吊车拆除方案
吊车拆装方案
吊车拆装方案一、方案概述本方案主要针对吊车的拆装工作进行规划和操作指导。
通过合理的步骤和注意事项，保证吊车的拆装过程安全、高效。
二、准备工作1. 确定拆装吊车的位置：要选择平整坚固的地面，避免有杂物、坑洼等影响拆装工作的条件。
2. 确定拆装人员：需要有具有吊车相关经验和操作资质的人员进行拆装工作，保证安全性和专业性。
3. 准备必要的工具：包括扳手、螺丝刀、起重机、托盘等，确保拆装过程所需工具齐全。
三、拆装步骤1. 拆卸上部结构：首先，需要将吊车的上部结构逐步拆卸。
先卸下底座固定螺栓，然后使用起重机或吊车将上部结构分别吊离底座。
2. 拆卸行走机构：接下来，需要拆卸行走机构。
使用扳手等工具拆下前后行走轮，并确保行走机构支撑平稳，避免在拆卸过程中滑动或倾倒。
3. 拆卸液压系统：对液压系统进行拆卸，需要先关闭液压系统，并排出系统内的液体。
然后，使用扳手等工具拆卸液压系统的管道和连接螺丝。
4. 拆卸底座和支腿：最后，将底座和支腿逐步拆卸。
先卸下底座与车架之间的固定螺栓，然后使用起重机或吊车将底座和支腿分别吊离车架。
四、注意事项1. 安全第一：在整个拆装过程中，必须严格按照操作规程进行操作，保持沟通协调，确保人员安全。
2. 吊装须谨慎：在吊装过程中，要根据吊装高度和重量合理选择起重机或吊车，确保吊装稳定，避免发生意外。
3. 小心细致：拆装过程中，要注意细节，避免损坏吊车零部件，保持设备完好。
4. 现场整洁：拆装完毕后，清理现场杂物，确保工作环境整洁，避免杂物对吊装工作产生干扰。
五、总结通过以上步骤和注意事项，本方案旨在提供吊车拆装工作的操作指导。
在实际工作中，应根据吊车的具体型号和要求进行合理调整。
同时，为了保证吊车拆装工作的顺利进行，建议在操作前进行充分的准备工作和安全评估。
只有合理规划、细致操作，才能确保吊车的安全拆装，提高工作效率。
根据题目要求，以上文章使用了常见的拆装方案的技术写作格式，从方案概述、准备工作、拆装步骤、注意事项和总结等五个小节来进行展开。
住宅工程450吨吊车塔吊拆除专项施工方案
住宅工程450吨吊车塔吊拆除专项施工方案一、前期准备工作1.1施工环境评估在拆除前，需要对施工现场进行环境评估。
评估内容包括周边环境、交通道路、地基情况、建筑结构等，以确保施工安全。
1.2编制详细方案根据实际情况，编制详细的拆除方案。
方案应包括拆除工序、吊装计划、施工时间安排、施工人员组织、安全措施等。
1.3设计吊装器材根据施工方案，选择适合的吊装器材。
考虑到塔吊的重量和高度，需要选用450吨的吊车。
二、现场施工2.1施工组织在施工前，应成立拆除施工组织，明确各个责任部门的职责，并进行协调。
组织人员包括项目负责人、现场负责人、吊装工作人员等。
2.2安全措施在拆除过程中，安全至关重要。
要注意设置安全隔离区域，保持施工现场的秩序。
同时，要进行安全教育和培训，确保所有工作人员了解安全措施。
2.3吊装准备工作在吊装前，需要对吊车和塔吊进行检查，确保吊装设备的正常工作。
同时，需要调整吊装位置，保持施工平稳。
2.4吊装过程在吊装过程中，吊车应按照吊装计划进行操作。
吊装过程中需要保持与地面施工人员的良好沟通，并进行配合。
吊装过程中需要注意吊装器材的稳定和安全。
2.5拆除工作吊装设备到位后，可以开始拆除工作。
拆除工作应遵循安全、快捷、高效的原则。
根据施工方案，进行逐步拆除，确保安全。
三、施工后处理3.1清理工作拆除完成后，需要进行现场清理工作，清理残留物和废弃材料。
清理过程中，要确保工人的安全。
3.2材料处理对于拆除后的材料，要进行合理处理。
可以选择重新利用或者进行废弃处理。
废弃处理应符合相关规定。
3.3施工记录整理拆除完成后，应对施工过程进行记录整理。
施工记录包括施工进度、拆除过程，以便后续查询和维护。
四、安全措施4.1安全培训在施工前，对施工人员进行必要的安全培训，确保施工人员了解相关安全知识。
4.2安全防护施工现场要设置安全隔离措施，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，施工人员要佩戴必要的安全防护用品。
4.3紧急救护措施在施工过程中，应确保随时有紧急救护措施。
起重机拆除方案
XXXX公司起重机拆除方案编制：审核：批准：2018年12月20日目录一、工程概括 (1)二、编制依据 (1)三、控制目标 (2)四、起重机拆除步骤顺序 (2)五、拆除安全用电措施 (2)六、起重机拆除安全作业规定 (4)七、安装拆除工作前必须学习的管理制度和安全操作规程 (5)1、作业人员安全生产工作职责 (5)2、高处作业安全管理制度 (5)3、施工现场安全管理制度 (6)4、高空作业安全操作规程 (7)八、重大危险源分析及识别 (8)九、安全保障体系 (8)1、安全生产领导小组 (8)2、组织安全教育培训及风险告知 (8)3、保证资金投入 (8)4、加强安全监督检查 (9)5、充分做好应急准备 (9)十、起重机安装拆除事故应急救援措施 (9)1. 应急预案体系 (9)2、危险性分析 (12)3预防与预警 (12)4预警行动 (17)一、工程概括XXXXXX公司现共有起重机XX台，因设备XX需要拆除，详细规格型号见下表。
起重机的安装、拆除作业必须由有起重设备安装拆除资质的公司进行作业，作业人员必须持证上岗。
需拆除起重机明细表二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律；2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；3、《起重机使用说明书》；4、《特种设备安全监察条例》；5、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006；6、起重机安全操作规程和管理条例；7、《桥架类起重机安装维修安全技术》。
三、控制目标1、杜绝重大以上伤亡事故，减少一般事故；无重大责任事故；2、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；3、人员因施工负伤率小于3‰，重伤率小于0.5‰；四、起重机拆除步骤顺序1、施工前，到当地质量技术监督局注销本次需拆除的起重机。
2、现场设置警戒线，解除动力电源，撤除机上动力、控制电缆。
3、先用吊车拆下起升机构（小车或电动葫芦）。
吊车按拆专项方案
一、编制依据1. 《建筑起重机械安全监察规定》2. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 《吊车按拆作业安全技术规程》5. 项目施工组织总设计及相关文件二、适用范围本方案适用于本工程中吊车的安装、拆卸作业，包括塔吊、汽车吊等。
三、吊车按拆施工方案1. 施工准备（1）成立吊车按拆作业领导小组，明确各成员职责。
（2）组织作业人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉本方案及操作规程。
（3）对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）对吊车进行检测、维修，确保吊车性能符合安全要求。
2. 吊车安装（1）根据吊车安装图及现场实际情况，制定吊车安装方案。
（2）对吊车基础进行施工，确保基础坚实、平整。
（3）按照吊车安装图进行吊车组装，确保吊车各部件连接牢固。
（4）对吊车进行试运行，检查吊车性能是否符合要求。
3. 吊车拆卸（1）制定吊车拆卸方案，明确拆卸步骤、顺序及安全措施。
（2）对吊车进行拆卸，先拆卸辅助装置，再拆卸主结构。
（3）拆卸过程中，注意保护吊车部件，避免损坏。
（4）拆卸完成后，对吊车部件进行检查、清洁、保养。
4. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，设立安全警示标志。
（2）作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊车安装、拆卸过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）吊车安装、拆卸作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
（5）加强吊车安装、拆卸作业过程中的监督检查，确保作业安全。
四、应急预案1. 发生意外情况，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 对受伤人员进行急救，拨打急救电话。
3. 按照事故应急预案，及时上报相关部门。
4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、总结本吊车按拆专项方案旨在确保吊车安装、拆卸作业的安全、顺利进行。
在实施过程中，应严格遵守本方案及各项安全规定，确保作业人员生命财产安全。
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
吊车拆装方案
吊车拆装方案1. 引言吊车拆装是指将吊车进行分解和组装的过程。
在某些情况下，需要将吊车拆卸为更小的组件以方便运输、维修或存储。
本文将为您介绍一种有效的吊车拆装方案。
2. 准备工作在开始吊车拆装之前，需要进行一些准备工作。
以下是准备工作的步骤：1.准备工具：确保您拥有必要的工具，如扳手、螺丝刀、螺栓等，以便拆卸和安装吊车的部件。
2.安全措施：在进行吊车拆装之前，确保你已经采取了必要的安全措施，如佩戴安全帽、手套和其他适当的防护装备。
3.打开拆装区域：找到一个足够宽敞和安全的工作区域来进行吊车的拆装工作。
确保工作区域没有障碍物，并提供足够的空间来存放拆下的吊车部件。
3. 拆卸吊车拆卸吊车包括以下步骤：1.停止吊车操作：在拆卸吊车之前，确保吊车已经停止运行，并切断电源以防止意外发生。
2.拆卸吊车臂：使用适当的工具，拆卸吊车臂与主体的连接。
根据吊车类型和结构的不同，可能需要拆卸多个螺栓或螺丝以完全分离吊车臂。
3.拆卸起重机构件：根据需要，拆卸吊车的其他起重机构件，如钢丝绳、滑轮等。
确保安全地放置这些部件，并注意避免受伤。
4.拆卸底盘和轮子：如果可能，拆卸吊车的底盘和轮子以方便运输和储存。
根据吊车的结构，可能需要拆卸一些螺母或采取其他措施来完成这一步骤。
5.标记和记录：在拆卸吊车的过程中，记下每个部件的位置和顺序，以便在后续的组装过程中参考。
为每个部件进行标记，使后续的组装过程更加方便和高效。
4. 组装吊车组装吊车的步骤与拆卸相反。
以下是组装吊车的一般步骤：1.安装底盘和轮子：首先，安装吊车的底盘和轮子。
根据之前的记录和标记，确保正确安装每个部件。
使用适当的扳手和螺栓将底盘和轮子固定在适当的位置。
2.安装起重机构件：根据吊车类型和配置的不同，安装起重机构件，如钢丝绳和滑轮。
确保这些部件安装到正确的位置，并紧固螺栓或其他连接件。
3.安装吊车臂：将吊车臂与主体连接。
根据之前的记录，确保吊车臂正确地连接到主体，使用适当的螺栓和螺母进行紧固。
起重机拆卸安装施工方案
工程名称：XX工程项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX建设有限公司监理单位：XX监理有限公司施工单位：XX建筑安装有限公司二、起重机拆卸安装施工方案1. 施工人员及机具配备（1）施工人员：由具备起重机安装、拆卸资质的专业施工队伍组成，包括起重机安装工程师、起重机拆卸工程师、起重机操作人员、安全员等。
（2）机具配备：汽车起重机、吊车、叉车、手动葫芦、千斤顶、撬棍、螺丝刀、扳手、焊机、切割机等。
2. 施工工艺流程（1）现场勘查：了解现场情况，包括起重机型号、位置、基础情况等。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，制定详细的起重机拆卸安装施工方案。
（3）拆除起重机：按施工方案进行起重机拆除，包括拆卸塔身、吊臂、驾驶室、基础等。
（4）运输起重机：将拆卸下的起重机部件运输至指定地点。
（5）安装起重机：按照拆卸的相反顺序进行起重机安装，包括安装基础、塔身、吊臂、驾驶室等。
（6）调试与试运行：完成安装后，对起重机进行调试与试运行，确保其正常运行。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（3）施工现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，确保起重机安装、拆卸作业符合相关安全规范。
（5）严格执行起重机拆卸、安装过程中的操作规程，确保操作人员安全。
（6）定期检查施工机具，确保其完好、可靠。
4. 质量保证措施（1）严格按照起重机安装、拆卸规范进行施工。
（2）选用优质材料和设备，确保起重机安装、拆卸质量。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）对安装后的起重机进行试运行，确保其符合设计要求。
三、施工进度安排（1）施工准备：3天（2）起重机拆卸：5天（3）起重机运输：2天（4）起重机安装：5天（5）调试与试运行：3天总计：18天四、注意事项（1）在施工过程中，密切关注施工现场变化，及时调整施工方案。
（2）确保施工过程中的安全、质量，避免事故发生。
吊车安装拆除专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准。
2. 施工现场实际情况。
3. 施工单位资质及人员配备。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目吊车安装拆除工程2. 工程地点：XX3. 施工单位：XX公司4. 施工内容：吊车安装、拆除及辅助设施搭建。
三、施工组织1. 施工单位成立吊车安装拆除工程领导小组，负责工程的组织、协调和监督。
2. 施工单位配备专业的吊车安装拆除施工队伍，确保施工质量、安全及进度。
四、施工准备1. 技术准备：根据工程实际情况，制定详细的吊车安装拆除方案，明确施工工艺、质量要求及安全措施。
2. 人员准备：组织施工队伍进行技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 材料准备：备齐吊车安装拆除所需的工具、设备、材料，确保施工顺利进行。
4. 安全措施：制定安全防护措施，确保施工过程中人员、设备、环境的安全。
五、施工工艺1. 吊车安装（1）检查吊车及安装场地，确保场地平整、坚实，符合安装要求。
（2）按照吊车安装步骤进行，确保吊车安装牢固、平稳。
（3）安装完毕后，进行试运行，检查吊车性能及运行状态。
2. 吊车拆除（1）根据吊车拆除步骤进行，确保拆除过程安全、有序。
（2）拆除过程中，注意保护吊车零部件，避免损坏。
（3）拆除完毕后，清理现场，确保场地整洁。
六、质量要求1. 吊车安装、拆除过程符合相关规范要求。
2. 安装后的吊车运行平稳，性能良好。
3. 拆除后的吊车零部件完好，可再次使用。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警戒线，明确危险区域。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意高空作业、起重作业等危险作业的安全防护。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
八、施工进度1. 吊车安装、拆除工程计划工期为XX天。
2. 施工单位严格按照计划执行，确保工程按期完成。
九、验收1. 施工单位自检合格后，向监理单位申请验收。
2. 监理单位组织验收，验收合格后，工程交付使用。
吊车安拆专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律、法规、规章、标准和规范；2. 项目施工合同、设计文件、施工图纸等相关技术资料；3. 吊车制造商提供的设备说明书、操作手册等相关技术文件；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 项目概况：XXX三、吊车安拆工程范围1. 吊车进场、运输、安装、拆卸、验收及出场等全过程；2. 吊车作业区域内的安全防护、警戒及应急预案等。
四、施工准备及计划1. 技术准备：熟悉吊车相关技术文件，了解吊车性能、参数、操作规程等；2. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行安全教育培训；3. 材料准备：准备吊车、索具、工具、安全防护用品等；4. 设备准备：检查吊车及辅助设备，确保其完好、安全；5. 进度计划：根据工程进度要求，制定吊车安拆进度计划。
五、施工方法及工艺流程1. 吊车进场及运输：按照吊车制造商提供的运输方案，确保吊车安全运输至施工现场；2. 吊车安装：按照吊车制造商提供的安装步骤，进行吊车安装；3. 吊车拆卸：按照吊车制造商提供的拆卸步骤，进行吊车拆卸；4. 吊车验收：完成吊车安装或拆卸后，进行验收，确保吊车符合要求；5. 吊车出场：完成吊车验收后，按照吊车制造商提供的出场方案，将吊车安全运输出场。
六、安全保证措施1. 组织保障：成立吊车安拆安全领导小组，负责吊车安拆全过程的安全管理；2. 技术措施：严格按照吊车制造商提供的操作规程进行施工，确保吊车安装、拆卸过程安全；3. 防护措施：设置警戒区域，悬挂警示标志，配备安全防护用品，确保施工人员安全；4. 应急预案：制定吊车安拆事故应急预案，提高应对突发事件的能力；5. 监督检查：定期对吊车安拆施工过程进行监督检查，确保安全措施落实到位。
七、环境保护措施1. 施工现场不得随意堆放吊车、材料等，保持施工现场整洁；2. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等，应符合国家环保要求；3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案起重机设备拆卸、搬迁、安装方案一、总则1.拆卸、安装过程需在IS质量体系标准控制下进行施工。
2.在拆卸过程中，对解体的部件采取全部包装保护措施，防止因拆卸后搬迁过程对部件造成损坏。
3.严格按照国家标准技术要求进行安装，在上道工序未经检验合格前，决不进行下道工序。
4.对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验，确保起重机各项符合国家标准，保证起重机安全使用。
二、实施方案1.根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况，我们计划按以下实施方案：1.1.对起重机进行全面检测，按___《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等标准进行检测，并作相关详细检测记录。
1.2.拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊，按起重机安装相反工序，分别解体、分部件吊至地面。
1.3.将拆卸下来的起重机按贵方要求检修改造合格后，运至安装现场。
1.4.仍以汽车吊为主要吊装设备，将拆卸后运至安装现场的起重机分部件吊至轨道上，并进行高空组对连接、安装、调试符合标准。
1.5.按GB5905《起重机检验试验规程和程序》，重新进行各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。
1.6.完成起重机安装自检后，报技术监督局特检部门检验取证。
三、施工组织1.为确保起重机设备拆卸、搬迁、安装质量和工期，我们将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部，负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务。
我们将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
我们将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。
2.按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置。
吊车拆除铁塔专项施工方案
吊车拆除铁塔专项施工方案一、项目背景铁塔作为电力、通信、电视广播等行业的重要设备，随着科技的不断进步和技术的更新换代，需要进行拆除和更换的情况也越来越多。
吊车拆除铁塔作为一种常见的拆除方式，需要合理规划和组织施工，确保施工过程的安全和高效。
二、施工准备2.1 确定施工范围根据工程需要，确定铁塔拆除的具体范围和所涉及的设施。
包括铁塔的高度、型号和位置等。
2.2 材料和设备准备根据拆除铁塔的要求，准备相应的材料和设备，主要包括吊车、吊具、安全绳索、工具箱等。
2.3 确定施工方案根据实际情况和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工流程、时间安排、安全措施等。
2.4 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
三、施工步骤3.1 现场勘察在正式施工前，进行详细的现场勘察，了解铁塔的具体情况和周围环境状况，包括道路状况、建筑物、人员通行等。
3.2 搭建安全围栏在施工区域周围搭建安全围栏，限制无关人员进入施工区域，确保施工安全。
3.3 吊车准备将吊车驶入施工现场并进行稳定，保证吊车的安全使用。
3.4 吊装铁塔顶部设备使用吊车和吊具，对铁塔顶部的设备进行拆卸和吊装。
根据具体情况，可以采用分段拆除的方式，以减少对周围环境的影响。
3.5 拆除铁塔主体根据施工方案，使用吊车和吊具逐段拆除铁塔主体，确保拆除过程的平稳和安全，避免对周围建筑物和设施造成损害。
3.6 清理施工现场在铁塔拆除完成后，对施工现场进行清理工作，包括清理残留物、撤除安全围栏等。
3.7 安全总结对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，并提出改进措施，为后续类似项目的施工提供参考。
四、安全措施4.1 空中安全在进行吊装和拆除作业时，必须严格遵守相关安全规范，确保吊车和吊具的稳定，防止发生意外事故。
4.2 安全围栏在施工现场周围搭建安全围栏，设置警示标志，确保无关人员远离施工区域，避免人员伤亡和财产损失的发生。
吊车安装拆卸施工方案
一、工程概况工程名称：XX项目吊车安装拆卸工程工程地点：XX地区工程规模：XX平方米工程内容：吊车安装、拆卸及安全防护措施。
二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责整个吊车安装拆卸工程的施工组织、协调、指挥及验收工作。
（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、施工质量及安全管理。
（3）施工班组：负责吊车安装、拆卸及现场安全防护等具体工作。
2. 材料准备（1）吊车及配件：根据工程需求，准备相应型号的吊车及所需配件。
（2）工具：准备施工所需的扳手、螺丝刀、电线钳、焊接设备等工具。
（3）安全防护用品：准备安全帽、安全带、防护眼镜、手套等安全防护用品。
3. 施工方案编制（1）根据工程需求，编制吊车安装拆卸施工方案。
（2）明确施工步骤、技术要求、安全措施及质量控制标准。
三、施工步骤1. 吊车进场（1）按照吊车运输要求，确保吊车安全运输至施工现场。
（2）将吊车停放在指定位置，进行初步检查。
2. 吊车安装（1）根据施工方案，进行吊车底座的安装。
（2）安装吊车支腿，确保吊车稳定。
（3）安装吊车驾驶室、液压系统、电气系统等部件。
3. 吊车调试（1）对吊车进行试运行，检查各系统是否正常。
（2）调整吊车参数，确保吊车性能满足施工需求。
4. 吊车拆卸（1）按照拆卸顺序，逐步拆卸吊车各部件。
（2）将拆卸下的吊车部件进行分类、打包，方便运输。
5. 安全防护（1）在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行施工方案和质量控制标准。
2. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工现场的巡查，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 加强施工现场的消防安全管理，配备消防设施。
龙门吊拆除方案
五、龙门吊拆除方案5.1、总体拆除步骤开始→拆除前准备→起重小车吊装拆除→刚性支腿副支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除→刚性支腿和柔性支腿固定→主梁吊装拆除→刚性支腿主支腿吊装拆除→柔性支腿吊装拆除→大车走行拆除→主梁和支腿解体→结束5.2、拆除前准备a、将起重小车吊钩放至地面，把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除，进行相应标记后倒运至存放地点。
b、将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置，上紧夹轨器，将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。
c、将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
5.3、起重小车吊装拆除：用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记，运输到存放地点。
1、刚性支腿副支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除：根据龙门吊图纸，从上至下依次拆除刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件，然后将刚性支腿副支腿拆除。
2、刚性支腿主支腿和柔性支腿固定：在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接，将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保证竖直。
5.4、主梁吊装拆除用两台25t汽车吊整体抬吊主梁左和主梁右。
起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。
起吊时，吊车由项目部负责人指挥，同时设安全员1人。
先起吊主梁左离开连接平面10cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和吊车的承载率，复核合格，使主梁重新回位。
重新试验吊车刹车系统，检查没有异常问题后，吊车可以起升，指挥人员与安全监护人员要密切观察，使整个主梁左保持水平、平稳起升，二台吊车同时升杆，起升到适当高度后，旋转主梁左至可以避开主梁右的位置后，将主梁左放置地面。
采用同样的方法将主梁右拆除并吊装至地面。
5.5、其他部件拆除1、刚性支腿主支腿吊装拆除用钢丝绳将吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量，拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦，将刚性支腿主支腿放倒。
大型起重设备拆除方案
大型起重设备撤除方案为了标准大型起重机的撤除过程中的作业行为，防止各类平安事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业平安安康，相关设备的完好，特制定本方案。
一、架桥机撤除1、撤除前的准备〔1〕、应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。
〔2〕、撤除前，应对设备进展全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在撤除前予以处理，合格前方可撤除。
2、撤除场地①、安装场地应无障碍物，场地平整。
②、场地不应有积水，且应有排水设施。
③、吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。
3、撤除要求架桥机的撤除应有具有撤除资质的单位和具有撤除资格的人员进展撤除。
①、参与撤除人员必须熟悉本机的构造、技术特征，电器元件的撤除必须由专业电工进展安装。
②、撤除前清点：按编号的序号检查各局部组件、部件是否齐全，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏、重要的撤除面有无损伤。
③、对当天、当班要撤除的部件进展清洁，做好撤除所需的工具、机具设备的准备工作。
④、电器元件的撤除：电器元件的撤除应根据电器接线图和电器原理进展撤除。
⑤、撤除时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。
⑥、主要钢构造的连接螺栓撤除时，应以螺栓的对称〔对角〕位置从内向外〔或从外向内〕逐次按规定的扭距旋松螺母。
⑦、吊运时要严格遵守起吊平安操作规程。
⑧、撤除后的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘。
4、撤除顺序及施工组织架桥机的撤除按照电器系统撤除→伸缩系统撤除→提升小车撤除→前支腿及副前支腿的调整→主梁及导梁撤除→中托横移轨道、中托轮、后托轮的撤除→前支腿撤除的顺序完成，各撤除步骤组织情况见架桥机安装、撤除人员机械配备表。
架桥机撤除流程图二、龙门吊撤除1龙门吊撤除流程图2安装施工方案(1)撤除机械、电气设备；(2)撤除操作室及变幅，起重机构〔变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案实励案一）总则1、拆卸、安装的全过程，确保在IS09001质量体系标准控制内进行施工；2、在拆卸过程中，对解体的部件采取全部包装保护措施，防止因拆卸后搬迁过程，对拆卸下来的部件造成损坏：3、安装严格按照国家标准技术要求进行，在上道工序未经检验合格，决不进行下道工序：4、对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验，确保起重机各项符合国家标准，保证起重机安全使用。
二）实施方案1、根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况，我方计划按以下实施方案：1.1、起重机拆卸前，按GB/T14405《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等检测项目和标准进行全而检测，并且作相关详细检测记录。
1.2、起重设备拆卸：拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，即根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊，按起重机安装相反工序，分别解体、分部件吊至地而。
1.3、把拆卸下来的起重机，按贵方要求检修改造合格后,运至安装现场。
1.4、对拆卸后运至安装现场的起重机，仍以汽车吊为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，高空组对连接、安装、调试符合标准。
1.5、对重新安装的起重机，按GB5905《起重机检验试验规程和程序》，重新进行各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。
1.6、起重机安装自检合格后,报技术监替局特检部门检验取证。
施工组织冋一）、管理模式:为了确保以上起重机设备拆卸、拆卸、安装质量和工期，我公司将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部，具体负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务，我公司将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
公司将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
工地5吨龙门吊拆除方案
三、施工前准备
3.1 施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障 碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用 专用垫板铺垫。 3.2 施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重 要施工工序的技术和安全交底。 3.3 对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合 机具进行全面检查。 3.4 对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须 齐全可靠。 3.5 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。
② 外形尺寸 ：长×宽×高
m；
③ 跨度： 30m；
④ 额定起重量： 5t；
⑤ 起升高度： m；
⑥ 起升速度： m/min，
⑦ 整机总功率： KW；
⑧ 整机总重量： 83t。
为保证吊车拆除作业的安全顺利进行，编制本拆除方案，本次拆
除任务由
有限公司负责施工。
1.2 龙门吊主要构件的尺寸、重量
龙门吊主要构件总成一览表
七、龙门吊拆除施工工序、方法
7.1 总体拆除步骤 开始→拆除前准备 →起重小车吊装拆除 →刚性支腿副支腿（包
5
工地 5t 龙门吊拆除方案
括电气控制柜及钢爬梯）拆除 →刚性支腿和柔性支腿固定 →主梁吊 装拆除 →刚性支腿主支腿吊装拆除 →柔性支腿吊装拆除 →大车走行 拆除→主梁和支腿解体 →结束 7.2 具体拆除施工工序 7.2.1 拆除前准备 7.2.1.1 将起重小车吊钩放至地面，把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除， 进行相应标记后倒运至存放地点。 7.2.1.2 将龙门吊车运行至拆除位置 ,同时把起重小车运行到预定的 吊装拆除位置，上紧夹轨器，将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢 靠。 7.2.1.3 将龙门吊车断电 ,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点 , 并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。 7.2.2 起重小车吊装拆除：
龙门吊拆除施工方案
龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除施工方案一、前期准备工作1. 组织专业人员进行现场踏勘，明确龙门吊的结构、重量等技术参数，并测量吊车距离建筑物的距离及周围环境情况。
2. 制定详细的拆除方案，包括拆除作业流程、安全预防措施、使用的工具和设备等，确保拆除过程安全可靠。
二、安全防护措施1. 安排专业人员检查龙门吊的结构是否完好，如有损坏或松动部分需及时修复或固定。
2. 在拆除现场设置警示标识牌，明确拆除区域范围，并对周围人员进行警示与疏导工作。
3. 准备必要的安全防护用具，如安全帽、安全绳索、防滑鞋等，并确保施工人员佩戴。
三、拆除作业流程1. 进行龙门吊吊车的卸载操作，先对吊车进行固定处理，然后拆卸吊车上的相关零部件并进行统计与记录。
2. 拆除龙门吊的悬臂部分，在确保安全的前提下，使用适量的起重机械将悬臂吊离主体结构。
然后，使用切割设备对悬臂进行分段拆除。
3. 对龙门吊的主体结构进行分段拆除，将吊车自身吊离龙门形体。
在拆除过程中，严格控制起重操作，避免损坏建筑物或导致人员伤亡的危险情况的发生。
4. 清理拆除现场，将拆除的各个部分进行分类整理储存，包括零部件和废弃物。
四、物资与设备准备1. 起重机械：根据实际情况选择适当的起重机械，如千斤顶、塔吊等。
2. 切割设备：如气割设备、电割设备等。
3. 充足的工具：如扳手、螺丝刀、钳子、榔头等，以备必要时使用。
4. 防护用具：如安全帽、安全绳索、手套、防滑鞋等，以确保作业人员的安全。
五、应急预案1. 现场负责人和施工人员必须熟悉应急电话，并进行相应培训，确保能够迅速应对突发事件。
2. 设立应急疏散通道，并保持畅通无阻。
3. 定期进行安全检查和维护，及时发现可能存在的隐患和问题，并及时解决。
以上即是针对龙门吊拆除的施工方案。
在实施过程中，一定要严格按照安全操作规范进行操作，确保施工人员的人身安全，并严格控制起重操作，将可能造成损坏或意外事故的风险降到最低程度。
在完成拆除任务后，还要进行拆除现场的清理和整理工作，确保施工现场的安全整洁。
电力铁塔吊车拆除施工方案
电力铁塔吊车拆除施工方案1. 概述本文档描述了电力铁塔吊车拆除施工的具体方案。
在拆除过程中，我们将使用专业的吊车来协助拆除铁塔，确保施工过程的安全和高效。
2. 准备工作在开始拆除施工之前，我们需要做以下准备工作：2.1. 安全评估在拆除铁塔之前，必须进行详细的安全评估。
评估的内容包括：•铁塔高度和结构状况的评估•周边环境的评估，包括电线、建筑物等•吊车的稳定性评估2.2. 现场布置在施工现场布置时，需要注意以下几点：•确保拆除区域周边没有人员和障碍物•设置警示标志，提醒周围人员注意安全•将吊车放置在合适的位置，以确保拆除过程的稳定性和安全性2.3. 工具和设备准备准备以下工具和设备，以支持拆除施工过程：•吊车：推荐使用大型起重机吊车，以便能够吊装和操控较重的铁塔部件•钢丝绳：用于将铁塔部件与吊车连接起来•手持工具：如扳手、锤子、剪刀等，用于拆除过程中的细节操作•安全设备：如安全帽、安全绳等，以确保人员的安全3. 施工步骤拆除铁塔的施工步骤如下：3.1. 断电在开始拆除之前，先确保铁塔附近的电力已经断开，以确保施工安全。
3.2. 拆除顶部部件首先，使用吊车将铁塔顶部的部件逐个卸下。
在卸下部件时，吊车操作员需小心操作，确保铁塔部件平稳地降落在指定地点。
3.3. 拆除中间部件一旦顶部部件全部卸下，就可以开始拆除中间部件。
同样，使用吊车将这些部件逐个卸下，确保操作平稳和安全。
3.4. 拆除底部部件最后，卸下铁塔的底部部件。
这些部件可能较为庞大和重量较大，所以吊车的稳定性和操作技巧都至关重要。
3.5. 清理现场拆除完成后，对拆除现场进行清理，将残余的废料和垃圾清除干净，确保施工现场的整洁。
4. 安全注意事项在进行电力铁塔吊车拆除施工时，需注意以下安全事项：•所有工作人员必须穿着符合安全规定的服装和个人防护装备•禁止越过围栏或进入施工区域，以减少安全风险•在施工现场设置相关的警示标志和警戒线，向周围人员提醒危险•提供足够的照明以确保施工人员的安全•吊车操作员必须持有相关资质证书，并熟悉吊车的操控和安全操作规程5. 总结通过本文档的拆除施工方案，我们能够安全、高效地拆除电力铁塔。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、概况：
本作业指导书为华能德州电厂三期工程3#标，物质部货场20/5t吊钩门式起重机拆除方案。
起重机高13.847米，跨距18米。
主梁长33.118米，重26吨；刚性腿高7.728米，重4.117吨；下横梁长11.578米，重3.039吨；小车重9.021吨。
二、施工方案的目的
本作业指导书是为拆除20/5t吊钩门式起重机而编写的，该机械拆除过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证门式起重机的顺利安全拆除，是本方案的目的。
三、施工方案要求所具备的条件
3.1施工环境：
拆除现场有拆除施工机械道路、场地。
吊车拆除后部件摆放场地。
3.2施工机械
50T汽车式起重机1台；50T履带式起重机1台。
3.3施工人员：
起重工2人、电气工人：1人、铆焊工：3人、力工：4人到位；
3.4工器具：
钢丝绳、卡扣、扳手、大锤、手锤齐全。
四、工方案的确定
4.1根据门式起重机结构特点，拆除顺序：小车拆除、主梁拆除、两侧支腿拆除。
五、施工方案的具体实施程序
5.1小车拆除：拆除前，先切断吊车电源，拆除小车滑线电缆，并固定好，拆除与小车连接的各连接点。
合理选择吊点，保证拆除过程中小车稳定。
拆除采用
50t履带吊，四点绑扎，选用￠24mm钢丝绳，吊起转干，落钩平放于地面。
5.2主梁拆除：
1、搭设拆除螺栓用脚手架。
脚手架采用钢管脚手架，上铺跳板并绑扎牢固。
2、利用拖拉绳把吊车两侧支腿固定牢固。
3、操作室拆除，吊索捆绑牢固后、拆除操作室与支腿的连接螺栓及焊点，焊点切割时不能损坏支腿。
4、电器设备拆除，拆除时电工配合，拆除电器设备与主梁的连接螺栓及焊点，切割时保证不损坏主梁。
吊索捆绑牢固，用吊车吊下。
5、吊车主梁拆除，采用双机两点吊。
一台50T汽车式起重机；一台50T履带式起重机。
吊索钢丝绳与大梁捆绑牢固，两点绑扎，选用￠24mm钢丝绳，拆除主梁与两侧支腿连接部分螺栓后，吊车起吊、拉紧吊索，螺栓全部拆除后，吊车起吊、转干把大梁放于地面。
并用枕木垫平，防止变形、保证稳定。
5.3两侧支腿与下横梁拆除
1、先拆除两侧支腿上的钢梯、电缆轮盘。
钢梯拆除时，吊索与钢梯绑扎牢固，拆除钢梯与支腿的螺栓及焊点，焊点切割时不能损坏支腿，电缆轮盘拆除时电工配合。
2、支腿拆除，用拖拉绳及枕木把下横梁固定牢固，拆除支腿与下横梁连接螺栓。
吊索钢丝绳绑扎在支腿顶部，吊车起吊受力后，拆除立柱拖拉绳，吊车起吊后把立柱放于地面垫平。
六、施工方案实施的结果
各部分组件、螺栓应齐全、完整；机械、电气等系统齐全完好。
安全技术措施
施工作业项目危险点预测
作业技术、安全联保交底记录
注：施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。