实木多层和实木复合的区别-实木复合地板生产流程-
实木复合地板施工工艺流程
实木复合地板施工工艺流程
1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
3. 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
5. 木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。
将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。
购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
8. 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。
施工中好能够保持室内温度、湿度的稳定。
9. 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。
安装时挤出的胶液要及时擦掉。
木地板的基本分类
外观自然清新、纹理细腻流畅、防潮防湿防蚀以及韧性强、有弹性等；同时，其表面坚硬程度可以与 木制地板中的常见材种如樱桃木、榉木等媲美。另一方面，由于该地板芯材采用了木材作原料，故其稳定 性极佳，结实耐用，脚感好，格调协调，隔音性能好，而且冬暖夏凉，尤其适用于居家环境以及体育娱乐 场所等室内装修。从健康角度而言，竹木复合地板尤其适合城市中的老龄化人群以及婴幼儿，而且对喜好 运动的人群也有保护缓冲的作用。色差小，因为竹子的生长半径比树木要小得多，受日照影响不严重，有 明显的阴阳面的差别，因此竹地板有丰富的竹纹，而且色泽匀称﹔表面硬度高也是竹地板的一个优点。竹 地板因为是植物粗纤维结构，它的自然硬度比木材高出一倍多，而且不易变形。理论上的使用寿命达20年。 稳定性上，竹地板收缩和膨胀要比实木地板小。
价格实惠：实木复合地板由于结构独特的关系，对木材的要求没那 么高，且能充分利用材料，因此价格比实木地板的要低很多。
安装简单：实木复合地板安装和强化地板一样，不打地龙骨，只要 找平就好，还能提高层高。而且由于安装的要求简单，还大大降低 了安装带来的隐患。
木地板分类
四：竹木地板
竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地板的面板和底板，采用的 是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材。 其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防 潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，不同表面的特性对比： 目前市场上强化木地板产品的表面性状，从生产工艺上可分为：沟槽面、 皮纹面、水晶面、浮雕面等。强化木地板表面都是由热压过程中的上压 板板面形状决定的，板面形状不同，表面就不同，其特性也就不同。详 见下表。
各种地板的优缺点..
选择什么品种的地板以及各种地板的优缺点一、先看看市场上都有几种地板产品1、实木地板：用天然木材加工而成。
实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降的今天实木地板更显珍贵。
因此价格也相对高些。
2、三层实木复合地板：用三层天然实木纵横交错粘接而成，首层是名贵实木，中层和底层是速生的廉价木材。
3、多层实木复合地板：用很多层薄薄的天然木材粘接而成。
表层是0.6毫米厚名贵天然实木皮。
4、强化复合木地板是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成。
结构一般分为四层：表层为耐磨层；第二层为装饰层；第三层为人造板基材；第四层为底层。
5、竹地板是我国自主创新的产品，打破传统竹制品的制作工艺，竹地板既富有天然材质的自然美感，又有耐磨耐用的优点，而且防蛀、抗震。
6、软木地板：是华栎木的保护层，即树皮，俗称栓皮栎。
软木的厚度一般为4～5厘米，优质的软木可达8～9厘米。
从剖面上看有三层，表层与底层均为天然软木精制而成用。
红酒瓶塞就是用软木做的二、实木地板实木地板是用天然木材制作的。
实木地板工厂的原材料主要是一块一块的小木板，在经过挑选、开齿、喷漆的几道工序以后就可以出厂了，老张认为生产实木地板是比较简单的。
这主要是一个资源消耗行业，业内竞争主要是看谁有原料。
随着地球木材资源的逐渐减少，实木地板的价格必定是逐渐上升的。
现在的实木地板的价格至少是3-5年以前的2倍，老张认为还会继续上涨，直到实木地板变成奢侈消费品，并逐渐退出民用市场。
如果，你也这样认为，不妨装修的时候用实木地板，这变成了一笔投资，会越来越值钱的。
实木地板的装饰效果是其他所有地面材料都无法比拟的。
实木地板在使用上比较娇气，其耐磨度也较低，不能在其上拖动家具，最好也不要穿着室外的鞋在实木地板上走动，这样都可能使其磨损。
为保持实木地板表面的漆面光华，最好3个月左右打一次腊。
老张对装修的观点是实用和好打理第一。
木材是有生命的，所以实木地板的主要缺点是容易变形，冬天地板之间因为收缩容易有缝隙，夏天地板因为膨胀容易起鼓，那么，选择一个更稳定木种的实木地板更重要，这个比花色好看不好看重要的多。
实木复合地板
材料 学
課程內容
3、强化木地板(浸渍纸层压木质地板)属于木材衍生 材料，分为耐磨层、装饰层、基材层与防潮层四层。耐 磨层为最表层的透明层，其材料是三氧化二铝；装饰层 即地板表层的木纹装饰层；基材层又名中间层，一般是 密度板；防潮层是地板背面表层，采用高分子树脂材料， 胶合于基材底面，起到稳定与防潮的作用。强化木地板 因其耐磨、耐划、不用抛光、上漆打蜡而备受消费者的 青睐。
課程內容
复合木地板的面层是天然木材，使室内环境得到改善，
使人感到舒适、平稳。
6、 由于复合木地板的面层都用优质木材，有美丽的花纹，
装饰效果极佳。 7、 8、 复合木地板表面涂有耐磨地板涂料，耐磨性好。 复合木地板与其他木地板一样能按规格加工，施工方便。
材料 学
課程內容
（二）复合木地板国家标准
表层
1、表层常用树种：水曲柳、桦木、山毛榉、栎木（柞木）、榉木、枫木、 楸木、樱桃木等。 2、同一块地板表层树种应一致或材性相当。 3、表层板条宽度为50-75mm，厚度为0.5-4.0mm，偏差±0.2mm。
材料 学
課程內容
材料学
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課程內容
第八章 地面材料
能力分析标准
本章主要了解地面装饰材料的种类及用途,实木地板
和复合地板的区别,塑料地板和活动地板的特点,主要掌
握地面材料的工艺要求。
材料 学
課程內容 第一节 木地板
一、木地板 木地板分实木地板、实木复合地板、强化木地板等。 1、实木地板是木材经烘干、加工而成，具有花纹 自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、 书房等地面装饰的理想材料。实木的装饰风格返璞归 真，质感自然，在森林覆盖率下降、大力提倡环保的 今天，实木地板则更显珍贵。
实木复合地板加工工艺
3.实木复合地板的工艺流程图3.1三层实木复合地板生产工艺流程:3.2多层实木复合地板生产工艺流程图3.3实木复合地板生产工艺关键在实木复合地板生产过程中对产品质量控制有关键作用的工艺点为：剖片、干燥、压贴、企口、油漆。
4.实木复合地板的工艺关键及问题分析4.1实木复合地板的质量要求在实际生产过程中实木复合地板的质量控制和检测标准按照GB/T18103—2000进行操作。
根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品、合格品[16]。
4.2实木复合地板表板的加工4.2.1表板加工工艺流程图：4.2.2.1表板加工的关键工艺在表板加工中，框锯剖片加工控制因素较多、加工的稳定较差，其加工过程对表板最终的质量有重大影响作用为表板加工的关键工艺。
4.2.2实木复合地板表板加工设备一览表表4-1 加工设备一览表工序设备设备型号生产厂家坯料加工四面刨GN-6S218 高境机械工业有限公司框锯剖片框锯机F15 万代利机械股份有限公司砂光二带平面砂光机KL-610RR 台湾泓震木工机械有限公司4.2.3表板坯料的分选表板坯料的好坏直接决定表板质量的好坏,因此表板坯料的分选要比实木地板的坯料分选标准严格，要两面都没有缺陷的坯料才可以用来剖分表板。
4.2.3.1表板分选时的要求板面上不能有影响外观质量的色差、白点、白边（含边材部分）、锯痕、虫眼、开裂、死节；不能有影响框锯加工和力学性能的结疤、翘曲。
4.2.3.2注意事项分选者要对表板的质量要求熟练掌握，灵活掌握分选标准。
挑选过于严格会导致出材率过低，挑选过于宽松或者工人不负责任往往会导致之后工序的一系列的问题，会造成更大的浪费。
图4-5台湾F15框锯图4-4 四面刨4.2.4表板坯料的加工表板坯料进行剖片加工时对坯料的尺寸要求较高，因此表板坯料在剖片前要进行四面刨光、砂光。
4.2.4.1加工机械GAU JING 六轴四面刨，刨削加工精度 ±0.2mm二带平面砂光机，加工精度±0.1mm 4.2.4.2加工要求板面平整不出现啃头、压痕等缺陷，加工精度-0.2mm,+0.1mm4.2.4.3注意事项：（1）对符合框锯加工要求的坯料可以不进行加工，根据表板坯料的加工余量和实际加工的情况选择加工机械。
生活家地板知识之：木地板
生活家地板知识之：木地板木地板定义木地板是指用木材制成的地板，主要用于室内的地面装饰。
中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹材地板和软木地板五大类。
木地板发端中国人使用木材作为地面装饰材料的传统由来已久，据鲁班符咒记载：伏以，自然山水，镇宅地板，抵抗一切灾难，家宅吉祥如意，家庭兴旺发达安康。
20世纪60年代初到80年代初，我国政府禁止民间建筑使用木地板，进入80年代以后，实木地板才开始真正走进人们的生活。
实木复合地板最早于1957年在日本研制成功，并迅速被推向市场，约在1994年，实木复合地板进入中国市场，目前已在全国各地得到广泛应用。
强化木地板最先起源于20世纪90年代的瑞典，我国第一块国产强化木地板诞生于1997年。
木地板分类从木地板种类来分，分别有实木地板、实木复合地板、强化地板、竹地板、软木地板；从木地板的结构来分，实木地板又分普通实木地板、碳化实木地板；实木复合地板又分三层实木地板和多层实木地板；竹地板又分普通竹地板和多层竹地板；从木地板的形状来分，绝大部分为普通常规的长条形，但也不乏有长方形、正方形、拼花等不规则形状的地板；从木地板的风格来分，又分常规平面地板、仿古地板、拼花地板。
木地板材种据不完全统计，目前广泛用于建材行业的商品材大概在300种以内，而全国用于木地板（实木地板和实木复合地板）制造的材种则达到200种，但市场上常见的地板材种大概只有30多个品种，如：橡木、桦木、圆盘豆、番龙眼、香脂木豆、柚木、板栗木、榆木、枫木、孪叶苏木……目前应用于地板制造的木材大多为进口材，多分布于东南亚、非洲和南美洲。
以下是部分制造地板的商品材地理分布：木地板制造不同的木地板制造采用的是不同的生产工艺和流程，以下就是各类地板的生产工艺与流程：实木复合地板生产工艺与流程：基材—木皮—压贴—氧生—企口—上色—干燥—底漆—面漆—分色—包装 实木地板生产工艺与流程：原木检验—加工成规格材—烘干—养生—重砂或者双面刨定厚—四面刨开榫口、侧槽、背槽—双端铣定长开端头榫口、开端头槽—砂光—底漆—砂光—面漆—分色检验—包装—仓储 强化地板生产工艺与流程：原料检验进库—压贴—大料养生—开料—小板养生—开槽成型—包装—成品入库木地板功能及特点无论在商用领域还是民用领域， 木地板都拥有良好的装饰功能和实用功能，这主要是由于木地板拥有多方面的优点。
复合地板
复合地板复合地板,全称实木复合地板。
是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，最早在欧洲兴起，90年代初、中期引到中国，一般分为三层实木复合地板和多层实木复合地板两大类。
三层实木复合地板有三层结构，表层为优质硬木规格板条镶拼板或单板，中间为软杂木板条，底层为旋切单板。
多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层以优质规格硬木薄片镶拼或刨切薄木。
实木复合地板一般多用脲醛树脂胶层压而成。
实木复合地板既有实木地板美观自然、脚感舒适、保温性能好的长处；又克服了实木地板因单体收缩，容易起翘裂缝的不足；此外，实木复合地板榫槽相连，不需打龙骨，铺装简便。
实木复合地板表层为珍贵木种，使之具有实木地板木纹优美自然的特性，芯层大多采用速生材料，或各种硬、软杂木材，成本比实木地板大为降低，节约了珍贵木材资源。
不论是“复合木地板”还是“复合地板”均是不专业的称谓，因为这两个称谓可以涵盖很多地板品类，例如强化木地板、实木复合地板等。
因为市场上充斥着不规范的推销用语，故消费者对这两个词并不陌生，消费者一般情况下会把“复合木地板”和“复合地板”指向强化木地板（标准术语为：浸渍纸层压木地板）。
由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板、钻石型木地板等等，其实不管其名称多么的复杂、多么的不同，绝大部分地板产品都是能够归类到实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹地板和软木地板等5大类中。
消费者一旦真买到在销售合同或发票上注明“复合木地板”或“复合地板”的产品可要注意了，这样命名的产品肯定是没有国家标准和行业标准来保护您的权益的。
产品结构1) 底层：由聚酯材料制成，起防潮作用。
2) 基层：一般由密度板制成，视密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。
3) 装饰层：是将印有特定图案( 仿真实纹理为主) 的特殊纸放入三聚氢氨溶液中浸泡后，经过化学处理，利用三聚氢氨加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使这种纸成为一种美观耐用的装饰层。
实木复合地板工艺流程
实木复合地板工艺流程
《实木复合地板工艺流程》
实木复合地板是一种由多层木材经过高温热压而成的地板材料，具有原木的自然美观度和复合地板的耐磨性，使用寿命长，是一种非常受欢迎的地板材料。
下面我们来了解一下实木复合地板的工艺流程。
首先，实木复合地板的工艺流程包括原材料准备、切削加工、干燥处理、热压成型、划线切割、封边加工等环节。
原材料准备阶段，需要选择优质的原木，经过脱皮、锯切、冲洗等处理，将木材进行初步加工。
接着就是切削加工，将处理好的木材进行切削加工，将木材切割成需要的板材大小和厚度。
然后进行干燥处理，将板材进行干燥处理，以保证地板的稳定性和质量。
接下来是热压成型，将经过切削和干燥处理的板材进行热压成型，使用高温和压力将多层木材进行粘合，形成实木复合地板的基础。
然后进行划线切割，将成型好的地板进行划线并进行切割，制成需要的地板规格。
最后是封边加工，将切割好的地板进行封边加工，以增加地板的稳定性和美观度。
最终经过质量检验后，实木复合地板就可以进入市场销售。
实木复合地板的工艺流程是一个复杂但精细的过程，需要经过
严格的质量控制和精密的加工技术来保证地板的质量和品质。
随着技术的不断进步，实木复合地板的工艺流程也在不断完善，使得实木复合地板在市场上拥有了越来越大的市场份额。
实木复合地板变形标准
实木复合地板是一种由实木表层和多层胶合板底层构成的地板材料。
由于实木复合地板受到环境湿度和温度的影响，存在一定的变形可能性。
以下是通常的实木复合地板变形标准：
1. 凸缘高度：凸缘是指地板两侧的弯曲程度，正常情况下不应超过0.5毫米/米。
2. 翘曲度：翘曲度是地板表面与水平面之间的高差，正常情况下不应超过0.15毫米/米。
3. 拼缝开裂：地板拼缝处的开裂宽度不应超过0.15毫米。
需要注意的是，这些标准可能因不同地区、制造商和地板规格而有所不同。
在安装实木复合地板时，应遵循制造商提供的安装指南，并确保地面的湿度和温度符合要求，以减少地板变形的风险。
此外，定期保持适当的室内湿度和温度也是预防地板变形的重要措施。
多层实木复合地板生产工艺
多层实木复合地板生产工艺总的说来，多层实木复合地板的生产有八道工序，简要说明如下：一、原材料的准备和检验1、定义：多层实木复合地板的原材料又称板坯，指的是压贴好木皮的多层实木复合基板。
2、准备工作主要包括表层木皮的选择，压贴和养生。
①表层木皮的选择:外观缺陷，腐朽的木皮不允许。
②压贴:表面木皮和基板的复合一般采用热压工艺，热压时间为7分，压力为110KGF.③养生: 压贴好的板坯需要在平衡房中放置72小时，以消除木材应力所引起的板材变形，使板材的性质趋于稳定。
3、检验：按照板坯的检验程序进行检验，主要检测项目为：拱曲度，浸渍剥离强度，甲醛释放量等。
检验合格板坯留入下道生产工序。
二、实木复合地板板坯对开1、定义：将合格半成品实木复合地板进行板坯对开工序。
2、根据实木复合地板板坯的长度，决定精密推台锯靠山距离，使锯路位置居于中间。
3、实木复合地板板坯板面朝上，进行中线对开。
对开后板坯的基准边和板面朝上一致。
三、实木复合地板板坯开条1、定义:对板坯对开后半成品实木复合地板进行板坯开条工序。
2、根据板坯的宽度，调整多片锯片之间的距离，并且调整好多片锯的靠山和多片锯进板口的高度。
3、大板坯的板面朝上，板坯的基准边紧靠多片锯的靠山，匀速进板。
4、对刚对开的板坯条进行观察，符合质量要求时再正式开锯。
5、收板工在收板时进行动态分选，对直线度，白边，脱胶，鼓泡翘曲度超标等缺陷挑选出来，独立堆放，整理后进行标识。
6、板坯基准边的白边小于1mm，板坯基准端头的白边小于5mm，直线度小于1mm/m，翘曲度小于1%。
四、实木复合地板定厚砂光1、定义: 对半成品实木复合地板板坯进行定厚砂光，定厚砂光的作用是防止由于板坯厚度不均匀在后续生产中造成局部砂穿或局部砂不到的情况。
2、砂光时调整好砂光机进行试砂，并对砂光效果进行评估。
测量首检，合格后方可正式生产砂光。
3、进板时板面朝下，只砂光底板，不允许重叠进板。
五、实木复合地板企口（边榫、端榫）工艺流程1、定义：对开条后检验合格的半成品板进行实木复合地板板坯企口（边榫、端榫）的工序。
实木复合地板生产流程
实木复合地板生产流程第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。
好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。
第二步：原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。
旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。
第三步：实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。
第四步：芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。
将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。
正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。
第五步：芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。
大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。
第六步：基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
第七步：基材分选养生地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。
经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。
这个过程叫作养生。
第八步：实木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。
为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。
第九步：地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。
第十步：地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。
三层实木地板好还是多层实木地板好？三层和多层实木地板的区别？
三层实木地板好还是多层实木地板好？三层和多层实木地板的区别？导读:本文介绍在房屋装修，家具家电的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
现在人们的生活质量正在不断地提高，人们也越来越会品味生活，不管是有钱人还是没钱人，只要是装修房子，就会想要使用好的材料。
特别是在选择地板材料。
装修在选购地板时三层实木地板以及多层实木地板是当下最常见的两种地板材质，因此今天我们就来了解关于三层实木地板和多层实木地板的区别是什么。
三层实木地板好还是多层实木地板好？1，厚度差别,三层实木复合的面层至少是3个毫米厚，多层基本是0．6－1．5毫米厚，三层的面层可以等于多层地板面层的五倍。
在家居界有这样一句话“一成板三成料”，就是我们看到的成品的东西，比如一件家具重一百斤的话，那么他所消耗的原料木材就很有可能是三百斤，成品的稍微差别反映到原料上就是很大的差别。
做成品地板的面层是3毫米－4毫米厚，看上去比多层的面层多一点点，但是作为基础原料来说，原料的消耗量就要更多，而反应到产品价值上就是更。
两种产品面层的厚度差别，可以肯定的讲，三层实木复合的面层至少比多层实木复合面层厚50％。
可以厚5倍的差别。
2，多层实木地板：是不是看它的截面有很多层呢。
多层实木地板结构：表板、基层和底板表板厚度：0．6／1．2／2．0mm为常见的，表板也就是说的什么树种基层多为同一树种的柳桉木叠加而成底板为硬度较高的榉木多层实木地板的总厚度也是15mm，3，两者的优点；稳定性好：由于多层实木地板纵横交错排列的独特结构，使得它的稳定性非常好。
不用太担心地板受潮变形，也是安装地暖的地板。
价格实惠：多层实木地板木材用量没有实木地板大，且能充分利用材料，因此价格比实木地板便宜很多。
4．易打理：多层实木地板的表面涂漆处理的很好，耐磨性很高，且不用花太多精力保养。
市场上好的多层实木地板3年内可以不打蜡，也能保持漆面光彩如新。
5，结论：厚度差别三层实木复合的面层至少是3个毫米厚，多层基本是0．6－1．5毫米厚，三层实木复合的面层至少比多层实木复合面层厚50％，可以等于多层地板面层的五倍。
木地板的分类
木地板小结一、木地板的分类（一）、按地板结构分类在琳琅满目的地板装饰材料中，木地板是人们首选的地板材料，由于木地板是由天然的木质材料加工而成的，它具有独特的质感和纹理，迎合了人们回归自然、追求质朴的心理，因此，备受消费者的青睐。
木地板的种类从原始的实木地板，发展至今，新品纷呈，已由单一的实木地板衍生为众多的木地板品种。
按木地板的结构和材料来分，可以归纳为五大类。
第一类：实木地板实木地板是用天然材料——木材，用机械设备加工而成的，该地板的特点是保持天然材料——木材的性能。
实木地板常见的有平口地板、企口地板、指接地板、集成指接地板。
第二类：实木复合地板实木复合地板是总称，实际上它又可分为多层实木复合地板、三层实木复合地板。
该类地板的特点：尺寸稳定性较好。
1、多层实木复合地板。
地板的结构是以多层实木胶合板为基材，在其基材上覆贴一定厚度的珍贵材薄片镶拼板或刨切单板为面板，通过合成树脂胶——脲醛树脂胶或酚醛树脂胶热压而成，再用机械设备加工成地板。
2、.三层实木复合地板。
地板的结构就像“三明治”一样，即表层采用优质珍贵硬木规格板条的镶拼板，中心层的基材采用软质的速生材，底板采用速生材杨木或中硬杂木。
三层板材通过合成树脂胶热压而成，再用机械设备加工成地板。
第三类：强化木地板强化木地板的学名为浸渍纸层压木质地板。
它也是三层结构：表层是含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍装饰纸，芯层为中、高密度纤维板或刨花板，底层为浸渍酚醛树脂的平衡纸。
三层通过合成树脂胶热压而成，此类地板的特点，耐磨性与尺寸稳定性较好。
第四类：竹地板1、竹材地板。
此类地板虽然采用的材料是竹材，但竹材也属于植物类，具有纤维素、木素等成分，因此，历来人们把竹材放到木材学中，所以其材料虽然不是木材，但也归在木地板行列中。
竹材的特点是耐磨，比重大于传统的木材，经过防虫、防腐处理加工而成，颜色有漂白和碳化两种。
2、竹木复合地板。
此类地板表层和底层都是竹材，中间为软质木材，通常采用杉木，该类结构的地板不易变形。
实木多层板制作工艺
实木多层板制作工艺实木多层板也称为复合实木板，其制作是将多片实木薄板通过纵向或者横向交错堆叠压合而成的一种板材。
它拥有传统实木板的优美外观和性能特点，同时弥补了传统实木板在尺寸稳定性、抗裂性、变形等方面的不足，成为了现代家具制造的主要材料之一。
一、实木多层板的生产流程1. 实木多层板切割：原木经过去皮、切片后变成各种规格的薄板。
2. 实木多层板堆垛：根据不同的规格状况，将薄板依次排列并叠压，形成62˚、63˚等角度的堆垛形式。
3. 实木多层板贴胶：在设备中将薄板预定厚度的白胶涂布均匀后，经过自动压合机器加压压合。
4. 实木多层板热压：利用高温高压把贴合好的板材热压成合理的板材厚度。
5. 实木多层板加工：经热处理后的板材去毛边，然后进行刨光，剔除缺陷板坯，锯裁成不同规格尺寸的板件。
二、实木多层板的加工特点1. 可切性好，切割表面光滑美观。
多层板由薄板堆制而成，其材质连续性好，刨削面光滑均匀，没有开裂毛刺等问题，故可切性好，切割表面美观光滑，不会对整个家具造型造成影响。
2. 尺寸稳定性高，不易变形相比较传统实木板，多层板不会因为木材的自身性质而产生变形、收缩、裂纹等现象，尺寸稳定性更好。
3. 抗裂性强，使用寿命长实木多层板由多层薄板胶合而成，结构更加紧密，板面牢度高，不易翘曲变形，其抗裂性很强，使用寿命长。
1. 家具制作2. 建筑工程中的用途实木多层板还被广泛应用于建筑工程上，如地板、隔板、天花板等领域，由于其尺寸稳定、韧性好，可以有效地防止木材自身的裂缝、变形等问题，保证了建筑物自身的稳定性。
四、实木多层板的保养维护1. 避免长时间受潮虽然实木多层板具有很好的防潮性能，但长时间受潮会影响板材的尺寸和表面质量。
因此，要避免长时间接触水，特别是在高温潮湿的环境下。
2. 定期清洁和打蜡实木多层板的表面容易受到污染和划痕，因此定期清洁尤为重要。
使用保养中性清洁剂擦拭，避免使用含酸性、碱性等强化的清洁剂。
在清洁后，最好能给板材表面涂一层保护膜，常见的就是蜡。
地板名词解释
地板、地砖小贴士复合地板、实木地板、三层实木地板、多层复合地板、强化木地板......越来越多的地板名词出现，人们不禁要问，这些名词都有什么意义，为什么不同的名词，价格差异那么大，即便相同的名词外衣下，价格也千差万别。
实木复合地板实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点受到不少家庭的青睐。
实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板。
家庭装修中常用的是三层实木复合地板，三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成，其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板或整幅木板，材种多用柞木、山毛榉、桦木、水曲柳等;芯层由普通软杂规格木板条组成，材种多用松木、杨木等;底层为旋切单板，材种多用杨木、桦木、松木.三层结构用胶层压而成。
多层实木复合地板是以多层胶合板为基材，以规格硬木薄片镶拼板或单板为面板，层压而成.实木复合地板表层为优质珍贵木材，不但保留了实木地板木纹优美，自然的特性，而且大大节约了优质珍贵木材的资源。
表面大多涂以五层以上的优质UV涂料，不仅有较理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便于清洁。
芯层大多采用可以轮番砍伐的速生木材，也可用廉价的小径材料、各种硬、软杂材等来源较广的材料，而且出材率高，成本则大为降低。
其弹性，保暖性等也完全不亚于实木地板。
正因为它具有实木地板的各种优点，摈弃了强化复合地板的不足，又节约了大量优质珍贵木材资源。
由三层实木交错层压而成，有效地改良了木材易变形、翘曲和开裂等不足。
实木复合地板对于实木复合地板来说，并不是层数越多越好。
恰恰相反，超过7层的实木复合地板，工艺更多的类似于复合地板，而成型的实木更少，反而在质量上不如三层实木地板。
实木复合地板按照结构分大概可以分成两种，一为三层实木(三层：表面为3-5毫米的精贵硬木层);一为多层实木(表面为0.3-0.5毫米的精贵实木皮，其它的超过7层的为纵横交错的杂木胶合而成)。
实木复合地板生产工艺流程
实木复合地板生产工艺流程一、原材料准备1.实木表层：选用具有良好质地和外观的实木板材作为表层材料。
通常选择进口的橡木、胡桃木、柚木等硬质实木，保证地板的质感和美观。
2.复合材料基材：复合材料基材通常由纤维板、高密度纤维板等材料组成。
根据不同需求和市场反馈选择不同的基材材料。
二、材料处理1.实木表层的处理：对实木板材进行除脂、干燥、修整等工序，确保板材的质量和稳定性。
2.复合材料基材的处理：对基材材料进行除尘、修整、砂光等工序，以提高基材的平整度和光滑度。
三、黏合1.胶水准备：准备适合实木和基材黏合的胶水。
通常选择E0级或E1级环保胶水，确保地板产品符合国家的环保标准。
2.黏合处理：将实木表层和基材涂上胶水，通过专用的黏合机将两者压合在一起，形成实木复合地板。
3.压制：将黏合好的地板放入热压机中，根据不同的需求和要求进行热压处理，使地板经过一定的时间和温度，黏合更加牢固。
四、切割与修整1.地板切割：将热压好的实木复合地板进行切割，使地板大小规格一致。
2.地板修整：对切割好的地板进行修整，保证地板的边缘平整、清晰。
五、打磨1.打磨处理：使用砂纸或砂轮对地板进行打磨，使地板表面更加光滑和平整。
2.除尘处理：将打磨后的地板进行除尘处理，确保地板表面无杂质。
六、上漆1.预涂底漆：将地板表面涂上一层底漆，加强地板的耐磨性和防水性能。
2.打磨处理：对底漆进行打磨，使地板表面更加光滑。
3.中涂面漆：在底漆干燥后，使用喷涂或滚涂的方式涂上一层面漆，增加地板的光泽和美观。
4.打磨处理：对面漆进行打磨，使地板表面更加光滑。
5.最后涂层：涂上一层最后的面漆，使地板更具光泽和保护性。
七、包装与质检1.包装：地板经过质检合格后，按照包装要求进行包装。
通常使用纸箱包装或者木槽包装。
2.标识：在包装好的地板上贴上产品标识，标明规格、批号、生产日期等相关信息。
3.质检：对地板产品进行最终质检，确保产品的质量和符合国家标准。
八、成品库存和销售1.成品库存：将经过质检的地板产品进行库存管理，保证产品的质量和数量。
复合地板是什么材料
复合地板是什么材料
复合地板是一种由多层材料组成的地板，它结合了不同材料的优点，具有耐磨、防水、防潮、易清洁等特点。
复合地板的主要材料包括高密度纤维板、塑料薄膜、木纹纸、耐磨层等。
接下来，我将详细介绍复合地板的材料及其特点。
首先，复合地板的基材是高密度纤维板，它是由木质纤维经过高温、高压处理
而成的一种密度较大的板材。
高密度纤维板具有结构均匀、强度高、不易变形等特点，能够有效地提高地板的稳定性和耐磨性。
其次，复合地板的表面覆盖一层塑料薄膜，这层薄膜能够有效地防水、防潮，
使地板在潮湿的环境中不易受潮变形，保持地板的美观和使用寿命。
另外，复合地板还采用木纹纸作为装饰层，木纹纸的选择多样，可以模拟各种
不同的木纹效果，使地板在外观上更加美观大方。
最后，复合地板的表面覆盖一层耐磨层，这层耐磨层能够有效地提高地板的耐
磨性，延长地板的使用寿命。
综上所述，复合地板的材料主要包括高密度纤维板、塑料薄膜、木纹纸、耐磨
层等，这些材料的结合使得复合地板具有耐磨、防水、防潮、易清洁等特点，适合用于家庭、商业场所等不同的场合。
复合地板的材料选择和制作工艺对地板的质量和使用性能有着重要的影响，消费者在购买复合地板时应该选择正规厂家生产的产品，以保证地板的质量和使用效果。
总的来说，复合地板是一种优质的地板材料，其多层结构使得地板具有良好的
性能和美观的外观，是现代家居装修中的理想选择。
希望本文对复合地板的材料有所帮助，让大家对复合地板有更深入的了解。
木质地板生产工艺学
木质地板生产工艺学1，实木地板的定义：实木地板是以纯木材板材为原料，经干燥处理，表面加工，油漆装饰等工序，加工而成的具有一定规格要求的地面装饰材料。
2，软木地板（定义）：软木地板以优质天然软木（即栓皮栎的树皮）为原料，经过粉碎、热压而成板材，再通过机械设备加工成地板。
3，木质地板可以分成几个大的类别？木质地板（定义）：是以木材或木质纤维类材料，经机械加工而成的地板装饰材料。
木质地板（分类）：（1）实木地板（2）实木复合地板（3）浸渍纸层压木质地板（4）竹地板（5）其他类型地板——①软木地板②防静电地板③木塑地板④体育地板⑤地热地板根据材料类型不同，可分为实木地板，实木复合地板，浸渍纸层压木质地板，竹及竹木复合地板和软木地板等品种。
4，实木地板按照功能分有几个类别？*按使用功能分类：室内（民用，防水）地板，户外地板，（室内）体育地板，防震隔音地板，地暖地板。
,实木地板的分类：（1）按企口形状分类：榫接实木地板，平接实木地板。
（2）按表面有无油漆涂饰方式分类：涂饰实木地板，未涂饰实木地板。
（3）按结构进行分类：长条实木地板，拼花实木地板，镶嵌实木地板，集成材地板及竖木地板。
（4）按使用功能分类：室内（民用，防水）地板，户外地板，（室内）体育地板，防震隔音地板，地暖地板。
（5）按表面形状分类：普通平面实木地板，仿古实木地板。
5，实木地板坯料的生产工艺有哪些步骤？原木→制材（板材）→干燥→抛光→分选→毛坯6，实木地板坯料经过干燥后为什么还要进行一段时间的养生处理？干燥是一种热处理，木材经过热处理后会产生内应力，如果不进行养生，很可能会引起变形、开裂等问题，所以要进行养生处理，以消除地板坯料内应力，使坯料表、里水分平衡稳定，从而提高坯料的质量，去掉不合格产品。
（1）达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
（2）消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
（3）调整和恢复变形。
7，平衡含水率？（EMC）木材在一定空气状态（温度、相对湿度）下最后达到的吸湿或稳定含水率叫平衡含水率。
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实木多层和实木复合的区别?实木复合地板
生产流程?
导读:本文介绍在房屋装修，主材选购的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
地板的选择除了会比较哪些好看之外,更重要的还是性能方面的,只有性能过关,才算是真正好的地板,目前,实木多层和实木复合地板是两种常见地板种类,但是这两者之间有什么样的区别呢,这才是消费者想知道的,只有了解实木多层和实木复合的区别,才知道在装修时,自己更适合选择哪一种。
针对这些问题,我们来详细了解看看吧。
实木多层地板的优点?
1、多层实木地板是介于实木地板与强化地板之间的新型地板,是地板选购的新潮流。
多层实木地板保留了天然实木地板的全部优点,既有实木地板的自然纹理质感与弹性,又克服了天然实木地板易胀缩变形的通病,具有强化地板抗变形、耐腐蚀和易清理的特点。
2、多层实木地板为夹板式结构,它的表层选用名贵木材旋切成薄木精制,表层下面的基材是将普通木材切刨成薄片,使其纵横交错,多层组合,再用环保防水胶粘合多层薄片经高温高压复合而成,其木材纤维呈网状叠压排列,互相牵批使结构紧密,性能特定稳定,彻底克服了天然材质容易变形
的缺点。
3、多层实木地板表层多次滚涂油漆,使油漆渗入木材组织的空隙,加以红外放射线、电子线和热辐射,在木材组织内形成整体,使木质被硬化。
因此多层实木地板不易受污染,不易划伤,具有很强的耐磨性,可以长期保持新材的美观和实木的质感。
4、由于多层加胶复合,多层实木地板防水性能好,可以用于较潮湿的楼层及地区。
多层实木地板都经过防虫处理,加上采用的是环保型胶水,能有效防止虫害侵蚀且对人体无毒。
实木复合地板生产流程
1:原木选材分割好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。
好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的,好木材是生产出地板的基础。
第二步:原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板,基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。
旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米,旋切后还需要一段时间进行干燥。
2:实木芯板分选为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。
3:芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作,可以保证
涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。
将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。
正是这一步,彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。
4:芯板热压胶合;热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。
大的工厂采用的热压设备比较先进,生产管理人员全程监控,因此产品质量比较稳定。
5:基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
6:基材分选养生地板基材在初步加工完成后,还要经过专人精心分选,去掉不合格的产品。
经过高温高压,基材内部存在较大的内应力,需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力,使得基材平衡稳定。
这个过程叫作养生。
7:实木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中,因此尺寸的稳定性至为关键。
为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象,大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选,含水率控制极为严格。
8:地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上,再进入先进的热压机里进行热压,即制成合格
的多层实木复合地板板坯。
9:地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右,从而保证地板质量更加稳定。
10:地板切割开槽经过了养生,板坯将通过开槽设备切割成型。
开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大,因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备,以确保质量。
11:辊漆/淋漆干燥定型开完槽的地板,将通过辊漆/淋漆设备。
在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后,成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。
之后,只需分拣包装,就结束了生产全过程。
通过上文的介绍,相信大家对于实木多层和实木复合的区别有了详细的了解,实木多层和实木复合是两个不同的产品,区别还是有很我的,而这些区别直接影响使用性,所以,在选择时,要看实际的需要再进行选择。
本文结束，感谢您的阅读！。