PVC糊粘度影响因素的讨论
塑料黏度的影响因素
什么因素影响流变性质？黏度的数据通常具有”透视（window through）”的功能，材料的其余性质可以经由黏度获得。
由于黏度比其它性质更容易测量，因此黏度可以作为判别材料特性的工具。
在这章的前半段，我们讨论了不同型式的流变行为及判断它们的方法，经由材料流变性质的判定，你可能会想了解这项信息暗示了材料的哪些特性。
在这一节中，我们搜集了多年来顾客使用黏度计所遇到”难题”的经验，并让你知道你的黏度计是如何神奇地帮助你解决这些问题。
4.7.1 温度最有可能影响材料流变行为的其中一种因素为温度。
一些材料对于温度非常敏感，且对于黏度变化会出现相对较小的变异；另外一些材料则对于温度具有较小的敏感性。
温度效应对于黏度的影响在材料材料使用及制程上的判别上是基本的，此类材料如机油、油脂和热融性黏着剂。
4.7.2 剪率非牛顿流体倾向为一个规则，而不是真实世界之外的例子，且其提供了研究流变学应用的人们对于剪率效应的认识。
例如若将膨胀性流体输入系统中，虽然其只是单单将固体打入泵中，但却会对系统带来异常的终止。
虽然这是一个极端的例子，然而剪率对于系统影响的重要性确实是不能被低估的。
当材料必须在不同的剪率下使用时，先了解操作剪率下的黏度行为是基本的，如果你不了解这些行为，至少需先做估计，黏度测量应该要在预估的剪速值与真实数值相近下操作才有意义。
测量黏度时，若剪率的范围在黏度计以外时，此时是不可能大略测出剪率值的，在此情况下，我们就必须在不同剪率下测量黏度值，再以外插得到欲操作剪速下的黏率值。
这虽然不为最精准的方法，但确为获得黏度信息的唯一替代方法，特别是当欲操作剪率特别高时。
事实上，在多个不同剪率下作黏度的测量以观察程序或使用上的流变行为才是适当的。
如果不知道样品剪率值或剪率不重要时，以速度和转速作图即已足够。
材料在制程或使用上会受到剪率影响的例子有：油漆、化妆品、乳液、涂布、一些食品和人类循环系统中的血液，下表为流体不同剪速下的典型例子：4.7.3 测量状况材料在测量黏度时的状况可以想见对于测量的结果会有影响，因此在作测试时，对于环境的控制与了解是非常重要的。
影响PVC糊树脂黏度的因素
1影响PVC糊树脂黏度的因素1.1初级粒子的粒径及其分布（即浆料的粒径及其分布）对糊树脂黏度的影响初级粒子的粒径及其分布是在聚合结束时形成的。
采用种子和引发剂引发聚合的糊树脂颗粒呈双峰分布。
粒径对糊黏度的影响很重要,粒径较大的糊树脂比表面积小,表面黏附的增塑剂量少,自由增塑剂多,有利于糊黏度降低。
粒度分布较宽的树脂的黏度相应稍低,因粒径较小的粒子挤在粒径较大的粒子堆砌的孔隙中,孔隙中的增塑剂被小粒子取代,这部分剩余的增塑剂成为自由增塑剂,起稀释糊的作用,使黏度降低。
初级粒子的粒径及其分布导致不同糊树脂的糊性能不同。
而采用种子乳液法聚合技术生产的树脂的颗粒呈双峰分布,较适合加工高速涂刮等制品。
大多数企业可通过把不同粒度的树脂进行混合,得到数企业可通过把不同粒度的树脂进行混合,得到适宜自身加工的糊黏度。
1.2二次粒子表面结构对糊树脂黏度的影响二次粒子是胶乳在喷雾干燥过程中粒子黏结形成的。
在适宜的干燥条件下,形成的二次粒子经过粉碎机被分解变得松散,调糊时会在增塑剂中迅速崩解成初级粒子,此时对加工的影响等同于初级粒子。
如干燥温度控制不当,局部温度过高会造成PVC颗粒表面烧结(融结),影响加工。
表面烧结的PVC颗粒不容易崩解和吸收增塑剂,加工时不宜塑化,容易变色,而且调糊后糊的经时变化率比较大2.不同条件对糊树脂的影响（1）初级粒子（即浆料）对糊树脂黏度的影响微悬浮法聚合影响初级粒子粒度的主要因素是:①聚合配方,如水油比和乳化剂添加量;②分散时间的改变;③聚合过程控制,要保证生产平稳进行,不能出现“爆聚”、“雪花膏料”等（2）干燥器入口温度对糊树脂黏度的影响沈化公司改变干燥器热风入口温度后,检测成品B型黏度进口温度控制140～150℃时,可以得到较低的糊黏度。
（3）干燥器出口温度对糊树脂黏度的影响。
影响塑料熔体粘度的因素
塑料熔体的剪切变稀塑料熔体为非牛顿流体，一个与注射成型密切相关的加工性是塑料熔体的剪切变稀，流体的粘度不随剪切速率变化而变化，这种流体称之为牛顿流体，如水、气体、低分子化合物液体或溶液为典型的牛顿流体，如果流体的粘度依赖于对其的剪切速率，这样的流体为非牛顿流体，大部分塑料熔体表现为非牛顿流体的特性。
非牛顿流体也有多种，塑料在熔融状态下表现出来的特性在图4的坐标中，呈现的是一条切应力先迅速上升而后缓慢上升的曲线，并且不存在屈服应力，这就是塑料熔体剪切变稀的流动特性。
即剪切速率的增加要比切应力的增加来得快，如图4所示。
与之相对应的是剪切变厚的现象。
但是常见的塑料熔体都呈现的是剪切变稀，也就是随着剪切速率的增加，熔体的粘度要降低，粘度降低有助于塑料熔体在模具型腔中的流动和填充。
注塑过程中塑料要通过料筒加热，然后经过注塑机的喷嘴，进入模具的主流道，流道以及模具的浇口，最后进入型腔。
熔体经过各个部分的剪切速率和粘度关系如图5所示，该图表明，塑料熔体在料筒中粘度较高，流动速度也小，到达浇口后，由于浇口的收缩作用，使得熔体流动速度增加，增大了剪切速率，降低了熔体的粘度，有利于熔体的充模。
宽MWD树脂比窄分布树脂剪切变稀程度大。
影响粘度的几个因素粘度是塑料加工性最重要的基本概念之一，是对流动性的定量表示，影响粘度的因素有熔体温度、压力、剪切速率以及相对分子质量等，下面分别叙述。
（1）温度的影响由前面的分析已经知道，塑料的粘度是剪切速率的函数，但是，塑料的粘度同时也受到温度的影响。
所以，只有剪切速率恒定时，研究温度对粘度的影响才有实际意义。
一般说，塑料熔体粘度的敏感性要比对剪切作用敏感强。
研究表明，随着温度的升高，塑料熔体的粘度呈指数函数方式下降。
这是因为，温度升高，必然使得分子间，分子链间的运动加快，从而使得塑料分子链之间的缠绕降低，分子之间的距离增大，从而导致粘度降低。
易于成型，但制品收缩率大，还会引起分解，温度太低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，并且弹性大，也会使制品的形状稳定性差。
影响粘度的几个因素
影响粘度的几个因素粘度是聚乙烯加工性最重要的基本概念之一，是对流动性的定量表示，影响粘度的因素有熔体温度、压力、剪切速率以及相对分子质量等，下面分别叙述。
（1）温度的影响由前面的分析已经知道，聚乙烯的粘度是剪切速率的函数，但是，聚乙烯的粘度同时也受到温度的影响。
所以，只有剪切速率恒定时，研究温度对粘度的影响才有实际意义。
一般说，聚乙烯熔体粘度的敏感性要比对剪切作用敏感强。
研究表明，随着温度的升高，聚乙烯熔体的粘度呈指数函数方式下降。
这是因为，温度升高，必然使得分子间，分子链间的运动加快，从而使得聚乙烯分子链之间的缠绕降低，分子之间的距离增大，从而导致粘度降低。
易于成型，但制品收缩率大，还会引起分解，温度太低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，并且弹性大，也会使制品的形状稳定性差。
但是不同的聚乙烯粘度对于温度的程度不同。
聚甲醛对温度的变化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要数乙酸纤维素，表1中列出了一些常用聚乙烯对于温度的敏感程度。
非常敏感的聚乙烯，温控十分重要，否则粘度较大变化，使操作不稳定，影响产品质量。
在实用中，对于温度敏感性好的熔体，可以考虑在成型过程中提高聚乙烯的成型温度来改善聚乙烯的流动性能，如PMMA、PC、CA、PA。
但是对于敏感性差的聚乙烯，提高温度对于改善流动性能并不明显，所以一般不采用提高温度的办法来改进其流动特性。
如POM和PE、PP等非极性聚乙烯，即使温度升幅度很大，粘度却降低很小。
还有，提高温度必须受到一定条件的限制，就是成型温度必须在聚乙烯允许的成型温度范围之内，否则，聚乙烯就会发生降解。
成型设备损耗大，工作条件恶化，得不偿失。
利用活化能的大小来表达物料的粘度和温度的关系，有定量意义。
表 2 为一些聚乙烯在低剪切速率下的活化能。
（2）压力的影响聚乙烯熔体内部的分子之间、分子链之间具有微小的空间，即所谓的自由体积。
因此聚乙烯是可以压缩的。
注射过程中，聚乙烯受到的外部压力最大可以达到几十甚至几百MPa 。
影响PVC树脂质量的因素及其对策
影响PVC树脂质量的因素及其对策PVC（聚氯乙烯）树脂的质量受多种因素影响。
以下是一些主要因素以及对应的对策：1.原料质量：PVC树脂的质量受到原料的影响，包括聚氯乙烯单体和添加剂。
对策包括选择高质量的原料供应商，并通过严格的质量控制程序来确保原料的稳定性和一致性。
2.反应条件：PVC树脂的生产过程中的反应条件也会对质量产生影响。
温度、压力和反应时间等参数都要得到精确控制。
对策包括建立合适的反应工艺和控制系统，确保反应条件的稳定性和一致性。
3.混炼质量：在PVC树脂的生产过程中，混炼工艺是一个关键步骤。
不正确的混炼条件或机械设备会导致不均匀的塑化剂分散、气泡或颗粒的聚集等问题。
对策包括选择合适的混炼设备和优化混炼工艺，以确保充分的塑化，均匀的色散和没有气泡的树脂。
4.热稳定剂的选择和用量：热稳定剂在PVC树脂中起到抑制热分解的作用。
选择合适的热稳定剂和确定正确的添加量是确保树脂质量的关键。
对策包括对不同类型的热稳定剂进行充分的研究和测试，确保正确的选择和添加量。
5.改性剂和填料的选择：改性剂和填料的选择会影响PVC树脂的物理和力学性能。
选择合适的改性剂和填料以及优化它们的添加量对于改善树脂质量是至关重要的。
对策包括与供应商合作，进行充分的材料测试和评估。
6.机械加工条件：在PVC树脂的机械加工过程中，温度、压力和速度等参数的控制是确保质量的关键。
对策包括建立合适的机械加工工艺和控制系统，并对操作人员进行培训，以确保加工的一致性和稳定性。
7.质量控制体系：建立完善的质量控制体系对于确保PVC树脂质量至关重要。
这包括对原料、中间产品和最终产品的严格检测和测试。
对策包括建立标准化的检测方法和流程，并定期进行质量审核和培训。
8.环境条件：环境条件对PVC树脂的生产和质量也有影响。
温度、湿度和空气洁净度都会对树脂产生影响。
对策包括确保生产车间的恒温恒湿环境，定期清洁和维护设备，以及加强对环境污染物的控制。
PVC增塑糊黏度及其稳定性正交实验研揪
关键词：ＰＶＣ增塑糊；糊黏度：稳定性；影响因素
中图分类号：ＴＱ３２５．３文献标识码：Ａ文章编号：１００５—５７７０（２００９）０１—００４５—０４
Ｓｔｕｄｙ ｏｆ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ａｎｄ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ＰＶＣ ＰＩａｓｔｉｓｏｉ ｂｙ
Ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｄｅｓｉｇｎ ＪＩ Ｙｕ。ｂｉ，ＸＵ Ｇｕｏ。ｍｉｎ，ＺＨＡＮＧ Ｍｉｎ‘ｍｉｎ，ＨＵ Ｚｈｉ，ＹＡＮＧ Ｅｒ。ｘｉｎｇ，ＴＡＮ Ｈｏｎｇ （Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｎｇ．Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｃｅｎｔｅｒ ｆｏｒ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｉｎｇ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｇｕｉｙａｎｇ ５５００１４，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｖａｒｉｅｔｙ ｏｆ ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ（ＰＶＣ），ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｏｆ ｆｉｌｌｅｒ，ａｎｄ ｔｈｅ
限公司；ＳＶ‘１０正弦波振动式黏度计：日本Ａ＆Ｄ公 司；电热恒温水浴锅：辽阳市恒温仪器厂；ＫＹＫＹ一 ２８００Ｂ：北京中科仪器有限公司。 １．３实验方法 １．３．１实验条件设计
考虑影响ＰＶＣ增塑糊的４个因素，各因素３个实验 水平，分别为：①ＰＶＣ糊树脂种类：ＣＰＭ－３Ｉ、Ｐ４５０、 ＷＰ６２ＧＰ；②填充剂粒径：４００目、１ ２５０目、３ ０００目； ③硅油种类：５０、１００、３５０ ｍＰａ·ｓ；④硅油用量：０，６ 份、０．４份、１３．２份。具体实验条件如表１示。
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时间／ｄ 图３ ＰＶＣ糊树脂相对分子量对糊黏度的影响 Ｆｉｇ ３ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ＰＶＣ ｐａｓｔｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｏｎ
ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ ＰＶＣ ｐｌａｓｔｉｓｏｌ
影响粘度的几个因素
影响粘度的几个因素粘度是聚乙烯加工性最重要的基本概念之一，是对流动性的定量表示，影响粘度的因素有熔体温度、压力、剪切速率以及相对分子质量等，下面分别叙述。
（1）温度的影响由前面的分析已经知道，聚乙烯的粘度是剪切速率的函数，但是，聚乙烯的粘度同时也受到温度的影响。
所以，只有剪切速率恒定时，研究温度对粘度的影响才有实际意义。
一般说，聚乙烯熔体粘度的敏感性要比对剪切作用敏感强。
研究表明，随着温度的升高，聚乙烯熔体的粘度呈指数函数方式下降。
这是因为，温度升高，必然使得分子间，分子链间的运动加快，从而使得聚乙烯分子链之间的缠绕降低，分子之间的距离增大，从而导致粘度降低。
易于成型，但制品收缩率大，还会引起分解，温度太低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，并且弹性大，也会使制品的形状稳定性差。
但是不同的聚乙烯粘度对于温度的程度不同。
聚甲醛对温度的变化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要数乙酸纤维素，表1中列出了一些常用聚乙烯对于温度的敏感程度。
非常敏感的聚乙烯，温控十分重要，否则粘度较大变化，使操作不稳定，影响产品质量。
在实用中，对于温度敏感性好的熔体，可以考虑在成型过程中提高聚乙烯的成型温度来改善聚乙烯的流动性能，如PMMA、PC、CA、PA。
但是对于敏感性差的聚乙烯，提高温度对于改善流动性能并不明显，所以一般不采用提高温度的办法来改进其流动特性。
如POM和PE、PP等非极性聚乙烯，即使温度升幅度很大，粘度却降低很小。
还有，提高温度必须受到一定条件的限制，就是成型温度必须在聚乙烯允许的成型温度范围之内，否则，聚乙烯就会发生降解。
成型设备损耗大，工作条件恶化，得不偿失。
利用活化能的大小来表达物料的粘度和温度的关系，有定量意义。
表2为一些聚乙烯在低剪切速率下的活化能。
（2）压力的影响聚乙烯熔体内部的分子之间、分子链之间具有微小的空间，即所谓的自由体积。
因此聚乙烯是可以压缩的。
注射过程中，聚乙烯受到的外部压力最大可以达到几十甚至几百MPa。
影响PVC糊树脂黏度的因素
1影响PVC糊树脂黏度的因素1.1初级粒子的粒径及其分布（即浆料的粒径及其分布）对糊树脂黏度的影响初级粒子的粒径及其分布是在聚合结束时形成的。
采用种子和引发剂引发聚合的糊树脂颗粒呈双峰分布。
粒径对糊黏度的影响很重要,粒径较大的糊树脂比表面积小,表面黏附的增塑剂量少,自由增塑剂多,有利于糊黏度降低。
粒度分布较宽的树脂的黏度相应稍低,因粒径较小的粒子挤在粒径较大的粒子堆砌的孔隙中,孔隙中的增塑剂被小粒子取代,这部分剩余的增塑剂成为自由增塑剂,起稀释糊的作用,使黏度降低。
初级粒子的粒径及其分布导致不同糊树脂的糊性能不同。
而采用种子乳液法聚合技术生产的树脂的颗粒呈双峰分布,较适合加工高速涂刮等制品。
大多数企业可通过把不同粒度的树脂进行混合,得到数企业可通过把不同粒度的树脂进行混合,得到适宜自身加工的糊黏度。
1.2二次粒子表面结构对糊树脂黏度的影响二次粒子是胶乳在喷雾干燥过程中粒子黏结形成的。
在适宜的干燥条件下,形成的二次粒子经过粉碎机被分解变得松散,调糊时会在增塑剂中迅速崩解成初级粒子,此时对加工的影响等同于初级粒子。
如干燥温度控制不当,局部温度过高会造成PVC颗粒表面烧结(融结),影响加工。
表面烧结的PVC颗粒不容易崩解和吸收增塑剂,加工时不宜塑化,容易变色,而且调糊后糊的经时变化率比较大2.不同条件对糊树脂的影响（1）初级粒子（即浆料）对糊树脂黏度的影响微悬浮法聚合影响初级粒子粒度的主要因素是:①聚合配方,如水油比和乳化剂添加量;②分散时间的改变;③聚合过程控制,要保证生产平稳进行,不能出现“爆聚”、“雪花膏料”等（2）干燥器入口温度对糊树脂黏度的影响沈化公司改变干燥器热风入口温度后,检测成品B型黏度进口温度控制140～150℃时,可以得到较低的糊黏度。
（3）干燥器出口温度对糊树脂黏度的影响。
从工艺角度初探降低 PVC糊树脂粘度的几种途径
的。
乳液法 Ｐ Ｃ糊树脂生产过程中经常出 Ｖ
现的质Ｉ向短是树脂粘度偏离。造成 Ｐ Ｃ ｔ Ｖ
栩树脂粘度上升的原因较多， 本文主要针对
乳液法Ｐ Ｃ Ｖ 树脂在聚 洽过程中形成的初级 拉子和干 操过程中 形成的次级粒子向题进行 研究， 寻找降 Ｖ 栩树脂枯 低Ｐ Ｃ 度的方法。
１ Ｃ 树 枯 影 因 分 Ｐ 愉 放 度 晌 寮 析 Ｖ
生变化。干燥条件主要指干澡进出口沮度、 树脂的研磨及雾化器转速。 我们通过对Ｐ Ｃ Ｖ 糊树脂进行透光率、 树 脂粒径分布、 电镜分析及枷粘度侧定， 来查找
树脂在干燥过程中形成的二次粒子形态对粘
度 的影响。
际生产中， 控制Ｄ（ ｌ ， ０２ ， １ ｅ Ｄ ＿ ｌ ． ， ． ５ ＞ ｍ ｍ ，
７ ４ ４．３
６４ ．６
５３ ３
表２ 初级粒子与 Ｐ Ｃ树脂翔钻度的关系 Ｖ 样品 马 枷 胶 初 位分 乳 级 子 布 树 枯 备注 脂 度
１１ 离 ． 散型初级拉子分布试脸数据及分析 初级粒子越小（ 比表面积越大）树脂凝 ， 胶性越好， Ｐ Ｃ糊树脂粘度却高， 但 Ｖ 因而初 级粒子的大小与树脂的加工性能有直接关 系， 在生产上必须严格控制。种子乳液法生 产的 Ｐ Ｃ糊树脂的初级粒子是双峰分布， Ｖ 其 大粒子粒径 （ Ｉ 小粒子粒径（ ， 及小粒 Ｄ） 、 Ｄ） 子与大粒子数目 之比（ ，、 Ｎ ）大粒子所占 粒子 的质盈分数（ ） Ｗ，是控制Ｐ Ｃ Ｖ 糊树脂粘度的 关键， 大小粒子之间存在如下关系： （） ， ＝２ Ｖ／ ． ； ， 时， ． １ 当Ｄ／ Ｄ Ｖ＝０６ ６ （） ｌ ， 时， ， Ｄ ＝３ Ｖ／ ． ； ２ 当ＤＩ Ｖ＝０６ ９ （） ｄ ＝５ Ｖ／ ． ； ， 时， ． ３ 当Ｄ Ｄ Ｖ＝０７ ６ （） １ ＝１时， ， ， ０ Ｖ／ ． ０ ４ 当Ｄ／ Ｄ Ｖ＝０８ ３
试析PVC树脂产品质量影响因素
试析PVC树脂产品质量影响因素摘要：随着我国发展的脚步日益加快，PVC树脂产品的应用范围逐步扩大。
PVC树脂是 PVC 型材生产中的主要原材料，成分占据原材料总体成分的75%左右，从实际应用情况来看，PVC 树脂具备玻璃形态、高弹形态、黏流态三种特性，加工方便。
伴随PVC树脂在人类社会生产中的广泛应用，关于PVC树脂提升，学术界确定了一个新的标准，即在以往的基础上对PVC树脂的密度和聚合度提出了更高的要求。
在新标准的要求下为了能够更好的提升PVC树脂质量。
关键词：PVC树脂；产品质量；影响因素1 PVC树脂产品质量影响因素1.1终止剂加入量不足在PVC树脂产品生产过程中，会存在一些质量影响因素，终止剂加入量不足就是其中一项。
终止剂加入量不足会直接影响树脂的白度，需要对终止剂的原料检验、配制、实际加入量等进行全程跟踪记录;不同类型的终止剂管线尽量不要相连，防止互串;另外，环保型终止剂的使用是行业趋势(出口欧盟的 PVC 产品要求不含双酚 A、DOP、重金属等)，应提早进行技术储备。
目前国外的终止剂基本上都已达到环保要求(抗氧剂悬浮体系)，国内近年来也有企业在生产和使用环保型终止剂，总体来说，其都具有环保无毒、用量少、能在一定程度上提高热稳定性的特点，主要以水溶液、油溶液和悬浮液为主。
抗氧剂不溶于水，只能悬浮在水中或溶解于油类物质中，但油溶液的溶剂又会变为聚合反应的“杂质”，所以能够长期储存的悬浮液体系代表了行业内较先进的终止剂水平。
1.2 聚合体系氧含量偏高聚合体系中的氧主要为纯水中的溶解氧，含量偏多会造成聚合体系 pH 值降低，使 PVC 树脂不稳定结构增多。
建议采取以下措施:①配套纯水脱氧塔并保证运行稳定，②对纯水罐进行氮封处理，③采取开盖入料工艺，④保证抽真空效果。
1.3热稳定性检测目前，国内各厂家都有关于树脂热稳定性的内控标准，而在不同的检测仪器、不同的终止剂体系条件下检测出的热稳定性结果也不同，有的树脂老化白度较高或热稳定时间很长，但实际加工后，成品白度并不高。
混合法PVC糊树脂生产常见问题解决办法
在 混合 法 Ｐ ＶＣ糊树 脂 生产 中 ， 种 子是 用 乳 液法
生产的， 美 国西 方 化学 公 司混 合 法 工 艺要 求种 子粒
径 控制 在 ０ ． ０ ８— ０ ． １ ５ ｍ， 但在 实 际生 产过 程 中 ， 种 子 粒径 太小 ， 会 导致 最终 糊树 脂产 品 黏度过 高 ； 而种
产工 艺 ， 并通 过 ２ ０多年 的生 产 技 术 改 进 ， 装 置 能 力 从 ２万 ｔ ／ ａ 提高 到 ３万 ｔ ／ ａ ， 很 多生 产 经 验值 得 国内 厂 家借鉴 。
１ 聚 合 单 元
１ ． １ 粒 径 的控 制
１ ． １ ． １ 乳 液 法 种 子 粒 径 的 控 制
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： Ｐ ＶＣ ｐ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ；ｈ ｙ ｂ ｉｄ ｒ ｍｅ ｔ ｈ ｏｄ； ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｉ ｔ ｏｎ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ；ｓ ｏ ｌ ｖ ｉ ｎｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏｄ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｐｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｏ ｃ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｄ ｄ ｕ ｒ ｉ ｎｇ ｐｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｆ ＰＶＣ ｐａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎｓ ｂ ｙ ｈ ｙ ｂ ｉｄ ｒ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｎｔ ｒ ｏ－
也会 影 响 最 终 糊 树 脂 产 品质 量 。因 而 在 实 际 生 产 中， 种子 粒径 控制 在 ０ ． １ ～０ ． １ ３ ｍ 较好 ， 且 种子 粒
径应 具 有 良好 的均一 性 。
１ ． １ ． ２ 微 悬浮 法产 品乳 胶 粒径 的控 制 在 混合 法 Ｐ ＶＣ糊树 脂 生产 中 ， 产 品乳 胶 粒 径呈 双 峰分 布 ， 根据 增塑 数学 理论 模 型推 断 ， 在 微悬 浮 聚 合 过程 中加入乳 液 法 种 子 后 ， 可 以假 设 种 子 不参 与 微 悬浮 聚合 反应 ， 在小 粒 子 与 大 粒 子 的 个 数 比例 为 ８ ： １ 时， Ｐ ＶＣ糊 黏度 最低 。实 际 生产 经 验 表 明 ： 小 粒 子与 大粒 子 的个数 比例 大 于 ８ ： １ 或小于 ８ ： １ 的 偏 差
降低聚氯乙烯糊树脂黏度的措施
降低聚氯乙烯糊树脂黏度的措施黄海涛,邱 颖,孙亚君(沈阳化工股份有限公司,辽宁沈阳110026) [关键词]聚氯乙烯糊树脂;黏度;措施[摘 要]对聚氯乙烯糊树脂黏度影响因素进行了分析,通过一系列生产试验,探讨了降低糊黏度的有效方法。
[中图分类号]TQ325.3 [文献标志码]B [文章编号]1009-7937(2007)12-0012-03Measures to reduce the viscosity of PVC paste resinsH UA N G H ai -t ao,Q I U Yi ng ,S U N Ya -j un (S henyan Chemical Co.,Lt d.,S henyang 110026,Chi na )K ey w ords :PV C paste resi n ;viscosit y ;measureAbstract :Factors influencing the viscosity of PVC paste resins were analyzed.Based on a series of pro 2duction experiments ,effective measures to reduce the viscosity of PVC paste resins were discussed. 沈阳化工股份有限公司(简称沈化公司)采用微悬浮聚合工艺生产PVC 糊树脂,生产能力达13万t/a ,是目前亚洲最大的糊树脂生产企业。
随着生产规模的扩大,需要不断地拓展产品的应用领域,如何更好地满足用户的需求显得尤为重要。
沈化公司通过走访、收集后加工信息发现,很多用户很注重PVC 树脂增塑糊黏度,希望使用黏度、经时变化率较低的树脂,以便于在加工时能提高加工速度,且制品质量稳定、外观美观。
为了满足用户需求,降低PVC 糊树脂黏度和经时变化率,近年来沈化公司进行了一系列探索与实验,提出了降低糊黏度的有效措施。
EPVC糊树脂标准糊黏度测定时分析条件的选择
EPVC糊树脂标准糊黏度测定时分析条件的选择马玉芳【摘要】EPVC糊树脂的标准糊黏度对EPVC质量特性来说是很重要的一个参数,它的大小及准确性严重影响到下游使用厂家增塑剂的加入量,因增塑剂的价格很高,严重影响使用厂家的经济成本,因此必须严格控制标准糊黏度.通过实验,在使用Brookfirld黏度计时,在RV量程内,按行星混合器中的配比、转速、混合时间制糊,在符合条件的状态下于(23±1)℃恒温2 h,确定仪器水平,用6#转子在20 r/min下读取90 s时仪器实时数据作为标准糊黏度的结果,是比较稳定且准确的.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2017(045)019【总页数】2页(P118-119)【关键词】EPVC糊树脂;标准糊黏度;分析条件的选择【作者】马玉芳【作者单位】青海盐湖海纳化工有限公司, 青海西宁 811600【正文语种】中文【中图分类】TQ325EPVC糊树脂的标准糊黏度对EPVC质量特性来说是很重要的一个参数，它的大小及准确性严重影响到下游使用厂家增塑剂的加入量，因增塑剂的价格很高，严重影响使用厂家的经济成本，因此必须严格控制标准糊黏度[1]。
在GB15592-2008聚氯乙烯糊用树脂的质量标准中规定，标准糊黏度的测定采用GB/T12004.4-2003聚氯乙烯增塑糊表观黏度的测定 Brookfirld试验法。
此标准测定的原理是试料在一适当的温度下放置一定时间，用黏度计测定表观黏度。
测定步骤为按GB/T 12004.2规定制备试料后，在测定前在(23±1) ℃下恒温2 h。
将适宜的转子以近45°插入试料中，然后取出与黏度计连接。
在不带入气泡的条件下，将转子浸人试料达到浸渍标志并处于容器的中心。
在最低转速档开启黏度计，运转到2 min时记录此时的读数。
在不停止运转下切换至下一较高转速档，依次记录由最低档到最高档各自旋转2 min时的读数或仪器自动显示稳定值时的读数。
影响聚氯乙烯质量的原因及对策1
影响PVC树脂质量的原因及对策天津大沽化工股份有限公司崔建文1．概述聚氯乙烯（PVC）树脂在通用塑料生产中成本最低，原料来源及生产路径多样，应用领域最宽。
PVC树脂质量的好坏直接影响到下游产品的性能及树脂生产厂家的经济利益，在GB5761-93标准中对PVC树脂的10个指标做了规定，它们是聚合度、杂质粒子数、挥发物含量、表观密度、筛余物、“鱼眼”数、增塑剂吸收量、老化白度、电导率、残留氯乙烯含量。
总结近几年我公司PVC树脂质量情况，不合格指标出现频次最多的是杂质粒子数，其他指标如聚合度、筛余物、“鱼眼”、白度、挥发物和残留氯乙烯含量等也都出现过不合格，但频次相对较少。
下面是我们对影响PVC指标的几个指标的因素分析，提出的建议及对策。
2．树脂粘数的控制PVC树脂的粘数是用来表征聚氯乙烯的分子量的，粘数的不同，也就决定了树脂型号的不同1）影响PVC树脂粘数的因素a．PVC树脂的分子量与引发剂浓度、转化率无关，仅决定于聚合温度，不同型号的树脂由不同的反应温度控制。
b．单体中存在的乙炔杂质影响树脂的分子量，这主要因为是乙炔是活泼的链转移剂，能与长链的游离基反应，形成稳定的p~π共轭体系，使聚合的反应速度减慢，产品聚合度下降，下表列出了乙炔对聚合度的影响。
2）控制树脂粘数的方法根据树脂转型的原因我们可以从两方面入手a．聚合釜温度的恒定。
采用先进的计算机系统（DCS）对釜温控制，并定期校核聚合釜温度；保证冷却水的温度和流量；加强清釜保证釜的传热效果。
b．保证单体的质量。
单体中乙炔<0.001%，高沸物<0.01%。
3．PVC树脂中“鱼眼”的控制聚氯乙烯树脂中“鱼眼”指标对塑料制品的加工性能有很大的影响，“鱼眼”成因较为复杂，一旦出现，解决起来时间也较长。
1）树脂中“鱼眼”的形成原因a．“二次聚合”形成的PVC粒子即成“鱼眼”a）．聚合放料后的水洗是聚合投料前的关键操作之一，也是保证质量尤其是减少“鱼眼”和杂质的关键，如果喷淋阀故障，水洗压力、流量不足，将造成釜壁及内构件上挂着PVC浆料，在下批反应时再次聚合，形成难以塑化的“鱼眼”。
糊树脂选微悬浮聚合法PVC糊树脂糊粘度的影响因素
糊树脂选微悬浮聚合法PVC糊树脂糊粘度的影响因素摘要：ＰＶＣ糊树脂广泛应用于人造革、壁纸、地板革、帆布涂层、蓄电池隔板、工业输送带、靴鞋、手套、玩具等领域。
ＰＶＣ糊树脂一般以增塑糊的形式进行加工，成型方式有浸渍模塑、涂覆、搪塑和喷涂等，通常以增塑糊在特定条件下的黏度来评价糊的加工性能。
关键词：糊树脂选微悬浮聚合法；PVC；糊树脂；糊粘度引言聚氯乙烯糊树脂的加工需同增塑剂等其它助剂混合后经充分搅拌，形成稳定的PVC增塑糊（该增塑糊为液体），而后经过高温加热固化后才能加工成制品。
因此，研究PVC增塑糊的流变特性，有助于了解糊树脂流动特性，从而确定合适的加工生产工艺条件。
大部分的PVC增塑糊为“胀流性”液体，这种液体在一定的剪切应力和剪切速率条件下表现出涨流流动特性，即只要剪切速率增大，黏度就增大。
1小试与工业化应用小试研究及后加工性能方面测试在天业(集团)有限公司技术中心进行，试验聚合釜、光度计、雾度计等设备由天业(集团)有限公司技术中心提供，过氧化新庚酸叔丁酯、3－乙氧基丙酸乙酯由淄博正华助剂股份有限公司、临淄红泰化工有限公司提供，氯乙烯单体及其他助剂由天伟化工有限公司提供。
1.1引发剂的选择ABVN因其分子结构中含有氰基，聚合结束后仍含有大量氰基残留在聚合物中。
另外，由于使用甲苯溶剂溶解固体ABVN，所以树脂中残留多环芳香烃等有害物质。
因此，要制得符合卫生标准的糊树脂，必须选择不含及不产生多环芳香烃、邻苯二甲酸盐类的引发剂;其次，还要考虑其半衰期与ABVN相当。
目前，国内已商业化的有机过氧化物引发剂当中，没有半衰期与ABVN相同的引发剂。
天伟化工有限公司选用2种过氧化物引发剂复合使用，以达到与ABVN相近的使用效果。
过氧化新庚酸叔丁酯、3－乙氧基丙酸乙酯使用异十二烷作为溶剂，分解产物主要为叔丁醇、新癸酸、甲烷、丙酮等无毒有机化合物。
1.2引发剂的替代及工业化应用结果聚合釜中以原生产配方为基础，通过计算理论用量，采用逐步替换的方法进行替代工业试验研究。
PVC糊树脂颗粒形态对糊粘度的影响
脂次级粒子的粒径大小和分布。
２，１．２ 初级粒子的颗粒形状对糊粘度的影响
用扫描电镜对糊树脂中离散的初级粒子进行观
察，一般来讲，种子乳液法生产的糊树脂，其初级粒
子基本上呈大小圆球状且双峰分布结构，但在较高
倍数（一般在２ ｘ １０４以上）下观察，不同样品初级粒
子规整度仍有差异，如图３所示。
田３ 期树膳捣精电镭照片之三
关键词：ＰＶＣ糊树脂；糊粘度；初级粒子；次级粒子
Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｆｏｒｍ ｏｆ ｐａｓｔｅ ＰＶＣ ｒｅｓｉｎ ｏｎ
ｐａｓｔｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ
Ｗａｎｇ Ｚｈｉｄｏｎｇ，Ｗａｎｇ ＺｉｊｕＩｔ，Ｗａｎｇ Ｊｉａｎ （ＴｅｃｈｒＬｏｌｏｇｉｃａｌ Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆ Ｔｉａｎｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｌａｎｔ，Ｔｉａｎｊｉｎ ３００４８０ Ｊ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｗｏ ｈｕｍｐ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｐｒｉｍａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｎｄ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｆ ｐａｓｔｅ ＰＶＣ ｒｅｓｉｎ ｏｎ ｔｈｅ ｐａｓｔｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｈａｓ ｂｅｅｎ ａｎａｌｙｚｅｄ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｍｉｃｒｏ－ ｓｃｏｐｅ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｅｍｕｌｓｉｆｙｉｎｇ ａｇｅｎｔ ｌａｙｅｒ ｎｏｔ ｐｅｒｆｅｃｔｌｙ ｃｏｖｅｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｉｍａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ’ ｓｕｒｆａｃｅ ｏｒ ｔｈｅ ｐｒｉｍａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ’ｓｕｒｆａｃｅ ｂｅｉｎｇ ｃｏｖｅｒｅｄ ｗｉｔｈ ｏｖｅｒｍｕｃｈ ｐｏｗｄｅｒ ｇｒａｉｎ，ｉｔ ｗｉｌｌ ｌｅａｄ ｔｏ ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｒ ｐｌａｓｔｉｓｏｌ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ．Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｉｓ ｌｏｏｓｅｌｙ ａｃｃｕｍｕｌａｔｅｄ，ｉｔ ｗｉｌｌ ｆｏｒｍ ａｎ ｆｌａｉｌ ｓｔｒｕｃ— ｔｕｒｅ ａｎｄ ｗｉｔｈ ｌｏｗｅｒ ｐａｓｔｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ａｎｄ ｔｈｉｘｏｔｒｏｐｙ．Ｂｕｔ ｗｈｅｎ ｉｔ ｉｓ ｔｉｇｈｔｌｙ ａｃｃｕｍｕｌａｔｅｄ，ｔｈｅ ｆｕｓｉｏｎ ｐｈｅ— ｎｏｍｅｎｏｎ ｗｉｌｌ ａｒｉｓｅ，ａｎｄ ｔｈｅ ｐｌａｓｔｉｓｏｌ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｗｉｌｌ ｂｅ ａ ｌｉｔｔｌｅ ｈｉｇｈｅｒ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐａｓｔｅ ＰＶＣ ｒｅｓｉｎ；ｐａｓｔｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ；ｐｒｉｍａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ；ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ
糊状PVC搅拌工艺与溶胶粘度的研究
·新产品新技术·糊状ＰＶＣ搅拌工艺与溶胶粘度的研究邓永航（上海高荣新型装饰材料有限公司，上海 ２０１２０３）收稿日期：２００４－０２－２０作者简介：邓永航（１９５７－），男，广东三水人，上海高荣新型装饰材料有限公司工艺工程师。
摘要：研究了糊状ＰＶＣ的搅拌工艺，分析了增塑剂的用量、ＰＶＣ的类型、ＰＶＣ的分子量、填充剂的粒径、搅拌器、降粘剂、搅拌温度、搅拌时间等因素对ＰＶＣ溶胶粘度和初始粘度上升率的影响。
关键词：糊状ＰＶＣ；溶胶；搅拌；粘度中图分类号：ＴＱ３２５．３文献标识码：Ａ文章编号：１００９－５９９３（２００４）－０２－００－０４随着糊状ＰＶＣ树脂制品在汽车、皮革、建筑材料、装饰材料、地毯等领域得到越来越广泛的应用，在制造这些糊状ＰＶＣ树脂制品的行业中出现了一些工艺上的问题，越来越迫切需要人们从理论上进一步深入地研究和探讨并解决。
糊状ＰＶＣ树脂制品一般使用刮涂、滚涂、浸涂的工艺进行生产，这些工艺方式的生产稳定性和质量稳定性均与搅拌后的溶胶粘度的保持率有密切的关系。
溶胶的初始粘度上升率与增塑剂的用量、ＰＶＣ的类型、ＰＶＣ的分子量、填充剂的粒径、搅拌器、降粘剂、搅拌温度、搅拌时间等因素有关。
１ 实验１．１ 实验原材料ＰＶＣ糊状树脂：牌号Ｐ－４５０，日本三菱化学株式会社生产；牌号ＬＧ－１７５２，韩国ＬＧ公司生产；牌号Ｐ－４４０、牌号Ｐ－４５０，上海天原化工厂生产；牌号ＰＳＭ－３１，沈阳化工股份有限公司生产；牌号Ｐ－４５０，上海氯碱化工股份有限公司生产；牌号ＰＶＣⅡ－１，沧州化工公司生产。
重质碳酸钙：浙江建业石粉有限公司生产；稳定剂：上海浦东润路化工厂生产；降粘剂：聚氧乙烯壬烷基苯酚醚，建德三河化工厂生产；氧化钙：上海碳酸钙厂生产。
１．２ 实验设备单壁搅拌器：日本ＪＮＯＵＥＭＦＧ．ＩＮＣ生产；ＮＤＪ－１型粘度计：上海精科天平有限公司生产。
２ 实验方法实验方法及实验参数均列于表１～３。
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生产方法 型号 聚合度或Ｋ值 Ｂ氏粘度ｍｐａ．ｓ 增塑糊
微悬浮法
ＰＳＨｌ０
ＷＰ６２ＧＰ
６２±２ ≤６０（）ｏ
１５００—１７８０
ｌＯｏｏ一２５００
１４５０±２００
１０００±２００ ≤７０００
≤５０００
３０００—７０００
ＤＯＰபைடு நூலகம்树脂６５：１００
ＤＯＰ：树脂６０：１００
ＤＯＰ：树脂６０：１００
ＤＯＰ：树脂５０：１００
２结果讨论
收稿日期：２００６—０８—２４ 作者简介：崔鹏（１９７９．），女，吉林长春人，上海申达科宝新材料有 限公司工程师。
２．１
２．１．１
ＰＶＣ糊树脂对粘度的影响 不同种类ＰＶＣ糊树脂技术指标
一２６—
万 方数据
ＰＶＣ糊粘度影响因素的讨论
《上海塑料》２００６．１２ Ｎｏ．４（总１３６期）
表１
ＴａｂＪｅ １
不同种类ＰＶＣ糊树脂的技术指标 ｔｙｐ豁ｏｆ ＰＶＣ ｐａｓｔｅ ｒｅｓｉｎｓ 上海氯碱化工 股份有限公司 混合法
Ｐ４５０
Ｔｅｃｈｎｊｃａｌ ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ ｏｆ ｄｊ仟ｅ治ｍ
生产厂家
沈阳化工有限公司
上海天原集团 天原化工有限公司 乳液法
ｐ４４０
合肥天辰塑 料有限公司 种子微悬浮法
ＰＢｌ３０２
ｐａｓｔｅ
从图中可以看出，增塑剂加人量在初始时粘度 变化最大，而达到６５份以上变化趋小。但是不同 种类的增塑剂对粘度的影响也是不同的。
圈１ 不同种类朔状ＰＶＣ树脂对粘度的影响
２．２．２增塑剂的类型对ＰＶＣ糊粘度的影响 图３中可以看出不同种类的增塑剂对ＰＶＣ糊 粘度影响不同，ＤＢＰ生成糊的初始粘度最低，但由 于其具有较大的挥发性，所以对糊的粘度影响较 大；ＢＢＰ有很强的快速溶剂化能力，但成糊稳定性 较差；ＤＯＰ的溶剂化能力低于ＢＢＰ和ＤＢＰ，虽然生 成糊的粘度比ＤＢＰ、ＢＢＰ略高，但是糊的存放稳定 性较好，有利于糊粘度的控制。从图３中看出ＤＯＰ 比ＤＢＰ、ＢＢＰ的成糊稳定性好，粘度变化小。
～２８—
万 方数据
ｓｅｓ
ａｒｅ
ｓｔｕｄｉｅｄ
ｏｎ
ｔｈｅｉｒ ｉｍｐａｃｔ
ｔｏ
ｐａｓｔｅ§ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ，ｗｈｉｃｈ ｆｏｃｕ．
ｔｌｌｅ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ＰＶＣ ｐａｓｔｅ ｒｅｓｉｎｓ，ｔｙｐｅｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅ ａｍｏｕｎｔｓ ｏｆ ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒｓ，ｖｉｓｃｏｓｉｔｖ ｄｅ． ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ ｏｆ ａｌｉｐｈａｔｉｃ ｈｙｄｒｏｅａｒｂｏｎｓ ａｎｄ ｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔｓ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ。Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｉｎｄｉｃａｔｅｓ
ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ
ｏｎ
ｔｈａｔ ｔｈｅ ｄｉＶｅｒｓｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｉｎ ｐｒｉｍａｒｙ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ§ｉｚｅ，ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｎｇ，ｗｈｉｃｈ
ａｒｅ
ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｉｅｓ ａｎｄ ｓｔａｂｉｌｉｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ＰＶＣ ｐａｓｔｅ．Ｖｏｌａｔｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｓａｌｖａｔｉｏｎ ａｂｉｌｉｔｖ ｏｆ ｔｈｅ
ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒｓ
ａｌｓｏ ａｆｋｃｔ ｔｈｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ａｎｄ ｓｔａｂｊｌｉｔｙ ｏｆ ｍｅ ＰＶＣ ｐａｓｔｅ．Ｄｕｅ
ｔｏ
ｔｈｅ ｄｉｆｋｒｅｎｔ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｄｅｐｒｅｓｓｉｎｇ ｍｅｃｈ．
ａｎｉｓｍｓ ｏｆ ａｌｉｐｈａｔｉｃ ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓ ａｎｄ ｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔｓ，ｔｈｅ ｅｆ玷ｃｔ ｏｆ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｄｅｐｒｅｓｓｉｎｇ ｄｉｆｋｒｓ． Ｋｅｙ ｗＯｒｄｓ：ＰＶＣ ｐａｓｔｅ；ｐａｓｔｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ；缸ｆｅｃｔｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ
Ｆｉｇ．１曰协ｃｔ ｏｆｄｉｆｆｅ怕ｎｔｔｙｐＩ鸥ｏｆ ＰＶＣ
陴ｓ伯怕ｓｉｎｓ
Ｏｎ
ｔｈｅ Ｖｌｓｃｏｓｎｉｅｓ
初始粘度是指ＰＶＣ糊树脂配制成增塑糊后稳 定１０分钟后的粘度。从实验结果中可以看出牌号 为ＰＳＨｌ０的微悬浮法糊树脂配制成糊后初始粘度 最低，存放后糊粘度增长最缓慢，放置１４天后粘度 仅增长９５０；其次为种子微悬浮法糊树脂ＰＢｌ３０２， 再次为Ｐ４４０、Ｐ４５０的乳液法糊树脂；粘度最高的是 混合法糊树脂ｗＰ６２ＧＰ，存放后糊粘度增长较快， 放置１４天后粘度增长了３１５００。由于微悬浮法生 产ＰＳＨｌ０的糊树脂初级粒子粒径较大且表面积较 规则，吸收增塑剂量较少，所以可形成较低的粘度 和很好的粘度稳定性。其它方法生产的糊树脂则 相反。 ２．２增塑剂对ＰＶＣ糊粘度的影响
ＰｖＣ从３０年代开始到目前已经７０多年了，它 是五大通用塑料之一，在世界工业化生产的聚合物 中占有重要的位置。其制品被广泛应用于海、陆、 空等各个领域。其中，糊状ＰＶＣ主要用于制造人 造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地 板卷材、蓄电池隔板和玩具等。ＰｖＣ糊粘度及稳定 性是影响ＰＶＣ软制品的质量及性能的主要因素之 一，因此控制ＰｖＣ糊粘度在生产上具有积极而现 实的意义。本实验重点探讨了糊状ＰＶＣ树脂种 类、增塑剂的种类及用量、降粘剂的种类及用量等 几大主要因素对ＰｖＣ糊粘度的影响。
１
实验部分
１．１主要原材料 ＰＶＣ糊状树脂Ｐ４４０、Ｐ４５０，上海天原集团天原 化工有限公司； ＰＶＣ糊状树脂ＰｓＨｌ０，沈阳化工有限公司； ＰＶＣ糊状树脂ＰＢｌ３０２，合肥天辰塑料有限 公司； Ｐｖｃ糊状树脂ｗＰ６２ＧＰ，上海氯碱化工股份有 限公司；
在２５０Ｃ恒温条件下，将糊状ＰＶＣ树脂缓慢加 入混合液料中，使用高速分散机ＪＦＳ一４００以８００— １０００转／分搅拌１０分钟，配置成糊。用ＮＤＪ一１旋 转式粘度计测量粘度。
捌４小尉降牺刑对糊栖厦的影响 Ｆ叼・４ Ｅ仟ｅｄ硝ｄｉ什ｅ馆ｍ。ｉ８。ｏＳ时ｄｅ旭ｓ３ｅ“２３
ｏ“…。８００８Ｉｔｉｅ８
０ｆ
参考文献：
［１］ Ｈ．Ａ．萨维特尼克．聚氯乙烯糊ＩＭＪ．轻工业出版社出 版，１９７５． ［２］司业光，韩光信，吴国贞：聚氯乙烯糊树脂及其加工应用
ｔｈｅ
ｐａ８ｔｅ
脂肪族烃类降粘剂由于分子量小于增塑剂型， 因此降粘效果比增塑剂型的明显。
ＰｖＣ糊粘度影响因素的讨论
《上海塑料》２００６．１２ Ｎｏ．４（总１３６期）
ＰＶＣ糊粘度影响因素的讨论
崔鹏，张贤德
（上海申达科宝新材料有限公司，上海２０１２０１）
摘要：研究了ＰＶｃ糊中部分主要组分对其糊粘度的影响，重点探讨了糊状ＰＶｃ树脂种类、增塑剂的种类及用量、降粘剂的 种类及用量等几大主要因素对ＰＶｃ糊粘度的影响。实验结果表明，由于不同生产工艺使ＰＶｃ糊树脂的初级粒子的粒径、粒子 形态及粒子的分布形式不同，造成其成糊粘度及稳定性的差异。增塑剂的挥发性及溶剂化能力的差异会影响糊的粘度及稳定 性。脂肪族烃类和可增塑类降粘剂的降粘机理的不同，会产生降粘效果的差异。 关键词：ＰＶｃ糊；糊粘度；影响因素
２．２．１
增塑剂的用量对ＰＶｃ糊粘度的影响
Ｆｉｇ．３日伯ｃｔ ｏｆ ｄ．仟ｅ旧ｎｔ ｐｌａｓ廿ｃｉｚｅ晤Ｏｎ ＶｉｓｃＯｓｉｔｉｅｓ Ｏｆ ＰＶＣ ｐａｓｔｅ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｓｔａｂｍｔｉｅｓ
图２结果表明ＰＶＣ糊粘度随着增塑剂量的增加而 逐渐降低。
一２７—
万 方数据
ＰＶｃ糊粘度影响因素的讨论
（１）不同种类的糊状ＰＶＣ树脂对增塑糊粘度及稳 定性的影响 在我们选用牌号的生产方法中，糊粘度从低到 高为微悬浮法＜种子微悬浮法＜乳液法＜混合法； 稳定性：微悬浮法＞种子微悬浮法＞乳液法＞混 合法。 （２）增塑剂的类型及用量对ＰＶＣ糊粘度有影响 ＢＢＰ和ＤＢＰ降粘效果好于ＤＯＰ，但加入ＤＯＰ 后的糊粘度的存放粘度变化率小于ＢＢＰ和ＤＢＰ。 （３）降粘剂对ＰＶＣ糊粘度的影响 二种降粘剂的降粘机理的不同造成它们的降 粘效果的差异，降粘效果：脂肪族烃类＞可增塑类。 我们通过实验仅对以上３种影响因素作了分 析和讨论，仅供参考。对ＰＶＣ糊粘度有影响的因 素还有表面活性剂、填充剂以及掺混树脂的类型和 用量等，这还需进一步探讨。
２．１．２不同种类的糊状ＰＶＣ树脂对粘度的影响 由于不同生产工艺使ＰＶｃ糊树脂的初级粒子 的粒径、粒子形态及粒子分布形式的不同，造成其 成糊粘度及稳定性的差异，见图ｌ。
图２增塑剂的用量对ＰＶＣ糊粘度的影响
Ｆｊｇ．２
Ｏｎ
Ｅ仟ｅｃｔ ｏｆ ｐＩａｓ啊ｃｉｚｅｒ Ｖｉｓｃｏｓｎｉｅｓ Ｏｆ ＰＶＣ
ｃｏｎｔｅｎｔｓ
３
结论
Ｆａ砹。隅Ａｆｆｅ吐ｉｎｇ ｔｈｅ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ ＰＶＣ Ｐａ吼ｅ
ＣＵＩ Ｐｅｎｇ。 ＺＨＡＮＧ Ｘｉａｎ－ｄｅ ，Ｓｈａｎｇｈａｉ
（Ｓｈａｎｇｈａｉ
Ｓｈｅｎｄａ Ｋｏｂｏｎｄ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
２０１２０ｌ，Ｃｈｉｎａ）
ＡｂＳｔｒａｃｔ：Ｓｏｍｅ ｃｅｎｔＩａｌ ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ＰＶＣ ｐａｓｔｅ
《上海塑料》２００６．１２ Ｎｏ．４（总１３６期）
２．３降粘剂对ＰＶＣ糊粘度的影响 从图４中看出脂肪族烃类降粘剂降粘效果好 于可增塑类降粘剂，脂肪族烃或羟酸衍生物的混合 物能够吸附在粒子表面，降低粒子间的相互作用 力，所以降粘效果好。增塑型降粘剂由于非极性烷 基阻挡了聚合物分子相互接近和作用从而减少了 它们的引力。二种降粘剂的降粘机理的不同造成 它们的降粘效果的差异。
中图分类号：７ｒＱ３２５．３
文献标识码：Ａ
文章编号：１００９—５９９３（２００６）０４—００２６一０３
邻苯二甲酸二辛酯ＤＯＰ，上海联成化工厂；
刖
罱
邻苯二甲酸二丁酯ＤＢＰ，上海东明化工厂； 邻苯二甲酸丁苄酯ＢＢＰ，湖北绿色家园化工有 限责任公司； 钡锌稳定剂Ｂｚ，上海润路化工厂； 环氧大豆油ＥＳＯ，上海同心化工厂； 脂肪族烃类降粘剂，毕克化学公司； 可增塑降粘剂，美国伊士曼化工公司。 １．２实验设备 高速分散机ＪＦＳ一４００，上海赛杰化工设备有限 公司； 旋转式粘度计ＮＤＪ一１，上海群昶科学仪器有 限公司。 １．３实验方法 基本配方： 糊状ＰＶＣ树脂 稳定剂 环氧大豆油 增塑剂 降粘剂 １００份 １—４份 ２—５份 若干 若干