明胶生产污水处理工艺
明胶生产污水处理工艺
明胶生产污水处理工艺明胶生产污水处理工艺1. 引言明胶是一种由动物骨骼、皮肤和鱼鳔等制成的胶质物质，广泛用于食品、制药、医疗等领域。
，明胶生产过程中产生的废水中含有有机物、氮、磷、悬浮物和重金属等污染物，对环境造成了不可忽视的影响。
为了保护环境和实现循环利用，明胶生产污水需要经过一系列处理工艺进行综合处理。
2. 明胶生产污水处理工艺流程明胶生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理等工序。
2.1 预处理预处理工序的目标是去除污水中的悬浮物和沉淀物，减少后续处理阶段的负担。
预处理主要包括物理处理和化学处理两个方面。
- 物理处理：通过物理手段如筛网、格栅等去除大颗粒物和杂质。
物理处理的效果主要取决于过滤器的精度和处理设备的选择。
- 化学处理：常用的化学处理方法包括中和、絮凝、沉淀等，通过加入化学药剂来促进污水中悬浮物和沉淀物的聚集和沉淀。
一般常用的化学药剂有聚合氯化铝、硫酸铁等。
2.2 生化处理生化处理是明胶生产污水处理的核心环节，通过微生物的作用将有机物质转化为无机物质，以实现污水的净化。
生化处理过程主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
- 好氧处理：在好氧条件下，通过加入好氧细菌进行降解和氧化有机物。
好氧处理方式常用的有活性污泥法、曝气法等。
好氧处理的优点是处理效果稳定，投资和运行成本较低。
- 厌氧处理：在没有氧气的条件下，通过厌氧微生物降解有机物。
厌氧处理方式主要是厌氧消化法。
厌氧处理的优点是能够处理高浓度有机废水，产生的副产物可作为能源回收利用。
2.3 深度处理深度处理工序中的主要目标是进一步降解和去除废水中的氮、磷等营养物质，以及重金属等有害物质。
常用的深度处理方法包括生物膜法、吸附法和高级氧化技术等。
- 生物膜法：通过在膜表面形成生物膜，利用膜的过滤和生物作用达到去除污染物的目的。
生物膜法具有处理效果好、体积小、占地少等优点。
- 吸附法：通过将污染物吸附在吸附剂表面，达到去除有机物和重金属的目的。
某企业明胶废水处理工程设计
关键词 ： 明胶废水； Ｂ ； Ｓ Ｒ 水解； 工程设计
中图分 类号 ：７３ Ｘ ０
文献 标识码 ： 文 章编号 ：０ ７— ３ ０（ ０ ９ ６— ０ ８— ３ Ａ １０ ０ ７ ２ ０ ）０ ０ ２ ０
用较 高 浓 度 石 灰乳 浸 泡 骨 素 ， 过 约 ｌ 经 ０次 明胶 业是 我 国重要 的工 业 之 一 ， 主要 产 品有 食 用 浸 灰工序 ，
４ ６ ， 先 明胶 、 医用 明胶 、 白及 彩卷 明胶 等 。 明胶 生产 废水 量 换灰 （５～ ０天 ） 再 经 洗 涤脱 灰进 人 中和 工 序 ， 将 黑 Ｈ ．， 再 Ｈ． 大 、 害物质 负荷高 且组成 复 杂 ， 有 特别 是 明胶 生产 浸 灰 骨素水 洗至 ｐ ８ ０ 然后 加 酸 中和 ， 水 洗 至 ｐ ５ ８～
． 进 工 段排放 的高 钙 、 有机物 的碱性 废水 ， 重 地污 染 了 ６０， 入到 煮胶 工序 。在 胶 锅 内用热 水 不断 将骨 素抽 高 严 稀 离 周 围环境 。高钙 污泥 和浸 酸废 液使 处 理工 艺 的难 度 大 提 成稀胶 液 。完成 煮胶过 程后 ， 胶 液经 过滤 、 子交
大增 加 。
换， 再浓 缩 为 浓 胶 液 。浓 胶 液 经 冷 冻 、 条 、 燥 、 挤 干 粉 碎、 混合包 装等 ， 最终 成为不 同等级 的 明胶 产 品。
明胶 制造过程 中有 一个 用 盐酸 浸 出动 物骨 中的磷 和钙 工序 ， 将此工 序含有 磷钙 的废 液 收 集起 来 ， 用石 灰
污水处理说明书
襄汾明胶厂污水处理山西襄汾明胶厂位于山西省襄汾县，由于制胶行业特定的工艺路线，在生产过程中产生了大量的有害废水，其废水主要来源于洗骨和浸灰工段，废水中含大量的残肉、油脂、骨中浸出物，如蛋白、骨油、胶质等，由于工艺生产中投加大量的盐酸和石灰等，废水PH变化较大，且含有大量溶解的及悬浮的有机和无机物，废水中悬浮物含量较高，含大量的灰渣、骨渣、骨素渣等。
明胶废水为连续排放，水质、水量波动大，废水中含有大量的灰渣、骨渣，悬浮物含量较高，投产初期和正常生产时酸碱性变化大，CODCr、BOD浓度高，属于污染严重、处理难度大的有机废水。
针对该明胶厂污水特点，我公司污水处理工程师设计了一下方案：2013年11月10日，山西襄汾明胶厂污水处理项目正式开工，在山西襄汾明胶厂的领导的大力支持和现场人员的积极配合下，该项目与2013年11月26日正式完工，经该设备处理后的水质为：一、主要技术参数规格型号处理能力（m³/h）罐体直径（mm）罐体高度ZSF-10 10 2000 2500ZSF-20 20 2400 2500二、操作规程及注意事项1、开机前先检查运行设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门，是否有泄漏点，电气设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误后，方可按操作步骤进行操作。
2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、贮存、备用。
3、初次试机时，先开污水泵，后开溶气泵。
4、正常开机时，先开溶气泵，使气水混合循环，并调整溶气罐压力和进水压力，达到平衡后，开启污水泵，同时将进水管路上的PAC药品阀门和PAM出口阀门打开。
根据出水质量随时调整以上2个阀门，直至达到出水质量标准为止，并将此两阀做好标记，以备下次开机时调整正确。
5、定期将底部排污阀打开，并用污水泵后的阀门往复开关进行反冲，直至排污口无污泥为止。
6、停机时，先停溶气泵，后停污水泵，并将各药品罐主阀关闭，调整阀门调好后一般不用关闭，长时间停机应将罐体内外污物清除，各药品罐洗刷干净。
明胶生产高氯污水处理方案
1.概述1.1工程概述本工程为明胶生产过程中产生的污水，其特点是氯离子含量高，一般状况下Cl-＞20230mg/L，最高可到达Cl-≥30000mg/L。
COD 不低于 10000mg/L。
用户的要求是，污水处理后Cl-≤2023mg/L,COD≤100mg/L,实现 30%-60%的生产性回用。
1.2设计依据1.2.1甲方供给的各项要求,及甲方供给的水质测试数据；1.2.2甲方供给的环境条件，水处理设施的占地面积；1.2.3《中华人民共和国综合污水排放标准》〔GB8978-96〕；1.2.4《中国纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4287－84)；1.2.5《污水排入城市下水道水质标准》〔CJ3082-1999〕；1.2.6《城市杂用水水质》〔GB/T18920-2023〕；1.2.7《中华人民共和国室外排水设计标准》(GBJ14-87)；1.2.8《建筑构造牢靠度设计统一标准》〔GB50068-2023〕；1.2.9《建筑给水排水设计标准》〔GB50015-2023〕；1.2.10《城市供水水质标准》〔CJ/T206-2023〕；1.2.11《水处理设备技术条件》〔GB/T2932-1999〕；1.2.12《电力装置的继电保护和自动装置设计标准》〔GB50062-92〕；1.2.13同类型水处理站建设阅历。
1.3设计原则1.3.1依据甲方的规划要求，遵守有关的法律、法规、标准标准，编制本工程设计方案。
1.3.2选用运行安全牢靠、经济合理的工艺流程，尽可能削减基建投资和运行费用，节约占地面积，降低能耗。
1.3.3乐观稳妥地利用先进技术和设备，确保水处理的效果。
在设计中对关键工艺段承受自动化仪表，提高自动把握及治理水平。
1.3.4妥当处理和处置处理过程中产生的渣泥，避开产生二次污染。
1.4工程范围及内容工程范围包括工艺、构造、电气、机械、通风、仪表、自控、建筑等主要专业的设计说明、主要图纸、工程投资估算、运行费用说明、设备清单等技术文件。
明胶生产污水处理工艺
明胶生产污水处理工艺探讨来源：中国环保产业更新时间：1-25 11:11 作者: 陈庆扬 (福建省新科环保技术有限公司)摘要:明胶生产污水由于其污泥量极高且污泥本身的特点，所以处理技术一直是一大难题。
本文以青海明胶股份有限公司污水处理工程的成功实例，探讨了高SS污泥处理的问题，以及在高海拔高寒地区冬季的明胶污水生化处理问题。
关键词:明胶生产污水,沉淀,转基因微生物1 明胶生产污水的特点明胶生产是以动物骨骼为主要原料，其工艺可简述为：骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。
其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷，与石灰中和后产生副产品磷化钙，中和后的污水排往污水处理车间。
明胶生产污水具有以下特点：（1）污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质，这是构成污水中COD的主要物质，其COD大致在 3000mg/L，另外其中氨氮的含量为70mg/L，而实际总氮达到160mg/L左右，pH值在11左右。
（2）污水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS最高达1300mg/L；污水中还含有少量的磷酸根，其与钙质容易产生磷化钙沉淀，污泥的处理难度大。
（3）污水含油量大且多以乳状油存在，而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。
生化系统很难对油降解，如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。
（4）污水排放水质水量波动性大，其中浸灰车间排放的污水碱性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以动物蛋白及动物油为主；磷钙合成车间排放的污水COD为5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮胶车间排放的污水呈中性，COD较高，在1.2万～2.4万mg/L，其中的污染物质以动物胶为主，较难降解。
2 青海明胶公司污水处理工艺设计青海明胶股份有限公司位于青海省西宁市，年产 4500吨明胶。
该公司的污水处理设施原设计为处理3000 吨/年排放污水，2008年进行扩建及技改后加大了回用水量，目前的排水量在1.5万吨/天左右，其中经初步处理后的回用水量约为1万吨/天，外排水5000吨/天左右，每天排放的绝干泥在20吨左右。
明胶生产高氯污水处理方案
明胶生产高氯污水处理方案背景介绍：明胶是一种重要的生物胶原蛋白，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
然而，明胶生产过程中产生的高氯污水对环境造成为了一定的污染。
为了解决这一问题，我们需要制定一套高效可行的高氯污水处理方案，以保护环境和可持续发展。
一、高氯污水特点及处理要求：1. 高氯污水特点：高氯污水含有高浓度的氯离子及有机废物、悬浮物等，具有较高的COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）和氯离子浓度。
2. 处理要求：a. 降低COD、BOD和氯离子浓度，达到排放标准；b. 去除有机废物和悬浮物，提高水质；c. 减少处理过程中的污泥产生，降低处理成本。
二、高氯污水处理方案：基于高氯污水的特点和处理要求，我们提出以下高氯污水处理方案：1. 预处理阶段：a. 调节pH值：将高氯污水中的pH值调节至适宜范围，通常为6.5-8.5，以提供良好的处理条件。
b. 混合与稀释：将高氯污水与低氯污水混合，稀释高氯污水的浓度，以降低COD、BOD和氯离子浓度。
2. 生物处理阶段：a. 好氧处理：将预处理后的高氯污水引入好氧生物反应器，利用好氧微生物降解有机废物和氯离子。
通过增加曝气设备，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和代谢活性。
b. 厌氧处理：将好氧处理后的水体引入厌氧生物反应器，利用厌氧微生物进一步降解有机废物，并产生沼气。
沼气可以作为能源利用或者其他用途。
3. 深度处理阶段：a. 活性炭吸附：将生物处理后的水体经过活性炭吸附，去除残存的有机物和氯离子。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能有效去除水中的有机污染物。
b. 膜分离技术：采用微滤、超滤或者反渗透等膜分离技术，进一步去除弱小颗粒、溶解物和离子，提高水质。
4. 余热回收与能源利用：a. 利用生物处理过程中产生的热能，进行余热回收，提高能源利用效率。
b. 沼气利用：将厌氧处理阶段产生的沼气采集利用，可以作为燃料供给生物处理过程中的曝气设备，实现能源的自给自足。
明胶生产污水处理工艺本月修正版
明胶生产污水处理工艺明胶生产污水处理工艺1. 引言明胶是一种用于食品加工、医药、农业和化妆品等领域的重要物质。
然而，明胶生产过程中产生的废水含有高浓度的蛋白质、脂肪和有机物质，对环境造成严重污染。
因此，开发高效的明胶生产污水处理工艺对于减少环境污染具有重要意义。
2. 污水特性明胶生产污水具有以下主要特性：- 高浓度的有机物质：明胶生产过程中使用大量的动物组织，导致废水中的有机物质浓度较高。
- 高浓度的蛋白质和脂肪：明胶是由动物胶原蛋白和脂肪制成的，因此废水中的蛋白质和脂肪浓度较高。
- 易溶性物质：明胶在生产过程中产生的溶液中含有大量的溶解性物质，使得废水中存在大量的溶解性有机物。
3. 常用处理工艺针对明胶生产污水的特性，常用的处理工艺包括物理处理和生物处理。
3.1. 物理处理物理处理主要通过物理分离的方式将废水中的固体物质和溶解性物质进行分离。
常用的物理处理方法包括：- 沉淀：通过加入化学药剂促使悬浮物团聚并沉降到底部，然后将上清液分离出来。
- 过滤：使用过滤设备将固体颗粒从废水中过滤出来。
- 吸附：利用吸附材料吸附污水中的有机物质，使之从废水中被去除。
3.2. 生物处理生物处理主要通过利用微生物将废水中的有机物质降解为无害物质。
常用的生物处理方法包括：- 好氧处理：利用好氧微生物将废水中的有机物质氧化分解为二氧化碳和水。
- 厌氧处理：利用厌氧微生物将废水中的有机物质分解为甲烷等可再利用的产物。
4. 高效的明胶生产污水处理工艺为了更高效地处理明胶生产污水，可以采用以下综合工艺流程：1. 初步处理：通过沉淀和过滤等物理处理方法，将废水中的固体颗粒和悬浮物去除。
2. 好氧生物处理：将经过初步处理的废水送入好氧生物反应器中，通过好氧微生物的作用，将废水中的有机物质氧化分解。
3. 厌氧生物处理：将经过好氧处理的部分废水送入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物将废水中的有机物质进一步分解为可再利用的产物。
4. 二次沉淀：将经过生物处理的废水进行二次沉淀，使残余的微生物和悬浮物沉降到底部。
明胶生产污水处理工艺
明胶生产污水处理工艺明胶是一种常见的生物高分子化合物，它广泛应用于医药、食品、工业等领域。
然而，明胶生产过程中产生的大量废水中含有高浓度的有机物和氮、磷等化学元素，如果未经处理直接排放，不仅会造成环境污染，还会危害人体健康。
因此，明胶生产污水处理成为了一项必要而且重要的任务。
一、明胶生产污水的特点明胶生产污水的特点主要表现在以下几个方面：1、废水量大、浓度高。
明胶生产过程中，大量的水被使用，导致废水产量巨大，其COD、BOD等有机污染指标往往高于市政污水处理厂的入水标准。
2、PH值较低。
由于明胶生产中酸、碱等物质的使用，导致废水PH值偏低，不利于生物处理。
3、含有大量的氮、磷等无机污染物。
明胶生产过程中，使用的氮、磷肥料、酸性环境等因素都会导致废水中含有大量的无机污染物。
4、含有高浓度的悬浮颗粒物。
明胶生产过程中，生产原料和废水中含有大量的悬浮颗粒物，这些物质会引起水体混浊和浊度升高，不利于后续的处理和利用。
二、明胶生产污水处理工艺针对明胶生产污水的特点，目前主要采用化学处理和生物处理两种方式进行污水处理。
下面将分别介绍这两种处理方式。
1、化学处理化学处理方法主要是通过调整废水PH值，加入污泥沉淀剂，使得废水有机物和无机物的含量得到降解和去除。
主要包括：(1) 中和酸碱法。
明胶生产废水PH值偏低，中和酸碱可以使其恢复至中性或碱性，这有利于后续的处理工艺。
(2) 氧化还原法。
通过加入氧化剂和还原剂来降解废水中的有机物和无机物质，可以有效地去除废水COD和BOD等污染物指标。
(3) 滤液沉淀法。
将明胶生产过程中的滤液经过调节PH 值，经过混凝沉淀和沉淀剂分离后，可以去除废水中悬浮颗粒物和部分有机物物质。
2、生物处理生物处理方法是目前比较常用的明胶生产废水处理方式，利用微生物代谢的特性来去除废水中污染物。
生物处理方法主要包括：(1) 活性污泥法。
利用活性污泥微生物的生长和代谢特性进行废水的生物降解和净化。
明胶生产污水处理工艺
明胶生产污水处理工艺明胶生产污水处理工艺一、引言明胶生产过程中产生的废水，含有大量的有机物质和悬浮物，具有较高的污染性。
为了保护环境和资源的可持续利用，需要对明胶生产污水进行有效的处理。
本文档旨在介绍明胶生产污水处理的工艺方案，以及相关的法律法规要求。
二、污水处理工艺2.1 初级处理初级处理是对明胶生产污水中的固体悬浮物进行物理分离和沉淀。
该过程主要包括格栅除渣、沉砂池和沉淀池等。
2.1.1 格栅除渣格栅除渣是将明胶生产污水中的固体杂质通过格栅进行过滤。
这一步骤可以有效地去除大颗粒的固体悬浮物，防止管道堵塞。
2.1.2 沉砂池沉砂池是利用重力沉淀原理，将明胶生产污水中的细颗粒悬浮物沉淀下来。
沉砂池的设计应考虑到明胶生产污水的实际情况，以达到高效的沉淀效果。
2.1.3 沉淀池沉淀池是进一步沉淀明胶生产污水中的悬浮物。
在沉淀池中，悬浮物被充分沉降，而清水从上方流出，进入下一步骤的处理过程。
2.2 生化处理生化处理是在初级处理后，对明胶生产污水中的有机物质进行降解分解的过程。
这一步骤通常包括接触氧化法、生物滤池和活性污泥法等。
2.2.1 接触氧化法接触氧化法利用氧气和明胶生产污水中的有机物质进行接触反应，通过氧化作用使有机物分子结构得到破坏，降低其污染性。
2.2.2 生物滤池生物滤池是通过生物膜的附着和生物降解作用，将明胶生产污水中的有机物质进一步分解为无机物和水。
生物滤池的设计需要考虑到滤材的选择和曝气方式等因素。
2.2.3 活性污泥法活性污泥法是利用具有特定功能的活性污泥来降解明胶生产污水中的有机物质。
该技术具有高效降解、稳定性好等优点，但对活性污泥的管理和培养要求较高。
2.3 消毒处理消毒处理是为了杀灭明胶生产污水中的病原微生物，保证出水的卫生安全。
常用的消毒方法包括氯气消毒、次氯酸钠消毒和紫外线消毒等。
三、附件1、明胶生产污水处理装置图纸2、明胶生产污水处理工艺流程示意图3、明胶生产污水处理设备清单四、法律名词及注释1、污水排放标准：指明胶生产污水排放中的水质、气体排放等需要符合的国家、地方规定的标准。
明胶生产污水处理工艺
明胶生产污水处理工艺明胶生产污水处理工艺1. 概述明胶生产过程中产生的废水含有高浓度的蛋白质、糖类、氨氮等有机物，且pH值偏酸性，对环境造成一定的污染。
对明胶生产污水进行有效的处理是必不可少的。
2. 污水处理工艺流程明胶生产污水处理工艺通常包括以下几个步骤：2.1 酸碱调节由于明胶生产污水的pH值偏酸性，需要对污水进行酸碱调节，将其调整至中性或碱性。
常用的酸碱调节剂包括石灰和氢氧化钠等。
2.2 固液分离经过酸碱调节后的污水经过固液分离装置进行固液分离。
常用的固液分离设备有离心机、压滤机等。
固液分离的目的是将污水中的悬浮固体分离出来，减少后续处理的负担。
2.3 生物处理固液分离后的污水进入生物处理系统进行二次处理。
生物处理是通过生物体（细菌、微生物等）对有机物进行降解，达到净化污水的目的。
常用的生物处理工艺包括好氧处理和厌氧处理等。
2.4 水质调整经过生物处理的污水可能还存在一定的氨氮、COD等指标超标的情况，需要进行水质调整。
常用的调节方法包括进一步加碱、加氯等。
2.5 深度处理经过前面步骤处理后的污水可以达到环境排放标准，但对于一些要求更高的场所，还需要进行深度处理。
深度处理一般采用吸附、进一步氧化等方法，去除残留的有机物和污染物。
3. 污水处理设备选择根据明胶生产污水的水质和水量等情况，可以选择不同的污水处理设备。
常用的设备有：中和沉淀池：用于酸碱调节和固液分离。
曝气生物反应器：用于生物处理。
活性炭吸附装置：用于深度处理。
4. 污水处理工艺优化为了提高污水处理效果和降低处理成本，可以进行以下工艺优化：合理调整酸碱调节剂的用量，避免过量使用造成浪费。
优化曝气生物反应器的运行参数，如进水量、曝气量等。
引入先进的污水处理技术，如膜分离技术、生物膜技术等。
定期检查和清理污水处理设备，保持设备的良好运行状态。
5.明胶生产污水处理是一项重要的环境保护工作，通过合理的处理工艺和设备选择，可以有效净化污水，达到环境排放标准。
碱法工艺骨明胶生产废水治理方案
碱法工艺骨明胶生产废水治理方案一、基础资料骨明胶是一种从动物的骨等结缔组织的生胶质中提取出来的蛋白质，其分子量从几万到十几万不等。
明胶中除16%以下的水分和无机盐外，蛋白质的含量占82%以上。
碱处理主要是以石灰乳浸泡原料的过程，称为浸灰。
浸灰是碱法制胶极为重要的环节，原料在碱的作用下，不仅能疏松原料的组织，而且能后溶解并溶解那些影响明胶质量的有机物，如：可溶性蛋白、色素等。
经过浸灰处理的原料胶原纤维吸水膨胀、疏松、张开，内部结合力减弱，容易切断，有利于胶原蛋白的析出。
碱法骨明胶处理的主要工艺流程为：1.骨明胶生产工艺流程注：W1：含油废水，中性，温度37-40℃W2：含酸废水，pH<6,含骨渣W3: 含碱废水，含磷酸钙固体、含骨渣W4：换灰冲洗废水，碱性，含磷化钙固体、含骨渣。
W5：脱灰冲洗废水，碱性，含磷化钙固体、含骨渣。
W6: 漂白冲洗废水，碱性W7：腿酸冲洗废水，酸性-中性。
W8：提胶热水储罐排污水，温度高。
W9：胶质过滤后废水，COD高，中性，含悬浮物。
W10:压缩机冲洗废水，温度高，COD高，中性。
2.生产废水水质分析明胶生产污水具有以下特点：（1）污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质，这是构成污水中COD的主要物质，另外其中氨氮的含量高，pH值高。
其中浸灰车间排放的污水碱性高，pH值在12左右，污染物主要以动物蛋白及动物油为主；提胶过程排放的污水呈中性，COD较高其中的污染物质以动物胶为主，较难降解。
（2）污水中含有大量的石灰渣、骨渣、SS高；（3）污水含油量大且多以乳状油存在，而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。
生化系统很难对油降解，如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。
（4）污水排放水质水量波动性大。
进水水质：3.出水水质要求4.污水水量确定日处理水量4000m3/d。
二、污水处理设计1.污水处理方案确定本工程污水的特点为产量波动大，含COD、BOD、氨氮高，且pH 较高。
明胶厂污水处理工程123
明胶厂污水处理工程123明胶厂污水处理工程污水处理工程是明胶厂必不可少的环境保护措施之一。
本文将详细介绍明胶厂污水处理工程的相关内容，包括工程的背景、目标、技术方案、设备选择和运营管理等方面。
1. 背景明胶厂是一种以动物骨骼、皮肤等作为原料制成的胶状物质，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
然而，在明胶的生产过程中会产生大量的废水，其中含有蛋白质、脂肪、胶原蛋白等有机物质，若不经过处理直接排放，将对周围环境造成严重的污染。
2. 目标明胶厂污水处理工程的目标是通过科学合理的处理方法，将废水中的有机物质、悬浮物、重金属等污染物去除，达到国家相关排放标准要求，保护周围环境的水质安全。
3. 技术方案（1）预处理：明胶厂废水的预处理主要包括调节pH值、去除悬浮物等。
可采用物理方法如格栅、沉砂池等，也可结合化学方法如中和、絮凝等。
（2）生化处理：生化处理是明胶厂废水处理的核心环节，主要通过活性污泥法、曝气法等生物处理技术，将废水中的有机物质降解为无害物质。
同时，需合理控制好温度、氧气供应和pH值等参数。
（3）深度处理：深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以确保其达到排放标准。
可采用吸附、膜分离、活性炭吸附等技术，去除废水中的微量有机物和重金属等。
4. 设备选择根据明胶厂废水的特点和处理工艺的要求，可选用以下设备进行处理：（1）格栅：用于去除废水中的大颗粒悬浮物，保护后续设备的正常运行。
（2）沉砂池：通过重力沉降原理，去除废水中的沙粒和颗粒状物质。
（3）活性污泥池：用于生化处理，通过微生物的作用，将废水中的有机物质降解为二氧化碳和水。
（4）曝气池：提供氧气供应，维持生化处理过程中微生物的正常生长和代谢。
（5）膜分离设备：用于深度处理，通过膜的选择性透过性，去除废水中的微量有机物和重金属。
（6）活性炭吸附装置：通过活性炭对废水中的有机物质进行吸附，达到进一步净化的目的。
5. 运营管理明胶厂污水处理工程的运营管理非常重要，包括以下几个方面：（1）定期检查设备的运行状况，确保设备正常运行，及时发现和解决故障。
明胶生产污水处理工艺(二)2024
明胶生产污水处理工艺（二）引言概述：明胶生产是一种重要的工业过程，然而其产生的污水含有许多有机物和废弃物质，给环境和人类健康带来威胁。
因此，明胶生产污水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。
本文将从解决明胶生产污水处理工艺的角度出发，探讨一些有效的处理方法。
正文：1. 生物处理方法1.1 利用好氧生物处理1.1.1 应用A2O工艺1.1.2 利用活性污泥工艺1.1.3 采用MBBR工艺1.2 运用厌氧生物处理1.2.1 采用UASB工艺1.2.2 应用IC工艺1.2.3 利用厌氧辐射的处理方法1.2.4 运用厌氧发酵工艺2. 物理处理方法2.1 聚合物分离技术2.1.1 利用离心分离2.1.2 应用膜过滤技术2.1.3 运用吸附剂分离2.2 混合沉降处理技术2.2.1 运用高效沉淀技术2.2.2 采用重力沉降方法2.3 电化学处理技术2.3.1 应用电解技术2.3.2 运用电吸收技术2.3.3 利用电渗析方法3. 化学处理方法3.1 氧化剂处理3.1.1 应用高级氧化技术3.1.2 运用臭氧氧化技术3.2 还原剂处理3.2.1 利用还原剂还原有机物3.2.2 运用生物还原法3.3 絮凝剂处理3.3.1 应用铁盐絮凝剂3.3.2 运用铝盐絮凝剂4. 高级处理方法4.1 膜生物反应器处理4.1.1 运用MBR技术4.1.2 应用MF技术4.2 超滤反渗透处理4.2.1 利用UF-RO技术4.2.2 运用NF技术5. 污泥处理方法5.1 利用厌氧消化5.2 运用好氧消化5.3 应用污泥脱水技术总结：明胶生产污水处理是一个复杂而重要的过程。
无论是生物处理、物理处理，还是化学处理，都可以在一定程度上有效地净化明胶生产污水。
在选择具体的处理方法时，需要根据实际情况和处理要求综合考虑，以达到处理效果最佳化的目标。
同时，对污泥的处理也是必不可少的一环，合理处理污泥可以减少对环境的污染并实现资源化利用。
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明胶生产污水处理工艺探讨来源：中国环保产业更新时间：1-25 11:11 作者: 陈庆扬(福建省新科环保技术有限公司)摘要:明胶生产污水由于其污泥量极高且污泥本身的特点，所以处理技术一直是一大难题。
本文以青海明胶股份有限公司污水处理工程的成功实例，探讨了高SS污泥处理的问题，以及在高海拔高寒地区冬季的明胶污水生化处理问题。
关键词:明胶生产污水,沉淀,转基因微生物1 明胶生产污水的特点明胶生产是以动物骨骼为主要原料，其工艺可简述为：骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。
其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷，与石灰中和后产生副产品磷化钙，中和后的污水排往污水处理车间。
明胶生产污水具有以下特点：（1）污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质，这是构成污水中COD的主要物质，其COD大致在3000mg/L，另外其中氨氮的含量为70mg/L，而实际总氮达到160mg/L左右，pH值在11左右。
（2）污水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS最高达1300mg/L；污水中还含有少量的磷酸根，其与钙质容易产生磷化钙沉淀，污泥的处理难度大。
（3）污水含油量大且多以乳状油存在，而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。
生化系统很难对油降解，如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。
（4）污水排放水质水量波动性大，其中浸灰车间排放的污水碱性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以动物蛋白及动物油为主；磷钙合成车间排放的污水COD为5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮胶车间排放的污水呈中性，COD较高，在1.2万～2.4万mg/L，其中的污染物质以动物胶为主，较难降解。
2 青海明胶公司污水处理工艺设计青海明胶股份有限公司位于青海省西宁市，年产4500吨明胶。
该公司的污水处理设施原设计为处理3000 吨/年排放污水，2008年进行扩建及技改后加大了回用水量，目前的排水量在1.5万吨/天左右，其中经初步处理后的回用水量约为1万吨/天，外排水5000吨/天左右，每天排放的绝干泥在20吨左右。
该工程在初沉池前的设施的处理量为1.5万吨/天，后继1#二沉池、气浮池、生化池等处理单元处理量为6000 吨/天。
其废水水质及设计标准见表1，工艺流程见下图。
（1）格栅格栅主要是去除少量的生活垃圾以及车间流失的大颗粒骨素等。
污水处理厂格栅采用LF-W-LX900，栅片间距5mm。
格栅池尺寸为3.0×1.0×1.5（m）。
（2）预沉集水池明胶生产污水含渣量大，预沉所沉淀的污水污泥比重较大，其中有部分颗粒较大的骨素，其主要为生产过程流失的半成品，可进行回收。
预沉集水池尺寸为16×21×4.5（m），有效容积为448m3。
配套泵吸式行车吸泥机。
经预沉后污水通过泵提升入初沉池。
（3）初沉池初沉池尺寸为Ф28×4（m），有效容积为2462m3，钢混结构，水力停留时间为4小时。
新配套1台桥式行车双边驱动刮泥机。
（4）1#二沉池初沉池污水分流，其中9000吨/天左右流入1#沉淀池。
辐流沉淀池尺寸为φ20×4（m）。
配套全桥式双边驱动刮泥机1台。
沉淀下来污泥由泵打入污泥干化场。
沉淀后污水自流入回用水池，回用于生产。
（5）2#二沉池辐流沉淀池尺寸为φ17×4m。
配套全桥式双边驱动刮泥机一台，沉淀下来污泥由泵打入污泥干化场。
（6）气浮池气浮池主要去除污水中的油，保证后续生化处理单元的处理效果。
气浮采用涡凹气浮，气浮池尺寸为14×2×3（m）。
污泥排放至干化场。
气浮系统投加硫酸、PAC、PAM。
（7）A/O池水解酸化池总有效容积为3600m3，停留时间为9.6小时。
其中A段3.6小时，O段为6小时。
A/O池的主要作用为：1）去除污水中部分有机物；2）通过活性污泥吸附沉降污水中绝大部分钙质，使后续IBAF系统载体不产生结垢，保证IBAF系统的稳定运行。
（8）终沉池辐流沉淀池尺寸为φ22×4（m）。
污泥部分进行回流，回流量约50%。
（9）IBAF池（曝气生物滤池）IBAF池总有效容积为1800m3，停留时间为15.6小时。
IBAF池内填充网状载体，通过IBAF独特的工艺特点不仅进一步除去污水中的有机物，而且其对氨氮有很高的去除率，保证出水达标排放。
（10）干化场干化场尺寸为40×20×2（m），共3个，底部设盲沟排水。
污泥经过脱水后由化肥厂自行拉走。
3 处理效果（见表2）4 污泥的分离及处理由于明胶行业的特殊性，及其生产污水的特点，其污泥具有以下特性：（1）污泥中以钙质为主，浓度高流动性差，比重大，易沉淀；（2）污泥含有一定量的磷化钙，时间久易结块；（3）污泥量大且含有大量的石灰，pH值很高，油脂量高。
所以明胶生产的污泥处理是其污水处理系统的关键，直接影响到整个处理系统的运行。
青海明胶公司污水处理工程对污泥的分离主要采用：（1）预沉处理。
主要沉降比较大的污泥及骨素，通过预沉减少后续沉淀系统的负担；采用空气搅拌，防止污泥沉积堵塞水泵吸入口从而堵塞提升泵。
（2）初沉处理。
经预沉处理后污水还含大量的SS，而且该污水中含有大量的磷酸根，其与钙离子将形成磷酸钙沉淀，此时的初沉池也兼做反应池。
各沉淀池沉降的污泥含固率均达到5%左右，由于该污泥量大并且pH均在11以上，通过机械脱水如带式压滤机，污泥处理的运行费用核算如下：（1）药耗：该厂每天产生绝干泥在20吨左右，投加的PAM量按绝干泥量的0.4%计，每天需至少80kgPAM，其中PAM以30元/kg计，每天药费为2400元。
（2）脱水机电耗：采用带式压滤机至少要6台2m带宽，另外要配相应加药机与脱水机房，其中每套脱水机每小时运行电耗为6度，每天运行8小时，总电耗为288 度；电价按0.5元/度计，每天电费约144元。
（3）人工费：操作人员6人，每人工资按60元/天计，共计360元/天。
综上，采用带式脱水机，其运行费用约为2904元/天。
目前该公司采用两辆运输车拉泥，运输由该公司负责，装载费用由化肥厂家支付，其运输费不超过300元/天。
5 生物处理明胶生产污水生化处理存在很多难点。
首先，明胶生产污水含有大量的油脂，在低温下微生物对其降解力极低；其次，明胶污水中含钙量极高，如直接采用生物膜法，载体将慢慢结垢，运行2～3个月后系统将会完全瘫痪；如采用活性污泥法，大量的钙质将会大大降低活性污泥的活性；另外，明胶生产污水中含有大量的胶原蛋白，其生化性差，而且污水含有的氯根也会严重影响生化处理效果。
针对明胶生产污水的特点，青海明胶股份有限公司污水厂在进入生化池前设置了气浮工艺，通过气浮去除大部分的油脂，减少油脂对生化系统的影响；明胶污水钙含量极高，如果采用物化法将其大部分去除，不太现实，所以该生化系统采用了活性污泥法结合生物膜法（IBAF工艺），通过活性污泥结合吸附绝大部分的钙质，所以该活性污泥灰分较高，活性相对较差；而IBAF 具有很高的容积负荷，保证了污水处理的整体去除率。
青海西宁市最低温度为-26.60℃，一年有1/3时间的气温在摄氏零度以下，如果将污水池建在室内进行保温，将会增加污水处理设施的基建投资。
该青海明胶公司污水处理站的生化池体建在室外，为保温，其池体绝大部分在地下，其污水处理车间排放的污水含有一定的热量，并且始终处于流动状态，所以冬季整个处理系统的污水温度基本在零度以上。
由于传统微生物在60℃以下的降解速率极其缓慢，在低温下的生化处理能否达到理想效果至关重要。
该公司的明胶生产污水处理采用进口转基因微生物接菌，该菌种在零度以上均能保持正常的降解能力。
采用的IBAF 工艺（固定化微生物-曝气生物滤池），是在固定化微生物技术（IM）基础上，结合曝气生物滤池（BAF）发展而成的污水处理新工艺。
与传统的曝气生物滤池相比，IBAF采用一类高效悬浮大孔载体，该载体比表面积大（80m2/g），孔隙率高（98%）。
同时，通过分子设计，在载体引入大量的活性和强极性基团并通过固定化技术，将大量专性菌牢牢固定在载体上，通过固定化技术将该菌种进行固定繁殖。
6 经济分析该公司污水处理工程总投资约1400万元，其中土建约600万元，设备费约650万元，设计安装调试等技术服务费约150万，吨水投资1000元。
运行费用：其中电耗约0.17元/m3水；所加药剂为硫酸、PAC、PAM，所用药剂均在气浮段，其中硫酸投加量约为600ppm，硫酸吨价以400元计，加酸费为0.24 元/吨；PAC投加量约为80ppm，吨价1500元计，PAC药费为0.12元/吨；PAM投加量约为2ppm，吨价以3万元计，PAM药费为0.06元/吨。
合计药剂费为0.42元/吨。
气浮段处理量为5000吨/天，折合到15,000吨水中，吨水加药费为0.14元/吨。
青海西宁市属高寒地区，其采用转基因微生物后，生化系统无需加温，也可节省大量费用。
该项目目前运行良好并申请了国家环保减排专项补助。
7 结论（1）明胶生产污水处理重点在于污泥的处理，通过有效的污泥分离设施，能保证后续生化处理；针对该污水硬度极高的特点，在生化处理单元，应避免直接采用生物膜法而采用活性污泥与生物膜法相结合的工艺，可保证有效的处理效果。
（2）磷化车间生产污水的pH值在3左右，其直接排入调节池可中和pH值，减少了后续生化进水前的加酸量。
（3）该工程采用转基因微生物，解决了高寒地区在没有加温保温设施情况下的生化处理问题。
（4）明胶生产过程中产生的大量污泥的去处问题是一直困扰明胶废水污染治理的难题，该工程中产生的大量污泥直接供给肥料厂，较好地解决了这一问题。