空气预热器调试措施

1、设备系统概述

1.1总体概述

天津国投津能发电有限公司一期工程#2机组锅炉为上海锅炉厂引进美国ALSTOM公司的技术生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，型号为SG-3102/27.46-M532，单炉膛双切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天Π型布置。设计煤种为平朔安太堡煤，校核煤种I为晋北烟煤，校核煤种II为云峰混煤。采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统，配6台MPS275辊盘式磨煤机，正常运行，5运1备，其中A磨采用微油点火方式。燃烧方式采用低NOx同轴燃烧系统（LNCFS），48只直流燃烧器分6层布置于炉膛下部四角和中部，在炉膛中呈双切圆方式燃烧。

炉膛宽度34290mm，深度15544.8mm。炉膛由膜式壁组成，炉底冷灰斗角度为55°，从炉膛冷灰斗进口集箱（标高7500mm）到标高51996.5mm处炉膛四周采用螺旋管圈，在此上方为垂直管圈。螺旋管圈与垂直管圈过渡采用中间混合集箱。炉膛上部及水平烟道从前至后分别布置分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、末级再热器，后烟井分成前后两个分隔烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置有低温过热器和省煤器，在前后烟道中省煤器下部布置调温挡板，用于调节再热汽温。锅炉采用机械干式出渣系统。

锅炉启动系统采用带循环泵的内置式启动系统，锅炉炉前沿宽度方向垂直布置4只汽水分离器和2个贮水箱。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离，蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器，而饱和水则通过每个分离器下方连接管道进入贮水箱中，贮水箱上设有水位控制。贮水箱下疏水管道引至一个三通，一路疏水至炉水循环泵入口，另一路接至大气扩容器疏水系统中。

过热器汽温通过煤水比调节和三级喷水来控制，第一级喷水布置在低温过热器出口管道上，第二级喷水布置在分隔屏过热器出口管道上，第三级喷水布置在后屏过热器出口管道上，过热器喷水取自省煤器进口管道。再热器汽温采用尾部挡板调节，燃烧器摆动仅作为辅助调节手段，另外低温再热器出口管道上设置微量喷水，微量喷水取自给水泵中间抽头。

锅炉一次汽系统采用100％高压旁路（三用阀）＋65％低压旁路配置，过热

器系统不设安全阀，再热器出口设有4只带有控制安全功能的安全阀。

每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2/34-VI(T) –2080型容克式三分仓空气预热器、两台豪顿华工程有限公司生产的ANT-2100/1400F型动叶可调轴流一次风机、两台上海鼓风机厂有限公司生产的FAF28-14-1型动叶可调轴流送风机、两台上海鼓风机厂有限公司生产的SAF40-20-2型动叶可调轴流引风机、两台MDNARCH火检冷却风机、两台M600-2型密封风机。机组热控设备采用美国西屋公司生产的分散控制系统（DCS）。

锅炉主要设计参数如下表所示：

表格1

1.2空气预热器设备概述

每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2/34-VI(T) –2080型容克式三分仓空气预热器，空气预热器及其附属设备技术规范见下表：

表格2

空预器及其附属设备技术规范

驱动电机

吹灰器

导向轴承

支承轴承

2、联锁保护清单

以A空气预热器为例，联锁保护清单如下所示：

表格 3

A空预器主电机联锁启动条件

A空预器辅电机启动允许条件

A空预器辅电机联锁启动条件

表格 4

A空预器导向轴承油泵联锁停止条件

A空预器支撑轴承油泵联锁启动条件

A空预器支撑轴承油泵联锁停止条件

表格 5

A空预器气动驱动电磁阀联锁启动条件

A空预器气动驱动电磁阀联锁停止条件

表格 6

A空预器出口热一次风挡板联锁关条件

3、编制依据

1)《工程建设标准强制性条文·电力工程部分（2006年版）》

2)《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

3)《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》

4)华北电力集团公司关于《贯彻〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验

收规程〉的实施规定和管理制度汇编》

5)《天津北疆电厂一期工程2×1000MW二号机组超超临界火电机组调试

大纲》

6)《天津北疆电厂BSCS设计说明书》

7)《天津北疆电厂一期工程2×1000MW超超临界机组空预器技术协议

书》

8)《空气预热器安装说明书》

9)《空气预热器运行维修说明书》

10)《漏风控制系统安装调试说明书》

11)《漏风控制系统运行维修说明书》

12)《火灾报警装置运行维修说明书》

13)《空气预热器现场安装指导手册》

4、调试范围

1)热工、电气信号及测点的检查传动

2)支承和导向轴承油泵及各部冷却水的检查与传动

3)预热器漏风控制系统试验与传动

4)火灾报警系统试验与传动

5)空预器吹灰器试验与传动

6)空预器消防水系统试验与传动

7)风门、挡板的冷态检查及传动

8)联锁、保护、程控、报警等逻辑的检查传动

9)系统静态检查验收

10)分系统试运

11)分系统试运验收签证（质量评定表）

5、组织与分工

5.1生产单位

负责完成必要的生产准备工作，如运行规程及系统图册的编写、运行人员培训及有关设备的挂牌工作；提供有关电气、热控报警、保护整定值；参加空预器

分部试运及试运后的验收签证；在试运中负责设备的启停操作、运行调整、运行参数记录、巡检、事故处理、文明生产及例行检查，及时发现空预器试运过程中出现的问题。全面协助试运指挥部做好空预器调试和试运全过程的组织管理，参加试运各阶段工作的检查、协调、交接验收和竣工验收的日常工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等。

5.2施工单位

做好空预器试运所必须的安全隔离措施，完成启动所需要的建筑和安装工程及试运中临时设施的施工；负责空预器吹扫时所需临时管道的安装及恢复；负责完成空预器吹灰汽源管路的吹扫；负责完成空预器消防水管道、冲洗水管道的冲洗；配合完成空预器吹灰器的冷态调试及轴承冷却水系统的调试；配合调试单位完成烟风挡板及空预器联锁、报警、保护的传动；负责试运设备的定期检查和维护；负责现场的安全、消防、消缺检修、治安保卫和文明启动等工作；及时发现空预器试运过程中出现的问题，并提出处理意见和建议；负责完成与空预器系统试运相关的设备单体试运工作及单体试运后的验收签证；提交单体试运记录和有关文件、资料。

5.3调试单位

负责编制空预器调试措施；负责空预器相关烟风挡板的传动；负责空预器系统联锁、报警和保护的传动；配合协调完成空预器吹灰汽源管路的吹扫；在试运中担任技术总负责；对试运中发现的各种问题提出处理意见或建议；指导运行；参加分部试运后的验收签证；全面检查并确认空预器试运前的完整性和合理性；记录空预器试运过程中的原始数据并填写调整试运质量验评表，提出调试工作总结。

5.4监理单位

进行空预器及其系统调试各阶段的监理工作，检督本措施的实施，参加试运工作并验收签证。

6、调试前应具备的条件

1)生产准备工作就绪，主、辅岗运行人员配备齐全，经过培训具备上岗条

件；