深层搅拌桩施工方案
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目录
一、工程概况 (1)
二、施工组织部署 (1)
三、施工准备工作 (4)
四、施工方法及工艺 (5)
五、搅拌桩施工控制 (7)
六、质量检验 (9)
七、雨天施工工作安排 (9)
八、质量保证措施 (10)
九、工期保证措施 (10)
十、文明施工保证措施 (11)
十一、施工安全保证措施 (12)
搅拌桩施工方案
一、工程概况
根据地质钻探资料、设计资料及其它相关资料情况表明,本标段(K19+490~K27+000)长度为7.51km,均存在淤泥及淤泥质粘土,中小桥台25m范围内的旧路沉降严重,需挖除路面结构层,对地基进行软基加固处理,地基加固的主要目的是提高路面的承载力,有效地控制使用期间的工后沉降,预防路面损坏。本标段K24+359大鹏中桥、K25+463大简中桥,桥台25m范围地基采用喷浆搅拌桩施工方法。要求处理后地基承载力特征值不小于120kpa。基本施工工艺参数为:水泥搅拌桩直径500mm,桩距分为1.3m;呈等边三角形布置,设计桩长为11.8~14.9m,设计总工程量条数为2481条,约31523m.
二、施工组织部署
根据本工程的规模和特点,为确保该工程的施工质量、安全及工期(40天),本标段拟定各项计划进行布置。
1. 施工总平面布置遵循以下原则
(1)符合施工条件的场地第一阶段先进8台桩机施工,第二阶段后面逐步完善不能施工场地后,跟随进桩机。
(2)合理使用场地,既保证搅拌桩施工能顺利进行,又不防碍交通通行。
(3)桩机行进线路最短,且施工方便。
(4)考虑桩机进、退场所需场地,以及材料运输时所需的回车场地。
(5)最大限度减轻施工对环境造成的污染。
(6)遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。
(1)根据各机的钻杆长度合理安排至相应桩长的工作面(并标明桩位分布图施工里程、编制机号,统一安装在指定位置)且保证有足够的施工场地和工程量,避免中途转场或滞工,以免影响工期。
(2)避免影响交通、材料运输及交叉施工作业。
(3)保持与其他设施(如电力、供水等)的安全距离
3. 后台及材料(水泥)布置
(1)(编制对应机号)与水泥堆放承台应避开桩位范围,不影响车辆通行。
(2)制浆池与水泥堆放承台相连,搭设防雨设施。
(3)水泥承台应高出自然地面30cm,并在外围挖50cm的排水沟。
(4)因所用材料水泥粉尘较大,堆放应远离生活区、居民区及公共场所有一定距离,四周用帆布围蔽。
4. 施工用电布置
(1)由于施工现场无市电供应,本标段自备足够的发电机组,根据各机台的电机功率合理配线安装,电缆线路以不影响桩机作业及交通为准。
(2)电缆遵照相应规范接驳,尽量布置在场地边缘,以安全且不影响正常施工为宜。
5. 人员及劳动力配置计划
(1)本标段介为两个作业主同步进行施工(即南侧、北侧)现场主管1名,负责全面管理和各项关系协调。
(2)现场施工2名负责生产、安全、质量的管理,每日水泥需求提前汇报。
(3)资料员1名负责每日的记录表的收集、整理、汇总,桩号上图。
(4)搅拌桩机操作工人约60人。
为保证有效工期,必须按施工场地展布的最大可能性来配备充足的机械设备,拟投入第一阶段8台桩机。第二阶段具体视有效施工场地大小及时调节。搅拌桩机主要技术参数如下:
(1)地基加固深度:12-15m
(2)成桩直径:标准Φ500mm 最大Φ600mm
(3)钻机转速:(正)r/min 15、25、44、70、108
(4)钻机转速:(反)r/min 17、29、52、82、126
(5)最大扭矩: KN•M 24.05
(6)提升速度: m/min 0.228、0.386、0.679、1.081、1.665
下钻速度: m/min 0.268、0.455、0.800、1.273、1.960(7)下钻提升力: KN 78.4
(8)钻杆规格; □125×125mm
(9)纵向单步行程: 1.2m 横向单步行程: 0.5m
(10)电机功率: 主电机37KW 油泵电机45KW
浆泵电机75KW
(11)整机重量: 12000kg
(12)系列型号:PH—5A、PH—5B、PH—5E
7. 发电机组的配置计划
发电机组摆放需根据各机台电机总功率及施工作业面合理安排,以不影响施工和交通且偏离居民区为宜。拟进发电机组6台,含备用机组2台,如有机组发生故障时及时使用,避免影响工期。具体计划如下:
(1)150KW 4台
(2)150KW 2台(含备用2台)
8.搅拌桩机施工安置计划
因施工条件复杂及其他因素,考虑单侧循序施工法。计划24小时不间断施工,两座桥南、北侧设计工作量为2481条,31523米。为了不影响交通,两座桥辅道分8个工作区、主道分折除中间护栏后4个工作区,按顺序施工。
三、施工准备工作
1. 图纸会审
为了在施工前能发现,审核出图纸中存在问题后,应按工作程序报监理、设计和业主协商解决,并作好图纸会审记录。
2. 水泥送检
首先,选择具有合格资质的生产厂家,将要进场使用的水泥等材料送至当地有CMA质认证的建材质监部门检验,同时材料应具备出厂合格证、自检报告、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。
3. 桩位放样
根据测量点准确放好桩位,并复检,做好桩位定点标记。
4.试桩施工
在正式施打搅拌桩前,为更加熟悉本地块的地层物理力学性质,掌握更准确的施工参数,必须进行试桩。拟安排每台搅拌桩机试桩1根。主要是确定钻进速度、地层变换电流变化值、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间、搅拌次数,为正式施工提供较准确的依据。
5.工前技术交底
由项目总工程师针对设计意图及技术要求,结合试桩资料对质检员、施工员、技术