双锥回转真空干燥机地机械原理与规范要求

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双锥真空干燥器

双锥真空干燥器

双锥真空干燥器双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。

由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。

双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。

双锥回转真空干燥机工作原理:在密闭的夹层中通入热能源(热水、低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。

在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地翻动、混合,从器壁内表面接受热量,从而达到强化干燥的目的。

物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。

物料内部的水分(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在短时间内达到干燥目的。

双锥回转真空干燥机产品特点:罗茨润阀高真空机组可产生高真空度,极限真空为1*10-1Pa(7.5*10-4Torr)(1*10-3mmbar)下进行高真空蒸发干燥,满足热敏物料低温低含水量干燥要求。

该双锥干燥机旋转密封采用特殊设计(日本技术),无结构性污染隐患,能确保在1*10-3mmbar下的高真空度要求。

双锥干燥机夹套内供热的介质采用低温水蒸汽(为日本专利技术,低温水蒸气发生器为日本进口),由于水蒸气供热过程有夹套,传热K值为热水供热的3倍。

因此在双锥干燥机这种单位容积传热面积偏小的干燥器中仍可以快速有效的提供干燥热量(每公斤低温蒸汽提供550大卡热量)。

双锥回转真空干燥机适用范围:适用化工、制药、食品等行业,粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

杭州钱江干燥专业研发生产双锥真空干燥机,国内较早的生产企业,行业标准起草单位,国内主要骨干企业。

双锥真空干燥机双锥真空烘干机安全操作规定

双锥真空干燥机双锥真空烘干机安全操作规定

双锥真空干燥机/双锥真空烘干机安全操作规定前言双锥真空干燥机/双锥真空烘干机是一种常见的物料干燥设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。

正确的使用和维护,能够有效地确保设备的安全和正常运行,防止事故的发生。

本操作规定是为了规范双锥真空干燥机/双锥真空烘干机的使用和操作,保障操作人员和设备的安全,减少事故发生的可能。

一、操作环境1.操作环境应该干燥、清洁、通风良好。

2.工作环境中应该设有正确的紧急停车装置、消防设施、急救箱等。

3.操作人员应该穿着合适的劳动保护用品,如防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

二、设备操作1.在操作前,应该检查设备各部分是否正常,并清理内部杂物和污垢。

2.操作人员应该按照设备说明书进行正确的操作,应该熟悉设备的各项参数和操作步骤。

3.在操作双锥真空干燥机/双锥真空烘干机的过程中,禁止进行以下操作:–禁止使用金属工具进行清洁和维修。

–禁止将异物或液体倒入设备内部。

–禁止随意改变设备的工作状态和设定参数。

4.在操作双锥真空干燥机/双锥真空烘干机时,应该严格按照以下步骤进行:1.打开主电源开关,并确保设备正常启动。

2.在设备空载的情况下,进行预热,确保设备的温度和压力达到设定值。

3.将需要干燥的物料放入设备内部,并按照设备说明书进行操作。

4.在操作结束时,先关闭真空泵,在设备温度降低至环境温度后,再关闭电源开关。

三、设备维护1.每次使用设备结束后,应该清理设备内部,并做好防腐蚀工作。

2.将设备内部零部件及时更换,如发现变形、磨损、损坏等现象应该及时进行维修和更换。

3.检查设备的电源线和接地线是否正常,确保设备接地良好。

4.定期对设备进行维护和保养,包括清洗、润滑、紧固等操作。

四、紧急处理1.发现设备异常情况时,应该立即停止使用设备,并切断电源。

2.如果设备发生故障导致物料无法正常出料,应该先将真空泵关闭,待设备温度降低后再进行维修。

3.在紧急情况下,应该按照紧急停车装置的要求进行操作,及时采取相应应急措施。

双锥形回转真空干燥机安全操作规程(2篇)

双锥形回转真空干燥机安全操作规程(2篇)

双锥形回转真空干燥机安全操作规程双锥形回转真空干燥机是一种常用的干燥设备,在使用过程中需要严格按照操作规程进行操作,以确保安全。

下面是双锥形回转真空干燥机的安全操作规程:1、操作人员应经过专业培训,熟悉设备的结构和操作流程,并掌握安全相关知识。

2、在操作前,应检查设备是否处于正常工作状态,包括各个部件是否完好,电源是否接地良好,机器是否清洁等。

3、在操作过程中,应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等,确保自身安全。

4、在操作前,需要了解所处理物料的性质,包括其易燃、易爆、有毒等特性,以便采取相应的安全措施。

5、正确接通设备的电源,保证电源电压符合设备要求,并确保电源线路的良好接地。

6、在设备运行过程中,禁止随意开启设备的任何开关,包括电源开关、控制面板开关等。

7、严禁在设备内投放含有易燃、易爆、有毒等危险物质的物料,以免引发事故。

8、在设备运行期间,操作人员应时刻观察设备的运行情况,如发现异常情况,应立即停止设备运行,并通知相关人员处理。

9、设备在运行期间,操作人员应定期检查干燥机的密封性能,确保密封良好,避免产生安全隐患。

10、在设备运行过程中,操作人员应时刻保持设备周围的清洁,防止杂物进入设备内部导致故障。

11、在设备使用完毕后,应切断电源,关闭设备的相关开关,并进行必要的清洁和维护工作。

12、定期对设备进行维护保养,包括润滑设备的关键部位、更换易损件等,确保设备的正常运行。

13、如果发生设备故障或异常情况,应立即停机,并通知相关维修人员进行处理。

14、设备出现故障后,必须由专业人员进行维修,严禁非专业人员私自修理,以免造成更大的危害。

15、在设备故障处理前,应先切断电源,并待设备冷却后再进行检修和维修。

以上就是双锥形回转真空干燥机的安全操作规程,操作人员在使用设备时务必按照规程进行操作,以确保设备的安全运行。

双锥形回转真空干燥机安全操作规程(二)一、目的和适用范围本操作规程适用于双锥回转真空干燥机的操作人员,旨在规范操作人员在使用双锥回转真空干燥机时的安全操作,确保人员的人身安全和设备的正常运行。

双锥回转真空干燥机说明书

双锥回转真空干燥机说明书

双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------()1.1工作原理 -----------------------------------------------------()1.2 结构参数 ----------------------------------------------------()1.3性能及规格----------------------------------------------------()二、安装说明 --------------------------------------------------------()2.1 主机的安装 --------------------------------------------------()2.2调试 --------------------------------------------------------()三、操作使用说明 ----------------------------------------------------()3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------()3.2 操作规程 -----------------------------------------------------()四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------()4.1 维护保养 ----------------------------------------------------()4.2 安全规程 ----------------------------------------------------()五、故障检修----------------------------------------------------------()5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------()5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------()六、使用注意事项------------------------------------------------------()七、附图 ------------------------------------------------------()一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。

双锥干燥机标准

双锥干燥机标准

双锥干燥机标准双锥干燥机是一种常见的物料干燥设备,主要用于将湿物料进行干燥处理,广泛应用于医药、食品、化工、冶金等行业。

下面是关于双锥干燥机的标准参考内容。

1. 设备结构与特点:双锥干燥机通常由双锥体、电机、减速机、进料装置、排料装置、加热装置和灰尘处理装置等部分组成。

其特点是体积小、占地面积小、适应性强、干燥效果好、操作简便、维护方便等。

2. 设备应符合以下国家标准:- GB/T 8903-2006《旋转圆筒干燥机通用技术条件》- GB/T 8915-2005《旋转圆锥干燥机工作原理》- GB/T 11718-2005《旋转圆锥干燥机工艺参数》- GB/T 12405-2008《双锥式旋转干燥机》3. 设备工作原理:双锥干燥机的工作原理基于以下几个步骤:- 将湿物料通过进料装置导入双锥体,进料装置通常采用螺旋输送器或真空输送装置,以确保物料能均匀进入干燥机。

- 双锥体旋转,使湿物料受到离心力的作用,从而物料能均匀地附着在干燥机的内壁上。

- 加热装置通过加热介质(一般为蒸汽或热输送油)将双锥体加热,使物料表面的水分蒸发。

- 在干燥过程中,双锥体不断旋转,湿物料不断与加热壁面接触,以增加干燥效果。

- 干燥后的物料通过排料装置排出干燥机,一般采用卸料阀或倾斜底板的方式。

4. 设备的使用与维护:- 使用时,应严格按照设备说明书中的操作规程进行操作,确保操作正确安全。

- 定期对设备进行维护保养,清除设备内外的杂物和灰尘,保持设备的清洁卫生。

- 定期检查设备的电机、减速机、加热装置等部分的工作状态,确保设备正常运行。

- 清洁设备时,应注意避免直接用水冲洗设备,以免损坏设备零部件。

- 注意设备的安全与保护,如遇设备故障、异常情况应立即停机检修,以免造成人员伤害或设备损坏。

5. 设备的安全与环保要求:- 设备应符合国家相关的安全标准,如设备外壳应具备防爆功能、设备操作台应具备防滑功能。

- 在设备操作过程中,操作人员应按照设备使用规程操作,不得违反相关安全操作规定。

药用双锥回转真空干燥机设备工艺原理

药用双锥回转真空干燥机设备工艺原理

药用双锥回转真空干燥机设备工艺原理
药用双锥回转真空干燥机是一种常见的药物制造设备,它通过在低
温和真空环境下将药品加热,使其在液态状态下蒸发,从而去除水分
和其他不必要的成分,最终得到干燥的药物。

本文将从设备的原理、
结构、工艺参数等多个方面介绍药用双锥回转真空干燥机的设备工艺
原理。

设备原理
药用双锥回转真空干燥机的干燥过程主要依赖于二次加热、真空吸
附和热辐射三种原理:
1.二次加热:该设备的电源通过加热器产生热量,使容器内
的药品加热到其沸点以上,使其从液态逐渐转化为蒸汽状态。

2.真空吸附:干燥过程中需要将容器内的空气和水蒸汽排除,
从而确保药品完全干燥。

真空泵对设备中的气体进行抽取,使压
力下降到一定值以下,从而减少水的蒸汽压力,加速药品蒸发,
促进干燥效果。

3.热辐射:药用双锥回转真空干燥机的壁体设计使得药品能
够受到均匀的热辐射,从而减少蒸汽浓度峰值的产生,降低药品
热分解、氧化和变质的风险。

双锥回转真空干燥机的机械原理与规范要求

双锥回转真空干燥机的机械原理与规范要求

一、双锥回转真空干燥机的机械原理双锥回转真空干燥机采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。

双锥回转真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。

主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。

双锥回转真空干燥机对冻干制品的质量要求是生物活性不变、外观色泽均匀、形态丰满、结构牢固、溶解速度快,剩余水分低。

要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的解。

工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。

物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处置车间包装。

真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

双锥回转真空干燥机工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。

合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油)热量以内壳传给被干燥物料。

物料内部的水份(溶剂)不时地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不时进行。

动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不时地混合,从而达到强化干燥的目的物料处于真空状态,大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵及时排出。

物料在很短时间达到干燥目的设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料盘及成品出口、尾气入口、热载体进出口管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及电机等所组成。

设备主要构件是空心加热盘,中空部焊有折流隔板加强,既增加刚度和强度,又提高传热效果,发挥了传导干燥热能利用率高的优点。

二、双锥回转真空干燥机的规范要求双锥回转真空干燥机的真空干燥可防止因常压热风干燥而出现的物料外表硬化现象,真空干燥使得物料内和外面压差变大,此种压力梯度下,水分能快速移至表面,不会出现外表硬化。

gszg双锥回转真空干燥机工作原理

gszg双锥回转真空干燥机工作原理

gszg双锥回转真空干燥机工作原理1.引言g s zg双锥回转真空干燥机是一种常用的工业设备,广泛应用于化工、制药、食品等领域。

本文将介绍g sz g双锥回转真空干燥机的工作原理及其主要组成部分。

2.工作原理g s zg双锥回转真空干燥机通过回转设备将物料在密封的双锥容器内进行干燥。

其工作原理主要分为以下几个步骤:2.1充填物料首先,将需要进行干燥的物料通过给料装置充填到双锥容器内。

充填物料时需要保持容器的密封,以确保后续的真空干燥过程能够正常进行。

2.2加热接下来,启动加热系统,将双锥容器内的物料加热。

加热系统一般采用电加热或蒸汽加热,通过传热将容器内的物料加热至一定温度。

2.3回转在物料加热的同时,启动回转系统,使双锥容器开始旋转。

回转系统可以通过电机带动容器旋转,使物料在容器内得到充分的搅拌和混合,以确保干燥效果。

2.4真空干燥当物料加热并开始旋转后,启动真空系统。

真空系统可以将双锥容器内的空气抽取出来,形成一定的负压环境。

在真空环境下,物料表面的水分开始蒸发,实现干燥的目的。

2.5冷却当物料达到设定的干燥程度后,关闭加热系统和真空系统,同时启动冷却系统。

冷却系统可以将双锥容器内的物料降温,避免热损失,同时为后续的物料处理提供条件。

2.6排料最后,打开双锥容器的排料装置,将干燥好的物料从容器中排出。

排料装置一般采用气动或液压装置,可以将物料平稳地排出并输送到下一道工序。

3.主要组成部分g s zg双锥回转真空干燥机的主要组成部分包括以下几个方面:3.1双锥容器双锥容器是g sz g双锥回转真空干燥机的核心部分,用于承载物料并进行干燥。

双锥容器一般采用不锈钢材质制成,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

3.2加热系统加热系统用于提供热源,将双锥容器内的物料加热至一定温度。

加热系统一般由加热器、温度传感器和控制系统组成,可以实现精确的温度控制。

3.3回转系统回转系统用于驱动双锥容器的旋转,使物料得到充分的混合和搅拌。

双锥回转真空干燥器技术要求及验收标准

双锥回转真空干燥器技术要求及验收标准
13)真空系统:采用水喷射真空机组或水环真空机组,型号要求详见附表,在机组前加冷凝换热装置(提供7~12℃冷冻水),将溶剂蒸汽冷凝排出。真空机组内部水做循环装置,以节约水量。由于设备长时间运行,根据实际需要真空机组内部应适当配置换热器,从而避免真空泵内水温过高因此干燥效率降低。
14)上料方式:500L双锥回转真空干燥设备采用罐体自吸真空方式上料,并配相应的上料连接装置,相关设计方案需投标方详细描述,其它型号设备采用人工上料方式。
4)设备结构需考虑便于操作,方便维修。
5)特别注意设备加工质量对药品内在质量的影响:转动主轴应采用干式双端面碳化硅机械密封,确保不会因润滑泄露、机械研磨对物料造成污染。
6)设备内部无死角,便于清洁、拆卸与维修,设备外表面光滑、整洁、美观,过渡处有倒角和圆角处理,不得有明显的凸瘤、凹陷、毛刺、划痕、碰伤和锈蚀现象。
补充说明:对用户需求未描述要求内容的说明。
八、补充要求
1、本用户需求为我公司内部文件,不得向第三方泄露。
2、投标单位在投标文件中逐条对用户需求做出响应或偏差的回复,并对偏差做出详细的说明。
3、付款
1)合同签定的10个工作日内付合同总额的30%(预付款);
2)设备在生产厂家FAT完成后,生产厂家发货,货到后的10个工作日内付合同总额的30%(到货款);
3)设备传动、高热部分应设置有适当的防护措施
4)禁止使用国家规定禁止使用的材料和方法,提倡使用环保材料。
5)安全警示标志明显、完整。
四、技术资料的提供:
1、设备厂家应提供中国新版GMP要求的设备DQ,FAT, SAT, IQ,OQ文件,提供PQ模板并协助发标方完成设备的工艺性能验证文件(PQ)。其中DQ、IQ方案文件应在设备制造前提供发标方对设计方案进行审核确认。OQ方案文件应在设备发货前提供给发标方审核确认。

双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法

双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法

双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备,以其高效,简洁,方便的特点在制药行业得到广泛应用,其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥,还可以在干燥的同时完成混合处理,是一机多能的代表之作。

下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下双锥回转真空干燥机在原料药生产中的作用。

双锥回转真空干燥机概述双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。

由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。

双锥回转真空干燥机工作原理双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。

将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。

( 如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。

能降低劳动强度改善工作环境。

同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。

可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。

符合药品管理规范“GMP”的要求。

常见的问题进行了简单的论述。

1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程1.1 结构双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。

就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。

1.2 工作原理在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。

同时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。

工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。

2.SZG-500型双锥回转真空干燥机技术介绍

2.SZG-500型双锥回转真空干燥机技术介绍

SZG-500型双锥真空干燥机技术介绍一、SZG-500型双锥真空干燥机的技术参数和生产能力序号项目规格备注1型号 SZG-500型2行业标准JB/T20013-20093筒体容积L 5004外型尺寸mm 2390*1280*23605 装料系数0.4—0.66最大装料量kg 2007电功率Kw 1.58管内设计压力MPa -0.1-0.159夹套设计压力≤0.3kg/MPa10 加热方式蒸汽加热()热水加热()选项11干燥箱重量kg 1450kg二、SZG-500型双锥真空干燥机设计与安装要求序号项目1材质 1.内壁全SUS304不锈钢(厚度6mm);2.夹套碳钢(6mm),外封SUS304不锈钢(2mm);3.机座A3钢,外封SUS304不锈钢(1.5mm)。

4. 进出料盖板全SUS304不锈钢。

2焊接筒壁全部满焊。

3抛光筒内壁镜面板制作,外壁亮光,内壁焊缝镜面。

4密封蘑菇型密封,材质卫生级硅橡胶。

5润滑双锥真空干燥机无润滑部件,不会对药品产生污染。

6过滤放空阀带过滤器。

抽真空头烧结网五层20um。

7清洗双锥真空干燥机内外可以用高压水枪冲洗。

外表面平整便于擦拭,不易于积尘。

设备内表面镜面(焊缝镜面),平整、无死角,易清洗。

8仪表控制按钮控制,变频调速。

9验证满足10版GMP要求。

10安装千分之2平整度的平面。

11布置图见CAD电子版布置图(双方确认)。

双锥真空干燥机部件相关图片及解说1.SZG-500型双锥真空干燥机示意图。

表面耐磨、耐擦。

2.内表面镜面抛光。

设备的内表面应光洁,平整、无死角,易清洗。

设备内表面不应脱屑、生锈、发霉、长虫、不得吸附和污染药品。

可以用高压水枪冲洗。

3.外表面拉丝抛光.外表面耐擦拭,可冲洗。

外表面平整,无凹凸感,无划伤。

三、SZG-500型双锥真空干燥机配置表序号名称数量生产厂家材质1 机架外封板1套本厂材质SUS304,厚度1.5mm2 机架1套本厂A3钢,国标3 双向旋转接头1套外购组合件4 旋转接头支架1套本厂A3钢5 轴承座2套本厂A3钢6 调心轴承2套哈轴A3钢7 左轴、左座1套本厂A3钢8 右轴、右座1套本厂A3钢9 夹套倒流板1套本厂SUS30410 干燥筒体1套本厂11 真空罩1套外购五层,20um12 电机1只国贸电机碳钢,防爆13 大、小带轮2套本厂碳钢14 三角带3只外购橡胶15 大、小链轮2套本厂碳钢16 减速机1只常勇减速机碳钢17 单向旋转接头1套外购组合件18 旋转接头支架1套本厂A3钢19 放空阀1只外购组合件20 真空表1只外购组合件21 温度计1只外购组合件22 设备法兰1套本厂SUS304,A323 控制按钮1套本厂24 变频器1只台达变频调速25 软件1台说明书等润四、双锥真空干燥机的软件支持序号项目1 用户需求说明(URS)2 设计阶段2.1 功能说明(FS)2.2 设计说明(DS)2.3 风险评估2.4 设计确认(DQ)2.5 需求追溯性矩阵(RTM)3 调试3.1 工厂验收测试(FAT)3.2 启动和调试3.3 现场验收测试(SAT)4 安装确认(IQ)5 运行确认(OQ)6 性能确认(PQ)7 验证总结报告8 验证状态维护9 设备标准操作规程(SOP)10 设备维护保养规程11 设备清洁规程(CV)五、供货范围(1)、供方供货范围清单:详见前页安装范围:设备就位后,总电源线由需方连接到供方总电柜上,水、电,总线由需方负责连接,电柜和设备被控制部分的连接及调试工作由供方负责。

双锥回转真空干燥机安全操作规定

双锥回转真空干燥机安全操作规定

双锥回转真空干燥机安全操作规定1. 安全操作须知1.1 设备安装•双锥回转真空干燥机的地基应采用专业技术人员设计,并按照设计要求施工。

安装时应将机器固定在地基上,以免在运行时产生震动。

•安装设备时,应检查设备零部件是否完好,设备连接是否牢固,各管道是否畅通无阻。

•安装时应将设备与电源分开,不能将两者混在一起,以免发生电击或其他意外事故。

1.2 设备启动•开机前应检查空气压缩机、冷却机、地面电源等设备是否安装在正确的位置,各接口是否正常。

•操作前应先检查烘干室是否放置干燥剂,确认密封性良好后才能开机。

•在启动设备时,应遵循正确的启动顺序:首先启动真空泵,确认真空泵正常工作后再启动回转机主电机。

在关闭设备时,应亦遵循相反的关闭顺序。

1.3 设备使用•在使用双锥回转真空干燥机时,应注意周围是否存在易燃的物品。

使用过程中,发现异常情况应立即通知维修人员处理。

•不要让设备在连续长时间运行中产生过高的温度和压力,可根据实际需要合理调整运行时间和运行参数。

•禁止将手或物体伸入烘干室内,以避免意外事故。

1.4 设备检查与维护•每日检查设备是否正常运行,清理设备内部杂物。

将零部件保养好,并注意机器动作灵活性和轴承的润滑情况。

•定期对设备内部进行清洗、维护和保养,同时注意排水管道的畅通。

•设备故障或异常时,应及时联系专业技术人员来处理。

2. 安全索引2.1 操作前的注意事项在启动设备前,应检查设备的各个部件是否完好,各管道是否畅通无阻。

操作设备前,还要保持设备所在区域的清洁,避免零部件之间发生意外情况。

在启动设备时,应注意设备电源与空气压缩机的连接位置,同时注意烘干室内是否放置了干燥剂。

2.2 设备启动顺序在开机时,应遵循正确的启动顺序:首先启动真空泵,等待真空泵正常工作后再启动回转机主电机。

关闭设备时,应遵循相反的关闭顺序。

2.3 设备使用须知在使用双锥回转真空干燥机时,应注意周围是否存在易燃的物品。

发现异常情况应立即停机检查,并及时清理设备内部杂物。

药用双锥回转真空干燥机安全操作规定

药用双锥回转真空干燥机安全操作规定

药用双锥回转真空干燥机安全操作规定药用双锥回转真空干燥机是一种常见的干燥设备,其通过真空降低环境压力,使湿润物料在低温下蒸发水分,从而达到干燥的目的。

但是,该设备在使用时存在一些安全隐患,需要严格按照操作规定进行操作,以确保操作人员和设备的安全。

一、设备安装和维护1.设备安装前,需要仔细阅读设备说明书,确认设备符合要求,并使用专业工具进行安装。

2.设备安装完成后,必须进行试运行和检验,确认设备运转正常无异常声响。

3.设备日常维护工作应该由专业人员进行,及时清理设备内部杂物,定期更换易损件和润滑油等配件。

二、设备操作规范1.在使用真空干燥机前,应对干燥物料进行前处理,去除多余水分和杂物。

2.操作人员在使用设备前必须经过培训,了解设备使用方法、操作规范和应急处理措施。

3.在操作过程中,必须严格按照设备说明书和操作流程进行,不能随意更改或停机。

4.在操作过程中,应定期检查设备的真空度,确保设备运转正常。

5.操作人员在进行设备维护时,必须先切断设备的电源和气源,并采取相应安全措施。

6.操作人员在操作期间,必须佩戴防护眼镜、手套等相关安全防护用品,确保安全。

三、设备应急处理1.在发生设备故障或安全问题时,应立即切断设备的电源和气源,并通知相关专业人员进行维护和处理。

2.在设备损坏或需要更换润滑油等情况下,必须使用指定的设备及润滑油,不能随意更换或使用。

3.在设备故障或异常情况下,必须及时通知厂家或售后服务人员进行检修、维护。

四、注意事项1.设备使用前应先进行预热,确保设备处于稳定状态下工作。

2.在操作过程中,应注意检查设备运行状态和温度,确保设备正在正常工作中。

3.在设备运行过程中,应及时排放设备内部的水汽,避免出现压力过高的情况。

4.在停机时,必须先切断设备的电源和气源,确保安全。

以上就是药用双锥回转真空干燥机安全操作规定,希望操作人员始终保持警觉,严格按照规定进行操作,确保设备运行安全,生产效率和品质。

szg-5000型双锥回转真空干燥机执行的标准

szg-5000型双锥回转真空干燥机执行的标准

szg-5000型双锥回转真空干燥机执行的标准
szg-5000型双锥回转真空干燥机执行的标准是根据国家标准和相关行
业规范制定的。

该设备主要用于化工、制药、食品等领域,用于干燥
和混合物料。

下面是该设备的执行标准:
1. 设备应符合国家相关安全标准和规定,确保操作人员的生命安全和
设备的稳定运行。

2. 设备的材质和制造工艺应符合相关行业标准,具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性能。

3. 设备应具备良好的密封性能,确保真空状态下不发生泄漏,并保持
适当的操作温度。

4. 设备应具备良好的混合和干燥效果,确保物料的均匀性和干燥度符
合要求。

5. 设备的操作和控制系统应方便易懂,具备自动化控制功能,能够实
现精确的参数调节和监控。

6. 设备的结构设计应合理,方便清洁和维护保养,减少污染物残留和
交叉污染的风险。

7. 设备的运行噪音应控制在合理范围内,不得对工作环境和周边居民
造成过大噪音。

8. 设备应具备能耗低、效率高的特点,减少能源消耗,降低生产成本。

9. 设备制造商应提供完整的设备操作说明书和维护保养手册,确保用
户正确操作和维护设备。

10. 设备制造商应提供质量保证和售后服务,确保设备的正常运行和
故障处理。

以上是szg-5000型双锥回转真空干燥机的执行标准,确保设备能够满
足相关行业的需求,并保证生产过程的稳定性和安全性。

使用双锥回转真空干燥机时需要了解的要点

使用双锥回转真空干燥机时需要了解的要点

动态干燥机和静态干燥机是真空干燥设备中两种不同的干燥机种类,所谓动态,就是指物料在干燥时不断的翻动或转动,这样干燥出的产品具有着良好的均匀性。

在化工、食品等行业中常用到的SZG双锥回转真空干燥机就是动态干燥机的一种。

它是及混合和干燥为一体的真空干燥设备。

SZG双锥回转真空干燥机的结构与原理SZG双锥回转真空干燥机由干燥机、真空泵和冷凝器等多个部件组成的,其主机为双锥形回转罐体,原理是夹套内的热水或蒸汽对内胆加热,湿物料在真空状态下的罐体内不断的被加热使水分汽化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,^终达到均匀干燥的目的。

由于整个干燥过程是在真空密封的环境中进行的,因此,干燥出的产品符合GMP的要求。

操作规程及注意事项1.开机检查:检查罐体内的过滤器是否向上,看过滤器是否符合生产要求,扎有滤布。

2.关闭进料,放料孔盖。

3.将进料孔盖进料管上的客帽卸下,换上进料接管。

4.将真空泵开启,待罐体内的真空度达到一定时将料管插入粉料中,通过真空将粉料吸入罐内,装料量按物料堆积密度计算的容积不得超过总容积的40%,若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时,物料投入的总重量不得超过总容积的20%,应当注意物料中不得带有坚硬的块状物,否则会影响效果。

5.吸料完成后,进料口直接接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管管帽,且保证其密封性能。

6.开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。

7.开启主机启动按钮,使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。

8.开启夹套内的进口阀门,使蒸汽或热水对罐体内的物料进行干燥加热,在开始阶段时需要间接性的转动,以减少物料结团的现象发生。

9.通过对罐内的温度、溶媒的回收量等显示出的情况来判断是否以完成干燥。

在确认罐体内的物料干燥已经结束时应切断蒸汽及真空管路的阀门,然后缓慢的向夹套内灌冷却水,等冷却到合适温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮,让缸体转至所需的角度。

双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版

双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版

双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版一、目的双锥形回转真空干燥机是一种常见的干燥设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用双锥形回转真空干燥机的操作人员。

三、安全操作规程1、操作人员必须熟悉干燥机的结构和工作原理,并严格按照操作说明进行操作。

2、在操作之前,必须确保干燥机的电源已经切断,并进行必要的标识和安全防护措施。

3、在操作之前,必须检查干燥机的电气设备、机械传动部件和密封装置是否完好,如有故障或异常应立即报修。

4、操作人员必须正确使用个人防护设备,包括护目镜、手套等。

5、干燥机的工作区域必须保持清洁,并定期清理积尘和杂物,以免影响设备的正常运行。

6、在操作过程中,严禁将手指、衣物等物体靠近转动部件或机械装置,以免发生危险。

7、操作人员必须按照操作说明设置正确的干燥机工作参数,如温度、真空度等,以保证操作的安全性和干燥效果。

8、在操作过程中,应随时关注设备的运行情况,如发现设备异常或故障,应立即停机检修。

9、操作人员不得擅自更改设备的控制参数或进行非法操作。

10、禁止在潮湿或易燃环境中操作干燥机,以防发生火灾或爆炸事故。

11、禁止将易燃、易爆物品直接放入干燥机中,必须提前对物品进行预处理,确保其安全性。

12、禁止将腐蚀性或有毒物品直接接触干燥机的金属部件,以免损坏设备或造成人员伤害。

13、在操作结束后,必须切断干燥机的电源,并进行必要的安全防护措施,如清理残留物等。

14、设备停用时,必须进行定期维护和保养,以确保设备的正常运行。

四、应急措施1、在设备故障或发生事故时,操作人员应立即停止操作,并向相关部门报告,采取相应的应急措施。

2、在发生火灾或爆炸事故时,操作人员应立即切断电源,并按照火灾应急预案进行扑灭火源或疏散人员。

3、在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,并向有关部门报告,进行及时救治。

五、培训和考核1、对新进入工作岗位的操作人员,必须进行专业培训,并掌握本操作规程的内容。

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本(五篇)

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本(五篇)

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障双锥回转真空干燥机操作人员的安全,规范操作流程,提高工作效率,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于双锥回转真空干燥机的使用单位和操作人员。

第三条所有操作人员必须经过专业培训,并持有相关资质证书方可进行操作。

第二章工作原理与结构第四条双锥回转真空干燥机主要由主机、真空系统、加热系统、控制系统等组成。

第五条双锥回转真空干燥机的工作原理是通过锥形容器内部进行物料的混合和干燥,通过真空系统排出湿气。

第三章安全操作规程第六条操作前必须检查设备是否良好,各部分连接是否严密。

第七条操作人员需佩戴相关防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条在进行操作前,需对设备进行预热,确保设备处于适宜的工作温度。

第九条操作人员需首先关闭电源,在开始操作前进行安全检查。

第十条操作人员在操作设备时,禁止进行除工作之外的任何活动,不得离开工作岗位。

第十一条操作人员需熟悉设备的各种功能开关及操作方法,遵循正确的操作流程。

第十二条操作人员不得操作超过设备规定负荷的物料。

第十三条操作人员在操作过程中应始终保持清醒,不得饮酒或服用药物。

第十四条操作人员在操作设备时,应注意操作动作的规范,禁止乱放乱扔工具。

第十五条操作人员在操作设备时,应注意设备的运行状态,一旦发现异常应立即停机排除故障。

第十六条操作人员在操作设备时,应保持设备周围的通道畅通,避免阻碍安全疏散。

第十七条禁止操作人员在设备内随意触摸或调整设备内部零部件。

第十八条操作人员不得私自改变设备的工作参数或修改设备电路。

第十九条操作人员未经许可,禁止进行设备的维修或改装。

第四章紧急情况处理第二十条操作人员在发生紧急情况时,应立即切断电源,并向相关人员报告。

第二十一条禁止操作人员擅自打开设备的密封部分,除非得到相关负责人的批准。

第二十二条发生设备故障时,操作人员应及时报告并配合相关人员修复。

第五章违规处罚第二十三条操作人员发生违规操作的,将根据情节轻重采取相应的处理措施,包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。

烘干机双锥回转真空干燥机设备工艺原理

烘干机双锥回转真空干燥机设备工艺原理

烘干机双锥回转真空干燥机设备工艺原理1. 烘干机双锥回转真空干燥机的定义烘干机双锥回转真空干燥机是一种在低温下,经过真空处理或减压处理的设备,它可以将某些特殊的物质在一定的时间内,通过对物料内部的水分进行蒸发或干燥,从而实现快速干燥的效果。

该设备广泛应用于医药、化工、食品、电子等领域,而且在各个行业内均有不同形式的应用。

2. 烘干机双锥回转真空干燥机的工作原理烘干机双锥回转真空干燥机是一种通过真空环境及设备内部物质双锥回转的方式将物料内部水分通过传导、传热、传质等方式蒸发或干燥的设备。

其具体工作原理如下:2.1 真空环境烘干机双锥回转真空干燥机必须在真空的环境下进行工作。

在真空环境下,物料的蒸发速度会快于在常温下的状况,需要经过一定的时间才能实现物料内部水分的蒸发,进而实质上实现快速干燥。

2.2 内部传导在真空的环境下,物料直接接触到设备内部双锥机构,通过设备内部传导、传热方式,从而实现物料内部水分的蒸发或干燥。

因此,设备内部的热源、双锥结构及物料等各个板块的温度及温差对干燥效果的实现都起到了至关重要的作用。

2.3 传热设备内部的传热是通过设备外壳的传导,双锥过滤筒的传热等方式进行的。

在传热过程中,设备内部的热源会不断地将热量传导给设备内的物料,从而实现对物料内部水分的蒸发。

同时,设备内的水分蒸发也会带走大量的热量,进而实现对物料内部的降温。

2.4 传质设备内部的传质是通过设备内部的真空环境,在设备内部通过漩流及过滤方式进行的。

在传质过程中,携带水分的气体会通过旋转双锥过滤筒的方式,经过设备内部的过滤作用后从设备顶部排出。

在传质的过程中,设备的压力及真空度对水分的蒸发速度都有关键作用。

3. 烘干机双锥回转真空干燥机的设备工艺烘干机双锥回转真空干燥机的工艺有较高的技术要求,包括设备选型、原材料处理、工艺条件控制、精细加工等多方面的环节。

其具体工艺如下:3.1 设备选型在设备选型方面,需要结合生产需求及物料性质进行综合分析,选择出适用于该生产过程的烘干机双锥回转真空干燥机。

双锥回转式真空干燥机安全操作规定

双锥回转式真空干燥机安全操作规定

双锥回转式真空干燥机安全操作规定一、前言双锥回转式真空干燥机作为一种较常用的实验室设备,具有干燥速度快、干燥效果好等优点,被广泛应用于化学、制药、食品等行业。

然而,其操作过程中存在一定的安全风险,需要依据相关要求进行规范操作。

本文旨在介绍双锥回转式真空干燥机的正常操作流程及安全操作规定,增强设备的安全性。

二、设备组成双锥回转式真空干燥机由下列部分组成:1.设备主体:由锥形转筒、驱动装置、真空泵、加温装置、温度控制装置、转速控制装置等组成。

2.真空泵系统:由真空泵、疏水器、分水器、管道等元件组成,用于提供并维持干燥时所需的真空度。

3.进料系统:由进料口、进料阀门等组成,用于将待干燥物资进入设备内。

4.排料系统:由出料口、排料阀门等组成,用于将干燥结束的物质排出设备。

三、安全操作规定1. 准备工作•保持操作环境整洁,严禁设备周围杂物堆积,以免意外事件的发生。

•确保相关设备及零部件运转正常、无残留物及杂质,又无过热或损坏迹象,以防操作中产生设备故障。

•根据所需操作要求,设置合理的温度和旋转转速。

2. 操作过程2.1 添加物料在添加物料之前,需要先获取物料的性质和数据信息,并根据要求预处理或称量该物料。

•将物料粉末或颗粒状物质放入干燥机锥形转筒内。

•放入物料之前,需要先开启真空泵,排除设备内部的空气。

•放入物料时,不可超过锥形转筒容积,以免过载。

2.2 开启干燥程序•关闭干燥机进料阀、排料阀门,开启真空阀门,获得设定的真空度后,启动干燥程序,按照预先设置的温度和旋转速度进行操作。

•在干燥过程中,若环境温度过高或环境湿度过大,应适当调整转速或温度,确保物料能够干燥结束。

2.3 结束干燥程序•在干燥结束后,先关闭加热器,再关闭真空泵,减缓设备内外大气压力差,以免因压力变化导致物体挤出或其他危险情况。

•打开排料阀门,控制好干燥物料的排放速度,避免过快或过慢。

3. 注意事项•操作人员应穿戴合适的防护服、护眼镜等防护装备。

双锥回转真空干燥机说明书

双锥回转真空干燥机说明书

双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------()1.1工作原理 -----------------------------------------------------()1.2 结构参数 ----------------------------------------------------()1.3性能及规格----------------------------------------------------()二、安装说明 --------------------------------------------------------()2.1 主机的安装 --------------------------------------------------()2.2调试 --------------------------------------------------------()三、操作使用说明 ----------------------------------------------------()3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------()3.2 操作规程 -----------------------------------------------------()四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------()4.1 维护保养 ----------------------------------------------------()4.2 安全规程 ----------------------------------------------------()五、故障检修----------------------------------------------------------()5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------()5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------()六、使用注意事项------------------------------------------------------()七、附图 ------------------------------------------------------()一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。

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一、双锥回转真空干燥机的机械原理
双锥回转真空干燥机采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可
实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路
按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。

双锥回
转真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。

主要部
件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。

双锥回转真空干燥机对冻干制品的质量要求是生物活性不变、外观色泽均匀、形态丰满、结构牢固、溶解速度快,剩余水分低。

要获得高质量的制品,对冻干的理论和工
艺应有一个比较全面的解。

工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。

物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处置车间包装。

真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统
向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

双锥回转真空干燥机工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。

合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

真空干燥
机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油)热量以内壳传给被干燥物料。

物料内部的水份(溶剂)不时地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不时进行。

动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不时地混合,从而达到强化干燥的目的物
料处于真空状态,大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空
泵及时排出。

物料在很短时间达到干燥目的设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、
主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料盘及成品出口、尾气入口、热载体进出口管、
检视门、蜗轮减速器、无级变速器及电机等所组成。

设备主要构件是空心加热盘,中空
部焊有折流隔板加强,既增加刚度和强度,又提高传热效果,发挥了传导干燥热能利用
率高的优点。

二、双锥回转真空干燥机的规范要求
双锥回转真空干燥机的真空干燥可防止因常压热风干燥而出现的物料外表硬化现
象,真空干燥使得物料内和外面压差变大,此种压力梯度下,水分能快速移至表面,不
会出现外表硬化。

双锥回转真空干燥机在真空干燥的过程中,筒内压一直处在低于大气
压的状态,气体分子数量少,密度与含氧量低,便于易氧化药物的干燥,降低物料沾染细菌菌的机率汽化状态中的水其温度与蒸压成正比,因此在真空干燥时,物料中的水分只需处于低温状态就能汽化,实现低温干燥的目的,对热敏性物料的药品的生产。

双锥回转真空干燥机物料处于双锥回转真空干燥机真空干燥工作状态时,物料内和外间温度梯度减小,由此造成的逆渗透作用于溶媒使其能单独移动并自行收集。

双锥回
转真空干燥机对材质的规范要求,与物料亲密接触的零部件均必须是无毒性、抗腐蚀、
不与药品发生化学反应且不对药品产生吸附力的,需配备材料质地文件作证明。

不锈钢
板应符合《不锈钢热轧钢板和钢带》这一国家标准的要求。

三、双锥回转真空干燥机的应用
双锥回转真空干燥机通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。

干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加
热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发,水蒸
汽通过真空管路连续不时排出,达到物料干燥目的干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的美
国技术的旋转接头。

真空干燥就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分为间隙水、外表水、毛细水和包裹水干燥过程中,一是热源将热能传输给物料,使其升温和使
湿分汽化,例如一传导传热真空干燥机在制药中的应用些药品、化学制品、营养食品以
及人参、鹿茸等高档中草药材,为了保证产品质量,其干燥处置必需在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低。

双锥回转真空干燥机广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境
维护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。

特别适
合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处置。


是汽化的湿分蒸汽向干燥室空间迁移,使湿分蒸汽脱离物料外表且排出干燥室;三是物料内部的湿分以液态向物料外表迁移,以便于在外表发生汽化。

.谢谢..再见.。

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