铝合金冶炼操作规程

宁夏富凯液力传动有限责任公司

铸造车间铝合金冶炼操作规程

1.1铝合金材质要求（GB1173-86）

1.2铝合金炉料要求

1）铝锭：进厂的铝锭应有符合技术要求的化学成分和杂质限量。2）回炉料：不同材质的回炉料应分别存放，避免潮湿，严禁露天堆放。3）所有需冶炼的炉料都应预热，预热的目的是为了除去表面吸附的水分和油污和缩短冶炼时间、减少铝合金吸气。

1.3 熔炼工具的准备

1）坩埚、压瓢、搅拌勺、撇渣勺上的残渣应清理干净然后再预热（200～300℃）上涂料备用。

1.4 铝合金的熔炼

1）装料：首先在坩埚底部加入中等尺寸的回炉料。坩埚上部加大快回炉料和铝锭。易容的镁锭和锌锭在熔化后期加入。以免在熔化过程中烧损和氧化。

2）上述炉料全部溶化后控制炉温在700℃时再加入镁锭、锌锭和其他易烧损的合金。

1.5 铝合金的精炼

1）铝合金的精炼是为了排除合金液中的氢气和氧化夹杂物，精炼是是铝合金熔炼工艺的重要操作工序。

2）精练的操作要点：在铝液温度控制在710℃时将精炼剂装入带孔的钟罩中分批压入铝液中，使钟罩与坩埚底部保持100～150毫米，并缓慢作圆周移动。整个精炼时间为5～8分钟。

1.6 铝合金的变质处理

1）变质处理主要是改变共晶硅的形貌从而显著提高合金的力学性能。2）变质剂在使用前必须脱水处理，因为变质剂都有一定的吸湿性，如果干燥不彻底合金会吸气。

3）变质剂加入量一般为合金重量的2～3%，在铝液温度达到730℃时将变质剂均匀撒在合金液体表面，静置10分钟，使变质剂溶化结壳由桃红色变成黑红色时，然后采用压入式或切割的方法，将结壳的变质剂压入液面50毫米深，整个压入时间为3分钟。

1.7 浇注

1）铝合金变质处理后会逐渐失去变质效果，因此变质后尽快浇注，砂型最好在30分钟、金属型在40分钟以内浇注完毕，否则应重新处理。2）出炉温度：砂型730℃金属型 750℃

3）扒去浮渣，快速浇注。