补货作业
卖场补货作业
1、注意补货时机； 2、查电脑库存； 3、先进先出； 4、暂时缺货卡的使用； 5、补货时注意人员及商品安全； 6、如遇出大宗，一定要按订单准 确、快速地把货备齐，拉至大宗出 货暂存区。
工作流程
• • • • 一、补货时机： 1、货架商品前后陈列不足三层时。 2、尽量避开客流高峰。 3、促销区商品量感不足时。
工作流程
• 5、将商品运至卖场途中，注意顾客及商品安 全。 • 6、将商品放置于不影响顾客购物的地方（一 般为通道中间）。 • 7、对所需补货之货架进行清洁。 • 8、用美工刀或圆珠笔将包装箱胶带划开，注 意不要损及商品，检查排面及待补商品之生产 日期，依先进先出的原则将货补齐。 • 9、将补完货之排面拉齐。 • 10、将纸板箱、垃圾倒入垃圾车，补货如有剩 余，送回仓库规整并改动库存单。
工作流程
• 三、补货顺序： • 1、促销商品、快报商品优先补货，较空 之排面优先补货。 • 2、端架 促销区 结帐区 货架
工作流程
• • • • 四、暂时缺货： 1、清洁排面后放入暂时缺货卡。 2、不得用其它商品拉排面。 3、随时注意到货情况及补货后拿掉缺货 卡。
ห้องสมุดไป่ตู้
工作流程
• 二、补货流程： • 1、巡视卖场找出补货之商品。 • 2、将所需补货之商品品名、规格、所需数量等 记在记事本上。 • 3、如不能确认需补货之商品有库存先查电脑有 无库存。有找出补货，如无库存或库存不足， 查有无待收，如无待收且该商品属正常商品， 通知课长下单，如均销量很低，排面量不足， 建议课长缩小排面，以达到饱满之目的。 • 4、用手推车或平板车至仓库，将所需补货之商 品找出（先进先出），并将仓库规整好，如有 垃圾及空板，运至指定位置。
补货与分拣作业
缺点：
不能及时地对市场的变化作出适当的反应。
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二、分拣作业
•
分拣作业就是拣货人员依据客户的订货要求
或配送中心的作业计划，将货物迅速、准确地从
其储位或其他区域拣取出来并按一定的方式进行
分类集中，等待配装送货的作业过程。
• 在配送作业的各环节中，分拣作业是非常重要的 一环，它是整个配送中心作业系统的核心。
仓储与配送管理
补货与分拣作业
一、补货作业
补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区的工作。 目的：保证拣货区有货物可拣。
（一）补货作业流程
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（二）补货的基本方式
1．整箱补货 ---适合体积小、数量少、品种多的货物
补货
保管区：货架
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动管区：流动货架
补货
保管区：货架
（二）补货的基本方式
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仓储与配送管理
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（三）补货时机
就是确定何时检查动管区存量，何时将保管区的货补至 动管区避免拣货中途动管区的存货量不够。
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（三）补货时机
1．批次补货
2．定时补货 3．随机补货
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（四）配送中心常用的补货系统
1．人工视觉检测补货系统
定期的视觉检查
按补货规则补货
步骤
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2．托盘补货---适合体积大或出货量多的货物
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（二）补货的基本方式
3．货架补货 ---适合体积不大、出货中小量（箱为单位）货品。
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门店补货作业流程规范
门店补货作业流程规范一、流程概述门店补货作业流程是指门店进行货物补货的一系列规范化操作流程，旨在确保门店补货作业的高效、准确和规范。
本文档将详细介绍门店补货作业流程的各个环节和规范。
二、流程步骤门店补货作业流程主要包括以下步骤：1. 检查库存门店在进行补货之前，首先需对库存情况进行检查。
具体操作如下： - 打开电脑或终端设备，登录库存管理系统； - 查询当前库存量，并核对库存与系统记录的数量是否一致； - 检查库存中即将耗尽的产品，并记录在补货清单内。
2. 生成补货清单门店根据库存情况和销售数据，生成补货清单。
具体操作如下： - 打开电脑或终端设备，打开库存管理系统； - 根据库存情况和销售数据，筛选出需要补货的产品，并记录在补货清单内； - 对补货清单进行审核和确认，确保清单准确无误。
3. 联系供应商门店在确认补货清单后，需联系供应商订购所需产品。
具体操作如下： - 查找供应商联系信息，如电话号码、邮箱等； - 拨打供应商电话并告知补货需求，或发送邮件进行订购； - 根据供应商要求，提供相关信息并确保订单准确无误。
4. 处理补货过程门店在收到供应商的货物后，需要进行相应的处理。
具体操作如下： - 确认货物数量无误，与订单一致； - 检查货物是否有损坏或其他质量问题； - 将货物按照库存管理系统中的要求进行整理和摆放； - 更新库存记录，确保与实际库存一致。
5. 更新相关信息补货完成后，门店需要及时更新相关信息，以便跟踪和分析销售和库存情况。
具体操作如下： - 更新库存管理系统中的库存数量； - 记录补货日期、补货数量等相关信息； - 对补货效果进行评估和分析，并提出改进意见。
三、注意事项在进行门店补货作业流程时，需注意以下事项：1.准确性：门店在执行补货作业时，需确保库存管理记录的准确性，以免出现误差。
2.及时性：门店应及时进行库存检查和补货操作，确保货物可以及时到达，避免因缺货导致的损失。
3.安全性：在处理和摆放补货货物时，门店需注意保护货物的安全，避免损坏或丢失。
补货作业讲解
货架之间的补货：
此补货方式为保管区与动管区属于同一货架，也 就是将一货架上的两手方便拿取之处(中下层)作为动 管区，不容易拿取之处(上层)做为保管区。而进货时 便将动管区放不下的多余货箱放至上层保管区。对动 管拣取区的物品进行拣货，而当动管区的存货低于水 准之下则可利用叉车将上层保管区的物品搬至下层动 管区补货。 此保管动管区存放形态的补货方式较适合体积不 大，每品项存货量不高，且出货多属中小量(以箱为单 位)的物品。
补货作业
补货作业(Replenishment Operation)
一、任务引入 在超市中，你会看到理货员将货架上端整箱的货 物取下来，拆箱后将里边的单件货物取出来放在货架 的底端，以便供顾客选择，这种操作称为补货作业。 在配送中心也存在着类似的补货作业，这种作业究竟 有何意义？
二、任务分析 （1）什么是补货作业？ （2）配送中心为什么会有补货作业的存在？这两个 问题引导我们了解补货作业的概念、补货作业的基本 功能。 （3）补货作业的一般流程。 （4）配送中心通常采用的补货方式有哪几种？
（5）补货时机的选择。
（1）补货作业 补货作业是为了保证分拣作业需要，从货物保管 区将货物移到另一个作为订单拣取用的动管拣货区的 作业过程，即将待配商品放在存取方便的位置的过程。
（2）一般补货作业流程（以托盘为例）
用户订货
检查拣货区存货
存货降至设定标准以下
开始补货
找出空托盘 运走空托盘
把托盘由保管区运到拣货区——补货
③能按照要求完成订购和补货作业，使库存保持最优水 平。 配送中心确定了需要补充库存的货物种类、订购数 量后，还要根据该货物的耗用规律，确定具体订购的时 间，发出采购订单，保证货物及时入库，以确保供应。 另外，由于一些货物不断发出，存在拣货区的存货将 不断减少，这时配送中心还需要将货物不断由保管区移 到拣货区，以保证拣货区的供应和配货工作的顺利进行。 这就是配送中心补货系统的最后一项功能—补货作业。
物流方案设计与实施专题11 查漏补缺——补货作业计划
订货时间：2019.11.27
序 号
商品名称
单位 单价(元) 订购数量 金额（元）
1 科利尔碳素笔 箱
100
9
900
2 大丽花香皂
块
20
20
400
3 海棠水果罐头 瓶
20
16
320
4 多乐儿童牙膏 箱
100
8
800
5
夏菲蚊香
盒
10
35
350
6
安化黑茶
箱
100
7
700
客户名称
大安梅朵顾家5号店
备注
【案例】操作规则
品名
大丽花香皂 菊香洗手液 海棠水果罐头 沙丁鱼罐头
夏菲蚊香
规格
拣选 单位 补货前 数量
存储上/下限
250g 块 12
120/10
420ml 瓶 9
60/8
650g 瓶 13
70/10
500g 盒 32
60/10
2片 盒 90 200/20
【案例】背景资料-订单信息
订单编号： D201610130101
• 此种补贷方式保管区与动管区属于同一货架，也就是将同一货架上的中下层作为动管区， 上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。当动管区的 存货低于设定标难时，利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。这种补货方式 适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物。
三、补货时机
◦ 1.订单中的整箱货物不需要进行补货，只对散货不足的进行补货； ◦ 2.以箱为单位订货的，从托盘货架拣选出库；以SKU为订货单位的， 从重型货架散货区拣选出库； ◦ 3.必须以整箱补货； ◦ 4.每次补货量以满足一个拣选波次需要及规定。
补货作业方案
补货作业方案一、背景随着市场需求的变化，公司决定对现有产品进行补货，以满足客户的需求并提高销售额。
为了确保补货作业的顺利进行，我们制定了以下方案。
二、目标1. 确保库存充足：通过补货作业，使得库存量保持在理想水平，以应对日常销售以及潜在增长需求。
2. 提高销售额：通过补货作业，及时满足客户需求，增加销售额，并提升客户满意度。
3. 优化成本控制：通过合理的补货策略，避免库存积压，降低资金占用成本。
三、实施步骤1. 持续监测库存情况：建立库存监控机制，实时掌握产品库存量及销售速度，以便及时做出补货决策。
2. 确定补货周期：根据产品特点、销售周期以及市场需求变化，确定补货周期，确保及时补货。
3. 分析销售数据：通过分析销售数据，确定畅销产品及潜在热销品，以便有针对性地进行补货。
4. 订立供应合同：与供应商订立合同，明确补货数量、价格、交货期限等条款，确保供应链的稳定性。
5. 定期补货：按照补货周期，通过内部订单系统或与供应商联系及时发起补货请求。
6. 进行库存清点：在补货完成后，进行库存清点，确保补货数量与实际库存一致。
7. 库存分配及上架：将补货产品按照销售速度和存储能力，进行合理的库存分配和上架，确保产品陈列的效果和方便客户购买。
8. 监测补货效果：通过监测销售数据和库存情况，对补货策略进行评估，及时调整补货频率和数量。
四、风险控制1. 建立备货计划：根据市场需求和历史销售数据，制定备货计划，以避免产品断货的风险。
2. 与供应商建立合作：与供应商建立战略合作伙伴关系，确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 制定库存预警机制：建立库存预警机制，一旦库存低于安全库存量，及时触发补货流程。
五、总结通过制定并执行以上补货作业方案，我们可以确保库存充足，提高销售额，并优化成本控制。
同时，建立风险控制措施，保证补货作业的顺利进行。
我们相信这个方案将为公司的补货作业提供有效的指导和帮助，创造出更加高效和可持续的补货流程。
客户退货-补货作业流程
XXXXX有限公司标准编号版本A．0客户退货/补货作业流程发行日期1 目的：规范管理客户退货以及补货工作，完善客户投诉抱怨处理。
2 适用范围：适用于公司所有客户对本公司提出的退货、补货要求处理事宜。
3 权责：市场部：具体接收客户退货及补货工作。
品质部：负责对客户退货产品品质的确认,标识隔离，并牵头相关责任部门对不良品的分析和改善。
工艺部：负责制定客户退货产品的返工、返修工艺和具体方案。
生产部：负责不良原因的分析和改善对策的执行.同时执行返工、返修作业,并书面反馈分析和改善对策。
计划部：负责对批量的返工作业排入计划，并下发工单。
货仓：负责对退回公司的不良品进行进行清点确认，并记帐入库。
4 图示流程：4.1 退货流程：提出不良抱怨或退货要求。
初步了解及确认客户投诉内容，并书面反馈到品质部确认投诉内容及退货是否合理或接受。
由市场部通知客户退货。
(接下页)分发部门:市场部品质部成品仓采购部工艺部计划部材料仓各1份生产部3份制作审核批准修改日期2017-7-4 标准编号客户退货/补货作业流程版本发行日期2017-7-4 (承上页)确认退货品名/规格、数量，接收退货品并作好相关帐目记录。
确认不良产品的品质状况，并初步分析原因。
负责返修、返工不良品。
4.2 补货/返工流程：通知生产部补货日期。
确认具体返修、返工的工艺方法，必要时要求计划部开具生产工单重新下单生产。
（如有需要）核查和评估材料是否满足要求,否则仓库通知采购及时备料。
具体负责返修、返工及生产补货。
并书面回复原因分析和改善对策到品质部。
监督返工\返修作业执行情况并检验成品。
按市场部通知要求发货。
标准编号版本客户退货/补货作业流程发行日期2017-7-45 工作流程5.1 市场部收到客户投诉或退货要求以后，尽快了解不良品发生状况，料号、数。
补货作业方案
补货作业方案1. 简介补货作业是指在零售业中，根据销售情况和库存状况，及时补充商品以满足市场需求的一项重要工作。
本文档将介绍补货作业的流程和方案，帮助您更好地进行补货管理。
2. 补货流程2.1 销售和库存监控补货作业的第一步是进行销售和库存监控。
通过定期统计销售数据和库存情况，可以得出商品的销售趋势和库存变化情况，并及时发现销售状况不佳或库存过高的商品。
在监控过程中，可以借助各种工具和系统来提高效率和准确性。
根据销售和库存数据的分析结果，制定补货计划是补货作业的关键环节。
补货计划应包括补货的时间、数量和货源等详细信息。
根据销售趋势和库存变化，可以分为常规补货和临时补货两种。
2.3 货源采购在制定补货计划后，需要进行货源采购的准备工作。
根据补货计划中的需求，联系供应商或进行网络采购等方式，采购所需的商品。
在采购过程中，要注意货源的质量和供应商的供货能力，以确保能够及时补货。
2.4 仓储管理零售业中的仓储管理是确保补货作业顺利进行的重要环节。
在补货计划执行前，要先对仓库进行整理和清点，确保仓库能够容纳新补货的商品，并且能够方便取货和检查库存变化。
在准备工作完成后，根据补货计划执行补货工作。
确保补货的商品和数量准确无误，并及时上架销售。
2.6 监督和调整补货作业并不是一次性的工作，需要进行监督和调整。
及时监控补货的效果和销售状况，根据市场变动和销售趋势调整补货计划，保持合理的库存水平。
3. 补货策略3.1 定期补货定期补货是指根据商品的销售周期和库存状况，每隔一段时间进行补货，以确保库存的充足和销售的连续性。
定期补货可以根据销售数据和历史经验来确定补货时间和数量。
3.2 临时补货临时补货是指在销售异常或销售活动期间，根据销售状况进行补货的方式。
临时补货更加灵活，可以根据市场需求和销售情况，灵活调整补货的时间和数量。
3.3 JIT补货JIT（Just-In-Time）补货是指根据销售情况和销售预测，及时补货以满足市场需求，但又避免过多的库存。
补货作业计划知识
补货作业计划知识
1. 概念和重要性
补货作业计划是指根据销售预测、现有库存量以及安全库存水平等因素来确定需补充的商品种类、数量和时间的一系列活动。
良好的补货作业计划能够确保商品供应的连续性,避免缺货或者库存过剩的情况发生,对于降低企业运营成本,提高客户满意度具有重要意义。
2. 补货作业计划的基本步骤
- 准确预测销售量
- 审核现有库存量
- 确定安全库存水平
- 计算需补充的商品种类和数量
- 制定补货时间表
- 跟踪和评估执行效果
3. 影响补货作业计划的主要因素
- 产品生命周期和季节性变化
- 供应商交货周期
- 仓储能力
- 资金状况
- 物流运输条件
4. 补货作业计划优化策略
- 建立科学的销售预测模型
- 实施先进的库存管理系统
- 与供应商建立良好合作关系
- 合理制定补货策略(经济购买量、万次货补货等)
- 加强供应链协同
5. 补货作业计划的管理和控制
- 建立补货作业计划的标准流程
- 定期评估和调整补货计划参数
- 加强对供应商、仓储和物流环节的管控
- 培养补货作业计划人员的专业技能
合理的补货作业计划对于保证商品供给、降低运营成本至关重要,需要企业根据实际情况采取科学化的管理方法。
补货与搬运作业
• 其他要求
1、补货员应把在配送过程中所需的货品迅速及时地补充到 拣货位，要做到随叫随到，并随时观察拣货位上货品 的出货情况，主动补货
• 3．托盘移动器--托盘移动器是提高托盘装车效率的一种 工具。在无法运行叉车或者托盘搬运车的汽车台面上，在 装卸车 的时候，需要对托盘进行短距离的移动，托盘移动 器就是在这个场合的效率工具。此外，还有托盘坚固工具、 托盘防撞工具、托盘密封工具等。
仓储配送中心装卸搬运作业流程
• 在仓储配送中心作业中，货物在入库、保 管、拣货、流通加工、出库、装载、配送 等所有的作业过程中都离不开装卸搬运作 业，装卸搬运作业占所有仓储配送作业量 的60%-70%以上，装卸搬运的作业成本 占仓储配送总成本的30%-40%。
• 补货架的要求
1、从储存区向动管区补货时，应根据补货标签上的提示，仔细核对货 品名称、条码、货位，确认无误后才向相应的拣货位上上架。
2、补货上架时保证一种货品对应一个拣货位，若因特殊原因，某种货 品的需求量大，信息中心可调整拣货位，给该货品多个拣货位， 但要保证这些拣货位相邻。
3、能够补上拣货位的要尽量补到拣货位上，不能补到拣货位的货品要 按货品分类摆放整齐。
案例：
• 1970 年，日本一家企业为巴西亚马孙河盆地的新建 工厂制造成套的纸浆加工设备。该日本企业的做法 是，在日本造船厂专门设计和修造了两艘大型驳船， 然后将纸浆加工设备和配套的动力设备，按总重量均 衡分别安装在两艘驳船上，用拖轮拖动到巴西嘉利河 的新厂。在该厂址筑坝引水。蓄水前，设备安装所在 地打进埋入各排木桩作为基础。当驳船驶入坝区内停 靠在木桩附近以后，将坝筑高并将坝区完全封闭，然 后抽水灌注，使驳船随着坝内水位升高浮起并停留在 木桩的顶部。随即放去坝内蓄水，使两艘驳船稳定地 安置在相应的木桩上端。去掉驳船两边的门窗等隔板， 其底座就成为新工厂灌注混凝土基础的底板。据估 计，这样要比将设备解体装船运到巴西，新建厂、重 安装，节省建设费用 20%，时间缩短 2 年。
补货作业方案
补货作业方案一、背景介绍随着市场需求的变化和销售压力的增大，补货作业变得越来越重要。
补货作业是指根据销售信息和库存情况，及时补齐库存，以保证客户需求的满足。
一个好的补货作业方案能够提高库存周转率，减少滞销和断货，提升销售额和客户满意度。
二、目标与原则1. 目标：准确预测销售需求，及时补货，保证库存合理，满足客户需求。
2. 原则：2.1 增加库存周转率，减少商品滞销和断货情况。
2.2 确保货架及时补齐，展示整洁有序。
2.3 根据销售数据、市场情况和库存状况进行计划和调整。
2.4 与供应商建立稳定的合作关系，保证货源稳定可靠。
三、补货作业流程1. 数据收集与分析1.1 收集销售数据，包括销售额、销售数量、销售地点等。
1.2 分析销售数据，总结销售趋势、产品热销情况等。
2. 销售预测与计划2.1 根据销售数据和销售趋势，预测未来一段时间的销售需求。
2.2 制定补货计划，包括补货时间、数量、货架位置等。
3. 补货执行与跟进3.1 根据补货计划，及时联系供应商，下单补货。
3.2 监督供应商的交货时间和质量，确保货物按时到达。
3.3 跟进补货情况，及时调整补货计划，确保库存合理。
4. 展示与上架4.1 根据补货计划，及时将新货上架，保持货架整洁有序。
4.2 定期检查货架陈列，及时补充和调整产品位置。
5. 库存盘点与调整5.1 定期进行库存盘点，比对实际库存和系统库存，确保准确性。
5.2 根据盘点结果，调整补货计划和库存数量，避免过多或不足。
四、补货作业的关键要素1. 完善的销售数据收集与分析系统。
建立销售数据库，实时更新销售数据，提供定期和实时的销售报表。
2. 精准的销售预测模型。
根据历史销售数据和市场趋势，建立有效的销售预测模型，提高预测准确度。
3. 高效的补货执行和跟进机制。
与供应商建立紧密合作关系，确保补货及时、准确，同时跟进货物交付和质量。
4. 规范的货架管理和上架流程。
建立明确的货架管理制度，制定标准的上架流程，确保货架陈列整洁有序。
补货作业规范
卖场补货作业规范一、目的：明确规范卖场补货相关工作要求，使之有所依据。
二、内容：1、所谓补货作业包括上下库存（重货架）、拆箱、补货商品及货架清洁、栈板及纸箱整理等工作。
2、补货原则：（1）在营业时间内（09:00-21：00）尽量减少补货，补货尽量利用非营业时间。
（2）营业时间内补货可利用手推车，拖板车运载已拆箱之商品至走道中央补货。
（3）如因商品量大，或后仓库存区太满，必须使用栈板只限于放在主走道中央，禁止拉至走道中放置，影响顾客购物。
（4）为避免影响先进先出原则，应避免拉假排面应将陈列面商品往左边集中，保留右边空缺，以利新货填补。
（5）补货优先补端架及促销区。
3、补货时员工应配备美工刀、胶带及抹布。
4、补货时应将商品正面面向走道，并将商品前缘拉齐以确保整齐美观。
5、轻型货架以全部开箱陈列为原则，如有部份商品使用纸箱或周转箱放置库存，补货完成应填写或修改商品库存单。
6、补货时若找不到商品或缺货必须立刻通知主管或经理处理。
并在该排面放置暂时缺货卡。
7、补货时如发现商品接近保质期，应通知主管或全面下架由主管决定如何处理。
8、拆箱：（1）卖场商品除重货架上下库存外，原则全部开箱陈列。
（2）拆箱尽量在后仓操作，如在现场作业拆箱后须立即压平纸箱，并放回补货台车、拖板车或手推车中，必须做到纸箱不落地。
（3）拆箱之包扎带应随手整理，纸箱上之胶带不可脱离纸箱，减少脏乱。
9、使用斜口笼陈列，如商品数量不足可使用纸箱垫在后方，以利商品站立陈列。
10、补货应注意排面高度、稳定度、避免造成人员伤害、商品损害。
11、外观无法辩知商品内容者必须贴库存单，上下货须修改数量或更换库存单。
12、下货时，商品或栈板须整齐放在走道中央，两边须留足够空间，以利顾客通行，并应在最短时间内处理完毕，保持走道通畅。
补货作业流程
补货作业流程补货作业是指根据销售情况和库存情况，对商品进行及时的补充和调整，以满足市场需求，保持货架商品的充足和多样性。
补货作业的流程包括以下几个环节：1. 销售数据分析。
首先，需要对销售数据进行分析，包括不同商品的销售情况、销售额、销售量、销售渠道等信息进行综合分析，了解商品的销售趋势和热度，以及不同渠道的销售情况。
通过销售数据的分析，可以帮助确定哪些商品需要进行补货，以及补货的数量和时机。
2. 库存盘点。
在确定了需要补货的商品后，需要对当前的库存情况进行盘点，包括各个仓库、门店的实际库存量，以及库存周转率等信息进行核对和分析。
通过库存盘点，可以了解哪些商品的库存紧张，需要进行及时的补货，避免因为库存不足而影响销售和客户满意度。
3. 补货计划制定。
根据销售数据分析和库存盘点的结果，制定补货计划，确定需要补货的商品种类、数量和时间节点。
在制定补货计划时，需要考虑到不同商品的销售季节性、促销活动、供应商的配送周期等因素，以确保补货计划的合理性和可行性。
4. 供应商协调。
一旦确定了补货计划，需要与供应商进行及时的沟通和协调，确保供应商能够按时、按量地进行商品的配送。
在与供应商协调的过程中，需要注意及时反馈销售数据和库存情况，以便供应商能够及时调整生产和配送计划，确保补货的及时性和准确性。
5. 补货执行。
在补货计划和供应商配送到位后，需要对补货过程进行监督和执行，包括货物的验收、入库、上架等环节进行管理和控制。
在补货执行的过程中，需要确保货物的质量和数量符合要求，以及能够及时地上架，满足客户的购物需求。
6. 补货效果评估。
补货作业完成后，需要对补货效果进行评估和分析，包括补货后的销售情况、库存周转率、客户反馈等信息进行总结和分析。
通过补货效果评估，可以了解补货计划的有效性和合理性，为今后的补货作业提供经验和参考。
以上就是补货作业的流程，通过科学合理地进行补货作业，可以有效地提高商品的销售和客户满意度，同时也能够降低库存积压和滞销的风险，为企业的经营和发展提供有力的支持。
物流补货作业知识
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客户订货 检查拣货区存货 开始补货 找出空栈板 将空栈板移走 由保留区移栈板至 拣货区——补货
重新记录存货档
将新栈板归位
3
二、补货方式
• 1、整箱补货：由货架保管区补货至流利架之动管区
此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积小且少量多 样出货的货品。
4
2、整栈补货一
• 由地板堆叠保管区补货至地板堆叠之动管区
较适合体积大或出货量多保管区补货至栈板货架之动管区
较适合体积中等或中量（以箱为单位）出货之货品。
6
• 3、由货架上层保管区补货至货架下层之动管区
较适合体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量 （以箱为单位）出货之货品。
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三、补货时机
(1)批次补货：于每天或每次拣取前，经由电脑计算所需货品之总拣 取量，再相对察看动管拣货区之货品量，于拣取前一特定时点补 足货品。此为“一次补助”之补货原则，较适合一日内作业量变 化不大，紧急插单不多，或是每批次拣取量大需事先掌握的情况。 (2)定时补货：将每天划分为数个时点，补货人员于时段内检视动管 拣货区货品存量，若补足即马上将货架补满。此为“定时补足” 之补货原则。较适合分批拣货时间固定，且处理紧急时间也固定 之公司。 (3)随机补货：指定专门之补货人员，随时巡视动管区之货品存量， 有不足随时补货的方式。此为“不定时补足”之补货原则，较适 合每批次拣区量不大，紧急插单多以至于一日内作业量不易事前 掌握的情况。
补货作业
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一、补货的概念
• 补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工 作。补货作业的目的是向拣货区补充适当的商品，以 保证拣货作业的需求。通常以托盘为单位，从商品保 管区（Reserve Area）将商品移到拣货区域（Home Area）的作业过程。 • 补货是指理货员将标好价格的商品，依照商品各自既 定的陈列位置，定时或不定时地将商品补充到货架上 去的作业。补货可分为定时补货和不定时补货。定时 补货是指在非营业高峰时对货架商品进行补充，不定 时补货是指只要货架上商品即将售完，就立即补货。
补货作业 的脚本编写
补货标签标签打印机托盘栈板补货上架三、补货设备补货作业是补货员根据补货标签对拣选区货品进行数量补充、搬运的过程。
作业中涉及道德作业设备主要是补货标签和补货位标签补货标签：主要包括补货的取货位、目标货位、货品代码、物品名称、规格、补货要求：1.请参考以上流程图和以下具体步骤，制作3D图像，演示出此类方式拣货流程特点。
2.在动画介绍时，可以选择成箱的矿泉水和娃哈哈矿泉水两类为例进行演示说明，制作过程中所涉及的实体图片同补货作业提供。
具体步骤：1.领取拣货单：先由信息员接到订单，审核确认，然后在对每张订单制作成每张拣货单，然后由拣货员到信息中心领取拣货单。
要求：1.请参考以上流程图和以下具体步骤，制作3D图像，演示出此类方式拣货流程特点。
2.在动画介绍时，可以选择成箱的矿泉水和娃哈哈矿泉水两类为例进行演示说明，制作过程中所涉及的实体图片同补货作业提供。
1.拣选总量：由多个拣货员领到拣货单之后，找到合适的搬运设备（如物流笼车，手动叉车，栈板等）到规定的储物区，找到货位和上面的货品，任务四 DPS拣货流程和操作技能CAPS（computer assisted picking system）电子标签拣选系统，即计算机辅助拣货系统。
它分为摘取式DPS（digital picking system）和DAS（digital system）两种。
具体步骤如下：1.取筐核对：拣货员拿到贴筐员准备好的物流筐后核对电子标签系统显示的客户编码、物流筐编码与物流标签信息是否一致。
如果信息不一致，拣货员立即向信息员汇报核员复审。
拣货结束。
需要商品名客户 A B C 汇总3 5 75 6 915 10 152 7 1具体步骤：。
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七、补货作业
补货作业包括从保管区域(Reserve Area)将货品移到另一个为了做订单拣取(Order Picking)的动管拣货区域(Home Area)，然後将此迁移作业做书面上之处理。
一般以栈板为单位的补货，其主要作业流程如图7-1 所示。
即使是以箱为保管单位，补货流程亦大致相同。
图7-1 一般补货主要作业流程图
1. 补货方式
与拣货作业息息相关的即是补货问题。
补货作业一定须小心地计画，不仅为了确保存量，也要将其安置於方便存取的位置。
下面即针对一般拣货安排指出一些可能的补货方式。
( 图7-2至图7-5 )。
(1) 整箱补货：由料架保管区补货至流动棚架之动管区
图7-2 整箱补货
此补货方式保管区为料架储放，动管拣货区为两面开放式的流动棚
拣货时拣货员於流动棚拣取区拣取单品放入浅箱(篮)中，而後放至
於输送机运至出货区。
而当拣取後发觉动管区的存货已低於水准之
下则要进行补货的动作。
其补货方式为作业员至料架保管区取货
箱，以手推车载箱至拣货区，由流动棚架之後方(非拣取面 )补货。
此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积小且少量多样出货
的货品。
(2) 整栈补货(一)：由地板堆叠保管区补货至地板堆叠动管区
图7-3 整栈补货(一)
此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区亦为
以栈板为单位地板平置堆叠储放，所不同之处在於保管区之面积较
大，储放货品量较多，而动管区之面积较小，储放货品量较少。
拣
取时拣货员於拣取区拣取栈板上之货箱，放至中央输送机出货；或
者，可使用堆高机将栈板整个送至出货区(当拣取大量品项时)。
而
当拣取後发觉动管拣取区的存货低於水准之下，则要进行补货动
作，其补货方式为：作业员以堆高机由栈板平置堆叠的保管区搬运
栈板至同样是栈板平置堆叠之拣货动管区。
此保管、动管区储放型
态之补货方式较适合体积大或出货量多的货品
(3) 整栈补货(二)：由地板堆叠保管区补货至栈板料架动管区
图7-4 整栈补货(二)
此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区则为
栈板料架储放。
拣取时拣货员在拣取区搭乘牵引车(walkie
tractors)拉著推车移动拣货，拣取後再将推车送至输送机轨道出
货。
而一旦发觉拣取後动管区的库存太低，则要进行补货动作，其
补货方式为作业员使用堆高机很快地至地板平置堆叠的保管区搬
回栈板，送至动管区栈板料架上储放。
此保管、动管区储放型态之
补货方式较适合体积中等或中量(以箱为单位)出货之货品。
(4) 料架上层→料架下层之补货
此补货方式为保管区与动管区属於同一料架，也就是将一料架上之
两手方便取之处(中下层)作为动管区，不容易取之处(上层)
做为保管区。
而进货时便将动管区放不下之多馀货箱放至上层保管
区。
动管拣取区之货品进行拣货，而当动管区之存货低於水准之下
则可利用堆高机将上层保管区之货品搬至下层动管区补货。
此保管
动管区储放型态之补货方式较适合体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量(以箱为单位)的货品。
图7-5 料架上层至料架下层之补货方式
2. 补货时机
补货作业的发生与否端视动管拣货区的货量是否符合求，因而究竟何时检视动管区存量？何时将保管区之货补至动管区？以避免拣货中途才
发觉动管区之货量不够，还要临时补货影响整个出货时间的情形。
对於此补货时机的掌握有如下三种方式，至於该选用何者应视公司决策方向而
定。
(1)批次补货：於每天或每一批次拣取前，经由电脑计算所货品
之总拣取量，再相对查看动管拣货区之货品量，於拣取前一特定时
点补足货品。
此为「一次补足」之补货原则，较适合一日内作业量
变化不大，紧急插单不多，或是每批次拣取量大事先掌握的情况。
(2)定时补货：将每天划分为数个时点，补货人员於时段内检视动
管拣货区货架上货品存量，若不足即马上将货架补满。
此为「定时
补足」之补货原则，较适合分批拣货时间固定，且处里紧急时间亦
固定的公司。
(3)随机补货：指定专门之补货人员，随时巡视动管拣货区之货品
存量，有不足随时补货的方式。
此为「不定时补足」之补货原则，
较适合每批次拣取量不大，紧急插单多以至於一日内作业量不易事
前掌握的情况。
3. 补货方式的应用
(1) 由自动仓库将商品送至旋转料架的补充、入库：
可以确实地进行效率良好的补充作业，而不必来回地搜寻。
(2) 由入库至补充线：此为货品入库即将必要补货之货品直接送入动管拣
货区，而不经由保管区再转送的补货方式。
(3) 拣取区采取复仓制的补货方式
英国BOOTS公司动管拣取区是采用相同品项两个相邻栈板的储放。
而保管区则分两处进行两阶段的补货。
第一保管区为高层料架仓
库，第二保管区为动管区旁的临时保管处所。
进行第一阶段补货时
先由第一保管区之高层料架提取一栈板量货品放置於动管区旁的
第二保管区，等动管拣货区内某一品项的其中一个栈板拣取完毕
後，将空栈板移出，後面栈板往前推出，再由第二保管区将补货栈
板移进动管拣货区。
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