供应商绩效管理讲课讲稿

合集下载

供应链管理部供应商评估汇报演讲稿

供应链管理部供应商评估汇报演讲稿

供应链管理部供应商评估汇报演讲稿尊敬的各位领导、各位合作伙伴:大家上午好!我是供应链管理部的工作人员,今天我非常荣幸能够在这里向大家汇报供应商评估的相关情况。

本次汇报的主题是“供应链管理部供应商评估汇报”。

首先,我将从以下三个方面对供应商评估情况进行汇报:供应商选择与筛选的标准、供应商绩效评估体系以及供应商合作与改进。

一、供应商选择与筛选的标准提高供应商的选择与筛选标准是我们供应链管理部的首要任务之一。

为了确保合作伙伴的质量和能力与我们的要求相匹配,我们在选择供应商时始终坚持以下几项标准:1. 供应商的信誉度:我们将仔细考察供应商的信誉度,包括供应商的经验、声誉以及对质量和环境保护的承诺等方面。

2. 供应商的质量管理体系:我们要求供应商建立完善的质量管理体系,以确保其产品和服务的稳定性和可靠性。

3. 供应商的交货能力:我们会评估供应商的生产能力、交货周期和响应速度等因素,以确保供应商能够按时交付所需的物品和服务。

4. 供应商的成本效益:我们将综合考虑供应商的价格、质量和服务等因素,以追求最佳的成本效益。

二、供应商绩效评估体系为了确保供应商的持续改进,我们建立了一套供应商绩效评估体系。

该体系包括以下几个方面:1. 交付准时率:我们会对供应商的交货准时率进行评估,确保供应商能够按时交付所需的物品和服务。

2. 产品质量:我们会对供应商提供的产品进行质量检测,确保其质量符合我们的要求。

3. 创新能力:我们会评估供应商的创新能力,包括产品创新、服务创新以及持续改进的能力。

4. 响应速度:我们会评估供应商的响应速度,确保供应商能够及时响应我们的需求和问题。

通过供应商绩效评估体系,我们能够及时发现供应商存在的问题,并与其进行有效的沟通和改进。

三、供应商合作与改进供应商评估不仅仅是对供应商的一种管理手段,更是供应链管理部与供应商共同合作的基础。

在供应商评估的过程中,我们始终坚持以下原则:1. 公正公平:我们对所有的供应商都进行公正公平的评估,不偏袒任何一方。

绩效管理讲座共112页文档

绩效管理讲座共112页文档

敬业员工
发现优势
因才适用
优秀经理
盖洛普路径 Gallup Path
企业人力资源开发与管理模型
使命追求 经营战略
文化与价值观
企业对员工的要求
个人需求与自我实现
价值评价与价值分配 (考核与薪酬)
人力资源开发与管理体系
人力资源 管理技术
人力资源 管理制度
人力资源 管理机制
人力资源 管理流程
2019/10/1
2、 不了解公司绩效管理的推进规划。
2019年:绩效管理的机制研讨、现场交流、试点推动和全员 启动。
2019年:全员实施绩效管理,并与薪酬挂钩。
2019年:建立全员基于公司战略、使命和目标的任务分配体 系,建立中高层管理人员关键绩效指标体系,完成工作 岗位的重要性评估,探索与市场化劳动力标准接轨的办 法。
专业技术岗位序列 (Technology)
T6
首席专家
T5
专家
T4
资深专员
T3
专员
T2
助理
T1
2019/10/1
操作员
专家级
专员级 助理级 操作员级
19
企业员工职业化过程
行为标准 能力标准
行为能力 评价
任职资格 评价
我拿到证书啦!
培训(养料)
评估推 动
学习 标准
自检
评估申请
准备
评审 改进或培训 面谈评估
4
建立绩效管理体系的目的假设
对企业的 好处
如果可以建立一套完整的管理体系,使企业
及内部下属各单位的目标都很清楚,并且使这些 目标与每位员工的任务都相互关联,那么组织将 会更有效率。当员工们都知道自己的工作对公司 成功的重要性,那么员工的士气和生产率将会提 高。

供应链绩效评价基础概述PPT课件( 42页)

供应链绩效评价基础概述PPT课件( 42页)
SCM 系统
•Benchmarking:自身对行业中处在什么位置? •控制能力分析:对供应链的控制能力如何?事例:某知名企业,不紧 迫; •影响能力分析:对供应链甚至行业的影响力如何?事例:某知名企业, 影响行业专卖体制。 •印证:国外SCM软件的中等企业客户。
“供应链五角评估模型“
• 供应链地位评估(SCSA)
·价格
制造商
·成本 ·效率 ·产量
分销商
顾客
·库存水平 ·库存周转量 ·仓库面积
基于供应链业务流程的绩效评价示意图
供应链
制造商
分销商
顾客
·循环期 ·准时交货 ·产品质量
·循环期 ·交货可靠性 ·产品质量
·循环期 ·订单完成情况
四、供应链绩效评价的作用
主要有以下4个方面的作用:
(1)用于对供应链上各个成员企业做出评价。主要考虑供应 链对其成员企业的激励,吸引企业加盟,剔除不良企业。
第2节 SCOR的构成
流程参考模型将许多优秀的企业流程重构、标杆法和流程度 量等概念集成进了一个跨功能的框架之中。
企业流程重构
标杆法
最优实践分析
流程参考模型
SCOR 功能与流程
规划
P2 来源规划
P1 供应链规划
P3 制造规划
P4 传递规划
来源
S1 储存的产品的来源 S2 订单式制造的产品的来源 S3 订单定制产品的来源
供应链运作参考模型Supply Chain Operations
Reference
SCOR的产生
SCOR:Supply-Chain Operations Reference SCC的创立
为了帮助企业实施供应链管理,以两个咨询公司—— PRTM和AMR为主,加上其他美国的几个领先的企业, 组成了一个小组,并于1996年宣布成立了供应链理事会 (Supply-Chain Council)。 SCC选择了一个参考模型,经过发展、试验、完善,于 1997年发布出了供应链参考模型——SCOR。 SCC将供应链参考模型(SCOR)看作描述和改进运作 过程效率的工业标准。SCC成员支持SCOR作为供应链 管理的标准模式。

供应商绩效考核流程汇报v精品PPT课件

供应商绩效考核流程汇报v精品PPT课件

260是否造成损失需索赔

270赔偿损失
超6个月)无交易;2)现290是场否客审户指核定


280CIP改善
问题点逾期持续未改善等都可作300请业务评估通知客户,参照客户意见处理
为待淘汰的对象。 否 供应商资格取消申请表
310是否增淘汰 加针对客户指定厂商对策否
320启动供应商淘汰

供应商考核管理


140Second Source
160寄正式绩差通知函
150调整采购份额


180赔偿损失
190CIP改善

200改善效果是否接受

针对供210应月度考商核结淘果监控汰标准,增加明确

除了连续考核为D或发生重大异 220第3月是否为D

230暂停采购
常会被淘汰,其他如 1)长期( 是


240调整采购份额 250Second Source
每年更新
绩优供应商
1)分产品线 2)分物料类别
供应商管理部
明确评优的 数据来源
增加按产品线 评优原则
备注:对于部分瓶颈型/关键型特殊物料,不限制平均得分必 须大于70分,选取考核得分前几名作为评优对象即可。
增加采购份额 开发采购
新项目优先 采用
研发/ 开发采购
策略合作伙伴 开发采购
供应商考核管理
流程实施计划
考核结果运用(分级管理)
A类供应商
90
B类供应商
80
C类供应商
70
D类供应商
1.绩优供应商管理 2.单项绩差供应商管理
1.绩差供应商管理 2.淘汰供应商管理

36_供应链绩效评价培训课件

36_供应链绩效评价培训课件
将第一层的五大流程细化成30个核心流程,企业根 据标准流程单元构成供应链。 每一个核心流程都分三种流程元素进行详细描述。
计划元素——调整预期的资源以满足预期需求量 执行元素——由于计划或实际的需求引起产品形
式变化
协调元素——计划和执行过程所依赖的信息和内
外联系的准备、维护和管理
第三层 流程元素层
给出第二层流程分类中流程元素的细节,为企业提 提供成功计划和设定其改进供应链目标所需的信息。
包括以下细节:
流程流 输入和输出 输入的采购 输出的目的地
三、ROF法
比蒙(Beamon)于1999年提出了一种供应链绩效的新 方法——ROF法。他使用三个方面的绩效评价指标来反 映供应链的战略目标:资源(Resources)、产出 (Output)和柔性(Flexibility),这三种指标都具有各 自不同的目标。资源评价指标反映了高效生产的关键 所在,产出评价指标必须达到很高的水平以保持供应链 链的增值性,柔性评价指标则要符合供应链快速响应 环境变化的要求。三种评价评价指标的内容是:
•循环期 •交货可靠性 •产品质量
•循环期 •订单完成情况
基于供应链业务流程的绩效评价示意图
第四节供应链绩效评价指标体 系
一、供应链管理绩效指标体系的构成
1.对供应链业务流程的评价
(1)产销率指标
一定时期内已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值
反映供应链资源的有效利用程度,RSP越接近1,说明资源 利用程度越高。 反映库存水平和产品质量,其值越接近1,供应链成品库存 量越小。
• 1.资源评价:包括对库存水平、人力资源、设备利用、能源使 用和成本等方面的评价。
• 2.产出评价:主要包括客户响应、质量和最终产出产品数量的 评价。

供应商kpi绩效考核ppt

供应商kpi绩效考核ppt

团队目标的设定 团队成员的选择 团队发展阶段及领导方式
2.1 组建团队的阻力与克政的部门
组建团队的阻力主要来自三个方面:
管理与督导层
员工
害怕失去权利 没有及时授予他人权力和责任 目标不明确、不稳定或不现实 没有足够的培训和支持
害怕承担责任和更多的工作 害怕冲突 担心职位的稳定
克服方式
克服方式
克服方式
建设灵活性的组织结构 形成有活力的企业文化
员工成长对自己是“水涨船高” 而不是“水落石出”
权利和责任的对等授予 目标的有效设定 给予足够的知识和技能培训支持
提供成长的平台 让员工做他愿意做的事
2.2 团队目标的设定 团队目标设定的SMART方法 1 明确性 Specific 2 衡量性 Measurable 3 可接受性 Acceptable
绩效考核PPT 三位评委的肯定以及观众热烈的掌声。他微微颤抖的双
手紧紧攥成拳头,掩饰自己的紧张,腼腆的脸上露出了 羞涩的微笑,眼
Build a high performance team
团队建设|团队管理|企业培训|企业文化
睛里似乎有点点亮光。那一刻,我真感动。那一刻,我
目 录 真感动。这七个字诠释的不仅仅是感动,更是对很多人
多功能型团队
多功能型团队;由来自同一等 级、不同工作领域的员工组成, 他们走到一起的目的就是完成 某项任务。
1.4 团队的益处
对组织的益处
生产率的提高 质量的提高 员工士气的上升 费用的降低
对个人的益处
自尊的获得和成就感的形成 责任共同承担 团体成员互相影响和学习
2 团队的建设
组建团队的阻力与克服方式 团队组织程序的设定 团队决策
目标是发展团队合作的一面旗帜。团队目标的实现关系到全体成员的利 益,自然也是鼓舞大家斗志,协调大家行动的关键因素。

供应商质量绩效监控培训讲义

供应商质量绩效监控培训讲义

SQP系统每月生成供应商绩效清单。(每月中旬生成上月的供应商绩效报告)
采购战略小组
PPMNC 目标值
PST - Purchasing Strategic Team
ANALISYS PERIOD
(CN2) IRON CASTINGS
Year:
2012
Month :
08
TARGET PPM NC 2,000
XXXXX
Country Score
CN -
85
Cina
PPM NC
4770
Nr Bill PIQ PIL Lost / CSL 1 CSL 2 3 NBH nit Shipping Quality
* PST = Purchasing Strategic Team 采购战略小组
7
SQP 运作的产品结构 – PST and Family Code采购战略小组和产品簇
A part number can belong only
to one family code.
PN 1
一个零件号只能属于一个产品
❖ SQP是一个平台,它帮助以下各功能人员对不合格品的管理及相关整改措施进行更有效 的沟通: -工厂质量 - 供应链管理 (即物流) - 供应商质量工程师 - 供应商
10
What is SQP? SQP是什么?
❖That’s to say, Plant Quality input on SQP quality bills, and SCM input delivery and Service related bills; Also through SQP, Supplier can check on-time the bills, upload containment actions, then investigate root cause, based on which supplier uploads 8D reports, or requests Plant Quality to cross-out the bill. ❖ 也就是说,工厂质量在SQP中输入关于供应商质量的抱怨(即Bill), 供应链管 理人员输入关于产品供货及时性及数量符合性等服务方面的抱怨; 而供应商 而上传8D报告,或请求工厂质量人员撤销抱怨。

供应商管理培训专题讲座(ppt 56页)

供应商管理培训专题讲座(ppt 56页)

设计结构的更改
实验室根据研发部门的要求及产品实 验大纲对产品进行试验和验证,出具试验 报告。研发部根据更改通知和更改文件对 检验文件、工艺文件、采购文件进行更改。 在得到销售部关于客户的书面确认后经总 经理批准试产,试产未发现问题,则正式 投产。
设计结构的更改
销售部在接到产品研发部的更改通知后, 立即填写《工程更改客户通知单》与有协议规 定的必须通知的特殊客户联系,在取得客户书 面确认后,立即反馈给产品研发部和工程部, 如产品不涉及必须通知的特殊客户,则由销售 部门负责人批准书面通知研发部门和工程部同 意更改。品管部负责验证结构更改通过了定型 评审,同时得到了客户或销售部的确认。
定期评价
工程更改
• 设计变更 • 工程变更
设计更改的提出
为了不断提高产品技术水准、改善产品 质量、降低产品成本、提高生产效率及采用 新技术、新材料。
各部门都可以根据需要提出产品的设计 更改,并负责填写《设计更改申请表》和《 工程更改跟踪表》。
设计更改的提出
设计更改后,工程部或研发部组织相关 部门进行技术评审,填写《工程更改技术 评审表》。
资格评价
实地评价
资格评价
样品/小批量试用评价
由采购部/销售部向供方索样、购买 ,采购部/销售部收到样品后由品管部按 该产品的质量要求进行检验或验证,或 进行小批量试用,确认该样品/小批量的 质量并记录在“样件确认单”中。
资格评价
样品/小批量试用评价
资格评价
由采购部/销售部根据上述的评价情况和相关资 料,交品管部、研发部、财务部将评价意见记录在 “供方基本资料表”中报总经理批准后登录在“合 格供方名册”中,同样物资应逐步评出2家以上合 格供方,由采购部/销售部作为后序采购/外包的依 据。如不符合本公司要求,则重新选择供方或要求 供方整改直到符合本公司要求。

供应链绩效管理PPT教案课件(供应链管理)

供应链绩效管理PPT教案课件(供应链管理)

9.3 供应链管理下的激励机制
9.3.2 供应链激励机制的内容 1、激励主体与客体 (1)核心企业对成员企业的激励; (2)制造商对供应商的激励; (3)制造商对销售商的激励; (4)供应链对成员企业的激励; (5)成员企业对供应链的激励。
9.3 供应链管理下的激励机制
2、激励目标 激励目标主要是通过某些激励手段,
1992年卡普兰和诺顿首次提出了平衡计分卡。 平衡计分卡的核心思想反映在一系列指标间形成 平衡,即短期目标和长期目标、财务指标和非财 务指标、滞后型指标和领先型指标、内部绩效和 外部绩效之间的平衡。
9.2 供应链绩效评价方法和模型
(2)平衡计分卡的实施步骤 ①建立企业的远景与战略; ②成立平衡计分卡小组或委员会去解释公司的远景和战略,并
调动委托人和代理人的积极性,兼顾合作 双方的共同利益,消除由于信息不对称和 败德行为带来的风险,使供应链的运作更 加顺畅,实现供应链企业共赢的目标。
9.3 ห้องสมุดไป่ตู้应链管理下的激励机制
3、激励方式 供应链管理模式下的激励方式有多种多样,
主要就是正激励和负激励两大类。正激励是指一 般意义上的正向强化、正向激励,是鼓励人们采 取某种行为;而负激励则是指一般意义上的负强 化,是一种约束、一种惩罚,阻止人们采取某种 行为。
9.1 供应链绩效评价的基本概念
9.1.2 供应链绩效评价的内涵 供应链绩效评价是指围绕供应链的目
标,对供应链整体、各环节(尤其是核心企 业运营状况以及各环节之间的运营关系等) 所进行的事前、事中和事后分析评价。
9.1 供应链绩效评价的基本概念
供应链进行绩效评价的目的,一般要从三个 方面考虑:
建立财务、客户、内部业务、学习与成长四类具体的目标; ③为四类具体的目标找出最具有意义的业绩衡量指标。 ④加强企业内部沟通与教育; ⑤确定每年、每季、每月的业绩衡量指标的据体数字,并与公

绩效管理演讲稿ppt课件

绩效管理演讲稿ppt课件

13、直接由上司评价下属的绩考方式:
(1)理论依据:下属向上司负责,上司对下属最清楚、最有考 核权 总经理 → 董事会、股东会 → 社会 部门经理 → 总经理 …… 工人 → 班长
(2)成功取决于考核人与被考人都有高尚的人格、良好的心态 和素养。
(3)直接由上司评价下属≈免考核 (4)直接上司评价权重更大的原因。
Fulian Molding Materials Industry Co., Ltd.
4、目的:
(1)通过评价各岗位某时段的工作成效,从中发 现哪些做得好,哪些存在不足,并设法改良不足, 从而不断提高绩效;
(2)优化报酬分配,促进持续提高
Fulian Molding Materials Industry Co., Ltd.
Fulian Molding Materials Industry Co., Ltd.
14、为什么很多人觉得自己的考核成绩被评 低了?
大多数人有夸大自己业绩的取向,因为: (1)看人挑担不费力,自己的经历自己最清楚。 (2)趋利避害、归功于己、归错于外的本能及行为特征。 故有:“最大的敌人是自己”,人贵有自知之明,最难认
9、驳:绩效是公司想法子扣钱。
10、驳:蛋糕就这么大,绩效高的损害绩效 低的利益:正好是为了利益公平,有此想法 的人是对绩效的误读和不解。我高你就低, 未必?纵是,如我高出的部分筹于我高出的 业绩,你低的部分低于你。
Fulian Molding Materials Industry Co., Ltd.
白铁无辜铸佞臣”。 油条的起源。 魏忠贤:很高的管理才能及武功。
Fulian Molding Materials Industry Co., Ltd.
20、西方现代用人模式

供应商供应绩效的考核(ppt 70页)

供应商供应绩效的考核(ppt 70页)

第二节 供应商的选择标准
补充:供应商选择的短期标准
①质量——不宜低,也不宜过高 ②成本——做成本分析,总成本最小 ③交货——了解影响供应商交货时间的因素 ④整体服务水平——安装服务、培训服务、维修服务、升
级服务、技术支持服务等 ⑤履行合同的承诺与能力——信誉保障
一个女孩买裤的杀价过程
顾客:老板,请问这条裤子多少钱? 老板:180元,广州正宗货,要不要? 顾客:我先看看…… 老板:别看了,东西是好东西,给你优惠点170元。 顾客:这也叫优惠啊? 老板:呵呵,好吧就140元,这回可以了吧。 顾客:哈哈哈哈,我笑! 老板:你笑什么,难道嫌贵? 顾客:不,何止是贵,简直就是用水泵抽我的血! 老板:哪里有那么夸张,看你是本地人就120元吧。 顾客:……
公开价格与成本结构 不断改进降低成本
第二节 评估与选择供应商
一、供应商的选择标准
(一)供应商产品的竞争优势 (二)供应商内部竞争优势来自 .... 中国最大的资料库下载 (三)与供应商长期合作的可兼容性 (四)供应商的信誉 (五)供应商的外部竞争力
第二节 评估与选择供应商
一、供应商的选择标准
(一)供应商产品的竞争优势
第三节 采购谈判
(二)采购谈判的策略
1.避免争论策略
6.忍气吞声策略
2.抛砖引玉策略
7.多听少讲策略
3.留有余地策略
8.情感沟通策略
4.避实就虚策略
9.先苦后甜策略
5.保持沉默策略
10.最后期限策略
决不轻易让步
第三节 采购谈判
三、谈判过程
(一)开始阶段 (二)相互验证阶段 (三)提出建议阶段 (四)讨价还价阶段 (五)达成协议阶段
第一节 供应商细分
(二)四类供应商的特点

中级经济师考试商业专业精讲:供应商绩效管理

中级经济师考试商业专业精讲:供应商绩效管理

中级经济师考试商业专业精讲:供应商绩效管理一、供应商绩效管理的主要目的确保供应商供应质量;比较供应商,推优汰劣;了解并反馈供应商不足。

二、供应商绩效管理的基本原则持续进行、实行淘汰制、客观公正。

三、供应商绩效评价指标体系四大类:质量指标、供应指标、经济指标(价格指标)、支持配合与服务指标。

(一)质量指标——最基本指标来料批次合格率(最为常用)合格批次/总批次;来料抽检缺陷率——抽检缺陷数/抽检样品总数;来料在线报废率——来料报废数/来料总数 ;来料免检率——来料免检种类数/供应总种类数。

(二)供应指标准时交货率(按时按量交货实际批数/订单确认交货总批数);交货提前期(交货周期)(订单开出日到收货之时的时间长度);订单变化接受率(评审供应商对本企业订单变化反应灵活性)——供应商接受的增减订单交货量/本企业提出的增减订单交货量;还有最低库存量、供应商物流体系、供应商物流系统、供应商是否实施“准时供应”(JIT)等。

(三)经济指标(价格指标)价格水平、报价情况、降低成本的态度和行动、分享降价成果、付款。

有些企业还考核供应商的财务管理水平与手段、财务状况以及对所有权总成本的认识。

(四)支持配合与服务指标反应表现、沟通手段、合作态度、共同改进、售后服务、参与开发、其他支持。

四、供应商激励——新增供应商激励管理应该与供应商关系管理工具配合使用,才能更有效地建立持续稳定的供应商战略合作关系。

实施供应商激励策略必须综合考虑各种因素,应用多种激励策略,以便达到供应链整体利益的最大化。

供应商激励的主要方式有以下五种。

(一)价格激励:价格激励属于供应商激励管理中的显性激励策略。

高价格能增强供应商的积极性,不合理的价格会挫伤供应商的积极性。

在选择开发供应商时,价格上要充分考虑供应商的合理利润,利润的合理分配有利于企业间合作的稳定和运行的顺畅。

企业在选择开发供应商时不能一味追求低价格策略,而应考虑综合因素,回归合理的价格。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应商绩效管理
1.目的
规定对合格供应商的考核办法,确保其供应物料在质量、交期、服务等方面满足公司要求。

2.适用范围
本办法适用于提供生产用原辅物料及零部件的供应商(包括生产厂家、代理商及分销商)。

3.职责
3.1物流采购部负责核对供应商是否在合格供应商名录的范围内(零星采购除外),并核查提供物料是否在合格供应范围内,做出接收、拒收或补办其他手续的处理。

3.2物流采购部负责按季度考核供应商在交期、服务等方面满足公司要求的程度,并保存记录。

3.3质量管理部负责考核供应商在质量方面满足公司要求的程度,保存记录,与物流采购部交流。

3.4质量管理部和物流采购部共同汇总以上信息,由质量管理部按季度在公司内外公布。

4.供应商考核
4.1供应商来料发生质量问题时,质量管理部通过物流采购部向其发出《质量信息反馈记录表》,要求进行原因分析并限期提出改善对策。

物流采购人员负责跟踪《质量信息反馈记录表》处理进度,质量管理部跟踪问题改善效果并记录和关闭《质量信息反馈记录表》。

4.2质量管理部每月根据检验结果、生产环节验证等对供应商物料质量状况分析,作出评价,对质量较差的供应商的生产和工艺进行检查,了解其质量倾向。

如发现重大缺陷时按纠正预防程序执行。

4.3质量管理部按季度综合供应商质量分析数据,结合物流采购部提供的供应商交期和服务的评价,形成《供应商季度考核报告》,经管理者代表批准在公司内外发布。

4.4项目及分数比例如下(满分100分):
①质量水平:50分 ②交期:30分 ③服务:20分
4.5质量水平(满分50分)
质量管理部分月根据以下项目确定每一供应商质量评分,以此衡量供应商来料质量水平:
A )来料抽检不合格品率(该项占总分的50%)计算公式:
月抽检不合格品数
抽检不合格品率(D )= 100%
得分=D50%50
B )生产环节验证不合格率(该项占总分的50%)计算公式: 生产环节验证不合格率(P )=
每月抽检总数
得分=P50%50
供应商每月质量扣分= A+B
4.6交期(满分30分)
物流采购部依规定交期对供应商当月各批订单交货进行评分,评分办法:A)准时交付得30分
B)延迟2日每批次扣2分
C)延迟3~4日每批次扣5分
D)延迟5~6日每批次扣10分
E)延迟7日以上得0分
4.7服务(满分20分)
质量管理部和物流采购部根据供应商服务水平及解决问题的态度好坏评分。

评分办法为:
A)《质量信息反馈记录表》回复时间长短评分
回复时间为3天内得10分
回复时间为一周内扣2分
回复时间为1~2周扣5分
回复时间为1个月扣7分
回复时间超过一个月扣8分
B)不合格品退货、换货行为评分
按期更换得10分
偶尔拖延扣2分
经常拖延扣4分
置之不理扣10分
4.8质量管理部和物流采购部汇总数据后将供应商分级如下:
注:对于提供多种来料的供应商,取其质量水平得分之平均数决定其质量评分等级。

如总分达到等级分数要求,但质量评分达不到,则依照质量评分该供应商降一级。

4.9供应商取消办法
4.9.1供应商首批来料不良时,质量管理部通过物流采购部向其发出《质量信息反馈记录表》,如果连续两批来料不合格且因主要缺点批退时,质量管理部再次通过物流采购部向其发出《质量信息反馈记录表》;第三批来料仍因主要缺陷批退时,质量管理部提出取消供应商资格申请,经管理者代表批准后将其从合格供方名录中删除。

4.9.2质量管理部与物流采购部不定期检查供应商生产和工艺环节,发现重大缺点时发出《纠正/预防措施处理单》要求其改善,如第二次检查时仍未改善则取消其供应商资格。

4.9.3季度评估为E级(如评为D级但质量评分低于25分时视同为E级)取消供应商资格;评为D级时,由质量管理部发出《纠正与预防措施单》要求其改善,改善未见成效者取消其供应商资格。

5.记录表单
a.《质量信息反馈记录表》
b.《纠正/预防措施处理单》。

相关文档
最新文档