电磁灶

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市电经全桥整流后,经过电容滤波, 将脉动的直流电变为平滑的直流电, 该电容称为滤波电容,滤波电容的容 量通常为5uF。
注意: 由于电磁炉工作时,电流波动频率高,幅度大,因此 上述抗干扰电容及滤波电容均不能采用普通电容器, 而是选用MKP电容器。 MKP电容器实为无极金属化聚丙烯膜电容器,这种电 容具有无感、高频特性好、自愈能力强、稳定性好等 优点,并采用塑料防腐外壳环氧灌装,体积小,绝缘 性能好,MKP电容器属于专用电容器,主要用于电子、 电器设备中电源部分抑制噪声的器件。
该压敏电阻标注—般为TVR14391或TVR10431, 这表明其击穿电压为AC390V或AC430V。只要外 部输入电压峰值超过压敏电阻的标称耐压值,压敏 电阻立即击穿,保险管熔断,保护后级电路免遭过 压损坏。

正常时压敏电阻的两脚间电阻均为无穷大。其损坏 后的现象较为直观,多为烧焦或炸裂。压敏电阻属 于一次性保护元件,一旦击穿便不能自动恢复,应 予以更换。
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加热线圈直径(除固定胶盘边沿,一般在16cm-22cm之 间,且电磁炉功率越大,加热线圈直径也越大 加热线圈是用粗铜线以同心圆方式由内到外绕2733匝(电磁炉功率越大,匝数越多),呈圆盘状固定于 绝缘胶架上。加热线圈中的铜线直径较大,均为 2.2mm,是由多股(常为22-26股)直径0.4mm的漆包铜 丝绞合而成。

为了防止开关管过热损坏,在散热片上安装有 一只塑料封装的热敏电阻 。

温控器实为一只负温度系数的热敏电阻,即
随着温度升高阻值不断减小。

在电磁炉中常用互感器来检测电磁炉的工作电流, 互感器实为一个小功率的升压变压器。 该互感器初次级匝数比多为1:800,即初级铜线 线径粗、匝数少;次级铜线线径细、匝数多。 正常的互感器初级直流电阻近似0Ω,次级电阻约 为455Ω,初、次级绕组绝缘。
2) 电流互感器。电流互感器是一种比较特殊的变压器,其电路 符号与变压器相同,工作原理也与变压器基本相同,但它的一次线圈 通常只有一匝,二次线圈多在几百匝以上,为了计算方便,二次线圈 的匝数常常是一次线圈匝数的整数倍。电流互感器在电磁炉中做电流 采样元件使用。电流互感器在电磁炉电路中常用的规格有1:800、 1:1200、1:3000等。 3) 整流桥堆。整流桥堆的作用是将220V交流电压变换为直流 电压,其内部是等效的2只(半桥)或4只二极管(全桥)。

常见的IGBT管的管脚排列顺序与常见的大功率二极管 一致,即管脚朝下,标注面向自己,从左到右依此是 门极(G)、集电极(c)、发射极(e)。电磁炉中使用的 IGBT管多为N型IGBT管 。

整流全桥虽然在家电产品中随处可见其身影,但用在 电磁炉中的整流全桥却要求其输出电流大、抗大电流 抗击能力强、能承受较高的峰值反向电压。 例如:RS1507整流全桥,该全桥能承受的最大峰值 反向电压为1000V;最大输出电流15A;峰值电流可 达250A,最大正向压降1V;工作温度范围是-55— +150。



由于IGBT管、整流全桥在工作时通过的电流较大,因此
会发出大量热量。为了保证这些元件安全可靠地工作,
就必须加装散热装置,由于散热片远远不能满足散热需 求,因此电磁炉又增加风扇强制散热。

目前该散热所用的电机有两类:一类是普通碳刷电机;
一类是无刷霍尔电机

碳刷电机,生产成本低,但噪音大、寿命短

图1-35 高频电磁灶的电气原理框图

1) IGBT管。IGBT管是电磁炉中最关键的器件。它的全称为绝缘 栅双极晶体管,是一种集BJT管的大电流输出和MOS FET管压控型器 件优点于一体的高压、高速大功率半导体器件。IGBT管有3个电极引 出,分别称为栅极(用G表示,也称控制极)、漏极(用C表示,也 称集电极)、源极(用E表示,也称发射极)。IGBT管内部的续流二 极管,是防止IGBT工作在开关状态,有串联感性元件时,产生的反 电动势将其损坏。
若高频谐振电容容量为0.2uF,则高频交变电流频率为
28.13kHz~31.22kHz; 若高频谐振电容容量为0.3uF,则高频交变电流的频率为 22.97kHz~25.49kHz; 若高频谐振电容容量为0.4uF,则高频交变电流的频率为
19.89kHz~22.07kHz。
为了防止外部输入电压过高损坏电磁炉,在市电进 线端并联有一只压敏电阻,其外形极像瓷片电容器。

电磁炉又被称为电磁灶,第一台家用电磁 炉1957年诞生于德国。电磁炉是由上海隆 美实业引进,1972年,美国开始生产电磁 炉,20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本 开始热销。电磁炉的原理是磁场感应涡流 加热。即利用电流通过线圈产生磁场,当 磁场内磁力线通过铁质锅的底部时,磁力 线被切割,从而产生无数小涡流,使铁质 锅自身的铁分子高速旋转并产生碰撞磨擦 生热而直接加热于锅内的食物。

普通的MOS场效应管,虽然仅需微弱的驱动电压即可
工作,但工作在高电压和大电流状态时,因内阻较大,
管子发热快,难以长时间工作;

大功率达林顿管虽然可以在高电压、大电流状态下长
时间工作,但需要较大的驱动电流

将场效应管作为推动管,大功率管作为输出管。这样一个 组合集两者优点于一身,既具有双极型晶体管能通过大电 流密度的优点,同时在驱动电压下,又具备了场效应管用 电压进行控制的特点。具有能实现电压控制以及大功率输 出的特点。输出功率可达1000W以上。


加热线圈的中心安装有感 温器支架,以便安装热敏 电阻 加热线圈的背面安装有多 根磁条。安装磁条阵列是 为了会聚吸收磁力线,减 小磁力线外泄


在电磁炉电路中,开关管扮演着非常重要的角色。 当开关管导通时,+300V经加热线圈、开关管给加 热线圈充电,电能转化为加热线圈中的电磁能 此时加在开关管上的电压约为+250V,工作电流在 20A~40A之间


3. 电气控制系统
电磁灶的电气电路由300V供电电路(主电 源)、低压电源电路(辅助电源)、单片机电路、 频率变换主回路、功率驱动电路、同步控制电路、 PWM脉冲调整电路、保护电路、操作显示电路、温 度调节电路等构成。高频电磁灶的电气原理框图如 图1-35所示。 除操作、指示器件,加热线圈以外,电气电 路中的元器件都集中在一块印制电路板上。
无刷电机,内含转换电路,生产成本高,但可靠性高,
寿命长 散热风扇的规格主要有80mmx80mnl、 90mmx90mm、120mmxl20mm等几种,供电电 压也有12V、18V、24V之分
灶面板 加热线圈
散热器与大功率 输出管
散热风扇 高频扼流圈

1.灶面板
灶面板的作用是支撑烹饪锅。它一般采用4mm厚的结晶陶瓷玻 璃(又称微晶玻璃)制成,这种材料具有良好的绝缘性能,较好的机 械硬度,良好的耐热性、抗热冲击、抗机械冲击性能。
2.加热线圈


加热线圈为平板状、碟形,直径约180mm左右,被固定在塑料 架上,其中心安装有感温器支架,用以安装热敏电阻。它由16~20 股φ0.5mm的多股漆包线绕制而成,要求有较小的直流电阻和较大 的自感系数。为避免加热线圈对电磁灶电路的电磁干扰,并防止灶体 自身发热,在加热线圈的底部固定多根60mm×l5mm×5mm按磁 感应线方向排列的铁氧体扁磁棒,与锅底一起构成磁路,用以汇聚磁 力线,防止磁力线外泄。目前市场上常用的线盘电感量有137μH、 140μH、157μH、210μH等几种。

称为绝缘栅型双极晶体管,其英文表示为
iusulated Gate Bipolar Transistor

IGBT管俗称门控管,它既有场效应管驱动电流小
的优点,又有双极型晶体管饱和压降小、电流密
度大的优点,因此可以简单地把IGBT管理解为一
只场效应管与双极型晶体管的复合器件。

常见符号如图

带有阻尼二极管的N型1GBT的电路符号是在上述符号 的c、e极间添画一只二极管符号即可,电磁炉线盘和电 容产生振荡到截止的时候会有一个很高的脉冲,这个二 极管就是用来阻止这个电压损坏功率管的

74HC164的引脚A、B为串行码输入端;CLR为清零 输入端;CLK为时钟脉冲输入端。该IC随着时钟脉冲 上升沿的到来,A、B相与后的状态依次由QA移向QH。

在电磁炉的市电输入线ACL、ACN之间接 有电容C1(X电容),该电容既能防止电 磁炉产生的高频干扰脉冲窜入市入电网, 干扰其他电器,又防止市电网中的干扰脉 冲窜入电磁炉电路,影响其工作。该电容 的容量通常为2uF。
是设计电磁炉电路及选择元器件的重要依据之一。

由于高频交变电流频率(f)由加热线圈的电感量(L)
与高频谐振电容容量(c)决定,即(2πf)^2=1/LC,
因此高频谐振电容容量选择非常重要。

常见电磁炉加热线圈的电感量在0.13uH~0.16uH之间; 高频谐振电容容量为0.2uF、0.3uF或0.4uF。


发热线圈盘中心的感温器架上安装有热敏电阻,该热敏 电阻表面呈红色,其外形酷似二极管1N4148。 电磁炉的保温功能及防于烧保护功能的实现均靠此热敏 电阻来感知。热敏电阻紧靠陶瓷板并在两者之间涂有导 热硅脂,其目的是提高其感知灵敏度。


热敏电阻多采用负温度系数电阻,即温度 升高,阻值减小。。 热敏电阻的优劣直接影响整机的温控灵敏 度。


LM393双电压比较器 LM393是一种低功率、低偏置、高精度双电压 比较器,其偏置电压可低至2mV,其工作电压范 围较宽,为2V~36V。


LM324四运算放大器 LM324内含四个运算放大器及运算补偿电路,差分 输入,工作电压范围为3V~32V。


74HC164 8位移位寄存器 现有电磁炉的面板显示项目较多、内容较丰富,与 之对应的控制端口也较多,然而单片机的端口非常有 限。为了达到对显示电路的控制,电磁炉多采用 74HC164(移位寄存器)来扩展控制端口。

LM339四电压比较器 LM339内含四个相同的电压
比较器,在电磁炉电路中主 要用作检测信号的比较判断。
“+”表示运算放大器的同相输入端;“-”表示运算
放大器的反相输入端。 该IC特点是,只要两相输入电压相差10mV,输出状态 即可翻转。当其反相输入电压比同相输入电压高时,输 出为低电平;当其反相输入电压比同向输入低时, LM339输出端内部处于开路状态,要输出高电平,必 须加上拉电阻,高电平的幅值大小取决于该上拉电阻的 接法及其对地分压电阻的大小。


图1-36电磁炉常用的IGBT管、电流互感器、整流桥堆

陶瓷板是微晶陶瓷板的简称。陶瓷板的主要作
用是承载加热锅。

陶瓷板的性能远高于普通陶瓷,它既有较好的 机械强度,能完全承受锅体及食物的重量,又 具有一定的抗热冲击强度,还能经受温度的剧 烈变化。

加热线圈是电磁炉中的一个重要元件,其外形较特殊 加热线圈又称发热线圈,它并不是发热源,而是高频谐 振回路中的一个电感,所以又称为高频谐振线圈
清洁卫生、温度控制准确、使用方便等诸多优点。

电磁灶按感应电流频率的高低可分为工频(频率50Hz)和高频(频 率20kHz)两大类。目前高频电磁灶在电磁灶中占主导地位。

电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的

高频电磁灶一般为厚度小于80mm的薄形台式结构。图1-29是其
内部结构示意图。主要由灶面板、加热线圈、印制电路板、大功率输出 管及散热器、排气扇等组成。

电磁炉煮食的热效率要比所有炊具的效率均高出 近 1倍

具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有
害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、 安全性好和外观美观等优点

在电磁炉较普及的一些国家里人们誉之为“烹饪 之神”和“绿色炉具”

电磁灶是一种利用电磁感应原理进行电能—热能转换的电热炊 具。与电炉、煤气灶等相比,它具有安全可靠、无明火、热效率高、

电磁炉正常工作时,加热线圈与并联的电容谐振 产生15kHz~30kHz高频交变电流 高频谐振电容器工作在高频大电流状态 高频谐振电容器.选用MKPH型电容器,该类电 容器具有高频特性好、过流能力强、频率特性优、 自愈能力强等优点,在-25℃~+105℃的环境 中均能正常工作。

在电磁炉中,加热线圈与高频谐振电容的谐振频率
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