织物撕裂强度仪说明书

落锤式织物撕裂仪

使

用

说

明

书

1、仪器用途

该仪器性能符合GB/T3917.1－1997《纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法》的国家标准。适用于各种机织物的抗撕裂强力的测定，亦可用于厚纸张、塑料布、电工胶布等的抗撕裂强力的测定。

2、仪器技术性能及主要参数

2.1 撕裂力范围：0～16N

A：0～32N（加装小增重锤A）

B：0～64N（加装大增重锤B）

2.2 撕裂长度：43mm

2.3 切口线长：20±0.2mm

2.4 试样尺寸：100(L)×63(W)mm

2.5 测力精度：≤±1分度

2.6 外形尺寸：400(L)×210(W)×395(H)mm

2.7 重量：约30Kg

3、仪器结构及撕裂原理

本仪器由机座14、支承座6及扇形锤2等主要零部件组成。一块矩形试样夹紧于动铗钳8与固定铗钳7之间，试样中间由撕裂刀9切开一个切口，利用扇形锤2自由下落，动铗钳8和固定铗钳7迅速分离，使试样受到撕裂。

4、仪器安装

4.1为了防止扇形锤2在运输过程中摆动，该仪器使用一只螺钉将扇形锤与支

承座6固定，使用前必须将其拆除。

4.2拆除固定螺钉后，仪器必须安装在避震良好的坚固工作台上，最好仪器与

工作台之间垫放2～3mm厚的硬橡胶板。

5、仪器调整

5.1调整底脚螺钉16，使水准器13的水泡处在水准器的黑圈中。

5.2夹上试样，揿动撕裂刀把9，试样切口长度应为20±0.2mm。如果切口长度

达不到要求应调整刀片位置，使之符合要求为止。

5.3（如外形图）竖起扇形锤2，在制动点的右边25mm处，临时设一指针（可

用细钢丝弯曲成形替代，切勿同扇形锤2擦靠）再将仪器指针拨出“0”位之外，揿动止脱执手10，扇形锤挡板11受压，使扇形锤2自由摆动。在二十个周期内观察其衰减，量应不大于25mm，否则在油杯里加机油，使其灵活。

5.4（如外形图）扇形锤2在竖位时，将指针拨到指针挡板11的左侧，揿动止

脱执手10使扇形锤2自由摆动，在扇形锤2回摆时用手轻轻抓住，勿使指针受到干扰，指针应停在零位上。如有偏差应调整指针调节螺钉5，然后再重复上述方法，使指针能正确对准“0”位为止。

5.5仪器移动位置时，应重新校正零位。

6、仪器操作

6.1抬起扇形锤2使扇形锤挡板11将其定住，再把指针拨到指针挡板12左侧。

把试样两端各放于动、固铗钳8、7之间，拧紧两铗钳螺母，试样的上部保持自由，并朝向扇形锤2，揿动撕裂刀把9剪开20mm长度切口。

6.2揿动制动止脱执手10，扇形锤2自由运动，使试样全部撕裂，并在回摆时

抓住扇形锤2，目测指针读数，并记录数据。

6.3第二次试验，重复上述操作。

7、注意事项

7.1测试值要落在满刻度值的20％～80％范围内，否则应增减重锤。

7.2使用示值范围在0～16Ｎ时，大、小增重锤A、B及长、短螺钉3、17均不

采用；使用示值范围在0～32Ｎ时，则加装小增重锤A，并用2只短螺钉3将其固紧；使用示值范围在0～64Ｎ时，则加装大增重锤B，并用2只长螺钉17将其固紧。

8、仪器保养

8.1仪器应定期擦拭干净，心轴指针滑套处应定期加油。但指针与指针挡板不

得有油脂，以影响示值误差。

8.2仪器应安放在无震动、清洁的工作室内，不使用时卸下大、小增重锤A、B

及长、短螺钉并保管好，还要将仪器套上防尘罩，避免尘土落入。

8.3增重锤不得碰撞，以免其质心位置和重量的变化。

1. 主标牌

2. 扇形锤

3. 短螺钉

4. 小增重锤A

5. 调节螺钉

6. 支承座

7. 固定铗钳

8. 动铗钳

9. 撕裂刀把 10.止脱执手 11.扇形锤挡板 12.指针挡板13.水准泡 14.机座 15.厂名牌 16.底脚螺钉17. 长螺钉 18.大增重锤B