配送作业管理课件二配送中心功能区布局
配送中心功能区布局规划和通道设计 (2)
第4章配送中心功能区布局规划和通道设计本章主要对五金配送中心的功能区布局和主要通道进行规划,针对五金行业的特点,进行具体的设计。
在综合考虑规划设计原则的基础上,应用SLP法、时空消耗法进行功能区规划,既而应用交通量预测和内部通行能力的计算,得出通道的布局规划。
4.1 配送中心功能区布局规划本节就配送中心功能区布局的原则、综合相互关系分析及量化、功能区模型比例规划三方面进行设计,最后构建平面图。
4.1.1 配送中心功能区布局规划概述1. 配送中心功能区布局规划的目标与原则(1)快速响应(准时履约)快速响应决定了配送中心能否及时满足顾客需求的能力,体现了配送系统的信息现代化水平。
快速响应能力的提高可充分提高配送中心基本建设投资的效益、减少货物的过度储存,及时了解不同商品的销售,实时调整库存策略,更快的向市场供应适销的产品,准时履约的提高可以满足客户准时化生产的要求,增强企业的竞争优势。
因此,要规划出最合理的物流路线,从而最大限度地压缩物流时间,降低物流费用,实现快速响应。
(2)较高的产品质量要求五金属耐用品,对于耐用品顾客购买的动机一般是产品的质量,且五金配送中心的客户对产品加工精度要求较高,不能将不合格品发给客户。
五金产品品种多而广。
在规划五金配送中心的时候,要考虑加工、搬运对于产品质量的影响。
因此,对五金配送中心的平面布置设计,要达到如下目标:(1)符合生产工艺的需要。
尽量使生产对象流动顺畅,避免工序间的往返或路径交叉,消除无谓停滞,使生产时间最短;(2)料搬运费用最少。
物料搬运路线短捷,便于生产物料的输入和产品、废料的输出;(3)保持生产与安排的柔性。
使之适应产品需求的变化、工艺和设备的更新及生产能力扩大的需要,做到对需求的快速响应;(4)适应组织结构的合理化和管理的方便。
使有密切关系或性质相近的工位布局在一个区域内或靠近布置,甚至合并在一起;(5)最有效地利用空间。
使场地利用达到适当的建筑占用系数,使建筑物内部设备占用空间和单位制成品的占用空间小;(6)职工提供方便、安全、舒适的工作环境,使之合乎生理、心理的要求,为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。
物流配送中心的仓储布局及流程介绍课件
仓储布局的分类
1. 按功能划分
仓储布局可分为收货区、存储区、分拣区、发货区等。不同功能 区域根据业务需求进行合理划分,以便实现高效作业。
2. 按物品特性划分
根据物品的特性,如怕潮、怕尘、怕虫等,对物品储存的区域进行 划分,以满足物品储存的需求。
3. 按作业流程划分
根据作业流程,如入库、存储、分拣、包装、发货等,对作业区域 进行划分,以便实现流水作业。
和轻型货架。选择货架类型时,要考虑到存储物品的特性、存储量、仓
库面积和预算等因素。
02
叉车
叉车是物流仓储中常用的搬运设备,根据不同使用场景和需求,叉车有
内燃叉车、电动叉车、手动叉车等类型。选择叉车时,需要考虑仓库的
货物吞吐量、货物类型、仓库面积和预算等因素。
03
托盘
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的设备,有木托盘、塑料托盘和金
使用先进的仓储管理系统
使用先进的仓储管理系统可以实现对设备的自动化管理和监控,提 高设备的运行效率和安全性。
THANKS
感谢观看
确定货物存储密度
根据仓库面积和货物类型 ,确定货物存储密度,以 提高仓库利用率。
确定货物在仓库内的移动路径
1 2
确定货物出库流程
根据货物类型和存储方式,确定货物出库流程, 如先进先出、后进先出、优先出库等。
确定货物入库流程
根据货物类型和存储方式,确定货物入库流程, 如先进先入、后进先入、优先入库等。
及时调整货物储存 位置,提高取货效 率
拆包流程
01
02
03
04
将大包装的货物拆分为小包装
对小包装进行标识和记录信息
将小包装货物上架或存入指定 区域
定期检查小包装货物的数量和 质量
配送中心作业管理PPT课件
及时掌握道路交通状况,调整配送路线,确保准时送达。
多目标优化
03
综合考虑配送效率、成本、时间等多个目标,实现多目标优化。
配送策略改进
配送方式多元化
根据客户需求和货物特性,采用多种配送方式,提高配送灵活性。
配送时间窗优化
合理设置配送时间窗,满足客户需求的同时降低配送成本。
配送成本控制
通过精细化管理,降低配送过程中的各项成本,提高整体效益。
配送流程优化
通过采用智能路径规划和配 送路线优化等技术,该电商 企业缩短了配送时间,降低 了运输成本。
某连锁超市的配送中心管理
案例概述 某连锁超市通过建立配送中心, 实现了对各门店的统一采购、库 存管理和配送服务,提高了运营 效率。
配送服务 该连锁超市采用了专业的配送服 务团队,确保各门店订单的及送中心最初起源于20世纪初的美国,当时主要用于满足零售商的货物配送需求。
随着物流业的发展和电子商务的兴起,配送中心逐渐成为物流体系中的重要组成部 分,其功能和规模也不断扩大。
现代配送中心已经实现了自动化、智能化和信息化,大大提高了物流效率和客户服 务水平。
02 配送中心作业流程
配送中心作业管理ppt课件
目录
• 配送中心概述 • 配送中心作业流程 • 配送中心设备与技术 • 配送中心成本控制 • 配送中心优化与改进 • 案例分析
01 配送中心概述
配送中心定义
01
配送中心是一种物流设施,负责 接收、存储、拣选、包装、配送 和运输货物,以满足客户需求。
02
它通常位于供应链中的关键节点 ,连接供应商、制造商和分销商 ,确保货物的顺畅流动。
收集客户反馈信息,对配送服务 进行改进和优化。
03 配送中心设备与技术
任务配送中心的平面布局PPT课件
务 配送中心的发展历史 六
: 配送中心是在仓库的基础上发展起来的
配
保管仓库
流通仓库
配送中心
送
中
心
的 区分物流结点、物流中心(园区)、配
平 送中心
面
设
计
任
配送中心发展历史
务
六 • 保管型仓库多处于生产领域,贮存物资包
: 括原材料、配件、半成品和产成品,库存 配 周转率低
送 • 流通型仓库多处于流通领域,如批发商或
(8)营业部
心 的
(9)财务部
(10)商务事故处理部
平 以上岗位设置是一般配送中心的主要岗位。
面
设 三、配送中心管理的内容和方法
计 (一)服务
任 内容二:配送中心的作业流程
务 配送服务应考虑以下内容:
六 :
1、供货的品种
配 2、仓库服务
送 中
3、订货方式
心
4、订货批量的限制
的 平
5、订单的处理次数
的
同于一般流通加工的特点,即配送加工一般只取
平
决于用户要求,其加工的目的较为单一。
面
设
计
任 内容一:配送中心的功能、模式
务 六
配送中心的设施与构造
: 配送中心内部一般划分为几个工作区域
配 • 接货区
送 中 心 的
• 储存区 • 拣货、配货区 • 理货分拣区
平 • 发货待运区
面 • 流通加工区
设 • 管理区
心 分类场
15
0.2
75
的 保管场
35
1
35
平 流通加工场
2.5
0.2
12.5
面 发货场
25
物流配送中心布局规划课件
=
送货频率 安全系数
年出货天数
24
2.拣货区的储运量规划
(1)品项别单日出货规模计算
年出货量 平均单日拣货规模(量)=
出货天数
(2) ABC分析
依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量ABC分析,并定出出 货量高、中、低的等级及范围,在后续规划设计阶段,可针对高、中、 低类的产品组作进一步的物性分析,以适当的分类及分组。
K、业务流程与信息系统规划 L、区域布局规划
1.作业流程分析
2.确定基本作业区域
(1)各区域作业子功能分析
(2)细分作业区域
详细作业区域及其功能
周边作业区域
作业能力需求规划
完成区域设置规划
14
1.流程分析
(1)一般作业流程
在物流配送中心的作业活动中,由于没有生产制造形态的作业,因此 有关进出货、仓储、订单拣取、配送作业等活动,则成为物流配送中 心里的主要活动,必须在布置规划前先确定主要的物流活动及其程序。
(8) 办公事务区域 (9) 计算机作业区域 (10) 劳务性质活动区域 (11) 厂区相关活动区域
19
(2)基本作业区域子功能分析及作业区域的确定
各作业区域子功能的分析可利用表9—2的作业区域作业分析 表,逐一探讨各子作业项目与性质,进行详细区域设置分析, 即可得出作业区域需求。
表9-2 物流配送中心区域作业分析表
前言 物流配送中心规划概述
一、物流中心的定义
1
二、物流中心的种类
1、按其主要功能上的差异分为:
集货中心:将分散的或小批量的货物集结起来,以便进行 运输、配送作业的物流中心。
配送中心:拥有商品保管、在库管理等管理功能,同时又 进行商品周转、分拣业务的物流中心。
配送中心功能区布局规划和通道设计 (2)
第4章配送中心功能区布局规划和通道设计本章主要对五金配送中心的功能区布局和主要通道进行规划,针对五金行业的特点,进行具体的设计。
在综合考虑规划设计原则的基础上,应用SLP法、时空消耗法进行功能区规划,既而应用交通量预测和内部通行能力的计算,得出通道的布局规划。
4.1 配送中心功能区布局规划本节就配送中心功能区布局的原则、综合相互关系分析及量化、功能区模型比例规划三方面进行设计,最后构建平面图。
4.1.1 配送中心功能区布局规划概述1. 配送中心功能区布局规划的目标与原则(1)快速响应(准时履约)快速响应决定了配送中心能否及时满足顾客需求的能力,体现了配送系统的信息现代化水平。
快速响应能力的提高可充分提高配送中心基本建设投资的效益、减少货物的过度储存,及时了解不同商品的销售,实时调整库存策略,更快的向市场供应适销的产品,准时履约的提高可以满足客户准时化生产的要求,增强企业的竞争优势。
因此,要规划出最合理的物流路线,从而最大限度地压缩物流时间,降低物流费用,实现快速响应。
(2)较高的产品质量要求五金属耐用品,对于耐用品顾客购买的动机一般是产品的质量,且五金配送中心的客户对产品加工精度要求较高,不能将不合格品发给客户。
五金产品品种多而广。
在规划五金配送中心的时候,要考虑加工、搬运对于产品质量的影响。
因此,对五金配送中心的平面布置设计,要达到如下目标:(1)符合生产工艺的需要。
尽量使生产对象流动顺畅,避免工序间的往返或路径交叉,消除无谓停滞,使生产时间最短;(2)料搬运费用最少。
物料搬运路线短捷,便于生产物料的输入和产品、废料的输出;(3)保持生产与安排的柔性。
使之适应产品需求的变化、工艺和设备的更新及生产能力扩大的需要,做到对需求的快速响应;(4)适应组织结构的合理化和管理的方便。
使有密切关系或性质相近的工位布局在一个区域内或靠近布置,甚至合并在一起;(5)最有效地利用空间。
使场地利用达到适当的建筑占用系数,使建筑物内部设备占用空间和单位制成品的占用空间小;(6)职工提供方便、安全、舒适的工作环境,使之合乎生理、心理的要求,为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。
第二章 配送中心功能区布局
S 型动线 优缺点
缺点
行走路径长,适合与I 型结合使用。
h
19
h
20
什么是RDC?
什么是FDC?
FDC:前端物流中心(Front Distribution Center)
h
提问时间 8
2.1配送中心功能区划
通常是指保存物品的区域
配送中心进行流通加工 的区域
存储 区
收货理 货区
发货待 运区
设备存放与维修区用于 满足装卸搬运设备的停
放、维修养护之用,
拣选理
流通加
货区
工区
一些快速流转的货物,
I型动线
进行集装箱或是货物转 运业务。
h
14
2.2配送中心功能区布局类型
优点
I型配送中心拥有独立的 出、入月台,分别分布在配 送中心的两旁,直入直出。 由于I型配送中心的运作流向 是呈直线型的,各运作动线 平行性进行,因此无论是人 流或是物流,相互的碰撞交 叉点相对来说是最少的,可 降低操作人员和物流搬运车 相撞的可能性。
3
2.1配送中心功能区划
研究 目的
客户响应速 度快
完成订单效 率高
h
以物料搬运 成本最低
功能区间非 物流关联邻 接度最大
4
2.1配送中心功能区划
配送中心功能区划就是如何确定配送 中心的平面分为哪些功能区域,这些功能 区域的相对位置以及各个区域的面积的大 小等。
也就是说,配送中心功能区如何布局。
h
设备存 放维修
其他辅 助区
区
h
收货理货区在配送中心的 入口处,范围包括收货办 公室、卸货停车泊位、收
货月台和收货缓冲区
发货待运区包括发பைடு நூலகம் 理货区、发货月台及 配装泊位等区域。
配送中心的布局设计第二章课件
1 900
1 700
900
5 2 0 2 6 1 0 0 9 0 1 1 0 9 7 0 5 9 0 900
x 0
k 4 m .2 k 6m 2 2 10 9 10 0 7 90 0 00 0
6 2 0 2 7 1 0 0 9 0 2 1 0 5 7 0 4 9 0 500
y 0
务质量等,对计算所得结果进行评价,对 其可行性进行评价。
雷洋
配送中心的布局设计(第二章)
2.2 配送中心的选址技术与方法
• 6.复查 分析其他影响因素对决策结果的相对
影响程度,分别赋予它们一定的权重, 采用加权法对计算结果进行复查。如果 复查通过,则为最终计算结果;如果复 查发现原计算结果不适用,则返回第三 步继续计算,直至得到最终结果为止。
用定性和定量的方法进行决策。由于配送 中心的投资额较大,可采用定量决策方法 进行决策。定量分析可针对不同的情况选 用不同的数学模型进行计算得出结果。如 对单一配送中心进行选址,可采用重心法 进行计算。
雷洋
配送中心的布局设计(第二章)
2.2 配送中心的选址技术与方法
• 5.结果评价 结合市场适应性、购置土地条件、服
(3)将di代入目标公式,求得第一次迭代的解(x01,y01); (4)重复步骤(2),求得di新值;计算总运费C1 ,比较C1
Contents
1
配送中心的经营定位
2 配送中心的选址技术与方法
3 配送中心内部结构与规划
4
配送中心物流设备
雷洋
配送中心的布局设计(第二章)
2.1 配送中心的经营定位
• 什么是配送中心的经营定位?
– 配送中心从市场需要出发,对本身的功能、 经营商品的范围、选址区位及建设规模等 方面进行决策和定位,并且在实践中不断 调整和适应市场发展需要。
仓储配送中心的布局规划课件
2.使用托盘堆码
设托盘尺寸为 p×p, 每个托盘平均可堆放 N 箱货物,托盘 在仓库中可堆放 L 层,平均存货量Q,假如考虑15%的放宽比, 则占地面积D为:
D Q (1 放宽比) ( p p) LN
二、配送中心区域功能分析
讨论: 根据以上配送中心的作业流程,你认为配 送中心应设置哪些功能区域?请列举。
思考
除了物流作业区外,配送中心还需设置哪些区域? 看《国药仓储配送中心布局》视频
物流配送中心功能区域划分如下:
出入库月台
进货暂存区
物流作业区
存储区 拣货分货区
流通加工区
功
能
区 域
辅助服务区
作业流程分析
第二步 第三步 第四步
流程是否合
否
理
是
作业区域划分
作业区域布置
作业区域能力分析
流程优化
第五步 作业区域面积计算
主要内容
配送中心的布局规划的步骤 一、作业流程分析 二、作业区域的划分 三、作业区域的布置 四、作业区域能力分析 五、作业区域面积计算
一、配送中心作业流程分析
在确定了配送中心位置之后,要进行整体系统规划,首先 要进行物流配送中心作业流程的分析,这是布局规划的基 础。
பைடு நூலகம்你能试着画出该配送中心的区域布置图吗?
四、配送中心作业区域的能力计算
➢在确定作业区域和位置之后,要进一步确定各区域的作 业能力。
➢在规划各区域时,应以物流作业区为主,然后再延伸
至相关周边区域。 ➢对物流作业区的能力规划,如果相关信息不够完备,无
法进行逐区规划时,可针对仓储和拣货区进行较详细的
物流配送中心的仓储布局及流程介绍PPT课件
精选课件
12
订单处理
订单处理是实现企业顾客服务目标最重要的影响因素。 改善订单处理过程,缩短订单处理周期,提高订单满足率和 供货的准确率,提供订单处理全程跟踪信息,可以大大提高 顾客服务水平与顾客满意度,同时也能降低库存水平,在提 高顾客服务水平的同时降低物流总成本,使企业获得竞争优 势。准确、完备、快速的信息处理与信息传递是现代物流管 理发展的主要驱动力。物流信息系统是改善包括订单处理在 内的物流管理过程的主要工具,而订单处理是其核心部分。
15
拣货作业
拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划, 尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来, 并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流 程。
精选课件
16
流通加工
流通加工(Distribution Processing)是物品在生产地 到使用地的过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分 拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。
精选课件
9
货物入库
1.物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的 入库受理。 2.按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库 位打印出入库单。 3.在货物正式入库前进行货物验收,主要是对要入库的货 物进行核对处理,并对所入库货物进行统一编号(包括合同 号、批号、入库日期等)。 4. 然后进行库位分配,主要是对事先没有预分配 的货物 进行库位自动或人工安排处理,并产生货物库位清单。 5. 库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的 统计查询等工作。 6. 对货物在仓库中,物流公司还将进行批号管理、盘存处 理、内驳处理和库存的优化等工作,做到更有效的管理仓库。
配送中心功能区布局
目
CONTENCT
录
• 配送中心概述 • 配送中心功能区布局原则 • 功能区布局方法 • 功能区布局案例分析 • 功能区布局优化建议
01
配送中心概述
配送中心定义
配送中心是一种物流设施,负责接收、存储、处理和分发物品, 以满足客户需求。
它通常由多个功能区组成,包括进货区、存储区、拣选区、包装 区、发货区和退货区等。
自动化存储与检索系统
采用自动化存储和检索系统, 提高货物的存取效率,减少人 工操作。
自动化分拣系统
利用自动分拣设备,实现快速 、准确的货物分拣,提高分拣 效率。
自动化包装系统
引入自动包装机,减少人工包 装工作量,提高包装效率。
合理规划功能区
货物存储区
合理规划货物存储区域,根据货物特性进行分类 存储,便于存取和管理。
80%
分析现有布局问题
对现有配送中心的功能区布局进 行分析,找出存在的问题和瓶颈 。
100%
制定优化方案
根据分析结果,制定功能区布局 的优化方案,以提高配送中心的 作业效率和降低运营成本。
80%
实施优化方案
将优化方案付诸实施,并对实施 效果进行评估和调整。
04
功能区布局案例分析
案例一:某电商配送中心
智能化决策
通过数据分析与挖掘,实 现智能化决策,提高配送 中心运营效率。
重视安全与环保
安全防护措施
加强安全防护措施,确保配送中 心运营安全。
环保设施
配备环保设施,降低配送中心运 营对环境的影响。
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配送和运输
配送中心负责将物品从仓库运送 到目的地,确保物品按时、按量 、按质送达客户手中。
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单元二 配送中心功能区布局
拣选理货区设置主要有三种类型: (1)拣选区与存储区共用 如此下图所示,拣选区与存储区不加区 分,完全通用共用。
单元二 配送中心功能区布局
单元二 配送中心功能区布局
(2)拣选区与存储区按照层上层下加以区分
单元二 配送中心功能区布局ຫໍສະໝຸດ 单元二 配送中心功能区布局
单元二 配送中心功能区布局
进行配送中心布局需要考虑的因素通常 包括:E、I、Q、R、S、T、C等,这些 因素对配送中心功能区布局有着至关重 要的影响,在对配送中心平面布局设计 时要综合考虑。
单元二 配送中心功能区布局
单元二 配送中心功能区布局
客户(E):客户类型不同、数量不同,对出货的影响很大, 例如客户是经销商/大卖场,则出货可能以整托盘或者整箱出 货为主,而客户如果是便利店/店铺,则出货以单件为主,需 要拆零后出货。 品项(I):在不同的行业中品项数量、品项的大小体积都差 别很大,品项的数量影响储位的规划,而品项外形尺寸影响 到货架的设计和搬运工具等。 数量(Q):存货的量是最重要的考虑因素之一,量的大小决 定库容的大小,因为库存量常有波动,规划如果按照平均量 来设定则需要考虑高峰期间外租仓库,如果按照高峰量规划, 则在淡季会有仓库闲置问题,另外规划还要考虑业务成长带 来的库容需求增长问题
单元二 配送中心功能区布局
单元二 配送中心功能区布局
一、配送中心功能区划 配送中心功能区划就是如何确定配送中 心的平面分为哪些功能区域,这些区域 的相对位置以及各个区域的面积的大小 等,也就是配送中心功能区如何布局。
单元二 配送中心功能区布局
例如一个新建的配送中心首先要考虑是 平房建筑还是多层建筑、配送中心出入 口布置在同侧还是两侧、主副通道的宽 度、立柱间隔、库顶高度、地面载荷等 因素,然后再将配送中心平面按照一定 的规律和标准划分为各种作业区域,再 根据具体情况来确定每一具体区域的位 置和面积的大小。
单元二 配送中心功能区布局
(3)收货月台是收货理货区的核心区域。 为便于卸货,收货月台高度通常为1300mm, 以保持月台面与车厢底面基本一致,叉车等 搬运车辆能够自由驶入完成卸货任务。为了 增强对各种车型的适应性,部分配送中心的 收发货月台配备了可调节高度的液压升降平 台,使装卸货更加地便利。
(4)收货缓冲区是收货入库货物暂存区 和理货区。在此区域完成入库货物的验 收、计量(件)贴条码等工作,如果入 库货物为件杂货且存储状态为货架存储, 则需要再次完成货物码托(盘)作业。
单元二 配送中心功能区布局
2.存储区
单元二 配送中心功能区布局
存储区的布置因各配送中心的功能不同而异, 存储型配送中心其存储区域面积较大,约占 总面积的1/2,且为了更大地提高空间利用率 而通常采用货架存储方式。如连锁超市配送 中心;加工型配送中心其存储区面积相对较 小,约占总面积的1/3,如钢材流通加工中心; 通过型配送中心不再独立设置存储区,只设 置面积较小的暂存区,如大型商品分拣中心。
单元二 配送中心功能区布局
通路(R):配送通路的类型与配送出货的特 性关系很大,需要了解配送出货通路的类型才 能进行规划,常见物流通路如下:
单元二 配送中心功能区布局
服务(S):配送中心希望以最低的成本达到客户的 服务品质要求,但是服务品质需要配送中心投入的 设备、人力等资源和制度相配套,随着客户对服务 品质要求的提升,如紧急配送、夜间配送或者流通 加工等,商品的缺货率影响到库存保有量,这些对 规划都有影响。 时间(T):时间是服务品质的一部分,但是因为客 户尤其关注到货时间,也就是客户发订单后收到配 送的货品之间的时间间隔,根据客户的不同要求, 从24小时-1个星期不等,到货时间影响到配货的频 次,如某些客户是每天配一次,某些可能是2-3天配 一次货,这些都对配送中心的设备配备和区域需求 有影响。
单元二 配送中心功能区布局
1. U型动线 动线描述:在仓库的一侧有相邻的两个发货和 收货月台; 动线特点: (1)码头资源(月台+停车泊位)的最佳运用; (2)适合越库作业; (3)使用同一条通道供车辆出入; (4)易于控制和安全防范; (5)可以在建筑物三个方向进行空间扩张;
单元二 配送中心功能区布局
6.设备存放与维修区 设备存放与维修区用于满足装卸搬运设备的 停放、维修养护之用,如电动叉车、电动托盘 车等设备的维修养护以及充电。 7.其他辅助区域 其他辅助区域包括配电室、行政办公区、员工 生活区、停车场等,此类设施发挥着配送中心 正常运转不可或缺的功能。
(3)拣选区与存储区独立设置
补货
存储区
拣选区
单元二 配送中心功能区布局
5.发货待运区 发货待运区包括发货理货区、发货月台及配装泊位 等区域。 发货理货区用于出库理货,验收交接。如:批量拣 选时可用作播种区;也可用于按客户集货、按车集 货以及按路线集货区域等;与承运人或收货人验收 交接也在此区域。 发货月台用于待运装车时货物周转,发货月台高度 通常低于收货月台高度,原因在于供应商送货车辆 车型较大,而配送车辆车型较小。 配装泊位用于货物配装时配送车辆临时停车,停车 泊位的数量是配送中心发货能力的重要标识。
3.L型动线 动线描述:需要处理快速货物的仓库通常会采 用L型动线,L型动线把货物出入仓库的途径缩 至最短。 动线特点: (1)可以满足进出货高峰同时发生对月台资 源的需求; (2)适合越库作业的进行; (3)可同时处理“快流”及“慢流”的货物
单元二 配送中心功能区布局
单元二 配送中心功能区布局
单元二 配送中心功能区布局
成本(C):配送中心的规划和建设需要资金 的支持,运营过程也需要投入资源,这些都和 成本密切相关,成本与服务品质存在正向的关 联性,故成本也要纳入考量。
配送中心的功能区布局可以在建设之前就预先 规划完毕,但是由于配送业务的变动性,也常 常需要阶段性地对平面布置进行调整。
单元二 配送中心功能区布局
月台使用规则: 1.所有车辆使用月台均需要提前预约; 2.车辆没有在约定的时间内到达,则需要 重新预约; 3.针对质检商品,则入质检月台位操作; 4.原则上根据入库的库区进行分配月台位; 5.如分配的月台正在作业状态中,则需要 在停车场等待;
单元二 配送中心功能区布局
4.S型动线 动线描述:需要经过多步骤处理的货品 一般采用S型动线。 动线特点: (1)可以满足多种流通加工等处理工序 的需要,且在宽度不足的仓库可作业; (2)可与I型动线结合在一起使用;
单元二 配送中心功能区布局
单元二 配送中心功能区布局
二、配送中心功能区布局类型 配送中心功能区布局类型取决于配送中心内部 物流动线设计,不同的动线设计构成不同的功 能区布局类型。所谓物流动线是指货物在配送 中心内部从入口到出口的运动轨迹。动线设计 强调人货分离,在保证物流畅通、高效快捷的 同时,满足配送作业过程的特定功能(如越 库)。
单元二 配送中心功能区布局
1.收货理货区 收货理货区在配送中心的入口处,范围包括收货办 公室、卸货停车泊位、收货月台和收货缓冲区。 (1)收货办公室是收货区的管理部门,又是直接指 挥收卸货物的运作机构,必须布置在紧邻收货月台 的位置,既要能够方便送货单据的接收,又要能直 接观察到收货卸货情况、便于指挥调度送货车的运 作。 (2)卸货停车泊位是送货车辆卸货所必须进入的指 定停靠位置,与收货月台协同使用完成收卸货任务。 车辆停靠在卸货停车泊位的时间是衡量收货作业效 率的重要指标之一,停靠时间越短说明收货作业效 率越高;反之,越低。
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3.流通加工区 流通加工是商品在从生产者向消费者流通过 程中,为了增加附加价值,满足客户需求, 促进销售而进行简单的组装,剪切,套裁, 贴标签,刷标志,分类,检量,弯管,打孔 等加工作业。流通加工是生产过程在流通领 域的延续,加工工艺与加工方式对流通加工 区的布置有着深刻地影响,其决定流通加工 区的面积大小以及与其他功能区之间的关联 关系。
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4.拣选理货区 拣选理货是依据客户的订货要求或配送中心的送货计 划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出 来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货 的作业过程。拣选理货区因配送中心的类别不同而有 较大差异,通过型配送中心因其主要功能就是分拣配 送,所以其拣选理货区面积所占比重较大;但是如煤 炭配送中心和燃油配送中心,因其配送对象相对单一, 不存在拣选理货作业内容,故其布局时不考虑拣选理 货区的设置。
单元二 配送中心功能区布局
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2.I型动线 动线描述:出货和收货区域在仓库的不 同方向 动线特点: (1)可以应对进出货高峰同时发生的情 况; (2)常用于接受相邻加工厂的货物,或 用于不同类型车辆来出货和发货。
单元二 配送中心功能区布局
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