三星项目信赖性实验基准书
信赖性测试报告
信赖性测试报告1. 引言本文档旨在汇报系统信赖性测试的过程和结果。
信赖性是评估系统可靠性和稳定性的重要指标。
通过对系统进行信赖性测试，可以发现潜在的问题和瓶颈，并采取相应的措施来提高系统的可靠性。
2. 测试目标本次信赖性测试的目标是评估系统在长时间运行和大负载情况下的表现。
具体的测试目标如下：1.确保系统能够在24小时连续运行的情况下保持稳定性。
2.模拟并测试系统在高并发情况下的响应能力和稳定性。
3.检查系统在异常情况下的恢复能力和可靠性。
3. 测试环境本次测试使用的环境如下：•操作系统：Windows 10•浏览器：Google Chrome 90.0.4430.212•测试工具：JMeter 5.4.1•测试硬件：****************************,16GBRAM4. 测试过程本次信赖性测试主要包括以下几个方面的测试：4.1 24小时连续运行测试在此测试中，我们将系统连续运行24小时，监测系统是否能够保持稳定，并记录系统在运行过程中出现的任何问题和异常。
测试过程中，我们将执行一系列常见的操作，并观察系统是否正常响应和处理。
4.2 高并发测试在此测试中，我们通过使用JMeter工具模拟大量并发用户访问系统，以测试系统在高并发情况下的性能和稳定性。
我们将逐渐增加并发用户数量，并记录系统的响应时间、吞吐量和错误率等指标，以评估系统在高负载情况下的表现。
4.3 异常恢复测试在此测试中，我们模拟系统遇到异常情况（如服务器宕机、数据库故障等）后的恢复能力和可靠性。
通过模拟这些异常情况，我们将评估系统的容错性和恢复能力，以及数据的一致性和完整性。
5. 测试结果5.1 24小时连续运行测试结果经过24小时的连续运行测试，系统表现出良好的稳定性。
在整个测试过程中，系统没有出现任何崩溃或重大故障，并且能够正常响应用户的请求。
然而，我们还是发现了少数非关键性的问题，包括界面上的一些显示问题和用户操作流程上的一些不便之处。
信赖性实验培训资料
試験温湿度 保 存
常
温 放置時間48時間以上 ・性能確認 （試料投入） 時間
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(7).温度循环试验 温度循环试验(TC)： 温度循环试验 ：
①.概要
Hale Waihona Puke ◇在高低温状态下放置一段时间(购入的产品在高低温环境下后使用的状况),查测 产品的性能确保品质. ◇试验条件:根据各机种《制品规格书》 ◇可能出现的故障:接着剂，光轴偏移。
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(10).输送试验： 输送试验： 输送试验
①.概要
◇出荷组装运输过程中所发生的异常品质确认.
②.基本的项目分类
Ⅰ.贷物试验;Ⅱ特别输送试验 Ⅰ.贷物试验 ①.概要 制造场所出荷及组装输送中落下,振动等事项异常的发生,品质确认。 出荷产品为保证品质必要的试验。 试验条件:SONY标准(SS-00059)；分为：LEVEL Ⅰ、 LEVELⅡ、 LEVELⅢ ， LEVELⅠ 日本国内输送制品品质保证； LEVELⅡ 船・车・铁道输送製品品质保証；（国内生产・海外） LEVELⅢ 除Ⅰ&Ⅱ以外的特殊条件输送下制品品质的保証。 Ⅱ特别输送试验 SPDH不用作
试验温度
（試料投入） （试验样品投入）
时间
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(3).高温高湿动作 高温高湿动作(HHU)： 高温高湿动作 ：
①.概要
◇在高温高湿状态下查测产品的性能(产品在高湿环境下使用的状况),确保品质. ◇试验条件:根据各机种《制品规格书》 ◇可能出现的故障:透镜的吸湿JIT恶化,接着剂的吸湿软化，光轴的偏移,POS 偏移。
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7、信赖性试验合否判定方法
①合否判定方法 ①必要的东西 ②计算方法 ａ．変化量 → ・制品仕样书（制品规格书)的信赖性规格 ・判定基準
SOP-QR-020信赖性实验作业办法
三阶文件生效日期2008．06.02编号SOP-QR-020 版本/次A/1信赖性实验作业办法编制人黄素珍审核人批准人日期2011-10-15 日期日期文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期SOP-QR-020 A1 每页修改公司台头黄素珍信赖性实验作业办法版本/次A/11.0目的1.1掌握本公司成品及材料的潜在功能及特性，确认产品符合各项信赖性测试标准，提升质量，满足客户需要.1.2确保本公司所生产之产品电气、物理量、环境试验结果均符合客户要求.1.3防止成品混入环境管理物质，遵守法令，保护地球环境，以达到减轻对生态系统影响的目的.1.4信赖性实验的目标：100% 符合客户之标准要求及满足最终客户之需要.2.0范围2.1适用于本公司的样品开发、首五件、进料、半成品及成品最终检验、出货检验阶段之信赖性实验作业.2.2本规范适用公司所有原材料、半成品及成品之管制，含新开发产品皆属之.2.3与本公司相关联之生产供应链；材料供货商、成品供货商、协力厂、包装材料供货商、代工厂均适用.3.0参考文件3.1各项信赖性测试作业说明书3.2环境管理手册3.3不合格品管制作业程序3.4环境管理物质技术标准4.0定义4.1信赖性：表示某系统、机器或组件对时间稳定性的程度或性质.4.2信赖度：表示某系统、机器或组件在特定条件及时间下，能发挥其机能的机率.4.3首五件：生产批中首先产出的5PCs 产品.5.0权责5.1需求单位：提出需求申请单及提供相关数据（实验申请单、工程图面、承认书、客户标准等）.5.2品保单位：5.2.1实验室主管:5.2.1.1由品保单位主管兼任，负责审核相关数据及实验之执行与判定.5.2.1.2作业流程与试验程序之规划、工作协调.5.2.1.3督导管理实验室人员依规定执行作业，确保试验之有效性.5.2.1.4负责提出实验计划及执行委托单位申请之试验项目.5.2.1.5测试报告之制作，通知委托单位测试结果.5.2.2 IQC 负责材料进料送验作业.5.2.3 IPQC负责制程中半成品与成品之送验作业.5.2.4 OQC负责出货前产品之送验作业.5.3资材/生管单位5.3.1负责委外产品之首五件、样品送验(目前我司暂无委外厂商).5.3.2仓库负责长期库存品（期限材料、零部件、成品）取样送测.5.4制造单位5.4.1负责厂内首五件实验之送验单位5.5业务单位5.5.1负责于样品阶段依客户需求提出申请，送样测试.5.6工程单位5.6.1负责材料承认时提出申请，送样测试.信赖性实验作业办法版本/次A/16.0作业流程 6.1实验送样流程流程 相关窗体 备注实验申请单 相关需求单位实验抽样表标准 实验员 实验相关标准实验报告 实验员相关实验报告 实验员异常单 实验员 检测结果NG实验报告 实验员异常单实验员 OK允收实验室检测 分析 需求部门准备样品提出实验申请 通知送样部门 需求单位主管审核 NG 出具检测报告实验主管审核OKOK依异常处理流程执行并通知送样部门 资料整理存盘 实验室接收样品与申请单做初步判定OK NG信赖性实验作业办法版本/次A/16.2异常处理流程流程 相关窗体 备注异常单 实验员 实验报告OKNG NG原材不良NGOK实验NG/异常产生 实验主管审核 会签相关单位应急处理/初步原因分析 责任判定（厂商/工程等）相关部门立即处理 不良信息转厂商作原因分析对策提报执行 效果确认结案 非原材不良 1. 异常如为来料厂商原因,IQC 追踪处理结案 2. 工程承认送样异常,由工程同采购追踪处理3. 其它异常由责任单位主导,相关部门协助立即解决 4．处理时需注意横向展开其它料号与追踪上一批物料质量状况4. 工程/业务/数据/总务/制造/品保/总经理室会签相关标示隔离重工/退货/报废等，并横向展开其它料号与追踪上一批物料质量状况 相关部门相关部门 1.质量异常按不合格品管制作业流程执行 2.环保异常按HSF 不合格处理流程图执行送第三方测试异常不成立信赖性实验作业办法版本/次A/16.3. 有害物质测试（XRF ）送样频率示意图：原材料中风险以采购单号为基准每批送测高风险中风险以采购单号连续3批合格后，每月随机抽测一批合格GP材料NG(一批不合格则转为高风险进行管理)7.0作业程序7.1信赖性实验执行时机7.1.1新产品开发时：新产品开发制作时依客户信赖性实验要求或公司信赖性实验要求取样实 验之，若公司内部无法实验时，则委外测试。
YM-WI-QA118 A1 可靠性试验规范 - 三星专用 - 5.31
1次/ 炉
Sample=5p cs 平磨车间 Acc/Rej=0 /1
第1页 / 共7页
东莞市悦目玻璃制品有限公司
可靠性试验规范
序 试验项 号 目 试验方法及条件 试验标准 试验设备/辅助工 具 试验员/ 申请部门 试验 频次 试验地点 样品数 备 （PCS） 注 用公式计算： 0.7材料为：样品长度*0.15%（及玻璃长度*0.0015） 翘曲度 所得结果为要求的翘曲度 测试 0.55材料为：样品长度*0.2%（及玻璃长度*0.002）所 得结果为要求的翘曲度 1)削出约3mm长的笔芯并磨尖 2)笔芯与镀膜面呈 45°角 → 将测试片平放在测试仪 铅笔硬 上 → 100mm/min速度, 行径15mm → 更换测试片和铅 度测试 笔的位置进行第二次测试 3)用橡皮在线的中间擦拭 5回 中有3回以上出现痕迹的 情况作为1阶段 1)内部后加工 : 在测试片画出 2mm间隔的线，形成百 格 → 贴上TAPE后沿竖直方向用力撕开1次 2)外部后加工: 在测试片画出 1mm间隔的线，形成百 格→贴上TAPE后沿竖直方向用力撕开3次 Sample=5p cs 平磨车间 Acc/Rej=0 /1
2 力/应力
层深度
1次/ 炉
一、CG:将样品平放在跌落平台上，用重量130g的钢 球，确认样品最初状态 → GLASS WINDOW的视窗区中 央部位落球1次. 二、孔位置：1)WINDOW上 形成HOLE的部位都必须进行 测试。2)HOLE部位左，右侧各进行1次落球（不锈钢球 300g）
3
钢球冲 击测试
12
打开仪器，进入多波长测量，波段选择依图纸要求，进 透光率 行仪器校准，把产品放入夹具，对灯光看孔显示为圆 测试 孔，关上箱体盒子，进行测量
透光仪
信赖性实验(ORT)作业规范
信赖性试验(ORT)作业规范文件编号：HK-QD-001A一、目的：规范信赖性试验作业方法，评估出货品质，提高产品质量。
二、适用范围：≥500K工单、支架、芯片、胶水或荧光粉等重要原料导入或切换评估、制程异常工单及PMC指定要做型式试验的其它工单。
三、试验执行标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012四、检验时机：≥500K工单、新原料导入的首次小批量产品、主要原料如支架、芯片、胶水、荧光粉等原料换厂家首次供货生产以及其它PMC备注要求做型式试验的工单。
五、作业流程图：六、作业步骤：1、每周一质量主管从ERP系统导出上一周投单量大于500K的所有工单，如果多个工单的芯片、支架、胶水和金线（合金线）全部相同（不考虑色温），则从多个工单里随机取2个工单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：（1）工单基本信息及参数要求；（2）试验的项目和数量；（3）试验条件、场所；（4）开始时间与结束时间。
2、取样品：每个星期的星期二，实验员按质量部主管给的上一周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。
3、试验准备：样品领来后先放到烘箱里进行除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1小时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。
2.1原始参数及尺寸测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、色温、光通量、显指、坐标和色容差。
测试好后取其中5颗用游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。
2.2 红墨水试验：将颗粒浸在英雄红墨水浸泡24小时后擦干，显微镜下检验有不有渗漏。
判定标准：允许渗透面积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品用锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进行回流焊接试验；（3）冷却后，再次过一遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒用稳压电源点亮并记录结果。
信赖性试验规范
东莞立亚达电子有限公司DONG GUAN READORE ELECTRONICS CO.,LTDISO 9000 三阶文件信赖性试验规范（电子部）文件修改记录东莞立亚达电子有限公司Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd ISO 9000 三阶文件文件编号QA -J- 20 A 版本A页码第1页共6页标题信赖性试验规范生效日期2011.02.22 一、目的:为了控制 TRANSFORMER产品从生产到运输及客户使用时可能发生电气、机构、环境等各种状况之问题,而订定本试验规范以确保产品之安全性与信赖性能符合客户要求。
二、适用范围:凡用于电源生产之 TRANSFORMER 产品皆适用。
三、定义：电气特性–--通过试验会影响产品性能的重要特性.(如: L.Q.LK.HI-POT其中L.LK.HI-POT可在整套试验前后各测一次以确认是否仍为良品即可)。
四.权责：4.1 业务/生管：4.1.1取得客户之相关产品信赖性测试数据,作为产品实施信赖性测试之依据。
4.1.2试验样品的生产计划。
4.2 RD/工程单位：4.2.1提供/协助制订相关之产品信赖性测试计划或标准。
4.2.2产品信赖性测试之异常状况分析及责任判定。
4.2.3异常之改善对策及预防对策的拟定。
4.3品保单位：4.3.1制订相关产品信赖性测试办法或标准。
4.3.2各机种产品信赖性测试的实施。
4.3.3产品信赖性测试之异常状况的提出及改善对策的追踪。
4.3.4试验报告的公布。
4.4制造单位：4.4.1测试样品的提供。
4.4.2试验异常处理之配合。
五.抽样计划:试验项目抽样数允收数拒收数试验频率备注▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔PIN 针拉力试验 10 0 1 一个月成品焊锡性试验 10 0 1 一个月成品高低温循环试验 10 0 1 二个月成品温湿循环试验 10 0 1 二个月成品落地试验 10 0 1 三个月整机振动试验 10 0 1 三个月整机东莞立亚达电子有限公司Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd ISO 9000 三阶文件文件编号QA -J- 20 A 版本A页码第2页共6页标题信赖性试验规范生效日期2011.02.22ISO 9000 三阶文件标题信赖性试验规范生效日期2011.02.226.2.5 注意事项6.2.5.1 锡炉温度必须符合规格。
信赖性试验标准
XX 中山 XX
XX 电子有限公司
文件编号
X-XXX-XXXXXX
管理编号
XXXXX X
版本
A
页次
2
文件名称
DVD PLAYER 可 靠 性 试 验 标 准
修改次
0
低温负荷试验
１．目的 确认产品在高温状态下的可操作性 ２．适用范围 本标准适用于 XX 开发生产的 DVD PLAYER ３．试验数量 产品阶段 试验台数 ES1 3 ES2 3 PP 5 MP1 5 一次/两月 5
ES1、ES2、PP 阶段可根据样机数量适当调整试验台数。 ４．试验条件 项目 温度 电源电压 产品状态 试验时间 ５．试验方法 1） 样机在不包装、不通电状态下放入试验室内。 2） 试验室的温度设为 40℃。 3） 温度稳定后接通电源，按上表[产品状态]：1~2 项条件设置后持续工作 48 小时（ES、PP 阶段 168H） ， 并每日中途进行 3 次确认，每次基本功能确认完毕进行 3 次开关机电源确认，确认开关机动作和画面是 否正常。 4） 高温试验完毕，样品断开电源，将 SET 取出恢复至常温状态，恢复时间不少于 1 小时，不控制湿度保 存不少于 3 小时，然后对样品进行最后检测。 5） 高温负荷试验完毕，在常温下拆解机芯马达，确认马达的磨损状况。 ６．检查项目 1） 高温状态：主要检查样品的画质、音质、按键及遥控功能以及对各种碟进行确认。 2） 回常温后：检查样品的画质、音质、按键及遥控等功能以及对各种碟进行确认并应对样品的外观 进行确认。 ７．判定 产品状态 高温状态 回常温后 判定 样品画质、伴音、按键、遥控等各功能正常、碟测试无异常 样品画质、伴音、按键、遥控等各功能正常、碟测试无异常 样品外观无锈蚀、斑痕、镀涂层剥落、划痕、毛刺、塑胶件起泡、开裂、 变形、灌注物溢出等不良现象，文字符号、丝印、标记应清晰，结构件与 控制件应完整，无机械损伤；机芯马达无明显磨损。 条件 40℃±2℃ AC：额定电压±10% 1）不包装，通电 ；2）放入 DVD DISC 进行循环播放 48 小时通电工作（ES1、ES2、PP 阶段 168H）
LCM信赖性测试项目以及判定标准
LCM信赖性测试项⽬以及判定标准1．⽬的为规范我司信赖性测试,特制定本检验标准。
2．适⽤范围凡本公司内信赖性测试均适⽤。
3．职责实验室：按照测试申请条件和信赖性测试规范完成测试并输出试验结果。
4．缺陷区分及定义4.1.重缺: 显⽰或者功能缺陷，严重偏离规格，客户⽆法正常使⽤。
严重外观缺陷，严重偏离规格，客户⽆法正常使⽤。
4.3.轻缺：轻微偏离规格，不影响产品功能，但对产品外观有影响LCD：液晶显⽰屏；TP：触摸屏；LCM：液晶显⽰模组；CTP：电容触摸屏注：在区域 C 中有看得见的外观缺陷，但不影响产品质量及顾客产品组装，除崩边崩⾓按规格外，其它⼀般原则下是允许的，外观检验标准适⽤于 A 区、B 区。
客户有特殊要求时除外；5．检验⽅法,环境及检验⼯具5.1 检验⽅法5.1.1 在20—40W⽇光灯的照明条件下，样品离检查者眼睛约30cm处进⾏检查。
检验⽅向以垂直线前后左右45°(以时钟3点、6点、9点、12点)5.1.2检验者视⼒需达到标准视⼒1.0以上。
5.1.3检验者需戴静电⼿环、⼿套或者两⼿⼋个⼿指套。
5.1.4外观检验者以⽬视检查或以菲林对⽐卡⽐对。
5.1.5电性测试使⽤电测测架,主板,电源线及单⽚机。
5.1.6辉⾊度检测请参照样品,检测⽅法依照辉⾊度检验标准。
5.2 检验环境电测:照度为200LUX以下,外观: 照度为800LUX-1200LUX，每个画⾯检验时间：1秒-5秒5.3 检验⼯具电测测架,主板,电源线及单⽚机,菲林对⽐卡,游标卡尺,放⼤镜,滤光⽚，实体显微镜(必要时)等等。
5.4 检验顺序产品检验顺序按照先检验产品四周，再由上⾄下“Z”字型测试，如下⽰意图：5.5 环境类测试项⽬以及判定检验⽅法（测试条件可根据产品规格要求做调整变化）。
5.5.1 ⾼温⾼湿运⾏试验（THO）5.5.1.1 测试⽬的：测定长时间在⾼温⾼湿环境下LCD Module产品的运⾏情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。
有关实验室信赖性测试的报告
有关实验室信赖性测试的报告第一篇：有关实验室信赖性测试的报告有关实验室信赖性测试的报告信赖性验证测是对产品的相关功能按照客户的要求,制定可行而有效的测试方法与标准,对产品进行一系列的测试验证,以满足客户对产品的可信度要求.产品信赖性验证的准确性关系到产品品质的可信度及稳定性,特别是新机种的验证(包括配件半成品及成品)更是关系到产品是否可以量产的重要参考依据,需要多个部门的认真对待及配合.而我们品管部实验室是信赖性验证测试工作的具体实施部门,操作实施步骤是按照相关部门提供的委托的信赖性测试书的要求而进行,若是发现相关部门所提供的相关测试项目有所遗漏或不正确的应及时提出,确认OK后再进行测试.已经量产的成品就需要按客户的要求认真详细的逐步进行.或客户没有详细要求的就按照我司的常规要求进行.不同客户所要求的标准可能会有所不同,建议1、根据不同的客户要求制定相应的信赖性测试指导书.另测试过程及终止时间要在相关设备旁设置测试书上面标示清楚.(如:高低温恒温恒湿等),使之明了清楚.2、测试过程中若发现有异常问题应及时上报并同相关部门沟通.3、测试结果若无异常必须有主要负责的工程师签字,不能通过必须通知研发工程品质相关负责人员到场察看分析,改善措施要通知实验室工程师,改善后再重新测试验证.4、测试所用仪器设备要每天检查是否良好,确保在正常工作状态下的测试是有效的.第二篇：测试报告格式测试背景测试介绍软件模拟攻击测试1．测试物件需求2．测试拓扑3．测试准备4．测试记录1)Syn-flood测试2)ack-flood测试3)udp-flood测试4)icmp-flood测试5)带分片的syn-flood测试6)其他DDoS攻击测试4．测试总结IXIA协议分析仪测试1．测试物件需求2．测试拓扑3．测试准备4．测试记录该文章由(第一§范┆文网)整理，版权归原作者、原出处所有.1)Syn-flood测试2)Ack-flood测试3)udp-flood测试4)混合攻击测试4．测试总结第三篇：测试报告格式测试背景测试介绍软件模拟攻击测试1．测试物件需求2．测试拓扑3．测试准备4．测试记录1)Syn-flood测试2)ack-flood测试3)udp-flood测试4)icmp-flood测试5)带分片的syn-flood测试6)其他DDoS攻击测试4．测试总结IXIA协议分析仪测试1．测试物件需求2．测试拓扑3．测试准备4．测试记录该文章由()整理，版权归原作者、原出处所有.1)Syn-flood测试2)Ack-flood测试3)udp-flood测试4)混合攻击测试4．测试总结第四篇：测试报告范本项目编号：项目名称：任务编号/序号：工作名称：程序（ID）：程序名称：编程员：测试完成日期：年月日软件测试工程师：测试完成日期：年月日1、安装：（1）程序运行环境已经正确设定2、程序代码检查：（1）程序单位首部有程序说明和修改备注（2）变量、过程、函数命令符合规则（3）程序中有足够的说明信息（4）修改注释符合要求（5）类库的使用符合要求3、画面及报表格式检查：（1）画面和报表格式符合规定需求（2）程序命名符合格式需求（3）画面和报表的字段位置和宽度与设计文档一致4、功能测试：（1）多画面之间切换正确（2）功能键、触发键、按钮、菜单、选择项功能正确（3）数据项关联及限制功能正确（4）设计文档规定的其它功能测试内容：5、正确性测试：（1）读/写/删除操作结果正确（2）各种组合条件之查询或报表正确（3）设计文档规定的其它操作测试内容：6、可靠性测试：（1）非法键容错测试（2）异常字符容错测试（3）程序负作用检查（4）残留文件检查7、效率测试：单用户（机型）多用户（终端数）（1）输入画面效率测试：延迟时间：（2）报表及查询效率测试：最小报表时间：最大报表时间：8、多用户测试：终端数：（1）随机测试：测试次数：（2）共享测试：（3）同步测试：9、其它测试：测试内容：测试备忘：性能测试报告模板软件测试1、测试项目概述与测试目的1.1项目概述本部分主要是针对即将进行压力测试的对象(接口、模块、进程或系统)进行概要的说明，让人明白该测试对象的主要功能与作用及相关背景。
三星产品信赖性测试标准
三星产品依赖性测试标准文件编号：JM-WI-QAC-0082 V1。
0NO 测试项目实验对象实验设备/消耗品实验条件方法判定基准塑胶喷涂丝印蒸镀1 双重注塑粘贴力√PUSH-PULL GAUGE (STANDSPEED : 10cm/min)把注塑部用BONDING固定,在用JIG抓橡胶NECK部位(1㎜以下)拉初期3.0㎏f以下不能有脱离，热冲击实验后2㎏f以下不能有脱离2 通电检查√DIGITALM-ohm TESTE能测1giga-ohm 以上的TESTER)1)用电阻测定器测试真空镀膜(Without Coating)面2)测电阻的间距为10MM1)电阻值1gigaΩ为基准区分非导电真空镀膜和导电真空镀膜后记录在成绩书以后管理.3 耐热烫√恒温水槽实验机,刻刀,OPP粘贴TAPE 1) 水槽温度/时间:80℃±2℃,30min2) 把实验面浸泡恒温水槽里30min→用抹布擦干→常温放置4小时3) 在部品上以2mm间距划棋格→粘贴TAPE后垂直方向强力拉1回1)真空镀膜变色,腐蚀,以及涂膜脱落判定为不良.(WELDLINE等的外观不良判定为无缺限)2)TAPE粘贴后加工面不能有掉落(缺限:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)3)TAPE粘贴后涂装边LINE(部品的PARTING等)掉下来的现象判定为无缺限.4 膜厚度√√√膜厚铜片千分尺喷漆时产品上贴上膜厚测定铜片,喷完后用膜厚测量仪进行测量上涂→Min15㎛以上，丝印膜厚8UM以下，5 X-CUTTING√√√刻刀，OPP 透明粘合TAPEKSA-1514在部品上以1mm间距划棋格→TAPE粘贴后垂直方向强力拉3回粘贴TAPE后的加工面的不能有掉落(缺限:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)6 耐药品性√√√耐磨试验机, 产业用橡皮擦,甲基酒精99.3%在橡皮擦加压500g重力→定时的加入酒精使其保持湿度250回往返(40回往返/min)1。
可靠性(信赖性)实验管理办法(流程或程序)
文件封面用纸文件名称:文件编号:使用单位文件编号文件名称信赖性实验管理办法1.0目的1.1为有效防止因原物料或设计不良而导致产品质量不稳定。
1.2为确保产品于规格内使用无失真之疑虑，以符合多方位客户质量之要求。
2.0范围凡本公司所生产产品均属之。
3.0定义3.1信赖性实验:确保产品于规格内之确识性、可靠性之实验。
3.2插拔力:产品公母对插，所需插入与拔出的力量。
3.3夹持力:端子植于塑胶槽内所需拔出的力量。
3.4寿命测试:产品公母对插所能承受之最大次数。
3.5接触阻抗:产品公母配对接触之阻抗值。
3.6耐压测试:检验产品两PIN间所能承受之最大AC电压。
3.7绝缘阻抗:量测产品两PIN间之最大阻抗值。
3.8冷热冲击:模拟产品于瞬时间低温转换到高温的环境状态下所能承受之变化。
3.9恒温恒湿:模拟产品在相对恒定或相对变化的温湿度环境状态所能承受之变化。
3.10高温老化:模拟产品于恒定的高温干燥环境下所能承受之变化。
3.11盐水喷雾:短时间模拟电镀五金件在日后使用进程中出现氧化、发霉所能承受之期限(多用于镀金五金件)。
3.12蒸汽老化:短时间模拟电镀五金件在日后使用进程中出现氧化、发霉所能承受之期限(多用于镀锡、半金锡五金件)。
3.13热风回流焊:模拟客户处过SMT时产品是否会出现不良。
3.14振动测试:模拟产品于运输途中及使用过程中因振动所能承受之幅度及时间。
3.15硬度测试:测试端子过料铜板及车PIN端子之维克氏硬度值。
3.16耐焊性:检验高温下焊锡是否会出现聚锡现象。
3.17吃锡性:检验端子在正常焊锡温度(235±5℃)之着锡性，一般要求着锡面积在95%以上。
4.0权责4.1制造单位4.1.1负责异常品的提供。
4.1.2负责量产品每日早9:30前随机抽样当天之产品至信赖性实验单位。
4.1.3负责提供每日产品生产数量至信赖性实验单位。
表单编号:01/版次:00页次:1文件撰写用纸文件编号文件名称信赖性实验管理办法4.2设计单位(研发工程)4.2.1负责新产品的研拟开发及相关特性规格的订定。
信赖性实验室作业指导书
《附件三：实验范制标签》
实验目的 产品名称 产品序号 实验日期 实验者
实验管制标签 结果判定
编制/日期
审核/日期
工序 名称
东莞新科（远东）电子有限公司
作业指导书
文件编号：
信赖性实验室管理程序
版 本： 生效日期：
页 码:
GVT-QE—WI—001
1．0 02—11—2003 第6页，共7页
《附件四：信赖性实验报告表》
作业指导书
信赖性实验室管理程序
文件编号： 版 本： 生效日期： 页 码:
GVT-QE—WI—001
1．0 02—11—2003 第7页，共7页
《附件五：信赖性测试需求单》
东莞新科（远东）电子有限公司
信赖性测试需求单
需求单 位：
□营业部 □品质部 □制造部 □工程部
□
需求单位 主管：
申请人：
申请日 期：
编制/日期
审核/日期
东莞新科（远东）电子有限公司
作业指导书
工序 名称
信赖性实验室管理程序
文件编号： 版 本： 生效日期： 页 码:
《附件一：实验室品质系统管制图》
GVT-QE—WI—001
1．0 02—11—2003 第4页，共7页
接受委托
NG
委托内容
实验前检查 实验
实验后检查
对实验批之处理
实验报告
5.5 实验室或委外执行之实验项目及设备项目请参照《附件二：实验室或委外执行 之实验项目及设备项目》
5.6 委外实验之实验室资格: 5.6.1 需具有国家或二级实验室以上之认证资格或该客户同意之实验室资格.
5.7 实验样本之管制: 5.7.1 于实验之样本贴上实验管制标签请参照《附件三：实验管制标签》 5.7.2 实验样本于实验后需保存于适当位置,直到实验报告完成后,才能归还。
三星手机检测标准
无涂装外裝內裝RUBBE R 外裝▶ 试验机/配品 : 镀膜厚度测定机▶ 试验方法 1) 活用测定机测定镀膜厚度▶ 判定基准涂装(外裝), RUBBER :1) 上镀 → Min 15㎛ 以上 (KEY 部 外), Min 20㎛ 以上 (KEY 部), 橡胶喷涂 Min 20㎛ 以上下镀 → 设定厚度SPEC(Min ~ Max)在承认员作业条件书上记录 2) 涂装(內裝) : 下镀，上镀 → 设定厚度SPEC(Min ~ Max) 在承认员作业条件书上记录 3) 印 刷 : Max 8㎛ 以下 (全部度数和), 外裝 印刷中 2层以上, 弯曲面印刷要适用必须 "PAD 印刷"▶ 实验对象 : 塑胶成型品▶ 试验机/配品 : 下坠试验机500g 坠子◎▶ 实验方法 1) 从50cm 高处向右侧图面表示部位各击一回 (参照图面 )▶ 判定基准 1) 下击面不能像玻璃一样破碎（撕裂 是允许的）▶ 试验机/配品 : RCA 磨损试验机, WIDE PAPER (TOKYO HI MAX 社 11/16inch × 330m)▶ 实验方法 1) 在PAPER 上 加重275g 重力 (33回 / min) 甲.涂装面:30回（KEY 部外） ，80回（KEY 部）运作 乙.外部露出的印刷部：20回 （EX..金属面＋印刷 ，上涂喷涂面＋印刷） ※以面积最大的文字为基准做实验▶ 判定基准 1) 涂装面不能露出素材 2）印刷部的印刷不能被磨掉.（印刷部做耐磨 发生模糊的现象是允许）No.实验项目实验条件及判定基准涂装膜厚度◎◎三星機種漆膜性能檢測標準印刷◎◎1RCA 耐磨2下 坠◎3) 印刷部中 SliDE LOWER 印刷部是在 RCA 耐磨实验里除外.▶ 시试验机/配品 : 印刷寿命试验机, 产业用橡皮擦▶ 试验方法 1) 在橡皮擦上加500g 重力 → 在涂膜面来回擦1,500次 (来回40次 / min)▶ 判定基准 1) 镀膜无脱落(上镀, 下镀等)▶ 试验机 /配品 : 印刷寿命试验机, 产业用橡皮擦, 酒精 99.3%▶ 实验方法 1)在橡皮擦上加 500g 重力 → 酒精未干时投入并往复250回 (往复40回 / min)※ 没有粘酒精的新橡皮做实验.（维持RUBBER 斜度）※ 每100回滴一次酒精，每250回切一次橡皮，要切10mm ▶ 判定基准 1)涂膜 无脱落（上涂, 下涂等)▶ 试验机/配品 : 刀, OPP 胶纸TAPE ▶ 实验方法 1) 涂装(外裝), 印刷, RUBBER : 在试片上以1mm 间距划线做成围棋状 → TAPE 黏着后向垂直方向强制脱离实施3次 2）涂装(內裝) : 在试片上以1mm 间距划线做成围棋状 → TAPE 黏着后向垂直方向强制脱离实施1回 ※用肉眼确认TAPE 面是否粘贴在cell 上后往垂直方向拉.▶ 判定基准 1)TAPE 粘脱时加工面不能有脱落 (缺点 : 在一个围棋位中2/3 以上的面积脱离的情况)▶ 试验机/配品 : 硬度测定机 (IMOTO 社 221D 简易性, 1kgf), MITSU-BISHI 社PENCIL, 研磨纸（需打砂400回 以上)▶ 实验方法 1) 把笔心削成圆柱状漏出约3mm ，研磨使笔尖平坦，角质锋利 2) 使笔心和试片的涂膜面成约 45°角 → 把试验机SETTING 到和试片平行的高度 → 以均匀的速度把试验机向前移动约10mm → 把试片和铅笔任意位置交换实施5回 3) 把5回中发生一次以上SCRATCH 的铅笔硬度标示出来(笔心的同一位置上只做1回实验即可）▶ 判定基准3RCA 耐磨◎4耐磨试验◎◎◎◎◎5耐药品性◎◎◎◎度6X-CUTTIN G◎◎◎1) 表面 SCRATCH 发生的水准1H 以上的 (在铅笔硬度F 上没有SCRATCH ) 2）无涂装部品（加工注塑物腐蚀）的情况 F 以上.▶ 试验机/配品 : 恒温恒湿机, 油性PEN (毛那迷 namepen, BLACK), 酒精 99.3%▶ 实验方法 1把PEN 在试片上划5 处10mm 长的线 ，用适当的力气涂抹 → 50℃ 95% 盒子内放置1hr → 常温放置1hr →用酒精碎布擦拭10回 (往复5回) ▶ 判定基准 1)不能被侵染 (设定限度的情况下在限度以内)▶ 试验机/配品 : 常温水剿试验机, 刀, OPP 胶纸TAPE ▶ 实验对象a.适用MIRROR METALIC 涂料的部品b.Plastic resin 內含有 G/F(Glass Fiber)的部品※以上对象外部品不做耐热烫实验▶ 实验方法 1）常温水剿温度98℃±2℃ 2）常温水剿上把试片浸泡 30min → 用碎布清除水分 → 常温放置 4hr 后 3）在试片上用2mm 间距划线成围棋状 →TAPE 黏着后向垂直方向强脱 1次▶ 判定基准 1)试验后只对涂膜脱离判定为缺点 (变色, WELD LINE 等的外观不良不能判断为缺点) 2)TAPE 强脱后加工面不能脱层 (缺点 : 围棋盘的，情况下，一个围棋盘2/3 以上脱离的情况就判为缺点)3)TAPE 强脱后从涂装尾 LINE(部品的 PARTING 等 )开始掉的现象，判定为无缺点▶ 试验机/配品 : 恒温恒湿机, SPF 20 Nivea Sun Spray (销售员 : 니베아 汉城), 毛笔, 刀,OPP 胶纸TAPE ▶ 实验方法 1) 把防紫外线涂膏(SPF 20) 蘸在毛笔上 ，只涂在试片的涂装面上 → 常温放置10分钟 → 用毛笔在没有粘涂膏的前提下 把涂膏聚堆的地方重新刷一边 → 80℃ 80% 24hr 在盒子里放置 → 水洗时用手把涂膏刮掉→ 清除水分 → 常温放置 4hr 2) 在试片上用 2mm 间距划线做成围棋状 → TAPE 黏着后像垂直方向强脱1回▶ 判定基准7铅笔硬度◎◎8浸 染◎◎◎9耐热烫性◎品 1) 试验后只对变色，镀膜脱离判定为缺点 (WELD LINE 等的外观不良判定为无缺点) 2) TAPE 强脱后加工面不能有脱层(缺点 : 围棋盘的，情况下，一个围棋盘2/3 以上脱离的情况就判为缺点) 3) TAPE 强脱后从涂装尾 LINE(部品的 PARTING 等 )开始掉的现象，判定为无缺点▶ 试验机/配品 : 紫外线试验机, UV LAMP (SANKYO DENKI 社 15W, UV-B), 刀, OPP 胶纸TAPE, 黑色 TAPE ▶ 实验方法 1)把试片的一半用黑色TAPE 遮住，并放在离 LAMP 20cm 的地方放置72hr → 常温放置4hr 2)在试片上以 2mm 间距划线做成围棋状 → TAPE 黏着后向垂直方向强脱1回▶ 判定基准 1)实验前/后不能有脱色，变色，聚热，起浮，脱层，变形等的缺点及不能有指甲划痕 2)TAPE 强脱后加工面不能有脱层(缺点 : 围棋盘的，情况下，一个围棋盘2/3 以上脱离的情况就判为缺点)▶ 试验机/配品 : 恒温恒湿机，刀, OPP 胶纸TAPE ▶ 实验方法 1)把试片在 50℃ 95% 盒子里放置 72hr → 常温放置 4hr 后 2)涂装(外裝), 印刷, RUBBER : 在试片上以2mm 间距划线做成围棋状 →TAPE 黏着后向垂直方向强脱1回 (內裝) : TAPE 黏着后向垂直方向强脱1回 ▶ 判定基准 1) 试验前/後不能有脱色，变色，聚热，起浮，脱层，变形等的缺点及不能有指甲划痕 2) TAPE 强脱后加工面不能有脱层(缺点 : 围棋盘的，情况下，一个围棋盘2/3 以上脱离的情况就判为缺点)3) 抓住双重注塑部位一端拉的时候不能容易脱离▶ 试验机/配品 : 热冲击试验机，刀， OPP 胶纸TAPE ▶ 实验方法 1)在-40℃ 2hr ~ 85℃ 2hr 干燥的盒子里放置 72hr → 常温放置4hr 后 2)涂装(外裝), 印刷, RUBBER : 在试片上以 2mm 间距 划线做成围棋状 →TAPE 黏着后向垂直方向强脱1回 涂装(內裝) : TAPE 黏着后向垂直方向强脱1回。
三星2013年QSA审核清单
註. 各项目评价以《 Yes, No 》 2阶段进行评价, Yes → Y, No → N, 没有相关事项时 → 输入N/A. 但是, 必须项目不可处理为 N/A。
(Revision No: 4.1, Date: 2008.03.31)註. 各项目评价以《 Yes, No 》 2阶段进行评价, Yes → Y, No → N, 没有相关事项时 → 输入N/A. 但是, 必须项目不可处理为 N/A。
(Revision No: 4.1, Date: 2008.03.31)註. 各项目评价以《 Yes, No 》 2阶段进行评价, Yes → Y, No → N, 没有相关事项时 → 输入N/A. 但是, 必须项目不可处理为 N/A。
(Revision No: 4.1, Date: 2008.03.31)Quality System Audit Check Sheet註. 各项目评价以《 Yes, No 》 2阶段进行评价, Yes → Y, No → N, 没有相关事项时 → 输入N/A. 但是, 必须项目不可处理为 N/A。
(Revision No: 4.1, Date: 2008.03.31)Quality System Audit Check Sheet註. 各项目评价以《 Yes, No 》 2阶段进行评价, Yes → Y, No → N, 没有相关事项时 → 输入N/A. 但是, 必须项目不可处理为 N/A。
(Revision No: 4.1, Date: 2008.03.31)Quality System Audit Check Sheet註. 各项目评价以《 Yes, No 》 2阶段进行评价, Yes → Y, No → N, 没有相关事项时 → 输入N/A. 但是, 必须项目不可处理为 N/A。
(Revision No: 4.1, Date: 2008.03.31)。
反射膜信赖性测试标准及条件on 20120217
1> 取样规格及尺寸：
2> 信赖性测试条件:
3> 评价项目：
4> 评价结果:
5> 反射膜的外观检查标准：
在暗室内灯箱上
保持
离上下左右
的角度目视看不
到→
在暗室内灯箱上
保持
离上下左右
的角度目视看不
到→
Φ
1m2
动点≤
OK
Φ
1m2
动
NG
在暗室内灯箱上
保持
离
度角度目视看不
到发白或漏光→
OK
在暗室内灯箱上
保持
离上下左右
的角度目视看不
到→
Φ
≤
Φ
＞
能用胶带粘除的
除外
Φ
OK,
→
Φ
在
在暗室内灯箱上距离
上下左右
的角度目视看不到→
A4
≤
＞
但波浪型不可有在主材上不可清除
0.15mm
两点：
＜
分散不可移动点≤
但两点间距离≥30mm
NG
在暗室内灯箱上保持
离上下左右
的角度目视看不到→
Φ
1m2
处→
Φ
1m2
处→
不可有
6> 液晶模组光学测试规范：（以17寸为例）。
信赖性基准
文件名信赖性实验基准书VERSION20080515PAGE No.1/39信赖性实验基准书■共同事项(环境有害物质,初期检查)1.环境有害物质试验基准备注三星电子制品内部环境管理物质运营规则依据(协力社用0QA-2049)试验运营-2.初期检查No.实验项目实验条件以及判定基准机构部品1外观检查▶无线(社)受入检查规格来基准▶判定基准1)关于外观的检查是无线(社)受入检查规格来基准不能有不良.◎2通电检查▶实验对象:1)表面是非导电体部品(WINDOW背面印刷面，SLIDE HINGE等金属COATING面，TOUCH KEY式样的IMD式样的WINDOW等)2)TOUCH KEY组装的KEYPAD部品▶试验机/配品:DIGITAL M-ohm TESTER(能测1giga-ohm以上的TESTER)▶实验方法1)用电阻测定机在试片上测定▶判定基准1)表面电阻值要在1gigaΩ以上2)TOUCH KEY组装的KEYPAD部品各层别电阻值要在1gigaΩ以上◎文件名信赖性实验基准书VERSION20080515PAGE No.2/393脱色检查▶实验对象:SET状态外部露出的RUBBER类部品▶实验设备/消耗品:（METHYL ALCOHOL）甲基酒精99.3%▶实验方法1)把试片在酒精里浸泡30分钟▶判定基准1)不能脱色◎4双重注塑粘贴力▶实验对象:双重材质双重注塑部品(EAR JACK COVER,IF CONN.COVER,T-FLASH COVER等)▶实验设备/消耗品:PUSH-PULL GAUGE(STAND SPEED:10cm/min),고정JIG▶实验方法1)把注塑部用BONDING固定,在用JIG抓橡胶NECK部位(1㎜以下)拉▶判定基准1)初期3.0㎏f以下不能有脱离2)热冲击实验后2㎏f以下不能有脱离◎5变色检查▶实验对象:SET状态外部露出面(金属镀金品的外观面，塑料涂装品的外观面)※REAR COVER的BATTERY安装面除外▶实验方法1)部品表面部分用手掌搓一搓▶判定基准1)不能变色(设定限度的情况下在限度以内)◎6指甲划伤▶实验对象:SET状态外部露出面(塑料涂装面中特别加工无光序列，注塑物腐蚀式样)※REAR COVER의BATTERY安装面除外▶实验方法1)把部品表面部分用指甲划一划→用抹布擦▶判定基准1)用指甲划过后不能脱膜，不能有指甲印◎文件名信赖性实验基准书VERSION20080515PAGE No.3/397180˚BENDING▶实验对象:金属PRESS后加工后(涂装,镀金,蒸镀等)外装部品▶实验设备/消耗品:金属弯曲实验机,汽缸圆经5mm▶实验方法1)实验片的末端用实验机JIG上固定后往180˚做BEDNING▶判定基准1)后加工膜不允许翘起◎8尺寸检查▶检查对象:UPPER.LOWER.FRONT.REAR.BATT COVER▶检查设备:三次元▶检查周期:每个模具号的尺寸进行每月测试1次.▶测试数量:1EA▶检查方法1)按照承认书图纸所标示的所有尺寸进行测试▶判定基准1)尺寸测试DATA必须符合承认书标示的SPEC要求◎文件名信赖性实验基准书VERSION20080515PAGE No.9/39印刷寿命实验No.实验项目实验条件以及判定基准印刷(BC+Print+CC)印刷(BC+CC+PRINT)1膜厚度▶试验机/配品:膜厚度测定机,um▶实验方法1)活用测定机以及SECTION(EPOXY MOLDING)测定镀膜厚度(实测厚度为基准)▶判定基准1)印刷:Max8㎛以下(全部层数合),满足信赖性的厚度来进行管理◎◎2X-CUTTING ▶实验设备/消耗品:刻刀，OPP透明粘合TAPE（KSA-1514慧成TYPE）▶实验方法涂装(外裝),印刷,RUBBER:在部品上以1mm间距划棋格→TAPE粘贴后垂直方向强力拉3回涂装(內裝):在部品上以1mm间距划棋格→粘贴TAPE后垂直方向强力拉1回※Tape面是否以1mm cell粘贴,用肉眼确认后垂直拉.▶判定基准1)粘贴TAPE后的加工面的不能有掉落(缺限:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)◎◎3耐药品性▶实验设备/消耗品:印刷寿命试验机,产业用橡皮擦,（METHYL ALCOHOL）甲基酒精99.3%▶实验方法1)在橡皮擦加压500g重力→定时的加入酒精使其保持湿度250回往返(40回往返/min)※橡皮的行程为(Stroke)：15mm每50回滴1mL的甲基酒精并使用.※未粘上酒精的橡皮擦来进行实验(维持RUBBER硬度)▶判定基准1)印刷不脱落(平面基准)2)TOP印刷情况下，在100回时印刷不能被脱落※印刷LOGO模糊的现象是允许的.◎◎文件名信赖性实验基准书VERSION20080515PAGE No.10/394铅笔硬度▶实验设备/消耗品:硬度测试机(IMOTO社221D简易式,1kgf),MITSU-BISHI社PENCIL,3H沙纸(沙纸400号以上)▶实验方法1)把铅笔芯以圆住形状露出3mm同时把芯磨成平坦尖锐.2)涂膜面和铅笔芯角度成约45°→LOGO面往返摩擦▶判定基准1)油墨不能被脱落※因为油墨的硬度高，所以容易发生脱离现象。
三星集团审核供应商的资料
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版本日期范围工艺No.测试数量
13初
中
终
信赖性2
3
V V V
V 3
3V V V
43V V V
V 53V V V
V 63V V V
V 73V V V V 85V V V V 13
3
V
V
V
93
V 103
V 113
V 123
V
1415
东莞市铱诺真空镀膜有限公司
信赖性测试基准书
测试项目绝缘镀锡
耐缓冲液测试附着力（X-CUTTING）
硬度测试盐雾测试高温高湿测试 拟制： 审核： 批准：
落轴测试耐化妆品测试文件编号
A/02012.05.171/1
页次弯折热冲击
无设备，每月月度信赖性委托客户进行确认
涂装面:素材(金属,塑胶)不能露出
以电阻值为 1GΩ的基准区分非导电性蒸镀，导电性蒸镀后记录在成绩书上管理
TAPE着脱后的加工面的不能有掉落(测量:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)
TOP COATING(上涂)不能脱落 (平面基准) ※因橡皮擦的原因出现在表面的SCRATCH是允许的.
表面SCRATCH发生的水准1H以上(铅笔硬度F中不能有SCRATCH)
紫外线1)真空镀膜变色,腐蚀以及涂膜脱落,涂膜/注塑Crack,WRINKING判定为外观不良.
2)TAPE着脱后加工面不能有掉落(测量:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)
3)TAPE着脱后涂装边LINE(实验片的PARTING等)掉下来的现象判定为无缺陷
1)实验前/后不能有掉色,变色,龟裂,起泡,脱落,扭曲等的测量及被指押刮伤现象
2)TAPE着脱后加工面不能有掉落(测量:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)
测试要求
落轴面 不能像玻璃面一样 破碎 (撕裂是允许)
120度弯折后TAPE着脱后的加工面不能有掉落测试频率
具体测试要求参照《三星机构部品信赖性实验基准书》规定要求执行测试
1)实验前/后不能有掉色,变色,龟裂,起泡,脱落,扭曲等的测量及被指押刮伤现象
2)TTAPE着脱后加工面不能有掉落(测量:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)
1)实验前/后不能有掉色,变色,龟裂,起泡,脱落,扭曲等的测量及被指押刮伤现象
2)TAPE着脱后加工面不能有掉落(测量:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)
通电检查
耐药品性
耐热烫测试RCA耐磨振动耐磨
无涂装 脱落 (脱落的部位1㎟ 面积, 4个以下允许)
适用于三星所有手机机构部品判定标准
1)真空镀膜变色,腐蚀,涂膜脱落,涂膜/注塑 CRACK等判定为不良.
2)TAPE着脱后加工面不能有掉落(测量:一个棋格的2/3以上面积掉落的时候)
3)TAPE着脱后涂装边LINE(实验片的PARTING等)掉下来的现象判定为无测量.
3。