蒸汽透平结垢原因分析及处理措施
一种TRT叶片积灰结垢的处理方法
一种TRT叶片积灰结垢的处理方法摘要：BPRT机组中TRT煤气透平机叶片在工作中积灰结垢，部分灰垢运行中不均匀脱落破坏转子动平衡造成振动过大被迫TRT退出，实际运行中探索出了一种TRT叶片积灰结垢快速处理的方法——通入蒸汽，最大限度地将损失降至最低的处理操作方法。
关键词：BPRT 叶片积灰结垢振动停机蒸汽节能处理投用高炉鼓风机和高炉煤气余压透平装置同轴系的高炉能量回收装置简称 BPRT （Blast Furnace Power Recovery Turbine）装置。
该装置将高炉鼓风机和高炉煤气余压回收透平机（简称 TRT-Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit）串联在同一根轴系上。
高炉鼓风机是冶金行业高炉炼铁工艺中的关键设备，为高炉提供鼓风。
当高炉正常运行后，由煤气透平和电动机共同驱动高炉鼓风机，可有效降低电动机的输出功率，节电效果非常可观，节电可达到 40%以上，而TRT就是高炉煤气余压能量回收重要的节能环保装置。
一、工艺流程机组主要由电动机、增速箱、轴流风机、变速离合器、煤气透平膨胀机及油站等辅助设备组成。
轴流风机由电机通过增速箱驱动，为高炉提供风源。
当高炉正常运行后，将高炉煤气导入透平机，煤气膨胀做功；此时透平膨胀机和电动机共同驱动高炉鼓风机，从而降低电动机输出功率，实现对高炉煤气能量的直接回收利用，代替原高炉煤气通过减压阀组降压的方式，既回收了能量又降低噪音。
工艺流程见下图：二、工艺出现的问题叶片是 TRT 装置的核心部件，它的工作环境极其复杂和恶劣。
叶片在工作过程中表面很容易堆积灰尘，积灰使得叶片的结构发生了改变，而且灰尘在机组运行过程中，会随时部分脱落，其后果是：轻者引起机组的过大振动，重者引起叶片断裂强迫停机，给企业带来严重的经济损失。
我公司在2018年A高炉BPRT因透平机叶片积盐导致轴振超标，揭缸清理积盐1次，B高炉BPRT因透平机叶片积盐导致轴振超标，揭缸清理积盐2次，严重影响正常生产。
蒸汽发生器水垢形成机理及处理知识
蒸汽发生器水垢形成机理及处理知识水垢是蒸汽发生器的“百害之源”，那么水渣呢，水垢和水渣，对蒸汽发生器有哪些影响呢？过硬的水质，在水份受热蒸发后，不能蒸发的杂质残留在蒸汽发生器内部，逐渐饱和，达到一定数量后就会有固体物质析出，沉积在蒸汽发生器内部，形成水垢。
若是漂浮在蒸汽发生器炉水中或堆积在水流缓慢处，则称之为水渣。
水垢和水渣的主要成分有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。
这些物质原本是溶于水中，在蒸汽发生器的运行过程中，其物理、化学性质产生变化，例如温度升高，使这些物质溶解度降低，很容易在受热表面结晶析出，形成水渣；水在蒸发后，水中的盐类逐渐被浓缩，同时会发生化学转型，形成水垢。
无论水垢，还是水渣，其本质都是一样的，都会对蒸汽发生器的运行带来危害。
水垢的导热性能一般仅为金属的几十分之一，对蒸汽发生器的传热效率和蒸发能力会有较大影响，由于加热管表面的热量不能很快的传递，相同的蒸汽量，只有更高的发热温度才能达到效果，引起发热管强度降低，特别是发热管表面水垢薄厚不均，局部过热更加严重，会造成结垢部位的管壁变形、鼓包、裂纹，甚至爆破，严重影响生产安全。
如果水冷壁内、对流管束结垢，会使流通截面变小，增加流通阻力，破坏水循环。
在水垢部位容易形成氧的浓差电极，造成金属腐蚀，而这种腐蚀是不均匀的，往往会造成穿孔，导致金属强度显著降低，严重影响蒸汽发生器的安全运行和使用寿命。
金属腐蚀物被水带到蒸汽内胆，在经过加热后，又会形成水垢，这种恶性循环，会迅速损坏蒸汽发生器构件。
当水渣过多时，会影响蒸汽发生器的蒸汽质量，还有可能堵塞管道，促使汽水共腾事故的发生，威胁锅炉的安全运行，一般采用排污的方法，及时清理水渣。
针对水垢和水渣对蒸汽发生器的不良影响，广东凯洛欣蒸汽发生器厂家建议，产品使用时配套软水处理设备，净化蒸汽用水，减少蒸汽发生器结垢、腐蚀等不良情况。
延长蒸汽发生器的使用寿命，确保运行安全。
裂解气压缩机蒸汽透平结垢的处理
溶性 盐类 和 可溶 性 盐 类 垢 层 ， 得 透 平 机 的效 率 使 降低 ， 汽耗 量 增 加 ， 响 透平 正 常 的 功 率 输 出 ， 蒸 影
甚至 导致 压缩机 无法 正 常 运行 。针对 裂 解 气 压缩
备及 接 口。如 重新设 计 施 工 ， 然 是 不切 实 际 的 ， 显
机蒸 汽透 平 结垢 后 的 处 理 ， 国石 油 兰州 石 化 公 中
如采 用人 工清 理 的方法 ， 则现 实条 件 也不允 许 。
在认 真 分析 、 人研 究 的基础 上 ， 定 对裂 解 深 决 气压 缩 机蒸 汽透平 进 行无 负荷 湿 蒸 汽 冲洗 。即对 裂解 气 压缩 机 采 取 临 时 停 车 后 改 氮 气 开 车 ， 利 并 用 原蒸 汽管 网 ， 只是 对 炉 区各 炉 状 态 和 蒸 汽 温 度 作适 当调整 ， 之 满 足湿 蒸 汽 冲 洗 所 需 的 湿蒸 汽 使 条 件 。湿蒸 汽 冲洗 流程 见 图 １ 。
８ ％ ， 艺 条件 均 在正 常 的操 作 范 围之 内 ， ５ 工 系统 未
１ ０ 时开 始 ，１０ ７：０ ２ ：０时结 束 ， 时 ４小 时 ， 过 程 历 其
如下：
收 稿 日期 ：０９— ４—１ 修 改稿 收 到 日期 ：０ ９— ６—１ 。 ２０ ０ ０； ２０ ０ ５
进 行大 的调 整 。在 排 除 了工 艺 、 备 、 设 仪表 等 方 面 的原 因后 ， 判断 为透平 转速无 法 提高 因结 垢所 致 。
作者简介 ： 黄开炳（ ９ ３一） 男 ， １６ ， 湖南祁 东人 ， 期从事 乙烯 长
生 产 ， 级 技 师 ， 发 表论 文 １ 高 已 Ｏ篇 。
结垢-脱落-结垢,反反复复何时休(上)
结垢-脱落-结垢，反反复复何时休（上）对于转子结垢故障，有些朋友对它很熟悉，有些人对它很陌生，原因就在于这是一类与介质有关的故障，有些介质比较“脏”的机组比如烟机或者裂解气压缩机，或者一些蒸汽品质不好的汽轮机都比较容易出现结垢的问题。
结垢照片结垢故障本质上还是转子平衡类的问题，所以振动特征以工频为主，随着设备的运行，一些工艺介质会附着在转子及叶轮表面，日积月累就会影响转子的平衡状态。
所以工频幅值、相位长时间波动缓慢上涨，有时伴随小幅突变（这个特征和转子部件脱落很像，因为垢层也会一边积累一边剥落）工频趋势相位趋势转子结垢故障的另外一个特点是有时会伴有摩擦的特征和轴向力的变化，这是因为随着垢层越结越厚，转子内部的动静间隙会变得越来越小，动静部件之间更容易发生碰摩，因此个别机组会有反进动的现象出现。
同样，结垢比较严重的时候，会使透平设备的蒸汽流通面积减小，流动阻力增大，进一步导致轴向推力增大，带来转子轴向位移增大，推力轴承过负荷，推力瓦可能烧坏。
结垢后由于阻力和叶片形式的改变，通流部分表面变得粗糙，增大摩擦损失也会影响机组的效率。
如果发现现场某台汽轮机不明原因的效率下降，也可以排查是否存在结垢问题。
下面结合转子结垢故障的特征，讲一个我之前处理过的NOx压缩机结垢案例。
硝酸四合一机组是硝酸生产工艺的核心设备,一般由空气压缩机、氧化氮压缩机、尾气透平压缩机和蒸汽透平机组成。
某化工厂硝酸四合一机组（如下图）从左到右依次是汽轮机、NOx压缩机，齿轮箱、空压机和尾气透平。
具体参数见下表。
该机组NOx压缩机检修后于2017年11月30日启机后平稳运行，各通道振动：进气侧19/17μm、排气侧14/12μm。
随后在4个月的时间里振动缓慢上涨，到2018年4月1日，各通道振值：进气侧13/36μm；排气侧70/42μm，能量变化主要为工频，相位基本稳定。
其中排气侧振动变化明显，说明质量分布有较大改变。
NOx压缩机出口振动、相位趋势图NOx压缩机波形频谱图NOx压缩机轴心轨迹图结合NOx工艺流程特性，判断机组存在铵盐结晶现象，进而导致压缩机转子出现渐变性不平衡故障，建议对转子叶轮及流道进行除垢处理。
蒸汽清洗机结垢分析及措施
检测77《轻工标准与质量》2021年第2期蒸汽清洗机结垢分析及措施杨玉丽（珠海格力电器股份有限公司，广东珠海 519070）摘要：现针对蒸汽清洗设备结垢的原因进行失效分析，并总结其结垢后的危害情况，最后通过实验研究总结蒸汽设备结垢的处理措施。
关键词：蒸汽；结垢；分析；措施中图分类号： TM925 文献标识码：A DOI ：10.19541/ki.issn 1004-4108.2021.02.017蒸汽清洗机是将水燃烧形成水蒸汽，通过高压输送到喷枪清洗油污和污染物的一种设备。
蒸汽清洗机使用范围比较广泛，甚至可以清洗高粘度油污和细小空间的残留物。
其最大的优点是节约用水、高效节能、安全环保等。
蒸汽清洗机可用于厨卫等家电设备和汽车精洗，可实现无水精洗功能，目前被广泛应用[1]。
但是由于蒸汽容易结垢的特性，且结垢后对产品安全和可靠性影响较大，本文针对蒸汽清洗设备结垢机理进行失效分析，并总结其结垢后的危害情况，最后通过实验研究总结蒸汽设备结垢的处理措施。
1 蒸汽清洗机的结垢机理自来水经过燃烧后，容易产生水垢；水垢的形成是水中钙、镁离子经过受热发生复杂的化学、物理变化，导致蒸汽发生器水中析出碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁等沉淀物。
水垢的形成容易导致蒸汽发生器出现水冷壁热、管道变形事故等。
同时也会影响蒸汽发生器内加热效果。
1.1 蒸汽发生器内的化学反应蒸汽发生器的水在高压、高温的条件下，容易导致一些杂质发生化学反应。
蒸汽发生器内的化学反应如下[2]：（1）Ca 2++CO 32-→CaCO 3↓（2）Ca 2++SO 42-→CaSO 4↓（3）Ca 2++SiO 32-→CaSiO 4↓（4）Mg 2++2OH -→Mg(OH)2↓因钙、镁难溶化合物大多数具有负溶解度系数的物质，所以锅炉的高温、高压条件有利于沉淀物的形成。
1.2 蒸汽发生器内的物理变化过程结晶过程：蒸汽发生器中的水溶液在过饱和状态时其状态不稳定，当蒸汽发生器中的水在高温沸腾时会打破水溶液过饱和度，而导致局部形成初级结晶体现象，以该局部初级结晶体为结晶核心，使水中很多钙、镁等离子快速汇集到该结晶体上，导致结晶体长大成大颗粒。
蒸汽压缩机组结垢后处理论文
蒸汽压缩机组结垢后处理论文【摘要】由于水系统故障，除盐水水质下降，造成蒸汽压缩机、汽轮机内部结垢，是目前化工系统、电力系统常见问题。
为了保证不影响生产运行，我们采用蒸汽在线清晰的方法来除去结垢。
【关键词】蒸汽压缩机结垢在线清洗1 机组结垢的基本状况2012年我厂因为除盐水系统频繁故障，除盐水水质及高压过热蒸汽品质间断性超标，造成几台关键机组表现出严重结垢倾向，严重影响了全厂大机组安全运行。
特别的，空分透平止推轴承温度高，轴位移偏大；合成气机组轮室压力升高，同等负荷下转速升高、调速阀开度较大；丙烯压缩机表现出透平做功效率明显下降，透平轮室压力及抽汽压力增加，透平抽汽温度频繁报警。
2 清洗方案的选定（1）物理清洗：物理清洗法中常见的有机械清洗法，包括清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法；水力清洗法，包括低压水力清洗的压力为0.2-0.7Mpa，高压清洗的压力为5Mpa。
（2）化学清洗：化学清洗法是利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，方法有浸泡法、循环法等。
为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常还需在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂作用的添加剂，高温高压缓蚀阻垢药剂是由界面活性剂、渗透剂、剥离剂、分散剂、表面致钝剂等组分构成，使用时压缩机处于运行状态时向系统内加入。
该药剂的清洗作用为非溶解性清洗，通过特种界面活性剂作用于腐蚀产物和垢层，产生界面渗透、挤压及剥落等界面效应，使垢和腐蚀产物成微细粉末脱落、分散、悬浮于水中，最终通过排污、凝结水除铁器以或停炉停机排水等方式排出。
（3）湿蒸汽在线清洗：湿蒸汽在线清洗的方法是使用低于操作蒸汽压力、温度控制在50℃过热度的饱和蒸汽直接进入汽室，在不带工作负荷条件下采用变压力、变及蒸汽负荷的清洗。
方案一：常规方法的优势在于一次清洗彻底不留死角，不足是要进行大量的准备及拆卸作业，即使单台机组处理作业量、费用、工时都特别大。
汽轮机叶片结垢原因分析及解决措施
作 者 简 介 ：汪 学 峰 （１９７８－）， 男 ，汉 族 ，江 西 南 昌人 ， 工程 师 ，２００４年 毕 业 于 南 昌大 学 机 电工 程 及 自动 化 专 业 ，主 要 从 事 设 备 管 理 工 作 已发 表 技 术 论 文 １６篇 。
５６ ｝圣右 乞论拨 ｝ＤＯＮＧＦＡＮＧ ＴＵＲＢＩＮＥ
经 过 专 家 和 工 程 技 术人 员会 诊 ，分 析 造 成 述 状 况 的 原 【大ｊ是 汽 轮 机 流 邰 分 结 垢 、 结 盐 引 起 的 ，对 机 组 的安 全 经 济 运 行 危 害极 人 ，因 此 必 须 尽 快 采 取有 效 措 施 清 除 结垢 物 ，确 保 化 肥装 置 安 全稳 定 生产 。
索盲汔盼按 ５５
ＤＯＮＧＦＡＮＧ ＴＵＲＢＩＮＥ
汪 学峰
（中 国 石 油 化工 集 团公 司 九 江 石 油 化工 总 厂 ，江 西 九 江 ，３３２００４）
摘 要 ：介绍 了中国石化 股份有限公 司九江石化公司化肥 装置热 电联供３ 汽轮发 电机组汽轮机 、氮气压缩机组和 空气压 缩机组 的透 平机叶 片结垢 的原因和危害。 采用低 压饱和湿 蒸汽 清洗去除 了叶 片结垢 。并在生产运 行中加强水质监督 ，保 证 蒸 汽 品 质 ，取 得 了明 显 的 效 果 ， 从 而提 高 了机 组 的运 行 效率 ，保 障 了机 组 高效 、安 全 、 稳 定 、 经 济运 行。 ’ 关 键 词 ： 汽 轮 机 ：叶 片 结 垢 ；危 害 ；原 因 分 析 ；措 施 ；效 果
２００９年 １１月 ，首 先 发 现 热 电联 供 发 电机 组 汽 轮 机 在 负荷 未 增 加 的情 况 下 ，主 蒸 汽 消耗 不 断增
Байду номын сангаас
汽轮机叶片结垢故障诊断与运行过程中的处理
山 东 化 工 收稿日期：２０１８－１１－１６作者简介：山 崧（１９７１—），男，山东黄县人，１９９３年天津大学分校机械制造过程及计算机控制专业大专毕业，２００８年河北工业大学机械工程及自动化专业本科毕业，中石化股份天津分公司装备研究院动设备副主任师，高级工程师，从事炼油、化工动设备的检验检测工作。
汽轮机叶片结垢故障诊断与运行过程中的处理山 崧（中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院，天津 ３００２７１）摘要：汽轮机叶片结垢是影响汽轮机运行的常见问题，通常会导致设备振动增大，工作效率降低，运行能耗增加等系列问题的出现，严重影响设备的连续运行和能效。
应用振动监测技术结合设备运行工况进行综合分析，尽早发现和准确诊断此类故障，并采取针对性措施，可以有效控制、降低结垢对汽轮机运行的影响，保障设备的连续、高效运行。
关键词：叶片结垢；振动；工作效率中图分类号：ＴＫ２６３．３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）０３－００７６－０２ 工业汽轮机具有运行平稳，连续运行时间长，可以提供较高的工作转速和较大的功率范围，并可实现相对平稳的变运行转速、变功率输出操作，在现代工业企业中得到广泛的应用。
汽轮机运行过程中通流部分结垢是影响机组稳定连续运行的常见问题，如果能够尽早发现、诊断此类问题，采取相应措施是可以降低甚至消除结垢的影响。
造成结垢的主要原因是蒸汽锅炉水污染，蒸汽锅炉用水由于设备防腐蚀要求，需要保证其ｐＨ值呈碱性，数值控制范围随蒸汽压力不同要求不同，通常采用向炉水中添加磷酸根盐（磷酸三钠）的方式来调整ｐＨ值，有时需要补充添加药剂确保ＰＨ值合格。
因此，进入汽轮机的新蒸汽中总会含有一定量盐分，蒸汽在汽轮机内膨胀做功时参数降低，携带盐分的能力逐渐减弱，分离出来的盐分在蒸汽通流部位表面形成盐垢，但这样的盐垢质地松软可以被之后的蒸汽带走，正常情况下不会造成持续堆积。
当蒸汽中盐含量超标或锅炉水受污染时，汽轮机通流部位表面附着盐垢增加不能被及时带走，且随附着时间加长其质地逐渐坚硬形成结垢，结垢通常在中、低压各级叶轮最严重。
渣油加氢循环机蒸汽透平HT102结垢清洗分析
渣油加氢循环机蒸汽透平HT102结垢清洗分析傅风雷;张磊;原栋文【摘要】针对中国石油化工股份有限公司金陵分公司1.8 Mt/a渣油加氢装置循环氢压缩机驱动蒸汽透平HT102在压缩机负荷较平稳的情况下存在主汽门逐渐开大、蒸汽耗量不断下降、机组效率降低等问题,分析发现自产的饱和中压蒸汽中Na+含量和SiO32-含量超标,导致蒸汽品质不合格从而造成透平通流部分结垢.利用饱和湿蒸汽对转子进行在线清洗,投入运行后,透平的轮室压力为2.1 MPa,调节汽阀开度为70％,进汽量为36 t/h,转速为9 150r/min,运行正常,说明在线清洗效果显著.通过对透平和中压汽包解体检查,并对汽包的旋分头进行焊接加固,回装后汽包运行正常.结果证明使用饱和蒸汽在线清洗和解体清洗透平通流部分两种方案除垢的效果相同.首次尝试在不打开机壳的情况下对转子进行在线清洗,效果好,但须对蒸汽压力、温度进行严格控制.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2015(045)007【总页数】5页(P37-41)【关键词】渣油加氢;蒸汽透平;转子;结垢;湿饱和蒸汽;在线清洗【作者】傅风雷;张磊;原栋文【作者单位】中国石油化工股份有限公司金陵分公司,江苏省南京市210033;中国石油化工股份有限公司金陵分公司,江苏省南京市210033;中国石油化工股份有限公司金陵分公司,江苏省南京市210033【正文语种】中文中国石油化工股份有限公司金陵分公司(金陵分公司)1.8 Mt/a渣油加氢装置于2012年10月建成开始投产，循环氢压缩机原动机选用蒸汽透平(透平，型号为NG32/25/0且为背压式透平)，其设计参数见表1。
2013年5月，透平运行状态开始变差，主要表现为二次油压达到最大值0.45MPa，主汽门开到最大，而透平的转速却降到7 410 r/min，蒸汽耗汽量由最高时的36 t/h下降到30 t/h。
表2为2012年10月—2013年7月压缩机和透平运行参数的对比情况。
乙烯三机透平结垢致因分析及对策研究
乙烯三机透平结垢致因分析及对策研究摘要：石化生产工作开展过程中，乙烯装置水质管理控制不充足的情况下，会使气压缩机存在裂解问题，丙烯、乙烯制冷压缩机存在透平结构异常状况，使得工作效率严重下降。
为合理解决装置运行问题，技术人员应注重结垢问题出现原因的深入研究，了解工作处理要点，从而在技术上使其状况得到改善。
基于此，本文重点分析了透平结垢导致原因，同时细致阐述了相应危害、湿蒸汽吹扫处理操作要点、优化措施，供参考。
关键词：乙烯；三级透平；结垢致因引言：目前乙烯制造过程中使用的装置体形相对较大，并且全新建设的规模大多超过800kt/a，其中的关键核心组成因素为裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压缩机，以上设备称作为“三机”，运行过程中由蒸汽透平有效驱动，并且具备自动化程度高、运行周期长等一系列优势，使企业能量利用率大幅提高。
但在实际过程中由于管理工作不足，实行内部存在污垢堆积结固，严重干扰了生产展开。
一、透平结垢致因分析化工厂石化生产进行时，裂解气、丙烯制冷两种压缩机利用抽气、凝气的方式透平，而乙烯制冷压缩机利用全凝形式。
自乙烯装置检修完成恢复生产工作后，三机透平级间压力大幅提高，一段时间后，维持满负荷生产效果已存在困难。
同时裂解气压缩机透平的低压缸压力为2.778MPa、高压缸的压力为4.047MPa；丙烯制冷压缩机透平的低压缸压力数值是0.591MPa、高压缸压力为3.089MPa；乙烯制冷压缩机透平的低压缸的压力数值为2.446MPa[1]。
依据对以上数据细致研究后了解到，三者在两个月间均存在一定程度的压力提高，并且上升速度偏快，使压缩机透平缸体压力超出以往运行数据，降低乙烯装置运行负荷，该情况下如存在进一步恶化的情况下，便需要技术人员停工处理。
透平缸体运行过程中压力数值提高时，便表示设备内部存在结垢问题，技术人员多依据湿蒸汽吹扫措施有效处理。
该过程中工程人员科学收集二级脱盐水、蒸汽凝液、透平凝液等，便发现了其中存在的异常。
凝汽式蒸汽透平隔板腐蚀原因的探讨及防范措施
凝汽式蒸汽透平隔板腐蚀原因的探讨及防范措施
蒸汽透平隔板腐蚀是一种普遍存在的现象，往往严重影响发电厂供热性能和安全稳定性。
面对蒸汽透平隔板腐蚀，我们应将更多的精力投入到原因分析和防范措施的探索中，以促进热力发电的安全运行。
一、蒸汽透平隔板腐蚀的原因：
1、氧化剂的存在：在高压蒸汽中，氧元素会在温度升高、压力升高的作用下进行氧化反应，使蒸汽透平隔板的外壁腐蚀。
2、腐蚀性气体的作用：可能来自于机体内部或外部，如CO2、SO2等都可带来腐蚀性气体，损坏蒸汽透平隔板结构。
3、水质和调节水腐蚀性：水质对管道腐蚀有很大影响，湿度过高、水处理不当等都会造成腐蚀。
4、附着物：有时候介质会附着在钢管壁上，形成一层薄膜，该物质可能是氯离子、水质细菌、沉积物等。
二、防范蒸汽透平隔板腐蚀的措施：
1、控制氧化剂的使用：发电厂应控制锅炉燃烧过程中的氧化剂活性，
使水质中的氧化剂浓度降低，减少蒸汽透平隔板腐蚀。
2、安装脱氧设备：在蒸汽管道中安装脱氧设备消除氧化剂及腐蚀性气体，从而防止管道腐蚀。
3、加强水质控制：加强对水质的控制，确保水质的质量，减少水质对管道的腐蚀作用。
4、对蒸汽透平隔板进行外表检查：定期检查蒸汽透平隔板的状态，将损坏的和更换的及时予以处理。
5、改善排污处理措施：改善排污处理措施，减少对环境污染，降低有害物质对管道的腐蚀。
总之，蒸汽透平隔板腐蚀就是由于氧化剂、腐蚀性气体、水质和附着物等原因而引起的，要有效地防范蒸汽透平隔板腐蚀，以上主要有控制氧化剂的使用、安装脱氧设备、加强水质控制、外型检查、改善排污处理措施等方法。
本文希望能给正在探索蒸汽透平隔板腐蚀防范措施的发电厂提供一些参考。
裂解气压缩机透平结垢原因分析及在线清洗技术
压缩机乙烯工业 ２０１４，２６（１） ６１～６４ＥＴＨＹＬＥＮＥＩＮＤＵＳＴＲＹ裂解气压缩机透平结垢原因分析及在线清洗技术张迪，吴伟，叶会亮，葛文磊（中国石油辽阳石化公司，辽宁辽阳１１１００３） 摘 要：辽阳石化蒸汽裂解装置裂解气压缩机在运行过程中，由于水质原因造成透平结垢，出现透平效率下降，蒸汽耗量增加，负荷提不起来等现象。
主要阐述了透平结垢的原因及危害，介绍了饱和湿蒸汽在线清洗的技术应用，并提出整改措施，确保机组高效、安全、稳定和经济运行。
关键词：裂解气压缩机透平结垢湿蒸汽清洗整改措施 裂解气压缩机是蒸汽裂解装置的关键设备，其运行的好坏直接影响装置的能耗、运行周期。
但由于受水质的影响，透平内部极易结垢，从而影响透平正常的功率输出，严重时导致透平无法运行。
而采用透平湿蒸汽清洗法则可以在线除垢，避免了停车造成的巨大经济损失。
此法已在中国石油辽阳石化公司（以下简称辽阳石化）裂解装置的生产过程中进行过多次应用，取得了良好效果。
本文就裂解气压缩机透平结垢的原因、危害以及透平湿汽清洗除垢的方法及效果进行介绍。
１ 出现的问题及判断辽阳石化裂解装置采用双裂解气压缩机（Ｃ２０１、Ｃ２０４）并联操作的形式，Ｃ２０１采用ＧＥＮＵＯＶＯＰＩＧＮＯＮＥ生产的透平，Ｃ２０４采用ＳＩＥ－ＭＥＮＳ生产的透平。
压缩机均为德国ＤＥＭＡＧ制造，采用ＣＣＣ控制系统。
由于中压蒸汽管网压力不稳，故Ｃ２０１、Ｃ２０４抽汽均未投用，实际为全凝式。
Ｃ２０１具体参数见表１。
２０１２年８月份，发现Ｃ２０１在负荷未增加的情况下，主蒸汽消耗不断增加，高压缸一次阀开度不表１ 裂解气压缩机Ｃ２０１透平设计参数透平形式输出功率／ｋＷ最大连续转速／（ｒ・ｍｉｎ－１）最小连续转速／（ｒ・ｍｉｎ－１）入口蒸汽压力／ＭＰａ入口蒸汽温度／℃入口蒸汽流量／（ｔ・ｈ－１）抽出ＭＳ压力／ＭＰａ抽汽凝汽式５７７２１０６７２７６２３１０．４５１０４３．４３．７断增大，基本在９５％～１００％，已无调节能力；转速提不上去，降至９５５０ｒ／ｍｉｎ，实际转速比设定转速低２００ｒ／ｍｉｎ。
分析汽轮机结垢的原因与防护措施
分析汽轮机结垢的原因与防护措施摘要：2019年8月，某某集团在一二期合成氨、尿素、甲醇装置大检修过程中，多台汽轮机在拆检过程中发现叶片结垢严重，认真梳理近来年几台汽轮机检修情况，特别是S2蒸汽驱动汽轮机，动静叶片结垢、腐蚀日益加剧，该问题严重影响汽轮机的使用效率、使用寿命，甚至于对其的使用安全性产生影响。
本文主要针对于汽轮机结垢情况进行分析并具有针对性的提出响应的解决方案，能够在最大程度上提升其的使用效率以及使用安全性，让其能够长时间高负荷的进行运转，为企业发挥应有的经济效益。
关键词：汽轮机；结垢原因；防护措施引言汽轮机运行过程中出现的问题进行分析总结，及时判断汽轮机振动高的原因，并结合实际情况进行调整优化，及时有效地解决了汽轮机振动高的问题，为汽轮机长期运行积累了宝贵的经验，从而确保机组长周期稳定运行。
1汽轮机结垢的影响汽轮机结垢的影响汽轮机在化工生产、火力发电等行业有着十分重要的地位，其在应用的过程中出现结垢情况则会造成以下几个方面的影响。
第一，汽轮机在使用的过程中出现结垢情况会造成其内部的通流面积减小，从而造成汽轮机整体的工作效率降低，影响汽轮机的正常使用。
以及根据有效的数据可知，汽轮机的动静叶在运转中，结垢的厚度每增加0.11毫米，汽轮机的工作效率将会降低3%～4%。
第二，造成设备的损坏。
汽轮机在应用的过程中其所产生的结垢中有部分侵蚀性的结垢，这些结垢会对汽轮机本身产生侵蚀，损坏设备。
第三，造成一定的安全隐患，结垢累计过程会造成汽轮机运作过程中转子轴向力增大、推力轴承过载出现设备故障，若紧急切断系统或调节系统结垢，则可能造成调节阀、速关阀卡涩，在运行调整或需要紧急停车时不能快速动作而造成意外事故。
所以结垢不仅对设备整体的使用产生影响，甚至造成安全隐患。
2汽轮机结垢原因分析针对于汽轮机在使用过程中产生结垢的因素进行分析，能够辅助相关人员解决或者缓解汽轮机结垢问题，让汽轮机能够更好的稳定运行。
煤化工蒸汽透平压缩机结垢原因及处理措施
发 电汽轮 机为 国 内某 汽轮 机 厂 制 造 ， 结 构 汽 双
轮机 由西门子公 司和杭州汽轮机厂制造 ， 其汽轮机 的效率 高于 国产汽轮 机， 且动 叶多、 间隙小。当汽 轮机在较高负荷下运行 时， 内部的蒸 汽流速非常 其 大、 蒸汽静压相对较低 ， 根据 Ｓ ｉ 在过热蒸 汽中的 Ｏ 溶解度可知， 这样 的工况下更容易使 Ｓ ｉ 析出。相 Ｏ
统 中的汽 轮机 与发 电汽 历次 检修 的 回顾 可 知 ， 电汽 轮 机 也存 发
系统 中 的空 压 机 、 氨压 机 、 合成 气 压缩 机 叶轮 结垢 的 问题 ， 析 叶轮结垢 原 因并 制定 相应对 策 。 分
在少量 的结垢现象 ， 但因低负荷的缘故表现不是很 明显 ， 而双结 构 汽轮 机 叶 轮结 垢 则 较 严 重 。笔 者认
Ａｕ ２ １ ｇ． ０１
・
化肥 设计
Ｃｈ ｍｉ ａ ｅ ｔｌ ｅ ｓｇ ｅ ｃ ｌＦ ｒｉｉ ｒＤｅ ｉｎ ｚ
第４ ９卷
第 ４期
３ ・ ６
２ １ 年 ８月 ０１
煤 化 工 蒸 汽 透 平 压缩机 结 垢 原 因 及处 理 措 施
周 清， 叶盛芳 ， 颜 芳
２７ ２ ） ７ ５７ （ 矿鲁南化肥厂 ， 兖 山东 滕州
统于 ２０ ０ ６年 ５月 开始 动工 ，０ ８年 ６月全 部投产 。 ２０
密封漏气 停车揭缸检 修 ， 现前 几级 叶轮 均有 约 ０５ 发 ． ｍ ｍ厚 的 白色 的 积垢 ， 砂 纸进 行 打 磨 ， 修 后 投入 用 检
运行。在其运行期 间， 大部分时间负荷较低 ， 发电汽 轮机 运行时 最大 进 汽量 为 １０ｔｈ 平 时 大部 分 时 间 ３ ， ／
汽轮机通流部分结垢原因及防范措施
汽轮机通流部分结垢原因及防范措施摘要：随着汽轮机的运行，会慢慢的出现结垢的现象，但是有的机组运行的时间并不是很长就出现了严重结垢的现象，本文对此进行简单的分析，然后提出了对结垢现象的预防措施，延长了汽轮机的使用寿命，提高了工作效率，取得了良好的效果。
关键词：汽轮机通流部分结垢防范措施现阶段我国主要的发电方式还是火力发电，所以汽轮机等设备还有着很大的使用空间，在汽轮机的使用过程中，对锅炉所提供的蒸汽有着一定的要求，因为当蒸汽的质量指标不达标时，会有着杂质的出现，在蒸汽的冷却过程中，温度会随着时间逐渐的下降，这时候蒸汽所携带的盐分也会随之析出然后在汽轮机的通流部分沉积起来。
这理所当然的降低了汽轮机的工作效率甚至在严重的情况下还会用影响到机组的安全性能，造成严重的后果，本文对汽轮机的通流部分出现结垢的原因进行分析并采取相关的措施来进行预防，同时取得了良好的效果。
一、汽轮机通流部分结垢的机理及结垢的现状1.1 通流部分结垢的原因及化学成分因为现在的科学技术手段有限所以通常情况下锅炉所产生的蒸汽并不是十分纯净的，其中含有很多盐分和杂质，然后在蒸汽进入汽轮机做功后就会导致蒸汽中的各种杂质吸附在汽轮机的通流部分即喷嘴、动叶、气阀等部位上，形成了一层坚硬的盐垢，这就是结构出现的原因。
汽轮机出现结垢的原因很大部分是因为炉水的品质不够高，因为化学除盐水的品质不够高和化验检测的缺失，导致了盐水系统的工作不达标，这些情况最终导致了炉水品质的问题，另外，汽轮机结垢的原因还可能是因为汽水分离装置出现了问题，这同样会导致严重的蒸汽品质恶化问题的出现，而且因为缺少严格的监督检测功能，最后导致了汽轮机的严重结垢。
汽轮机内沉积的物质可分为易溶于水的、稍溶于水的和完全不溶于水的。
可溶性的均是钠盐,如碳酸钠、硫酸钠、硅酸钠、氯化钠等;不溶性的是二氧化硅、氧化铜、三氧化二铁等。
1.2汽轮机通流部分结垢的现状在本文为例的汽轮机组，工作时间为3年，在这期间设备保持持续运行的状态，但是设备的工作效率很高，但是因为汽轮机结垢的原因，在如此长时间的积累下已经产生了非常严重的结垢问题，并且随着运行时间的加长，汽轮机结垢的问题也变得越来越严重，汽轮机结垢的判断依据是以抽气的变化情况来看的。
汽轮机结垢的原因与防护措施
表2 检修前后饱和蒸汽二氧化硅含量检修前/(mg/L)85检修后/(mg/L)183.2 机组负荷大并且蒸汽压力波动大本公司为自备电厂，装置用电均为本单位发电厂自行发电，未与大网连接，正常装置中最大耗电设备为电石炉，但因炉况不好，异常停炉次数较多，发单负荷波动大，主汽压力在负荷变化时波动可达1MPa 左右，因此在负荷波动时蒸汽夹带水的概率增加，蒸汽夹带的盐分就会增加。
3.3 脱盐水含盐量增大脱盐水站因受限于在线仪表故障及检验频次时限长的原因，在混床失效后未及时发现，造成不合格的脱盐水进入到锅炉汽包中，造成炉水含盐量增加。
在运行期间出现异常频率约1次/月。
3.4 锅炉加药人员技术不佳锅炉通过加磷酸三钠调整炉水pH ，但是加药人员由原有的化学处理人员变换为锅炉运行人员，锅炉人员无加药运行经验，并且对炉水的参数异常未重视，造成当脱盐水及炉水指标异常时未及时调整。
其中炉水正磷超标严重，最高是正磷达到18mg/L 。
使水汽系统的钠离子增多。
3.5 汽包水位蒸汽中的盐分主要是通过蒸汽机械夹带进入到汽轮机系统中，而蒸汽的机械夹带与汽包的特性及汽包水位有关，在这一年运行过程中，汽包水位由人员手动调整，变化较大并且波动剧烈，因此在水位波动过程中使蒸汽携带的盐分增多，在进入到汽轮机系统中沉积。
4 针对钠离子含量高所采取的优化措施(1)锅炉汽包内汽水旋风分离器的作用为：通过三级分离将汽水混合物进行分离达到蒸汽质量标准。
其中第一分离利用改变汽水混合物的流动方向，依靠惯性将汽水混合物进行第一次分离；第二级分离主要依靠波形板分离器，带有部分水滴的蒸汽在波形板间的缝隙中流动；三级分离利用水的密度差进行重力分离，通过三次分离达到蒸汽质量标准。
经本次检修打开汽包内检查汽水分离器，发现本单位的波形板分离器多处出现破损，在本次检修将损坏的波形板分离器进行更换，使汽水分离器达到其汽水分离的效果。
0 引言本公司汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的冲动式、高温、高压、单缸、直接空冷、双抽凝汽式汽轮机。
合成氨装置蒸汽轮机结垢原因分析
１ 实验 部 分
１ ． １ 元素 分析
元 素分 析 采 用 岛 津 Ｘ ＲＦ － １ ５ ０ ０型 Ｘ ＿ 射 线 荧 光光谱 仪 ， Ｘ＿ 射线 管 为端 窗铑 靶 ， 工作 电压 ４ ０
ｋ Ｖ， 电流 ７ Ｏ ｍＡ， 真空光路 ， Ｄ３ ０ ｍｍ 光 阑 ， 标 准 狭缝 ， Ｆ Ｐ Ｃ和 Ｓ Ｃ检 测 器 ， ＴＡＰ 、 Ｐ Ｅ Ｔ、 Ｇｅ和 Ｌ ｉ Ｆ 晶体 。
司化肥厂合成 氨装置共 有 四大机组 ： 空气 透平 压缩
机、 氮气透平压缩机、 合成气透平压缩机及氨气透 平压缩机 。空气透平压缩机采用高压过热蒸汽驱 动［ 压力： （ ８ ． ７ ～９ ． ２ ） ＭＰ ａ ； 温度 ： ５ ０ ０ ￣５ ３ ０℃］ ， 抽
出 中压蒸 汽 ［ 压力 ： （ ４ ． ０ ～４ ． ２ ） ＭＰ ａ ； 温度 ： ４ ０ ０ ～
输出， 甚 至导致 压缩机无法 正常运行 。吉林 石化 公
机件 上产生 了不溶性 盐类 和可溶 性盐类垢层 。 作 者通 过对合 成 氨装置 不 同等级蒸 汽 和不 同 工 艺凝液 的品质进 行 分析 ， 结 合具 体 的工艺 流程 ， 希 望找 出透 平结 垢 的主 要 原 因 ， 以采 取 适 当 的措 施 加 以控制 ， 保证 装置 的长 周期 安全运 行 。
（ ０ ． １ ５ ４ ｎ ｒ ｎ ） 靶， 射线 强 度 １ ． ５ ｋ ｃ ｐ ｓ ， 管 电压 ４ ０ ｋ Ｖ，
部 分来 自装 置 自产蒸 汽 （ １ ５ ￣２ ５ ｔ ／ ｈ ） 。 随着机组 透平长期 运行 ， 四大 机组运行效 率下
降， 空气压 缩机透 平 消耗 高 压 过热 蒸 汽 流量 下 降 ， 高压转动 室压力 升高到 ８ ． ５ ＭＰ ａ ， 消耗蒸 汽 流量 由
蒸汽透平的结垢处理
蒸汽透平的结垢处理
黄开炳;王儒明
【期刊名称】《乙烯工业》
【年(卷),期】1999(011)003
【摘要】石油化工行业日益广泛使用的蒸汽透平机，由于水质原因引起的透平结垢，造成透平的效率降低、工况恶化，严重影响正常生产。
通过多次试验，找到了一种不停车或临时停车采用湿蒸汽吹扫去除透平结垢的方法，使用该方法安全、经济。
【总页数】4页(P32-35)
【作者】黄开炳;王儒明
【作者单位】兰化石油化工厂;兰化石油化工厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ221.211
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5.乙烯装置三机蒸汽透平结垢的处理 [J], 马时霖;秦海良;姬宏峰
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本文针对双结构系统 中空压机 、氨压机 、合 成气压缩机驱动透平与使用同等级蒸汽的热 电发 电机驱动透平 （ 矿鲁南化 肥厂热 电分厂 的 １ 兖 台发电机驱动透平 ） 叶轮结垢 程度不 同进行对 比分析 ，并结合结垢原因制定相应对策。
１ 结垢 原 因分析
１ １ 汽轮机 转速 的影 响 ．
水质影响较大 ，一旦 喷淋水 中 Ｓ ｉ 含量波动或 Ｏ
超标 ，会直接导致蒸汽中的 Ｓ ： ｉ 含量超标。 Ｏ
肥厂生产调度处主任工程师 。
・
５ ８・
中 氮 肥
第 ６期
２ 整改措 施
锅炉过 热 蒸 汽 中 Ｓ ：含量 平 均 值 降 为 ２．４ ｉ Ｏ ３８
ｇＬ ／。
（ ）增 加 过 热 蒸 汽 、炉 水 、除 盐 水 的 电 导 １
之这 ３台汽轮机 均 在较 高负荷 下运行 ，内部 的蒸
亿元。双结构系统空分装 置的空气压缩 机 （ 简 称空压机 ，下同） 、氨合成系统的氨压缩机 （ 简
称 氨压 机 ，下 同 ）及 合 成 气 压 缩 机 均 采 用 蒸 汽 透平 驱动 ，透平 蒸 汽压力 为 ３ ８ＭＰ 。 ． ａ
ＳＯ 量 少 ，结 晶 析 出 的 ＳＯ 量 也 相 对 较 少 。实 ｉ ｉｉ
际因发电汽机负荷一直很低 ，未发现有明显的影
合成氨、４０ｋ ａ ０ ｔ 尿素的原料及动力结构调整装 ／
置 （ 简称 双结构 ） ，于 ２０ ０６年 ５月 开始 建设 ，
响负荷的结垢现象。而双结构汽轮机均为满负荷 运行 ，结垢趋向较大 。
（ ）为了降低 １０ｔ ３ ３ ｈ锅炉喷淋水 中的 Ｓ ／ ｉ Ｏ 含量 ，２０ ０９年 １ ２月底引入了二级除盐水。二级 除盐水接入 １０ｔ 锅炉前 ，过热蒸汽 中 Ｓ ３ ｈ ／ ｉ 含 Ｏ
量 最 大为 １ １２ ｇＬ ５． ／ ，最 小 为 ２ ．８ ｇＬ ７４ ／ ，平
第 ６期 ２１ ０ １年 １ １月
中 氮
肥
Ｎｏ ６ ． ＮＯ ． ２ １ Ｖ ０１
Ｍ— ｉｅ ｉ ｏ ｅ ｏ ｓ Ｆ ｒ ｌ ｅ ｒ ｇ ｅ ｓ Ｓ ｚ ｄ Ｎ ｔ ｇ ｎ ｕ ｅ ｔ ｉ ｒＰ ｏ ｒ ｓ ｒ ｉｚ
蒸 汽 透 平结 垢 原 因分 析 及 处 理 措 施
图 ２ 改 造 后 的 燃 气 流 程
２１ ００年 １ Ｏ月 ７日系统停车大修 ，在 ２ １ ００年 １ ０
月＿２ ｌ 年 ５月的大修 中对技 改后暴露 的问题 ０１
进 行 了整改 。
通过以上整改 ，在待气停车半年后 于 ２ １ ０１
年５ 月再次开车 ，一段炉炉顶作业场所职业卫生 检测合格 ，烧嘴燃烧不理想 的问题也得到了彻底
压力最低的现象 ，对一段炉顶部燃气管线进行了 改造 ： 将单边进燃气改造为燃气由中间向两端分 配。改造后燃气流程如图 ２ 。
或电气及仪表设备 （ 如变送器 ）等。 （ ） 有 部 分 烧 嘴 的燃 烧 情 况 不 理 想 ，可 能 ４
和质 量 有关 ，还需 要 各 专 业 共 同会 诊 ，找 出
１ ３ 汽轮 机 结构 的影 响 ．
２０ 年 ６月全部 投产。该项 目采用先进的多喷 ０８ 嘴气化炉为气头 ， Ｈ Ｎ Ｄ脱硫脱碳 ，新增了 ３ ０ ３００
ｍ／ ｈ空分装 置 及 ２台 １０ｔｈ锅 炉 ，总 投 资 １ ３ ／ ５
根据历次检修记录 ，发电汽机也存在少量的 结垢 ， 因低负荷 的缘故表现不是很明显 ，而双 但 结构汽轮机叶轮结垢则较严重。 双结构汽轮机 由西 门子公司和杭州汽轮机厂 制造 ， 其技术核心是 日本的三菱技术和德国的西 门子技术 ，２ 家公 司设计的汽轮机的效率均比国 内其他厂生产 的汽轮机高 ，动叶多且间隙小 ，加
周 清 ，夏水 林 ，侯 昌兴
２ ７２ ） ７ ５ ７ （ 兖矿鲁南化肥厂 ，山东 滕州
［ 中图分类号 ］ Ｋ２９ ［ Ｔ 文献标 识码 ］ ［ ６ Ｂ 文章 编号 ］ ０４— ９２ ２１）６ ０５ — ２ １０ ９３ （０ １０ — ０７ ０
兖矿鲁南化肥厂 目前有 ３ 套尿素装置、１ 套 甲醇装置及 １ 套醋酐装置 ，另外还有 １ 套聚甲醛 装置正在建设 。其 中第 ３ 套尿素装置为 ２０ｋ ａ ４ ｔ ／
（ 上接 第 ４ ４页）
光 管 ，影 响 了换 热 的效 果 ，导致 排烟 温度 继续上 升 ，未起 到节能 效果 。 （ ） 引风机 转 速增 加 ，与 ２０ ２ ０ ８年 考 核 时相 比高 了 １０ｒｍｉ ５ Ｔ ｎ左右 ，相 同转 速下 引 风 机 入 口
部重新保温，外壳温度 降为 ９ ５℃左右。
换部分烧嘴喷头或对换烧嘴喷头的方式。 （ ）针对系统低负荷运行时 ，一段 炉顶部 ５
烧 嘴燃气 压力 由南 向北逐 渐 降低 ，造 成北 向末 端
空气温度为 ７ ７℃。作业场所 温度偏高 ，操作人 员在调节烧嘴根部阀和二次风门时容易发生中暑 和烫伤事故 ，同时高温环境可能会影响弹簧性能
整和维护有较大难度 。 （ ）一 段炉 炉 顶作 业 场 所 职业 卫 生 检测 ３
（０ ０年 ５月 １ 日） 结 果 为 ：炉 管 裸 露 部 分 温 ２１ ３ 度为 ２８℃ ，炉 顶 辐射 热 为 ２２ Ｗ／ ４ ．７ｋ ｍ ，通 道
（ ）针对烧嘴燃烧不好 的情况 ，采 取了更 ４
原因。
（ ）在低负荷操作 时，存在燃 气管线压力 ５
由南 （ 机 ） 向北 （ 风机 ） 逐 渐减 小 的趋 势 ， 燃 引
造成引风机侧炉排温差较大 ，需人工在现场对烧 嘴根部阀进行调节 。
５ ２ 后 续整 改 ．
燃料气
技改后的一段炉 ２ １ 年 ５ ６日 ００ 月 投人生产 ，
发电汽机运行 时进汽量 相对较小 ，携带 的
锅炉 ，由于 为 喷 淋水 直接 减 温，其 蒸 汽 中 的
Ｓ ： ｉ 含量一部分 为汽包 中蒸汽携带 ，一部分为 Ｏ 喷淋减温水带人 ，故 １０ｔｈ ３ 锅炉蒸汽受 喷淋水 ／
［ 收稿 日期 】２ １ ２２ ０ ｌ ＿３
［ 作者简介 ］周
清（９７ ）男 ， １７一 ， 湖北武汉人 ， 兖矿鲁南 化
（ ）增大锅炉排污量 ，降低炉水 中的 Ｓ ４ ｉ Ｏ
含量 。锅炉系统加强炉水排污管理 ，通过全开锅
率及 Ｓ ， ｉ 含量 的分析频次，水质 出现波动及 时 Ｏ
调整 处理 。
炉连排 、加强锅 炉定排 （ 依据过热蒸 汽中 Ｓ ： ｉ Ｏ
含量的分析数 据指导 锅炉定 排量 ） ，炉水 中的 Ｓ ｉ 含量可以控制在 ５ｍ ／ 左右 ，过热蒸汽的 Ｏ ｇＬ
（ ）对 一 段 炉 东 、西 外 墙 进 行 了 整 改 ，将 ２
原东 、西外墙下部炉顶向上 ２ｍ的金属彩钢瓦更
换 为百 叶窗 。
气量较 ２０ ０ ８年有所 下 降，排 烟温度 上升 了 １ ０ ℃。引风机的稳定性令人担忧 ，高负荷的生产调
（ ）对靠东 、西墙的 ４个支风道 的容 易卡 ３ 涩的挡板全部拆下 ，对风道挡板 间隙增大的问题 进行 处理 。
发电汽机所用蒸汽 由 ２台 ７ ｈ锅炉供给， ５ｔ ／ 锅 炉 的减 温方式 为 面式减 温 ，即减温 水通 过减 温
比转速高 ［ 合成气压缩机组 、氨压机机 组转速
为 ８ ０ ９２０ｒｍｎ ０— ０ ｉ，空压机机组转速为５ ４ ８ ／ ７ ５ ｒｍｎ ／ ｉ，而发 电机 组 汽轮 机 （ 称 发 电 汽机 ） 转 简 速为 ３００ ｒｍｎ ，蒸汽 在叶轮 中流动 的速度 ０ ／ ｉ］ 快 ，动能高 ，静压能低。因为 Ｓ ｉ 在过 热蒸汽 Ｏ 中的溶解度随压力的降低而减小 ，因此双结构系 统汽轮机更易导致 Ｓ ： ｉ 在蒸汽中析出。 Ｏ
汽流速非常高 、蒸 汽静 压相对低 。根据 Ｓ ｉ 在 Ｏ 过热蒸汽中的溶解度可知，这样的工况下更容易 使Ｓ ： ｉ 析出。而发电汽机为国产机组 ，叶片少、 Ｏ
间隙大 ，因此蒸 汽流速低 ，静压 高，Ｓ ： ｉ 不易 Ｏ 析出。
１ ４ 锅 炉过热 蒸汽 减温 方式 的影响 ．
双结构系统中的汽轮机与发 电用 的汽轮机相
解决。
（ ）对一段炉顶部 的 １６根炉管延伸段全 １ ５
１２ 汽轮机 负荷 的影响 ．
器与蒸汽进行间壁式换热 ，以实现调整温度的目
的；而双结构系统中的 ３台汽轮机所用蒸汽 由２ 台 １０ｔｈ ３ 锅炉供给，锅炉的减温方式为喷淋水 ／ 减温 ，即由高压锅炉给水直接喷入减温器中，与 蒸汽进行混合式换热达到调整温度的 目的。３８ ． Ｍａ Ｐ 蒸汽 Ｓ ２ ｉ 的溶解度 为 ０ ０ ％，对于 ７ ｈ Ｏ ．５ ５ｔ ／ 锅 炉 ，由于为 面 式 减 温 ，过 热 蒸 汽 中 的 ＳＯ 含 ｉ： 量主要来 自于汽包 中的蒸汽携带 ；对于 １０ｔ ３ ｈ ／
ＳＯ 含量 基本 控制在 １ ２ ｇＬ ｉ２ ５— ０ ／ 。
（ ） 对 除 盐 水 站 进 行 升 级 改 造 ，在 现 有 一 ２
级除盐水基础上增设混床 ，将除盐水水质提升至
二级 除盐 水 标 准 ，从 源头 提 高锅 炉 系统 的水 质 ， 从 而改 善汽 轮机蒸 汽 的品质 。
（） ５ 加强锅炉运行管理 ，稳定汽包液位在指 标范围内， 保证足够的分离空间 ，稳定锅炉运行 负荷 ，减少汽包饱 和蒸汽对高 Ｓ ｉ 含量炉水 的 Ｏ
机 械携 带 。
（） ６ 对汽轮机叶轮进行通蒸汽在线清洗 ，一 定程度上缓解了因结垢而影响长周期运行的问题。
均值为 ８．ｌ峙／ ；接人二级除盐水后 ，１０ｔ ３９ Ｌ ３ ｈ ／