隧道湿喷工艺作业指导书

隧道湿喷工艺作业

指导书

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石长铁路增建第二线站前SCFX-3标段

防水板作业指导书

编制:

复核:

批准:

中铁三局石长铁路站前3标第四项目部

二零一一年四月二十九日

湿喷射混凝土施工作业指导书

一、编制目的

明确隧道湿喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道湿喷射混凝土施工作业。

二、编制依据

<客货共线铁路隧道工程施工指南>;

<客货共线铁路隧道工程施工质量验收标准>;

<铁路隧道喷锚构筑法技术规范>;

<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>(铁建设【】160号);

<关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知>铁建设【】120号。

三、适用范围

适用于柞树湾隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土作业。

四、施工准备

1)检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保作业区内有良好的通风照明;

2)清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物,并向料斗加水冲洗受喷面(当岩面受水容易溶解、泥化时,只能用高压风清扫);必须从顶部工作面往下清洁;

3)检查开挖断面净空尺寸;

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4)进行超欠挖处理,当岩面有较大凹洼处应先填平;

5)设置控制喷射混凝土厚度的标志;

6)在不良地质地段设专人随时观察围岩变化情况,当受喷面有滴水、淋水、集中出水点应处理。

五、工艺流程及技术要求

1、喷射混凝土设计

隧道初期支护喷射混凝土设计厚度10～35cm,设计强度等级为C25。喷射混凝土配合比的设计应满足:强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。

2、喷射混凝土施工

隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射4cm 厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

湿喷混凝土施工工艺流程图。

2.1喷射前准备

⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网,用环向钢筋和锚钉或钢架固定,使其密贴受喷面,以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。

⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每1～2m设一根,作为施工控制用。

⑶检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。

①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风

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