从漏孔中漏出。
5离子泵检漏法——利用当示漏气体进入离子泵时，将引起泵的电流发生变化的原理制成的。示漏气体应选用与空气的抽速相差较大的气体，如He，Ne， 等。
6氢—钯检漏法——利用钯在高温时对氢的渗透率特别大而对其他气体则很小的原理制成的。将钯管加热到700℃—800℃，选用氢气作为示漏气体。在氢气进入钯管时必须加一个冷阱，其作用是：①捕集碳氢化合物和水蒸气，防止其分解产生氢气；②裂化的碳氢化合物会在钯管上沉积一层碳化层，降低钯管对氢气的渗透能力。
3气敏半导体检漏仪——某些半导体材料，在一定的温度下电阻随环境气氛的不同而变化，尤其对某些可燃性气体特别敏感，这种半导体称为气敏半导体。利用这一特性，采用可燃性气体作为示漏气体，气敏半导体作为敏感元件的仪器叫做气敏半导体检漏仪。检漏时需进行加热，使其处于最佳检漏灵敏度温度。气敏半导体检漏仪采用压力检漏法。
一：真空检漏概述
1：实际真空系统达不到预定真空度的原因：①泵的有效抽速不够；②存在放气；③存在漏气。
2：静态升压法：把容器抽到一定的压力后，关闭ห้องสมุดไป่ตู้门，隔离真空室和真空泵，测量容器内的压力变化。（由静态升压法可以确定上述哪种因素其主导作用）
3：检漏的目的就是判断有无漏孔，确定漏孔位置，测量漏孔漏率，以及堵漏。
4真空计检漏法——相对真空计的读数不但与压力有关，还与气体的种类有关，利用这一性质，可以进行真空检漏。常用的有：①热传导真空计法——选用热传导系数与空气相差较大的气体作为示漏气体。②电离真空计法——选用电离系数与空气相差较大的气体作为示漏气体；③差动真空计法——将两个相同的真空计作为电桥的相邻两臂，其中一个真空计前安装有冷阱，可以捕集示漏气体，当有漏孔时，电桥将失去平衡，从而判断有无漏孔，及其位置和漏孔漏率。
三：真空检漏仪器
1高频火花检漏仪——实际上就是一个小功率，高频，高压的塔式线圈，在其次级线圈的尖端会形成高频高压电脉冲，在大气中会不断引发随机，短促的脉冲放电，在尖端会有尖细，曲折的电火花，检漏时就是利用其尖端的高频放电火花来搜寻漏孔。有两种类型——电容电感串联谐振式和振动子式。有两种检漏方法——火花法和放电法。火花法只适用于玻璃系统或器件，，放电法适用于玻璃系统或金属系统，但在检漏金属系统时需要借助于玻璃硅管或盲管。
2卤素检漏仪——当铂被加热到800℃以上时，表面会有正离子发射，正离子电流的大小取决于加热温度和气体种类，特别是当遇到卤素气体时，正离子电流急剧增加，卤素检漏仪就是基于这一原理制成的。按卤素检漏仪的工作条件，检漏方法可分为真空法和加压法。真空法——采用固定式卤素检漏仪，检漏管装在被检系统内，并被抽真空；加压法——采用移动式卤素检漏仪，将示漏气体压入被检系统内，使其压力高于大气压。