GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册
GW40、50、60型钢筋弯曲机技术参数
GW40型钢筋弯曲机是钢筋加工机械之一。
工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于相应位置，支承销轴固定在机床上，中的心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。
为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中的心销轴。
GW40型钢筋弯曲机主要技术参数
弯曲钢筋直径：圆钢(Q235-A) 6-40mm
II级螺纹钢：8-36mm
工作盘直径：350mm
工作盘转速：5r/min
注：GW40为手动操作；GW40C为简易半自动操作；GW40B为半自动操作。
GW50型钢筋弯曲机介绍
该机具有设计、操作方便、安全可靠、性能稳定等特点。
能将Ф6-Ф50mm圆钢弯曲成所需各种形状，实用于桥梁、隧道及大型建筑工程。
GW50型钢筋弯曲机参数
弯曲钢筋规格：普通碳素钢钢≤Ф50mm、Ⅱ级螺纹钢≤Ф42mm
弯曲工作转速：3-15 r/min
电机功率：4kw
电压：380V
电机转速：1440r/min
整机质量：385kg
外形尺寸：1060×800×740(mm)
GW60型钢筋弯曲机用途
钢筋弯曲机适用于建筑工程上的各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种形状。
GW60型钢筋弯曲机主要技术参数
弯曲钢筋直径：圆钢（Q235-A）（Φ6∽Φ60）mm
弯曲钢筋直径：Ⅱ级螺纹钢（Φ8∽Φ36）mm
工作圆盘直径：Φ500mm
工作圆盘转速：8r/min,3r/min
电机功率：5.5kw
外形尺寸：1030*870*840
整机重量：500kg
注: GW60为全自动操作。
钢筋数控弯曲机安全操作规程
钢筋数控弯曲机安全操作规程钢筋数控弯曲机是一种用于对钢筋进行弯曲加工的机械设备。
它具有高精度、高效率的特点，可以满足建筑工程、桥梁工程等领域对于钢筋加工的需求。
为了确保工作人员的安全，下面是关于钢筋数控弯曲机的安全操作规程，详细介绍了机器的安全操作流程和注意事项。
一、机器操作准备1. 确认操作人员具备相应的机械操作培训和技能，并持有有效的操作证件。
2. 在使用前，要对机器进行全面的检查，包括电器系统、润滑系统、紧固件等方面。
如发现异常，应及时进行维修。
3. 确保机器周围没有杂物和障碍物，工作区域要干净整洁。
4. 确保机器的电源接地良好，并使用符合要求的电源插座。
避免机器处于潮湿环境中。
二、机器操作步骤1. 打开机器电源，启动机械系统。
同时观察仪表板上的指示灯，确保机器处于正常工作状态。
2. 载入需要加工的钢筋参数，如弯曲角度、弯曲数量等。
确认参数无误后，选择正确的模具。
3. 将待加工的钢筋放置在机器的定位器上，并通过调整夹紧装置将钢筋牢固固定。
4. 手动操作机器进行试运行，观察机器的运行状态和加工效果。
确保试运行正常后，可以切换至自动运行模式。
5. 在自动运行模式下，确保工作人员与机器保持安全距离，避免手部或其他部位进入机械区域。
6. 完成加工后，将加工好的钢筋从机器上取下，并进行视觉检查。
如发现有缺陷或不合格的钢筋，应将其分类处理。
7. 关闭机器电源，清理机器表面和工作区域的杂物。
检查机器状态，确认所有松动物品已固定。
三、机器操作注意事项1. 在操作机器前，工作人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中，严禁将手部或其他部位靠近机器的运动区域。
避免发生意外伤害。
3. 严禁将未经确认的杂物或其他钢筋放置在机器工作区域。
避免机器因无法识别而出现故障。
4. 在加工大批量钢筋时，应适当控制每次加工的数量，避免过度负荷，影响机器寿命和加工质量。
5. 如发现机器异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行检查和维修。
怎样使用钢筋弯曲机
怎样使用钢筋弯曲机钢筋弯曲机是一种常见的建筑机械设备，它可以将直径为4mm-50mm的钢筋进行弯曲加工，使其变成不同角度或曲线形状，满足建筑工程的需要。
如何使用钢筋弯曲机？下面将详细介绍。
一、设备调试1.搭建设备平台，保证设备悬空，避免地面的振动影响设备稳定性。
2.设备的三角带应固定好，调整放线轮相互间距，尽量保持平衡。
3.调整弯曲机底座的高度，使其与钢筋弯曲机设备的高度相同，方便安装使用，并且需要固定好安全架。
4.连接钢筋弯曲机和电动机，保证连接紧固，固定好电缆及接线盒。
二、机台使用1.检查钢筋弯曲机上分度盘、滑块的磨损情况，如有磨损要及时更换。
2.调节导辊（调节刀片），使其保持正确位置，保证钢筋弯曲出来的弧形与设计要求相符。
3.进入工作状态后，应注意观察弯曲钢筋的形状，确保将钢筋弯曲到正确的位置和形状。
4.可根据需要调整弯曲半径、弯曲角度和弯曲方向等参数。
5.在零件与弯曲机之间加润滑油，保证其工作平稳、噪音降低。
6.对于弯曲时出现卡顿、钢筋弯曲力度不够等情况，一勿强行加力。
三、保养维修1.设备长时间不使用，需清洗漆面，涂布防锈漆，避免腐蚀。
2.持续工作期间，每周清洁设备、涂布防锈剂、维护零部件。
3.密切注重机台润滑，涂布润滑油。
4.检查弯曲机丝杠、轴承和电机安装等部件的紧固情况。
5.设备进水、出现电气故障时要及时关机，通风干燥后方可重新使用。
四、安全防护1.使用前，必须认真查看钢筋弯曲机附带的使用说明书，完全了解设备的结构、性能、工作原理和操作方法，避免误操作带来安全隐患。
2.在使用前，必须进行设备安装和接地。
安装时，要注意设备的稳固、牢固，是否有虚晃等情况。
接地时，要使用波形接地线，保证设备接地可靠。
3.在设备运行过程中，严禁试验、过负荷使用（钢筋弯曲机的最大承载能力已经标明），不要擅自改变设备的结构、性能、及参数。
4.在钢筋弯曲机在操作时，应该注意观察维护和设备本身的安全保护，如果出现异常情况，要立刻停止操作。
钢筋弯曲机使用方法
钢筋弯曲机使用方法一、钢筋弯曲机简介钢筋弯曲机是一种用于将钢筋进行弯曲处理的专用设备。
其主要用途是将直钢筋弯曲成各种形状，以满足建筑施工中需要的不同形状和角度的钢筋需求。
在施工中，钢筋弯曲机的正确使用方法对确保工程质量和安全至关重要。
本文将详细介绍钢筋弯曲机的使用方法。
二、准备工作在使用钢筋弯曲机之前，需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
首先，确保操作环境安全，无明火和易燃物质。
其次，检查钢筋弯曲机的电源和电线是否正常，以及机器的整体状态是否良好。
最后，将准备好的钢筋放置在机器旁边，以便进行后续的弯曲操作。
三、调整机器1. 确保钢筋弯曲机的电源已打开，并检查机器是否处于正常工作状态。
2. 调整弯曲角度：根据工程需求，调整弯曲角度的设置，一般可在机器上方的控制面板进行操作。
3. 调整弯曲半径：根据钢筋的直径和所需弯曲形状，选择合适的弯曲半径，也可通过调整机器上的控制面板实现。
四、进行弯曲操作1. 将一根直钢筋放置于钢筋弯曲机的工作台上，确保其对准弯曲机的弯曲头。
2. 通过控制面板或脚踏开关启动弯曲机，钢筋将自动进入机器的弯曲头进行弯曲处理。
3. 在钢筋弯曲机运行的过程中，及时观察钢筋的弯曲情况，确保弯曲的角度和形状符合要求。
4. 当钢筋完成弯曲后，停止弯曲机的运行，并将弯曲好的钢筋取出，放置在合适的位置。
五、注意事项1. 遵循操作规程：在使用钢筋弯曲机时，要遵循操作规程，严格按照使用说明书来操作。
不得随意调整机器的参数或操作方式。
2. 安全防护措施：在使用钢筋弯曲机时，应戴好安全帽、手套等个人防护用品，以防止意外伤害。
3. 定期维护保养：钢筋弯曲机作为机械设备，需要定期进行维护保养，保持机器的良好状态，并及时更换损坏的部件。
六、总结钢筋弯曲机是建筑施工中常用的设备之一，正确的使用方法对保证工程质量和安全至关重要。
在操作钢筋弯曲机之前，必须进行准备工作，调整机器参数并且遵循安全注意事项。
通过本文所介绍的钢筋弯曲机使用方法，相信读者可以更好地掌握钢筋弯曲机的操作技巧，提高工作效率和安全性。
钢筋弯曲机操作流程
钢筋弯曲机操作流程
1. 操作前的准备
- 确保钢筋弯曲机和周围环境清洁，无杂物阻碍操作。
- 检查机器是否正常工作，确认所有部件完好并紧固。
- 准备好所需的钢筋材料和工具，并将其放置在易于取用的位置。
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
2. 开启钢筋弯曲机
- 将开关拨至开启位置，待机器运行稳定后进行下一步操作。
3. 设定弯曲参数
- 根据需要，调节钢筋弯曲机的参数，包括弯曲角度、弯曲直径等。
- 使用机器上的显示屏或控制面板，根据需要进行设定。
4. 放置钢筋材料
- 将待弯曲的钢筋材料放置在机器的工作台上。
- 确保钢筋材料与机器接触良好，不会移动或滑动。
5. 进行弯曲操作
- 按下弯曲机的启动按钮，开始弯曲操作。
- 在操作过程中，要保持机器稳定并避免过度施力，以防止损坏钢筋或机器本身。
6. 完成弯曲操作
- 当钢筋完成弯曲后，及时停止机器的运行。
- 检查弯曲结果，确保符合预期的弯曲角度和直径要求。
- 将已弯曲的钢筋材料妥善存放或送往下一道工序。
7. 关闭钢筋弯曲机
- 将开关拨至关闭位置，确保机器完全停止运行。
- 清理机器上的残留物和杂物，保持钢筋弯曲机整洁。
以上为钢筋弯曲机操作流程，请根据实际情况进行操作，并根据机器的使用说明书和安全规范进行操作。
钢筋弯曲机操作指导书
钢筋弯曲机操作指导书（ISO9001-2015）一、起动前准备1、应作全面检查，并进行空载试运转。
2、机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。
3、据工作要求准备好各种芯轴及工具。
4、检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
5、所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。
齿轮啮合间隙是否适当。
工作是否紧密牢固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。
检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
6、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。
7、弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。
二、运转中注意事项1、操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧，但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。
2、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。
弯曲低合金钢或非常普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应原芯轴。
3、换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。
按钢筋直径选用的转速规定是：（1）钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
（2）钢筋直径在12～18mm以下的可选用中速。
（3）钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。
4、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防止发生事故。
5、不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。
芯轴直径就为钢筋直径2.5倍。
严禁在运转过程加油或擦抹机床。
6、工作盘倒向时。
必须在前一种转向停止后，方允许打转。
7、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
8、弯曲较多、较长的钢筋时，应投置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势调进退钢筋，不准随意推拉。
三、停机注意事项1、弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，就使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。
2、运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。
钢筋弯曲机操作指南
钢筋弯曲机操作指南钢筋弯曲机是一种常用的施工设备，用于将钢筋进行弯曲处理。
正确地操作钢筋弯曲机不仅可以提高工作效率，还能保证工作质量和操作人员的安全。
本文将为您详细介绍如何正确操作钢筋弯曲机。
一、安全操作1. 穿戴个人防护装备：在操作钢筋弯曲机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套。
2. 检查机器状况：在操作钢筋弯曲机之前，应仔细检查机器的各个部件是否完好无损，并确保所有安全保护设备都处于正常工作状态。
3. 工作环境准备：确保工作区域内没有杂物和其他人员阻碍操作，并保持地面平整、干燥。
4. 钢筋准备：检查待弯曲的钢筋材料，确保其符合要求，并将其整齐摆放在操作区域。
二、操作步骤1. 启动钢筋弯曲机：按下电源开关，确认机器正常启动。
根据操作指南上的说明，调整弯曲机的角度、弯曲半径和弯曲速度等参数。
2. 将钢筋固定：将需要弯曲的钢筋夹紧固定在钢筋弯曲机的工作台上，并确保其位置正确。
3. 开始弯曲：通过操作面板上的控制按钮或脚踏开关启动弯曲机，使其开始弯曲钢筋。
在弯曲过程中，操作人员应保持机器的稳定，并且要时刻注意弯曲角度和弯曲质量。
4. 观察弯曲效果：在弯曲过程中，操作人员应仔细观察钢筋的弯曲情况，确保其满足设计要求。
如发现弯曲不达标或异常情况，应立即停止机器，并检查可能的原因。
5. 完成弯曲后处理：待钢筋弯曲完成后，将其从机器上进行取下，并进行必要的后续处理，如检查弯曲处的质量、测量弯曲角度等。
三、维护保养1. 清洁机器：使用完钢筋弯曲机后，应及时清理机器表面的灰尘和钢筋碎屑，并保持其清洁干燥。
2. 定期检查：定期对钢筋弯曲机进行检查，检查各个部件是否松动、磨损或损坏，并及时进行维修和更换。
3. 润滑保养：根据机器的使用手册，定期给钢筋弯曲机的关键部件进行润滑，确保机器的正常运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须进行相应的培训，并熟悉钢筋弯曲机的使用说明书，遵守操作规程。
2. 禁止超负荷工作：不得超过钢筋弯曲机的额定工作能力，避免过载使用。
数控钢筋弯曲机操作规程
数控钢筋弯曲机操作规程《数控钢筋弯曲机操作规程》一、前言数控钢筋弯曲机是一种用于加工钢筋的设备，它可以按照设定的角度和长度对钢筋进行弯曲，广泛用于建筑行业。
为了确保安全生产和机器的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确保设备周围环境整洁干净，无杂物堆积。
2. 根据需要，选择适当的弯曲模具，并进行更换。
3. 检查设备电源是否接通，紧固件是否松动，润滑油是否充足。
4. 检查控制系统是否正常运行，电气设备是否齐全。
5. 检查工作台及周围是否有危险物品，如有，及时清除。
三、操作步骤1. 打开设备电源，开始启动设备，等待设备运行稳定后方可进行下一步操作。
2. 使用控制面板设置好所需的弯曲角度和长度。
3. 将待加工的钢筋放置在设备上，并根据需要进行调整，确保钢筋位于弯曲模具的合适位置。
4. 按下启动按钮，设备开始进行弯曲加工，注意观察加工过程中的运行状态。
5. 加工完成后，停止设备，检查加工后的钢筋是否符合要求。
四、操作注意事项1. 操作设备时应穿戴好劳动防护用具，避免发生意外伤害。
2. 在操作设备之前，应仔细阅读设备的操作手册，并遵循相关规定进行操作。
3. 在操作过程中，应保持机器周围的清洁和整洁。
4. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5. 操作人员应接受相关的培训和考核，获得相关操作证书后，方可独立操作设备。
五、紧急情况处置1. 在设备发生故障或突发情况时，应立即停止设备，并通知维修人员进行处理。
2. 在设备突发故障无法及时解决时，应立即通知上级领导，并采取相应的措施确保安全。
3. 在发生意外伤害时，应及时拨打急救电话，保障伤者的生命安全。
通过严格遵守《数控钢筋弯曲机操作规程》，可以确保设备操作的安全性和加工质量，促进生产的稳定进行。
同时，操作人员也应通过持续培训，提高操作水平，确保设备的正常运行。
钢筋数控弯曲机安全操作规程
钢筋数控弯曲机安全操作规程前言钢筋数控弯曲机是一种重要的钢筋加工设备，具有高效、精密、自动化等特点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程建设中。
本文将针对钢筋数控弯曲机的安全操作规程进行详细说明，以保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。
设备概述钢筋数控弯曲机主要由电控系统、液压驱动系统和机械传动系统三部分组成。
该设备能够自动完成钢筋的直线和弯曲加工，且具有以下特点：•大大提高了加工效率和加工精度；•可以加工各种形状的钢筋；•操作简单，易于掌握。
安全操作规程1. 工作前的准备1.1 确定工作计划，了解加工工件形状和数量。
1.2 检查钢筋数控弯曲机的电气系统、液压系统、机械系统等各项功能是否正常。
1.3 检查加工工具、模具和加工液等配件是否准备充足。
2. 工作中的操作2.1 操作步骤2.1.1 将钢筋放置在加工工作台上，根据工件图纸调整加工参数。
2.1.2 启动设备，进行自动或手动加工。
2.1.3 在加工过程中，严禁随意触碰设备运动部位，如视线不良需观察运动部位，则应使用工作服袖子包好手臂，防止发生意外。
2.1.4 加工完毕后，及时关闭钢筋数控弯曲机电源，待各项指示灯全部熄灭时方可离开。
2.2 操作注意事项2.2.1 严格按照工艺要求进行操作，禁止带病操作，确保安全。
2.2.2 加工过程中，应根据需要更换模具。
更换时应切断钢筋数控弯曲机的电源，并等待设备彻底停机才可进行操作。
2.2.3 配置加工液时要小心操作，避免液体外溅或配送错误。
2.2.4 在加工过程中，切勿将手、头、身体等任何部位靠近设备运动部位。
2.2.5 设备运转中应保持清洁卫生，不得乱扔加工废料和工具。
3. 事故应急处理3.1 如发生机械故障或设备损坏时，应立即停机，并拨打相关的维修电话或找专人处理。
3.2 如工作人员发生身体不适或工伤时，应立即停止工作，并及时送往医院就医。
后记本文介绍了钢筋数控弯曲机的安全操作规程，准确掌握这些规程，不仅可以确保设备的正常使用，还能保证工作人员的人身安全。
钢筋弯曲机操作流程
钢筋弯曲机操作流程钢筋弯曲机是一种常用的建筑施工设备，用于将钢筋进行弯折，以满足建筑结构的需求。
正确的操作流程能够提高施工效率、保证工程质量。
本文将针对钢筋弯曲机的操作流程进行详细介绍。
一、准备工作1. 确保钢筋弯曲机处于稳定的工作状态，切勿在机器运行时进行调整。
2. 根据需要弯曲的钢筋规格，选择合适的弯曲模具，并进行安装。
3. 给钢筋弯曲机的电源插头连接稳定的电源插座。
4. 检查钢筋弯曲机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
二、操作流程1. 将待处理的钢筋放置在钢筋弯曲机的工作台上。
2. 根据弯曲要求，调整弯曲模具的位置和角度。
3. 将钢筋的一端对准弯曲模具，并用夹具夹紧。
4. 使用钢筋弯曲机的控制面板，设定钢筋的弯曲角度和弯曲次数。
5. 确认设置无误后，按下启动按钮，钢筋弯曲机开始工作。
6. 观察钢筋弯曲的过程，确保钢筋顺利通过弯曲模具，并避免出现断裂、扭曲等情况。
7. 弯曲完成后，钢筋弯曲机自动停止工作，将完成的钢筋取出。
三、安全注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、工作手套和防护眼镜，确保人身安全。
2. 在操作钢筋弯曲机时，不得插手弯曲模具，以免造成伤害。
3. 在操作过程中，应将周围的工具、杂物等清理干净，以免影响机器的正常运行和操作者的安全。
4. 在钢筋弯曲机工作过程中，注意观察钢筋的弯曲情况，及时发现异常并停止操作，以避免机器故障或钢筋损坏。
5. 所有人员必须远离钢筋弯曲机的工作区域，以避免发生意外事故。
四、维护保养1. 定期清理钢筋弯曲机的外表面以及工作台面，保持机器的清洁。
2. 检查润滑油的量，确保充足，并按照使用说明进行更换和加注。
3. 定期检查钢筋弯曲机的各项部件，如发现磨损、松动等问题，应及时进行维修或更换。
4. 在机器停止使用时，应切断电源，并做好机器的覆盖保护工作，以免灰尘和湿气等对机器造成损坏。
综上所述，钢筋弯曲机的操作流程包括准备工作、操作流程、安全注意事项和维护保养。
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机操作规程钢筋弯曲机操作规程第一章总则为了确保钢筋弯曲机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
第二章设备概述钢筋弯曲机是一种专用设备，用于对钢筋进行弯曲加工。
它由机架、弯曲动作机构、驱动系统等组成。
第三章操作人员1. 操作钢筋弯曲机必须经过特定培训和持证上岗。
2. 操作人员应具备熟悉设备、掌握操作技能以及了解安全操作规程的能力。
3. 在工作过程中应严格按照操作规程进行操作，不允许违反安全操作规定。
第四章安全注意事项1. 操作前必须检查设备的运行状况和安全装置是否完好，如有异常情况及时报修。
2. 操作过程中应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 操作者不得在疲劳、酒后或服用药物后进行操作。
4. 操作人员应保持工作区域的整洁，不得堆放杂物和危险品。
5. 操作人员应经常检查设备的传动部件是否有松动和磨损，如发现问题应及时处理。
第五章操作步骤1. 操作人员应按照设备的启动流程操作，首先检查各个运动部件的灵活性和安全装置是否可靠。
2. 定位操作，将待加工的钢筋放入弯曲机的工作台上，并调整工作台的位置使得钢筋与弯曲机的弯曲模具对齐。
3. 启动设备，按照要求调整弯曲角度和弯曲半径。
4. 进行加工操作，操作人员在安全距离内控制设备的启停和加工过程。
5. 加工完成后，停止设备并清理工作台上的碎屑和废料。
6. 关闭设备电源，整理操作现场，归位工作台等设备。
第六章事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停机，并采取紧急措施保护现场和作业人员。
2. 报告上级领导和设备维修人员，做好事故记录和处理。
第七章管理责任1. 设备管理员应负责设备的日常维护和保养，并定期进行检查和保养。
2. 管理员应组织操作人员进行安全培训和技能提升，并定期进行安全教育和演练。
第八章处罚规定对于违反操作规程的操作人员，将按照公司的管理规定进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工等。
以上为钢筋弯曲机操作规程的简要内容，具体操作应根据设备的使用说明书和实际情况进行操作。
钢筋数控弯曲机使用说明
钢筋数控弯曲机使用说明
一、前言
钢筋数控弯曲机是一种专门用于钢筋加工的设备，其主要功能是对钢
筋进行弯曲加工，以满足建筑、桥梁等领域对于钢筋加工的需求。
本
文将详细介绍钢筋数控弯曲机的使用方法及注意事项。
二、设备准备
1. 确认设备是否正常运转，检查电源线路是否接好。
2. 检查设备润滑油是否充足，并加注润滑油。
3. 检查刀模是否安装正确，并确认刀模紧固螺丝是否牢固。
4. 检查夹具是否安装正确，并确认夹具紧固螺丝是否牢固。
三、操作步骤
1. 打开电源开关，启动设备。
2. 通过触摸屏或键盘输入所需加工的钢筋直径和弯曲角度。
3. 将待加工的钢筋放入夹具中，并调整夹具位置使其与刀模对齐。
4. 按下“开始”按钮，设备开始自动进行弯曲加工。
5. 加工完成后，将已加工好的钢筋从夹具中取出即可。
四、注意事项
1. 在操作设备前，应仔细阅读设备使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 操作时应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外伤害。
3. 加工钢筋时应根据实际情况选择合适的刀模和夹具，并确保其安装
正确。
4. 在加工过程中，如发现设备异常或出现故障，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修处理。
5. 加工完成后，应及时清理设备表面及夹具内部的钢筋屑等杂物。
五、结语
钢筋数控弯曲机是一种高效、精准的钢筋加工设备，在建筑、桥梁等领域得到了广泛应用。
通过本文的介绍，相信读者已经了解了该设备的使用方法及注意事项，希望能对大家在实际操作中有所帮助。
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机操作规程一、前言在日常工作和生产的过程中，钢筋弯曲机的安全操作具有十分重要的意义和作用。
正确操作钢筋弯曲机可以有效的保障操作人员的安全，并提高工作的效率和质量。
本文将阐述钢筋弯曲机的操作规程。
二、基本操作规程1、操作前准备工作（1）检查电器开关是否正常，确保电器元件安全可靠；（2）检查机器是否处于加油状态；（3）检查机器是否处于稳定位置。
2、操作时的安全注意事项（1）操作人员要认真阅读使用说明书，对机器的技术性能和安全使用规则进行了解；（2）操作人员要保持清醒的头脑，严禁在饮酒、疲劳、心情不佳等状态下进行操作；（3）操作人员必须穿工作服和工作鞋，以保护身体和脚部安全；（4）在操作过程中，必须保持正确的身体姿势，避免身体不稳定导致意外；（5）操作人员必须保持机器干净，避免机器受到污染，影响机器的正常运行状态。
3、操作流程（1）将原材料放入弯曲机工作台上，调整合适的弯曲角度；（2）将原材料固定，并启动电源、开关，确认机器状况正常;（3）按照要求安全地加工原材料，完成预定的工作操作；（4）在操作完成后，及时关闭机器电源，断开电源线，清理机器的工作台面和其他部件。
三、操作规程的应用钢筋弯曲机是建筑工地中的一种不可或缺的工具，它的安全操作对于建筑施工的质量和效率都有着非常大的影响。
通过严格的执行和应用操作规程，能够有效的避免和减少事故的发生，并保证施工工作的质量和效率。
四、总结制定和应用科学、合理的操作规程，对于保证钢筋弯曲机的正常运行和安全操作，是非常重要的。
在操作钢筋弯曲机时，工作者必须要遵守操作规程，严格执行安全措施，确保操作的安全和效率。
钢筋弯曲机操作安全手册
钢筋弯曲机操作安全手册
目录
1. 简介
2. 操作安全要点
3. 维护和保养
4. 应急措施
1. 简介
钢筋弯曲机是一种用于对钢筋进行弯曲的机械设备。
为了确保操作人员的安全，本手册提供了钢筋弯曲机的操作安全要点、维护和保养的注意事项，以及应急情况下的措施。
2. 操作安全要点
- 操作人员必须经过相关培训并获得操作资格证书，了解钢筋弯曲机的工作原理和操作步骤。
- 在进行操作前，应仔细检查设备是否完好无损，特别是关键部件和安全装置是否正常。
- 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 在进行钢筋弯曲操作时，应准确测量和标识弯曲长度和角度，遵守设计要求。
- 操作人员应保持集中注意力，不得在机器运行时进行其他无
关操作或参与干扰。
3. 维护和保养
- 钢筋弯曲机应定期进行维护和保养，清理和润滑机器的关键
部件。
- 定期检查机器的安全装置是否完好，确保其可靠性。
- 对于有异常声音、振动或其他故障的机器，操作人员应立即
停机并报告维修。
- 钢筋弯曲机的维护和保养应由专业人员进行，不得擅自拆解
或修理。
4. 应急措施
- 在操作过程中，如发生设备故障、危险情况或操作人员受伤，应立即停机，并采取相应应急措施，如报警、拨打急救电话等。
- 操作人员应熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法，并在必要
时及时启动该按钮。
以上是钢筋弯曲机操作安全手册的简要内容。
为了确保安全，操作人员应严格遵守本手册的要求，并经常接受相关培训和考核，以保持安全意识和操作技能。
GW50+ 说明书
GW50钢筋位置测定仪使用说明书天津市津维电子仪表有限公司目录目录 0说明 (1)第1章前言 (1)1.1理论依据 (1)1.2 工作原理 (3)1.3 注意事项 (4)第2章仪器组成及性能指标 (5)2.1 仪器组成 (5)2.2 仪器主要性能参数 (5)第3章现场检测步骤 (7)第4章仪器操作 (10)4.1 开机 (10)4.2 功能选择界面 (10)4.2.1厚度测试 (11)4.2.2直径测试 (13)4.2.3钢筋扫描 (14)4.2.4数据查看 (19)4.2.5数据传输 (21)4.2.6数据删除 (22)4.2.7日期设置 (23)4.3 关机 (23)第5章测试技巧 (23)第6章数据处理软件 (24)6.1 软件界面 (24)6.2 菜单栏介绍 (25)第7章客户服务 (29)7.1 产品保修 (29)7.2 产品维修 (20)7.3 产品及软件升级 (30)说明1. 用方框包围的汉字或字符代表按键，如确定表示确定键．2. 带灰色底纹的文字表示界面上的条目，如编号表示相应界面上的＂编号＂条目．3. 灰色背景、不带方框的文字在数据处理软件中表示屏幕上弹出的窗口中的控件（如选择框、输入框等）名称。
如打开文件窗口中的文件名输入框。
4. 用方框包围的灰色底纹的汉字或字符表示数据处理软件中的按钮，如确定表示对话框中的确定按钮。
第一章钢筋扫描技术是一种应用无损检测方法准确地测量钢筋混凝土结构或构件中钢筋位置及保护层厚度的检测手段。
在钢筋混凝土结构中，钢筋位置及保护层厚度是保证结构质量的一项重要指标，直接影响构件的抗拉、抗剪、抗弯、抗震、抗冲击等物理性能，也直接影响着结构的安全性。
保护层过薄，钢筋容易锈蚀，影响结构的使用寿命；保护层过厚则降低了结构的承载能力，影响结构的安全。
近年来，混凝土结构工程的验收、诊断和安全性评价中，钢筋位置和保护层厚度的参数受到越来越高的重视。
在2002年4月1日开始实施的《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）中，对结构实体钢筋保护层厚度检测作了明确规定（附录E ）：“对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检测”。
钢筋弯曲机操作手册
钢筋弯曲机操作手册简介本操作手册旨在提供有关钢筋弯曲机的使用指南。
钢筋弯曲机是一种用于钢筋加工的设备，可将钢筋弯曲成所需的形状。
本手册将介绍钢筋弯曲机的基本功能和操作步骤，以帮助用户正确、安全地操作该设备。
1. 设备概述钢筋弯曲机由以下部件组成：- 弯曲机主体：包括弯曲机座、弯曲机臂等组成部分。
- 控制面板：用于控制弯曲机的操作，包括开关、按钮和调节器等。
2. 设备安装在使用钢筋弯曲机之前，需要进行必要的设备安装：1. 确保设备放置在平稳的基础上，以确保其稳定性。
2. 检查设备的电源和电源线，确保其安全可靠。
3. 阅读设备安装手册，按照步骤进行设备组装和调试。
3. 操作步骤以下是钢筋弯曲机的基本操作步骤：1. 打开弯曲机的电源开关，并等待设备启动。
2. 根据需要，调节弯曲机的角度和半径，使用控制面板上的调节器完成操作。
3. 将需要弯曲的钢筋放置在弯曲机的定位装置上，并对其进行固定。
4. 根据操作需求，选择合适的弯曲程序并输入相关参数。
5. 按下控制面板上的启动按钮，开始进行钢筋弯曲。
请注意安全，避免手部或身体接触弯曲区域。
6. 等待弯曲程序完成后，停止设备，并将弯曲好的钢筋取出。
4. 注意事项为了确保安全和设备正常运行，请遵守以下注意事项：- 在操作钢筋弯曲机之前，请仔细阅读设备的操作手册，并遵循操作指南。
- 在操作过程中，请佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套。
- 不要超过设备的额定工作能力，以避免设备受损或发生意外。
- 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
- 在使用设备时保持清洁，并避免杂物或障碍物进入工作区域。
5. 故障排除如果钢筋弯曲机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并采取以下步骤：1. 检查设备是否正常连接电源，确认电源是否正常。
2. 检查设备的各个部件是否正常，如电线、开关、按钮等。
3. 如果无法解决故障，请联系设备制造商或维修人员进行维修或更换。
6. 总结本操作手册提供了钢筋弯曲机的基本操作指南，包括设备概述、安装步骤、操作要点、注意事项和故障排除等内容。
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GW50型平式数控钢筋弯曲机操作和保养手册1目录一、设备简介 (1)二、安全事项 (2)三、设备使用 (4)四、窗口介绍 (5)1、开机画面 (5)2、主画面 (6)3、左、右机头手动操作 (7)4、参数设置 (11)5、时间设定 (11)6、报警信息 (13)7、设备状态 (13)8、图形选择 (14)五、注意事项 (5)六、安全操作规程 (16)七、附 (18)1、技术参数 (18)2、常见故障汇总及应急处理方法 (18)GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册一、设备简介·本手册的目的是为用户提供GW50型平式数控钢筋弯曲机的正确使用信息，包括详细的加工指令，安全注意事项，以及正常操作和维护的指导。
·为了保证操作者的安全和避免机器的损坏，操作者在操作机器前应当充分了解本说明书。
·使用本手册中的维护指令可以引导用户对本机器更好的了解，并尽可能更好的使用。
·本手册的描述和诠释通俗易懂。
本手册中未涉及的操作均被认做特别维护操作。
因而，它们不允许由普通操作者进行，而应该由GW50的专业人员进行。
通常也可以由接受过GW50的特殊培训的专业人员进行此种操作。
GW50型平式数控钢筋弯曲机主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站部分组成。
设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。
具有结构简单、易操作、效率高、1功能强、维护方便的特点。
1.输送轨道——弯曲钢筋时输送钢筋。
2.弯曲平台——弯曲功能执行单元，通过电动机驱动弯曲盘弯曲钢筋。
3.移动料仓——成品钢筋存储。
4.操作柜——由触摸屏、工作指示灯和操作按钮组成。
5.液压站——液压系统动力单元及控制单元。
二、安全事项1、使用前，请认真阅读操作手册，检查设备是否有受损或缺件的现象，以免有安全隐患。
2、确保设备操作台内无雨淋、水滴；无易燃性气体、液体；无金属微粒或金属粉末等，以免造成电路故障。
3、保持工作场所整洁和照明充分。
4、在操作机器时，非相关人员（包括未成年人、旁观者、非工作人员等）应远离工作现场。
25、电柜箱用电动工具插头应该和插座相匹配。
任何时候不要改插头。
6、不要损坏电源线。
不要把电源线用来拖拽电动工具。
7、设备运行中及断电10分钟内，请勿触摸操作台内部器件。
待变频器、驱动器等完全放电后，方才安全。
8、设备通电前，必须确认输入电源电压等级正确。
9、由于环境的温度、湿度、粉尘、震动的影响，会导致操作台内的电器老化，潜在的故障发生并降低设备使用寿命，因此对操作台必须进行日常保养，查看电器是否运行正常。
10、设备只允许专业人员进行维护，检查或更换零部件。
3三、设备使用GW50型平式数控钢筋弯曲机主要执行部件是左、右弯曲平台。
其中左、右弯曲平台的移动通过伺服电机实现。
左、右平台在导轨上移动，位于导轨中间的夹持器两侧分别是它们的零点位置，导轨两端是它们的极限行程位置。
1、设备接入380V电源后，依次打开操作台内各个断路器控制开关，“控制电源”开关旋转到“开”位置，此时设备通电，电源指示灯亮。
点击“液压站启动”按钮，液压站启动。
2、设备在每次通电后必须进行“回零”操作：2.1“手/自动”开关选择手动方式，把左、右机头的弯曲销缩回到零位，左、右平台刹车刹紧。
2.2“手/自动”开关选择中间“回零”位置，点“回零”按钮，设备各个动作部件会自动回到零位。
注意：左、右机头必须离开夹持器0.5米以上距离后才可以经行“回零”操作。
3、自动操作：设备“回零”完成后可进行自动生产操作。
3.1在“主画面”及“参数设定”画面中输入产品边长、角度、钢筋直径等相关数据。
3.2点“主画面”中“读写”按钮，查看“钢筋总长”是否显示为所加工的钢筋的长度。
43.3点“主画面”中“状态初始化”按钮，设备个动作部件处于初始状态。
3.4踩下脚踏开关经行产品自动生产。
四、窗口介绍1、开机画面“开机画面”：点击“开机画面”中任意位置，画面自动切换到“主画面”窗口中。
52、主画面“左长度L”：夹持器左半部分边长。
“左角度C”：夹持器左半部分角度及角度补偿。
“右长度R”：夹持器右半部分边长。
“右角度S”：夹持器右半部分角度及角度补偿。
“LP1”：夹持器左底边长。
此数值建议大于300mm。
“LP2”：夹持器右底边长。
此数值建议大于300mm。
“左机头位置”：显示当前左机头位置。
6“右机头位置”：显示当前右机头位置。
“钢筋总长”：显示当前图形加工所需钢筋长度。
“成品计数”：显示当前已生产钢筋成品数量。
“数据编号”：每次更改图形后需要设定一个数据编号，可根据设定的数据编号自动调出对应的图形数据。
“读写”：在每次输入图形数据后，需点击“读写”按钮，把图形数据写入PLC中，把设备状态恢复初始化，此后才可以进行钢筋生产。
“连续/单步”：“连续”时钢筋自动定位弯曲。
“单步”时需每进行一个工步，踩一下脚踏开关。
“左机头”、“右机头”：点击分别进入“左机头”、“右机头”画面。
“参数设置”：点击进入“参数设置”画面。
“图形选择”：点击进入“图形选择”画面。
3、左、右机头手动操作“左机头”、“右机头”画面为设备各动作部件手动操作及显示的画面。
手动操作时需把“手/自动”开关选择手动方式。
78平台的左右移动，即动销的上下移动按键动销伸出动销缩回平台移动状态9平台固定状态按此按键5秒左右可直接将旋钮转到回零状态，按回零按钮回零。
10114、参数设置“钢筋直径”：为实际弯曲的钢筋直径。
“挡板距离”：挡板到弯曲模外沿的距离。
“原点偏移”：动销回零后与水平位置形成的夹角。
“左夹持距离”：为夹持器中心到左机头弯曲模外沿的距离。
“右夹持距离”：为夹持器中心到右机头弯曲模外沿的距离。
5、时间设定1213“左平台补偿”、“右平台补偿”：平台重复定位时每一次定位时补偿的长度。
“长度计量方式”：长度计量方式分为“中对中”和“边对边”。
“缩尾长度”、“伺服回零高速”、“伺服回零低速”严禁随意修改。
6、报警信息“报警信息”画面显示设备报警时的设备故障。
当对应的指示灯为红色为正常，黄色时则为此处报警故障。
7、设备状态14“设备状态”画面显示设备各个输入输出信号状态。
8、图形选择“图形选择”画面显示图形库中设置的特定图形。
用户可根据实际需要选择点击相应的图形，然后点击“主画面”按钮，即可选择出相应的图形并进入“主画面”窗口中。
五、注意事项4.1、严禁未经公司培训人员操作此设备。
4.2、在设备运行过程中若出现紧急故障可按下“急停按钮”，待故障消除后恢复设备操作状态。
4.3、设备通电后必须回参。
4.4、请严格按照手册操作设备，请勿随意操作，严禁随意更改参数。
4.5、定期查看接近开关是否损坏。
4.6、液压站维护4.6.1液压油的首次更换应该在安装和试车后500个小时，以后的更换应该每隔2000个小时进行一次。
油的更换应按照规定时间，当低品位的油已经影响到液压回路的状态和正常运行时，必须进行更换。
4.6.2液压系统运行时应注意油位不能低于油位计中间位置。
每周一次通过油位计检查油箱中的油位。
如果需要加满油箱，注意使用与油箱中相同型号的液压油。
本设备使用普通的46#抗磨液压油。
154.6.3如果经常发现油箱中油位下降，则表明油可能从液压装置的连接处泄漏。
检查装置各个部分的密封性，检查液压零部件的连接和紧固螺钉的紧密性。
油迹和油滴则表示有泄漏的存在。
4.6.4过滤器滤芯的首次更换应该在试车后运行500个小时进行。
以后的更换应该每隔1000个小时进行一次。
六、安全操作规程1、设备放置地面应平整坚实，要求电线入地沟。
2、两个弯曲平台的弯曲轴和弯曲中心导轨应保持水平，作业前应检查好各种模具及工具。
3、启动液压站前，为保证液压站顺利启动，液压站电磁阀全部断电。
4、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求选择中心销轴，启动设备前应检查弯曲模、弯曲板应无损坏和裂纹。
5、确认接近开关和行程开关处在完好的状态，经空运转确认正常后，方可作业。
6、作业时，将钢筋放在钢筋夹紧器中时，钢筋应尽量靠近夹紧器根部，钢筋应于小车运动方向平行，且左端靠紧挡板。
7、作业中，严禁更换弯曲模、变换角度以及调速等作业。
8、不直的钢筋，不得在弯曲中心上弯曲。
9、弯曲钢筋时，严禁超过本设备规定的钢筋直径、根数及机械16转速。
10、弯曲钢筋时，操作者应扶住钢筋，并站在弯曲小车运动路线外侧，以确保安全。
11、弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
12、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜。
13、作业后，应及时清除机头部分的铁锈。
1718七、附1、技术参数Φ—钢筋直径，n —一次弯曲钢筋支数本设备提供的弯曲模和销系标准设计，用户如有特殊要求，可以与我公司联系，进行专门设计。
2、常见故障汇总及应急处理方法型号GW50弯曲能力钢筋规格弯曲角度Ф6~Ф40+180°-120°主机最大移动速（m/s ）0.8弯曲角度精度（°）±1弯曲速度(°／s ）60弯曲长度精度（mm/m ）±1最小弯曲轴间距(mm )600弯曲边最短长度(mm )90装机总功率（KW )27.5整机尺寸(L*W*H )(m )Ⅱ型12000x1800x1200总重量（T ）5.01.0液压常见故障及解决方法故障现象原因解决方法一液压系统压力升不上1、油泵反转（正常状态下油泵电机应按顺时针方向旋转）；2、油泵损坏；3、电磁溢流阀调压手柄松动4、其它阀芯卡死；1、改正油泵电机接线；2、维修或更换油泵；3、重新调整溢流压力；4、检查清洗阀芯和阀体。
二液压缸推力不足1.液压缸内泄漏严重，如密封件磨损、老化、损坏或唇口装反；2.系统调定压力过低；3.活塞移动时阻力太大，如缸体与活塞、活塞杆与导向套等配合间隙过小，液压缸制造、装配等精度不高；4.赃物等进入润滑部位。
1.更换或重装密封件；2.重新调整系统压力；3.提高液压缸的制造和装配精度；4.过滤或更换油液。
2.0弯曲平台晃动弯曲时弯曲平台晃动原因为平台刹车未刹紧。
此时应检查刹车片是否磨损严重，或修改“时间设定”中参数“平台夹紧延时”的时间数字。
出现平台晃动，应该增加此数值。
3.0弯曲回零时冲过零位开关如果出现弯曲回零时冲过零位开关，应检查弯曲主电机尾部的电磁制动器是否松动。
电机尾部径向有调节制动松紧的螺钉，逆时针旋转螺钉，制动变紧，请边试验边调节，以免制动过紧，影响使用。
4.0弯曲角度不准确弯曲伺服电机故障，请联系厂家。
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