川崎K3V变量泵使用说明手册
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精心整理
川崎液压泵培训教材
一、概述:
液压泵将原动机的机械能转换成工作液体的压力能。按其职能系统,属于液压能源元件,又称为动力元件。
液压传动中使用的液压泵都是靠密闭的工作空间的容积变化进行工作的,所以又称为容积式液压泵。
液压泵可分为齿轮泵,叶片泵,柱塞泵(按结构来分)
本节主要介绍挖掘机上常用的齿轮泵、柱塞泵的基本概念、工作原理、结构特点、运用原理和维修知识。
1、 (1
寿命。
(2Q 0 Q=Q 0ηV =齿轮泵的容积效率,ηV ≥92%,柱塞泵ηV ≥95%
泵的泄漏量(漏损)与泵的输出压力有关,压力升高泄漏量(Q 0-Q )即ΔQ 增加,所以泵的实际流量是随泵的输出压力变化而变化的,而液压泵的理论流量与泵的输出压力无关。
(3)。转速n
泵的转速有额定转速和最高转速之分。额定转速是指泵在正常工作情况下的转速,使泵具有一定的自吸能力,避免产生空穴和气蚀现象,一般不希望泵超过额定转速运转。
泵的最高转速受运动件磨损和寿命的限制,同时也受气蚀条件的限制。如果泵的转速大于最高转速,可能产生气蚀现象,使泵产生很大的振动与噪声,并加速零件的破坏,使寿命显着降低。
(4)。扭矩与功率: 泵的输入扭矩: M I ηm (N.m)
式中:p—压力(Mpa)
q—排量(ml/min)
ηm—机械效率
泵的输入功率(即驱动功率)
N0=PQ/612(kw)
N0=PQ/450(Hp)
(5)。效率:
容积效率是泵的实际流量Q与理论流量Q0的比值。
ηv=Q/Q0
机械效率是泵的理论扭矩M0与实际输入扭矩M i的比值
ηm=M0/M I
泵的总效率是泵的输出功率与输入功率的比值,即等于容积效率和机械效率的乘积。
η
毫米。
1)
2)最好在
3)
介绍。
1
见图
齿轮
便被排出压油腔,这样随着齿轮的连续转动,液压油就不断地吸入和排出完成能量转换。
2.齿轮泵的流量(指平均流量)
泵的排量q=2πZm2B
Q=2πZm2Bnηv×10-3(L/min)
式中:Z—齿轮齿数。
m—齿轮模数
B—齿宽
n—齿轮泵转数
ηv--容积效率
3.齿轮泵的困油现象及其卸荷措施:
为了保证齿轮泵的正常工作,使吸油腔和压油腔被齿与齿的啮合接触线隔开而不连通,就要求齿轮的重叠系数ε大于1通常取ε=1.05~1.1。
由于重叠系数大于1,当一对齿尚未脱开啮合前,后一对齿就开始进入啮合,在这一小段时间内,同时有两对齿轮进行啮合,在它们之间形成一个封闭空间,一般称为闭死容积。随着齿轮的旋转,闭死容积是变化的,当闭死容积变小时急剧上升,油液从缝隙中强行挤出,使齿轮轴承受到很大的径向力,并产生振动和噪声;当闭死容积变大时,压力逐渐降低,产生真空,容易发生气蚀现象。为了减轻困油现象造成的危害,一般采用在侧板或轴套上开卸荷沟槽的办法解决。
开卸荷沟槽的原则:
1)当闭死容积由最大逐渐减小时,通过卸荷槽与压油腔相通;
2)当闭死容积由最小逐渐增加时,通过卸荷与吸油腔相通;
3)当闭死容积处于最小位置时,闭死容积与吸压油腔都不相通。
4.齿轮泵轴向间隙自动补偿。
由于齿轮的轴向间隙和径向间隙的泄漏,使其产生容积损失,其中齿轮与侧板,齿轮轴端与轴套之间的轴向间隙漏损约占总漏损的75~80%。所以对于高压齿轮泵,为了提高容积效率,一
(如
(斜
(西德样
2.斜轴式变量泵的流量:
排量:q=(π/4)d2γ
实际流量:Q=(π/4)d2γ.n.ηv×10-3
=(π/2)d2γ.n.ηv×10-3(L/min)
式中:Q—实际流量
r—连杆球铰中心在发兰盘上的分布圆半径(cm)
d—柱塞直径(cm)
Z—柱塞数目
γ—缸体摆角
ηv—泵的容积效率(95~98%)
n—泵的转速(r/min)
泵的变量比:I=Q
max /Q
min
=p
max
/p
=sinγ
max
/sinγ
min
斜盘式轴向柱塞泵的平均流量
Q=2.S.R.Z.n.tgγ.η
×10-3=(π/4)d2.2R.Z.n.tgγ.ηv
v
式中:d—柱塞直径
R—柱塞分布圆半径(cm)
Z—柱塞数
γ—斜盘倾角
第二节泵装置
本机采用的泵装置是斜盘式串连轴向柱塞变量双泵,该装置由前泵,后泵和先导油泵组成。主泵上装有调节器,对泵进行控制。
2.2.1.外型
泵外型见图2-2-1
图2-2-2泵外形图
H:K3V140,K3V180
K3V系列泵调节器
2.2.2主泵结构
图2-2-3泵结构
111.驱动轴(F)156.球形衬套312.中泵体534.垫片(L)824.挡圈127.轴承垫片
113.驱动轴(R)157.油缸弹簧313.配油盘(R)535.垫片(S)885.配油盘销141.缸体
114.花键接头158.垫片314.配油盘(L)548.挡销886.弹性销214.可转衬套
123.滚珠轴承211.底盘325.阀体702.O形圈901.螺栓251.旋转斜盘支承
124.滚针轴承212.旋转斜盘401.六角螺钉732.O形圈953.固定螺钉406.六角螺栓
151.柱塞261.密封盖(F)468.VP螺塞789.挡圈945.固定螺钉466.VP螺塞
152.板262.密封盖(R)531.可转销792.挡圈981.名牌774.油封