氮气压缩机检修方案

氮气压缩机组检修方案设备编号： A-GB/GT004 编制：

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九江石化总厂建安公司维修车间

二OO七年五月

目录

1 机组概括

1.1 工艺流程概况

1.2 设备结构简介

2 施工任务

2.1 任务来源

2.2 任务明细

2.3 技术要求

3 修理质量目标

4施工前的准备工作

4.1 人员组织体系

4.2 专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板（专用）、零件标识工具、零件存放设施（零件架、枕木、转子架）

4.3 备品、备件、低质易耗品、劳保用品的准备

4.4施工场地整治要求：机组停用检修工艺、电气安全要求、其他兄弟单位工程配合

4.5 图纸及空白检修记录、技术参数要求

4.6 施工时间进度安排

5 压缩机检修

6 透平检修

7 零部件及外观检查

8、机组对中要点及技术要

9 施工修理范围和重点检查部位

10试车与验收

1 机组概况

1.1工艺流程概况

来自空分工号压力0.706Mpa，温度22℃、流量约16955M3/h的氮气经消音器进入氮气压缩机，经三级压缩后的氮气压力为5.248Mpa，温度93℃，再经出口冷却器冷却至40℃，分两路，一路送往液氮洗工序作为洗涤剂和合成气配氮用，一路作为空分工序的循环氮，其余的送往高压氮压缩机，此段设有三回三防喘振阀FV-052。

1.2 设备结构简介

氮气压缩机由瑞士苏尔寿制造，蒸汽透平由德国西门子与杭州汽轮机厂共同制造。压缩机与蒸汽透平通过膜片式联轴器联接。

机组设有调节、控制、保安系统。

润滑油、调节油与空压机组共用一个系统。

压缩机为离心式，单缸3段，垂直剖分结构，透平型式为凝气式。

2 施工任务

2.1 任务来源

本次检修施工任务来源于2007年化肥装置停工检修第TX07F1-165项。

2.2 任务明细

2.2.1透平大修

①检查两端轴承及油封间隙，超差更换，对轴承进行无损检查，对轴承座两侧拉

杆密封套检查，漏油处理，检查轴承座气封管路应畅通；

②快关阀阀杆密封泄漏油处理，更换O型环，检查阀杆密封套的间隙，超差更换，

阀杆着色检查，检查阀头与阀座的密封情况，必要时研磨处理；

③转子与各部位静止件的间隙检查，修复或更换间隙大的部件，转子各部位跳动

检查，无损检测，内缸与外缸各部位间隙检查，调整超差部件，转子接地电刷检查更换；

④根据检查鉴定情况，确定转子是否清洗；

⑤油动缸和错油门检查清洗，更换O型环及油动缸密封组合件；

⑥检查高、中压调节阀杆及阀头连接情况,检查高丈夫调节阀座环的固定情况,对

调节阀杆无损检查,检查调节阀杆与阀套间隙情况,必要时更换,更换调节阀填料,对调节系统各连杆运动连接部件的间隙进行曲检查站,更换超差件；

⑦电液转换器清洗、调校，必要时更换；

⑧对联轴节、膜片及连接螺栓进行无损检测。

2.2.2压缩机中修

①检查两端轴承及油封间隙,超差更换,对轴承进行无损检查；

②测量轴颈圆度及径向跳动、止推盘端面跳动，地轴颈、止推盘进行无

损检测；

③转子静电接地电刷检查更换；

④检查、清理缸体各部位膨胀滑动导销，间隙应符合要求。

2.2.3 技术要求

①机组各部位的检修技术要求及质量必须满足中石化检修规程SHS—2004要求；

②施工前必须制定详细检修方案（由机动部门审批）、检修图表和项目的

HSE评价表；

③检修前落实、准备好所需材料及备件；

④拆装专用工具齐全；

⑤拆装做好标记，按检修记录图表作好记录、各种数据必须如实填写；

⑥透平及压缩机轴承箱、壳体扣盖前通知机动处、车间三方中间验收确

认；

⑦施工中及时封闭敞开管线，严禁异物进入各种管道；

⑧检修完成一个月内，及时返回还以上所有的资料及验收卡。

3 修理质量目标

根据机组存在问题，认真组织机组检修工作，做好检修前、检修过程当中、检修后的确认及验收工作，按质、按量、按时完成检修任务，达到开车一次成功，检修质量与技术标准见检修图表。

4 施工前的准备工作

4.1人员组织体系

人数：根据检修工作量确定所需人数为人

主修负责人：技术监督：

4.2 专用工具、起重绳具、通用工具及量具，保护盖板（专用）、零件标

识工具、零件存放措施（零件架、枕木、转子架）

4.3 备品、备件、低值易耗品、劳保用品的准备

a、根据检修任务及检修计划，机组检修用的备品备件要提前落实到位，

对库中没有的备品备件要将计划报给供应部门，以利采购；对一时难以加工或难以购买的备品备件，要在机组检修前至少三个月甚至半年以上落实生产厂家及加工单位。

b、检修用的低值易耗品如砂纸、锯条、扁铲、钢刷、油石、白布、绸布、

面粉、煤油、红丹粉、铅丝、破布、青稞纸、密封胶、常规部位用的低垫等等、检修前检修单位统一报计划，根据检修实际需要领用。

c、劳保用品主要有劳保鞋、手套、工作服、安全帽、电气焊工的专用劳

保用品，也一并在检修前准备好。

4.4 施工场地整治要求：机组停用检修工艺、电气安全要求、其他兄弟单位工种配合。

4.4.1 施工场地整治要求：

为方便检修过程中拆卸物如转子、隔板、上缸体及其它零配件的合理有序的摆放，检修场地空间必须足够，承重能力必须足够。根据氮压机组检修现场的实际情况，对检修过程中拆卸的零部件，要合理安排存放地，

统一摆放在 N

2压缩机组的空平台上。

（较小的零部件应放置好，防止遗失）。

4.4.2 机组停用检修工艺、电气安全要求

机组停用交付检修前，应严格执行九江石化总厂（1999-10-30实施）《合成氨装置操作规程》氮气压缩机组停用的有关操作及安全规定，彻底切断与系统工艺管路连接的所有阀门及汽、电、仪所控制的辅助机泵等，确认无误后办理检修作业票，经生产车间、电气、仪表、维修四方有关管理人员会签后，方可交付检修。检修所用的照明应使用36V或36V以下的低压安全灯。

4.4.3 其它兄弟单位各种配合

主要与电气、仪表、起重等的交叉作业的配合上，在遇到交叉作业时，各方要以大局为重，不能相互扯皮、推委甚至争吵，要合理安排好各自的工作，特别要注意作业过程中人身及设备安全。

4.5 图纸及空白检修记录、技术参数要求

机组总装配图一张，空白检修记录已出，内有设备及检修的拆装及装配参数要求。

4.6 施工时间及进度安排

根据检修计划要求，合理安排检修时间，编制施工网络图。

5压缩机检修

5.1 压缩机主要拆卸检查程序