衬片冲压说明书

广东石油化工学院

课程设计说明书

题目_______________ 衬片冲压模具设计 ____________________

专业：_________ 机电工程学院_________________

班级：_________________

学生：__________________________

学号：__________________

指导教师：______________________ 完成时间：2013年9

月2日至2013年9月15日

《塑料成型模具设计》课程设计任务书

机电工程学院材料成型及控制工程专业—班学生—

一、课程设计题目：制订衬片冲压工艺规程并设计其成型模具

二、原始设计资料：按附图及要求

给定生产批量：大、或中、或小批量

1. 三、设计工作起止日期：2012年12月24日——2013年1月6 日

四、设计内容要求：

2. 明确设计任务，确定成型工艺，选择成型设备；确定成型模具的结构方案;

3. 计算成型模具零件的工作尺寸，关键部位进行强度计算及校核；

4. 绘制成型模具的结构总装图；

5. 绘制三〜四张主要零件图；

6. 图纸应符合制图标准及规范；

7. 按进度要求分阶段呈交指导教师检查设计工作；

8. 设计图纸及计算说明书必须经指导教师审查后方能参加答辩。

五、进度要求：

1. 明确设计任务，查阅资料。1天

2. 分析塑件结构，方案设计。1天

3. 模具结构设计。3天

4. 零件设计。2天

5. 编写设计计算说明书。2天

6. 答辩。1天

六、应交的设计资料（装入档案袋）：

1. 设计计算说明书一份（要求打印）；

2. 模具结构总装图一张；

3. 零件图三〜四张。

七、主要参考资料

1. 塑料模设计手册.《手册》编写组编.机械工业出版社

2. 实用塑料注射模设计与制造.陈万林等编.机械工业出版社

3. 塑料注射成型模具结构图册.上海市第二轻工协会

4. 典型注射模具结构图册.中南工业大学出版社

5. 机械制造工艺师手册.机械工业出版社

6. 李秦蕊主编.塑料模具设计.西北工业大学出版社

教研室负责人________________________________________

指导教师

接受设计任务开始执行日期年月日

学生签名____________________________________________

目录

目录 0

冲压设计 (1)

一、零件工艺性分析

1

1.1工件图 (1)

1.2材料分析 (1)

1.3工艺分析 (1)

1.4精度分析 (2)

二、工艺方案的确定 (2)

2.1工艺方案的分析 (2)

三、模具设计计算 (3)

3.1 .排样、计算条料宽度及确定步距 (3)

3.2材料的利用率 (4)

3.3 •计算冲压力 (4)

3.4 .确定模具压力中心 (5)

3.5 .冲模刃口尺寸及公差的计算 (5)

3.6 •确定各主要零件结构尺寸 (7)

四、选择压力机

8

五、模架及零件

8

5.1模架类型 (8)

5.2导向装置 (8)

5.3上、下模座 (9)

5.4模柄 (9)

5.5凸模固定板 (9)

5.6垫板 (10)

5.7紧固件 (10)

冲压设计

、零件工艺性分析

1.1工件图

零件简图：如图所示.

名称：衬片

生产批量：40万件/年

材料：10钢

材料厚度：0.8mm

工件简图：如图所示

要求设计此工件的冲裁模

1.2材料分析

10号钢塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差。

制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形，也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。

化学成份：碳C :0.07~0.14; 硅Si : 0.17 〜0.37;锰Mn: 0.35 〜0.65;硫S : < 0.04;磷P : < 0.35;铬Cr : < 0.15 ;镍Ni : < 0.25;铜Cu : < 0.25

力学性能：抗拉强度(T b (MPa) : > 335 屈服强度(T s (MPa) : > 205 伸长率S 5 (%):》31 断面收缩率书(%) :> 55，硬度：未热处理,< 137HBs

试样尺寸：试样尺寸纵向25mm

热处理规范金相组织：二正火,910 C,空冷铁素体+珠光体

1.3工艺分析

该零件形状简单、对称，是由圆和直线组成的。此工件形状对称，本工件中的尺寸公差为未注公差，在处理这类零件公差的等级时均按IT14级要求，故此

件形状、尺寸、精度均满足落料、冲孔工艺要求，可采用落料、冲孔工序加工。

由工件图可知：该工件有冲孔又有落料，但工件上的孔是对称的，总的来说加工起来是容易的。

1.4精度分析

零件的外形尺寸没有标注公差，所以，按照普通冲裁就可以达到零件的精度要求。根据以上分析，该零件的工艺性较好，可以冲裁加工，加工速度快，可以大批量生产，经济性较好。

工艺方案的确定

2.1工艺方案的分析

2.1.1工序的确定

经工艺分析及初步计算需采用基本的冲压工序：落料、冲孔。

2.1.2工艺方案的确定

零件的外形尺寸没有标注公差，所以，按照普通冲裁就可以达到零件的精度要求，孔中心与边缘距离尺寸公差为土0.2mm将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较，可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证. 其它

尺寸标注、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，故决定采用利用导正销进行定