动力式滚筒输送机
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托盘
输送链条
滑行轨道
滑动式链条输送机输送方式
(2)滚动式链条输送机 在承载链条的每目之间再加装上一承载滚子来承载货物。
而链条是以滚子来与轨道滚动滑行的。
滚动式链条输送机摩擦阻力小,动力损耗低且可承载较重的
荷重。其承载能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、材质有关
系,而滚子材质一般为钢制,但有些场合为了降低噪音,也有采
(1)顺向进料:料斗运动方向和进料方向一致,料斗对物料是挖取的方式。 (2)逆向进料:料斗运动方向和进料方向相反,料斗对物料是装入的方式。
2. 卸料。 当料斗进入头轮后,随头轮作旋转运动而将物料倒出,,根据受力的不同, 可分为重力式、离心式、混合式。
(1) 重力式 (2) 离心力式 (3) 混合式
二、螺旋式输送机
项目五 输送及分拣设备 任务一 认识输送机械
一、认识输送机械
中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升 机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架输送设备 --上海东屿机械提供空索道输送散状物料;19世纪中叶, 各种现代结构的输送设备相继出现。现了螺旋输送机; 1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国 和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、 电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步 由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之 间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和 自动化不可缺少的组成部分。
物品特性会影响输送的稳定性,一般至少需有三支滚筒同时接触物品。
硬底物品至少 需三个滚筒
少于三个滚筒输 送将不平衡
柔性物品需四个以 上滚筒
50mm间隙
转弯半径R大于物品 最大长度L(不会堵塞)
L B
W
R
3、重力式滚珠输送机
滚珠输送机是在一床台上 装有可任意方向自由转动的 万向滚珠,用于较硬表面的 物品在输送机之间的传送。
按驱动方工的不同,动力式滚筒输送机有多种型式 。
皮带驱动滚筒输送机
2.V型皮带驱动滚筒
将平带换成V型带,压力滚筒换成压力滚轮。 特点:V型可沿着曲线弹变,适合于转变和接合的部分,
驱动功率较平带小。
滚筒
V型皮带
压力滚轮
3.链条驱动滚筒
用于重负荷,油污、潮湿的高、低温环境。
(1)连续式:用单一链条同时驱动带有单一链轮的滚筒。
不能在灰尘多的环境中 使用,不适合底部较软的 物品,如湿的纸箱,或是 托盘、桶状物及篮子等。 在作业时,滚珠滚动会在 物品的表面留下滚痕。
万向滚珠
(1)滑动式链条输送机
直接以链条承载货物,且链条两边板片直接在支撑轨 道上滑行。由于链条承载了货物重量后,会与滑行轨道产 生较大的摩擦阻力,故滑行轨道必须使用低摩擦系数的耐 磨材料,适用于较轻的荷重及较短距离的输送。
垂直输送原理:物料在垂直方向上受到重力、下层物料对上层物料的支 撑力,刮板链条的摩擦力(牵引力)。这些力综合作用后形成物料和槽壁之 间的摩擦力;当牵引力大于摩擦力时,物料就整体向上输送。
任务四 垂直升降输送设备应用
一、斗式提升机
1. 装料。 斗提机的装料方式有两种:顺向进料和逆向进料;即挖取法和装入法。
ห้องสมุดไป่ตู้务二 连续性输送机械
一、重力式输送机
1.重力滚轮式 主要特点:以输送物品本身的重力为动力,在倾斜面上滑动
物体。成本低、易于安装,扩充或配置容易。
物品范围
2、重力式滚筒输送机
滚筒式输送机重量较重,不适用于需常移动或拆装的场 合。选择组合的方式,需考虑输送的物品特性,安装的环 境及设备的成本等条件。
任务五 自动分拣设备应用
一、分拣的概念
分拣——指将一批相同或不同的货物,按照不同的要求(如品种、 发运的目的地、要货客户等),分别拣开,进行配送或发运。
如邮局将信件和邮包按送达目的地进行分拣作业。 二、分拣系统的组成
分拣系统由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装置、合流 装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器等七部分组成。
用耐磨耗的工程塑料制造。
承载滚子
托盘
滑行导轨
导轨滚动滑行滚子
输送链条
(3)动力式链条输送机特点 ◆连续式运转, ◆链条必须有轨道支撑; ◆除输送方形规则物外,其它货品必须以承载托板输送; ◆以承载托板输送时,必须加装承载托板的回收装置; ◆输送速度慢; ◆构造简单,维护容易; ◆可应用于自动仓库前段及装配、包装等区域。
1.动力式链条输送机
动力式链条输送机可用于输送单元负载货物,如托盘、 塑料箱,也可利用承载托板来输送其它形状物。
承载托板
输送链条
输送链条
直接以链条承载输送
利用承载托板承载输送
2、动力式滚筒输送机
(1)皮带驱动滚筒输送机 动力式滚筒输送机的应用范围较广。可应用于累积、分支、合 流及较重的负载,广泛应用于油污、潮湿及高、低温的环境。
螺旋式输送机是利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽的运 动的,主要用于粉粒状散货,如化肥、谷物、矿沙等。一般可分为水 平螺旋输送机、立式螺旋输送机和弯曲螺旋输送机。
三、气力输送机
气力输送机就是利用有一定速度和压力的空气,带动力状物料在密闭管 路内沿垂直或水平疏松的设备。物料的输送过程完全有空气的动力状态控制, 当空气速度处于临界范围时,物料成悬浮状态。也就是说,物料的重力与空 气的动力达到平衡:低于临界范围,物料下降;高于临界范围,物料被输送。
每个滚筒均焊 有一个由链条 驱动的链轮
链轮
(2)滚筒对滚筒式
两个链轮,每两个滚筒为一对,链条以交钷的方式连 接驱动每一对滚筒。 特点:动力消耗大,输送距离短,不超过80圈
滚筒上焊有两个链 两个链轮
4.圆皮带驱动滚筒 电动机——线轴——圆带驱动滚筒转动。 转弯时线轴以万向节相连。
滚筒 接合链轮
圆皮带 传动滑轮 线轴
转弯模块以万向接头衔接驱动伞齿轮来传动
任务三 间歇性输送机
一、 埋刮板式输送机
埋刮板式输送机是在牵引链条上相隔一定间距固定刮板,在封闭 光滑的矩形或者“U”型槽内,借助于运动的刮板链条的推力,使物 料随着刮板链条的连续运动而被传送结构。
水平输送原理:基槽内的物料受力情况,机槽底部与刮板链条相接处的 一层为牵引层,牵引层以上都称为被牵引层,两者之间依靠内摩擦力成为一 整体;输送过程中,物料收到刮板链条的牵引力以及槽壁的摩擦力,当牵引 力大于这个摩擦力时,物料便向前输送。
输送链条
滑行轨道
滑动式链条输送机输送方式
(2)滚动式链条输送机 在承载链条的每目之间再加装上一承载滚子来承载货物。
而链条是以滚子来与轨道滚动滑行的。
滚动式链条输送机摩擦阻力小,动力损耗低且可承载较重的
荷重。其承载能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、材质有关
系,而滚子材质一般为钢制,但有些场合为了降低噪音,也有采
(1)顺向进料:料斗运动方向和进料方向一致,料斗对物料是挖取的方式。 (2)逆向进料:料斗运动方向和进料方向相反,料斗对物料是装入的方式。
2. 卸料。 当料斗进入头轮后,随头轮作旋转运动而将物料倒出,,根据受力的不同, 可分为重力式、离心式、混合式。
(1) 重力式 (2) 离心力式 (3) 混合式
二、螺旋式输送机
项目五 输送及分拣设备 任务一 认识输送机械
一、认识输送机械
中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升 机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架输送设备 --上海东屿机械提供空索道输送散状物料;19世纪中叶, 各种现代结构的输送设备相继出现。现了螺旋输送机; 1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国 和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、 电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步 由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之 间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和 自动化不可缺少的组成部分。
物品特性会影响输送的稳定性,一般至少需有三支滚筒同时接触物品。
硬底物品至少 需三个滚筒
少于三个滚筒输 送将不平衡
柔性物品需四个以 上滚筒
50mm间隙
转弯半径R大于物品 最大长度L(不会堵塞)
L B
W
R
3、重力式滚珠输送机
滚珠输送机是在一床台上 装有可任意方向自由转动的 万向滚珠,用于较硬表面的 物品在输送机之间的传送。
按驱动方工的不同,动力式滚筒输送机有多种型式 。
皮带驱动滚筒输送机
2.V型皮带驱动滚筒
将平带换成V型带,压力滚筒换成压力滚轮。 特点:V型可沿着曲线弹变,适合于转变和接合的部分,
驱动功率较平带小。
滚筒
V型皮带
压力滚轮
3.链条驱动滚筒
用于重负荷,油污、潮湿的高、低温环境。
(1)连续式:用单一链条同时驱动带有单一链轮的滚筒。
不能在灰尘多的环境中 使用,不适合底部较软的 物品,如湿的纸箱,或是 托盘、桶状物及篮子等。 在作业时,滚珠滚动会在 物品的表面留下滚痕。
万向滚珠
(1)滑动式链条输送机
直接以链条承载货物,且链条两边板片直接在支撑轨 道上滑行。由于链条承载了货物重量后,会与滑行轨道产 生较大的摩擦阻力,故滑行轨道必须使用低摩擦系数的耐 磨材料,适用于较轻的荷重及较短距离的输送。
垂直输送原理:物料在垂直方向上受到重力、下层物料对上层物料的支 撑力,刮板链条的摩擦力(牵引力)。这些力综合作用后形成物料和槽壁之 间的摩擦力;当牵引力大于摩擦力时,物料就整体向上输送。
任务四 垂直升降输送设备应用
一、斗式提升机
1. 装料。 斗提机的装料方式有两种:顺向进料和逆向进料;即挖取法和装入法。
ห้องสมุดไป่ตู้务二 连续性输送机械
一、重力式输送机
1.重力滚轮式 主要特点:以输送物品本身的重力为动力,在倾斜面上滑动
物体。成本低、易于安装,扩充或配置容易。
物品范围
2、重力式滚筒输送机
滚筒式输送机重量较重,不适用于需常移动或拆装的场 合。选择组合的方式,需考虑输送的物品特性,安装的环 境及设备的成本等条件。
任务五 自动分拣设备应用
一、分拣的概念
分拣——指将一批相同或不同的货物,按照不同的要求(如品种、 发运的目的地、要货客户等),分别拣开,进行配送或发运。
如邮局将信件和邮包按送达目的地进行分拣作业。 二、分拣系统的组成
分拣系统由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装置、合流 装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器等七部分组成。
用耐磨耗的工程塑料制造。
承载滚子
托盘
滑行导轨
导轨滚动滑行滚子
输送链条
(3)动力式链条输送机特点 ◆连续式运转, ◆链条必须有轨道支撑; ◆除输送方形规则物外,其它货品必须以承载托板输送; ◆以承载托板输送时,必须加装承载托板的回收装置; ◆输送速度慢; ◆构造简单,维护容易; ◆可应用于自动仓库前段及装配、包装等区域。
1.动力式链条输送机
动力式链条输送机可用于输送单元负载货物,如托盘、 塑料箱,也可利用承载托板来输送其它形状物。
承载托板
输送链条
输送链条
直接以链条承载输送
利用承载托板承载输送
2、动力式滚筒输送机
(1)皮带驱动滚筒输送机 动力式滚筒输送机的应用范围较广。可应用于累积、分支、合 流及较重的负载,广泛应用于油污、潮湿及高、低温的环境。
螺旋式输送机是利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽的运 动的,主要用于粉粒状散货,如化肥、谷物、矿沙等。一般可分为水 平螺旋输送机、立式螺旋输送机和弯曲螺旋输送机。
三、气力输送机
气力输送机就是利用有一定速度和压力的空气,带动力状物料在密闭管 路内沿垂直或水平疏松的设备。物料的输送过程完全有空气的动力状态控制, 当空气速度处于临界范围时,物料成悬浮状态。也就是说,物料的重力与空 气的动力达到平衡:低于临界范围,物料下降;高于临界范围,物料被输送。
每个滚筒均焊 有一个由链条 驱动的链轮
链轮
(2)滚筒对滚筒式
两个链轮,每两个滚筒为一对,链条以交钷的方式连 接驱动每一对滚筒。 特点:动力消耗大,输送距离短,不超过80圈
滚筒上焊有两个链 两个链轮
4.圆皮带驱动滚筒 电动机——线轴——圆带驱动滚筒转动。 转弯时线轴以万向节相连。
滚筒 接合链轮
圆皮带 传动滑轮 线轴
转弯模块以万向接头衔接驱动伞齿轮来传动
任务三 间歇性输送机
一、 埋刮板式输送机
埋刮板式输送机是在牵引链条上相隔一定间距固定刮板,在封闭 光滑的矩形或者“U”型槽内,借助于运动的刮板链条的推力,使物 料随着刮板链条的连续运动而被传送结构。
水平输送原理:基槽内的物料受力情况,机槽底部与刮板链条相接处的 一层为牵引层,牵引层以上都称为被牵引层,两者之间依靠内摩擦力成为一 整体;输送过程中,物料收到刮板链条的牵引力以及槽壁的摩擦力,当牵引 力大于这个摩擦力时,物料便向前输送。