焊接工艺评定方案

焊接工艺评定方案

1．引用标准

2．项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料3．焊接工艺评定

4．所属焊接工艺评定项目及覆盖范围

5．焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验6．焊接工艺指导书

1．引用标准：

2 项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料

编号

焊接

方法母材规

格

焊接材

料

适用

范围

焊接位

置

接头形式

1．

GMAW

气保焊10mm加

垫

16mm加

垫

Q345B

平角

焊

平焊F

2

GMAW

气保焊12mm

16mm

Q345B

平角

焊

平焊F

3

GMAW

气保焊16mm加

垫

Q345B立缝

立焊

V

4 SAW

埋弧自

动焊

8mm Q345B

平角

焊

平焊F

5

GMAW

气保焊 8mm

14mm

16mm

Q345B平缝平焊F

2．焊接工艺评定

a)焊接接工艺评定应以可靠的钢材焊接

性能为依据，并在生产制作之前完成。

b)焊接工艺评定一般过程是：

i.拟定焊接工艺指导书

ii.施焊试件

iii.无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能

iv.提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

c)焊接工艺评定所用设备、仪表应处于

正常工作状态。

d)焊接环境，当焊接环境出现下列情况

时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊

i.风速：气体保护焊时大于2m/s，其它

焊接方法大于8m/s

ii.相对湿度大于90%

iii.雨, 冰，雪环境；

iv.当低合金钢焊件低于50℃、普通碳素钢焊件温度低于0℃时，应在始焊接表面各方向大于或等

于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内预热到20℃以上，

且在焊接过程中均不应低于这一温度

e)焊接工艺评定所用材料

评定所用材料应有合格的质量证明书

f)焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练，并具

有相应合格项位的焊接人员担任。

g)焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。

h)无损检测人员应具备相应资格。

i)试样的性能试验单位应具有相应资质

j)焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定，直至合格为止。

3．所属焊接工艺评定项目及覆盖范

a)评定规则：按GB50661-2011《钢结构焊接规范》中的评定规

则进行评定，在钢材和焊材选定的情况，如下述因素发生变

化，需重作焊接工艺评定：

i.焊接方法的改变

ii.焊接位置的改变

iii.衬垫的改变

iv.按焊丝直径规定的焊接电流、焊接电压或焊接速度的改变分别超过评定合格值的10%，7％和10％

v.坡口形状和尺寸改变

详见GB50661-2011《钢结构焊接规范》

b)覆盖范围

4．焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验：

a)试件的外观检验应符合下列要求

i.外观检查，表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑

和焊瘤等缺陷

ii.焊缝外形尺寸应符合以下表述要求。

对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差（mm）

iii.试件的无损检测：试件探伤应在焊后24h后进行，对接焊缝应按100%超声波探伤，并符合国家标准《钢焊缝手工

超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）焊缝质量不低

I级；角试件应按100%超声波探伤，质量等级为Ⅱ级。

iv 焊缝的各项理化试验

各项性能试验项目和取样数量应符合以下表述的规定，由第三方检测

单位完成

焊接工艺指导书

温

预热温度（℃）/单丝或多丝单丝

接头及坡口尺寸图焊接顺序图

接工艺

参数

道次

焊接方

法

焊条/

丝直径

（mm）

电流

（A）

电压

（A）

焊接速

度

（cm/m

in）

气流量

（l/mi

n）

热输入

（KJ/c

m）1GMAWΦ

180~26

25~3825~4520-25/ 2GMAWΦ

220~32

25~3825~4520-25/ 3GMAWΦ

220~32

25~3825~4520-25/ 4GMAWΦ

220~28

25~3825~4520-25/

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