SA335P91钢焊接工艺评定
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科
杨桂 荣
科技 论坛 ｆｆ ｆ
Ｓ ３ ５ ９ 钢焊接工艺评定 Ａ ３Ｐ １
尚衍华
（ 黑龙 江省 火电第三 工程 公 司 ， 江 哈 尔滨 １０ １ ） 黑龙 ５００
摘 要： 经过反复多次的焊接模拟及试验研究， 成功的将焊接保护剂用于国内新钢种的 Ｓ ３５Ｐ １ Ａ ３ 一９ 钢的焊接 工艺， 采取 了免充氩的焊 对新钢种 Ｓ ３５ Ｐ １ Ａ ３一 ９ 进行工艺评定， 并应用到太 仓港环保发电有限公司２ ３０ Ｗ和 ２ ６０ Ｗ 实际工程 中， ￣ ０Ｍ ｘ０ Ｍ 焊接质量达到标准要求。
４５防止烧穿 、 ． 气孔。 ４ ． ６焊缝强度更高 、 韧性更好 ４７焊接 速度更 快 。 ． ４ ． ８焊后打磨更少 ， 操作更容 ５应用、 推广情况 焊接 Ｓ ３５ ９ 钢焊接工艺｛ Ａ ３Ｐ １ 保护剂 ， 根据我们的反复试验 ， 进 太仓港环保发 电有限公 司 ２ ３ ｘ０ 机组的实际应用 ， 焊接保护剂的效 止了焊缝背面的氧化及各种缺陷ｆ 焊缝的强度 、 ， 韧性 提高了焊接速 容易， 保证了工程焊接质量。 可推广到安装 ３０ ０ＭＷ、０ ／ ６０ ￣ 汽、 热段管道的焊接， 也可推广高１ 热面管道的发电厂。在进行割管Ｊ
行的。 有很广的推广使用价值 。 ４发现、 发明及创新点 ４ ． １背面无需充氩保护。 ４２防止氧化物夹杂。 ．
４３防止 焊缝 背面 氧化 。 ． ４４改善焊缝金属的熔化性自 ．
检查， 发现焊 Ｅ根部保护良好， ｌ 未发现氧化现象， 焊 口内 部焊接质量符合焊接规程的要求 ． 对焊Ｅ进 ｌ 行 ｘ射线 探 伤和 热处 理，热处 理后 焊 口表 面硬 度 合格， 焊口内部焊接质量达到了标准要求 ． 说明焊 接保护剂确实起到了保护焊Ｅ根部的作用。 ｌ 图 １２是充氩保护和免充氩保护的效果对 、 比。 实验结果证明， 免充氩的保护剂 ， 防止焊缝背 面氧化， 防止气孔 ， 烧穿， 焊缝强度更高， 韧性更好， 焊接速度更快， 焊接操作更容易， 焊接质量更高可 保证机组安全可靠的运行。 经过反复多次试验研究达到了目标和技术指 标。 目 标： 焊口质量达到 １ ％， ０ 无超标缺陷。 ０ 技术指标：抗拉强度达到 ５５ ８０ ａ ８— ５ＭＰ
２ ． ７适用 于任何 电弧焊机和气保护焊接方
法。
硬度值达到 Ｈ ≤ ２０ Ｂ ５
冲击 韧性＞ ４Ｊ １ 又经 太 仓项 目 ３０ ０ＭＷ 实际 工程 应 用 ，工 程 焊 Ｅ合格率达到 ９ ％以上， ｌ ８ 工艺更简便， 能节约更 高的人工成本焊材成本， 替代氩气的效果更好 ， 价 格比充氩气保护更低廉， 水压试验无一泄漏。 这充 分 证 明 了 Ｓ ３５ Ｐ １ 工 艺 评 定 研 究 成 果 是 可 Ａ３一９ 钢
关 键词 ：Ａ ３Ｐ １ ； Ｓ ３５９ 铜 焊接 ； 艺 工
１概 况
Ｓ ３５Ｐ １ Ａ ３一 ９ 钢焊接， 为避免合金元素烧损和 氧化，焊接时对管道内进行背面焊接区域的保护 非常重要的， 内壁充氩是一个关键 ， 是保护焊口质 量的 一个重要环节。 以往的都是以做气室、 充氩的 方式对整个焊口进行充氩的焊接保护 ，工艺比较 复杂 ， 且有焊 口 空气排不净， 气室内氩气不纯 ， 造 成焊接保护不好的现象。 焊接培训 中心根据实际情况， 经过反复多次 的焊接模拟及试验研究，成功的将焊接保护剂用 于国内 新钢种的 Ｓ ３ ５ Ｐ １ Ａ ３一 ９ 钢的焊接工艺 ， 采取 了免充氩的焊接保护剂焊接，对新钢种 Ｓ ３５ Ａ ３一 Ｐ１ ９ 进行工艺评定， 并应用到太仓港环保发电有限 公司２ ３Ｏ ｘ ０ＭＷ 和 ２ ６０ Ｗ 实际工程中， ｘ０ Ｍ 焊接质 量达到标准要求。 ２Ｓ３５Ｐｌ Ａ ３ 一ｇ 钢焊接工艺评 定采用免充氩 保护剂优点 ２１ ．保护焊缝背面， 可以有效的防止焊缝背面 氧化 ， 在焊接过程中“ 阳” 太 在焊接背面形成保护 焊涂层 ，这些涂层能够阻止许多有害的化合物的 形成。同时也能吸收熔渣中的难熔元素。 ２２可以清除灰尘和氧化物，保护剂中有一 ． 种能通过减少或浮出有害的外来杂志而除去它们 产生的危害高效化合物。 这样当焊工操作时， 灰尘 和被氧化的金属就不会保留在焊缝中污染焊缝金 属。 ２ ． ３防止烧穿， 由于“ 保护剂 ” 具有很好的热 传导性。 它能有效地驱散焊缝局部的热量集 中。 水 这焊缝热分布的均匀化，就一般不会产生局部的 烧穿和应力集中。当“ 保护剂” 备用于诸如因科镍 等热传导性能差的钢时，可以减少焊接过程中的 过热倾向。 ２ ． ４得到干净的固定焊点， 由于“ 保护剂” 对 固定焊点周围的金属母材有保护作用 ，所以在随 后的焊接进程中焊点可以很均匀的融人到整条焊 缝中， 同时不会出现氧化。 ２ ． ５利于形成均匀的透度， 使用“ 保护剂” 可 以使焊接进程更加容易， 操作性能更好， 在整个焊 道上可以得到均匀 的热输入， 由于“ 保护剂” 的润 湿行为，可以保证熔化的焊缝金属能完全穿通焊 缝根部， 并与母材稳固的熔合。 ２ ． ６对熔化金属起支托作用， “ 保护剂”在热 作用熔化后， 在表面粘附力的作用下 ， 对熔化金属 具有支托作用 ，使打底焊缝波纹细腻光滑成形美
道恢复时， 能够采用这种新的焊接
２ ． 用于各 种接 头形 式 。 ８适 ２９适用 于 不同厚 度材 料对接 。 ． ２１ 单面 焊双 面成 型的焊 缝 。 ． ０ ２１ ．１双面 对接接 头 。 ２１ ． ２需要高光洁度的接头。
一Baidu Nhomakorabea
８一
观。
图 １充氩保护焊接效果实例 根部焊缝易氧化、 出现未焊透、 未熔化的
图 ２ 免充 氩焊接 保护 荆的 焊接 效果 理想
２ ３可代替气体保护。 ． １ ３Ｓ ３ ５Ｐ １ Ａ ３ －９ 钢焊接工艺评定采用免充氩保 护剂实际应用效果 我们根据焊接保护剂的使用说明的要求进行
反 复多 次探 讨 对 焊 口根部 进行 宏 观 检查 ， 口内 焊 部进行 ｘ射线探伤检查，通过对焊Ｅ根部的宏观 ｌ
杨桂 荣
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Ｓ ３ ５ ９ 钢焊接工艺评定 Ａ ３Ｐ １
尚衍华
（ 黑龙 江省 火电第三 工程 公 司 ， 江 哈 尔滨 １０ １ ） 黑龙 ５００
摘 要： 经过反复多次的焊接模拟及试验研究， 成功的将焊接保护剂用于国内新钢种的 Ｓ ３５Ｐ １ Ａ ３ 一９ 钢的焊接 工艺， 采取 了免充氩的焊 对新钢种 Ｓ ３５ Ｐ １ Ａ ３一 ９ 进行工艺评定， 并应用到太 仓港环保发电有限公司２ ３０ Ｗ和 ２ ６０ Ｗ 实际工程 中， ￣ ０Ｍ ｘ０ Ｍ 焊接质量达到标准要求。
４５防止烧穿 、 ． 气孔。 ４ ． ６焊缝强度更高 、 韧性更好 ４７焊接 速度更 快 。 ． ４ ． ８焊后打磨更少 ， 操作更容 ５应用、 推广情况 焊接 Ｓ ３５ ９ 钢焊接工艺｛ Ａ ３Ｐ １ 保护剂 ， 根据我们的反复试验 ， 进 太仓港环保发 电有限公 司 ２ ３ ｘ０ 机组的实际应用 ， 焊接保护剂的效 止了焊缝背面的氧化及各种缺陷ｆ 焊缝的强度 、 ， 韧性 提高了焊接速 容易， 保证了工程焊接质量。 可推广到安装 ３０ ０ＭＷ、０ ／ ６０ ￣ 汽、 热段管道的焊接， 也可推广高１ 热面管道的发电厂。在进行割管Ｊ
行的。 有很广的推广使用价值 。 ４发现、 发明及创新点 ４ ． １背面无需充氩保护。 ４２防止氧化物夹杂。 ．
４３防止 焊缝 背面 氧化 。 ． ４４改善焊缝金属的熔化性自 ．
检查， 发现焊 Ｅ根部保护良好， ｌ 未发现氧化现象， 焊 口内 部焊接质量符合焊接规程的要求 ． 对焊Ｅ进 ｌ 行 ｘ射线 探 伤和 热处 理，热处 理后 焊 口表 面硬 度 合格， 焊口内部焊接质量达到了标准要求 ． 说明焊 接保护剂确实起到了保护焊Ｅ根部的作用。 ｌ 图 １２是充氩保护和免充氩保护的效果对 、 比。 实验结果证明， 免充氩的保护剂 ， 防止焊缝背 面氧化， 防止气孔 ， 烧穿， 焊缝强度更高， 韧性更好， 焊接速度更快， 焊接操作更容易， 焊接质量更高可 保证机组安全可靠的运行。 经过反复多次试验研究达到了目标和技术指 标。 目 标： 焊口质量达到 １ ％， ０ 无超标缺陷。 ０ 技术指标：抗拉强度达到 ５５ ８０ ａ ８— ５ＭＰ
２ ． ７适用 于任何 电弧焊机和气保护焊接方
法。
硬度值达到 Ｈ ≤ ２０ Ｂ ５
冲击 韧性＞ ４Ｊ １ 又经 太 仓项 目 ３０ ０ＭＷ 实际 工程 应 用 ，工 程 焊 Ｅ合格率达到 ９ ％以上， ｌ ８ 工艺更简便， 能节约更 高的人工成本焊材成本， 替代氩气的效果更好 ， 价 格比充氩气保护更低廉， 水压试验无一泄漏。 这充 分 证 明 了 Ｓ ３５ Ｐ １ 工 艺 评 定 研 究 成 果 是 可 Ａ３一９ 钢
关 键词 ：Ａ ３Ｐ １ ； Ｓ ３５９ 铜 焊接 ； 艺 工
１概 况
Ｓ ３５Ｐ １ Ａ ３一 ９ 钢焊接， 为避免合金元素烧损和 氧化，焊接时对管道内进行背面焊接区域的保护 非常重要的， 内壁充氩是一个关键 ， 是保护焊口质 量的 一个重要环节。 以往的都是以做气室、 充氩的 方式对整个焊口进行充氩的焊接保护 ，工艺比较 复杂 ， 且有焊 口 空气排不净， 气室内氩气不纯 ， 造 成焊接保护不好的现象。 焊接培训 中心根据实际情况， 经过反复多次 的焊接模拟及试验研究，成功的将焊接保护剂用 于国内 新钢种的 Ｓ ３ ５ Ｐ １ Ａ ３一 ９ 钢的焊接工艺 ， 采取 了免充氩的焊接保护剂焊接，对新钢种 Ｓ ３５ Ａ ３一 Ｐ１ ９ 进行工艺评定， 并应用到太仓港环保发电有限 公司２ ３Ｏ ｘ ０ＭＷ 和 ２ ６０ Ｗ 实际工程中， ｘ０ Ｍ 焊接质 量达到标准要求。 ２Ｓ３５Ｐｌ Ａ ３ 一ｇ 钢焊接工艺评 定采用免充氩 保护剂优点 ２１ ．保护焊缝背面， 可以有效的防止焊缝背面 氧化 ， 在焊接过程中“ 阳” 太 在焊接背面形成保护 焊涂层 ，这些涂层能够阻止许多有害的化合物的 形成。同时也能吸收熔渣中的难熔元素。 ２２可以清除灰尘和氧化物，保护剂中有一 ． 种能通过减少或浮出有害的外来杂志而除去它们 产生的危害高效化合物。 这样当焊工操作时， 灰尘 和被氧化的金属就不会保留在焊缝中污染焊缝金 属。 ２ ． ３防止烧穿， 由于“ 保护剂 ” 具有很好的热 传导性。 它能有效地驱散焊缝局部的热量集 中。 水 这焊缝热分布的均匀化，就一般不会产生局部的 烧穿和应力集中。当“ 保护剂” 备用于诸如因科镍 等热传导性能差的钢时，可以减少焊接过程中的 过热倾向。 ２ ． ４得到干净的固定焊点， 由于“ 保护剂” 对 固定焊点周围的金属母材有保护作用 ，所以在随 后的焊接进程中焊点可以很均匀的融人到整条焊 缝中， 同时不会出现氧化。 ２ ． ５利于形成均匀的透度， 使用“ 保护剂” 可 以使焊接进程更加容易， 操作性能更好， 在整个焊 道上可以得到均匀 的热输入， 由于“ 保护剂” 的润 湿行为，可以保证熔化的焊缝金属能完全穿通焊 缝根部， 并与母材稳固的熔合。 ２ ． ６对熔化金属起支托作用， “ 保护剂”在热 作用熔化后， 在表面粘附力的作用下 ， 对熔化金属 具有支托作用 ，使打底焊缝波纹细腻光滑成形美
道恢复时， 能够采用这种新的焊接
２ ． 用于各 种接 头形 式 。 ８适 ２９适用 于 不同厚 度材 料对接 。 ． ２１ 单面 焊双 面成 型的焊 缝 。 ． ０ ２１ ．１双面 对接接 头 。 ２１ ． ２需要高光洁度的接头。
一Baidu Nhomakorabea
８一
观。
图 １充氩保护焊接效果实例 根部焊缝易氧化、 出现未焊透、 未熔化的
图 ２ 免充 氩焊接 保护 荆的 焊接 效果 理想
２ ３可代替气体保护。 ． １ ３Ｓ ３ ５Ｐ １ Ａ ３ －９ 钢焊接工艺评定采用免充氩保 护剂实际应用效果 我们根据焊接保护剂的使用说明的要求进行
反 复多 次探 讨 对 焊 口根部 进行 宏 观 检查 ， 口内 焊 部进行 ｘ射线探伤检查，通过对焊Ｅ根部的宏观 ｌ