河北焦化土建施工组织设计
某焦化工程施工施工组织方案
某焦化工程施工施工组织方案一、项目概况本项目是某焦化公司的焦化工程项目，项目总投资约X亿元，占地面积为XX平方公里。
该项目的主要目标是建设一座新的焦化装置，提高生产能力，改善煤气质量，并降低环境污染。
本项目的主要工程包括选煤、炼焦、焦炉煤气净化、焦化废水处理等。
施工过程中，需要按照相关规范和要求进行设计、施工、监控和调试。
二、施工组织方案2.1 施工目标本施工组织方案的主要目标是确保焦化工程施工过程中的安全、质量和进度。
具体目标如下：1.安全：保证施工过程中的安全，防止事故的发生，保障施工人员的生命安全。
2.质量：按照相关标准和规范要求，确保施工质量，提高设备的可靠性和运行效率。
3.进度：合理分配施工任务，严格控制工期，确保按时交付。
2.2 施工组织架构本施工组织方案的组织架构如下：•项目经理：负责项目的整体管理和决策，协调各方资源，确保施工目标的实现。
•工程部门：负责工程的设计、施工和监控，包括建筑、设备、电气等专业。
•安全部门：负责安全管理，制定安全措施和应急预案，并进行培训和监督。
•质检部门：负责施工质量的检查和评估，提出改进建议，确保施工质量符合要求。
•环境保护部门：负责监控和管理施工过程中的环境污染，确保达标排放。
2.3 施工流程本施工组织方案的施工流程如下：1.前期准备阶段：–进行项目启动会议，确定施工目标、策划和资源分配。
–成立施工组织机构，明确各个部门的职责和权限。
–制定施工计划，包括工期、施工序列、资源需求和配套措施等。
–进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定安全措施和应急预案。
2.施工准备阶段：–按照设计要求和规范，编制施工图纸和施工方案。
–采购所需材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
–组织施工人员的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
3.施工实施阶段：–进行地基处理和基础施工，确保工程的稳定性和承载能力。
–安装设备和管道，进行接口调试和试运行。
–进行系统调试和联调，确保工程设备的正常运行和安全性。
河北旭阳焦化污水处理站、地面除尘站施工组织设计
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工组织及施工部署 (4)3.1 工程特点分析 (4)3.2 工程管理目标 (4)3.3 施工组织 (5)3.4 施工部署 (6)3.5 工程质量控制点 (7)3.6 施工准备 (8)第四章主要分项分部工程施工方法及技术措施 (8)4.1 施工测量 (9)4.2 土方工程 (9)4.3 构筑物部分（水池）施工 (10)4.4 建筑物部分施工 (13)第五章季节性施工措施 (17)5.1 雨季施工措施 (18)5.2春秋季施工措施 (20)第六章保证工期技术组织措施 (20)6.1 劳力保证 (20)6.2 机具保证 (20)6.3 技术保证 (20)6.4 管理保证 (21)6.5 搞好四个结合 (21)第七章保证工程质量技术组织措施 (22)第八章安全文明施工技术组织措施 (24)8.1 安全生产措施 (24)8.2 文明施工管理措施 (27)第九章环境保护措施 (28)9.1 施工排水及扬尘治理措施 (28)9.2 减少扰民降低噪音措施 (29)第十章主要劳动力及主要机械配备计划 (29)附1 节点详图附2 项目管理机构配备情况表（资质证书复印件）附3 项目经理简历表附4 项目技术负责人简历表附5 临时用地表附6 施工平面布置图附7 施工进度计划表第一章编制依据1.1 建设单位提供的施工图纸及拟建项目场地；1.2 卓达太阳城住宅一期会所工程招标文件；1.3 国家现行标准、规程、规范；1.4 我集团同类工程施工经验和有关施工工法。
第二章工程概况2.1 本工程位于定州市河北旭阳焦化有限公司院内，场区内三通一平已完成，建设规模：污水处理站40万吨，地面除尘站40万吨，由14个单体工程组成，其中以构筑物为主。
各构筑物建筑物工程概况如下：主要建筑物和构筑物一览表注：1、所有水工构筑物均为钢筋砼，抗渗等级S6，砼强度C25、地面C20、填料C15、垫层：沥青砼、C10。
焦化炉建筑工程施工方案
焦化炉建筑工程施工方案一、前言焦化炉是炼焦生产过程中的重要设备，主要用于煤焦化和高温炭化。
焦化炉的建设是一个复杂的工程，需要经过精心的设计和施工才能确保其稳定运行。
本文将针对焦化炉建筑工程进行详细的施工方案设计，包括项目背景、工程概况、施工流程、材料采购、安全措施等内容，以确保焦化炉建设工程顺利进行。
二、项目背景焦化炉建设项目位于工业园区内，总投资约5000万元，占地面积约5000平方米，计划建设一座新型高效节能的焦化炉。
项目旨在提高炼焦生产效率，降低生产成本，减少对环境的污染，是符合国家产业政策和环保要求的重要工程。
三、工程概况1. 工程内容：本项目包括焦化炉建筑、设备安装、管线布置等工程，总建筑面积约2000平方米。
2. 工程标准：本项目参照国家相关标准，符合建筑设计规范和施工标准。
3. 施工单位：本项目由一家有丰富建筑施工经验的公司承担，具备完善的施工队伍和设备。
4. 工期：本项目计划工期为6个月，分为前期准备、土建施工、设备安装、调试等阶段。
四、施工流程1. 前期准备（1）选址确定：根据工程需要，确定焦化炉建设的具体位置，并做好相应的环境检测和评估。
（2）设计方案：与设计单位密切配合，确定焦化炉建筑方案和施工图纸，包括结构设计、平面布置、设备安装等内容。
（3）施工队伍组建：组建专业施工队伍，包括建筑工、设备安装工、电气工等，并明确各自职责和工作安排。
2. 土建施工（1）场地准备：在确定的建设位置附近，清理杂草、平整土地，确保施工区域平整。
（2）基础施工：按照设计图纸，进行焦化炉基础的浇筑和固定，确保建筑结构稳固。
（3）立柱搭建：根据设计方案，搭建焦化炉的支撑立柱，确保整体结构的稳定。
3. 设备安装（1）设备调试：在基础结构完成后，进行设备的安装和调试工作，确保设备运行正常。
（2）管线布置：根据设计方案，设计合理的管线布置，确保设备之间的连接畅通。
4. 调试验收（1）设备调试：进行整体设备的调试工作，确保设备运行正常。
焦化厂项目施工实施计划
焦化厂项目施工实施计划一、项目背景二、项目目标1.完成项目规划和设计，并取得相关批准文件；2.搭建焦化厂项目施工队伍，并进行培训和安全教育；3.完成土地平整和场地围护设施建设；4.完成焦化炉、制气设备、提馏塔等关键设备安装和调试；5.建设配套设施，包括办公楼、员工宿舍、员工食堂等；6.完成项目验收，取得相关生产许可证。
三、施工流程1.准备阶段1.1成立项目管理团队，明确项目范围、目标和任务；1.2编制施工计划，确定施工进度和工期；1.3确定施工用地和建设场地；1.4筹备施工材料和设备。
2.土地平整和场地围护2.1进行土地调查和勘测，制定土地平整方案；2.2租赁或购买土地平整和场地围护设备；2.3进行土地平整工作，包括清理、填土和压实等；2.4建设场地围护设施，如围墙和门禁系统。
3.建设焦化炉和相关设备3.1安装焦化炉和制气设备，包括造型焦化炉、煤气发生炉等；3.2安装提馏塔、精制装置和储运设备等；3.3进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
4.建设配套设施4.1建设办公楼和员工宿舍，包括施工和装修；4.2建设员工食堂和休闲区，提供员工生活和娱乐设施；4.3安装供水、给排水、电力和通讯设施；4.4建设道路和停车场，确保员工和物资运输的顺利进行。
5.项目验收5.1完成项目建设，确保达到相关质量标准；5.2申请焦化厂等相关生产许可证；5.3进行项目验收，包括环境、安全和生产能力等方面的评估；5.4正式投产，开始生产和销售焦炭和化学产品。
四、项目风险和对策1.施工现场安全风险对策：设立专门的安全管理团队，制定详细的安全操作规程，加强员工安全培训和教育，定期检查和维修设备，以及严格遵守国家和地方的安全标准。
2.人员流动和技术问题对策：建立完善的员工激励机制，提供良好的工作环境和福利待遇，加强员工培训和技能提升，确保施工队伍的稳定和技术力量的保持。
3.环境污染和治理问题对策：严格执行环保法规，采取措施减少废气、废水和固体废物的排放，安装污染治理设施，定期进行环境监测和治理，确保施工过程对环境的影响最小化。
焦化厂施工组织设计1
一编制说明（一）编制说明我们在认真地阅读达丰焦化二期工程煤场地面图纸文件的基础上，编制本施工组织设计。
确保该工程在要求的工期内，以周到的服务，优良的品质，为业主提供一个一流的优质工程。
（二）编制依据国家标准、技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑工程质量检验评定标准》《建筑工程质量管理条例》《建筑施工安全检查标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用制度等有关文件、规定、规范、施工图纸、技术交底、要求等。
二工程概况（一）工程简述煤场地面：约1 万M2，承包方式：施工总承包。
（二）工期本工程工期50个日历日竣工。
进场时间2007年 8 月 3 日，竣工时间2007年9 月 21 日。
（三）工程质量标准合格。
三施工综合说明本施工设计包括施工方案（其中施工程序、施工方法），施工进度计划、主要技术措施、机械、人员配备，质量保证措施，以满足本工程的质量，达到使用要求。
四施工方案及技术要求（一）工程施工总程序1、施工现场布置，组织人力、机具进场、编制事项、材料设备进场验收。
（二）各分部分项工程原则先挖土方至设计标高并碾压；然后拌制灰土、摊铺灰土、碾压灰土，灰土分3层摊铺碾压每层150mm厚；再进行180mm厚水稳层的铺设碾压；最后进行280mm厚C30砼面层的浇筑、养护等工序。
（三）施工方案部署1、本工程进入现场前应解决好工人的食宿等具体问题，并应将所需材料、机具等尽快到场以满足施工的需要。
2、每层工程安装完毕后，可逐层进行取样检验。
3、所有施工结束后进行交工验收。
四）施工组织管理4.1 施工组织管理总体思路本工程要求高，预先全面系统地进行施工组织及管理，实现工程建设计划和设计要求，围绕着施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排。
协调好各工种之间，资源与时间之间，各项资源之间的合理关系，在整个施工过程中按照客观的施工程序及规律做出科学的合理的安排，使工程施工取得相对最优的效果，是我们在施工前乃至整个施工全过程中都需认真对待的课题，我们一定会抓好这个关键，使得建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益得到最好的体现。
焦炉基础工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某焦化厂焦炉基础工程，焦炉为大型工业设备，对基础工程的要求较高。
本工程基础采用钢筋混凝土结构，基础埋深较深，结构复杂，施工难度较大。
二、施工组织设计1. 人员组织（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责技术方案的制定、实施和监督。
（3）施工员：负责现场施工的指导、协调和监督。
（4）质量员：负责工程质量的管理和监督。
（5）安全员：负责现场安全管理。
2. 技术力量（1）采用先进的施工技术和设备，确保工程质量。
（2）加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
（3）聘请专家进行技术指导，确保施工顺利进行。
3. 机械设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）搅拌站：用于混凝土搅拌。
（3）泵车：用于混凝土输送。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋加工。
4. 物资组织（1）水泥、砂、石子等原材料，按设计要求采购。
（2）钢筋、模板等材料，按设计要求加工。
（3）机械设备、工具等，按施工进度计划进行调配。
三、施工方法及工艺流程1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）根据设计要求，进行边坡处理，确保边坡稳定。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，进行钢筋加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊进行钢筋焊接。
3. 模板施工（1）模板制作：根据设计要求，制作模板。
（2）模板安装：按照设计要求，进行模板安装。
（3）模板加固：确保模板在施工过程中稳定。
4. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌。
（2）混凝土输送：采用泵车进行混凝土输送。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
四、保证措施1. 工期保证措施（1）合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（2）加强施工人员的管理，提高施工效率。
（3）确保物资供应，避免因物资短缺导致工期延误。
2. 质量保证措施（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
焦化工程施工计划(3篇)
第1篇一、项目背景本项目为某焦化厂新建焦化生产线工程，主要建设内容包括焦炉本体、辅助设施、环保设施等。
工程总投资XX亿元，预计工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工计划。
二、施工组织架构1. 施工项目经理部：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
2. 施工项目部：负责具体施工任务的执行。
3. 各专业施工队伍：负责各自专业工程的施工。
三、施工进度计划1. 工程准备阶段（第1个月）- 完成施工图纸的审核和审批。
- 完成施工组织设计的编制和审批。
- 完成施工人员的招聘和培训。
- 完成施工材料的采购和验收。
- 完成施工设备的调试和验收。
2. 焦炉本体施工阶段（第2-8个月）- 基础施工：完成焦炉基础的开挖、基础混凝土浇筑、基础验收。
- 焦炉本体安装：完成焦炉炉体、炉盖、炉篦子等部件的安装，并进行验收。
- 焦炉砌筑：完成焦炉砌筑，包括炉缸、炉墙、炉顶等，并进行验收。
- 焦炉烘炉：完成焦炉烘炉，确保焦炉能够正常运行。
3. 辅助设施施工阶段（第9-12个月）- 辅助设备安装：完成除尘器、脱硫脱硝装置、风机等辅助设备的安装和调试。
- 电气安装：完成电气线路的敷设、电气设备的安装和调试。
- 水暖安装：完成水暖管道的敷设、水暖设备的安装和调试。
4. 环保设施施工阶段（第13-15个月）- 完成环保设施的安装和调试，包括脱硫脱硝装置、除尘器等。
- 完成环保设施的验收，确保其达到环保要求。
5. 工程验收阶段（第16-18个月）- 完成工程预验收，对工程质量进行全面检查。
- 完成工程竣工验收，提交工程验收报告。
四、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 对关键工序和关键部位进行重点控制，确保施工质量。
五、施工安全管理1. 制定安全生产管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
焦化炉建筑工程施工方案
焦化炉建筑工程施工方案一、工程概况本项目为焦化炉建筑工程，主要包括焦化炉本体、附属设备及配套设施的建设。
焦化炉本体包括炉体、炉顶、炉底等部分，附属设备包括焦炭输送设备、煤气发生设备等。
本项目位于XXX工业区，占地面积XXX平方米，预计工期为XXX个月。
二、施工目标1. 确保工程质量符合国家标准和设计要求。
2. 确保工程安全无事故，文明施工。
3. 确保工程进度按计划完成。
4. 降低工程成本，提高投资效益。
三、施工组织设计1. 施工团队组成本项目组建了一个专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等。
团队成员具有丰富的焦化炉建筑工程经验，能够有效地保证工程质量和进度。
2. 施工流程（1）施工准备：包括施工现场的平整、测量、放线等工作。
（2）基础施工：按照设计图纸进行基础垫层、基础混凝土的施工。
（3）炉体施工：包括炉体钢结构的制作、安装，炉体墙体的施工等。
（4）附属设备安装：包括焦炭输送设备、煤气发生设备等安装。
（5）配套设施施工：包括排水、供电、供气等配套设施的施工。
（6）质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
四、施工技术措施1. 炉体施工技术（1）炉体钢结构制作：采用高品质钢材，按照设计图纸进行制作，确保炉体结构的稳定性和耐久性。
（2）炉体墙体施工：采用耐火材料进行施工，确保炉体墙体的密封性和耐高温性能。
2. 附属设备安装技术（1）焦炭输送设备安装：焦炭输送设备采用悬挂式安装，确保设备运行平稳、安全可靠。
（2）煤气发生设备安装：煤气发生设备采用地面式安装，确保设备运行稳定、安全可靠。
3. 配套设施施工技术（1）排水施工：按照设计图纸进行排水管道的铺设，确保排水畅通，防止水患发生。
（2）供电施工：按照设计图纸进行供电线路的铺设，确保供电安全、稳定。
（3）供气施工：按照设计图纸进行供气管道的铺设，确保供气安全、稳定。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家标准和设计要求。
莱钢焦化厂120万吨化产施工组织设计
莱钢集团焦化厂120万吨焦碳煤气净化系统安装施工方案编制人：***审核人：***审批人：年月日建设单位审批河北建工集团有限责任公司2004年6月6日目录一、工程概况1、编制说明2、编制依据3、工艺流程简述二、施工组织与部署1、工程等级划分及施工总体部署2、本工程的特点及施工准备3、施工阶段的划分4、施工组织机构5、临时设施计划6、施工现场平面布署图三、主要施工技术措施1、设备施工技术措施2、管道安装技术措施3、钢结构制作安装技术措施4、电气施工技术措施5、自控仪表施工技术措施6、防腐保温技术措施7、“吹、检、试”方案四、质量目标及质量保证措施1、质量目标2、质量保证体系3、质量保证措施4、全过程质量控制5、质量控制点设置五、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划2、工期保证措施六、施工安全及文明施工措施1、安全目标及施工安全措施2、现场文明施工七、雨季施工措施八、降低工程成本的技术措施九、施工机械及劳动力进场计划1、施工机械进场计划2、劳动力进场计划一、工程概况1、编制说明工程名称：莱钢焦化厂120万吨焦碳煤气净化系统安装工程；工程地点：莱芜钢铁股份有限公司焦化厂；工程造价；；开工日期：2004年月日；竣工日期：2004年月日；合同工期总日历天数：天。
2、编制依据本施工组织设计是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据：1、煤气净化系统安装工程施工合同；2、鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计安装施工图及技术规定；3、企业标准；4、施工规范：1）（GB50242-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2）（GB50243-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》3）（HGJ207-83）《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》4）（GBJ209-83）《中低压化工设备施工及验收规范》5）（GB50231-98）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》6）(GB50275-98)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》7）(GB50278-98)《起重设备安装工程施工及验收规范》8）（HGJ210-83）《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》9）（GB50235-97）《工业管道工程施工及验收规范》10）（GB50236-98）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》11）（YBJ214-88）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）》12）（YBJ201-83）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用篇）》13）（GB50205-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》14）（JB/T4735-97）《钢制焊接常压容器》15）(GB150-98)《钢制压力容器》16）（GB50168－92）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》17）（GB50170－92）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》18）（GB50169－92）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》19）（GB50170－92）《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》20）（GB50259－96）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》21）（GB50150－91）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5、质量验评标准1）（GB50300-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》2）（HGJ20236-93）《化工设备安装工程质量检验评定标准》3）（GBJ126-89）《工业设备及管道工程质量检验评定标准》4）（GB50185-93）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》5）（YB9241-92）《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》焦化设备6）<GBJ303－88>建筑电气装置安装工程质量检验评定标准6、其它标准1）（SHJ40-91）《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》2）（GB6222-86）《工业企业煤气安全规程》3）《压力管道安全技术监察规程》4）（JB/T81-94）《凸面板式平焊钢制法兰》5）（87J432）《标准图集作业台钢梯及栏杆》3、工艺流程简述3.1冷凝鼓风工段来自焦炉的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部出来，进入3台并联操作的横管初冷器分两段冷却。
焦化厂施工方案
焦化厂施工方案一、背景介绍焦化厂是一种重要的工业设施，用于将煤炭转化为焦炭、焦油和煤气等产品。
施工方案是指在建造焦化厂时，施工方所制定的一套详细的计划和安排。
本文将就焦化厂施工方案进行论述，旨在探讨焦化厂施工的具体方案和策略。
二、土建施工方案1. 前期准备工作在焦化厂土建施工前，需要进行前期准备工作。
包括选址、勘测、设计和环境评估等步骤。
选址要考虑厂区内的地理位置、土地面积和周边环境等因素。
勘测则是对选址地进行详细的测量和调查，确保施工顺利进行。
2. 土建施工过程土建施工包括地基处理、地下管道布置、主体建筑施工、设备安装和周边道路修建等步骤。
地基处理是指对施工地的地质状况进行评估，并采取相应的处理措施，如地基加固、地下水排除等。
地下管道布置需要根据需求进行合理的规划和设计，保证管道的通畅和安全。
主体建筑施工是指焦化厂厂房、管廊、塔筒等主体结构的建造，需要遵循施工标准和安全要求。
设备安装是将各种焦化工艺设备按照设计要求进行安装和调试。
周边道路的修建则是为了方便材料运输和员工出入，确保施工顺利进行。
3. 安全防护措施焦化厂施工过程中，安全防护是至关重要的。
需要采取措施来保证工人和设备的安全。
这包括安全标识的设置，安全培训和教育的开展，以及安全技术措施的实施等。
另外，还需要建立健全的应急预案和安全监测系统，随时监测施工现场的安全状态。
三、设备安装方案1. 设备选型和设计在焦化厂建设中，设备选型和设计至关重要。
首先要根据生产规模和产品要求等因素，合理选择设备类型。
然后，进行设备的设计和布置，确保设备之间的流程和连接顺畅，以提高生产效率。
2. 安装流程设备的安装流程包括设备搬运、安装和调试等环节。
在设备搬运过程中，需要使用适当的起重机械和安全措施，确保设备不受损坏。
设备安装时要遵循专业的安装图纸和安装要求，按照严格的程序进行操作。
安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，以确保设备的正常运转和安全性。
3. 环境保护措施焦化厂建设中，环境保护是一项重要任务。
《首钢迁安220万ta焦化厂一期工程施工组织设计 》
目录第1章编制依据及说明 (4)第1节编制依据 (4)第2节编制说明 (5)第2章工程概况 (6)第1节建设概况 (6)第2节设计概况 (7)第3节工程特点 (18)第三章施工组织和施工布署.................... (20)第1节组织管理机构 (20)第2节施工布署 (22)第四章施工现场平面布置.................. (27)第1节施工平面图 (27)第2节吊车布置 .......................................27 第3节现场临时用水、用电.. (28)第五章劳动力及设备、材料、构件用量计划 (29)第1节劳动力计划 (29)第2节主要工程设备及材料 (30)第3节施工设备、机具计划 (31)第六章备煤系统施工方案................... .. (33)第1节解冻库.............................. . (33)第2节堆取料机、卸车机 (34)第3节粉碎机、配煤室................... .. (46)第4节辅助设备安装................... .. (55)第七章炼焦系统施工方案................. . (55)第1节焦炉系统........................... .. (55)第2节熄焦系统.......................... .. (101)第3节筛焦系统 ....................... . (148)第八章煤气净化系统施工方案. ................... . (148)第1节冷凝鼓风工段................... .... (148)第2节脱硫工段 (149)第3节硫铵工段................... ....... (155)第4节粗苯工段................... ........ .. (158)第5节油库工段............ ................. . (159)第九章电气施工方案.......... (172)第一节工程概况............ .............. (172)第二节电气施工主要实物量..... (176)第三节主要电气项目的施工方法 (176)第四节劳动力、设备材料采购 (202)第五节、施工所需设备、机具计划................... (204)第六节施工平面图.... ........................... (206)第七节施工进度网络...... ...... .. (206)第八节质量、安全、文明施工措施...... .. (206)第十章各种管理措施 (213)第1节质量保证管理体系及措施 (213)第2节安全施工 (218)第3节文明施工及消防、保卫措施 (221)第4节降低工程造价措施 (223)附图(表)1.施工附图2.施工进度计划第1节编制依据本施工组织设计编制依据见表1.1.1。
焦化工程煤塔施工组织设计(可编辑)
焦化工程煤塔施工组织设计1。
工程概况焦化厂煤塔长35米，宽8。
8米，高45米。
煤塔地基处理为桩基，基础为两个独立的钢筋混凝土基础，标高14.14米以上为混凝土剪力墙结构。
本工程特点：混凝土、钢筋、模板工程量大，煤塔高、险，埋设件多，设备安装与土建交叉作业多，质量要求高,工期紧，且要经历雨季施工，所以必须合理安排，紧密配合，精心施工，确保工程按期优质完成。
2.施工顺序与进度计划2。
1施工顺序混凝土基础、煤塔柱、主体框架剪力墙、屋面、土建封闭、装修、安装2.2工期安排土建完工时间：2007.11。
153.主要施工方法3。
1钢筋工程所有钢筋均在现场制作，采用机械加工.3。
1。
2按设计图纸要求，绘制钢筋加工小样图，按小样图加工成型，分类堆放并设状态标识。
3。
2。
3煤塔柱钢筋采用电渣压力焊接,梁钢筋采用闪光对焊，剪力墙钢筋竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用搭接,搭接倍数、接头位置按规范规定并互相错开。
基础底的上层钢筋应焊钢筋马凳,马凳的间距为1—1.5m，钢筋直径为Ф18-22mm。
3.3。
4钢筋保护层垫块间距500—1000mm,要求固定牢固，并保证钢筋保护层厚度。
进入现场的钢筋原材料，必须有原材料合格证及复验单方可使用，对焊钢筋接头，按规定做抗弯试验,合格后方可批量焊接。
3.2模板工程3.2。
1模板全部采用竹、木胶板，模板要具有足够的强度，刚度和稳定性，同时要保证位置的准确，标高和外形尺寸符合设计要求。
3。
2。
2柱基下部模板采用常规支设，上部模板采用吊模，吊模根据重量大小，选用钢筋支架或角钢支架，支架之间加系杆和剪刀撑。
基础模板的支撑要牢固，每个支撑在坑边坡的脚手管必须垫木板，严禁用红砖做垫.大梁模板底按规范起拱支设。
3.3脚手架工程3。
3。
1柱、梁、墙加固采用Φ12对拉螺栓，间距500毫米。
3.3。
2脚手架材料使用Φ48×3。
5焊接钢管，扣件为铸铁扣件，使用前应严格挑选，严禁不合格材料在工程上使用。
焦化厂场地施工方案
焦化厂场地施工方案焦化厂场地施工方案是焦化厂建设中的重要环节，场地施工的质量和效率直接影响着后续设备安装、生产运营等工作。
本文将从场地准备、土地平整、基础施工、设备调试等方面分析焦化厂场地施工方案。
1. 场地准备在开始施工之前，需要对焦化厂建设场地进行认真的准备工作。
首先，对场地进行勘测，确定地理位置、地形地貌、土质等情况。
然后清理场地上的杂物，确保施工区域整洁。
同时，确定施工道路、仓库、办公区等功能区域的位置，为后续施工提供便利。
2. 土地平整土地平整是焦化厂施工的基础工作之一。
在确定了场地范围后，需要对土地进行平整，使地面平整、结实。
首先，进行大面积的平整，填补坑洞、夯实土地。
然后进行精细平整，确保土地表面平整度达到标准要求。
3. 基础施工基础施工是焦化厂建设中至关重要的一环。
根据不同设备的需求，采用适当的基础施工方法。
对于大型设备，需要进行深基础施工，保证设备的稳定性和安全性。
对于小型设备，可以采用简单的浇筑基础方式。
同时，在基础施工中要注意土壤的承载能力和地下水位等情况。
4. 设备调试焦化厂设备的调试是整个建设过程的最后一步。
在完成基础施工后，需要对焦化设备进行安装、调试工作。
首先，根据设备安装说明书进行安装工作，确保设备安装正确、牢固。
然后进行设备调试，检查设备运行是否正常，防止设备故障对生产造成影响。
综上所述，焦化厂场地施工方案是焦化厂建设中不可或缺的一部分，对于整个建设过程的顺利进行起着关键性作用。
通过精心的场地准备、土地平整、基础施工和设备调试等工作，可以确保焦化厂的建设质量和效率，为后续的生产运营奠定坚实的基础。
焦化项目渣场工程施工组织设计方案(DOC 61页)
目录施工组织设计一、编制依据1、编制指导思想：2、编制目的：3、编制依据：二、工程相关的施工规范、标准、方法等。
三、工程概况四、项目组织机构配置图一、项目管理机构配备情况表一、各分部分项工程的主要施工方法及技术方案一、施工测量1、平面控制2、高程控制3、垂直控制度4、测量保证措施二、底板施工（一）、底板施工流程（二）、放线定位（三）、挖土前的准备（四）、挖土方案（五）、施工技术措施（六）、施工规范三、钢筋工程（一）、钢筋绑扎（二）、钢筋施工技术措施（三）、钢筋工程质量标准四、混凝土施工1、材料选用2、混凝土浇筑的一般要求3、砼养护4、成品保护5、水池底板、壁板、施工缝处理五、模板工程（一）、本工程模板配制柱、梁、板均采用多层胶合木模板。
（二）、模板及支撑设计的依据（三）、支模方法及保证质量技术措施（四）、模板的拆除：六、脚手架工程七、浆砌石（排水沟、挡墙）（1）一般要求（2）操作要求（3）浆砌石砌应符合以下要求：二、质量承诺及保证措施（一）质量承诺（二）质量保证措施一）、质量目标二）、质量保证体系1、质量保证体系2、质量体系主要要素控制三）、工程质量受控及质量管理1、工程技术方案管理流程图2、施工方案三级技术交底程序图3、工程质量管理流程图4、工程质量内部验收制度四）、各分项工程质量保证措施1、管网施工质量保证措施2、模板工程施工质量保证措施3、钢筋工程施工质量保证措施4、混凝土工程施工质量保证措施三、施工工序1.施工部署2.施工准备3.施工工序一、施工工序原则二、水池结构施工程序四、确保安全文明施工保证措施第一节建立安全生产管理机构第二节确保安全生产的技术组织措施(1)基本原则（2）安全管理总目标（3）施工安全生产总体措施第三节防火安全措施第四节施工现场临时用电安全措施第五节机械设备安全管理措施第六节机械安全操作要求第七节确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工组织措施：（二）文明标化的综合治理措施（三）文明施工五、工期承诺及保证措施1.保障措施1.组织保障措施2.人员保障措施3.机械保障措施4.早拆模板体系5.夜间作业照明措施6.雨期施工措施7.做好后勤工作，解除职工后顾之忧2.施工进度的控制1.保证工期的有关措施2.技术措施:六、计划开竣工日期及施工进度图（一）施工计划进度的编制说明(二）底板工程的工期计划（三）池壁工程的计划工期（四）附属工程七、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施（一）、劳动力安排计划表（二）、劳动力安排和材料投入保证措施1、劳动力保证措施2、投入材料保证措施一、水泥的存放二、钢材及金属材料的存放三、木材的存放四、水暖器材的存放五、油漆涂料及化工材料的存放六、防水材料的存放七、其他轻质装修材料的存放八、周转料具的存放八、本工程投入的主要施工机械设备情况九、施工平面图一、施工用电二、施工用水三、施工道路十、雨季施工措施雨季施工的保证措施1、雨季施工组织措施2、雨季施工技术措施十一、降低成本措施十二、成品、半成品保护措施十三、降低环境污染和噪音措施十四、农民工工资保障措施施工组织设计一、编制依据1、编制指导思想：以质量为中心,充分发挥我项目部的优势，向技术，向管理要质量、要进度、要效益。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况................................. .2三、施工部署.................................... ..4四、工期保证措施................................ ..4五、质量保证措施................................ ..4六、安全保证措施................................ ..4七、环境、卫生保证措施 (5)八、主要分部分项施工方法 (12)、编制依据1.1 施工图纸、招标文件、答疑文件、现场踏勘情况。
1.2 国家的法律、法规、地方行政法规、标准《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202--2002《砌体工程质量验收规范》GB50203--2002《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204--2002《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208--2002《建筑地面工程质量验收规范》GB50209—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-9 •1.3 现行国家相关施工规范、质量检验评定标准、标准图集。
1.4 总公司施工工艺技术标准、质量管理、项目管理文件。
1.5 类似工程施工经验。
二、工程概况1 、河北峰煤焦化有限公司地处峰峰集团公司四矿北北东约1000余米，八特村东约1000米。
200万t/a焦化工程位于该公司场区的东部，北临一期火车卸车槽及焦仓。
河北峰煤焦化有限公司的原始地貌为一丘陵地带，部分工段场地现有地形为人工场平后形成，其地坪标高分别为270.00 米、267.00 米，硫胺工段场地现有地形为一沟壑。
2、水位和气象峰峰矿区属大陆性半干旱气候，历年最高气温+41.9 C,最低气温-13.9 C,最大风速为22.7m/s，雨季主要集中在7、8、9三个月，年最大降雨量为1273.4mm,冻结期为年度的11月下旬至年的3月上旬，冻结深度为0.3-0.5m 。
在勘察范围内未见地下水。
由我公司承建的项目为化产部分主要有冷凝鼓风工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、脱硫制酸工段、粗苯蒸馏工段、气柜、湿法脱硫等，占地面积约8 万多平米。
其中冷凝鼓风工段包括超级离心平台、除焦油部分、初冷平台、鼓风机室等单位工程；硫铵工段包括主厂房和室外工程；粗苯蒸馏工段包括厂房、室外工程；脱硫制酸工段包括再生塔装置和室外工程。
冷凝鼓风工段特点：1、预制构件较多，最高的为6.8m;2、梁截面大，最大的为1800X 800；3、层高较高5.07m；4、预埋螺栓多。
硫铵工段特点：1 、预制构件较多而且高度6.9m；2、设备基础、预留螺栓孔及螺栓、铁件较多而且圆形基础较多体积大；3、环形梁较多截面500X900; 4、室外地面为防腐蚀地面，环氧胶泥粘贴花岗岩面层。
主厂房高度为23m层高最大为6.2，硫铵仓库高度为6.55m,建筑面积共2093 〃，耐火等级二级，结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。
砖墙采用MU1（烧结粉煤灰实心砖，M5水泥石灰砂浆砌筑；屋面防水等级III 级；外墙刷白色局部灰色涂料。
内装饰室做法：内墙面刷涂料、硫铵仓库做1.5m高耐酸瓷砖墙裙；地面贴防腐耐酸瓷砖；顶棚抹聚合物砂浆刷涂料、包装室做纸面石膏板吊顶；门为木门、窗户为全防腐型塑钢窗。
终冷洗苯工段特点：1、预制构件较多而且最高8.8m;2、设备基础、预留螺栓孔及螺栓、铁件较多、而且圆形基础较多体积大。
脱硫制酸工段特点：室外采用防腐兼防爆地面和防腐蚀地面，其中防腐兼防爆地面为：基层钢筋细石砼找平层刷2.5厚SUPA涂层。
防腐蚀地面为：环氧胶泥粘贴花岗岩面层。
粗苯蒸馏工段特点：1、主厂房为高低跨建筑，其中高跨高度为38.5m,面积545.83 vm, 低跨高度为5.5m,面积147.63m2;砼强度为C25抗震设防烈度7度，结构抗震等级高跨部分为二级，低跨部分为三级、耐火等级二级。
内、外装饰均刷涂料。
2、室外部分：主要为设备基础，预留螺栓孔及螺栓、铁件较多，预制构件高度最高9.7m;地坑面积为113.3 〃，墙体高2.78m厚度300mm底板400mm砼强度C25抗渗等级S6;室外地面为水泥石屑不发火地面。
三、施工部署3.1 工程目标3.1.1 工期目标：计划开工日期2009年9月27日，竣工日期2010 年5 月7 日，日历工期85 天。
3.1.2 质量目标：合格3.1.3 安全目标：杜绝重伤及死亡事故发生;轻伤负伤频率控制在4%o以内。
3.1.4 环境卫生目标：封闭施工，低噪音、控扬尘、少污染。
第一节施工总体部署1. 总体设想1、土方采用机械挖土，自卸汽车运土，根据现场平面图尽量做到土方挖填一次完成，余土运至指定弃土场。
2、钢筋采用现场集中制作，柱主筋连接采用电渣压力焊连接方式。
梁的主筋采用闪光对焊的连接方式. 。
3、模板主要采用竹胶木模和定型组合钢模板混合使用，支撑采用© 48X3.5钢管。
4、外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，室内楼板浇筑采用满堂脚手架。
5、砼采用现场集中拌制，由砼运输车运至现场，泵车浇筑。
2. 施工部署本工程一期划分为四个工段，整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，安装工程穿插进行施工，各工区要充分利用平面、空间和时间，组织平行流水立体交叉作业，根据各工程的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争取时间，确保工程按总网络进度计划目标的实现。
3. 施工准备3.1 组织准备：由于本工程占地面积较大，单位工程较分散，公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务，由一级建造师担任项目经理和技术负责人，经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。
施工管理定员定岗，责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗，杜绝了非专业人员无证上岗现象。
同时与安装单位共同组成工程指挥部，充分调动和发挥一切积极因素，做到各司其职，群策群力，团结实干，建造优质工程。
项目班子构成见项目组织机构图（附图1）。
3.2 技术准备：熟悉施工图纸及相关图集、规范，了解设计意图，参加图纸会审和设计交底。
编制施工组织设计，以及有针对性的专项方案和技术指导书。
计算工程量，进行工料分析、市场询价，编制成本计划。
3.3 现场准备①办公区：拟在化产部分生产区搭设临时住房屋解决办公需用。
拟在场外设置一个HZS50 型砼搅拌站；钢筋铁件在施工场地内加工；水泥及五金材料搭设库房，具体位置详见施工总平面布置图。
4. 施工用电现场施工总用电量600kVA ，现场电路埋地敷设。
为解决夜间施工照明，施工区设置2盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。
②临时用电：根据现场施工机械配置的功率以及电源位置，采用“三相五线” 制，三级用电两级保护，一机、一闸、一箱、一漏，保护接零和保护接地现场临时用电体系，并遵守国家相关施工现场用电规范。
5. 现场垂直运输硫铵工段及粗苯蒸馏工段主厂房拟采用两台QT40塔吊解决垂直运输问题，同时配置两部龙门架辅助上料。
6. 现场维护整个施工区域实行封闭式管理，设两个出入口。
场区围护采用1.8m高彩色压型板围护。
7•临时用水主管道采用DN1O0支管采用DN50焊接钢管呈树枝状布置，在施工场地内每个工段设一个6m储水罐，高层建筑布置竖向管道，利用扬程泵将水引入楼层以满足施工和消防用水。
临时运输及消防道路：利用厂区总平面图中的永久性道路作为原材料运输及消防通道。
先用推土机碾压路基，铺100厚碎石基层。
路面铺设时应考虑2%。
排水。
详见施工道路及场地排水平面布置图。
8.施工现场布置见施工平面布置图（附图2）。
第二节施工进度计划安排1.生产要素准备1.1机械主要施工机械（具）设备一览表1.2劳动力配置情况表（见表2）;1.3主要材料按施工陆续进场，备料充足。
2.工期计划2.1详见施工进度计划图（附图 3）2.2定位依据根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，在每个工段建立矩形方格网，控制工程的平面位置。
由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。
本工程拟选用一台全站仪和一台J6激光经纬仪，另外选用4台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。
2.2.1平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。
士0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150X 150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一，各轴线控制点、平面位置详见附图。
2.2.2 标高控制采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至每一工段施工现场附近，做若干个标高控制点，作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。
每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000 ，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差〉士2mm取其平均值作为该楼层的控制标。
3. 土方工程3.1 土方开挖3.1.1 由于基础密集，而且土质为杂填土，故土方采用大开挖形式，开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1.25 放坡，自卸汽车运土至弃土场。
挖土时应预留200mm?土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。
3.1.2 基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。
3.1.3 基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。
3.2 土方回填3.2.1 基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。
3.2.2 回填土土质必须符合规范要求3.2.3 土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。
3.2.4 土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。
3.2.5 每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。
4. 模板工程4.1柱子模板：矩形柱模采用15mm厚胶木多层模板，50X100木方背楞，加①48钢管做抱箍，抱箍每600 一道，为了保证柱子整体质量，故截面在700以上的柱子中间均需增设①14对拉螺杆，间距下部2/3 处为400，上部1/3 处为500。