食品公司卫生管理制度

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Xx食品有限公司卫生管理制度

1、目的

加强工厂的卫生管理，采取措施消除可能引起的食品质量安全问题。

2、适用范围

适用于工厂环境、生产环境及个人卫生。

3、职责

生产部负责卫生工作和管理。

4、工作程序

4．1企业使用的饮用水必须符合GB5749《生活用水卫生标准》，并加强水源保护和管理，每年进行一次水质的全分析。

4．2厂房设计、布局应符合GB14881《食品企业通用卫生规范》的要求和相应的卫生规范，设有原辅料库房、成品仓库、前期处理车间、灌装车间、包装车间等，厂房面积与生产规划相适应，车间应为封闭式，有防蝇防鼠防尘等设施，墙面2米以上瓷砖墙裙，地面光洁有利于排水，还有无菌环境符合要求，屋顶灰幔平整无积尘、不滴水。

4．3车间需设有与车间人数相适应的更衣室，位置和布局要合理，通风良好，清洁卫生，无气味，门窗不得直接开向车间。

4．4加工车间的进口和车间内的适当位置，必须设有充足的、方便的不用手开关的温水或冷、热水洗手设施和供洗手用的清洗剂、消毒剂，洗手设施的下水管应能入排水管，废水不得外溢，车间进口处，必须有鞋靴消毒池，车间内的工器具，容器必须采用无毒、无异味，耐腐蚀、易清洗的材料制成，表面光洁，无凹坑，无剥落，无缝隙，无死角，无盲端，不易积垢，便于清洗，消毒。

4．5盛装废弃物的容器不得与盛装食品的容器混用，废弃物容器应选用金属或其他不漏水的材料制成，并有明显的识别标志。

4．6设备、工器具、操作台用洗涤剂或消毒剂处理后，必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触食品。

4．7包装材料应符合国家有关卫生标准

进入加工车间前须对车间进行紫外灯消毒时间控制在20-30分钟，并对紫外灯使用时间进行记录，

超过1000小时紫外灯必须更换

4．9从业人员必须持当年有效的健康证并定期参加本规定及有关卫生知识的宣传教育，做到卫生培训制度化、规范化，保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋、并配带口罩。工作服、工作帽、口罩须定期更换。

建立自身卫生管理组织，健全管理制度，落实管理措施，对从业人员健康情况进行登记，对生产车间卫生状况进行定期检查，对产品的实施检验，合格出厂。

食品标签须符合GB7718《食品通用标签标准》的要求。

5、引用/相关文件

QP01-2005《质量手册》

6、记录

QR029《紫外灯消毒使用情况登记》

编制审批

目的

对生产设备进行控制，保证使用的设备的精度、满足产品质量要求。

适用范围

适用于本公司各生产部门全过程在用的生产设备的控制。

职责

本公司设备由设备管理员进行管理。

设备管理员负责的设备维护、检修、管道清理、设备检查考核等工作，并对生产车间使用设备、日常维护保养工作进行过程管理。

车间负责正确使用设备及日常维护保养工作，参与设备维修后的验收，接受设备管理员对设备管理的技术和业务指导，使设备处于良好状态，以确保产品质量。

设备部负责制订验收方式，操作规程，维护保养文件等。

工作程序

采购

4.1.1生产部根据生产需要填写采购申请书。由设备部主管审核其技术参数符合要求后，经总经理签字交供应部办理。

4.1.2设备到货后，由设备管理员组织按设备的随机文件或采购申请书中的技术参数要求进行验收。验收合格设备由设备管理员进行登记、编号、入帐建立设备档案纳入设备管理。

因生产发展需要改装设备时，由使用部门会同设备部提出改装方案，报总经理批准后方可进行，改装技术资料应存入设备档案，验收达到改装技术要求后投入运行使用。

设备编号：按进厂先后顺序号进行编号。

设备管理员根据设备、装置使用的技术状态和使用时间做好设备维修保养计划。

4.5.1本公司设备保养：

a、一级保养：由操作工执行，每天在上、下班前对设备进行清擦。

（1）操作者在工作前，认真检查设备，排除周围障碍物。

（2）操作者按要求,定时、定量、定质给有润滑要求的部位注油，进行充分润滑。

（3）空转运行、无异常声响。

（4）安全保护装置是否有效，操作部位是否灵活。

（5）工作中注意润滑情况和升温情况。

（6）上、下班前，做好清理管道、储存斗和容器等卫生、消毒工作，并擦试设备。

b、二级保养：由操作工为主，维修工配合执行，每个月按要求内容进行一次，保养后经设备管理员、操作

部门共同验收，填写验收单。

(1)清洗、更换和修理油标、油嘴、滤网。

(2)擦洗设备表面各死角。

(3)调整间隙，紧固防护罩、盖和安全保护装置，检查电器部分。

(4)检查安装在设备上的各种模块是否有松动。

(5)清理管道、容器和消毒工作。

c、三级保养：由修理工为主，操作工配合，按计划内容每年一次，填写《设备维修检验表》存档。

（1）检查各部运转情况，折修一至二个需检修的部件。

（2）调查轴承，离合器及各滚动轴承间隙，修刮式填补损伤的滑动面。

（3）检查各部齿轮，轴等转动系统磨损情况，修整毛刺、清洗油箱、更换润滑油。

（4）调整导轨，使精度达到产品加工工艺要求。

（5）与产品接触的管道、容器清理和消毒。

4.5.2每次二保、三保维修情况记录在《设备保养和维修、验收单》上。

设备的使用原则上定人定机，进行正常维护，公用设备由设备管理员指定专人负责日常维护。操作时，应严格遵守操作规程，熟悉设备性能，严禁超负荷、带故障运转。

设备的迁移应征得设备管理员同意，设备部批准后方可实施。

对不能满足工艺要求，既无修复价值的设备、应由设备管理员编写设备报废申请报告报总经理，批准后挂上报废标记予以报废。

维修

4.9.1维修是保持设备正常运转的环节,发现故障挂上“停用”标志并及时填写维修申请交修理工进行修理。

4.9.2设备维护后运行由设备管理员，车间，维修工共同验收，填写记录并存入设备档案。

4.9.3维护好的设备应达到原有的精度和性能。

设备管理员不定期对设备进行抽查、发现问题及时发现挂上“停用”标志。