生产进程管理表
生产班组操作方案班邀请函
2015年重磅炸弹，从此打破培训无用论新常态下的制造业突围——系列操作方案班今天中国制造业的利润无外乎来自于三个方面：研发利润、营销利润和制造利润。
我们都渴望赚到研发利润，也盼望赚到营销利润，但扪心自问：您是否有足够的研发实力去获得研发利润？您是否有强大的营销能力去赚得营销利润？对于千万家中国制造型工厂来说，答案显然都是否定的。
现实中，为了更好的生存，当下只能去做，而且也必须一定要做到的就是多赚制造利润！并且通过制造利润的提高来对冲我们无法阻挡的各项运营成本的上升和经营利润的下降。
一是，人工成本的上升不可逆转，必然加大运营成本的上升，我们无能为力；二是，产能过剩带来的竞争压力，导致产品价格一滑再滑，必然带来经营利润的下降，我们依然无能无力。
所以，今天，我们必须向制造要利润，来对冲经济新常态下的成本的不断上扬和利润的持续走低！除此之外，难有活路！关键是如何做具体就是：三个核心+一个根基！三个核心就是：C-D-Q。
即持续降低生产成本，不断加快生产交期，切实提高产品质量。
一个根基就是：管理并建设好强大班组长。
班组长是对企业制造利润产生重大影响的核心要素之一，班组长是兵头将尾，离开强大班组长的高绩效工作，再好的想法和方法，得到的结果都近乎为零！所以，金蓝盟审时度势，从务实出发，并结合自己18年来贴身辅导中国制造业的经验沉淀，针对新形势下的制造利润突破之路这“三个核心+一个根基”，原创性地开发出四个系列操作方案班：之一，更强根基——《如何管理好班组长》操作方案班之二，更低成本——《生产成本持续降低》操作方案班之三，更快交期——《生产计划实施落地》操作方案班之四，更高品质——《生产品质实效管控》操作方案班本系列操作方案班四大价值●有方案：除了学习，咨询专家组老师会通过现场研讨，让您带回一套可落地操作的方案；●能推行：并通过咨询专家组老师在现场贴身辅导，与您一起就方案推行的重点与难点一一理清，以利推行；●保落地：您还可就推行中的具体困惑，在日常与辅导老师直接沟通与交流，帮您解决疑惑；也可参加复训，以求更精进；●出效益：只要您推动并运行该方案，一定会为您的企业带来效益，相比所谓的学习投资，绝对远远物超所值！金蓝盟操作方案班五位一体的学习方式内容讲解+案例分享+问题研讨+改进方案+落地辅导，五位一体！●一是内容讲解：讲解各项管理的方法；以及出现的具体问题应该如何解决。
ERP实施计划-甘特图(详细)
6系统教育
训练
咨询顾问
上机仿真员标准作业流程图
备注：
1. 若需法定假日到厂辅导者, 辅导时数一律以二倍计算。
2. 此分时程表中的日期计划不是最终的定案日,此分为初步的时程表. 再以负责顾问及客户的实际情况来调整。
3. DIGIWIN提供技术移转课程，每月安排一次，每次四周，如有需求，请及时通知DIGIWIN顾问。
4、具体模块的辅导次序，可以视公司 的具体情况进行协商
5、* 表示需公司 内部自行监督执行的项目
附：进度会议、报告要求：
1．每月26日举行项目进程检核会议，参加会议人员包括DIGIWIN顾问团队成员，公司 信息部ERP项目团队成员，公司 各相关2．根据项目进展情况和实际状况，不定期举行项目专项会议，参加会议人员包括DIGIWIN顾问团队成员，公司 信息部ERP项3．DIGIWIN顾问团队将于每周五向公司 提交阶段性项目实施工作报告，总结前期工作，并对下期工作安排做进一步明确。
TIPTOP GP系统实施进程表
司 &DIGIWIN）
客户的实际情况来调整。
GIWIN顾问。
司 信息部ERP项目团队成员，公司 各相关业务部门主管；
WIN顾问团队成员，公司 信息部ERP项目团队成员以及所涉及到的相关部门主管及KU；作，并对下期工作安排做进一步明确。
公司4M变更管理流程表
格，生产单位重新改变方案
进行试制或者取消变更。 4M 变更申
请单
质量确认合格后，生产单位
重新申请正式批准。
对 4M 变更申请进行审批， 批量生产
明确需要变更的工艺文件 准备检查
和工装等。
表
对 4M 变更批量生产准备情 形进行进行检查落实，并督 导完成准备工作。
依照变更后的工艺文件要 求进行批量生产。
生产单位
责任单位
生产单位
生产单位
品质保证 部
生产单位 技术质量
室
品质保证 部
生产单位
生产单位
公司 4M 变更管理流程表
流程
工作要点
输出
4M 变更需 求
本着 QCD 改进的原则，提出
4M 变更需求。
4M 变更申
变更预申请
生产单位提出 4M 变更申请， 请单
N 说明变更的内容、方案及变
预审批 Y
更的原因和目的。 对变更内容及方案进行评 4M 变更申
试制进程须有专人跟踪。 对变更进程使用 4M 变更管 检验实验
批量生产
理表进行监控落实，记录详 报告
生产单位
生产单位 品质保证
部
生产单位
品质保证 部
生产单位
生产单位
细的变更进程。
质量确认
生产单位对小批量试制的
表
产品质量进行检验实验，将
结果提交品质保证部进行 4M 变更申
4M 变更质量确认，确认不合 请单
变更通知
审确认，认为可行，则进行 预批准，否则取消变更。
请单
小批量试制
4M 变更管理
归口管理单位下达变更通 4M 变更通 知单，明确变更实行的日 知单
N 质量确认 Y 变更申请
操作系统-进程管理实验报告
操作系统-进程管理实验报告实验一进程管理1．实验目的：（1）加深对进程概念的理解，明确进程和程序的区别；（2）进一步认识并发执行的实质；（3）分析进程争用资源的现象，研究解决进程互斥的方法；（4）了解Linux系统中进程通信的基本原理。
2．实验预备内容（1）阅读Linux的sched.h源码文件，加深对进程管理概念的理解；（2）阅读Linux的fork()源码文件，分析进程的创建过程。
3．实验内容（1）进程的创建：编写一段程序，使用系统调用fork()创建两个子进程。
当此程序运行时，在系统中有一个父进程和两个子进程活动。
让每一个进程在屏幕上显示一个字符：父进程显示字符“a”，子进程分别显示字符“b”和“c”。
试观察记录屏幕上的显示结果，并分析原因。
源代码如下：#include<XXX>#include<XXX>#include<unistd.h>#include <XXX>#include <XXX>int main(int argc,char* argv[]){pid_t pid1,pid2;pid1 = fork();if(pid1<0){fprintf(stderr,"childprocess1 failed");exit(-1);}else if(pid1 == 0){printf("b\n");}else{pid2 = fork();if(pid2<0){fprintf(stderr,"childprocess1 failed"); exit(-1);}else if(pid2 == 0){printf("c\n");}else{printf("a\n");sleep(2);exit(0);}}return 0;}结果如下：分析原因：pid=fork();操纵体系创建一个新的历程（子历程），而且在历程表中相应为它建立一个新的表项。
生管职责、工作内容与工作流程,生管工作计划
生管职责、工作内容与工作流程,生管工作计划生管职责、工作内容与工作流程,生管工作计划生管职责、工作内容与工作流程,生管工作计划生管职责：1、依据销售计划制订生产计划2、依据生产计划指定物料需求计划3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力4、下达生产定单5、监控生产定单完成进度。
生管工作内容：1、规划并完成组织生产目标；2、协调生产管理团队的工作；3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；4、主持编写工艺文件；5、主持制定产品使用说明文档；6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。
生管工作流程：季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。
月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。
月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。
周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。
周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。
插单／模拟：“插单”功能所需提供之信息。
1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。
3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。
一、工作职能1．制定年、季、月的销货计划。
做好生产部门间的沟通与协调。
2．制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。
3．控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。
主要国家现代化进程及工业革命表格
的变革一般是社会 精英。这类的变革 总是一种自上而下 的变革。 (4)日本现代化过程 带有浓厚的军国主 义色彩。
年代成为最大的债权国和外汇储备国，创造
了经济奇迹。成为世界经济大国以后，日本
70年代开展“多边自主外交”，80年代以来，
积极谋求政治大国地位。
近代英美法重要法律文献
国家
文献
颁布
机构
内容和作用
进 的欧洲战争策源地。随着第三帝国的崩溃， 现代化的催化剂，
程 德国的现代化进程再次被打断，国家处于分 但是两次世界大战
裂状态。
德国战败，德国均
遭受打击，尤其是
第三个阶段：“二战”后。二战后的德国在冷 二战后，德国ห้องสมุดไป่ตู้分
战背景下分裂成东西德国。西德在盟国扶持 裂，一直到冷战结
下建立了民主制度和社会市场经济体制，经 束，才通过和平方
后，经过西进运动领土延伸到太平洋沿岸， 进程中，中产阶级
美 成为一个大国。19世纪中期，随着工业革命 是变革的中坚力 国 的深入开展，南北不同经济制度的矛盾激 量。在改革和新政
现 化，终于导致美国历史上唯一的内战——南 中，扩大公民参
代 北战争——美国历史上第二次资产阶级革
与、保持市场竞
化 命。北方的胜利终结了黑人奴隶制度，巩固 争、寻求社会公正
中央集权，又通过明治维新——富国强兵、 号反映了启动时期
殖产兴业、文明开化，成功地实现了“脱亚入 的日本强烈地要求
欧”，迅速崛起为东方新型的工业化强国；后 和东方古老的封建
又以《普鲁士宪法》为蓝本制定颁布《大日 体制断绝联系。
本帝国宪法》，奠定了日本现代化政体的基 (2)移植西方文明
础。
时，注意“和魂洋
零部件开发计划及进度监控表
★
★
设计 评审 对供应商提交的工装制作计划(按主机厂方提供
的格式）进行确认并会签
《工装制作计划》
★
对供应商的产品工艺设计、工装图纸进行确认并 《会签记录》、《项目接口人委托 会签，确认供应商项目接口人 书》 主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《检查基准书》 厂方提供的格式） 样件制造、提交并实验检验 相关实验/检验报告
相关实验/检验报告 ★ ★
★
★
对工装样件进行实验检验确认，同时将其装配于 《试制产品质量鉴定单》 系统和/或车辆以验证设计和装配 对反馈问题进行整改并确认 《 质量问题反馈单》
主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《进货检验控制计划》 厂方提供的格式）
★ ★ ★ ★
★ ★ ★
计 划 确 认
设计人员会签/日期 设计主管审核/日期
项目总监批准/日期
备注：1、此表由供方APQP项目经理与客户设计人员协商确认后执行；2、此表用于监控供方自立项至SOP阶段的供方开发进 程与整车进程的协调性；4、双方对计划节点时间的任何修改都应及时更改双方的A表。5、计划进度管理根据任务节点要求 按周或按日管理，6、带*为在开发过程中根据PPAP提交等级等实际情况，供应商与主机厂确定是否需要将具体输出文件主 机厂确认
OTS
整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划
2012年12月21日
2013年03月09日 2012年10月13日 2012年12月10日
GW 制造 计划
PPAP 小批量试生产 SOP 正常生产
对供应商的设计文件资料进行补充并确认 ，并 与供应商达成对质量目标、成本、开发周期初步 《产品定义书》 共识。 在供应商的开发计划、质量、价格都满足主机厂 公司要求的情况下，与供应商签订《开发技术协 《开发技术协议》、《开模指令》 前期 议》
安全生产责任制考核表(全套)
安全生产责任制考核表(全套)背景随着社会的不断发展以及生产力的不断提高，工业化和城市化进程加速，工业、交通、建筑等领域在发展的同时也带来了非常大的安全隐患。
各种安全事故时有发生，给人们的生命财产带来了极大的损失，也给社会带来了不可挽回的威胁。
为了更好地保障职工的生命安全和身体健康，安全生产责任制考核表应运而生。
定义安全生产责任制考核表是一种测量企业所采取的安全生产管理和责任制的考核工具，经过考核可以从公司管理层、生产部门、职工个人角度来全面评估企业对安全生产的控制和负责制度的落实情况，为企业安全生产工作提供科学的参考意见，协助企业对安全生产进行全面的管理和提升。
内容安全生产责任制考核表通常分为管理制度和操作制度两个方面，具体内容如下：管理制度1.安全责任制度是否落实到位？2.安全生产领导机构和管理人员是否按规定配备?’,3.安全生产领导机构和管理人员是否按规定履行职责？4.安全生产资金是否按规定保障？5.公司是否定期开展安全生产培训活动？6.安全生产文明标语、安全提示标志是否齐全？7.公司是否建立了应急预案并且真正执行？操作制度1.焊接工、钳工、电工等操作人员是否穿戴到位?2.是否存在违章操作行为？3.生产车间、办公室等场所安全设施是否完善？4.生产设备是否经过及时的维修和保养?5.是否存在未经许可操作机具、设备的现象？6.是否在生产场地周围设置了防护措施？7.是否能够及时发现和报告生产中出现的安全事故？使用方法企业可以按照以上内容制作适合自己的安全生产责任制考核表，放在相应的位置进行实施，各部门的负责人配合管理层定期进行考核，并将考核结果公布于众。
在考核中，针对存在的问题需要立即采取纠偏措施，对考核合格的，可以适当给予考核奖励以及表扬。
对考核未达标的，需要提出具体的整改要求和期限，为保证实施效果，日常管理经常性开展等工作也必不可少。
总结安全生产责任制考核表是企业安全生产工作的重要手段，它可以帮助企业全面监管安全生产各个环节，鼓励和约束企业各个方面的安全行为，为保障企业职工的生命财产安全提供有效的保障和指导。
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
良好生产规范(GMP)管理程序
良好生产规范(GMP)管理程序1确保本公司的产品在创造及储运等进程中有关人员、厂区环境、厂房及设施、设备、卫生管理、生产进程管理、质量管理均符合良好生产规范(GMP)的要求。
合用于所有本公司产品的创造及储运等相关进程。
3.1 工厂人员：指所有在工厂范围内工作的人员，包括生产人员、办公室人员、保安人员、暂时雇佣人员。
3.2 厂区环境：指对工厂的设计、选址、绿化、道路、布局方面的要求。
3.3 厂房及设施：指对厂房建造、车间配置、地面和排水、屋顶与天花板、墙壁与门窗、采光与照明设施、通风设施、供水设施、污水排放及废弃物处置设施、洗手设施、洗手间、更衣室、仓库等的要求。
3.4 设备：设备包括生产设备和品质管理设备。
3.5 工作场所的作业分区：按照加工工艺对作业环境的要求将工作场所分为清洁作业区、准清洁作业区、普通作业区和非食物处置区。
其中清洁作业区和准清洁作业区为管制作业区。
4.3 公司质量部对本程序实施的有效性负责。
4.4 工厂质量科负责本程序在厂区范围内的实施。
4.5 公司质量部负责监督和评估本程序在工厂的实施情形。
55.1 工厂人员：5.1.1 依据国家和地方式律法规要求雇佣员工，并有专门的管理程序对公司的用工进程进行管理。
5.1.2 所有的人员每一年必需进行健康检查，新参加工作和暂时参加工作的生产经营人员必需进行检查，取得健康证明后方可参加工作。
工厂应设立生产经营人员个人健康档案。
5.1.3 检瓶人员的视力，两眼必需在以上，并非得有色盲。
5.1.4 办公室人员如有征服，必需穿公司统一的征服。
无征服时，天天着装必需维持干净、整洁。
衬衫必需有袖口，衬衣下摆必需束好。
不允许穿着宽松服装。
必需穿着适合的鞋和干净的袜子。
工作时不得穿着高跟鞋、露趾鞋、坡跟鞋、厚跟鞋、拖鞋或者网球鞋。
5.1.5 参观人员利用专门衣饰。
5.1.6 生产人员必需维持良好的个人卫生，不得留胡须、长指甲，勤理发、勤洗澡、勤更衣。
工作时，不得化妆、涂指甲油，不得佩带项链、手镯、耳饰等饰物，不得将与生产无关的个人用品带入车间。
生产管理体系文件
生产管理工作细化执行与模板目录第一章生产管理岗位设计与工作事项5一、生产管理岗位设计模板5（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计5（二)中型生产制造企业生产管理岗位设计5（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计6第二章生产计划与控制细化执行与模板7一、生产计划管理流程7二、生产计划制定执行工具9（一）年度综合计划表9（二）年度产销计划表11（三)年度生产计划表11（四）月份生产计划表12（五)生产计划安排表12（六)周生产计划及实绩表12三、生产控制执行工具13(一)生产进度表13（二)生产日报表14（三）产量分析表14(四）生产进度记录表15(五）生产进度进程表15（六)生产进程管理表16（七）生产进度控制表16(八）生产进度平衡表16（九）生产效益分析表17(十）生产过程分析表18(十一)生产故障分析表18(十二）生产进度安排检查表18（十三）生产进度安排跟踪表19（十四）生产进度更改通知单19（十五）生产进度落后原因分析表20第三章产品研发管理细化执行与模板20一、产品研发管理流程20二、产品研发管理执行工具22（一)产品改良申请书22（二)产品开发改良计划表23(三）产品研发费用预算表23（四)产品开发工作记录表23(五)产品研究成果周报表24（六)产品开发成果报告表24第四章生产技术管理细化执行与模板25一、技术开发管理流程25二、生产技术管理执行工具26（一)技术开发计划进度表26（二）技术创新专利调查表27（三)设计变更申请表27(四）设计变更通知书28（五）技术改造规划表29（六）技术改造目标表29(七)技术改造项目实施表29（八)技术改造经济效益表30第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板30一、生产工艺设计流程30二、生产工艺设计执行工具32（一）产品结构工艺性审查记录单32三、工艺装备设计执行工具32（一）工艺装备设计任务书32(二）工艺文件修改通知单33(三）工艺装备验证记录书33四、生产过程组织管理执行工具34（一)工作指令申请单34(二）生产任务通知单34（三）车间生产通知单35（四)现场作业记录单36（五）工作负荷分析表36第六章物料管理细化执行与模板37一、物料需求计划控制流程37二、物料需求计划控制执行工具39(一)物料编号一览表39（二）物料消耗周报表40（三）产品用料分析表40（四）物料需求分析表40（五）物料ABC分析表41(六）物料需求计划表41（七）物料请购单42（八)物料订购单43三、物料采购作业执行工具43（一)直接材料采购预算表43(二）物料年度采购计划表44（三）物料月度采购计划表44(四)物料定期采购计划表45（五）物料询价单45（六)物料询价报告单46（七）订购确定或更改通知单46四、物料仓储管理执行工具47(一）物料库存计划表47（二）存量基准设定表47(三）物料存量管制卡48(四）物料入库日报表48(五）物料库存月报表48（六）成批领料单49（七）限额领料单49（八）物料盘点报表50第七章生产设备管理细化执行与模板50一、生产设备管理流程50二、生产设备管理执行工具52（一）设备登记卡52（二）设备编号标准表53（三)设备实物明细表53（四)动力设备计算表54（五）各类设备统计表54（六）设备零部件登记表54（七)设备日常管理标准表55（八)设备管理成果评分表55三、设备采购执行工具55（一）设备请购单55（二）设备订购单56(三）设备验收单56（四）设备采购登记表57（五)设备性能综合评价表57（六）设备选型经济效益分析表57四、设备维修管理执行工具58(一）设备检查记录表58(二)设备故障请修单59(三）设备维修记录卡60（四)设备保养计划表61（五）设备保养工作安排表61（六)设备保养工作记录表61（七)设备维护状况月报表61（八）设备维护工时记录表62五、设备更新改造执行工具62（一）设备更新改造申请单62（二）设备扩充计划表62（三）设备改良计划表63(四）设备整改通知单63（五)设备报废申请表63（六）设备修造明细表64第八章生产质量管理细化执行与模板64一、质量控制流程64二、质量管理执行工具66（一）物料入库验收单66（二）外协厂商质量检查表67（三）生产操作质量检查表68（四）制程质量异常报告单69（五）产品质量检验记录表69(六)产品质量抽样检测表69(七)产品保管质量检查表70(八)自我质量控制检查表70（九）质量管理工作计划表71（十）质量管理小组活动表71第九章生产安全管理细化执行与模板72一、生产安全管理流程72二、生产安全管理执行工具73(一）生产安全计划表73（二）生产安全自检表73（三）生产安全日报表74（四）生产安全周报表74（五）安全区域划分表75（六）安全改善通知书75（七）用电安全检查表75三、安全事故处理执行工具76(一）安全事故报告书76(二)安全检查报告书76第十章车间管理细化执行与模板76一、车间生产计划制定流程76二、车间生产排程计划制定执行工具78（一）车间综合生产计划表78(二）车间月生产计划表78(三）车间周生产计划表79(四）生产线日计划表79（五）班组日产量记录表79（六)生产计划变更通知单80三、生产任务分配执行工具80（一）生产指令单80（二)生产任务分派单80(三）班组效率日报表81（四）班组生产日报表81（五)异常停工报告单82四、车间绩效考核执行工具82(一）员工缺勤处理单82（二）绩效反馈面谈表82（三)生产奖金核定表83第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明（三)大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具（一)年度综合计划表(二）年度产销计划表（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别: 年正常工作小时：年最大工作小时:（四）月份生产计划表审核：生产计划员:（五）生产计划安排表复核：审核: 拟定：（六)周生产计划及实绩表编号：填写日期:年月日三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：第副本核准： 拟订：(二）生产日报表单位：填写日期:年月日审核： 制表人：（三)产量分析表审核：制表人：（四)生产进度记录表制造单号：编号：填写日期：年月日(五）生产进度进程表制造号码: 填写日期：年月日（六)生产进程管理表制造单号：填写日期:年月日（七)生产进度控制表编号：预计日程：(八)生产进度平衡表编号：部门：审核：制表：（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表（十一）生产故障分析表（十二)生产进度安排检查表制造编号:（十三)生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单填写日期：年月日审核：制表：(十五）生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号: 申请日期:年月日（二）产品开发改良计划表编号：填写日期:年月日（三)产品研发费用预算表预算人：预算期:年月日～年月日（四)产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日~年月日（五）产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人: (六)产品开发成果报告表编号: 填写日期:年月日审核人：审核日期：年月日第四章 生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具（一)技术开发计划进度表编号: 计划年份:年审核人：填表人: （二）技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书编号: 通知日期：年月日（五）技术改造规划表编号：填写日期:年月日(六）技术改造目标表编号：规划年份:年(七）技术改造项目实施表编号：填写日期:年月日（八）技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号: 审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号：日期：年月日(二）工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日（三）工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码: 申请工令单位: 发单日期：年月日（二)生产任务通知单产品名称：填写日期:年月日（三）车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长：主管：拟定：（四）现场作业记录单编号：填写日期：年月日通知接收人：接收日期：年月日(五）工作负荷分析表编号：日期：年月日～年月日审批：复核: 统计员:第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具(一）物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：（二）物料消耗周报表编号: 填写日期:年月日复核人：初核人：制表人：(三）产品用料分析表（四)物料需求分析表编号：起止时间:年月日～年月日复核人：初核人：制表人：（五）物料ABC分析表（六)物料需求计划表类别: 填写日期：年月日（七）物料请购单编号: 填单日期：年月日（八）物料订购单三、物料采购作业执行工具（一）直接材料采购预算表编号: 填写日期：年月日（二)物料年度采购计划表生产总监：生产部经理：复核：制表：（三）物料月度采购计划表编号：计划时间:年月生产总监：生产部经理：复核：制表：（四）物料定期采购计划表编号：填写日期：年月日生产总监：生产部经理：复核：制表: （五)物料询价单（）购字第号(六)物料询价报告单编号：报告日期:年月日复核人：制表人:（七）订购确定或更改通知单四、物料仓储管理执行工具（一）物料库存计划表（二）存量基准设定表物控主管:经办人:（三）物料存量管制卡年度: 卡号：编制日期:年月日物控主管: 仓管员：制表：（四）物料入库日报表编号：填写日期：年月日仓储主管: 仓管员：制表：（五）物料库存月报表编号：填写日期:年月日仓储主管： 仓管员： 制表：(六）成批领料单编号： 日期：年月日仓库主管：仓管员： 领料人: 注：一式三联，一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
工厂生产制造业实用表单
弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册(第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述ﻩ错误!未定义书签。
第一节生产部的职能、工作目标与职责ﻩ错误!未定义书签。
一、生产部的职能ﻩ错误!未定义书签。
二、生产部的工作目标ﻩ错误!未定义书签。
第二节生产部主要岗位工作职责....................................................... 错误!未定义书签。
一、生产总监................................................................................... 错误!未定义书签。
二、生产部经理............................................................................... 错误!未定义书签。
三、车间主任................................................................................... 错误!未定义书签。
四、班组长ﻩ错误!未定义书签。
十四、车间领料员ﻩ错误!未定义书签。
第二章生产部组织管理ﻩ错误!未定义书签。
第二节生产部组织管理细化执行..................................................... 错误!未定义书签。
一、生产部组织管理工作知识准备............................................... 错误!未定义书签。
(三）生产部组织结构设计步骤.............................................. 错误!未定义书签。
二、生产部组织管理工作模板....................................................... 错误!未定义书签。
生产进度计划表模板
员工生产进度计划表一、表头信息1．计划表编号：用于唯一标识该计划表的编号。
2．员工姓名：填写执行生产任务的员工姓名。
3．生产项目：填写正在进行的生产项目名称。
4．计划开始日期：预计生产任务开始的日期。
5．计划完成日期：预计生产任务完成的日期。
二、生产任务明细1．序号：任务的序号，用于区分不同的生产任务。
2．任务描述：简要描述生产任务的内容和要求。
3．计划开始时间：具体到日期和时间点的任务开始时间。
4．计划完成时间：具体到日期和时间点的任务完成时间。
5．实际开始时间：员工实际开始执行任务的时间。
6．实际完成时间：员工实际完成任务的时间。
7．完成状态：标记任务是否完成，如“进行中”、“已完成”、“未开始”等。
8．备注：用于记录额外信息，如任务变更、延误原因等。
三、表格样式序号任务描述计划开始时间计划完成时间实际开始时间实际完成时间完成状态备注1 任务A 2023-04-1008:002023-04-1012:00- - 未开始-2 任务B 2023-04-1013:002023-04-1017:00- - 未开始-序号任务描述计划开始时间计划完成时间实际开始时间实际完成时间完成状态备注3 任务C 2023-04-1108:002023-04-1116:00- - 未开始-1. 填写计划表：在项目开始之前，根据生产任务的具体情况填写计划表中的相关信息。
2. 更新进度：员工在完成每项任务后，应及时更新实际开始时间和实际完成时间，并标记完成状态。
3. 监控进度：管理者可以定期检查计划表，了解生产进度，并与员工进行沟通，确保任务按计划进行。
4. 处理延误：如果任务未能按计划完成，应记录延误原因，并与相关人员协商调整计划。
5. 优化流程：根据实际生产过程中的经验和反馈，不断优化生产流程和计划表设计。