维生素C的发酵生产工艺(PPT47页)
维生素c的生产工艺
分离
将维生素C沉淀物与溶液 分离，一般采用过滤方式 将沉淀物与溶液分离。
洗涤
对维生素C沉淀物进行洗 涤，以去除残留的杂质和 有害物质。
精制工艺
干燥
将维生素C沉淀物进行干 燥处理，一般采用真空干 燥法或喷雾干燥法。
粉碎
干燥后的维生素C进行粉 碎处理，使维生素C产品 呈微细粉末状。
筛选
对粉碎后的维生素C进行 筛选，去除较大颗粒和杂 质，确保产品质量。
发酵工艺
配料
将破碎后的原材料、营养物质和水按一定比例混 合，控制发酵环境。
发酵
将混合物在一定温度和湿度条件下进行发酵，促 使微生物繁殖并产生维生素C。
提取
发酵完成后，将含有维生素C的发酵液分离出来 ，供后续加工使用。
提取工艺
01
02
03
沉淀
向提取的发酵液中加入沉 淀剂，使维生素C从溶液 中沉淀下来，形成维生素 C沉淀物。
维生素C的生产工艺
xx年xx月xx日
目录
• 维生素C简介 • 生产维生素C的原材料 • 维生素C的生产工艺流程 • 维生素C生产过程中的关键控制点及解决方案 • 维生素C生产设备的选择与操作 • 维生素C生产的环境影响及治理措施
01
维生素C简介
维生素C的定义
维生素C：一种具有六个碳原子的酸性多羟基化合物，分子式 为C6H8O6，结构式为(CHOH)3-C=C-CHOH-COOH，在体 内不能合成，必须由食物供给。
04
维生素C生产过程中的关键控制点及 解决方案
温度控制
总结词
温度是影响维生素C合成过程中的一个重要因素，需要进行严格的控制。
详细描述
在维生素C的合成过程中，反应温度的稳定和合理控制可以优化反应速率和产品 收率。一般情况下，反应温度在一定范围内波动，如150～180℃，反应时间在2 ～8h之间。
维生素C的生产工艺
盐酸酸化,调菌体蛋白等电点,沉降4h以上上清液以2-3m3/h的流速压入阳离子交换柱当流出液pH为时,收集交换液,控制pH交换完,纯水冲柱➢加热过滤合并流出液和洗液调pH至蛋白等电点加热至70℃,加%活性炭升温至90-95℃,保温10-15min,使蛋白凝结停止搅拌,快速冷却,高速离心➢二次交换上清液打入二次交换柱洗脱,至流出液pH=时,收集交换液控制之间;交换完毕,洗柱➢减压浓缩二次交换液进行一级浓缩控制真空度、内温,至浓缩液的相对密度达出料同样条件二次浓缩,至尽量干加少量乙醇,冷却结晶甩滤,冰乙醇洗涤得2-酮基-L-古龙酸℃收率80%3、反应条件及影响因素⏹山梨糖的影响➢山梨糖初浓度过高,将抑制菌体生长,使发酵收率降低➢从生产角度考虑,保证尽可能高的酸度,需山梨糖初浓度越高越好➢较适宜为80mg/mL➢采用滴加或待菌体生长正常后一次性补加的方法,来提高产物的浓度;⏹溶解氧浓度的影响➢溶解氧浓度影响好氧菌的活性➢产酸前期应处于高溶氧浓度➢产酸中期,溶氧浓度为产酸后期,耗氧量减少;⏹pH的影响⏹碱转化的新工艺➢有机胺代替碳酸氢钠➢工艺原理➢工艺过程将2-酮基-L-古龙酸甲酯加入到甲醇中搅拌、升温、回流、溶解在惰性气体中滴加胺,回流、搅拌浓缩、蒸馏水溶解油状物有机溶媒提取、分离有机层用硫酸钠干燥后,回收套用水层经浓缩、结晶得维生素C晶体➢优点提高产品质量和收率有机溶剂回收套用率高反应条件、温度要求不高大量使用液体投料,有利于自动化控制➢缺点：反应在惰性气体氮气、氩气保护下进行⏹酸转化新工艺➢工艺过程将古龙酸钠盐加到乙醇和丙酮的混合溶液中室温下搅拌,通入氢气60℃反应,析出氯化钠晶体过滤,乙醇和丙酮的混合溶液洗涤合并滤液,加入惰性溶剂保温、搅拌、冷却、析晶得维生素C➢优点析晶纯度高反应温度低工艺时间缩短去除了维生素C精制过程中的水溶解提高产品的质量和收率溶剂经分馏后可重新使用3两条转化路线的比较⏹各占50%⏹酸转化➢优点设备简单操作方便中间过程少,利于收率提高➢缺点：设备易被腐蚀⏹碱转化➢优点：产品质量较好➢缺点设备多,操作过程长,不利于提高总收率转化过程中使用大量的甲醇,需注意劳动保护四、维生素C的精制1工艺原理⏹L-抗坏血酸易遭破坏➢温度➢金属离子➢空气接触➢pH。
两步发酵法生产维生素c的工艺流程
两步发酵法生产维生素c的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、第一阶段发酵。
维生素C合成工艺
VC主要生理功能
1 、促进骨胶原的生物合成。利于组织创伤口的更 快愈合； 2、 促进氨基酸中酪氨酸和色氨酸的代谢，延长肌 体寿命。 3、 改善铁、钙和叶酸的利用。 4、 改善脂肪和类脂特别是胆固醇的代谢，预防心 血管病。 5、 促进牙齿和骨骼的生长，防止牙床出血。； 6、 增强肌体对外界环境的抗应激能力和免疫力。
莱氏法生产维生素c的工艺流程
二步发酵法
该法以生物氧化过程代替莱氏路线中的部分 纯化过程,简化了生产工艺,降低了生产成本, 减少了“三废”污染,多年以来一直被国内厂 家使用。二步发酵法生产VC可以分为发酵、 提取和转化三大步骤,即D - 山梨醇先经细菌 氧化为L - 山梨糖,再通过细菌发酵生成VC前 体2 - 酮基- L - 古洛糖酸(2 –KLG),最后用化 学法将2 - KLG转化为VC。
莱氏法生产维生素c的工艺流程该法以生物氧化过程代替莱氏路线中的部分纯化过程简化了生产工艺降低了生产成本减少了三废污染多年以来一直被国内厂家使用
维生素C合成工艺
--王非非(Vitamin C, VC)主要存在于生物组 织中,在新鲜水果、蔬菜和动物肝脏中的含量 尤为丰富。VC的化学名称为L ( + ) - 苏阿糖 型- 2, 3, 4, 5, 6 - 五羟基- 2 - 己烯酸- 4 - 内酯 ,分子式为C6H8O6 ,分子量176. 13 VC中文别 称L-抗坏血酸，维他命C，丙种维生素。 结构式 ，
维生素c合成方法
一、莱氏法 二、二步发酵法。 三、维生素C的生物合成 四、酵母合成维C
莱氏法
莱氏法是1933年德国化学家Reichstein等发明的最 早应用于工业生产VC的方法。该法以葡萄糖为原料 ,经催化加氢制取D - 山梨醇,然后用醋酸菌发酵生成 L - 山梨糖,再经酮化和化学氧化,水解后得到2 - 酮基 - L - 古洛糖酸(2 - KLG) ,再经盐酸酸化得到VC。莱 氏法生产的VC产品质量好、收率高。由于生产原料 廉价易得,中间产物的化学性质稳定,但是莱氏法也 存在不少缺陷,诸如生产工序多、劳动强度较大,使 用大量有毒、易燃化学药品,容易造成环境污染等。
维生素c的生产工艺
以葡萄糖为原料，通过微生物发酵生产维生素C。优点是 环境友好、产物单一，但发酵周期较长，收率受多种因 素影响。
植物提取法
从富含维生素C的植物中提取得到。优点是天然、无污染 ，但提取效率较低，成本较高。
生产工艺优化建议
采用新型催化剂
通过优化化学合成过程中的催化剂，提高反应速 率和选择性，减少副产物生成。
维生素C的功能
抗氧化作用
维生素C可以清除自由基，减轻氧化功能，提高机 体抵抗力。
促进胶原蛋白合成
维生素C参与胶原蛋白的合成，维持皮肤、 血管、骨骼等组织的健康。
参与铁吸收与转运
维生素C可以促进铁的吸收和转运，有助于 预防贫血。
02
维生素C的生产方法
提取溶剂选择
根据不同水果的特性，选择合适的提取溶 剂，如水、乙醇、丙酮等，以最大限度地
提取出水果中的维生素C。
酸处理
将水果浸泡在一定浓度的酸溶液中，以破 坏果肉中的细胞壁，释放出其中的维生素 C。
提取温度与时间
控制提取温度和时间，以提高维生素C的 提取效率。
产品纯化与精制
过滤与分离
将提取液进行过滤和分离，去除其中的杂 质和不必要的成分。
04
生物发酵法生产维生素C
菌种选择与培育
菌种选择
选择适合生产维生素C的微生物菌种，如酵母菌、霉菌等。
菌种培育
通过优化培养基、环境条件等，对菌种进行培育和改良，提 高其生产能力。
发酵过程控制
发酵温度
保持适宜的发酵温度，有 利于微生物的生长和代谢 。
发酵时间
控制发酵时间，避免过长 或过短，影响维生素C的 产量和质量。
干燥
对维生素C晶体进行干燥处理，以便更好地 储存和使用。
维生素C发酵PPT课件
c.二次交换 将酸性上清液打入二次交换柱进行离子交换，至流出液的时，开始收集交换液，控制流出液，交换完毕，洗柱至流出液古龙酸含量在1mg/ml以下为止。若时，需更换交换柱。 d.减压浓缩结晶 先将二次交换液进行一级真空浓缩，温度45℃，至浓缩液的相对密度达左右，即可出料。接着，又在同样条件下进行二级浓缩，然后加入少量乙醇，冷却结晶，甩滤并用冰乙醇洗涤，得2-酮基-L-古龙酸。 如果以后工序使用碱转化，则需将2-酮基-L-古龙酸进行真空干燥，以除去部分水分。
3、发酵罐发酵
供发酵罐用的培养基经灭菌冷却后，加入至山梨糖的发酵液内，接入第二步发酵菌种的二级种子培养液，在温度30℃，通入无菌空气下进行发酵，为保证产酸正常进行，往往定期滴加灭菌的碳酸钠溶液调pH值，使保持左右。当温度略高（31~33℃），pH 在左右、二次检测酸量不再增加，残糖量以下，即为发酵终点，得含古龙酸钠的发酵液。此时游离芽孢及残存芽孢杆菌菌体已逐步自溶成碎片，用显微镜观察已无法区分两种细菌的差别，整个产酸反应到此也就结束了。所以，根据芽孢的形成时间来控制发酵是一种有效的办法。在整个发酵期间，保持一定数量的氧化葡萄糖酸杆菌（产酸菌）是发酵的关键。
维生素c生产工艺
维生素c生产工艺维生素C是一种水溶性维生素，也被称为抗坏血酸，具有抗氧化和免疫增强的作用。
它在许多食物中可以找到，如柑橘类水果、草莓、红辣椒等。
然而，维生素C也可以通过工艺生产得到，以满足人们对维生素C的需求。
维生素C的工艺生产主要包括发酵法和合成法两种方式。
1. 发酵法：发酵法是通过微生物发酵的方式来生产维生素C。
目前主要采用的微生物是一种非常常见的肠道细菌属于庞氏芽胞杆菌（Gluconobacter oxydans）。
发酵法的具体步骤如下：(1) 选取适合生产的菌株，进行培养；(2) 菌液装入发酵罐中，添加适量的营养物质，如葡萄糖、磷酸激素等，以促进菌株的生长和产酸；(3) 控制恰当的温度、pH值和氧气供应，使菌株在最适合的条件下进行生长和发酵；(4) 收获发酵液，通过酸解、中和、浓缩等步骤，获得维生素C的粗品；(5) 经过进一步的精制和过滤，最终得到高纯度的维生素C。
2. 合成法：合成法是通过化学反应来合成维生素C。
这种方法在20世纪30年代被发现，并在后来得到了大规模应用。
合成法的具体步骤如下：(1) 选择适当的原料和溶剂，如脱氧-D-葡萄糖、氢氧化钠等；(2) 在恰当的反应条件下，进行连续的羟基乙酸透明质酸生产，生成逆向合成维生素C的中间体，即α-羟基乙酸酮酸；(3) 经过一系列的反应步骤，如氧化、醇解、水解等，进行中间体的转化和纯化处理；(4) 最终获得高纯度的维生素C。
维生素C的工艺生产需要控制合适的温度、pH值、原料质量等因素，以保证产品的质量和产量。
此外，生产过程中还需要进行产品的检验和质量控制，以确保维生素C符合相关的标准和要求。
同时，工艺生产中还需要处理废水、废气等废弃物的排放和处理，以实现环境的保护和可持续发展。
总的来说，维生素C的工艺生产是一个复杂而细致的过程，需要合理的工艺设计和科学的操作方法，以提高产量和质量，满足人们对维生素C的需求。
维生素C生产工艺
2019/5/14
6
维生素C生产工艺 生物制药工艺学——维生素及辅酶类药物
1、化学结构和性质
维生素C(多羟基不饱和内酯衍生物)分子中有两 个手性碳原子，故有4种光学异构体，其中L（+）抗 坏血酸效果最好，其他三种临床效果很低或无效。
OC
OC
C OH O
C HO
C OH OO
C HO
CO
C OH O
CH2OH L-山梨醇
2019/5/14
CH2OH
H3C
C
(CH3)2CO O H2SO4
H3C
CH
HC O
CH
CH2O 双丙酮-L-山梨糖
COOH
H3C
C
O2
KMnO4 O H3C
CH
CH3 NaOH
HC O
CH3
CH
CH3
CH3
CH2O
双丙酮-L-古龙酸
O
COOH
C
CO
内酯化 HO C
H2O
HO C H 烯醇化
综上所述，我们在以后的维生素C 工艺发展过程中，要以两步发酵法为基础,不断优化工艺， 同时借鉴国外的新技术、新信息,避免低水平重复,提高Vc 的产量和质量,同时注重Vc 系列产品的开 发和应用,创造出更药工艺学——维生素及辅酶类药物
维生素生产工艺 ppt课件
ppt课件
19
3、二步发酵法反应步骤
ppt课件
20
4、二步发酵法生产维生素C的工艺流程
二步发酵法的整个工艺流程可分为发酵、提取、转化和精制四部分。
斜面活化
三角瓶转代
克氏瓶扩培种液
黑醋菌种液
混合菌种液
4L
4L
一步一级种子罐
二步一级种子罐
32℃±1 发酵率≧50％
一步二级种子罐
29℃±1 产酸≧3mg/ml
维生素B1
＋
维生素B2
＋
维生素B3
＋
维生素B5
＋
维生素B6
＋
维生素B8
＋
维生素B9
＋
维生素B12
维生素B13
维生素C
＋
＋
＋
（＋）
（＋）
＋ ＋ ＋
ppt课件
世界产量 /（吨/年）
2000 2000 8500
1600 3
300 10 100 70000
10
三、维生素C生产工艺
维生素1.C维的生合素成C方的法合主成要方有法莱氏化学合成法 和微生物发酵合成法两种。
1985年转让给世界上生产维生素最大企业－瑞士霍夫曼•罗氏 制药公司。——我国医药工业史上首次出口技术。
二步发酵法生产工艺有酸转化工艺和碱转化工艺两种。
酸转化设备简单、流程短，但制得的维生素C破坏严重、
质量差，设备腐蚀严重，三废多，因此逐渐淘汰。
碱转化虽然流程较长、投资大，但产品质量好，故目前
绝大部分工厂均采用碱转化工艺。
1、莱氏化学合成法
1933年德国Reichstein等人首先用化学合成法制取维生素C获得成
功。
至今许多国家仍采用此方法或采用改进的莱氏法进行工业生产。
维生素c的生产工艺
合成工艺
合成原理
采用生物合成法，利用微生物细胞中的酶将简单的有机物合成维生素C。
合成过程
将葡萄糖、丙酮酸等原料加入反应器中，在微生物细胞的作用下合成维生素C 。
精制工艺
过滤分离
将合成液进行过滤分离，除去 其中的不溶物和微生物细胞。
离子交换
利用离子交换剂将合成液中的 无机盐和有机杂质除去。
浓缩干燥
维生素C的生产工艺
xx年xx月xx日
目 录
• 维生素C简介 • 生产工艺流程 • 生产设备及使用 • 生产环境与安全 • 生产效益与市场分析 • 发展方向与前景
01
维生素C简介
维生素C的定义
维生素C
一种具有重要生理功能的天然有机化合物，具有抗氧化、抗 衰老、促进免疫功能等作用。
化学结构
维生素C由6个碳原子构成，具有多个手性碳原子，存在多种 构型。
提高免疫力
维生素C可增强机体免疫力，预防感 冒和其他感染性疾病。
抗氧化作用
维生素C具有强抗氧化作用，可清除 体内的自由基，保护细胞免受氧化 损伤。
参与铁代谢
维生素C可促进非血红素铁的吸收， 预防贫血的发生。
02
生产工艺流程
提取工艺
原料选择
选择富含维生素C的原料，如柑橘类水果、辣椒 等。
提取剂选择
常用有机溶剂如乙酸乙酯、正己烷等，将维生素 C从原料中提取出来。
提取过程
将原料进行破碎、浸泡、萃取等步骤，使维生素 C充分溶解在提取剂中。
发酵工艺
菌种选择
选用具有生产维生素C能力的 菌种，如真菌、酵母等。
发酵培养基
选用适合菌种生长的培养基，如 葡萄糖、酵母浸膏等。
发酵过程
将菌种接种到培养基中，在适宜的 温度和湿度下进行发酵。
维生素C ppt
为34℃，氧化D-山梨醇的发酵收率可达98％以上。
种子培养基：山梨醇 20％，酵母膏 0.7％，碳酸钙 0.15％，无机盐溶液 0.4％
发酵培养基：酵母膏 0.035％，碳酸钙 0.1％，玉米浆 0.1％，复合维生素B 0.001％，山梨醇浓度视需要而定
HO C H
CH2OH
2-酮基-L-古龙酸
O C HO C
O OH C
HC HO C H
H2C OH 维生素-C
工艺流程
二步发酵法的整个工艺流程可分为发酵、提取、转化三部分
斜面活化
黑醋菌种液
三角瓶转代
克氏瓶扩培种液
混合菌种液
4L
4L
一步一级种子罐
32℃±1 发酵率≧50％
一步二级种子罐
二步一级种子罐
发酵工程课程
维生素C的生产工艺
演讲人：
目录
1.维生素C的概述 2.维生素C的生产工艺
一 .VC的概述
维生素C（Vitamin C ，Ascorbic Acid） 又叫L-抗坏血酸，是一种水溶性维生素。
化学性质 分子式：C6H8O6；分子量： 176.12u；酸性，具有较强的还原性，加 热或在溶液中易氧化分解，在碱性条件下 更易被氧化。
O
C
HO
C
O
OH
C
H
C
HO
C
H
H2C OH 维生素-C
CH3 CH3
莱氏法发酵
（1）菌种的获得
以D-葡萄糖为原料，加氢催化生成D-山梨醇，再加入醋酸菌，将山梨醇 氧化成山梨糖，常使用的醋酸菌是A．suboxyclan和A．melangenum （2）发酵第一步 a.在进行发酵时采用的条件是温度为26～30℃，最适pH值为4.4～ 6.8。 b．培养基的成分：
发酵工程——维生素C的生产工艺ppt
分离提纯设备的改进
分离提纯是发酵工程中重要的一环，改进分离提纯设备可以 提高产品的纯度和收率。例如，采用超滤技术可以更高效地 进行分离提纯。
节能减排措施
能耗优化
在发酵生产过程中，合理控制能源的使用，优化能源结构，可以降低能源消 耗。例如，采用先进的发酵技术可以降低发酵过程中的能源消耗。
通过选择适合的微生物，优化发酵培养基和发酵条件，提高微生物产生维生素c 的能力。
基因工程技术的应用
通过基因工程技术的手段，改良微生物的遗传特性，提高其产生维生素c的能力 。
02
维生素c的发酵生产工艺
菌种的选育和改良
1 2
自然选育
在一定的条件下，通过自然环境中的微生物自 发突变，选择出优良的菌种。
维生素c的物理性质
维生素c具有晶体和溶液两种形式，呈无色或淡黄色，具有很 强的还原性，易被氧化为脱氢抗坏血酸。
维生素c的生产方法
通过化学合成法生产维生素c
通过一系列化学反应将葡萄糖转化为维生素c。
通过生物发酵法生产维生素c
通过微生物发酵将葡萄糖转化为维生素c。
发酵工程在维生素c生产中的应用
选择适合的微生物
如磷酸盐、硫酸盐、铁、锌等对于 微生物的生长繁殖也是必不可少的 。
生长因子
某些微生物还需要生长因子才能正 常生长，如生物素、泛酸等。
发酵条件的控制
温度
pH值
温度对发酵的影响非常大，过高或过低都会 影响微生物的生长和产物的生成。
pH值对微生物的生长和代谢有着直接的影 响，不同的微生物在不同的pH值下生长和 繁殖。
维生素c的发酵流程
维生素c的发酵流程(总24页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录1绪论1.1引言-------------------------------------------------------------------- 1.2维生素c-------------------------------------------------------------- 1.2.1维生素c的性质-------------------------------------------- 1.2.2维生素c的功能与用途-----------------------------1.2.3维生素c的生产现状------------------------1.2.4维生素c的发展状况-------------------------2.发酵机制2.1我国维生素C二步发酵法发酵机制------------3.发酵工艺及特点--------------------------3.1二步发酵法---------------------------3.2二步发酵法生产维生素C的工艺流程----------3.2.1加热沉淀法--------------------------------3.2.2化学凝聚法--------------------------3.2.3超滤----------------------------3.2.4其他方法---------------------4.菌种培养基及种子的扩大培养-------------4.1第一步发酵-----------------------4.1.1菌种----------------------------4.1.2一级种子扩大培养----------------4.1.3第一步发酵培养-----------------4.2第二步发酵---------------------------4.2.1菌种---------------------------------4.2.2二级种子扩大培养---------------4.2.3第二步发酵培养----------------------5.发酵工艺中的部分设备-------------5.1机械搅拌罐---------------------5.2气升式发酵罐----------------------6.无菌空气制备系统-------6.1发酵空气的标准-----------6.2空气预处理与设备------------------6.3空气除菌的工艺流程-----------------7.部分工艺计算---------------7.1物料衡算-------------------7.2每天发酵液体积----------------7.3发酵罐公称体积--------------------7.4种子罐容积和台数------------------7.5种子罐公称体积-------------------7.6发酵罐发酵过程中热效应计算-------------8.三废处理----------------------8.1三废生物处理的目的-------------8.2废水处理方法--------------------------8.3生物滤过法净化处理------------8.4生物滤过池法的基本流程--------------------- 9参考文献-------------------------------维生素C的发酵生产1绪论1.1引言维生素C（英语：Vitamin C，又称L-抗坏血酸）是高等灵长类动物与其他少数生物的必需营养素。
维生素C生产工艺
采用湿法破碎、压榨、萃取等工艺，去除原材料中的杂质和水分，以获得符 合要求的原材料。
发酵过程的关键控制点
发酵温度
01
控制发酵温度在适当的范围内，以获得最佳的维生素C发酵效
果。
发酵pH值
02
控制发酵pH值在5.0～6.0之间，以促进维生素C的合成。
通气量
03
控制发酵过程中的通气量，以保证微生物的正常生长和维生素
不断改进现有生产工艺
优化反应条件
通过调节温度、压力、搅拌速度和原料配比等参数，提高现有生 产工艺的效率和产品质量。
节能减排
改进工艺流程，降低生产过程中的能源消耗和废弃物排放，提高 环境友好性。
自动化与智能化
引入先进的自动化和智能化设备与技术，实现生产过程的自动化 控制与优化，提高生产效率和稳定性。
化学合成法与生物合成法的比较
化学合成法
如上所述，具有产率较低、环境污染较大的问题，但工艺成 熟，生产过程易于控制。
生物合成法
利用微生物或酶催化进行合成的方法，具有反应条件温和、 高选择性、低能耗和环保等优势，但生产周期较长，收率受 到多种因素影响。
三种生产工艺的综合比较
1
发酵法相较于化学合成法和生物合成法具有更 高的生产效率和更低的环境污染，是维生素C的 主要生产方法。
质量管理体系建设
建立完善的质量管理体系，确保生产过程中的原料、中间体和成品的质量符合标准。
质量检测与监控
引入先进的检测设备和仪器，对生产过程中的关键环节进行实时检测与监控，确保产品质量稳定。
不合格品处理
对不合格产品进行及时处理和追溯，防止流入市场，保障消费者权益。
06
维生素C的应用和市场需求
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课外连接
➢羟化反应.doc
➢
还原作用.doc 其他功能.doc
易缺乏人群.doc
羟化反应是体内许多重要物质合成或分解的必要 步骤，在羟化过程中
⑴促进胶原合成。维生素C缺乏时，胶原合成障碍， 从而导致坏血病。 ⑵促进神经递质（5-羟色胺及去甲肾上腺素）合 成。 ⑶促进类固醇羟化。高胆固醇患者，应补给足量 的维生素C。 ⑷促进有机物或毒物羟化解毒。维生素C能提升混 合功能氧化酶的活性，增强药物或毒物的解毒 （羟化）过程。
抑制和制止致病因子。因此，维C大量添加在各种 食品和饮料中， 用量很大。如用于食品保鲜，人体营养剂，果冻， 果酱等的维生素强化剂及油脂的抗氧化等。在国 内应用也很大。
2.化妆品行业 护肤：抗氧化剂，防止氧化损伤，皮肤美白等。 香皂：防止汗液臭化，除臭，美白。 牙膏：抗炎，防止牙龈出血。 3.其他领域的用量不断扩大 作为添加剂加到饲料中，占总消耗量的10%，随
着添加剂比例的不断增加，维C的用量还有很大 的提升空间。
4.临床中的应用 对缺血—再灌注心肌保护作用 改善心血管功能 抗癌和防癌的作用 对肠黏膜屏障保护 治疗消化性溃疡等 随着维C用途的不断增多，维C的用量越来越大，
维C市场具有广阔的前景，我国目前的市场还有很 大的提升空间
维生素C的生产工艺
生产方法
（1）食物缺乏新鲜果蔬，偏食挑食者。 （2）慢性疾病，严重外伤患者。 （3）消化功能紊乱，长期腹泻者。 （4）生活不规律，或压力过大，抽烟酗酒等。期
服用某些特定药物、如雌激素、肾上腺皮质激素、 四环素、降钙素、阿司匹林、矿物油等人群。
维生素C的市场应用前景
1.在食品中应用广泛 维生素富含抗氧化作用和含自由基消除剂，可以
（2）影响因素 1.pH值 葡萄糖水pH8.0-8.5 偏高或偏低会使甘露醇（副产物）含量增加 2.设备材质 山梨醇能溶解多种金属 避免使用铁、铝或铜制设备，而用不锈钢 3.副产物影响 甘露醇影响产物比旋度 残糖含量影响产物比旋度——氢化反应的终点指标 4.注意事项及三废处理 车间进行还原反应时氢气自制，故配有氢气柜。应杜绝火源，以免氢
化学性质:
①易溶于水和甲醇，呈酸性，有旋光性。 ②维生素C无游离羧基，呈内酯环状，是一种强
还原剂， 易受光、热、氧化等破坏。 ③内酯环水解后，发生脱羧反应成糠醛，聚合后
变色。
储存： 干燥结晶状态较稳定，避光、避热、干燥容器种
保存。
维生素C可以是氧化型，又可以是还原型存在于体 内，所以可作为供氢体，又可作为受氢体，在体 内氧化还原过程中发挥重要作用。
化学名称为3-氧代-L-古龙糖酸呋 喃内酯
（3-oxo-L-gulofuranolactone)。
结构: 维生素C分子中有2个手性碳原子，存 在4种旋光异构体，但只有L-(+)型活性最高， 其他3种临床效果很低或无活性。
维生素C的物理性质
白 色 粉 末 ， 无 臭 、 味 酸 、 熔 点 190192℃，易溶于水，略溶于乙醇，不溶 于乙醚，氯仿及石油醚等。它是一种 还原剂，易受光、热、氧等破坏，尤 其在碱液中或有微量金属离子存在时， 分解更快，但干燥结晶较稳定。
维生素C可以是氧化型，又可以是还原型存在于体 内，所以可作为供氢体，又可作为受氢体，在体 内氧化还原过程中发挥重要作用。
⑴促进抗体形成。 ⑵促进铁的吸收。 ⑶促进四氢叶酸形成。 ⑷维持巯基酶的活性。
⑴解毒。 ⑵预防癌症。 ⑶清除自由基。
特殊人群，如孕妇，乳母，婴幼儿，老年人。从 事特殊作业人群，如重体力劳动、部队人员、运 动员、航空航天、潜水航海、接触有毒物、放射 物工作、矿工等。
（1）化学合成法 烟酸、烟酰胺、叶酸、维生素B1、B6、D、E、K 等。
（2）发酵法 B12、B2，维生素C和生物素，维生素原等。
（3）生物提取法 从猪心中提取辅酶Q10，从槐花米中提取芦丁，从 提取链霉素后的废液中提取B12等。
生产工艺.
1.莱氏法化学合成工艺
3. 两步发酵工艺
莱氏法是最早生产维生素C的方法,其以葡萄糖为 原料,先经黑醋菌发酵生成L-山梨糖,再经丙酮化 及NaClO 氧化、水解得到2-酮-L古龙酸钠,然后进 行化学合成得到维生素C。
C
莱氏合成法的工艺原理和过程
1.D-山梨醇的制备 2. L-山梨糖的制备 2,3,4,6-双酮基-L-山梨糖（双丙酮糖）
的制备 2,3,4,6-双酮基-L-古龙酸（双丙酮古
龙酸）的制备 粗品维生素C的制备 粗品维生素C的精制
１、D-山梨醇的制备 （1）工艺过程 在70-75℃下加水溶解葡萄糖，50%溶液 氢气纯度≥99.3%、压强<0.04MPa时，将糖液冲入釜内 加入活性镍催化剂 加碱液调pH8.2-8.4，通蒸汽，并搅拌 温度升至120-135℃时关闭蒸汽 控制温度在150-155 ℃，压强3.8-4.0MPa 反应至不吸收氢气为反应终点 0.2-0.3MPa压强下压料至沉淀缸、过滤、树脂交换处理 收率95%
在发酵罐中培养（温度30-32 ℃；压力0.03-0.05MPa） 一级种子罐发酵率40%以上，二级种子罐发酵率50%以上 当发酵率在95%以上时，温度略高（31-33℃）；pH7.2左右，即为发酵
气发生爆炸
废镍催化剂可压制成块，冶炼回收 再生废液中的镍经沉淀后可回收 废酸、废碱经中和后放入下水道 2. L-山梨糖的制备 （1）工艺过程 菌种部分 斜面培养基中菌种活化传代24h后，产糖量达到100mg/mL 在30 ℃培养48h，镜检菌体正常、无杂菌 放0-5 ℃冰箱保存备用 （2）发酵部分 投料。D-山梨醇浓度为16%-20% 培养基控制pH5.4-5.6，120 ℃灭菌0.5h
组员：刘娜
刘祥玲
维生素C的发酵生产工艺
刘园园 罗标 马子祥 茆昌霆 孟祥升 潘双斌 钱红亚 强玉根
1 2 维生素C的市
场应用前景
3 •维生素C的工 艺流程
目
录 C O N T E N T S
4发酵法比较
维生素C简介
一．课堂回顾 二．课外链接 Nhomakorabea 课堂回顾
自我介绍 我叫维生素C （ Vitamin C ),又称L-抗坏血酸，