车间管理培训教材32184
车间管理培训教材
contents
目录
• 车间管理概述 • 车间生产管理 • 车间质量管理 • 车间设备管理 • 车间物资管理 • 车间人力资源管理
01
CATALOGUE
车间管理概述
车间管理的定义与目标
定义
车间管理是指对车间生产活动进 行计划、组织、协调、控制和监 督等一系列管理活动的总称。
目标
率的生产。
质量检验与质量分析
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来料检验
对采购的原材料、零部件进行 质量检验，确保符合设计要求
。
制程检验
在生产过程中对产品进行抽检 或全检，确保产品质量。
出货检验
对即将出厂的产品进行最终检 验，确保满足客户要求。
不合格品处理
对不合格产品进行分类、标识 、评审和处置，防止非预期使
用或转序。
生产调度管理
调度安排
根据生产计划和实际生产 情况，合理安排生产调度 ，确保生产线的稳定运行 。
调度调整
根据生产过程中的实际情 况，及时调整调度安排， 确保生产任务的顺利完成 。
调度监督
监督调度安排的执行情况 ，及时发现和解决生产过 程中的问题，确保生产的 顺利进行。
生产现场管理
现场环境管理
现场安全管理
使用监督与控制
对生产过程中的物资使用进行监督和控制，防止 浪费和损失，确保物资的有效利用。
消耗定额与考核
制定合理的消耗定额，对生产过程中的物资消耗 进行考核，降低生产成本。
物资回收与废弃物处理
回收制度建立
建立物资回收制度，明确各类物资的回收范围、责任和程序。
可再生利用物资的处理
对可再生利用的物资进行分类、清洗、维修和再利用，提高资源利 用率。
《车间管理培训教材》课件
可持续发展是指经济、社会和环境三 者之间的协调发展。在车间管理中， 可持续发展意味着在追求经济效益的 同时，注重环境保护和社会责任，实 现企业与环境的和谐共生。
绿色制造实践路径
企业应从产品设计、原材料选择、生 产工艺优化、能源利用等方面入手， 推进绿色制造的实施。同时，加强与 供应商的合作，共同推进绿色供应链 的建设。此外，企业还应积极参与行 业协会和政府组织的绿色制造相关活 动，加强与同行的交流与合作，共同 推动绿色制造的发展。
定义：车间管理是指对车间生产 活动进行计划、组织、协调与控 制的一系列活动，旨在确保生产 过程的高效、有序和安全。
现场性：车间管理主要针对生产 现场，关注生产过程中的问题与 优化。
系统性：车间管理涉及生产计划 、人员、设备、物料等多个方面 ，需要系统性的规划和协调。
车间管理的重要性
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适应不断变化的市场需求。
02
车间生产流程管理
生产计划管理
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生产计划制定
根据市场需求、订单和产 品特点，制定合理的生产 计划。
生产计划调整
根据实际生产情况和外部 环境变化，适时调整生产 计划。
生产计划执行
确保生产计划的有效执行 ，及时解决生产过程中的 问题。
生产调度管理
调度安排
根据生产计划和实际生产 情况，合理安排生产调度 。
历史回顾
从手工业作坊到现代自动化生 产，车间管理经历了漫长的发
展历程。
发展趋势
随着工业4.0和智能制造的兴起 ，车间管理正朝着数字化、智 能化方向发展。
技术应用
物联网、大数据、人工智能等 技术在车间管理中得到广泛应 用，提高了生产效率和精度。
车间管理培训教材(PDF 84页)
车间管理培训资料(一)2024
车间管理培训资料（一）引言概述：车间管理是企业中一个非常重要的环节，它直接涉及到生产效率、质量控制、成本控制等多个方面。
因此，进行车间管理培训对提高整个企业的运营效能至关重要。
本文将从五个方面详细阐述车间管理培训的相关内容，帮助企业建立高效的车间管理体系。
正文：一、规范生产流程1.明确生产流程：通过培训，教授员工清楚的生产流程，确保每位员工了解其责任和任务。
2.制定标准操作规程：建立标准操作规程，规范每个岗位的流程和操作细节。
3.学习生产调度技巧：培训员工如何合理安排生产调度，提高生产效率。
二、加强质量控制1.教授质量管理知识：培训员工了解质量标准和要求，提高产品的质量。
2.引入质量管理工具：培训员工使用质量管理工具，如七步法、6σ等，提高检测和改进的能力。
3.推广质量意识：通过培训，强调员工的质量意识，使其明白每个环节的质量影响。
三、提高设备维护能力1.培训设备操作技能：教授员工正确的设备操作方法，避免设备的错误使用。
2.学习预防性维护知识：培训员工学习设备的预防性维护方法，延长设备的使用寿命。
3.建立设备维护档案：培训员工建立设备维护档案，并制定定期维护计划。
四、改善人员管理1.培训领导力技能：教授车间主管管理团队的技能，提高员工的工作效率。
2.加强沟通技巧：培训员工沟通技巧，以便更好地与同事和上级合作。
3.激励员工积极性：培训员工如何激励团队成员的积极性和创造性。
五、提高安全意识1.教授安全操作规范：培训员工安全操作规范和预防事故的方法。
2.参与应急演练：培训员工参与应急演练，提高应对紧急情况的能力。
3.安全知识培训：定期进行安全知识的培训，提升员工的安全意识。
总结：通过上述五个方面的培训，可以有效提高车间管理的效率和质量。
规范生产流程、加强质量控制、提高设备维护能力、改善人员管理以及提高安全意识，都是车间管理培训中不可忽视的各个方面。
通过持续的培训和提升，企业可以建立起高效的车间管理体系，进而提高整个企业的竞争力和运营效益。
车间管理人员培训课件PPT(30张)
第二节 车间管理人员每日工作事项
• 一。班前要做的事项有哪些 • 1.提前20分钟到岗 • 2.检查区域环境卫生 • 3.确认当天工作准备情况是否完善 • 4.当天的生产目标再度确认 • 二。上班后要做的事项有哪些 • 三。班中要做的事项有哪些 • 1.追踪查看是否所有员工都按标准作业 • 2.随时查看工序安排是否平衡 • 3.随时追踪不良品并立刻查处 • 4.随时准备后续所需物料
– 了解年轻员工的特点，对症下药 – 雇佣一些老年员工 – 给老年员工足够的尊重和理解，并关心他们的健康
• 有靠山的员工
– 让他们的自信更多地展现在工作岗位上 – 深入谈话，不要回避有关其身份的问题 – 表扬要适度，批评要公正 – 发扬团队精神，相互关心荣辱与共来吸引他们
• 消极悲观的员工(持否定态度的人)
某员工
你不知道 你不知道 你不知道 你知道 你知道 你知道
车间其他员工
都不知道 大家都知道 大家都知道 大家都不知道 大家都不知道 大家都知道
处理方式
沟通技巧
一。指令下达一定要具体 (平时在工作上是否经常如此下达工作指令）
1.做完以后一定要自己检验一下，看看有没有质量问题
2.小心检查来料，看有没有不良，要是有，都给我拣出来
车间管理人员培训第一部分
第一章 优秀车间管理人员任职要求
• 第一节 车间管理人员扮演哪些角色 • 1.是生产车间负责人 • A。监督，管理的职责范围 • B。向其他部门或上级呈报意见 • 2.是现场的指挥塔
生产准备 生产中的巡视
确认在生产中所必须的材料，物料，设备的准备工作和当日的 生产计划
在生产过程中巡视现场，观察生产情况是否正常
• 四。下班前要做的事项有哪些 • 1.检查区域内卫生及安全事项 • 2.检查当日生产进度是否达标 • 3.检查次日工作的生产准备情况 • 4.回顾当日的一切工作安排及决策是否正确
车间生产管理培训教材课件
布局原则
合理规划生产线，确保物料流动顺畅， 减少搬运距离和时间，提高工作效率。
布局类型
布局优化方法
定期评估现有布局，根据生产需要进 行调整，采用仿真技术进行布局优化。
直线式布局、环形布局、U型布局等。
生产现场的作业管理
作业计划
制定合理的生产计划，确保按时 完成订单，合理安排加班和休息
时间。
作业调度
生产计划的制定与实施
收集信息
制定计划
收集市场需求、产品订 单、技术资料等信息， 为制定生产计划提供依据。
根据企业战略目标、产 能、资源等因素，制定
合理的生产计划。
分配资源
根据生产计划，合理分 配人力、物力、财力等 资源，确保计划的顺利
实施。
调整计划
在实施过程中，根据实 际情况对生产计划进行 调整，确保计划的适应性。
生产计划的控制与调整
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监控进度
通过生产报表、现场巡视等方 式，实时监控生产进度，确保
按计划进行。
风险预警
发现异常情况时，及时发出预 警，采取应对措施，防止生产
脱节。
调整计划
根据实际生产情况，对生产计 划进行适时调整，确保计划的
可行性。
考核评估
对生产计划的执行情况进行考 核评估，总结经验教训，持续
02
根据设备、工艺的特点，制定操作规程，规范员工的操作行为。
安全管理制度与操作规程的执行
03
通过培训、监督等方式，确保员工严格遵守安全管理制度和操
作规程。
安全事故的预防与处理
安全事故的预防
通过隐患排查、风险评估等方式，预防安全事故的发生。
安全事故的处理
车间管理培训教材
生产计划：指企 业根据市场需求 和生产能力，制 定出合理的生产 任务和进度安排
作用：确保生产 过程的顺利进行， 提高生产效率， 降低生产成本， 提高产品质量， 满足市场需求
制定原则：科学 性、合理性、可 行性、经济性
制定方法：根据 市场需求、生产 能力、原材料供 应、设备状况等 因素综合考虑
生产计划的制定与实施
生产计划的调整与优化
调整方法：重新制定生产计 划、调整生产进度、调整生 产资源分配等
优化目标：提高生产效率、 降低生产成本、提高产品质
量等
调整原因：市场需求变化、 生产能力限制、原材料供应 不足等
优化措施：采用先进的生产 技术、优化生产流程、提高
员工技能等
PART 4
生产现场管理
生产现场管理的概念和目标
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车间管理培训教材
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汇报人：
时间：20XX-XX-XX
目录
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0506Βιβλιοθήκη 添加标题车间管理 的基本概 念
生产计划 管理
生产现场 管理
生产质量 管理
设备与安 全管理
PART 1
单击添加章节标题
PART 2
激励机制：根据绩 效评估结果，对表 现优秀的员工给予 奖励，如奖金、晋 升机会等
培训与发展：为员 工提供培训和发展 机会，提高其技能 和素质
沟通与反馈：建立 有效的沟通和反馈 机制，让员工了解 自己的绩效评估结 果，并了解如何改 进
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
组织结构：包括车间主任、班组长、技术员、操作工等 车间主任职责：负责车间的生产管理、质量管理、安全管理等 班组长职责：负责班组的生产任务、质量控制、人员管理等 技术员职责：负责技术指导、设备维护、工艺改进等 操作工职责：负责按照工艺要求进行操作，保证产品质量和生产效率
车间管理方法培训教材
#######有限公司车间管理方法培训教材1.目的为公司基层管理提供基本管理指南,提高车间工作效率,规范车间管理方法.2.范围适用于东莞南光电器有限公司车间基层管理.3.内容3.1前言.3.1.1管理者你的工作大部分由你的部属完成,你的责任就是要训练你的部属与你一样,具有更强的工作能力与责任感.3.1.2管理者的特质1.具有现职专精的工作技术.2.精通各种管理方法.3.重视教育训练.4.精于工作改善.5.良好的工作关系.6.具有函养的领导风格.7.具有强烈的成本观念.8.具有整体作战的团队意识.3.2管理者的管理机能3.2.1计划机能a.确定工作方针.b.掌握有关事实问题.c.以5W2H法进行准备.d.拟定实施方案.3.2.2组织机能a.将目的、任务加以分析.b.必要的职责及运作方法加以设定.c.建立架构、作成组织图表及工作职掌表.d.选定人员.3.2.3训练机能a.正式就职前之职前训练.b.工作中之在职加强训练.3.2.4控制机能控制的目的在于确保计划的.执行,以达成工作预定的目标,控制的方法是衡量工作成果及矫正工作偏差,衡量的方法是建立衡量的管理工具.3.2.5调整机能a.与有关人员蹉商.b.拟定调整方法.c.依一定的计划方针进行.4.管理方法4.1PDCA法PDCA是由计划、执行、查核、处置,四个英文单词首个字母组成,它是一种很科学的管理程序,又称“管理循环”.P1/5P: Plan 计划1)要认清目的,即计划项目、计划标.2)要充分掌握与计划有关的事项.3)现状分析.4)以5w2h法从事思考.5)属于改善性计划,把鱼骨图法带进来运用.6)做成实施方案及实施时间.7)可分阶段性,但要有连贯性.8)应有数据可衡量及成果评估.D:Do执行1)依计划实施方案进行.2)实施前之准备工作.3)其它部门之协力合作.4)过程中如有异常应实时处置.C:Check查核1)执行过程数据回馈.2)检讨结果.A:Action处置1)检讨结果与原计划比较.2)再利用鱼骨图法分析.3)再修订下次计划.管理循环PDCA它是周而复始,永不停止.且已形成现代企业管理不可缺少的工具,任何一项工作,如力求改善,均可带入使用.4.2教育训练法/工作教导法训练/教导方法是一个管理者不可欠缺的一项技巧.因为作为管理者最重要的任务就是透过所属的部属达到工作目标.如何提升部属的工作能力,就要靠管理者的训练与指导技巧.4.2.1训练计划A.公司或部门应编制常年性的训练计划.B.依管理人员、操作人员、新进人员安排.4.2.2训练课程安排之原则A.参与启发,让学员提出问题(实例)来共同研讨.B.授课过程中可设计一些有意义的商战游戏,提高学习效果.4.2.3训练员注意事项A.充分的准备内容,或教材教具,培训对象了解.B.良好的学习环境——灯光、温度、避免干扰.C.良好的学习气氛.D.确定培训对象了解的程度.E.提高培训对象的注意力.F.检讨改进.事实上,世界上任何一个表现好的企业均有一个共同的做法,就是选了人以后,懂得如何把人更快速的培养成更有用的人,所以此类型的企业通常含有一套完整的员工训练计划,做为执行的依据.4.2.4工作教导法4.2.4.1做成训练预定数(年月度培训计划).A.生产上或产品上的变动.B.人员的调动.P2/54.2.4.2训练计划A.哪些人B.何种工种.C.起止时间.4.2.4.3准备教导有关的物品4.2.4.4工作教导的步骤A.口授.B.表演授.C.试作.D.追踪指导.4.3时间管理方法4.3.1管理员如何善用时间.A.每年度、季度能初步规划的预先规划.B.每月20日左右提出下个月工作计划.C.每周五安排下周工作计划.D.每日的工作应填入.4.3.2养成记录的习惯A.不要依赖你的记忆,它往往是让你浪费时间、疲于奔命的根源.B.手边经常有一份“待办事项清单”,分为自己要做的;上司交办的;你答应同事的;承诺部属的.并记注处理时间.4.3.3善用别人时间4.3.3.1对于部属提出的问题,最好让其能附带提出解决的意见.4.4沟通管理方法4.4.1管理人员应先塑造自己的管理威信.一个值得依赖与尊重的管理者,无疑在沟通的过程中,已排除了先天障碍.4.4.2尊重组织伦理一个企业体或一个部门犹如一个人的,身体各部门各就其位,各司其职,不越权、不滥权、不委过、不推责、沟通困难时以大局为重.4.4.3布建沟通管道1)组织渠道.2)跨组织.4.4.4建立工作感情4.4.5沟通要领4.4.5.1能听话:不随意打断对方的话,并听出其意图.4.4.5.2能赞美:沟通对象的话,有道理的地方,应适度予以赞美.4.4.5.3能平心静气:沟通两方如无“平心”准备,沟通就易产生“斗气”.4.4.5.4能清楚:沟通时尽量让对方清楚.4.4.5.5能幽默:幽默可以使紧张的心情变得轻松.4.5.5W2H法Why 为何1)为何有必要?可省去吗?2)为何如此做?可简化吗?有其它方法替代吗?What 何事1)做些什么?2)要准备什么?3)什么事可能成为障碍?P3/5Where 何处1)在何处进行最好?2)配合的工作在何处最好?When 何时1)何时开始?2)何时完成?Who 何人1)由谁来做?一个人或一个团体?2)由谁来配合?3)由谁来督导控制?How 如何1)如何做?2)如何做准备工作?How much 成本为何需要的成本如何?4.6激励管理法4.6.1激发部属的积极性1)好的时候加以称赞.2)避免过度的监督.3)要尊重部属的意见.4)建立工作感情.5)以身作则.6)培养挑战性.7)经常加以训练指导.4.6.2申诉部属的正确方法1)要在冷静的时候.2)在单独的情形下.3)适可而止.4)率直.5)斥责中带激励.6)让期闻过的必改的意欲.4.7改善管理法4.7.1常用的改善手法1)脑力激荡法.2)愚巧法.3)比较法.4.7.2QC七手法1)层别法.2)柏拉图法.3)特性要因图法.4)散布图法.5)直方图法.6)管制图法.7)查检表.4.8物料管理车间物料储存1)按车间规划摆放.P4/52)存放场所整理、整顿、清洁、防止变坏.3)车间物料员根据生产订单情况发放物料.4)作帐明确.5)不良物料、呆料按规定处理.6)危险物品应隔离管制(或按相关规定放置).7)领用物料放置要整齐、平稳.8)依分区及编号顺序排放.9)物料标示一定明了易见.10)对物料采取轻搬轻放的使用原则.5.机器管理5.1机器保养项目和做法1)机器周围地板保持清洁.2)机器表面经常擦拭保持干凈.3)按机器性质来进行保养,如加润滑油、冷却液等.4)机器零件坚固(操作过程中有异声或震动,必须检查,且经常性检查).5)制动开关是否正常.6)安全装置是否正常.7)根据操作规范进行标准操作.5.2预防保养效益1)故障停工减少.2)安全事故减少.3)修理费用减少.4)加班可减少.5)质量可稳定.6)减少机器投资.7)资产寿命延长.8)改善工作气氛.P5/5。
《车间管理培训教材》课件
03
车间的工艺管理
工艺流程设计
总结词
明确生产流程、提高生产效率
详细描述
工艺流程设计是车间管理的核心，需要根据产品要求和生产条件，设计出合 理的生产工艺流程，明确各生产环节的技术要求和操作步骤，以确保生产过 程的高效运行。
工艺文件编制
总结词
制定生产规范、保障生产质量
详细描述
工艺文件编制是工艺管理的关键环节之一，其目的是制定生产规范和操作规程， 明确各生产环节的质量和技术要求，以确保生产过程中的质量控制和安全管理。
04
车间的设备管理
设备购置与选型
设备购置
在进行设备购置时，要进行全面的市场调研，了解各种设备 的性能、价格、售后服务等信息，并充分考虑企业自身的实 际需要和条件限制，确保所购置的设备能够最大程度地满足 生产需要。
设备选型
在设备选型时，要充分考虑设备的适用性、可靠性、节能性 和环保性等因素，选择符合企业实际需要和未来发展需要的 设备。
介绍质量改进的基本概念、原 则和重要性。
质量改进的方法
介绍常用的质量改进方法，如六 西格玛、PDCA循环等。
质量创新的实践
讲述如何在车间中实现质量创新， 包括新工艺、新技术、新材料的推 广应用等方面的内容。
质量成本分析与控制
质量成本的概念
介绍质量成本的定义、内容、 目的和重要性。
质量成本的分析
讲述如何对企业的质量成本进 行分析，包括质量成本核算、 分析和报告等方面的内容。
培训与提高
鼓励员工参加培训和学习，提高自身素质和技能水平，适应企业 发展的需要。
车间团队建设与企业文化培育
团队建设
通过开展各种活动，增强车间的凝聚力，提高员工之间的合作精神。
生产车间质量管理培训教材
LP
信息有效传递是质量合格的方法
什么是有效的信息? 5W1H
三要素：人物、时间、做什么！
LP
LP
信息传递方式
口头方式
优点：快速传递快速反馈 缺点：容易失真 优点：周密、逻辑性强、条理清楚 缺点：耗费时间较多 肢体语言 交通标识 语调
LP
书面方式
非语言方式：
语音传递无效原因
LP
设备完好是质量合格的基础
设备技术 / 维修人员如何提升质量 保障能力；
1、确认设备质量控制关键环节； 2、制订质量控制关键环节点检制度； 3、执行点检制度； 4、技术改进质量控制薄弱环节。
LP
设备完好是质量合格的基础
质量管理人员如何提升设备的 质量保障能力；
1、反馈和确认设备保障不足！ 2、建议、提供、执行硬件薄弱环节管 理防控方法！！ 3、人工手段的监控！！！
LP
目录大纲
1. 2. 3. 4.
用对材料是质量合格的前提; 设备完好是质量合格的基础; 自检达标是质量合格的保障; 信息有效传递是质量合格的方 法。
LP
信息有效传递是质量合格的方法
信息定义:信息的概念：信息是客观事实的 可通讯的知识。 信息特性：事实性；时效性；不完全性； 等级性（战略级、战术级和作业级）；变 换性；价值性。
LP
“自”检达标是质量合格的保障
自检＜质检
LP
自检的分类
自检 班前检 （批前检） 过程检 次/时
全检
班后检
部分检
小检 次/N分
LP
定质 定量
定人 定时 定点
LP
超全面的车间管理培训教材
04
车间人员管理
岗位设置与职责划分
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岗位设置
根据生产需要，合理设置 各岗位，明确岗位职责和 工作内容。
职责划分
明确各岗位的职责和权限， 确保工作有序进行，防止 推诿扯皮。
岗位晋升与轮岗
建立岗位晋升和轮岗机制， 激发员工工作积极性，提 高员工综合素质。
员工培训与发展
岗前培训
对新员工进行岗前培训， 使其了解车间规章制度、 安全操作规程等。
调度会议组织
定期组织调度会议，汇总各车间、 班组和工序的生产进度、质量情况 和问题反馈，协调解决生产过程中 的问题和矛盾。
生产进度监控
监控指标设定
监控结果分析
根据生产计划和实际生产进度，设定 合理的监控指标，如完成率、合格率、 不良率等，以便及时发现和解决问题。
定期对监控数据进行整理和分析，找 出生产过程中的瓶颈和问题，提出改 进措施和建议，促进生产效率的提高。
激励方式
采用物质激励、精神激励等多种方式，满足员工 的不同需求，提高员工的归属感和忠诚度。
05
车间安全管理
安全规章制度
制定安全操作规程
明确各岗位的安全操作流程和注意事项，确保员工了解并遵循。
安全生产责任制
建立各级管理人员和员工的安全生产责任制，明确职责和考核标准。
安全检查制度
定期进行设备、环境等方面的安全检查，及时发现并消除隐患。
超全面的车间管理培训教 材
• 车间管理概述 • 生产计划与调度 • 车间设备管理 • 车间人员管理 • 车间安全管理 • 车间环境管理 • 车间质量管理 • 车间成本控制
01
车间管理概述
车间管理的定义与目标
定义