真空开关检修规程

真空开关检修规程

1检修前的准备

1．1真空开关在通常情况应该安装在干燥的室内,至于矿用真空开关或防爆开关则另有规定。安装后必须保证其垂直度,特别是真空开关管应保持垂直状态。种型号的真空开关安装尺寸在各自的使用说明书上均有注明。

1.2真空开关的带电部分，包括控制电源线与地面间的最小距离应不小于１００毫米。

1.3真空开关检修前，应仔细阅读产品说明书，按照说明规定进行检修试验，检修完毕后，即可进行试验。试验用专用扳手搬动主轴拐臂，使作顺时针合闸。要特别注意，手动合闸移动要取下专用扳手，否则分闸时会击伤人。手动合闸３－５次若未发现异常现象，便可以进一步进行电动分闸操作。

1.4试验过程中若异常，则应该进一步地仔细观察，认真检查真空开关各部位的工作情况有无锈蚀卡死，侧向力的作用或者动作不灵活的地方，分析故障原因，采取相应办法给予排除。

2大修项目

2.1本体分解。

2.2灭弧、导电、绝缘部分解体检修。

2.3控制传动部分解体检修。

2.4操动机构解体检修。

2.5其他附件解体检修。

2.6组装、调试。

2.7电气试验及机构特性试验。

2.8整体清扫、除锈涂漆。

2.9现场清理。

3小修项目

3.1引线导电板、软连接、帽盖、并联电容器的固定螺栓检查。

3.2清扫检查瓷套。

3.3检查水平拉杆、拐臂、合闸保持弹簧、各轴销，并涂润滑油。

4调整的项目

4.1行程开距的调整，真空开关的操作机构总行程和开关的触头开距随开关的电压等级不同略有差别，各种型号的插产品使用说明书有具体规定。调节分闸限位螺钉的高度，可以使导杆的总行程达到规定值，触头的开距可以从开关动导电杆的实际行程测得亦可由总行程减去超程算得，触头开距达不到要求，对ＺＮ-１０或ＺＮ-１０断路器可以通过调节超行程大小取得，对ＺＮ－１０可调节缓冲垫的厚度。增加缓冲垫的厚度，触头开距就减小，反之就增大。

4.2超行程的调整，真空开关的超行程的作用和重要性前文已有叙述，务必仔细调整，用操作手柄或专用扳手操作断路器，拔出绝缘子端上金属销可旋转与真空开关管动导电杆连接接头实现调整，对于螺距为１.５的连接头，旋转９０度、１８０度、２７０度或３６０度调节距离分别为０.３７５，１.１２或１.５毫米。

4.３三相同步性调整，真空开关的三相在分闸操作时要求开关管的触头同时分离和同时接触，最大误差不超过１毫米，调节方法同超行程，用三相同步指示灯或其它仪器检查。

4.４整机装配或更换开关管，都应该十分注意开关管的安装质量。

4.4.1动导电杆与整管轴线的同轴度

4.2.2波纹管在作开断和关合操作时,不受扭力,不应与任何部位相擦.

4.4.3动导电杆的运行轨迹平直,任何时候也不会在波纹管周围产生电火花.

4.4.4开关管端面上的压环各个方向上的受力要均匀.

4.4.5宜用聚四氟已烯或耐高温的尼龙制作导向套,当使用金属导向套时,一定要控制导向套与波纹管之间的距离,避免在强电流形成的压降在波文管和导向套间产生火花.

5真空开关的检查

5.1操作简单,使用方便,维修工作量小是真空开关的优点之一.真空开关的开关管本身是无需维修的.真空开关只要按照要求安装和调整后便可投入运行,运行前最好对开关管进行一次真空度的检查,平时的维护就很简单了,只要求:

5.1.1应经常保护真空开关的清洁,特别应注意及时清理绝缘子,绝缘杆和其它绝缘件的尘埃;对于真空开关管绝缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦拭.

5.1.2凡是活动摩擦的部位,均应保持有干净的润滑油,使操动机构动作灵活,减少机械磨损.

5.1.3磨损较为严重的零件要及时给予更换.

5.1.4所有的坚固件均应定期检查,防止松脱.

5.1.5经常观察真空开关管开断电流时的颜色,如有怀疑应进行真空检查.

5.1.6经常观察超行程量,若与规定值偏差过大,应及时调整.

5．2检修合格后，由值班人员检查后，填写检修记录，进行存档。 . . .