露天石方浅孔爆破施工工艺标准

露天石方浅孔爆破施工工艺标准版本：文件编号：1 总则1.1本标准适用于重庆地区露天石方浅孔爆破（主要有平场石方爆破，路基石方爆破、基坑石方爆破）。

不适用于边坡石方控制爆破，不适用于复杂环境下的石方爆破，不适用于中深孔爆破。

1.2本标准主要引用了《爆破安全规程》（GB6722——2003）, 《爆破安全规程实施手册》，相关的教科书等资料。

2 施工准备2.1报批爆破方案。

爆破方案的内容及报批程序如下：2.1.1准备爆破方案申请审查表；2.1.1准备单位营业执照、安全生产许可证、爆破单位资格审查合格证（单位爆破资质）的复印件；2.1.2准备涉爆人员作业证、人员IC卡、身份证的复印件；2.1.3编制露天石方浅孔爆破设计说明书并附爆破平面示意图等图纸，编制施工现场涉爆管理制度，涉爆人员岗位职责；2.1.4准备该工程的中标文件、施工合同的复印件；2.1.5公安机关要求的其他资料：如法人委托书、临时库房验收资料、爆破地震波监测合同等。

2.1.6以上资料准备齐全后装订成册就是爆破方案。

爆破方案先送施工单位审批，再送建设单位审批，最后送公安机关审批。

2.2清表放线2.2.1清除钻爆施工区域的表皮土或者爆破后的石渣；2.2.2测量放线，确定钻爆施工区域的边线和高程。

2.3主要设备及材料准备2.3.1准备岩石电钻及发电机，或者是手风钻及空压机，准备砂轮机。

2.3.2准备钻杆及钻头。

按照钻孔要求准备好各种不同长度的一组钻杆，最短者不宜超过1.0m，每相邻两根钻杆的长度差不大于0.5m，最长的钻杆应满足钻孔深度的要求。

按照孔径要求准备好钻头。

2.3.3购买好炸药和雷管，及时配送到施工现场。

要严格检查火工材料的外观质量、出厂合格证，保证所用火工材料是质量可靠的产品。

炸药：2＃岩石硝铵类炸药不应吸湿结块，乳化炸药不应稀化或变硬，都更不得有过期变质现象；雷管: 雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜，进行电阻值测定。

2.3.4准备好填塞材料，特别是炮孔有水时，要准备足够的粗沙或岩屑（瓜米石或碎石子）。

2.3.5准备木质炮棍、连接线、起爆大线、起爆器。

2.3.6准备好其它小工具、小材料。

2.4对现场施工人员进行安全技术及施工技术交底2.4.1由爆破工程技术人员根据《爆破设计说明书》对钻爆作业人员进行施工技术交底，使每个作业人员都清楚爆破的范围，钻孔的方向、孔距、排距和深度等钻爆参数，边缘部分炮孔药包的最小抵抗线，钻孔中注意的问题等内容，确保爆破质量和效果。

2.4.2由安全技术人员根据《爆破设计说明书》对钻爆作业人员进行安全技术交底，使每个作业人员都清楚钻孔、装药、填塞、爆破网路敷设、安全警戒与起爆、爆后检查和处理等每一个环节的注意事项，确保钻爆施工安全。

2.5现场文明施工、环境保护措施已落实。

3 施工工艺流程及操作方法3.1露天石方浅孔爆破施工工艺流程：3.2钻孔3.2.1选择炮孔位置：由有经验的钻工根据《技术交底》的有关内容选择炮孔的位置。

3.2.2清理炮位：将炮孔附近的浮石、碎石碴等清理干净，直至方便开钻的硬底。

避免开口不便或卡钻、堵孔等情况的发生。

3.2.3开孔施钻：由有经验的钻工执电钻（或手风钻）和短钻杆又称开门钻杆（长度≤1.0m）在已清理干净的炮位开孔施钻。

3.2.4炮孔加深：开门钻杆施钻完毕后，换一根比开门钻杆长0.5m的第一加深钻杆继续施钻，完毕后再换比第一加深钻杆长0.5m的第二加深钻杆继续施钻，以此类推，待长度与设计孔深相同的加深钻杆施钻完毕，此时，炮孔钻孔工作基本结束。

3.3装药3.3.1验孔：用炮棍检查孔内积水情况及炮孔深度；检查孔距、排距和前排孔的抵抗线（底盘抵抗线和最小抵抗线），为最后调整核实装药量提供依据。

3.3.2制作起爆药包：准备一发脚线足够长的8号电雷管和一条筒状的2号岩石乳化炸药，用竹锥在药卷中部侧面扎一个直径略大于雷管的小洞，将雷管插进去，同时用雷管脚线将雷管和药卷绑紧固定，防止雷管从药卷中脱落，起爆药包制作完成。

3.3.3装药：先将起爆药包放入孔内（炮孔底部），再将炸药一节一节慢慢放入孔内，接近装药量时，先用炮棍上的刻度确定装药位置，然后逐节放入炸药，保证填塞长度满足设计要求。

3.4填塞3.4.1填塞前的准备工作3.4.1.1利用炮棍上刻度校核填塞长度是否满足设计要求。

填塞长度偏大时补装炸药达到设计要求，填塞长度不足时，应采取相应方法将多余炸药取出炮孔或降低装药高度。

3.4.1.2填塞材料准备。

填塞材料一般采用钻屑（或者黏土、粗沙），并将其堆放在炮孔周围。

水平孔填塞时应用报纸等将钻屑、黏土、粗沙等按炮孔直径要求制作成炮泥卷，放在炮孔周围。

3.4.2填塞3.4.2.1将起爆药包的雷管脚线理顺，置于孔口外，用手拿着或者用脚踩住。

3.4.2.2将填塞材料慢慢放入孔内。

3.4.2.3用炮棍轻轻压实、堵严。

3.5爆破网路敷设3.5.1网路连接前的准备工作3.5.1.1充分了解设计意图。

3.5.1.2检查所领取的各种连接材料（包括起爆器材、连接线、胶布等）是否均为符合设计要求的合格产品，工具是否齐全。

3.5.1.3清理场地，将炸药的包装袋（纸箱）拣干净。

这不仅是文明施工的需要，更主要的是防止爆破器材丢入爆堆，给下道工序留下隐患；并能保证网路敷设的方便，防止漏接、错接，有利于网中检查。

3.5.1.4在敷设前还应先对整个区域进行规划，使网路敷设形式尽量简单有序、走线清晰，有利于检查，防止网路出现交叉、螺旋形连接。

3.5.2电爆网路的连接3.5.2.1擦净手上的油污、泥土各药粉。

3.5.2.2用剪刀或夹钳剪去旧线头，剥出新线头或都把旧线头清理干净、露出新鲜金属表面。

3.5.2.3将要相连的两个线头拿在一起，同电工接线一般将两个线头连接起来，紧固3圈以上。

3.5.2.4用防水绝缘胶布包裹接头。

3.5.2.5在靠近接头的地方打一个结。

3.5.2.6孔与孔之间通过支线进行串联，再与主线进行串联。

但不能和起爆电源进行连接。

3.5.3电爆网路的检查3.5.3.1网路敷设完成后，电力起爆网路应使用专用测量仪表进行导通检查。

3.5.3.2用专用测量仪表测量起爆网路的实际总电阻，检查网路实际总电阻是否稳定。

3.5.3.3计算起爆网路的理论总电阻。

3.5.3.4将实际总电阻与理论总电阻进行比较，相差不得超过±5%。

3.5.3.5当网路中有电源开关时，应检查开关是否灵敏，接触是否良好，开关及导线的电流通过能力是否符合设计要求。

否则应予以更换。

3.5.3.6检查起爆器性能是否符合起爆要求，电池是否需要更换。

3.5.3.7检查所有线路完好后立即将爆区封闭，禁止人员入内，并向有关人员汇报网路敷设情况。

3.6安全警戒与起爆3.6.1安全警戒与信号3.6.1.1安全警戒：在起爆阶段安全警戒按以下步骤进行。

①清场按照爆破负责人的要求，将爆破警戒内的人员、禽畜、机械设备、仪器仪表及贵重物品在规定的时间内撤离到警戒区以外；凡是不能撤离的仪器设备和贵重物品等要加以保护，防止被爆破可能产生的飞石砸坏。

②派出岗哨清场开始即向各个预定的警戒点派出岗哨，防止人员、车辆、禽畜等进入警戒区。

警戒点一般应选在爆破危险区外、交通道口、视野开阔的位置，且相互间可以联络，以便于执行警戒任务。

③断绝交通安全警戒中的一个重要环节是断绝交通。

通往爆破危险区的道路在警戒人员到哨位后应立即中断，禁止所有人员入内；当交通干道通过或靠近爆破危险区时，应当在道路两端设立警戒哨。

警戒人员应根据爆破指挥部或爆破工作领导人的指令断绝交通干道，禁止所有行人、车辆通行。

④坚守岗位爆破安全警戒中的坚守岗们，不但要求警戒人员在进入哨位后到爆破前的一段时间内坚守岗位，在爆破后到解除信号发出前的一段时间内仍然要坚守岗位。

响炮后由于需要通风及爆区内可能还有盲炮或其他不安全因素要排除，因此在响炮后的等待时间内，警戒人员要阻止无关人员、车辆和机械设备等进入警戒区。

⑤解除警戒当警戒人员听到解除警戒的信号后方可恢复交通，允许行人、车辆等通行（进入）。

3.6.1.2信号：在每次爆破中，起爆前后一共有3次信号。

①预警信号：该信号发出后爆破警戒区内开始清场工作。

②起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员全部到位，在具备安全起爆条件时发出。

起爆信号发出后准许负责起爆的人员起爆。

③解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出爆破解除信号。

在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

3.6.2起爆3.6.2.1连接起爆电源：起爆人员接到指令后，将起爆大线（主线）的两端分别连接到起爆电源的两个接线柱上，采用旋紧螺帽的措施锁紧线头。

3.6.2.2充电起爆：起爆信号发出后，起爆人员将起爆器的开关调至充电档，充电指示灯亮，起爆人员再将起爆器的开关调至放炮档。

起爆工作结束。

3.6.3警戒的解除3.6.3.1进入爆区检查的人员检查完毕后，由事先指定的负责人汇总向爆破指挥部（或爆破工作领导人）报告检查情况，报告内容包括爆堆状况、有无盲炮及判定的理由、边坡危石情况、附近建筑物及不能撤离的设备有无损坏、是否发现残余的爆破器材等。

3.6.3.2如果有盲炮，由指挥部或爆破工作领导人派出人员立即处理。

3.6.3.3爆破工作领导人综合各方面情况后确认无盲炮（或有盲炮已经处理完毕）和其他险情后，下达警戒解除命令。

3.6.3.4收到警戒解除命令后，由信号员发出解除信号。

3.6.3.5收到解除信号后警戒人员方可结束警戒任务、撤离警戒哨位。

3.7爆后检查和处理3.7.1爆后检查3.7.1.1爆破15min后，爆破技术人员和有经验的爆破员进入爆破现场进行爆后检查。

3.7.1.2检查有无盲炮。

通过堆积情况初步判定是否有盲炮。

3.7.1.3检查堆积状况。

岩土爆破的岩石堆积状况是否稳定，是否存在不安全隐患。

3.7.1.4检查边坡（或围岩）危石情况。

露天爆破中爆破后的边坡是否稳定，边坡上是否存在危石。

3.7.1.5检查附近建筑物及不能撤离的设备有无损坏。

3.7.1.6检查现场是否有残存的爆破器材。

3.7.2处理3.7.2.1检查人员应将检查的情况立即报告爆破工作领导人,对重要的爆破工程项目应填写“爆后检查记录表”。

3.7.2.2发现盲炮或其他险情应及时上报并请示进行处理。

在处理前应在现场设立危险标志，无关人员禁止入内。

3.7.2.3发现残存的爆破器材应收集上缴，集中销毁，严禁收回后下次爆破时再次使用或另作他用。

3.7.3盲炮及其处理3.7.3.1判断是否存在盲炮。

在爆破后，发现有下列情况之一者可以判定存在盲炮：①在爆破地段范围内残留炮孔，地表无松动或应有的抛掷现象；②两药包之间有显著的隔离，土石方崩塌范围较其他地段或原计算有显著差异；③在抛掷爆破中，大部分或局部无抛掷现象。