第二章 开炼机
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>>>The Molding Equipment for Rubber<<<
压盖
传动装置
辊筒
机架
调距装置 轴承座 旋转接头
老式传动开炼机
大驱动齿轮
新型传动式开炼机
双输出
双电机传动式开炼机
电机
减速箱
带翻胶装置开炼机
翻胶装置
二、开炼机主要零部件
开炼机的主要零部件包括：辊筒、滚筒轴承、 调距装置、机架、横梁及安全装置等。根据开炼机 的使用特点和主要零部件在机台中所发挥作用的重 要程度的差异，这些零部件设置有不同的承载能力。 安全系数的选用原则是按机架5.0> 横梁4.0-5.0> 辊 筒2.5-3.1>调距螺杆2.3> 调距螺母2.0> 安全垫片1.5。
图1 常用开炼机的基Hale Waihona Puke Baidu结构
Fig.1 The basic structure of common mill for rubber
第二节 基本结构
橡胶加工设备
图5 开炼机
Fig.5 Picture of the mill for rubber
第二节 基本结构
橡胶加工设备
图6 精炼机
Fig.6 Picture of the refiner
Table1 Types of mill for rubber
橡胶加工设备
类型
塑（混）炼机 压片机 热炼机 破胶机 洗胶机 再生胶混炼机 精炼机 精细破胶机 实验用炼胶机
辊筒表面形状
光滑面 光滑面 光滑面或前辊光滑后辊沟纹 沟纹面或前辊光滑后辊沟纹 沟纹面 光滑面 腰鼓形 沟纹面 光滑面
主要用途
橡胶塑炼、混炼 压片 预热供料 破碎天然胶、废胶块 除去生胶、废胶、胶布中的杂质 制造再生胶 除去再生胶中硬杂物质 破碎废胶、制造再生胶 各种小量胶料实验
和精 炼。
2.1 概述Introduction
2.1.1 用途与类型
塑炼
plasticating
混炼
milling/mixing
实验用
for lab
用途
破胶
breaking R
精炼
refining
橡胶加工设备
热炼
hot milling
压片
preforming
供胶
Suppling R
开炼机的分类
开炼机名称 辊面形状 用 途
第二章 开炼机
Open-Type Rubber Mixing Mills
第一节 概述
开放式炼胶机(mill for rubber)简称 开炼机或炼胶机,又称双辊捏炼机。它 通过两个水平放置并以不同线速度相 对回转的辊筒，将橡胶原材料进行剪 切、挤压使其塑化、混合，制成符合 生产加工要求的坯料。
开炼机是橡胶工业生产中应用最广泛的
（一） 辊筒
(1) 性能要求 辊筒是开炼机直接承担与完成炼胶作业的主要零部
件。考虑到辊筒在工作时要承受很大的负荷力、物料 的强烈摩擦及较大的温度变化，因此辊筒在技术性能 上应具备以下特点: ①具有足够的力学强度和刚度。 ②工作表面应具有较高的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥 落性 ③良好的导热性能。 ④合理的几何形状。 ⑤制造简单，价格便宜。
R —热炼；J—精炼； P—破碎。
2.1 概述Introduction
橡胶加工设备
表2 开炼机的规格与技术特征
Table2 Specifications and technical characteristics
>>>The Molding Equipment for Rubber<<<
第二节 基本结构
塑（混）炼机
plasticator(mixer)
热炼机
hot milling M
压片机
preforming M
橡胶加工设备
供胶机
supplying M
实验用炼胶机
类型
破胶机
精细破胶机
精炼机
refiner
再生胶混炼机
regenerated rubber
洗胶机
2.1 概述Introduction
表1 开炼机的分类
（2）辊筒材料
辊筒的材料一般多采用冷硬铸铁。这种材料表面组织坚 硬、 耐磨损、耐腐蚀；内部韧性较好，强度大；易导热、 易加工、造价低。
冷硬铸铁辊筒分为普通冷硬铸铁(LTG-P)和合金冷硬铸铁 (LTG-H) 两种。合金冷硬铸铁的表面硬度及工作强度等性 能更为优异，因此使用寿命延长。以铬钼或低镍铬合金冷硬 铸铁制造的辊筒在其力学强度与表面白口层硬度方面皆有提 高。另外，一种复合型的低镍铬球墨无限冷硬铸铁更有益于 辊筒综合力学性能的提高。试验用的小规格辊筒，为制造方 便也有采用中碳钢焊接制成；大规格的辊筒可用铸钢分段铸 造后再焊接制成，这可免去复杂的冷硬铸造。钢制辊筒可采 用表面淬火、渗碳等热处理方法，获得足够的表面硬度。
橡胶加工设备
一、整体结构
开炼机由辊筒(roll)、轴承(bearing)、机架 (frame)和横梁(crossbeam)等主要零部件及传动 装置(driver)、调距装置(the device for regulating the roll gap )、安全制动装置(safety device and brake )、辊温调节装置(the device for regulating the temperature) 、润滑装置(lubricator) 等组成。 图1为目前广泛生产的结构形式(structure form)。 图5、图6 、图7为实物图。
一种设备，至今已有近二百多年历史。随着 科技和橡胶工业的不断发展，开炼机的结构 和性能有了很大改进，在技术上已达到一个 新的水平。
[本节基本要求]
了解开炼机的用途、类型和结构 掌握开炼机的工作原理 熟悉开炼机的主要参数和主要零部件
一、用途与分类
开炼机主要用于橡胶的热炼、压片、塑炼、 混炼和破胶。也可用于再生胶的粉碎、捏炼
开炼机
光滑
胶料热炼供胶，生胶塑炼和胶料混炼
压片机
光滑
用于密炼机卸料压片
热炼机 光滑／沟纹 胶料预热或粗炼
破胶机 光滑／沟纹 生胶塑炼前的破胶
粉碎机 沟纹／沟纹 废旧橡胶块的破碎
再生胶捏炼机 光滑
再生胶粉的捏炼
精炼机
腰鼓形 清除再生胶中的硬杂物
2.1 概述Introduction
2.1.1 用途与类型
2.1 概述Introduction 二、 规格与技术特征
橡胶加工设备
开炼机规格常用“辊筒直径*工作部分的长度”来 表示，单位毫米或英寸。如φ400*1000, 16″* 46″。
中国常用规格表示： X（S）K-400，XKR-400， XKJ-400 ， XKP-400 X—橡胶； S—塑料； K—开炼机 400—辊筒直径为400mm；
压盖
传动装置
辊筒
机架
调距装置 轴承座 旋转接头
老式传动开炼机
大驱动齿轮
新型传动式开炼机
双输出
双电机传动式开炼机
电机
减速箱
带翻胶装置开炼机
翻胶装置
二、开炼机主要零部件
开炼机的主要零部件包括：辊筒、滚筒轴承、 调距装置、机架、横梁及安全装置等。根据开炼机 的使用特点和主要零部件在机台中所发挥作用的重 要程度的差异，这些零部件设置有不同的承载能力。 安全系数的选用原则是按机架5.0> 横梁4.0-5.0> 辊 筒2.5-3.1>调距螺杆2.3> 调距螺母2.0> 安全垫片1.5。
图1 常用开炼机的基Hale Waihona Puke Baidu结构
Fig.1 The basic structure of common mill for rubber
第二节 基本结构
橡胶加工设备
图5 开炼机
Fig.5 Picture of the mill for rubber
第二节 基本结构
橡胶加工设备
图6 精炼机
Fig.6 Picture of the refiner
Table1 Types of mill for rubber
橡胶加工设备
类型
塑（混）炼机 压片机 热炼机 破胶机 洗胶机 再生胶混炼机 精炼机 精细破胶机 实验用炼胶机
辊筒表面形状
光滑面 光滑面 光滑面或前辊光滑后辊沟纹 沟纹面或前辊光滑后辊沟纹 沟纹面 光滑面 腰鼓形 沟纹面 光滑面
主要用途
橡胶塑炼、混炼 压片 预热供料 破碎天然胶、废胶块 除去生胶、废胶、胶布中的杂质 制造再生胶 除去再生胶中硬杂物质 破碎废胶、制造再生胶 各种小量胶料实验
和精 炼。
2.1 概述Introduction
2.1.1 用途与类型
塑炼
plasticating
混炼
milling/mixing
实验用
for lab
用途
破胶
breaking R
精炼
refining
橡胶加工设备
热炼
hot milling
压片
preforming
供胶
Suppling R
开炼机的分类
开炼机名称 辊面形状 用 途
第二章 开炼机
Open-Type Rubber Mixing Mills
第一节 概述
开放式炼胶机(mill for rubber)简称 开炼机或炼胶机,又称双辊捏炼机。它 通过两个水平放置并以不同线速度相 对回转的辊筒，将橡胶原材料进行剪 切、挤压使其塑化、混合，制成符合 生产加工要求的坯料。
开炼机是橡胶工业生产中应用最广泛的
（一） 辊筒
(1) 性能要求 辊筒是开炼机直接承担与完成炼胶作业的主要零部
件。考虑到辊筒在工作时要承受很大的负荷力、物料 的强烈摩擦及较大的温度变化，因此辊筒在技术性能 上应具备以下特点: ①具有足够的力学强度和刚度。 ②工作表面应具有较高的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥 落性 ③良好的导热性能。 ④合理的几何形状。 ⑤制造简单，价格便宜。
R —热炼；J—精炼； P—破碎。
2.1 概述Introduction
橡胶加工设备
表2 开炼机的规格与技术特征
Table2 Specifications and technical characteristics
>>>The Molding Equipment for Rubber<<<
第二节 基本结构
塑（混）炼机
plasticator(mixer)
热炼机
hot milling M
压片机
preforming M
橡胶加工设备
供胶机
supplying M
实验用炼胶机
类型
破胶机
精细破胶机
精炼机
refiner
再生胶混炼机
regenerated rubber
洗胶机
2.1 概述Introduction
表1 开炼机的分类
（2）辊筒材料
辊筒的材料一般多采用冷硬铸铁。这种材料表面组织坚 硬、 耐磨损、耐腐蚀；内部韧性较好，强度大；易导热、 易加工、造价低。
冷硬铸铁辊筒分为普通冷硬铸铁(LTG-P)和合金冷硬铸铁 (LTG-H) 两种。合金冷硬铸铁的表面硬度及工作强度等性 能更为优异，因此使用寿命延长。以铬钼或低镍铬合金冷硬 铸铁制造的辊筒在其力学强度与表面白口层硬度方面皆有提 高。另外，一种复合型的低镍铬球墨无限冷硬铸铁更有益于 辊筒综合力学性能的提高。试验用的小规格辊筒，为制造方 便也有采用中碳钢焊接制成；大规格的辊筒可用铸钢分段铸 造后再焊接制成，这可免去复杂的冷硬铸造。钢制辊筒可采 用表面淬火、渗碳等热处理方法，获得足够的表面硬度。
橡胶加工设备
一、整体结构
开炼机由辊筒(roll)、轴承(bearing)、机架 (frame)和横梁(crossbeam)等主要零部件及传动 装置(driver)、调距装置(the device for regulating the roll gap )、安全制动装置(safety device and brake )、辊温调节装置(the device for regulating the temperature) 、润滑装置(lubricator) 等组成。 图1为目前广泛生产的结构形式(structure form)。 图5、图6 、图7为实物图。
一种设备，至今已有近二百多年历史。随着 科技和橡胶工业的不断发展，开炼机的结构 和性能有了很大改进，在技术上已达到一个 新的水平。
[本节基本要求]
了解开炼机的用途、类型和结构 掌握开炼机的工作原理 熟悉开炼机的主要参数和主要零部件
一、用途与分类
开炼机主要用于橡胶的热炼、压片、塑炼、 混炼和破胶。也可用于再生胶的粉碎、捏炼
开炼机
光滑
胶料热炼供胶，生胶塑炼和胶料混炼
压片机
光滑
用于密炼机卸料压片
热炼机 光滑／沟纹 胶料预热或粗炼
破胶机 光滑／沟纹 生胶塑炼前的破胶
粉碎机 沟纹／沟纹 废旧橡胶块的破碎
再生胶捏炼机 光滑
再生胶粉的捏炼
精炼机
腰鼓形 清除再生胶中的硬杂物
2.1 概述Introduction
2.1.1 用途与类型
2.1 概述Introduction 二、 规格与技术特征
橡胶加工设备
开炼机规格常用“辊筒直径*工作部分的长度”来 表示，单位毫米或英寸。如φ400*1000, 16″* 46″。
中国常用规格表示： X（S）K-400，XKR-400， XKJ-400 ， XKP-400 X—橡胶； S—塑料； K—开炼机 400—辊筒直径为400mm；