和利时MACS6系统结构概要

系统网络
控制网络
现场控制站#10
操作员站：80-111,208-239 现场控制站: 10-73 I/O模块设备号：10-109 (KM) 8-125(SM) 2-125(FM)
系统硬件结构
4.系统多域结构概述
项目与域关系示意图 项目：这里的项目是指有着共同任务的若干相关工程的总和。 域：一个工程称作一个域，域号范围0-14。 项目与域的关系：项目是多域时，在一个项目可实现多域间通讯，不同项目间的域不能通讯 ；一个项目最多有15个域，系统最多可创建32个项目。
注：M6设定操作员站可兼做 历史站，历史站与操作员站 站号同类标定。一般历史站 冗余配置。
系统硬件结构
3.硬件结构——站
现场控制站 信号采集和输出 数据转换 控制运算 站号[10-73]
注：控制站具体讲解请参考 硬件课件。
系统硬件结构
3.硬件结构——网络
网络的组成 系统网：连接工程师站、操作员站、历史站和现场控制站，负责站之间的数据传递。 控制网：连接现场控制站中主控与I/O模块，负责主控与I/O模块之间的数据传递。
注：一个控制站内从站地址不能重复。
系统硬件结构
3.系统硬件结构
单域系统结构示意图
D0OP80 工程师站兼操作员站 D0OP81 操作员站兼主历史站 D0OP82 操作员站兼从历史站
128.0.0.80
129.0.0.80
128.0.0.81
129.0.0.81
128.0.0.82
129.0.0.82
注：实现完组态功能后，可 当做操作员站使用。站号可 操作员站同类标定。
系统硬件结构
3.硬件结构——站
操作员站 流程图显示及工艺生产监控功能 报警监视 趋势分析 报表及日志查询 站号标定[80-111,208-239]
系统硬件结构
3.硬件结构——站
历史站 历史数据服务 实时数据服务 报表打印、报警和IO服务
系统网 SNETA SNETB
128.0.0.80 129.0.0.80
D0OP80
注：每台计算机需配置两块网卡， 用于冗余网络通信。
系统硬件结构
3.硬件结构——系统网络
系统网节点的地址标定 控制站IP地址标定:
放大
A B 例 10号控制站
注：10≤ n ≤73; IP 地址设置是通过拨 码开关来实现.
项目一
项目二
0域 数 据 交 换 1域
数据 交换
0域 1域 数 据 交 换
14域
14域
系统硬件结构
4.系统多域结构概述
域间通讯示意图 同一项目内的域与域间通讯，硬件需确定域号后再通过系统网络进行通讯，软件需组态域间 引用表，进行域间数据调取。
0#域
1#域
系统硬件结构
5.系统地址关系总结
系统地址关系示意图 从属包含关系： 项目名>工程域地址>控制站地址>I/O模块地址>通道地址
“站”的概念 是系统结构中的一个组成环节。 是物理上的一套独立设备。 是网络中的一个通信节点。 在系统功能中完成某一类特定的处理任务。
工程中“站”的组成
工程师站 操作员站
站
历史站
现场控制站
系统硬件结构
3.硬件结构——站
工程师站 组态:是为实现系统对生产过程自动控制的目的，使用软件完成工程中某一 具体任务的过程。组态工作包括：控制算法组态、图形组态、报表组态。 下装:是将组态生成的工程运行文件通过网络传送到相应设备的过程。下装包括：下装到操作 员站、下装到现场控制站、下装到历史站。
DCS概述
2.DCS在工业结构中的位置
DCS—工业控制层
DCS概述
3.DCS在工业结构中的作用
DCS概述
3.DCS在工业结构中的作用
我们可以把上述过程引申如下：
人机界面 监视/控制操作
操作员站 以太网连接
数据转换、控制运算、传送 数据和诊断结果到上层网络
主控单元 现场总 线连接
输入信号 采集单元
项目名：项目无地址，只识别项 目名，一个系统可建立32个项目
项目
域号：一个工程即一个域，对 工程划分域地址，范围0-14
域
域
站号：一个工程内控制站划分 控制站地址，地址范围10-73
控制站
工程师、操作 员、历史站
控制站
工程师、操作 员、历史站
模块地址：一个控制站内各 I/O模块划分模块地址 F:2125 S:8-125 K:10-109 通道号：一个I/O模块内各 通道地址即通道号，范围 根据模块类型确定
注：冗余系统网需要使用两 台交换机进行数据交换。
系统网
SNETA SNETB
系统硬件结构
3.硬件结构——系统网络
系统网节点的地址标定 冗余系统网网段设定: SNETA 128网段 SNETB 129网段 工程师站、操作员站、历史 站作为同类站标定地址，如图。 站号范围[80-111,208-239]
HOLLiAS MACS6
系统结构
一 DCS概述
目 录
二 MACS6 系统硬件结构
三 MACS6 系统软件体系
DCS概述
一、DCS概述
DCS概述
1.DCS概念
DCS（Distributed Control System）集散控制系统。 特点：分散控制，集中管理。
主要应用技术
说明
网络技术
全面冗余技术 热插拔技术
控制指令 输出单元
IO输入模块
IO输出模块
DCS系统 现场
仪表/ 变送器 过程对象 阀门/执 行机构
DCS系统 现场
仪表/ 变送器 过程对象 阀门/执 行机构
DCS概述
4.DCS发展
第一代DCS——实现数字控制，完成仪表控制系统无法完成的复杂控制。人机界面还不完善。 第二代DCS——引局域网，形成站的体系结构，更接近计算机系统，控制更完善。 第三代DCS——增加了上层网络，增加了生产管理功能。形成了一类典型的计算机网络系统。 引入现场总线控制。 第四代DCS——以现场总线控制为主，全数字化、信息化和集成化。
I/O模块
I/O模块
I/O模块
通道
通道
系统软件体系
三、MACS6 系统软件体系
系统软件体系
1.系统软件结构示意图
软件Байду номын сангаас历史服务器软件
2.系统软件运行示意图
控制算法文件 工程师站 离线组态软件 下装 主控单元 运算数据 运行软件
图形、报表文件
下装
操作员站 监视和控制 运行软件
谢谢！
系统网络
网络
控制网络
系统硬件结构
3.硬件结构——系统网络
系统网上的站节点 作用：连接工程师站、操作员站、历史站和现场控制站，负责站之间的数据传递。 特点：支持P-TO-P、C/S、P-TO-P和C/S混合 三种结构。
128.0.0.80 129.0.0.80
D0OP80
系统网属性
工业高速以太网 TCP/IP协议 冗余网络，标定为 SNETA\SNETB
令牌总线网（DNT）
服务器、网络、电源、模块 控制器、模块、网络部件
自诊断技术
低功耗设计技术 结构设计技术 制造技术
通道、部件、站级、系统
控制器、模块无风扇设计 散热、防尘、模块化 SMT表面贴生产技术
DCS概述
2.DCS在工业结构中的位置
DCS—工业控制层
信息管理设备平台
DCS控制设备平台
现场工艺设备平台
系统硬件结构
3.硬件结构——控制网络
控制网上的节点 作用：连接现场控制站中主控与I/O模块，负责主控与I/O模块之间的数据传递。 特点：支持星型、总线拓扑型网络结构。 控制网属性 采用带屏蔽的双绞铜线连接 采用Profibus-DP现场总线协议——主控单元为DP主站，智能I/O单元为DP从站 DP从站地址的分配 KM硬件系统：从站为10—109 SM硬件系统：从站为 8—125 FM硬件系统：从站为 2—125
系统硬件结构
二、MACS6 系统硬件结构
系统硬件结构
1.DCS系统网络架构图
系统硬件结构
2.系统硬件组成
MACS6系统是通过工业通信网络，将分布在工业现场附近的 工程师站、操作员站、历史站、 现场控制站等连接起来，以完成对现场生产设备的分散控制与集中管理。
站
系统结构组成
网络
系统硬件结构
3.硬件结构——站