水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验报告
水泥性能综合实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过一系列水泥性能测试，全面了解水泥的基本性质，包括物理性能和化学性能，从而为水泥的实际应用提供科学依据。
二、实验原理水泥是一种水硬性胶凝材料，其主要成分是硅酸盐。
水泥的性能与其化学成分、物理结构以及生产工艺密切相关。
本实验通过测定水泥的标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、抗压强度和抗折强度等指标，全面评估水泥的质量。
三、实验材料与仪器材料：1. 水泥样品：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
2. 标准砂：符合GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》的要求。
3. 水质：符合GB/T 6752.1-2007《生活饮用水标准检验方法》的要求。
仪器：1. 水泥净浆搅拌机：符合JC/T 729的要求。
2. 标准稠度测定仪：标准稠度测定用试杆有效长度501的圆柱形耐用腐蚀金属制成。
3. 凝结时间测定仪：雷氏夹膨胀仪，由铜制材料制成。
4. 安定性测定仪：沸煮箱，有效容积约为410×240×310mm。
5. 细度测定仪：负压筛析仪，由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
6. 抗压强度和抗折强度测定仪：水泥抗压试验机和抗折试验机。
四、实验步骤1. 标准稠度用水量测定：- 称取水泥样品300g，加入标准砂600g，搅拌均匀。
- 将搅拌好的水泥净浆倒入标准稠度测定仪中，用标准稠度测定用试杆插入水泥净浆，记录插入深度。
- 重复测定三次，取平均值。
2. 凝结时间测定：- 将水泥净浆倒入凝结时间测定仪中，插入雷氏夹，记录水泥净浆初凝和终凝时间。
3. 安定性测定：- 将水泥净浆倒入沸煮箱中，沸煮24小时，观察水泥净浆的体积膨胀情况。
4. 细度测定：- 将水泥样品通过负压筛析仪进行筛分，记录留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例。
5. 抗压强度和抗折强度测定：- 将水泥样品按照GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》的要求制备成试件。
- 在抗压试验机和抗折试验机上分别测定水泥试件的抗压强度和抗折强度。
【实验】水泥细度测定实验报告
关键字】实验水泥细度测定实验报告篇一：水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料(一)负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴；2.微电机；3.控制板开口；4.负压表接口；5.负压源及收尘器接口；6.壳体图1负压筛筛座示意图(1)天平：最小分度值不大于0.01g。
(2)负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成(见图1)。
筛析仪负压可调范围为4000〜6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率＞600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
(3)筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为《150mm，下口直径为机42mm,高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(二)水筛法1、仪器设备(1)天平：最小分度值不大于0.01g。
(2)筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布，筛框有效直径彷125mm,高80mm。
(3)筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min。
(4)喷头：直径《55mm,面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。
安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（三）手工干筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于o.oig.。
水泥标准稠度用水量
——结构工程材料检测
主讲教师: 宿春燕
任务一
1 2
水泥技术性能检测
水泥细度 水泥标准稠度
3 4
水泥凝结时间 水泥体积安定性
5
水泥胶砂强度
水泥标准稠度
以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和用
水量为标准稠度用水量，以水泥质量百
分比计，精确到0.1％。
6±1mm
计算公式
水的质量 标准稠度用水量（P）＝ 水泥的质量
精确至0.1%
试验数据处理
2.试验记录
一、细度 次 数 1 2 二、标准稠度用水量 次 数 试样质量 （g） 加水量 （ml） 试验方法 沉入深度 （mm） 标准稠度用水量 （％） 29.6 试样质量 （g） 试验方法 筛余质量 （g）
水泥物理力学性能试验记录表
三、凝结时间
抗折强度 （Mpa）
修正系数 五、水泥强度（ISO法）
分计筛余百分率（％）
个别值 平均 值 修正值 龄期 试验时间
制件时间
养护温度： 3天 日 时 分 破坏荷载 （N） 强度 (Mpa)
日
时 分
养护湿度： 28天 日 时 分 破坏荷载 （N） 强度 (Mpa)
1
2
500
500
148
148
5.56.0 试验方法Fra bibliotek抗 折 试 验
水泥技术性能实验报告
一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和用途。
2. 掌握水泥技术性能的测定方法。
3. 分析水泥的性能指标，评估水泥的品质。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，其技术性能直接影响工程质量。
本实验通过测定水泥的细度、凝结时间、强度、体积安定性等指标，对水泥的品质进行评估。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：电子天平、水泥标准稠度用水量测定仪、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂强度试验机、水泥安定性试验仪等。
2. 试剂：水泥、标准砂、蒸馏水、酚酞指示剂等。
四、实验步骤1. 水泥细度测定（1）称取水泥试样50g，置于100ml的干燥烧杯中。
（2）将烧杯置于水泥细度测定仪上，调整仪器至水平。
（3）开启仪器，使水泥试样在规定时间内通过0.9mm方孔筛。
（4）称量通过筛子的水泥试样质量，计算细度。
2. 水泥标准稠度用水量测定（1）称取水泥试样300g，置于水泥标准稠度用水量测定仪的试模中。
（2）向试模中加入蒸馏水，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
（4）用试杆插入水泥浆中，记录下沉距离。
（5）根据下沉距离计算标准稠度用水量。
3. 水泥凝结时间测定（1）称取水泥试样50g，置于水泥凝结时间测定仪的试模中。
（2）向试模中加入标准稠度用水量，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
（4）将试模置于凝结时间测定仪上，记录初凝时间和终凝时间。
4. 水泥强度测定（1）称取水泥试样300g，置于水泥胶砂强度试验机的试模中。
（2）向试模中加入标准稠度用水量，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
（4）将试模置于水泥胶砂强度试验机上，进行抗折和抗压强度试验。
5. 水泥体积安定性测定（1）称取水泥试样50g，置于水泥安定性试验仪的试模中。
（2）向试模中加入标准稠度用水量，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告
一、实验目的
本次实验旨在确定水泥标准稠度用水量，并对水泥的质量进行测试，以保证其符合相关标准和要求。
二、实验原理
水泥标准稠度用水量是指在一定的条件下，水泥和水的比例的最优调配比例。
水泥质量的测试则主要采用颗粒物理性能测试法和应力-应变试验法。
三、实验步骤
1.制备试件
根据水泥的要求，制备符合标准要求的试件，将其制成所需尺寸的圆柱体。
2.制备混凝土
按照已确定的水泥标准稠度用水量，将水泥、砂和石子混合制成混凝土，以确保混凝土密实度和强度的要求。
3.试件养护
在混凝土制备完成后，将试件进行养护，以确保混凝土的水化反应能够充分进行。
4.试件质量测试
通过应力-应变试验法和颗粒物理性能测试法，对试件的质量进行测试，以确保试件的质量符合国家标准和要求。
5.记录试验数据
将测试结果和数据精确记录下来，以备后续使用。
四、实验结果
根据实验结果，确定了水泥标准稠度用水量，并测试得出试件的质量满足国家标准和要求。
五、结论
本次实验证明了通过确切的工艺操作与质量测试，水泥标准稠度用水量可以被确定得到，同时也证明了水泥试件可以符合标准和要求。
六、建议
为了更好地保证水泥的品质，建议在制备过程中要更为细致和科学，同时也需要加强混凝土基本特性的理论研究。
水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告6月3日星期二试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。
用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml水泥量500g水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次 W/C=0.29试验条件室温25℃，相对湿度大于50%试验仪器和工具水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片；2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）；3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机；4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。
试验失败5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。
试验结果（固定水量）结果得出水量适宜为145ml试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。
第一小组戴宇波。
砂的筛分析试验报告6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂试验条件室温25℃试验所需仪器标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g；2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖；3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min；4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
水泥实验报告标准
一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和性能；2. 掌握水泥的标准稠度用水量、凝结时间、安定性等指标的测定方法；3. 掌握水泥的细度测定方法；4. 分析水泥的质量和性能。
二、实验原理水泥是一种水硬性胶凝材料，具有良好的力学性能和耐久性能。
本实验通过测定水泥的标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度等指标，来评价水泥的质量和性能。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 水泥净浆搅拌机- 标准法维卡仪- 水泥安定性测定仪- 负压筛析仪- 滤纸- 天平- 量筒- 研钵- 研杵- 烧杯- 水泥试样2. 实验材料：- 硅酸盐水泥- 水泥标准稠度用水量测定用水- 硅酸盐水泥标准稠度用水量测定标准稠度水泥净浆- 硅酸盐水泥安定性测定标准稠度水泥净浆- 硅酸盐水泥细度测定水泥试样四、实验步骤1. 标准稠度用水量测定：（1）按照GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性检验方法》进行实验；（2）称取水泥试样500g，加入标准稠度用水量测定用水，搅拌3min；（3）将搅拌好的水泥净浆装入锥模中，将锥模放在维卡仪的试杆下，调整试杆与净浆表面接触，记录试杆下沉深度；（4）重复实验，直到试杆下沉深度在26-30mm之间。
2. 凝结时间测定：（1）按照GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性检验方法》进行实验；（2）将搅拌好的水泥净浆装入锥模中，将锥模放在维卡仪的试杆下，调整试杆与净浆表面接触；（3）记录初凝时间和终凝时间。
3. 安定性测定：（1）按照GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性检验方法》进行实验；（2）将搅拌好的水泥净浆装入锥模中，将锥模放在安定性测定仪的试杆下，调整试杆与净浆表面接触；（3）记录安定性实验结果。
4. 细度测定：（1）按照GB/T 1345-2011《水泥细度检验方法筛析法》进行实验；（2）称取水泥试样25g（或10g），置于负压筛析仪中，开启仪器进行筛析；（3）记录筛余物的质量。
6, 1, 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GBT1346
80 81 82 83 84 85 86 87 88
建筑防水、 建筑防水、堵漏材料 沥青防水卷材 沥青防水卷材试验方法 GB 328.1～328.7-89 弹性体改性沥青防水 弹性体改性沥青防水卷材 GB 18242-2000 塑性体改性沥青防水 塑性体改性沥青防水卷材GB 18243-2000 聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标 准 聚合物改性沥青复合 胎防水卷材 DBJ 01-53-2001 自粘橡胶沥青防水卷 自粘橡胶沥青防水卷材JC840-1999 沥青复合胎柔性防水 沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690-1998 改性沥青聚乙烯胎防 改性沥青聚乙烯胎防水卷材GB18967-2003 防水涂料 建筑防水涂料试验方法 GB/T 16777-1997 聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料GB19250-2003 聚合物水泥防水涂料 聚合物水泥防水涂料JC 894-2001 聚合物乳液建筑防水 聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2000 溶剂型橡胶沥青防水 溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T852-1999
16.水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验报告
观察有无裂缝有无弯曲情况
7 8 6
32.11 31.29 31.92
50 45 55
170 165 155
1 2 3
无裂缝即弯曲 无裂缝即弯曲 无裂缝即弯曲
试验次数 1 2 3 试验： 杨洋
试样质量(g) 25 25 25 计算：
留在0.08mm筛上筛余物质量(g) 2 1 1.5 刘平 复核：
筛余百分率(%) 8 4 6 秦满银
水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验报告
九永高速第一合同段 承包单位 水泥厂家 水泥品种 标准稠度 中交第一公路工程局有限公司 重庆拉法基瑞安地维水泥有限公司 P·O 42.5R 凝结时间试验 雷氏法 试锥下沉深 度S(mm) 用水量 P(%) 初凝时间 Ti(h:m) 终凝时间 Ti(h:m) 试验次数 试前 (mm) 75 70 80 试后 (mm) 77 71 81 增长量 (mm) 2 1 1 监理单位 水泥编号 初拟用途 重庆九江建筑有限公司 16-FLJ-000128 用于浇筑二衬，配合混凝土的主要材料 安定性试验 试饼法 试验编号 试验日期 报告日期 16-SN-00005 2016年5月3日 2016年6月1日
备注 满足规范要求 满足规范要求 满足规范要求 监理工程师：林庆
建筑材料实验报告(一)水泥细度 标准稠度用水量
建筑材料实验报告（一）水泥细度标准稠度用水量凝结时间安定性试验一、试验目的：二、试验记录：水泥品种与强度等级室内温度℃出厂单位与日期相对湿度1、水泥细度测定水泥细度是否合格2、标准稠度用水量的测定标准稠度用水量P=4、安定性检验①、饼法三、结论：（判定该水泥的细度、凝结时间、安定性是否合格）。
建筑材料实验报告(二)水泥胶砂强度试验一、实验目的二、实验记录水泥品种与强度等级成型室温℃出厂单位与日期相对湿度材料用量：三、结论：（根据该龄期的强度结果暂定水泥的强度等级）建筑材料试验报告（三）砂料颗粒级配试验一、试验目的二、试验记录试样名称试样状态试样重g 二、筛分结果(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1注：细度模数M X= 100- A1砂子级配曲线累计20筛余40百分60率% 801000.16 0.315 0.63 1.25 2.50 5.00 10.00筛孔尺寸（毫米）四、结论：（该砂料的级配是否符合要求？粗细程度如何？）建筑材料试验报告（四）砂料表现密度﹑堆积密度的测定一﹑试验目的二﹑试验记录试样名称室温℃1﹑砂料表观密度的测定试样状态水温℃2﹑砂料堆积密度测定试样的状态三﹑结论砂料表现密度P0= g/cm3砂料的堆积密度P’0 = kg/L砂料的孔隙率P=(1-P’0/P0)×100% =建筑材料试验报告（五）石子试验一、试验目的三、试验记录3、空隙率的计算：P=三、结论石子表现密度P0= g/cm3石子的堆积密度P’0 = kg/L石子的孔隙率P=(1-P’0/P0)×100% = 。
石子最大粒径级配。
建筑材料实验报告（六）混凝土拌合物和易性表观密度实验一．实验目的二．实验记录水泥品种与强度等级砼设计强度等级设计坍落度cm 拌合方法成型温度℃相对湿度％配合比1: : : ,理论表观密度ρc,c=配合比表观密度校正系数δ=ρc,t/ρc,c =4.计算每m3混凝土各种材料实用量(kg)水泥= 砂=石子= 水=三.结论(满足和易性的混凝土配合比、砼实测表观密度)建筑材料试验报告（七）混凝土立方体抗压强度一．试验目的二．试验记录混凝土配合比设计强度等级水泥品种与强度等级拌合方法养护室温度℃及相对湿度% 1．立方体抗压强度龄期换算系数尺寸换算系数混凝土标准试件28天抗压强度N/mm2 三．结论（混凝土28天强度）建筑材料试验报告（八）砂浆稠度强度试验一．试验目的二．试验记录水泥品种及强度等级砂子堆积密度三﹑结论：（砂浆配合比﹑稠度﹑抗压强度）《建筑材料》试验报告班级姓名连云港职业技术学院建筑工系二00六年九月。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
a水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、引用国标GB/T1346-2001 eqv ISO9597：19892、操作步骤1)水泥净浆拌制用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
2)标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺线1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水质量的百分比计。
3)凝结时间的测定①试件的制备：以标准稠度用水量按7.2 条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
②初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用"min"表示。
③终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。
水泥检验报告完整版
水泥检验报告
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
报告编号：
检验报告
产品名称：水泥
委托单位：
检验类别：委托检验
单位名称：建设工程质量检测有限公司
报告日期：2011年07月1日
注意事项
1、报告无我单位“检验专用章”或检验单位公章无效。
2、复制报告未重新加盖我单位“检验专用章”或检验单位公章无效。
3、报告无主审、审核、批准人签章无效、报告涂改无效。
4、对检测报告若有异议，应与收到报告十五日内向检验单位提出，逾期不
予处理。
5、委托检验仅对送检样品负责。
6、需要退还的样品及其包装物可在收到报告十五日内领取。
逾期不
领者，视弃样处理。
单位地址：
电话：
传真：
联系人：
邮政编码：
建设工程质量检测有限公司
检验报告
报告编号：第1页共2页
建设工程质量检测有限公司
水泥检验报告
报告编号：第2页共2页
检验人：审核人：负责人：检验单位：（公章）见证员及编号：
取样员及编号：检验日期：2011年07月1
日。
水泥试验检测报告
JB010401水泥试验检测报告试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室报告编号：BG-2013-SNJ-011委托/施工单位陕西建工集团机械施工有限公司委托编号—工程名称S202线澄韦一级公路改扩建工程LJ1标样品编号YP-2013-SNJ-011 工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等样品名称硅酸盐水泥试验依据JTG E30-2005 判定依据GB 175-2007 样品描述未潮湿、无结块、12kg ——主要仪器设备及编号电动抗压试验机WCH-03、抗折试验机WCH-19、水泥胶砂搅拌机WCH-20、水泥胶砂振实台WCH-34等品种强度等级P·O52.5R 代表数量462.9t 出厂编号QL-13-DS-NO5R1-0023 出厂日期2013-07-21 生产厂家陕西秦岭水泥集团有限公司序号检测项目技术指标检测结果结果判定1 细度（%）———2 密度（㎏/m3）—3150 合格3 比表面积（㎡/㎏）≥300㎡/㎏410 合格4 标准稠度用水量（%）—28.4 合格5 凝结时间（min）初凝（min）153 173 合格终凝（min）204 214 合格6 安定性合格合格合格7 胶砂流动度（㎜）———8 抗折强度（MPa）3d 6.6 合格28d8.8 合格抗压强度（MPa）3d31.4 合格28d57.3 合格9 烧失量（%）≤5.0 ——检测结论：经检测，该硅酸盐水泥样品的比表面积、凝结时间、安定性、胶砂强度等指标均符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中技术要求。
监理意见：签名：年月日试验：审核：签发：日期：年月日（专用章）JJ0401水泥密度试验检测记录表试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 样品名称硅酸盐水泥试验条件温度：20℃；相对湿度：59％试验日期2013-07-23主要仪器设备及编号电子天平WCH-27、李氏比重瓶WCH-22等水泥密度试验试验次数装入密度瓶的水泥质量(g)密度瓶第一次读数(cm3)密度瓶第二次读数(cm3)被水泥所排出的液体体积(cm3)水泥密度测值（kg/m3）水泥密度测定值（kg/m3）1 60.00 0.8 19.8 19.0 31603150 2 60.00 0.5 19.6 19.1 3140—————————————备注：试验：复核：日期：年月日JJ0402水泥比表面积试验检测记录试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 试验条件温度：20℃；相对湿度：59％品种强度等级P·O52.5R 试验日期2013-07-23 主要仪器设备及编号分析天平WCH-26、全自动比表面积仪WCH-31等试样密度(kg/m3)3150试料空隙率0.505标准试样密度(kg/m3)3160标准试样空隙率0.500试料层体积(m3) 1.854×10ˉ6试样质量 (g) 2.818标准时温度(℃)20.0试样时温度(℃)20.0试验次数标准试样比表面积(m2/kg)被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)被测试样试验温度下的空气粘度(Pa.s)标准试样试验温度下的空气粘度(Pa.s)试样比表面积测值(m2/kg)试样比表面积测定值(m2/kg)1 350 246190 ——4094102 350 249 ——412备注：试验：复核：日期：年月日JJ0403 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验检测记录表试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 样品名称硅酸盐水泥试验条件温度：20℃；相对湿度：59％试验日期2013-07-23~2013-07-24主要仪器设备及编号电子天平WCH-27、水泥净浆搅拌机WCH-24、沸煮箱WCH-29等标准稠度用水量测定方法标准法试样质量g 加水量（mL）试杆下沉距底部距离（mm）标准稠度用水量（%）500 142 5 28.4500 142 6 28.4凝结时间测定方法标准法开始加水时间(h:min)试针距底板4±1mm时间试针沉入净浆中0.5 mm时间初凝时间(min)终凝时间(min)09:23 12:16 12:57 173 214 安定性雷氏夹法试件编号A值（mm）C值（mm）C-A值（mm）测定结果单值平均值1 11.5 13.0 1.52.0 合格2 11.0 13.5 2.5备注：试验：复核：日期：年月日JJ0406水泥胶砂强度试验检测记录表试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等委托/任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011 样品描述未潮湿、无结块、12kg 试验条件温度：20℃；相对湿度：59％品种强度等级P·O52.5R 试验日期2013-07-23~2013-08-20主要仪器设备及编号电动抗压试验机WCH-03、抗折试验机WCH-19、水泥胶砂搅拌机WCH-20、水泥胶砂振实台WCH-34等养护条件标准养护（温度:20℃,水中养护）成型日期2013-07-23抗折强度龄期（d）试验日期试件尺寸（㎜）破坏荷载（kN）抗折强度测值（MPa）抗折强度测定值（MPa）3 2013-07-23 40×40×160— 6.26.2— 6.7— 5.828 2013-08-20 40×40×160———抗压强度龄期（d）试验日期受压面积（㎜2）破坏荷载（kN）抗压强度测值（MPa）抗压强度测定值（MPa）3 2013-07-23 160052.52 32.832.051.27 32.050.75 31.751.86 32.450.24 31.451.77 32.028 2013-08-20 1600备注：试验：复核：日期：年月日。
水泥试验计算
水泥试验计算一、水泥试样筛余（细度）计算公式：◇1F=R S/W×100%；式中：F—水泥试样筛余百分数，%；R S—水泥筛余物的质量，g；W—水泥试样的质量，g。
如某水泥试样称取25g,经负压筛余物的质量24g,求水泥细度？F=R S/W×100%=24/25=0.96%◇2筛余结果的修正筛余修正系数计算公式：F C =F.C；式中F C－水泥试样修正后的筛余百分数，%；C—试验筛修正系数；F—水泥试样修正前的筛余百分数；如果修正系数是0.9；修正后的细度为F C =F.C=0.96%×0.9=0.864≈0.9%。
合格评判时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值作为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
◇3修正系数计算C=F S/Ft式中F S—标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数，%；F t—标准样品在试验筛上的筛余量，单位为质量百分数，%；当C值在（0.8～1.20）范围内时，试验筛可以继续使用，C可作为结果修正系数。
C值超出0.8～1.20范围时，试验筛应予淘汰。
不能用作水泥细度检验。
二、水泥强度表中是水泥胶砂抗压强度的试样数据，试计算抗压强度，抗折强强度抗压强度荷载（KN）75.2 75.0 70.0 72.2 83.5 58.6 单块抗压强度（MPa）47.0 46.9 43.8 45.1 52.2 36.6 平均值（MPa）45.3单块抗折强度（MPa）7.0 5.2 6.1平均值（Map） 6.1单块抗压强度（MPa）R C =F C /A；式中R C—抗压强度，MPa；F C—破坏时的最大荷载，N；A—受压面积，㎜ 2受压面积40㎜×40㎜=1600㎜ 2○1R C =F C /A=75.2/1.6=47.0 MPa；○2 R C =F C /A=75.0/1.6=46.9 MPa；以此类推。
水泥细度、稠度、用水量、凝结时间安定性试验表(P.C32.5样品)
第 五 合同段 承包单位 水泥厂家 水泥品种 云南路桥股份有限公司 云南壮山实业股份有限公司 P.C32.5 标准稠度 试杆下沉距底 板深度S(mm) 6 6 用水量 P(%) 25 25 25 凝结时间测定仪编号为： 留在0.08mm筛上筛余物质量(g) 0.69 0.70 筛余百分率(%) 2.8 2.8 2.8 计算： 复核： 审核： 监理工程师： 备注 监理单位 水泥编号 初拟用途 凝结时间试验 初凝时间 (min) 153 终凝时间 (min) 235 雷氏法 试前(mm) 13 13 试后(mm) 14 14 增长量(mm) 1 1 1 试表37 云南云路工程监理咨询有限公司 样品 砌筑工程 安定性试验 试饼法 观察有无裂缝有无弯曲情况 试验编号 试验日期 报告日期 SN-05-001 2009.1.31 2009.2.3
试验次数
1 试验次数 1 2 平均 试验： 试样质量(g) 25 25
工业分析水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握水泥基本性能的测定方法，包括细度、凝结时间、安定性等。
2. 了解水泥质量对建筑工程质量的影响。
3. 提高对水泥生产过程的了解，为水泥生产提供数据支持。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，其性能直接影响到混凝土的质量。
本实验通过测定水泥的细度、凝结时间、安定性等指标，来评价水泥的质量。
1. 水泥细度：水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度，是影响水泥水化速度和混凝土强度的重要因素。
本实验采用筛析法测定水泥细度，即用一定孔径的筛子筛分水泥，计算留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例。
2. 凝结时间：水泥凝结时间是指水泥从加水搅拌到失去可塑性，形成具有一定强度的时间。
本实验采用标准法测定水泥的初凝和终凝时间，以判断水泥的凝结性能。
3. 安定性：水泥安定性是指水泥在硬化过程中体积变化是否稳定。
本实验采用雷氏夹膨胀仪测定水泥安定性，以判断水泥的体积稳定性。
三、实验设备及材料1. 水泥细度测定：- 负压筛析仪- 天平- 标准筛- 水泥样品2. 水泥凝结时间测定：- 水泥净浆搅拌机- 标准法维卡仪- 水泥样品3. 水泥安定性测定：- 雷氏夹膨胀仪- 水泥样品- 沸煮箱- 量水器四、实验步骤1. 水泥细度测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 将水泥样品放入负压筛析仪中，进行筛分。
- 计算留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，即为水泥细度。
2. 水泥凝结时间测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 按照标准法进行水泥净浆的制备。
- 将水泥净浆放入维卡仪的试模中，进行初凝和终凝时间的测定。
3. 水泥安定性测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 按照标准法进行水泥安定性的测定。
五、实验结果与分析1. 水泥细度：- 通过实验测定，水泥细度为X%。
- 分析水泥细度对混凝土强度的影响，发现水泥细度越细，混凝土强度越高。
2. 水泥凝结时间：- 初凝时间为Y分钟，终凝时间为Z分钟。
水泥性能检测试验检测报告
水泥性能检测试验一、试验目的：二、试验记录：试验室温度：水泥品种与标号：生产单位：出厂日期：1、水泥细度测定2、水泥标准稠度用水量测定3．安定性检验4．水泥净浆凝结时间测定5．强度测试1）抗折强度测定加荷速度：kN/S ；试件养护龄期（d）2）抗压强度测定加荷速度：kN/S；试件养护龄期（d）3）水泥强度等级为。
三、思考题1．为什么要测定标准稠度用水量？2．进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？3．测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配要求，为什么？实验日期：一、餐饮服务单位应配备专职或兼职食品安全管理人员；提供餐饮服务的学校（含托幼机构）、中央厨房、集体用餐配送单位、连锁餐饮企业总部、网络餐饮服务第三方平台提供者等应设立食品安全管理机构，应配备专职食品安全管理人员。
食品安全管理人员的任命，应有正式文件或其他证明材料。
食品安全管理人员应当在食品安全管理、评价考核和奖惩等方面获得充分授权。
食品安全管理人员应按规定参加食品安全培训。
原则上每年应接受不少于40小时的餐饮服务食品安全培训。
餐饮企业的食品管理人员应当接受考核，合格后方可上岗。
二、食品安全管理人员主要承担以下管理职责：（一）负责拟订并组织实施本单位食品安全管理制度，明确各岗位的食品安全责任，强化过程管理。
（二）组织开展食品安全教育培训和考核，普及食品安全知识。
（三）食品、食品添加剂、食品相关产品采购索证索票、进货查验和采购记录管理；（四）场所环境卫生管理；（五）食品加工制作设施设备清洗消毒、养护管理；（六）人员健康状况管理；（七）加工制作食品管理；（八）食品添加剂贮存、使用管理；（九）餐厨废弃物处理管理；（十）有关法律、法规、规章、规范性文件确定的其他餐饮服务食品安全管理。
三、食品安全管理人员应根据《餐饮服务预防食物中毒注意事项》（相关内容见《餐饮服务食品安全操作规范》附件，下同）和经营实际，确定高风险的食品品种和加工制作环节，实施食品安全风险重点防控。
水泥试验方法
水泥试验方法水泥的正常稠度用水量、凝结时间和稳定性试验方法1,引用国家标准GB/t 1346-2001 eqv iso 9597:1989 2,操作步骤1）用水泥浆搅拌机搅拌水泥浆，用湿布擦拭搅拌罐和搅拌叶片，将搅拌水倒入搅拌罐中，然后在5s -10s内小心地将称量好的500g水泥加入水中，以防止水和水泥溅出；搅拌时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120秒，停止搅拌15秒，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮到锅中间，然后高速停止搅拌120秒2）标准稠度用水量的测定步骤混合后，立即将混合好的水泥浆放入放在玻璃底板上的试验模具中，用小刀插入，轻轻振动几次，刮掉多余的水泥浆；调平后，迅速将测试模具和底板移动到维卡仪器上，将其置于测试杆的中心，降低测试杆，直到其与水泥浆表面接触，拧紧螺旋1-2秒，然后突然放松，使测试杆垂直自由地沉入水泥浆中。
测试杆停止下沉或释放测试杆30 秒。
记录测试杆和底板之间的距离。
提起测试杆后立即擦拭。
整个操作应在搅拌后1.5分钟内完成将测试杆沉入水泥浆中且距离底板6mm±1mm的水泥浆作为标准稠度水泥浆混合水量是水泥的标准稠度用水量（p），根据水质百分比计算3）凝结时间的测定①试件的制备:用标准稠度用水量按第7.2条配制标准稠度净浆，填充试模一次，振动数次，刮平，立即放入湿养护箱记录水泥完全加入水中的时间作为凝结时间的开始时间。
（2）初凝时间的测定:试件应在潮湿养护箱中养护至加水后30分钟后进行第一次测定。
测量时，从湿固化箱中取出测试模具，放在测试针下方，以减少测试针与泥浆表面的接触。
拧紧螺钉1s-2s后，螺钉突然松开，测试针垂直自由地沉入水泥浆中当测试针停止下沉或释放测试针30秒时，观察指针读数。
当测试针下沉到离底板4毫米1毫米时，水泥达到初始凝固状态。
从水泥完全加入水中到初凝状态的时间是水泥的初凝时间，用下式表示③终凝时间的确定:为了准确观察测试针的下沉情况，在终凝针上安装了一个环形附件在初始凝固时间测量完成后，立即将测试模具和浆料以平移方式从玻璃板上移除，翻转180度，大直径端朝上，小直径端朝下放在玻璃板上，然后放入热气体固化箱中继续固化。
关于水泥实验报告
一、实验目的1. 了解水泥的基本性质，掌握水泥的检验方法。
2. 学习水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、强度等主要技术性质的测定方法。
3. 掌握水泥胶砂强度试验、水泥安定性试验、水泥细度测定等实验操作技能。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，具有水硬性、粘结性、耐久性等优良性能。
水泥实验主要包括水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、强度等主要技术性质的测定。
三、实验内容及步骤1. 水泥标准稠度用水量试验（1）实验原理：根据水泥标准稠度用水量试验方法，通过测定水泥净浆的稠度来确定水泥的标准稠度用水量。
（2）实验步骤：① 准备实验仪器：维卡仪、雷氏夹、量水器、天平等。
② 称取水泥试样：准确称取水泥试样100g。
③ 搅拌水泥试样：将水泥试样放入搅拌机中，加入规定的水量，搅拌均匀。
④ 测定水泥标准稠度用水量：将搅拌好的水泥试样倒入雷氏夹中，放入维卡仪中，记录水泥试样达到标准稠度时的用水量。
2. 水泥凝结时间试验（1）实验原理：根据水泥凝结时间试验方法，通过测定水泥试样从加水开始到凝结时间达到一定要求的时间，来评价水泥的凝结性能。
（2）实验步骤：① 准备实验仪器：维卡仪、雷氏夹、量水器、天平等。
② 称取水泥试样：准确称取水泥试样100g。
③ 搅拌水泥试样：将水泥试样放入搅拌机中，加入规定的水量，搅拌均匀。
④ 测定水泥凝结时间：将搅拌好的水泥试样倒入雷氏夹中，放入维卡仪中，记录水泥试样达到初凝和终凝的时间。
3. 水泥安定性试验（1）实验原理：根据水泥安定性试验方法，通过测定水泥试样在沸煮箱中沸煮后的膨胀率，来评价水泥的安定性能。
（2）实验步骤：① 准备实验仪器：沸煮箱、雷氏夹、量水器、天平等。
② 称取水泥试样：准确称取水泥试样100g。
③ 搅拌水泥试样：将水泥试样放入搅拌机中，加入规定的水量，搅拌均匀。
④ 测定水泥安定性：将搅拌好的水泥试样倒入雷氏夹中，放入沸煮箱中沸煮，记录水泥试样沸煮后的膨胀率。
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安楚高速公路第 二 合同段 承包单位
西南交通建设工程总公司
监理单位 云南云路工程监理咨询公司
试验编号 20030102水泥源自家云南水泥厂水泥编号
P2
试验日期 2003.1.2
水泥品种
云南普通硅酸盐42.5水泥
初拟用途
构造物支砌
报告日期 2003.1.3
标准稠度
试验次数 1
试锥下沉 深度S （mm）
28.5
用水量 P（%）
25.9
凝结时间试验
初凝时间 终凝时间 试验次数 Ti (h : m) Ti (h : m)
3:25
6:03
1
安定性试验 雷氏法
试 饼法
试前 (mm)
试后 (mm)
增长量 观察有无裂缝有无弯曲情况 (mm)
无裂缝,无弯曲
2
27.0
25.9
3:10
6:01
2
无裂缝,无弯曲
平均
27.8
25.9
3:18
6.02
平均
无裂缝,无弯曲
水
泥细
度
试
验
试验次数
试样质量(g)
留在0.08mm筛上筛余物质量 (g)
筛余百分率(%)
备
注
1
50
3.25
6.5
2
50
3.10
6.2
用水洗法试验
平均
50
3.18
6.4
试验:
计算:
复核:
审核:
监理: