成品检验操作规程

成品检验操作规程

1、主题内容与适用范围

本标准规定了出口活性小麦谷朊粉的取样、检验项目、检验方法。

本标准适用于作食品原、辅料或饲料添加剂用的活性小麦谷朊粉的出口检验，也适用于经高温干燥的无活性小麦谷朊粉的质量检验。

2、引用标准

GB 5009.4食品中灰分的测定方法

GB 5009.5食品中蛋白质的测定方法

GB 5009.6食品中脂肪的测定方法

3、取样用具：

3.1用具 a.扦样器、b.样品袋、

3.2取样步骤

从来货时的不同部位逐车取样,即:在车的上部及边缘部位用扦样器插入包

装内取样；卸车时从车内中间及底部多点取样，样品量不少于1KG，分开保存500g/份，并注明产品名称、生产日期带回实验室进行一份供检验分析用，另一份作为备查样品保存。

4、检验方法

4.1气味鉴别：打开样品袋，立即嗅辨气味是否正常或取3～5g试样装入具塞试管中密闭放入60～70℃水浴中保温2～3min后，取出马上开塞嗅辨气味是否正常。

4.2色泽及杂质鉴定：将试样30～50g置于白瓷盘中，于自然光下用肉眼鉴别其颜色和光泽是否正常。检查有无生虫或霉变现象。

4.3弹性检验

4.3.1仪器用具

a.天平：感量0.01g。

b.电热恒温水浴锅：恒温范围30～100℃。

4.3.2测定方法

称取均匀谷朊粉样品5.0g，放入150mL洁净烧杯中，加入15mL无CO2蒸馏水，用玻璃棒搅拌调和成面筋团，拭净玻璃棒。将面筋团连同烧杯放入30～40℃水浴中保温15min。取出面筋团置于洁净玻璃板上，立即用手指按压面筋团，看压下的凹陷能否恢复原状。用双手沿玻璃板面将面筋团拉长，松手后看其是否恢复原状。

4.4延伸性检验

4.4.1用具

直尺：分度值0.1cm。

4.4.2测定方法

在玻璃板上用双手将4.3.2中的面筋团搓成长度为5.0cm的均匀的圆柱形长条，将直尺平放在玻璃板上与面筋条平行的位置，用两手的拇指、食指、中指分别捏住面筋条的两端约1.0cm处，均匀用力将面筋条沿直尺边沿拉长，直至中断为止(约20s左右)，记录中断时面筋条的长度，确定其延伸性。

4.5水分检验

4.5.1仪器及用具

a.电热鼓风干燥箱：具有调节装置，能自动控制温度在土2℃范围内，附有0～200℃温度计。

b.天平：感量0.001g。

c.玻璃干燥器；内装有效干燥剂。

d.铝制皿盒：直径6.0～7.0cm，高2.0cm，盒及盒盖均有相同编号。

4.5.2测定方法

4.5.2.1105℃恒重法(仲裁法)

准确称取样品5g左右(精确至0.001 g)，均匀平铺在预先干燥至恒重的铝皿盒内。打开干燥箱电源，扭转温度调节器，待箱内温度升至105℃时，将盛有样品的铝盒放入箱内中层隔板上，将铝盒皿盖打开置于旁边，以105℃烘烤120min，盖上皿盖，取出并放入干燥器内冷却至室温后称记重量。再放入干燥箱烘烤30min，取出冷却并称记重量。烘至前后两次重量差不大于0.002g为止，如后一次重量高于前一次重量，以前一次重量计算，按式(2)计

算水分百分率。

式中：M-水分含量，％；

G-试样烘失重量，g；

W-试样重量，g。

4.5.2. 120℃、30min法(常用法)

称取5g(精确至0.001g)试样均匀平铺于预先干燥至恒重的铝皿盒中。盖上皿盖，当干燥箱温度升至120℃时，将盛样皿盒放入中层隔板上，打开皿盖置于旁边，关好箱门，待温度复升至120℃时开始记时，烘烤30min取出，盖上皿盖，置于干燥器内冷却30min，立即称重，按式(2)计算水分百分率。以平行试验的算术平均数值为评定结果，平行试验允许误差为0.2％，超过时应重做实验。

4.6灰分检验

按GB 5009.4检验。以平行试验的算术平均数值为评定结果，平行试验允许

误差不超过0.02％。

4.7蛋白质检验

按GB 5009.5检验。以平行试验的算术平均数值为评定结果，平行试验允许误差不超过0.5％。

4.8脂肪检验

按GB 5009.6“第一法，索氏抽提法”检验。以平行试验的算术平均数值为评定结果，平行试验允许误差不超过其算术平均数值的5％。

4.11细度检验

4.11.1仪器设备

a.标准筛：80目(带筛底及筛盖)。

b.天平；感量0.1g。

4.11.2测定方法

称取均匀样品50g(精确至0.1g)，倒入标准筛，盖上筛盖，均匀地摇(振)动，直至筛分不下为止。小心将分样筛上剩余物倒出称重，精确至0.1g，按

式(3)计算细度。

式中：X-细度，％；

W0-样品重，g，

W1-筛上剩余物重，g。

4.12吸水率检验

4.12.1仪器设备

a.天平：感量0.01g。

b.离心机：最高转速>3000r／rain。

c.离心管；50mL圆底。

4.12.2测定方法

4.12.2.1称取均匀试样5g(精确到0.01g)放入已知重量的50mL离心管内。

4.12.2.2加温蒸馏水(30～40℃)10mL，用洁净的玻璃棒搅拌均匀，小心将玻璃棒上的沾附物刮入管中，将离心管放入30～40℃水浴中保温20min。4.12.2.3取出离心管并拭干外壁，以2000r／min离心5min，取出离心管，细心将上清液倒净，称重，按式(4)计算whc值。

式中，whc-吸水能力近似值；

wl-离心管重+w0，g，

w2-离心管重+沉淀物重，g，

wo-试样重量(原样)，g。

4.12.2.4分别向四支编号分别为1、2、3、4的离心管中加入均匀试样，试样的重量S按式(5)计算。

式中：S-试样重量，g；

15-样品和水的预计量，g；

1-常数。

4.12.2.5依次分别向1、2、3、4号离心管中加入15-S+1.5mL，15-S+0.5mL，15-S-0.5mL，15-S-1.5mL的温蒸馏水(30～40℃)。

注；1.5、0.5分别为预计多加和少加水的毫升数。

4.12.2.6用玻璃棒搅拌离心管中之混合物2min后于30～40℃水浴中保温

20min，取出拭干外壁以2000r／min离心5min。

4.12.2.7待离心机自然停转后，取出离心管，按1、2、3、4号管的顺序排列观察各管有无上清液出现，然后倾斜第一支没有上清液的离心管，在1min 内若有一滴液体流下，则视之为有上清液产生，以这支离心管和与其相邻