箱式变电站试验报告
箱变出厂检验报告
箱变出厂检验报告一、检验对象：箱式变电站（以下简称箱变）二、检验项目及依据：2.线圈绝缘电阻测定：GB7459-2005《高压绝缘子和绝缘子串、高压线上各部件及高压电器设备的绝缘电阻测定方法》3.功耗测定：GB/T6355.4-2024《高压、大电流开关设备和控制设备的功耗测定第4部分：箱式变电站》4.所有金属连接部件接地电阻测定：HB3324-1990《电气装置接地电阻的测定》5.绝缘电阻测试：DL/T593-2024《10kV及以上电力设备绝缘电阻试验细则》三、检验内容及结果：1.外观检验：箱变外观无明显划痕、凹陷等损伤，表面漆膜良好，无起泡、剥落等现象。
2.线圈绝缘电阻测定：在规定的测试电压下，变压器的绝缘电阻应大于指定值，经测试，箱变的线圈绝缘电阻均符合要求。
3.功耗测定：箱变功耗在额定工作条件下应符合规定值，经测试，箱变功耗在合理范围内，符合要求。
4.所有金属连接部件接地电阻测定：通过对箱变的所有金属连接部件进行电阻测试，结果均符合规定的接地电阻要求。
5.绝缘电阻测试：箱变的绝缘电阻测试结果满足规定的数值要求，证明箱变绝缘良好。
四、检验结论：箱变通过了出厂检验，各项指标符合相关标准和规定要求，可正常投入使用。
五、存在的问题及处理措施：1.外观上发现少量划痕和凹陷，但不影响箱变的正常使用。
将进行喷漆维修处理，以保持外观的完整性。
2.部分金属连接部件的接地电阻稍高于规定值，将对相关连接部件进行重新接地，并采取适当措施降低接地电阻。
3.在检验过程中，发现部分线圈的绝缘电阻值较低，需要进行重新绝缘处理，确保箱变的绝缘性能。
六、检验人员：1.主检验员：XXX2.协助检验员：XXX。
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ) 温度0C 使用 ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH 1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH 1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）IV（Ω）V（Ω）相别ABBCCAa0 接线组别温度b0c02、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪 JDJ-10K/100V电压互感器 ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查：首尾一致2、绝缘电阻测试：(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验：（单位：μA）耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地 5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验：相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称 315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称 315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查：外观焊接良好，接地可靠。
35KV箱变试验报告
35KV箱变试验报告35KV风电项目中的箱式变压器经过交接试验，环境温度为10℃，湿度为68%。
该变压器型号为S11-2400/35，联结组别为Dyn11，额定容量为2400 KVA，相数为3相，冷却方式为ONAN，短路阻抗为6.35%，出厂日期为2018.12.生产厂家为XXX。
试验设备包括绝缘电阻测试仪、直流电阻测试仪、变压器变比组别测试仪、变频串联谐振耐压装置、绝缘油介电强度测试仪、全自动绝缘油介质损耗测试仪和绝缘油微量水分测试仪。
在绕组连同套管的绝缘电阻吸收比或极化指数测试中，使用NC681绝缘电阻测试仪进行测试，测试部位包括高压-低压及地和低压-高压及地。
在常温下，35KV及以上、4000KVA 以上的变压器吸收比不应小于1.3，当R60s大于3000 MΩ时吸收比可不作考核要求。
在不同温度下，绕组绝缘电阻最低允许值也有所不同。
在绕组连同套管的直流电阻测量中，使用NC210A直流电阻测试仪进行测试，分接位置包括1、2、3、4和5.高压侧绕组的不平衡系数分别为0.31、0.27、0.35和0.38.第一段：删除明显有问题的段落。
第二段：对于1600KVA及以下容量等级的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。
而对于1600KVA及以上容量等级的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
第三段：使用NC262变压器变比组别测试仪进行电压比测量及连接组标号检定。
根据铭牌电压分接位置和额定变比K，进行测量。
根据结果，AB组的变比值误差在0.00%到0.06%之间，BC组的变比值误差在0.01%到0.05%之间，CA组的变比值误差在0.01%到0.04%之间。
联结组别为Dyn11，允许偏差小于实际额定分接阻抗百分数的1/10.第四段：使用NC-BPXZ-135KVA/108KV变频串联谐振耐压装置进行交流耐压试验。
箱式变电站出厂试验报告
箱式变电站出厂试验报告箱式变电站出厂试验报告产品名称：箱式变电站型号规格：出厂编号：用户单位：序号项目技术要求结论1 检查 1.箱体及各柜体制造尺寸应符合技术文件及图纸要求，安装正确、符合技术要求。
2.箱体结构焊接牢固，焊缝光洁、均匀，各紧固件螺栓紧固到位。
3.箱体各部分应保证足够的电气连续性。
4.一、二次主要元件有测试记录、合格证、使用说明书。
5.一、二次元件装配应符合图纸及技术文件要求，安装牢固可靠。
6.一、二次配线应符合标准及制造工艺要求，连接可靠、规范。
7.母排颜色和相序符合规定要求，母排与一次元件连接平整、紧密。
符合要求2 电气间隙与爬电距离高压一次母线带电体至地≥125mm 高压侧相间≥125mm 低压侧带电体至地方工业≥10mm 低压侧相间≥10mm 高压侧最小爬电距离≥184mm 低压侧最小爬电距离≥12.5mm 符合要求3 绝缘耐压试验 a。
一次回路用500V兆欧表绝缘电阻≥10MΩ无击穿闪 b。
一次回路相间带电试验高压侧相对地及相间工频耐压42KV/1分钟无击闪高压侧断口工频耐压48KV/1分钟无击闪符合要求本次箱式变电站出厂试验报告共检查了三个项目，分别是检查、电气间隙与爬电距离、绝缘耐压试验。
检查项目中，箱体及各柜体制造尺寸、结构焊接、电气连续性、主要元件的记录和配线等方面均符合技术要求。
电气间隙与爬电距离方面，高压一次母线带电体至地、高压侧相间、低压侧带电体至地方工业、低压侧相间、高压侧最小爬电距离、低压侧最小爬电距离均符合要求。
绝缘耐压试验方面，一次回路用500V兆欧表绝缘电阻≥10MΩ无击穿闪，一次回路相间带电试验高压侧相对地及相间工频耐压42KV/1分钟无击闪，高压侧断口工频耐压48KV/1分钟无击闪，均符合要求。
箱式变电站出厂检验报告
箱式变电站出厂检验报告一、背景介绍箱式变电站是一种包含变压器、中压和低压开关设备，以及控制、保护和监测系统的集成设备。
它具有结构紧凑、安全可靠、运行灵活等特点，广泛应用于城市建设、工矿企业、农村电网等领域。
本文将对一台箱式变电站进行出厂检验，并给出相应的检验报告。
二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站外观是否完好，是否有变形、裂缝、丢漆等问题。
2.基本参数检验：检查箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式等参数是否符合设计要求。
3.电器性能检验：检查箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能是否正常。
4.绝缘性能检验：对箱式变电站的绝缘材料进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。
5.通风散热检验：对箱式变电站的通风散热系统进行检验，确保系统正常运行，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：对箱式变电站的各项操作性能进行测试，包括操作灵活性、可靠性等方面。
7.安全性能检验：对箱式变电站的安全装置进行测试，确保安全装置能够正常工作，保障操作人员安全。
三、检验结果1.外观检验：箱式变电站外观完好，没有变形、裂缝、丢漆等问题，符合外观要求。
2.基本参数检验：箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式均符合设计要求，参数正常。
3.电器性能检验：箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能正常。
4.绝缘性能检验：绝缘材料绝缘电阻测试结果符合要求，绝缘性能良好。
5.通风散热检验：通风散热系统正常运行，能有效散热，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：箱式变电站各项操作性能测试结果良好，操作灵活且可靠。
7.安全性能检验：安全装置测试结果符合要求，能够正常工作，保障操作人员安全。
四、存在问题及建议1.检验过程中未发现任何问题，箱式变电站的性能良好。
2.建议定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。
3.建议加强操作人员的培训和安全意识，提高操作安全性。
五、总结本次箱式变电站出厂检验结果良好，设备性能正常，各项指标符合设计要求。
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告一、背景介绍箱式变电站作为电力系统中重要的组成部分，具有集配电、保护控制、监测等功能，广泛应用于城市、农村以及工矿企业等场所。
为了确保箱式变电站的正常运行和安全性能，对其进行定期的检测和维护显得尤为重要。
本文就某箱式变电站的检测情况进行详细记录和分析。
二、检测内容及方法本次箱式变电站的检测内容包括电气性能、设备运行情况、外部环境等方面。
具体的检测方法包括现场检查、设备测试及实测实验等。
1. 现场检查通过对箱式变电站外部环境的观察与检查，了解其周围环境是否存在潜在的安全隐患，如周边建筑物、植被情况、消防通道、防雷措施等。
2. 设备测试利用专业的测试仪器对箱式变电站内部各设备进行电气性能测试。
主要测试项目包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流、负载开关试验、保护装置性能等。
3. 实测实验将箱式变电站接入电力系统，通过监测仪器对其运行情况进行实时监测，包括电流、电压、电能质量等参数。
同时，对各设备的运行温度、噪音等指标进行测量和记录。
三、检测结果及分析1. 外部环境经现场检查，箱式变电站周围环境整洁，无任何植被遮挡、堆放杂物或其他安全隐患。
消防通道畅通，并配备了有效的防雷设施，外部安全情况符合相关标准。
2. 设备测试通过电气性能测试发现，箱式变电站的接地电阻、绝缘电阻、漏电流等指标均在合理范围内，未出现明显的故障。
保护装置的性能也符合设计要求，能够有效地保护箱式变电站和电力系统的安全。
3. 实测实验实测实验结果显示，箱式变电站各设备的运行参数正常，电流、电压、电能质量等均处于正常范围内。
同时，设备的运行温度和噪音也符合相关要求，没有出现过热、过载或异常噪音等情况。
四、存在问题及建议通过对箱式变电站的检测，发现以下问题：1. 某熔断器接触不良，可能导致电能传输中的损耗较大。
建议及时更换该熔断器，以确保正常的电能传输和供应。
2. 部分设备的接地电阻稍高，可能会对设备的正常运行产生一定影响。
建议重点关注这些设备，并采取合适的措施进行处理。
箱式变电站交接试验报告
54.631
+0.34
+0.39
+0.07
03
53.448
53.474
53.304
+0.35
+0.40
+0.08
04
52.115
52.139
51.972
+0.36
+0.41
+0.08
05
50.781
50.904
50.642
+0.37
+0.61
+0.10
试验仪器
ZX-BCS全自动变比测试仪№：151375
20
试验仪器
泄漏电流(μA)
2
ZGF-120KV/2mA直流高压发生器№：150723
测量标准：泄漏电流小于50µA
4.变压比测试
分接
位置
实测变比
实测变比误差（%）
AB/ab
BC/bc
CA/ca
AB/ab
BC/bc
CA/ca
01
56.113
56.139
55.961
+0.33
+0.38
+0.06
02
54.779
5.交流耐压
试验位置
标准电压
试验电压
试验时间
试验结果
高压绕组
68KV
68KV
1min
合格
试验仪器
YDJ-5kVA/50kV工频耐压试验装置№：1504485
负荷开关试验
1、负荷开关参数
型号
FZRN21C-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流A
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）IV（Ω）V（Ω）相别ABBCCAa接线组别温度bc2、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪JDJ-10K/100V电压互感器ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查：首尾一致2、绝缘电阻测试：(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验：（单位：μA）耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验：相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查：外观焊接良好，接地可靠。
箱式变电站检验报告
刀开关把手对地应不大于100mΩ
16
仪表门锁对地应不大于100mΩ
11
柜内螺钉对地应不大于100mΩ
13
安装导轨对地应不大于100mΩ
/
断路器绝缘支架对地应不大于100mΩ
10
2
一般检查
铭牌
每台预装式变电站应提供一耐久和清晰易读的铭牌，铭牌至少应包括下列内容：
制造厂名或商标
------
宁夏穆易电气有限公司
箱式变电站检验报告
名称：160KVA箱式变电站变压器型号：S11-M-160KVA
GB17467-2010 GB/T7251.12-2013
序号
检验项目
检验要求
单位
检验结果
单项判定
1
保护电路连续有效性
低压开关设备和控制设备的金属架或外壳的接地电阻
前门锁对地应不大于100mΩ
MΩ
25
合格
后门锁对地应不大于100mΩ
合格
型号
ZBW-10/160KVA
出厂编号
标准编号
GB17467-2010
制日期
3
防护等级
预装式变电站外壳的防护等级应不低于IP23D
------
符合要求
合格
4
功能试验
机械操作
开关设备和控制设备的操作在成套设备安装好之后操作循环50次后应验证机械操作是否良好
50次通过
合格
电气操作
验证连锁装置和程序控制装置的操作
通过
5
接地线检查
接地线应为黄绿双色线
----
符合
合格
应有接地标志
----
符合
接地应良好
----
符合
检验员：检验日期：
箱式变电站出厂检验报告
高压/低压预装式变电站产品型号：YB□-12/0.4KV 产品编号：
检验序号：
出厂日期：
XXXXX电器有限公司
产品技术说明
规格型号：YB□-12/0.4KV
安装容量：1600KV A
额定电压：10/0.4KV
额定电流：高压侧92A/低压侧2312A 防护等级：IP23D
制造类型：
安装方式：户外
外型尺寸：
设备重量：
制造日期：年月
产品检验项目
一般检验
高压部分技术性能检验
低压部分技术性能检验
防雷设备技术性能检验
高压电缆技术性能检验
主变压器技术性能检验
高压部分主开关性能检验
一般检验
高压部分检验
低压部分检验
防雷装置检验
变压器检验报告
高压主开关性能检验NO：。
箱式变电站出厂检验报告
高压/低压预装式变电站
产品型号：YB□-12/0.4KV 产品编号：
检验序号：
出厂日期：
XXXXX电器有限公司
产品技术说明
规格型号：YB□-12/0.4KV
安装容量：1600KVA
额定电压：10/0.4KV
额定电流：高压侧92A/低压侧2312A
防护等级：IP23D
制造类型：
安装方式：户外
外型尺寸：
设备重量：
制造日期：年月
产品检验项目
一般检验
高压部分技术性能检验
低压部分技术性能检验
防雷设备技术性能检验
高压电缆技术性能检验
主变压器技术性能检验
高压部分主开关性能检验一般检验
高压部分检验
低压部分检验
NO：
防雷装置检验
NO：
高压电缆检验ON：
变压器检验报告NO：
高压主开关性能检验NO：。
-可编辑修改-。
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告一、引言箱式变电站是一种集变电设备、配电设备和控制设备于一体的、以模块化设计形式制作的变电站。
它具有结构合理、安装方便、维护简单等特点，在现代化城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保箱式变电站的正常运行，我们进行了一次全面的检测工作，并将检测结果整理成本报告，以供参考。
二、检测目的本次检测的目的是评估箱式变电站的运行状态，发现潜在的故障隐患，为设备的维护和保养提供科学依据。
通过对变电站的各项参数和设备进行检测分析，我们能够提供详尽的运行状况报告，并为后续的设备维护提供参考建议。
三、检测范围本次检测的范围包括：1. 变电站的外部环境检测：包括变电站周围的土壤、水源等环境参数的检测，以评估对变电站的影响。
2. 变电站主体设备检测：包括变压器、开关柜、断路器、接地装置等主要设备的检测，以评估其运行状态和性能。
3. 变电站辅助设备检测：包括配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的检测，以评估其运行状态和性能。
4. 变电站运行参数检测：包括电压、电流、功率因数等运行参数的检测，以评估变电站的运行状况是否正常。
四、检测方法本次检测采用了以下方法：1. 现场检测：我们派遣专业技术人员进行现场巡检和测试，通过直接观察和测量，获取变电站的运行数据。
2. 实验室测试：将取样的土壤、水源等样品送往实验室进行分析测试，以评估对变电站的影响。
3. 设备运行记录分析：收集变电站的运行记录和维护记录，并进行分析，以评估设备的运行状态和维护情况。
五、检测结果分析根据我们的检测结果，箱式变电站的运行状况良好，各项参数均在正常范围内。
变压器、开关柜、断路器等设备的性能稳定可靠，保护装置功能完善。
配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的运行状态也良好。
变电站的电压、电流、功率因数等运行参数符合设计要求。
六、存在的问题及建议在本次检测中，我们发现了一些问题：1. 变电站周围的土壤中存在过量的重金属成分，可能与周边工业活动有关。
箱式变电站出厂试验报告
6、箱式变的门应符合技术文件的要求，门应能向外打开至少90°，并配有定位装置，使其能保持在打开位置。
二、功能试验
1、开关、机械操作元件、等部件在规定的操作条件下的机械特性，应符合各自技术条件。
检验结果
一、一般检查
1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠，符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、箱体及柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、金属防护层、绝缘件的处理符合技术文件的要求。
4、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合技术要求的规定。
合格
6、箱式变的门应符合技术文件的要求，门应能向外打开至少90°，并配有定位装置，使其能保持在打开位置。
合格
二、功能试验
1、开关、机械操作元件、等部件在规定的操作条件下的机械特性，应符合各自技术条件。
合格
2、开关空载分合操作、联锁操作，各手动分合5次，指示正确，分合正常无卡滞、松动现象。
合格
三、主、辅回路，工频耐压试验
1、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
合格
2、变压器高压侧对地
无击穿、放电现象。
合格
3、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击穿、放电现象。
合格
4、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击穿、放电现象。
合格
合格
5、箱内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
合格
四、通电动作试验
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告 The manuscript was revised on the evening of 2021
检验报告
TEST REPORT
产品名称：箱式变电站
产品型号：ZBW-12/
产品编号：1702XB003
试验类别：出厂检验报告
公司名称：
年月
一、产品相关数据
产品名称：箱式变电站规格型号：ZBW-12/
产品编号：额定电压：10/ KV
变压器容量：315KVA 额定电流：高压；低压
防护等级：IP33D 额定频率：50Hz
二、检验依据
1、GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
2、GB 3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
3、GB 1094-2007 《电力变压器》
4、GB 7251-2005 《低压成套开关设备》
5、GB 16934-97 《电能计量柜》
6、GB 3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
7、GB 4208-93 《外壳防护等级分类》
8、GB 《高压输变电设备的绝缘配合》
三、检验结论
本产品经公司质检部检验、复核，符合国家标准及工厂生产工艺、技术要求。
经综合判定检验结果为：合格，准予出厂。
质检员：质检部：（章）
检验日期：年月日
四、检验项目及结果：
合格：质检部：（章）。
箱式变电站试验报告
cx(p t)
tg&%
20°C tg&%
A相套管
A相套管
B相套管
B相套管
C相套管
C相套管
温度
使用仪器
接触
电阻(uQ)
A相
B相
C相
温度
使用仪器
44
44
44
15℃
直流电阻速测仪
跳闸时间
合闸
平均值
跳闸
平均值
使用 仪器
秒
秒
线圈电阻
合闸线圈
绝缘电阻
使用仪器
分闸线圈
绝缘电阻
交流耐压(KV60”)
相别
电压(V)
电流(A)
电阻(uQ)
温度0C
A
B
C
2、绝缘电阻测量
开关状
态
相另吐
合闸(MQ)
分闸(MQ)
温度0C
使用ZC-7摇表
A
15℃
三2500MQ
B
15℃
三2500MQ
C
15℃
三2500MQ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压(KV)
时间(S)
结论
电压(KV)
时间(S)
结论
A
35
60
35
60
相间绝缘
相位
对地绝缘
结论
A-B
三2500MQ
A-E
三2500MQ
合格
B-C
三2500MQ
B-E
三2500MQ
合格
C-A
三2500MQ
C-E
三2500MQ
合格
箱式变电站检验报告
箱式变电站产品检验记录本报告依据标准: GB/T17467、GB/T3906、GB/T11022、DL/T404、GB/T7251.12产品编号：QR2017-2共2页第1页模块化集成智能变电站产品检验记录本报告依据标准: GB/T17467、GB/T3906、GB/T11022、DL/T404、GB/T7251.12产品编号：QR2017-2共2页第2页序号检查项目检查结果2.5 辅助回路耐压：2.5 kV /1min无击穿及闪络现象2.6 按电气原理图进行通电试验合格2.7 手车式开关柜同规格手车应能互换/ 3、低压设备电气性能检查3.1电气间隙检查：一次回路≥10mm二次回路≥8mm16 mm10 mm 3.2爬电距离检查：一次回路≥12.5mm二次回路≥10mm28 mm15 mm 3.3 手动操作部件检查：操作五次以上灵活可靠合格3.4工频耐压试验：一次回路：2500V/min二次回路：2500V/min无击穿及闪络现象3.5保护电路连续性检查：接地电阻≤100mΩ29.5mΩ3.6 抽出式开关柜中同规格的抽屉应能互换/ 3.7 按电气原理图进行通电操作试验合格检验结论：该产品经检验符合标准，准予出厂。
检验员：检验日期：2017.12.19备注：产品检验报告产品型号NXB-12/0.4-200产品编号QR2017-2试验日期2019.12.19检验员审核宁格朗电气股份有限公司NXB-12/0.4-箱式变电站一、变压器试验1、铭牌摘抄型 号：SCB13-200/10 额定容量：200kVA 额定频率：50Hz 三相 电压组合：10±2×2.5﹪/0.4kV 额定电流：11.55/288.7A 联结组标号：Dyn11冷却方式: AN/AF 短路阻抗：3.63﹪ 绝缘水平:LI75AC35/AC5kV出厂序号: 1801007 制造日期：2018.01 制造厂：江苏蜀铭电气设备有限公司 2、变压比测量：使用仪器：TE2020全自动变比组别测试仪 分 接 位 置实 测 变 化 高压侧 （kV ）低压侧 （kV ）标准要求AB/abBC/bcCA/ca1 0.09 0.06 -0.02 10.50 0.4允许误差±0.5％2 0.12 0.10 0.00 10.253 0.14 0.13 0.03 10.00 4 0.17 0.12 0.09 9.75 5 0.14 0.11 0.06 9.503、绕组直流电阻测量（单位：Ω）档位 AB BC CA 不平衡率% 标准要求15.026 5.028 5.020 0.16 不平衡率≤2%2 4.903 4.907 4.899 0.16 3 4.770 4.775 4.766 0.194 4.648 4.651 4.644 0.15 54.5264.5304.5220.18 低压侧aoboco不平衡率≤4%0.001310 0.0011273 0.0012762.884、接线组别测量。
箱式变电站检测报告
检验报告
TEST REPORT
产品名称：箱式变电站
产品型号：ZBW-12/
产品编号：1702XB003
试验类别：出厂检验报告
公司名称：
年月
一、产品相关数据
产品名称：箱式变电站规格型号：ZBW-12/
产品编号：额定电压：10/ KV
变压器容量：315KVA 额定电流：高压；低压
防护等级：IP33D 额定频率：50Hz
二、检验依据
1、GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
2、GB 3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
3、GB 1094-2007 《电力变压器》
4、GB 7251-2005 《低压成套开关设备》
5、GB 16934-97 《电能计量柜》
6、GB 3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
7、GB 4208-93 《外壳防护等级分类》
8、GB 《高压输变电设备的绝缘配合》
三、检验结论
本产品经公司质检部检验、复核，符合国家标准及工厂生产工艺、技术要求。
经综合判定检验结果为：合格，准予出厂。
质检员：质检部：（章）
检验日期：年月日
四、检验项目及结果：
合格：质检部：（章）。
箱式变电站电气试验报告
绝缘（MQ）
15〃
60〃
吸收比（k）
高-低地
1600
2100
1.44
低-高地
/
1400
/
2、绕组直流电阻（MQ）
试验设备：JD2520/SM3333121-2500型电动兆欧表
高压侧
档位
A0
B0
A0
误差（%
1
2
3.12
3.143
3.131
0.61
3
低压侧
ao
bo
co
误差（%
0.141
0.139
实验人员：张哲
相序1、绝缘电阻MQ
站 名：造型室户外箱式变电站 试验类型：交接试验
设备名称：箱式变电站
A
2400
B
2400
C
2400
3、交流耐压试验
试验设备：ZC11D-10型兆欧表TDM-5轻型试验变压器
相别
试验电压（KV）
试验时间（S）
相间
38
60
三相整体对地
38
60
联接电缆
38
60
三、低压开关柜
各断路器功能试验、操作
2300
二、咼压环网柜
1.负何开关、隔离刀开距检查、操作验证
试验设备：0-200mm卡尺
隔离开关（接地刀）
负荷开关
开距（mm）
170
手动操作（5次）
无异常
超程（mm）
1
检查各位置开关指示
正常
手动操作（5次）
无异常
转动部分应灵活
无异常
各相合闸位置偏斜（mm
1
熔芯通断检杳
接通
2、绝缘电阻（MQ）
0607箱式变电站出厂试验报告
8．防护等级
2
接线正确性检查，动作符合电气原理图
3
爬电距离
电气间隙
（mm）
高
压
相对金属门
≥155
相间相对地
≥125
辅助回路
4（爬电距离6）
低
压
主
回
路
电气间隙
≥10mm
爬电距离
≥12.5mm
4
试验
工频耐压
（KV）
高压
主回路
额定电压（KV）
12
相间相对地（1min）
机械联锁操作50次
高压负荷开关及接地开关分合闸操作50次
8
一致性检查
关键件、结构、铜排、铭牌等同型式试验报告一致。
备注
适用于高压产品箱式变电站
试验员：结论：日期：
4
试验
工频耐压
（KV）
高压
主回路
额定电压（KV）
12
相间相对地（1min）
42
隔离断口间（1min）
48
辅助回路（1min）
2
低压
主回路
相间相对地（1min）
2.5
所有带电部位与外壳之间（1min）
2.5
绝缘手柄对地（1min）
3.75
5
保护电路的有效性试验
Ω
保护电路连续性其电阻值应≤100毫欧。
6
4．门的开启角度大于90度
5．接地可靠
6．接线相序、色标、联结、铭牌数据正确无误
7．电压指示检查，负荷开关绝缘挡板的定位
8．防护等级
2
接线正确性检查，动作符合电气原理图
3
爬电距离
电气间隙
箱式变电站试验报告
箱式变电站试验报告一、试验目的本次箱式变电站试验的目的是为了验证该变电站的各项性能指标是否符合设计要求和相关标准规范，确保其在投入运行后能够安全、稳定、可靠地工作。
二、试验依据本次试验依据以下标准和规范进行：1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2016）2、箱式变电站的技术规格书和设计图纸三、被试设备信息设备名称：箱式变电站型号：＿____额定电压：＿____额定容量：＿____生产厂家：＿____出厂编号：＿____四、试验项目及结果（一）绝缘电阻测试1、高压侧对地绝缘电阻使用 2500V 兆欧表进行测量，测得绝缘电阻值为_____MΩ，大于规定的1000MΩ，符合要求。
2、低压侧对地绝缘电阻使用 500V 兆欧表进行测量，测得绝缘电阻值为_____MΩ，大于规定的05MΩ，符合要求。
（二）交流耐压试验1、高压侧试验电压为出厂试验电压的 80%，即_____kV，持续时间 1 分钟。
试验过程中无击穿、闪络现象，试验合格。
2、低压侧试验电压为_____V，持续时间 1 分钟。
试验过程中无击穿、闪络现象，试验合格。
（三）绕组直流电阻测试1、高压绕组直流电阻使用直流电阻测试仪进行测量，各相绕组直流电阻值相互间的差别小于平均值的 2%，符合要求。
2、低压绕组直流电阻各相绕组直流电阻值相互间的差别小于平均值的 4%，符合要求。
（四）变比测试通过变比测试仪对变压器的变比进行测量，实测变比与铭牌值相比，误差在允许范围内，符合要求。
（五）短路阻抗测试测试结果表明，短路阻抗值符合产品技术要求。
（六）保护装置校验1、过流保护对过流保护装置进行校验，动作电流、动作时间等参数设置准确，保护动作可靠。
2、零序保护零序保护装置的动作特性符合设计要求，能可靠动作。
（七）仪表校验对箱式变电站内的电压表、电流表、功率表等仪表进行校验，精度符合要求。
五、试验结论通过对箱式变电站进行上述各项试验，结果表明该设备的各项性能指标均符合设计要求和相关标准规范，可以投入运行。
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对地绝缘 ≥2500MΩ ≥2500MΩ ≥2500MΩ
结论 合格 合格 合格
3、泄漏电流试验：（单位：μA）
A 对 BC 及 地
B 对 AC 及 地
C 对 AB 及 地
15KV 5 5 5
4、直流耐压试验：
耐压前 20KV
10 10 10
30KV 20 20 20
35KV 20
耐压后 1min 5min
320V 动作
通电调压
规程标准
相别 A B C
合闸对地 2.5 2.5 2.5
工频试验电压：38KV
断口间 2.5 2.5 2.5
时间 60 60 60
单项结论 通过 通过 通过
380V 调压器
使用仪器
GTB-20 轻型高压实验变压器
..
专业.
..
.
..
.
机械操作电气通用操作
标准方法:1、所有手动部件分合闸 5 次应灵活可靠，机构灵活无卡滞现象； 2、电动分合闸 5 次，元器件动作可靠，指示仪表正确；
测量值 B
15℃
结论 C
1、 铭牌牢固，容清晰，标识齐全 1 外观检查 2、 绝缘外套无划痕，密封性良好。 良好
良好
良好
合格
2 绝缘电阻
1、35kV 以上，≥2500MΩ； 2、35kV 以下，≥1000MΩ。
2500+ 2500+ 2500+
合格
电压（kV）
直流 1mA 电压
3
6
3
电压
配电站 ≥7.5
分闸 (MΩ)
3、交流耐压试验
开关状态 相别 A B C
电压(KV) 35 35 35
合闸 时间(S) 60 60 60
结论
温度0C
15℃ 15℃ 15℃
使用 ZC-7 摇表
≥2500MΩ ≥2500MΩ ≥2500MΩ
结论
电压(KV) 35 35 35
分闸 时间(S)
60 60 60
结论
合格
试验日期
接地点位
尚邦物业 管理公司 315KVA 箱 式变电站
接地电阻 2.8Ω
接地点位
接地电阻
试验依据
..
GB50150-91电气装置安装工程
专业.
..
.
结论
..
.
合格
箱式变电站试验报告
单 位 型号 依据 序号 1 1.1
1.2 2
2.1
3 3.1 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
4.7
10min
20
20
20
结论 合格 合格
20
20
20
20
合格
20
20
20
20
合格
相位
A 对 BC 及 地
B 对 AC 及 地
C 对 AB 及 地
试验电压(KV) 35 35 35
持续时间(min) 1min 1min 1min
结论 合格 合格 合格
试验依据
GB50150-91电气装置安装工程 GB/T 16927.1 高电压试验技术 GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则
合格
6 防护等级试验 确认检验产品防护等级应满足 IP33D 的技术条件要求。 合格
12
清洁度检查 柜外应清洁干净，无杂物。
合格
结论
合格
避雷器实验报告
工程名称
运行编号
2122
产品型号
HY5WS-17/50
出厂日期
2015 年 7 月
生产厂家
试验日期
年月日
装置地点 序 检验项目 号
D2 柜 技术要求
环境温度 A
4.8
工程名 称
出厂日期 2015 年 11 月 12 日
ZBW-315-10/0.
4
出厂编号
试验日期
年月日
HW/QS-22-2006 GB/T17467-1998
检查试验项目
技术要求
结 论 备注
一般检查
元件检查
各项电气参数满足图纸要求。技术资料：合格证、检验报 告齐全。强制性认证的元件有 3C 标志。
试验人
..
专业.
..
.
..
.
高压开关柜试验报告
单位名称
额定电压
10KV
生产厂家
设备编号 3AH 额定电流 20A
型号 试验性质 出厂编号
3AH 检测试验
3AH
1、触头接触电阻测量
相别 A B C
电压（V） 10KV 10KV 10KV
电流(A) 电阻(uΩ) <50 <50 <50
温度0C 15℃ 15℃ 15℃
.
..
.
高压开关柜试验报告
单位名称
额定电压
10KV
生产厂家
设备编号 额定电流
1AH 20A
型号 试验性质 出厂编号
1AH 检测试验
1AH
1、触头接触电阻测量
相别 A B C
电压（V） 10KV 10KV 10KV
电流(A)
电阻(uΩ) <50 <50 <50
温度0C 15℃ 15℃ 15℃
2、绝缘电阻测量
实测 使用仪器 单项结论
R 直与出厂值相近
合闸线圈
分闸线圈
/
/
/
/
分合闸电磁铁的动作电压（V）
交流耐压试验（KV）
规程标准
部位/项目 合闸线圈 分闸线圈 试验方式 使用仪器
合：0.85Un;分：0.65Un 可靠动作＜0.3 Un
不动作
低电压（3 次）
分闸＜30%
320V 动作
110V 动作
320V 动作
使用仪器 单项结论
380V 调压器 实验结果符合厂家标准，试验项目合格
实验结论：试验项目合格
手动分合 5 次 电动分合 5 次 仪表指示正确
实验地点 项目位置 规格型号 相数接法 出厂日期
温度
规程标准 部位/项目
A相 B相 C相 使用仪器
低压电容器实验报告
试验性质
箱变低电容柜
试验日期
BSMJ0.4-16KVar-3
额定容量
三相
额定电压
2015 年 11 月
制造厂家
15℃
电容器极间、极地绝缘电阻（MΩ）
极间、极地 R＞10 MΩ
极间
极地
2000
A相 B相 C相 使用仪器
R 回＜80μΩ
实测电阻
单项结论
57
合格
55
合格
53
合格
普华 100A 回路电阻测试仪
辅助和控制回路的绝缘电阻（MΩ）
分合闸线圈直流电阻（Ω）
规程标准 部位/项目
实测 使用仪器 单项结论
R 绝≥10 MΩ
合闸线圈
分闸线圈
200
200
3125 型兆欧表 1000V
合格
规程标准 部位/项目
额定容量 额定电压 额定电流
接线组别
出厂日期 年月 日
出厂编号
试验性质
检测试验
Ⅱ（Ω）
Ⅲ（Ω）
IV（Ω）
V（Ω）
接线组别
温度
一次对二次及地 AB/ab
二次对地 BC/bc
AC/ac
时间
试验结果
试验仪器 QJ 直流电阻仪 JDJ-10K/100V 电压互感器 ZC-7摇表
试验日期
结论
..
专业.
..
.
（U1mA）
≥15
电站型 ≥7.5 ≥14.4
10 ≥25 ≥24
26.5
26.3
0.75 U1mA 4 下的泄露
电流
使 用 仪 表
应不大于 50μA
10
11
Zc11d-2500V 摇表，直流试验器等。
26.9 15
合格 合格
..
专业.
..
.
..
.
备 注
结
合格
论
户外真空开关试验报告
委托单位
运行代号 二道丝具杆
直流电阻速测仪
合闸
合闸线圈 分闸线圈
A相
平均值 秒
跳闸
绝缘电阻
绝缘电阻
整体耐压 断口耐压
38
38
专业.
平均值 秒
使用 仪器
使用仪器
使用仪器
50KVPT
..
.
结论 备注
B相 C相
..
38 38
.
38 温度
38
合格
15℃
户交流高压负荷开关
技术参数
单位名称 额定电压 型号 生产厂家
实验数据
12KV
出厂日期 额定电流 试验性质 试验日期
..
专业.
..
.
..
.
结论
建设单位
接地名称 配电室名
称 试验日期
接地电阻试验报告
315KVA 箱变接地电阻实验
工程名称 环境温度
315KVA 箱式变电站 年月日
试验性质
15℃ 检测试验
试验地点
1、接地体外观检查： 外观焊接良好，接地可靠。
2、接地电阻测试：(使用优利德 UNI-T UT521数字式接地电阻测试仪)
..
.
工程名称 电缆名称
电力电缆试验报告
试验日期
高压电力电缆
环境温度
年月日
生产厂家
试验性质
检测试验
电缆型号
使用长度
1、相位检查： 首尾一致