2017年7次脱硫塔着火事故分析报告
脱硫装置火灾事故调查报告
脱硫装置火灾事故调查报告一、事故概况1.1 事故时间和地点本次事故发生在XX年XX月XX日，地点为某某石化公司的脱硫装置。
1.2 事故经过事故发生时，脱硫装置处于正常运行状态。
突然间，操作人员发现装置内部发生火灾，立即启动了应急预案，疏散了现场人员，同时报警。
经过消防人员的紧急处置，火灾得以迅速扑灭，没有造成人员伤亡。
1.3 事故原因目前初步判断，火灾可能是由于装置内部油料泄漏引起的。
具体原因还需要进一步的调查和分析。
二、事故调查及分析2.1 火灾原因分析事故发生后，调查组立即进行了调查，从现场采集了火灾发生地点的样品，并对相关设备进行了检查和测试。
经过初步分析，确定了火灾原因是由于脱硫装置内部油料泄漏引发的，但具体泄漏原因尚不清楚。
2.2 设备运行情况分析调查组对脱硫装置的运行情况进行了详细的调查和分析。
发现在事故发生前，脱硫装置一直处于正常运行状态，没有出现异常情况。
然而，调查发现，脱硫装置的一些管道和阀门存在老化和磨损现象，可能是导致泄漏的原因之一。
2.3 人员操作分析调查组还对事故发生时的人员操作进行了分析。
结果显示，操作人员在发现火灾时能够迅速启动应急预案，疏散现场人员，并报警，及时处置了火灾，确保了人员安全。
三、事故原因分析及建议3.1 事故原因分析综合分析调查结果，初步认为本次脱硫装置火灾事故的原因是由于内部油料泄漏引发的。
而泄漏的具体原因可能是由于管道和阀门的老化和磨损所致。
3.2 预防措施建议为了避免类似事故再次发生，公司需要采取以下预防措施：（1）定期检查和维护设备，特别是对老化和磨损的管道和阀门进行定期检查和更换；（2）加强员工的安全意识培训，提高他们对设备运行异常的敏感度，及时发现并处理设备故障；（3）完善公司的安全管理制度，规范设备运行和维护流程，确保设备运行的安全稳定。
四、结论本次脱硫装置火灾事故虽然没有造成人员伤亡，但仍然给公司的生产和安全带来了不小的影响。
为了避免类似事故再次发生，公司需要引起足够重视，采取有效措施，确保设备的安全运行。
脱硫火灾事故报告
脱硫火灾事故报告1. 事故概述本次事故发生地点为某某化工厂的脱硫设施附近，事故发生时间为某年某月某日的晚上8点左右。
事故起因初步定性为设备故障导致的火灾，具体原因正在进一步调查中。
火灾造成多名工人受伤并导致设备损坏，目前相关责任人员正在接受调查。
2. 事故发生经过当时，工厂内的脱硫设备在正常运行过程中突然发生异常，随后工人发现有烟雾从设备上冒出。
在工作人员试图处理火灾时，火势迅速蔓延，无法控制。
最终，工厂内的消防队员及时赶到，并成功将火势扑灭，避免了更大的损失。
3. 事故后果事故导致多名工人受伤，其中包括轻伤和重伤。
相关伤者已经及时送往医院接受治疗。
此外，脱硫设备遭受严重损坏，需要进行大规模的维修和更换，并预计对工厂的生产和经济造成不小的影响。
4. 事故原因初步分析经初步分析认为，脱硫设备的故障是导致火灾的主要原因。
具体原因可能涉及设备运行过程中的电气故障或者机械故障，需要进一步的调查和分析。
5. 相关责任人处置情况目前，涉事责任人员已经被暂停工作并开始接受调查。
同时，工厂已经成立了事故应急处置组，着手进行火灾现场的清理和设备维修等相关工作。
6. 目前的救援和处理工作工厂已经着手进行了火灾现场的清理和相关设备的维修工作，并同时加强了安全生产管理和员工培训工作。
对于受伤工人的治疗和康复，工厂也已经安排了相应的医疗资源和经济补偿。
7. 事故的启示和总结本次脱硫火灾事故对工厂的生产和员工的健康都造成了不小的影响，需要引起高度重视。
工厂将进一步加强设备维护和管理工作，并严格执行相关安全规定和操作程序，以确保生产过程中的安全和稳定。
同时，工厂也会着手进行事故的深入分析和总结，对未来的安全生产工作进行改进和完善。
8. 安全风险和风险控制措施工厂将对脱硫设施及相关设备的运行状态进行全面检查，加强设备的日常维护和保养工作。
在生产过程中，严格执行操作规程，加强员工的安全培训和教育。
同时，加强现场巡查和监控，及时发现并排除潜在的安全风险。
脱硫塔的火灾事故分析怎么写
脱硫塔的火灾事故分析怎么写1. 火灾事故的概况在燃煤电厂的脱硫系统中，脱硫塔是一个重要的设备，它通常由脱硫塔本体、进口引风机、循环泵、喷淋系统等部件组成。
脱硫塔的工作原理是将烟气通过脱硫液喷淋，在化学反应中去除二氧化硫等有害气体，然后排放处理后干净的烟气。
然而，如果脱硫塔操作不当或设备故障，烟气中的二氧化硫浓度过高，就可能发生火灾事故。
火灾事故可能导致脱硫塔部件烧毁、脱硫液泄漏、烟道堵塞、环境污染等严重后果，甚至威胁到人员的生命安全。
因此，了解脱硫塔火灾事故的原因，并采取有效的预防措施，对于保障环境和人员安全意义重大。
2. 火灾事故的可能原因脱硫塔火灾事故的可能原因有很多，主要包括操作不当、设备故障、脱硫液泄漏等。
下面我们将分别对这些可能原因进行分析。
2.1 操作不当脱硫塔的操作人员对设备的操作不当可能是导致火灾事故的一个重要原因。
比如，脱硫塔喷淋系统的设置和操作不当，导致脱硫液的喷淋不均匀，使部分区域的烟气二氧化硫浓度过高；或者操作人员忽略了设备的报警信号，导致在火灾前未能及时采取措施等。
2.2 设备故障脱硫塔在长期运行中，由于设备老化、磨损、维护保养不当等原因，设备故障可能成为火灾事故的一个主要原因。
例如，脱硫塔进口引风机由于轴承温度过高而引发火灾；或者脱硫塔循环泵由于密封失效导致液体泄漏等。
2.3 脱硫液泄漏脱硫液是脱硫系统中的重要介质，如果脱硫液泄漏，可能在脱硫塔内部或周围形成易燃易爆的气氛，引发火灾事故。
脱硫液泄漏的原因可能是脱硫塔喷淋系统的管道漏水、阀门失效，或者脱硫塔泵设备的密封失效等。
3. 预防措施为了防止脱硫塔火灾事故的发生，燃煤电厂需要采取一系列的预防措施，包括加强设备维护保养、健全操作管理制度、加强人员培训等方面。
3.1 加强设备维护保养燃煤电厂应建立完善的设备维护保养制度，定期对脱硫塔及其相关设备进行检查和维护。
特别是脱硫塔的关键部件，比如进口引风机、循环泵、喷淋系统等，需要定期检查润滑油、密封、轴承等部件的状况，确保设备正常运行。
7次脱硫塔着火事故分析
7次脱硫塔着火事故分析第一起事故发生在2024年，一家化工厂的脱硫塔在运行过程中突然起火，导致2名工人死亡。
经过调查发现，起火原因是塔内温度过高引发的。
此事故的教训是，脱硫塔运行时需要严格控制温度，疏通烟气通道，定期清洗塔内灰尘，确保塔内温度不会过高。
第二起事故发生在2024年，一家火力发电厂的脱硫塔发生爆炸并着火，造成5人死亡。
调查发现，火灾是由于设备老化和操作不当导致的。
火力发电厂需要定期检查设备的状况，并制定相关操作规程，确保脱硫塔的正常运行。
第三起事故发生在2024年，一家化工厂的脱硫塔发生火灾，造成3人死亡。
事故调查发现，火灾是由于电路短路引发的。
此事故的教训是，在脱硫塔的设计和建设过程中，应使用高质量的电气设备，加强日常设备巡检和维护，防止电路短路导致的火灾事故。
第四起事故发生在2024年，一家钢铁厂的脱硫塔在清洗过程中突然着火，造成7人死亡。
调查发现，火灾是由于清洗剂和脱硫剂相互作用产生的可燃气体导致的。
此事故的教训是，在清洗脱硫塔时，应选择合适的清洗剂，并避免与其他化学物质发生剧烈反应，导致可燃气体的产生。
第五起事故发生在2024年，一家炼油厂的脱硫塔发生爆炸并着火，导致4人死亡。
事故调查发现，火灾是由于设备失效和操作不当引起的。
此事故的教训是，脱硫塔的设备维修和更换需要及时进行，并加强操作人员的培训，确保他们能正确操作设备。
第六起事故发生在2024年，一家煤矿的脱硫塔突然起火，导致6人死亡。
经过调查发现，火灾是由于脱硫塔内的积尘引发的。
此事故的教训是，在脱硫塔的运行过程中，需要定期清理塔内的积尘，保持通风畅通，以减少发生火灾的风险。
最后一起事故发生在2024年，一家化工厂的脱硫塔在加热过程中起火，造成3人死亡。
调查发现，火灾是由于加热设备老化和操作不当引发的。
此事故的教训是，在加热脱硫塔时，需要定期检查加热设备的状态，并制定严格的操作规程，确保安全操作。
综上所述，脱硫塔着火事故的发生原因多种多样，涉及设备老化、操作不当、温度过高、电路短路等多个方面。
脱硫塔的火灾事故反思
脱硫塔的火灾事故反思1. 事故概述在工业生产中，脱硫塔是用于减少排放的二氧化硫的设备。
然而，由于各种原因，脱硫塔在运行过程中可能会发生火灾事故。
这不仅会影响设备的正常运行，还可能对人员和设施造成严重的伤害和损失。
近年来，脱硫塔火灾事故频发，引起了广泛的关注和重视。
因此，我们有必要对脱硫塔的火灾事故进行深入的反思和总结，以期发现问题并采取相应措施，以避免类似的事故再次发生。
2. 事故原因分析（1）设备老化：脱硫塔作为工业设备，经过长期的运行，会出现各种老化问题，如漏油、管道生锈、设备松动等。
这些老化问题可能会导致设备的火灾事故。
（2）操作失误：操作人员在使用脱硫塔时，如果没有按照操作规程进行操作，可能会导致设备的过载、漏油、漏气等问题，从而引发火灾事故。
（3）设备设计缺陷：一些脱硫塔的设计可能存在缺陷，如排气口设计不合理、防爆装置不完善等，这些设计缺陷可能会成为火灾事故发生的隐患。
（4）环境因素：气候变化、自然灾害等环境因素也可能影响脱硫塔的正常运行，从而导致火灾事故的发生。
3. 教训与反思（1）加强设备维护：对脱硫塔进行定期的检查和维护，及时发现和处理设备的老化问题，防止因为设备老化导致火灾事故的发生。
（2）健全操作规程：制定完善的操作规程，培训操作人员遵守规程操作，防止因为操作失误引发火灾事故。
（3）设备设计改进：针对脱硫塔存在的设计缺陷，进行相应的改进和优化，提高设备的安全性。
（4）加强环境监测：对脱硫塔的周边环境进行定期监测，发现异常情况及时采取相应措施，预防环境因素引发火灾事故。
4. 相关政策与法规针对脱硫塔火灾事故，相关部门应及时调整政策，加大对脱硫塔的监管力度，并对设备的安全性进行严格把关。
制定详细的安全生产管理规范，并对相关从业人员进行培训和考核，提高从业人员的安全意识和管理水平。
强化各类化工企业的安全生产主体责任，加大对涉及脱硫塔的企业的巡查力度，确保企业全面遵守相关的安全生产规定。
脱硫塔火灾事故反思心得体会总结
脱硫塔火灾事故反思心得体会总结一、脱硫塔火灾事故描述据了解，某化工企业的脱硫塔发生了火灾事故。
事故发生后，企业紧急启动应急预案，进行现场施救，并迅速报告有关部门，展开事故调查和善后工作。
经过调查，事故的原因主要是企业在对脱硫塔进行维修和清洗时，使用了明火作业，导致脱硫塔内的硫化氢气体发生了剧烈的反应，最终引发了火灾。
由于事故应急预案和应急措施得当，事故并没有造成人员伤亡，但脱硫塔的部分设备和设施受到了不同程度的损坏，给企业带来了一定的经济损失。
同时，事故也给企业的生产秩序和环保形象带来了一定程度的影响。
二、反思和总结1. 安全意识不足事故发生的直接原因是企业在脱硫塔清洗和维修时，使用了明火作业。
明火作业是非常危险的行为，尤其是在脱硫塔这样的化工设施内进行明火作业，更是极其危险的。
企业在这方面存在着安全意识不足的问题。
对于这样的化工设施，企业应该加强安全教育和培训，提高全员的安全意识，严格执行安全操作规程，杜绝使用明火作业。
2. 安全管理措施不到位脱硫塔是一种具有一定危险性的设备，企业在对其进行清洗和维修时，应该采取更加严格的安全管理措施。
例如，在脱硫塔内进行作业前，应该对其进行充分的通风和气体检测，确保内部的有害气体浓度达到安全标准。
另外，在进行清洗和维修作业时，应该采取更为安全的操作方式，杜绝如使用明火等危险作业行为。
3. 应急预案和演练不够虽然企业在事故发生后紧急启动了应急预案，并进行了及时有效的应急处置，但事故也暴露出企业的应急预案和演练不够充分的问题。
事实上，由于脱硫塔的特殊性，一旦发生火灾事故，很可能会对周围环境和人员造成极大危害。
因此，企业应该不断完善和演练应急预案，提高员工的应急处置能力，确保在发生事故时，能够及时有效地进行应急处置，减少事故对环境和人员的影响。
三、启示和借鉴1. 加强安全培训和教育企业必须认识到安全是企业生产经营的基石，加强对员工的安全培训和教育是至关重要的。
只有通过不断提高员工的安全意识和操作技能，才能有效防范化工设施火灾事故的发生。
脱硫塔火灾事故体会
脱硫塔火灾事故体会作为一名工程师，我曾经亲眼目睹了一起脱硫塔火灾事故。
这一次事故不仅给工厂带来了重大的经济损失，更重要的是造成了多人伤亡。
这次事故也给我留下了深刻的教训和体会。
首先，脱硫塔火灾事故的发生主要是由于设备故障和操作不当造成的。
在这次事故中，脱硫塔在运行过程中突然发生了爆炸，导致火灾迅速蔓延。
经过调查，事故的原因是脱硫塔内部的温度控制系统出现了故障，导致温度迅速升高，最终引发了火灾。
同时，事故的发生也与操作人员没有及时处理设备故障有关，他们没有按照规定的程序及时停机维修，而是继续运行设备，最终造成了事故的发生。
这次事故让我深刻认识到，设备的安全运行和操作人员的专业素养至关重要，任何一点疏忽都可能导致灾难性的后果。
因此，为了预防类似事故再次发生，我们必须严格按照操作规程进行操作，并定期对设备进行检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
其次，脱硫塔火灾事故的发生也揭示了安全意识的不足。
在这次事故中，部分操作人员在发生火灾时没有第一时间采取紧急避险措施，导致多人受伤。
这也让我意识到，安全意识是每个员工都必须要具备的素质。
作为一名从业多年的工程师，我一直注重安全生产的意识，但这次事故让我更加强烈地认识到，安全意识的培养不能仅仅停留在口头上，更要通过日常的工作实践和培训教育来加强。
只有当每个员工都能深刻认识到安全意识的重要性，才能在危险发生时做出正确的应对和处置，最大程度地减少灾害的损失。
再次，脱硫塔火灾事故也给我留下了对环境保护的深刻思考。
在这次事故中，脱硫塔的爆炸导致了大量的有害气体和污染物的释放，对周围的环境造成了严重的污染。
这种污染不仅对周围居民的身体健康造成了威胁，并且对周围的生态环境也造成了严重的破坏。
因此，作为工程师，我深刻认识到环境保护的重要性。
在日常生产工作中，我们必须始终将环保纳入我们的生产计划中，加强设备的环保技术改造，并严格按照环保法规进行生产管理。
只有通过不断地提高环保意识，才能最大程度地减少类似事故对环境的损害。
包钢脱硫火灾事故分析报告
包钢脱硫火灾事故分析报告一、事故概述包钢脱硫火灾事故发生在某年某月某日下午，导致人员伤亡和环境污染，造成了一定的经济损失。
事故发生后，相关部门和专家组成应急处置小组对事故进行了分析和调查，以期能够找出事故的原因，并提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
二、事故调查1. 事故原因经初步调查，包钢脱硫火灾事故的原因主要包括以下几个方面：（1）设备老化：脱硫设备长期使用，设备存在老化磨损的情况，导致设备性能下降，易发生故障。
（2）人为操作不当：在脱硫设备操作过程中，操作人员存在操作不规范，没有按照操作规程进行操作，导致操作失误，从而引发火灾事故。
（3）安全管理不到位：在事故发生前，包钢脱硫设备的安全管理不到位，未能对设备进行及时检修和维护，也没有制定完善的事故应急预案，导致事故发生后的处置不力。
2. 事故影响包钢脱硫火灾事故造成了严重的后果，主要包括以下几个方面：（1）人员伤亡：事故导致了多名工人受伤，其中包括重伤和轻伤。
（2）环境污染：事故导致大量有害气体释放到环境中，对周边环境造成了一定的污染。
（3）经济损失：事故期间，脱硫设备受损严重，需要重建和修复，导致了大量的经济损失。
三、事故原因分析1. 设备老化包钢脱硫设备是工业生产中重要的设备之一，长期使用后，设备会因为各种原因而出现老化、磨损现象。
脱硫设备的老化主要表现在设备表面的腐蚀、设备内部的结构松动和设备性能下降。
这些老化现象会导致设备的可靠性下降，易发生故障，从而引发火灾事故。
2. 人为操作不当在脱硫设备操作过程中，操作人员存在操作不规范的情况。
比如操作人员操作过程中没有按照操作规程进行操作，操作失误导致设备损坏。
此外，操作人员对设备性能了解不足，也容易发生人为操作不当。
3. 安全管理不到位事故原因也与包钢脱硫设备的安全管理不到位有关。
脱硫设备在事故前未能进行及时检修和维护，导致设备老化严重，易发生故障。
同时，在事故发生后，包钢脱硫设备的事故应急预案不完善，导致事故后的处置不力，增加了事故的损失。
2017年7次脱硫塔着火事故分析(一般技术文件)
半年之内次脱硫塔着火事故月日下午，禹城市新源热电厂脱硫塔意外失火，现场浓烟滚滚。
由于工人及时撤离，未造成人员伤亡。
据网友爆料为现场切割不锈钢时，切割火花未做围挡，导致火花掉落，引燃防腐材料！年月日点左右，西安南外热力公司脱硫塔突发大火，火情严重，初期明火由脱硫塔烟囱冒出，黑烟弥漫。
随着火情蔓延，明火由烟囱顶部蔓延到整个塔体，米高的脱硫塔整体过火。
时左右，明火被消防官兵扑灭，火灾没有蔓延到周围设施，米的脱硫塔被烧成框架，所幸没有人员伤亡！半年之内次脱硫塔着火事故年月日，西安热力脱硫塔发生大火年月日，山东禹城新源热电厂脱硫塔脱着火年月日，浙江嘉兴在建热电厂脱硫塔着火年月日，山东滨州新星热电脱硫塔拆除中着火年月日，吉林江南热电有限公司脱硫吸收塔着火年月日，山东济南南郊热电厂脱硫塔拆除中着火年月日，山东日照岚山区钢铁厂脱硫塔着火脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料近几年随着环保意识的加强及环保法律法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由左右乙烯基树脂、酮类固化剂、左右玻璃鳞片、滑石粉等填料、苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加。
苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
脱硫塔火灾事故分析
脱硫塔火灾事故分析一、引言脱硫塔是燃煤电厂中常用的一个设备，其主要功能是将燃煤中的二氧化硫去除，保护环境。
然而，在实际生产中，脱硫塔也存在着一定的安全隐患，其中最为严重的就是火灾事故。
脱硫塔火灾事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响生产和环境保护。
因此，对脱硫塔火灾事故进行分析和研究，既有利于预防类似事故的再次发生，也有利于提高脱硫塔的安全性能。
二、脱硫塔火灾事故概述1. 事故概况脱硫塔火灾事故是指在脱硫塔设备内或周围发生的火灾。
这种事故通常是由于设备内部过热、设备故障或操作不当等原因引起。
一旦发生火灾，由于脱硫塔内部有大量的化学药剂和污染物，火势往往会蔓延迅速，对设备和周围环境造成严重破坏。
2. 事故危害脱硫塔火灾事故危害严重，首先是人身安全的威胁。
在火灾发生时，如果工作人员不能及时逃离现场，就可能会被困在火场内，造成人员伤亡。
其次是设备和财产的损失，脱硫塔是燃煤电厂中不可缺少的设备，一旦出现严重火灾，将导致厂内设备的毁坏，甚至可能影响整个电厂的正常运行。
同时，脱硫塔内部有大量的化学物质，火灾还可能引发化学反应，产生有毒气体，对环境和周围居民造成污染。
三、脱硫塔火灾事故原因分析1. 设备故障脱硫塔是一个由多个部件组成的复杂设备，其中包括进料管道、反应塔、脱硫液循环系统等。
在生产过程中，这些部件可能会因为老化、磨损或设计缺陷而出现故障，例如管道破裂、泄漏、阀门失灵等。
这些故障一旦发生，就可能导致脱硫塔内部物质的堆积和混合，从而引发火灾。
2. 设备运行不当脱硫塔的运行需要严格的操作规程和操作技能，一旦操作人员的工作失误，就可能导致设备运行不当，例如输送液体过多、温度控制不当、液位过高等，都可能导致设备过热，引发火灾。
同时，操作人员也需要根据设备的实际情况进行定期检查和维护，以及发现问题时及时处理，如果忽视这些问题，也容易导致事故的发生。
3. 设备设计缺陷脱硫塔的设计需要考虑多种因素，包括设备的结构、材料、工艺、安全保护措施等。
脱硫塔的火灾事故原因分析
脱硫塔的火灾事故原因分析脱硫塔是用于脱除燃煤发电站中烟气中的二氧化硫（SO2），是一种常见的环保设施。
然而，脱硫塔也存在一定的火灾风险。
为了减少脱硫塔火灾事故的发生，我们需要对脱硫塔火灾事故的原因进行深入的分析，找出事故的根本原因，并提出相应的预防和控制措施。
一、脱硫塔的火灾事故案例近年来，国内外发生了多起脱硫塔的火灾事故，给环保产业和电力行业带来了严重的损失，也对环境和人身安全造成了严重威胁。
其中，事故原因大多是因为操作失误、设备故障、维护不到位等多种因素叠加而导致的，下面将对脱硫塔火灾事故的原因进行分析。
二、操作失误导致的火灾事故在脱硫塔的正常运行中，操作人员的失误是引发火灾事故的常见原因。
例如，在脱硫塔的清洗和维护过程中，如果操作人员未严格按照标准操作流程进行，使用了不合适的清洗液或清洗工具，可能导致脱硫塔内部残留有易燃物质，并因此引发火灾事故。
另外，由于操作人员的失误，可能导致设备未及时停机、排放管道未封闭等情况，使得火灾事故的蔓延范围扩大，造成更严重的后果。
为了避免操作失误导致的火灾事故，需要从以下几个方面着手：一是加强对操作人员的培训和教育，提高他们的操作水平和安全意识；二是规范操作流程和管理制度，制定详细的作业程序和安全操作规范，确保操作人员按照规定的步骤进行操作；三是加强现场管理和监督，建立健全的安全管理制度，规范操作现场的安全管理程序，提供必要的安全防护设施和设备，保障人身安全。
三、设备故障导致的火灾事故另一种常见的脱硫塔火灾事故的原因是设备故障。
脱硫塔是一个复杂的设备，包括各种阀门、管道、泵站等部件，如果这些部件发生泄漏、损坏或堵塞等故障，就有可能导致脱硫塔发生火灾事故。
例如，如果脱硫塔中的吸收液泵出现故障，导致脱硫液无法正常循环，那么脱硫液中的SO2浓度就会升高，产生易燃气体，一旦与火源相遇就会引发火灾事故。
为了避免设备故障导致的火灾事故，首先要加强设备的日常维护和检修，定期进行设备的检查和保养，及时发现并解决各种潜在的故障隐患。
脱硫塔着火分析
近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
一年之内13次脱硫塔着火事故13、4月15日下午，张北县西郊华盈供热公司发生大火，据了解火灾是由于脱硫设备未知原因起火导致。
现场火势猛烈，浓烟滚滚，消防官兵及时赶到全力将火扑灭，目前人员财产损失暂不明确。
12、2018年3月23日下午16时43分，正在新建施工中的国电元宝山发电有限责任公司2号机组脱硫吸收塔发生火灾。
11、2018年2月24日，陕西榆横发电厂检修人员进行#1机组脱硫吸收塔一级除雾器上压力变送器取样管改装过程中，1B吸收塔着火。
10、2018年1月2日上午10:00左右，汝州市瑞翔公司一脱硫塔在维修过程中发生爆燃，造成1人死亡，1人失踪，4人受轻伤。
脱硫装置火灾事故反思总结
脱硫装置火灾事故反思总结一、概况在当今的化工行业中，脱硫装置是用于减少硫化物排放的一种关键设备。
它在煤炭、石油等能源产业中发挥着重要作用。
然而，脱硫装置的运行安全一直是一个备受关注的问题。
在实际生产中，由于设备操作不当、设备老化、维护不及时等原因，脱硫装置的火灾事故时有发生。
这不仅对企业产生了经济损失，还对周边环境和人员的安全造成了威胁。
二、火灾事故发生原因1. 设备老化：脱硫装置作为一种长期运行的设备，在使用过程中会出现各种老化问题，如管道腐蚀、设备密封不严等，这些老化问题会导致设备发生泄漏，增加了火灾的风险。
2. 操作不当：脱硫装置的操作需要经过专门的培训和资质认证，但在实际生产中，有些操作人员可能由于疏忽大意或者缺乏专业知识，导致操作不当，进而导致火灾事故的发生。
3. 维护不及时：脱硫装置的维护工作需要定期进行，包括设备清洁、润滑、检修等。
如果维护不及时，可能会导致设备的故障，增加了火灾的隐患。
4. 安全管理不到位：企业在安全管理上存在漏洞，如缺乏应急预案、应急演练不足等，这些都会增加火灾事故的发生概率。
三、火灾事故后果脱硫装置火灾事故一旦发生，后果严重。
首先，由于脱硫装置通常位于化工厂区，火灾一旦发生可能会导致整个工厂的停产，造成巨大的经济损失。
其次，火灾事故可能会导致有害气体的释放，对周边环境造成污染，严重的话可能还会给附近居民的生活带来影响。
最为重要的是，火灾事故可能会导致人员伤亡，给企业和社会带来不可估量的损失。
四、火灾事故防范措施1. 设备维护保养：定期对脱硫装置进行维护保养，包括设备清洁、润滑等，确保设备的正常运行。
2. 加强设备检修：对于老化的设备，需要及时进行检修，防止设备故障导致火灾的发生。
3. 加强操作培训：对脱硫装置操作人员加强培训，提高他们的专业知识和操作技能，确保他们能够正确地操作设备。
4. 完善安全管理制度：企业要严格执行安全管理制度，建立完善的安全生产管理体系，包括制定应急预案、组织应急演练等，确保一旦发生火灾事故，能够迅速有效地进行处置。
脱硫塔的火灾事故反思怎么写
脱硫塔的火灾事故反思怎么写事故的起因可能有多方面的原因，包括设备维护不当、管理疏漏、员工培训不足等。
其中，最根本的原因或许是出在对脱硫塔设备的日常监管和维护上。
脱硫塔在工业生产中属于高危设备，一旦发生火灾事故，后果将不堪设想。
因此，对脱硫塔设备的监管和维护工作应该做得更加细致，更加全面。
这一点在此次事故中显得尤为重要。
其次，对员工的培训和安全意识的提高也是至关重要的。
很多工业企业都很注重生产效率和成本控制，但在这个过程中，对员工的安全教育和培训却显得有些疏漏。
员工缺乏安全意识，加之对危险设备和环境的认识不足，事故的发生显得更加容易。
因此，企业需要更加重视员工的安全教育和培训工作，提升其安全意识和自救能力，以应对突发事件。
另外，相关部门和监管机构的监管也需要进一步加强。
在此次事故中，我们可以看到一些迹象表明事故发生之前，相关的监管工作可能存在疏漏和不足。
应该借此机会反思监管工作的不足之处，并采取更加有力的措施，加强对工业企业的监管和安全评估，确保其生产设备和生产环境的安全。
最后，作为一名安全管理工程师，我深感责任和使命。
在这样的事故中，我们不能仅仅抱怨和指责，更应该提出一些建设性的建议和措施，以避免类似事故再次发生。
我们应该通过严格的安全管理体系和规范的操作流程，并且定期进行隐患排查和安全检查，以确保生产过程中的安全。
同时，我们还应该通过加强员工的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，以提高整个企业的安全水平。
可以说，脱硫塔火灾事故给我们敲响了警钟，也给我们带来了不小的震撼。
在这起事故中，我们看到了工业企业在安全管理方面的不足，包括对设备的监管、员工的培训、监管机构的监管等多个方面都存在疏漏。
因此，我们需要以此事为鉴，加强对工业企业的安全管理，确保不再发生类似事故。
总的来说，我们应该从这次事故中吸取教训，不断完善安全管理，不断提高企业的安全水平。
只有这样，我们才能确保工业生产的平稳进行，员工的安全得到保障，以及社会的安定和稳定得到维护。
脱硫塔的火灾事故感想与体会
脱硫塔的火灾事故感想与体会一、脱硫塔火灾事故的原因1. 设备老化：脱硫塔作为工业生产设备，在长期的运行中，受到高温、高压、腐蚀等因素影响，容易发生老化，从而减少设备的使用寿命和安全性。
2. 操作失误：工人在操作过程中，由于疲劳、不注意、缺乏经验等原因，可能导致设备操作不当，从而引发事故。
3. 环境变化：脱硫塔工作环境一般为高温、高湿、高压、易燃易爆的环境，一旦环境发生变化，如温度、湿度等因素发生变化，就有可能引发火灾事故。
4. 设备故障：脱硫塔作为一个复杂的设备，受到各种因素的影响，如电气故障、机械故障、管道堵塞等，均可能引发火灾事故。
二、脱硫塔火灾事故的危害1. 人身安全：脱硫塔火灾事故一旦发生，可能导致工人的伤亡，严重威胁人身安全。
2. 设备损坏：脱硫塔是工业生产装备中的重要设备，一旦发生火灾事故，不仅会造成设备的损坏，还可能对整个生产线的运行产生影响。
3. 生产中断：脱硫塔火灾事故一旦发生，可能导致生产线的中断，给生产企业带来不小的损失。
4. 环境污染：脱硫塔是用于废气处理的设备，一旦发生火灾事故，可能导致二氧化硫的大量排放，对环境造成污染。
三、脱硫塔火灾事故的防范措施1. 定期检查维护：对脱硫塔进行定期的检查维护工作，及时发现并处理设备的隐患，确保设备的安全性。
2. 健全安全管理制度：企业应建立健全的安全管理制度，加强员工的安全意识培训，确保员工能够正确操作设备。
3. 加强设备监测：通过安全监测系统对脱硫塔的工作环境进行监测，及时发现环境变化并采取相应的措施。
4. 安全设施完善：企业应配置完善的安全设施，如消防设备、应急救援设备等，以应对突发情况。
5. 切实加强管理：企业要加强对脱硫塔工作的管理，严格遵守相关的操作规程，确保设备的安全运行。
综上所述，脱硫塔火灾事故的发生可能由多种原因导致，其危害也是不容忽视的。
为了避免或减少脱硫塔火灾事故的发生，企业应加强对脱硫塔的管理与维护，提高员工的安全意识，配置完善的安全设施，并建立健全的安全管理制度。
脱硫塔火灾事故原因分析
一、脱硫塔火灾原因分析（一）操作不当在燃煤电厂中，有些操作人员可能会在脱硫塔工作过程中存在马虎大意的情况。
例如，在添加脱硫剂的过程中，过量或不足的添加都可能会导致脱硫剂与燃煤反应不足或过量，从而引发火灾。
此外，在清理脱硫塔设备和管道时，若操作不当可能会导致硫酸钠或硫酸钙的堆积，一旦有点火源，容易引发火灾。
（二）设备老化脱硫塔是一个长期运行的设备，其中涉及的阀门、管道、泵等设备都会随着时间的推移而产生老化。
设备的老化可能导致设备的密封性能下降，管道疏通不畅，阀门打开不灵活等问题，从而增加了火灾的风险。
（三）气体泄漏脱硫塔在脱硫过程中会产生大量的SO2气体，如果脱硫塔设备或管道受损，可能会导致SO2气体泄漏。
一旦SO2气体泄漏后遇到点火源，就会引发爆炸或火灾。
（四）电气设备故障脱硫塔中使用大量的电气设备，例如电动阀、泵、电加热器等。
如果这些设备存在故障或设计不当，就可能引发火灾。
例如电加热器发生短路，就可能引发管道中硫酸钙或硫酸钠的点火。
（五）缺乏火灾监控和防护设施脱硫塔作为一个燃煤电厂中的关键设备，应该具备完善的火灾监控和灭火设施。
但是在一些燃煤电厂中，脱硫塔的火灾监控和防护设施可能存在缺陷。
例如缺少火灾监测设备、灭火设备不足等，一旦发生火灾，就可能失去了最佳的扑救时机。
二、脱硫塔火灾事故预防措施（一）加强操作培训对于脱硫塔操作人员，应加强其操作培训，提高其对脱硫工艺的理解和操作技能。
只有操作人员操作规程执行合理，才能够减少因为操作不当导致的火灾事故。
（二）加强设备维护应加强对脱硫塔设备的定期检查与维护，确保设备处于良好的工作状态。
例如清理脱硫塔设备和管道时，需要严格按照作业程序进行，避免脱硫剂堆积。
在脱硫塔工作区域应部署气体泄漏监测装置，及时发现SO2气体泄漏，采取相应的措施，避免火灾的发生。
此外，脱硫塔设备和管道应该加强密封工作，减少SO2气体泄漏的可能性。
（四）加强电气设备安全对于脱硫塔中使用的电气设备，应加强其安全检查和维护，确保其正常运行。
火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析及对策
火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析及对策摘要：据不完全统计，仅 2017 年火力发电厂脱硫塔改造过程中就发生6 起火灾事故。
每次损失都在数百万元，可谓是损失惨重。
因此，如何有效避免火灾事故，是大家比较关心的问题。
本文是结合超低排放改造实际，提出了防火关键措施。
关键词：脱硫塔；防火；关键措施引言国内大型燃煤火电厂自20世纪80年代开始，陆续引进国外石灰-石膏湿法脱硫系统FGD，对锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物污染进行治理，以满足环境保护要求。
正是电力工业引进消化湿法脱硫技术和装备，加之国产烟气治理脱硫系统的推广应用，其他行业开始了工业锅炉大气污染物治理的标准制定和实施，及烟气脱硫FGD系统应用。
一、脱硫塔结构某火力发电厂装机2×480t/h 超高压、再热、单汽包自然循环循环流化床锅炉，采用石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫工艺技术、一炉一塔的配置方式，吸收塔采用逆流喷淋空塔。
本次超低排放改造在原有的炉外脱硫系统上进行，且不得影响原有设备的性能。
二、火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析2.1系统内部存在易燃材料针对火电厂火灾事故的分析，多是由于系统内部的防腐层、喷淋层、喷嘴和除雾器中存在易燃材料如玻璃鳞片胶泥、乙烯基树脂、酮类固化剂、苯乙烯稀释剂、有机树脂、防腐衬胶衬、PP管道等，这些材料均为易燃物品，因此，FGD系统是具有重大火灾隐患的设备，需要按照防火规范进行严格管理。
在系统建设、运行、维修等过程中，需要按照防火规范要求进行操作，否则，违规操作及疏于管理，或者安全生产规章制度流于形式，这些都是火电行业脱硫系统火灾事故持续产生的原因。
此类火灾事故教训，必须引起采用湿法烟气脱硫系统的其他行业的重视。
由于脱硫塔内玻璃钢、树脂防腐内衬等易燃材料的存在，以及烟气介质热能着火源的特殊性，烧结砖企业脱硫系统中已经开始出现了火灾事故，且有逐年增加的趋势，对于此类火灾，砖厂的预防措施薄弱，甚至出现空白，因此，火电厂火灾教训值得烧结砖企业吸取，高度警惕。
脱硫火灾事故反思
脱硫火灾事故反思一、事故概述脱硫火灾事故是工业生产过程中常见的一种重大事故，通常是因为脱硫设备失效、操作失误或者设备设计问题等原因导致的。
脱硫火灾事故不仅会造成设备损坏，生产停工，还可能引发严重的人身伤亡和环境污染。
本次事故发生在某石油化工企业，造成了一定的经济损失和社会影响。
本报告对该事故进行反思和总结，旨在提出有效的应对措施，防止此类事故再次发生。
二、事故原因分析1. 设备故障初步调查显示，本次事故的直接原因是脱硫设备发生故障。
在事发当天，脱硫设备出现异常响声，并且排放口出现了大量的黑烟。
经过检查发现，脱硫设备内部的电子元件发生了损坏，导致设备无法正常运转，从而引发了火灾。
2. 设备操作失误在事故调查中，我们发现设备操作人员在发现异常情况后未能及时停止设备，并进行必要的维修检查。
这意味着设备操作人员在设备故障出现时缺乏必要的操作技能和应急处理能力，从而导致了事故的发生。
3. 设备维护不到位此外，事故也暴露出企业在设备维护管理方面存在一定的问题。
脱硫设备本身是一个高温、高压的工作环境，经常需要进行定期维护保养。
然而，在事故前，脱硫设备的维护记录显示，长期以来设备的保养工作都没有得到有效的跟进和管理，导致了设备本身的功能和安全性都有了较大的隐患。
三、事故责任追究1. 设备制造商根据初步的责任调查，我们发现脱硫设备的制造商在生产和设备交付后没有提供设备运行维护的相关指导和培训。
这直接导致了设备操作人员在发现设备故障后不知道如何处理，从而加大了事故的发生概率。
2. 企业管理层企业管理层在此事故中也有一定的责任。
首先，企业在设备购买和运行时并没有对设备进行充分的风险评估和安全性检查。
其次，在设备维护和管理上也缺乏有效的措施和规范，导致设备长期处于一种隐患状态。
3. 设备操作人员设备操作人员在此事故中也应该承担一定的责任。
虽然设备故障是导致事故的直接原因，但在发现异常情况后没有及时停止设备并进行维修检查也加大了事故的严重程度。
脱硫装置火灾事故分析
脱硫装置火灾事故分析一、火灾事故的基本情况某电厂的脱硫装置在运行时突然发生火灾，由于火势迅速蔓延，无法控制，导致设备严重损坏，大量的有害气体和烟尘排放到空气中，造成了环境污染。
同时，火灾还导致了部分工人受伤，幸亏及时撤离，并未造成人员死亡。
经过火灾扑救和事后调查，初步怀疑火灾是由设备故障引起的，具体原因尚待进一步调查。
二、火灾事故原因分析根据初步调查和相关资料分析，火灾的发生可能与以下几个方面的原因有关。
1、设备老化损坏脱硫装置作为长期运行的重要设备，其内部部件容易受到烟气腐蚀和磨损，尤其是喷嘴、管道和阀门等易受损的部位。
如果设备内部积聚了大量的硫酸、硫酸雾等有害化学物质，容易引发化学反应，形成火灾的温床。
2、操作人员失误脱硫装置的运行需要进行定期检查和维护，如果在操作过程中发生疏忽和错误，容易导致设备故障，引发火灾。
如在清洁设备时，未及时关闭相应的阀门和管线，或者在设备运行过程中未及时发现和解决异常情况，都会增加火灾的发生概率。
3、系统设计缺陷脱硫装置的设计是否合理、安全也是影响火灾的重要因素。
如果在设计中存在漏洞和缺陷，如火源布置不合理、防火设施设置不周等，都会增加火灾的风险。
4、设备维护不到位脱硫装置的日常维护工作是否得到有效执行和监督，也是影响火灾发生的重要环节。
如果维护工作不到位，设备内部的故障和隐患无法及时发现和处理，也会增加火灾发生的风险。
三、防范措施及改进建议1、加强设备维护管理加强脱硫装置的日常维护管理，对设备的关键部件进行定期检查和维护，及时发现并排除隐患，保证设备的正常运行。
2、加强人员培训对脱硫装置的操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保设备的安全运行和维护。
3、加强设备监控引入先进的监控系统，对脱硫装置的运行状况进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施，避免火灾事故的发生。
4、完善安全管理制度建立健全的安全管理制度，对脱硫装置的日常维护和运行实行严格的管理和监督，确保设备的安全运行。
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半年之7次脱硫塔着火事故
10月20日下午，禹城市新源热电厂脱硫塔意外失火，现场浓烟滚滚。
由于工人及时撤离，未造成人员伤亡。
据网友爆料为现场切割不锈钢时，切割火花未做围挡，导致火花掉落，引燃防腐材料！
2017年11月2日8点左右，南外热力公司脱硫塔突发大火，火情严重，初期明火由脱硫塔烟囱冒出，黑烟弥漫。
随着火情蔓延，明火由烟囱顶部蔓延到整个塔体，100米高的脱硫塔整体过火。
11时左右，明火被消防官兵扑灭，火灾没有蔓延到周围设施，100米的脱硫塔被烧成框架，所幸没有人员伤亡！
半年之7次脱硫塔着火事故
2017年11月2日，热力脱硫塔发生大火
2017年10月20日，禹城新源热电厂脱硫塔脱着火
2017年8月4日，在建热电厂脱硫塔着火
2017年6月16日，滨州新星热电脱硫塔拆除中着火
2017年6月3日，江南热电脱硫吸收塔着火
2017年5月14日，南郊热电厂脱硫塔拆除中着火
2017年5月3日，日照岚山区钢铁厂脱硫塔着火
脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料
近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一图片让人触目惊心，如
果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
脱硫塔着火事故频繁发生，到底该如何防？
▪
脱硫塔在新建和改造过程中，要合理安排工期，避免交叉作业，严格控制质量、安全和进度，避免类似事故再次发生。
▪
▪
动火作业结束后，要对施工区域进行火灾隐患检查，及时清理杂物，并在现场留守两小时以上。
▪
▪
吸收塔失火事故的原因分析
1.工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。
在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾的安全措施。
2.人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。
3.衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
吸收塔周边5m围，没有实行严密的全封闭式隔离。
周围有动火作业，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
4.作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头。
点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
5.吸收塔没有采用防爆型照明灯和电器开关。
6.吸收塔通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。
7.吸收塔及烟道的脚手架铺设竹跳板。
竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
8.在吸收塔烟道、外堆积待用物料。
如果有易燃颗粒（如焊渣）落入堆积的物料中，且有一定的隐蔽性不宜发现，留下火灾隐患。
9.设备消缺时违章动火。
脱硫系统整套启动试运（或投产）后，设备安装人员（或电厂检修人员）进行设备消缺时，不办理动火证，没有采取任何防火措施，违章进行焊接或气割作业，焊渣或明火引燃胶板（鳞片），造成火灾。
特别引起注意的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。
这是因为焊渣落到胶板夹缝里（开胶的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。
10.设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源。
消缺检修的焊工，安全思想不牢，责任心不强，消缺工作完工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路，造成吸收塔周围易燃物品起火，从业引发吸收塔胶板燃烧。
吸收塔的防火对策
1.加强安全管理，提高防火意识
（1）吸收塔防腐衬胶施工队伍进入施工现场之前，应与项目公司安监部签订安全协议，明确各自的安全责任。
（2）项目公司应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
（3）项目公司安监部安监员、监理部监理工程师和工程部专责工程师，应对施工人员进行防火安全技术交底和安全教育、培训，增强施工人员的安全意识，提高施工人员的防火技能。
（4）施工单位项目部要坚持每周召开一次安全会议，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，表扬遵章守纪的好人好事，批评违章违纪行为。
真正做到安全常讲，警钟常鸣。
2.施工区实行全封闭隔离
（1）防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个出入口，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，严禁烟火！”警告标志。
（2）严格执行衬胶施工区域出入制度。
（3）建立施工区域保安制度，专人值班，凭证出入，无证人员严禁入。
凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。
3.配备消防车和灭火器材
吸收塔附近配备1台消防车、吸收塔、烟道必须设置足够的灭火器材，以防万一。
4.施工人员正确着装
进入吸收塔、烟道进行衬胶、贴鳞片的工作人员必须穿戴合格的防护用品，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入塔，塔外必须有专职人员监护。
5.使用防爆电器
吸收塔、烟道照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
6.加强吸收塔和烟道的通风
吸收塔、烟道应设置容量足够的换气风机，确保烟道、吸收塔通风良好，尽量减少丁基胶水的挥发分子的积聚。
7.吸收塔周围严禁动火
（1）吸收塔、净口烟道与衬胶施工作业时，在其15m围严禁动火；严禁在靠近净口烟道GGH处进行动火作业，非动火不可时，一定要采取严密可靠的安全隔离措施。
（2）安装单位在吸收塔筒壁外安装施工时，必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵，严防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入已衬胶的吸收塔。
（3）安装单位在吸收塔周期5m要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带，必要时设置防火隔离墙。
8.电焊收工时必须清理施工现场
电焊工以及其他施工人员，撤离现场前，必须认真清理现场，仔细检查每一个角落，看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理，消除热源，而且要检查电焊机电源确已断开。
9.吸收塔及烟道减少可燃物
吸收塔及烟道的脚手架铺设钢跳板，不铺设竹跳板；并禁止堆积物料，作业用胶板和胶水，即来即用，人离物尽。
应消除一切可燃物质，防止火灾发生。