球阀操作规范
球阀的操作如何
球阀的操作如何球阀是一种常见的阀门类型，它由球体、阀座、操作装置组成。
球体在阀门内转动，从而控制阀门的开启和关闭。
球阀广泛应用于石油、天然气、化工等工业领域。
本文将介绍球阀的操作步骤和注意事项。
操作步骤第一步：准备工作在操作球阀之前，需要先做好以下准备工作：1.确定球阀的使用环境和介质，根据实际情况选择合适的材质和规格的球阀；2.检查球阀的状况，确保球体和阀座处于完好状态，没有出现异常磨损或损坏；3.查看球阀的操作装置，确保装置的可靠性和是否符合标准。
第二步：打开球阀球阀的开启方式有两种：手动开启和自动开启。
以下是手动开启的具体步骤：1.先检查球阀的操作装置是否处于关闭状态；2.将球阀操作装置转动至开启位置，此时球体与阀座之间的隔离被撤销，介质可以自由通过球阀；3.如果球阀需要定位开启，可以在操作装置上设置锁止装置或限位器，以确保球阀定位准确。
第三步：关闭球阀球阀的关闭方式也有两种：手动关闭和自动关闭。
以下是手动关闭的具体步骤：1.先检查球阀的操作装置是否处于开启状态；2.将球阀操作装置转动至关闭位置，此时球体与阀座紧密贴合，阀门关闭；3.如有必要，可以对球阀进行定位关闭，以保证球阀的定位准确。
注意事项操作球阀时，需要注意以下事项：1.在操作球阀之前，需要熟悉球阀的结构和性能特点，以选择合适的操作方法和操作规范；2.在操作球阀时，应保证操作装置的可靠性和稳定性，避免误操作或操作不当引起事故；3.在使用球阀时，应密封性能和耐腐蚀性能等进行检测和维护，保证阀门处于良好状态；4.在处理高温、高压、有毒、易燃介质时，应特别注意操作安全，使用防爆或防火器材，避免事故发生。
总结球阀的操作步骤和注意事项可以帮助我们更好地使用球阀，确保阀门的顺利运转和安全稳定。
在使用球阀之前，需要做好预备工作和检查，确保阀门处于正常工作状态。
在操作过程中，需要按照正确的步骤进行操作，遵守操作规范和注意事项，以确保阀门的可靠性和耐久性。
aqf型蓄能器安全球阀说明书
aqf型蓄能器安全球阀说明书AQF型蓄能器安全球阀说明书一、产品概述AQF型蓄能器安全球阀是一种用于蓄能器系统的安全保护装置。
该球阀能够在系统压力超过预设值时迅速关闭，防止系统压力过高造成设备损坏或危险情况发生。
二、产品特点1. 高度可靠的安全性能：AQF型蓄能器安全球阀采用先进的工艺技术和材料，确保了其在高压环境下的可靠性和耐用性，能够有效地保护系统免受过高压力的侵害。
2. 灵敏的响应速度：该球阀具有快速关闭的特点，一旦系统压力超过设定值，球阀能够立即关闭，防止进一步增加系统压力，保护设备和人员安全。
3. 简单易用的操作方式：AQF型蓄能器安全球阀采用手动操作，操作简单方便，无需额外的电源或其他辅助设备，确保了在各种环境条件下的可靠性和便利性。
4. 多种规格可选：根据不同系统的需求，该球阀提供多种规格和尺寸选择，以满足不同系统的蓄能要求。
三、使用注意事项1. 安装前需检查球阀的密封性能，确保阀门密封良好，防止泄漏。
2. 定期检查球阀的工作状态，如有异常情况及时维修或更换。
3. 在操作球阀时，需先关闭系统的压力源，避免压力突然释放造成危险。
4. 严禁超负荷使用球阀，避免损坏球阀或系统设备。
5. 在球阀工作过程中，应保持周围环境清洁，避免杂质进入球阀内部影响正常工作。
四、产品维护保养1. 定期对球阀进行清洁，确保球阀内部无杂质积聚。
2. 定期检查球阀的密封性能，如发现泄漏现象，及时更换密封件。
3. 如需停用球阀，应关闭系统压力源，并将球阀处于关闭状态。
五、故障排除1. 无法打开球阀：检查是否有压力源，确保系统压力已释放。
2. 泄漏现象：检查球阀密封件是否完好，如有磨损或老化，及时更换。
六、常见问题解答1. AQF型蓄能器安全球阀能够适用于哪些系统？AQF型蓄能器安全球阀适用于各类蓄能器系统，包括液压系统、气压系统等。
2. 如何选择适合的规格和尺寸？根据系统的压力要求和蓄能器的容量，可以选择相应的规格和尺寸。
阀门技术规范
2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命, 能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。
球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。
焊接球阀与管道采用焊接连接。
各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。
阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。
采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。
除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。
固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。
阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。
加长杆最终长度按实际安装位置确定。
各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。
阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。
2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温：-25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。
应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。
2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。
所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。
泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。
球阀执行标准
球阀执行标准球阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
球阀执行标准是指球阀在设计、制造、检验和使用过程中需要遵循的一系列规范和标准。
这些标准的制定旨在保证球阀的质量和安全性能，提高球阀的可靠性和使用寿命。
下面将介绍一些常见的球阀执行标准。
首先，球阀的设计和制造需要符合国家标准GB/T 12237-2007《球阀》的要求。
该标准规定了球阀的结构长度、连接尺寸、检验和试验、标志、包装、运输等方面的要求，以及球阀的技术要求和试验方法。
符合该标准的球阀具有结构合理、密封可靠、操作灵活等特点，能够满足不同工况下的使用需求。
其次，球阀的质量控制需要符合ISO 9001国际质量管理体系标准。
这一标准要求球阀制造商建立健全的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、记录等，以确保球阀的质量稳定和可靠性。
通过ISO 9001认证的企业生产的球阀具有质量可靠、性能稳定的特点，能够满足用户的各种要求。
此外，球阀的防爆性能需要符合国际标准IEC 60534-14《工业过程控制阀门的防爆要求》。
这一标准规定了球阀在易燃易爆场所的使用要求，包括球阀的防爆等级、防爆方式、防爆标志等。
符合该标准的球阀能够在危险环境中安全可靠地使用，保障生产安全。
最后，球阀的试验和检验需要符合国家标准GB/T 13927-2008《球阀试验》的要求。
该标准规定了球阀的试验方法、试验程序、试验要求等，确保球阀在出厂前经过严格的试验和检验，保证其性能符合设计要求。
用户在购买和使用球阀时，可按照该标准对球阀进行检验和验收，以确保球阀的质量和可靠性。
综上所述，球阀执行标准是保证球阀质量和安全性能的重要依据，球阀制造商和用户应严格遵循相关标准的要求，确保球阀的设计、制造、使用过程符合标准要求，提高球阀的可靠性和使用寿命。
同时，相关部门和行业协会也应加强标准的宣传和培训工作，提高球阀使用者的标准意识，推动球阀行业的健康发展。
球阀执行标准
球阀执行标准球阀是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
为了确保球阀的质量和性能，制定了一系列的执行标准，以规范球阀的设计、制造、检验和使用。
本文将就球阀执行标准进行介绍。
首先，球阀的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家标准化管理委员会制定，具有强制性，适用于全国范围内的球阀生产和使用。
行业标准是由行业协会或专业团体制定，适用于特定行业的球阀生产和使用。
企业标准是由企业自行制定，适用于企业内部的球阀生产和使用。
其次，球阀执行标准主要涉及以下几个方面，设计标准、制造标准、检验标准和使用标准。
设计标准包括球阀的结构、材料、尺寸、密封性能等要求，以确保球阀具有良好的使用性能。
制造标准包括球阀的加工工艺、装配要求、表面处理等规定，以确保球阀具有良好的质量。
检验标准包括球阀的出厂检验、验收检验、定期检验等内容，以确保球阀符合标准要求。
使用标准包括球阀的安装、操作、维护、修理等规定，以确保球阀安全可靠地运行。
再次，球阀执行标准的制定和实施对于保障球阀的质量和性能具有重要意义。
通过执行标准，可以规范球阀的生产和使用，提高球阀的质量和可靠性，保障工业生产和设施的安全运行。
同时，执行标准也有利于促进球阀行业的技术进步和产业发展，提升我国球阀产品在国际市场的竞争力。
最后，作为球阀生产和使用者，我们应当严格遵守球阀执行标准，确保选用符合标准要求的球阀产品，正确安装和使用球阀，定期进行检验和维护球阀，以确保球阀的质量和性能。
同时，我们也应当积极参与球阀执行标准的制定和修订工作，提出建设性意见和建议，促进我国球阀行业的健康发展。
综上所述，球阀执行标准是规范球阀设计、制造、检验和使用的重要依据，对于保障球阀的质量和性能、促进球阀行业的发展具有重要意义。
我们应当加强对球阀执行标准的学习和理解，严格遵守执行标准的要求，共同推动我国球阀行业的发展和进步。
球阀技术规范
物资类设备采购文件交货地点（项目单位必须详细填写）：***库房接收人及联系电话（项目单位必须详细填写）：到货日期：自合同签订后 10 天报价单位资质、业绩(业绩证明材料以合同或中标通知书为准)要求:须有600MW 超临界机组至少3台10MPa及以上压力电动球阀的业绩。
1、球阀技术参数：1.1、阀门工作压力10Mpa、阀门工作温度350℃、阀体材质A1051.2、阀门应有良好的抗热冲击能力。
阀门为一体式锻造，阀体和支架需一体锻造，不可为分体式。
阀门的阀芯阀座材质为镍718合金。
1.3、阀门关闭状态下应严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷，阀门泄漏等级按ANSI/FCI70-2-1991（ANSIB16.104-1976）及MSS-SP-61规定执行，泄漏等级不低于MSS-SP-61（零泄漏）。
1.4、阀体及阀门内件采用表面氮化处理、硬化处理，保证阀内组件性能稳定、硬度高(HRC70左右)，延长阀门的使用寿命。
1.5、阀门型号V1P6STD01BW-2/2”。
1.6、采用现场原有气动执行机构，应答方负责执行机构的配套和连接（包括到现场测绘法兰尺寸等连接装置）。
1.7、阀杆表面凹坑深度不能超过0.3mm,阀杆弯曲度不超过1/1000总长，且不超过0.1mm，不圆度不超过0.05mm。
1.8、填料压盖与填料室内壁间隙0.2～0.3mm，阀杆与压盖间隙0.1～0.3mm。
1.9、阀瓣与阀座结合面积超过98％。
1.10、球阀需与原有执行机构相匹配，力矩、尺寸等均应满足现场需求。
1.11、球阀使用1年内不得有内漏、外漏现象1.12、阀门接口应与现场管道匹配，接口型式与尺寸满足现场要求。
1.13、阀门安装后噪音水平最大不超过85dBA1.14、阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。
1.15、阀门及附件都操作灵活，开启、关闭速度稳定、灵活，阀门严密不漏1.15、技术服务：需要到货后现场安装、调试。
上装式固定球阀使用说明书
上装式固定球阀的使用说明上装式固定球阀是一种常用的阀门，主要用于控制管道中介质的流动。
以下是上装式固定球阀的使用说明：
1.安装前准备：检查球阀的规格、型号是否符合使用要求，并确认阀门
质量合格。
同时，需要清理管道内的杂物，保证球阀的顺利安装和运行。
2.安装：根据球阀的结构和管道系统的要求，确定球阀的安装位置和方
向。
然后，按照球阀的安装说明进行安装。
一般来说，需要将球阀放入预留的管道口中，调整球阀的位置和方向，保证其符合要求。
3.使用操作：在操作球阀时，需要先确认管道内的介质流向，避免出现
倒流现象。
然后，按照球阀的操作方式进行操作，保证其开关灵活、密封良好。
4.维护保养：定期对球阀进行检查和保养，包括清理阀体、检查密封件
是否完好、检查阀门开关是否灵活等。
如果发现球阀有损坏或磨损，需要及时进行更换或修复。
5.注意事项：在使用球阀时，需要注意避免超压使用，以免造成阀门损
坏或泄漏。
同时，需要定期检查管道系统是否正常，避免出现管道系统故障导致球阀无法正常工作。
总之，上装式固定球阀在使用过程中需要注意安全、正确、合理等原则，确保其正常运转并延长使用寿命。
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
球阀最高标准准
球阀最高标准准球阀是一种常见的阀门，广泛应用于工业领域。
球阀最高标准准确指的是球阀的最高执行标准，本文将对球阀的最高标准进行介绍和解读。
球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等特点，因此被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
球阀的最高标准是指球阀产品所需达到的最高技术要求和性能指标。
球阀的最高标准主要包括以下几个方面：1. 设计标准：球阀的设计标准是指球阀产品设计所遵循的技术规范和标准。
常见的设计标准有国际标准如API、ANSI等，以及国内标准如GB、JB等。
这些标准规定了球阀的结构尺寸、材料选用、密封形式、操作方式等方面的要求，确保了球阀产品的安全可靠性和互换性。
2. 材料标准：球阀的材料标准是指球阀产品所选用的材料符合的技术规范和标准。
球阀的阀体、阀盖、阀座、球体等主要零部件通常采用铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等材料制造。
这些材料应满足相关标准的要求，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性等特性，以适应不同工况下的使用需求。
3. 工艺标准：球阀的工艺标准是指球阀产品的制造工艺和技术要求。
球阀的制造工艺包括铸造、锻造、机械加工、焊接、装配等工序。
工艺标准规定了这些工序的操作方法、工艺参数、质量控制要求等，确保球阀产品的加工精度和质量稳定性。
4. 检测标准：球阀的检测标准是指对球阀产品进行检测和验收的技术规范和标准。
常见的检测标准有外观检查、尺寸检测、密封性能检测、耐压性能检测等。
这些检测标准可以通过目视检查、测量仪器、压力测试设备等手段进行，以确保球阀产品的质量符合要求。
5. 使用标准：球阀的使用标准是指球阀在使用过程中应遵循的操作规范和安全要求。
使用标准包括安装标准、操作标准、维护标准等。
球阀的正确安装和使用可以有效延长球阀的使用寿命，保证其正常运行和安全性能。
球阀的最高标准对球阀产品的设计、制造、检测和使用提出了严格的要求，从而确保了球阀的质量和可靠性。
SPE 77110(ISO 17292项下球阀规范)
技术规范球阀（ISO 17292标准的更改和补充）MESC SPE 77/110第一部分：简介1.1范围该MESC规范针对球阀要求该规范与MESC采购条例、订单或者询价单一并适用。
球阀的操作和维护要求不在此MESC规范范围之内。
该规范为ISO 17292:2004的修改和增补，该规范第二部分覆盖了ISO 17292:2004。
ISO 17292:2004条款号保留下来，任何修改用“增加”、“修改”或“删除”表示。
其他未在该规范中修改和增补的ISO 17292:2004条款以书面条款为准。
第二部分：ISO 17292:2004的修改和增补1，范围增加:DN15dao DN40(NPS 1/2到NPS1-1/2)全通径，DN15到DN50（NPS 1/2到NPS 2）缩径。
900#，1500#和2500#（PN 150,250和420）。
4.3.3修改为：金属阀座须fully rated。
4.3.4增加：温度120℃以内，600#，900#，1500#和2500#的阀门阀座要根据ASME B16.34或ASME B16.5中注明的压力级。
5.2.1.25.2.1.35.2.2.2 增加：以下所列的阀门，其结构长度要根据ASME B16.10如下：-全通径阀门，900#，表5，第5栏-全通径阀门，1500#，表5，第5栏-全通径阀门，2500#，表6，第4栏-缩径阀门，900#，表5，第5栏-缩径阀门，1500#，表5，第5栏-缩径阀门，2500#，表6，第4栏5.2.2.4 增加：所有法兰连接的螺母轴承面与法兰加工面平行角度在1°以内。
5.2.2.5 增加：以下公差符合：-阀门≤DN50(NPS 2)，最大侧法兰偏差（法兰中心线偏离）不能超过1.5mm（0.06 in）-阀门＞DN50(NPS 2)，最大侧法兰偏差（法兰中心线偏离）不能超过2.0mm（0.08 in）-对于带角法兰的偏差（法兰面平行），法兰面之间最大的测量差别不能超过2.5mm/m （0.03 in/ft）.5.2.9.5 增加：-浮动球球阀球杆一体式设计不允许。
球阀执行标准
球阀执行标准球阀是一种常见的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
为了确保球阀的质量和性能达到国际标准，制定了一系列的球阀执行标准，以便于生产、安装和使用。
本文将就球阀执行标准进行详细介绍。
首先，球阀的执行标准主要包括设计标准、制造标准、检验标准和使用标准。
设计标准是指球阀的结构设计、材料选择、尺寸等方面的要求，通常包括国际标准和行业标准。
制造标准是指球阀的生产制造过程中应遵循的技术规范和工艺要求，以确保产品质量和安全性。
检验标准是指对球阀进行检验和测试时应遵循的程序和方法，以验证产品符合设计和制造标准。
使用标准是指球阀在安装、运行和维护过程中应当遵循的规定，以确保球阀的正常运行和安全使用。
其次，国际上常用的球阀执行标准包括API标准、ANSI标准、BS标准、DIN标准等。
API标准是美国石油学会制定的，适用于石油、天然气和化工行业。
ANSI标准是美国国家标准协会制定的，适用于各种工业领域。
BS标准是英国标准协会制定的，适用于欧洲地区。
DIN标准是德国工业标准化组织制定的，适用于德国和欧洲地区。
这些标准对球阀的设计、制造、检验和使用都有详细的规定，以确保球阀的质量和性能达到要求。
另外，球阀执行标准的重要性不言而喻。
遵循标准可以保证球阀的质量和性能，提高产品的竞争力和市场认可度。
同时，标准化生产可以降低生产成本，提高生产效率，减少资源浪费。
此外，符合标准的球阀可以更好地适应国际市场的需求，提升产品的国际竞争力。
最后，作为球阀生产厂家和用户，应当重视球阀执行标准的遵循和执行。
生产厂家应当严格按照标准要求进行产品设计、制造和检验，确保产品质量和安全性。
用户在选型、采购和使用球阀时，也应当参照执行标准的要求，选择合适的产品，并严格按照标准操作和维护球阀，以确保球阀的正常运行和安全使用。
综上所述，球阀执行标准是保证球阀质量和性能的重要依据，对于提高产品质量、降低成本、提升竞争力具有重要意义。
浮动球阀使用说明书
SUNGO V ALVES GROUP CO.,LTD管线阀门PIPELINE V ALVE浮动球阀使用说明书FLOATING BALL VALVE OPERATING INSTRUCTIONS管线浮动球阀使用说明书 Pipeline Floating Ball Valve OperatingInstruction1、用途和性能规范：Purpose and Specification本产品是我公司按API 6D/API 608设计、制造的钢制管线浮动球阀，适用于液体、气体等介质，在管路上作启闭装置，具有密封结构可靠、先进，流阻小，启闭迅速、灵活，使用寿命长，安全可靠，维修方便等优点，可广泛的用于石油、化工、炼制、钢铁、造纸、医药等行业。
This products is our company according to the API 6D/API 608 designs and manufactures of steel pipeline floating ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or main advantages include: Reliable sealing structure、Thechnology advanced、Small liquid resistance、Flexible open and close、Long service life、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry、refinement、Steel and iron、papermaking, medicine etc.产品性能规范表Performance Specification2、采用的主要标准：The main adoption standard设计制造与结构长度按API 6D/API 608的规定；Design conform to API 6D/API 608法兰型式及尺寸按ASME 的规定；Flange conform to ASME结构长度按ASME 的规定；Face to face conform to ASME阀门的温度-压力额定值按ASME 的规定；Temperature-class conform to ASME检验和试验按API 6D的规定；Test conform to API 6D防火标准按API 607/6FA的规定。
焊接球阀标准
焊接球阀标准1.材料标准焊接球阀的制造应符合以下材料标准：阀体应采用符合ASTM Alo5、A216或A269标准的碳钢、不锈钢或合金钢。
阀座应采用符合ASTM6150的聚合物材料或符合ASTM681的金属材料。
球体应采用符合ASTMA182的F304、F316或F321不锈钢。
螺栓和螺母应采用符合ASTMA193的合金钢或不锈钢。
2.尺寸标准焊接球阀的尺寸应符合以下标准：阀体连接尺寸应符合ANSl B16.10,ISO5211或MSS-SP-61标准。
管道接口尺寸应符合ANSl B16.25、ISO5211或MSS-SP-61标准。
球体直径应符合ANSlB16.34、ISO5210或MSS-SP-61标准。
3.性能标准焊接球阀的性能应符合以下标准：密封性能应符合APl608、API6FA或MSS-SP-75标准。
阀门操作性能应符合APl609、API6FA或MSS-SP-75标准。
阀门流体阻力应符合APl609、API6FA或MSS-SP-75标准。
阀门压力等级应符合APl608、API6FA或MSS-SP-75标准。
4.试验方法标准焊接球阀的试验方法应符合以下标准：材料试验应符合ASTMA370、ASTMA480或MSS-SP-28标准。
压力试验应符合APl608、API6FA或MSS-SP-75标准。
密封试验应符合APl608、API6FA或MSS-SP-75标准。
操作性能试验应符合APl609、API6FA或MSS-SP-75标准。
5.质量标准焊接球阀的质量应符合以下标准：产品应符合APl608、API6FA或MSS-SP-75标准的质量要求。
产品应经过严格的质量控制，包括材料检验、加工过程监控和最终检验等环节。
产品应具有质量合格证明书和检验报告等文件。
6.操作规范标准操作规范标准包括以下内容：在操作焊接球阀前，需要检查阀门外观是否完好，是否有破损或者泄露现象。
同时，需要检查阀门内部是否有杂质或者异物，如果有需要清洁干净。
pe 球阀技术标准
pe球阀技术标准一、概述本技术标准规定了PE球阀的材料选择、尺寸范围、结构形式、密封性能、耐压能力、操作性能、安装维护和安全防护等方面的要求。
本标准适用于PE球阀的设计、生产、检验和安装维护。
二、材料选择1.PE球阀的主体材料应采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚氯乙烯（PVC）。
2.根据使用环境和工况要求，应选择具有合适强度、耐腐蚀性和耐高温性的材料。
3.关键零部件如球体、阀座、阀杆等应采用与主体材料相匹配的增强型材料。
三、尺寸范围1.PE球阀的尺寸应符合相关标准规定，一般包括DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50等规格。
2.根据实际需要，可定制特殊规格的PE球阀。
四、结构形式1.PE球阀的结构应简单紧凑，方便安装和维护。
2.球体应设计为全通或截断型，根据实际需要可选择不同的结构形式。
3.阀座应采用耐磨性好、密封性能优良的材料制作。
4.阀杆应采用抗腐蚀性好、强度高的材料制作，并确保转动灵活。
五、密封性能1.PE球阀应具有优良的密封性能，在规定的工作压力下不应泄漏。
2.密封性能应通过试验进行验证，包括低压密封试验和高压密封试验。
六、耐压能力1.PE球阀应能承受规定的压力，在额定工作压力下不应变形或损坏。
2.耐压能力应通过耐压试验进行验证。
七、操作性能1.PE球阀的操作应灵活轻便，手轮或手柄的转动范围应在所需开启和关闭角度内。
2.操作性能应满足使用要求，并应通过操作试验进行验证。
八、安装维护1.PE球阀的安装应符合相关规范要求，确保垂直或水平安装，并注意流向指示。
2.PE球阀的维护应简单方便，易于清洗和更换易损件。
3.在维护过程中，应注意检查密封性能和耐压能力，及时发现并处理问题。
九、安全防护1.PE球阀的设计和生产应符合安全要求，防止出现锐利边缘或危险突出物。
2.在使用过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员和设备安全。
3.根据需要，可增加安全防护装置，如防爆片、防尘罩等。
三片式焊接球阀的使用指南
三片式焊接球阀的使用指南三片式焊接球阀的使用指南引言:三片式焊接球阀是一种常用于管道系统中的阀门类型，具有结构简单、安全可靠、密封性能好等特点。
本文将从安装前的准备工作、安装步骤、使用注意事项等方面，为读者详细介绍三片式焊接球阀的使用方法和技巧。
一、准备工作在安装三片式焊接球阀之前，首先要对设备和安装环境进行准备工作。
具体包括以下几个方面：1. 选择合适的材质和规格：根据具体的工作介质和工作条件，选择适合的球阀材质和规格。
常见的材质有不锈钢、碳钢、铸铁等，规格则根据管道尺寸确定。
2. 清洁工作：确保阀门、管道和焊口等处于清洁状态，以免影响安装和使用效果。
应特别注意去除焊接过程中可能产生的焊渣和金属屑。
3. 准备安装工具：根据安装需要，准备好所需的工具，如焊接设备、焊材、焊接夹具等。
二、安装步骤安装三片式焊接球阀的步骤如下：1. 确定阀门位置：根据管道系统的布局和阀门的功能，确定球阀的安装位置，并考虑到便于操作和维护。
2. 进行焊接：将球阀与管道的焊接接头连接起来。
在焊接过程中，应根据阀门的材质和管道的材质选择合适的焊接方法和焊接材料，确保焊接质量。
3. 调整阀门位置：安装完成后，根据需要调整阀门的位置和角度，以方便操作和控制工艺流体的流向。
4. 连接管道：使用合适的连接方法，将球阀与管道系统连接起来。
确保连接紧密、无泄漏，并进行必要的密封处理。
三、使用注意事项在使用三片式焊接球阀时，需要注意以下几个问题：1. 操作规范：按照阀门的使用说明和操作规范进行操作，避免不当使用导致故障或事故发生。
2. 维护保养：定期检查球阀的工作状态，发现异常及时处理。
保持球阀的清洁和润滑，延长使用寿命。
3. 温度和压力：根据球阀的材质和规格，合理控制介质的温度和压力，避免超过球阀的承载能力。
4. 泄漏检测：定期检查球阀的密封性能，如有泄漏及时处理，以保证系统的安全和正常运行。
总结与回顾:三片式焊接球阀是一种常用的阀门类型，安装简便、密封性能好。
阀门操作手册
1.目的为使我公司的阀门能够规范进行操作，特制订本规程。
2.适用范围适用于公司的球阀（手动、电动）、旋塞阀、节流截止放空阀的操作。
3.职责3.1 运行保障部负责监督本规程的执行情况。
3.2 各分子公司遵照本规程进行相应的操作。
4.操作步骤4.1 球阀开启操作4.1.1手动球阀的开启4.1.1.1双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动，同时应密切注意蜗轮－蜗杆传动装置的有无转动、有无异常声响。
4.1.1.2按照阀门上的开关指示确定开到位。
4.1.1.3开到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.1.2电动球阀的开启4.1.2.1打开红色转换开关的锁定装置，将红色转换开关打到“4.1.2.2把手柄扳到手动位置；4.1.2.3按逆时针方向转动手轮，将阀门开到5%，待阀门前后压力平衡后，朝“确认阀门全开后，把红色转换开关打到“位置，将锁定装置锁好。
4.2 球阀关闭操作4.2.1手动球阀的关闭4.2.1.1按照开关指示器的方向旋转操作（柄）手轮；4.2.1.2按照开关指示确定开关到位。
4.2.1.3关到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.2.2电动球阀关闭操作4.2.2.1打开红色转换开关的锁定装置，将转换开关打到“4.2.2.2朝“4.2.2.3把红色转换开关打到”位置，将锁定装置锁好。
4.3旋塞阀的操作4.3.1旋塞阀的开启4.3.1.1双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动。
4.3.1.2 按照阀门上的开关指示确定开到位。
4.3.1.3开到位后手轮往回旋转半圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.3.2旋塞阀的关闭4.3.2.1 按照开关指示器的方向旋转（一般为逆时针方向）手轮。
4.3.2.2按照开关指示确定开关到位。
4.3.2.3开到位后手轮往回旋转半圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.3.3 旋塞阀开关中的注意事项4.3.3.1 操作在正常情况下应一个人不用加力杆可正常开关。
阀门操作规范
仪征联众热电有限企业汽轮机阀门操作规范1.阀门惯例操作要求1.1 运行人员应熟习和掌握阀门传动装置的构造和性能，正确辨别阀门方向、开度标记、指示信号。
1.2 正常人力能操作的阀门，禁止借助杠杆和阀门扳手开启或封闭阀门。
1.3 较大口径的设有旁路阀的阀门，如主蒸汽母管阀门、给水出口门等，开启时，应先翻开旁路阀，待阀门双侧压差减小后，再开启主阀门。
封闭阀门时，第一封闭旁路阀，而后在封闭主阀门。
1.4 对有标尺的阀门，应检查全开或全关的指示地点。
明杆闸阀和截止阀应记着它们全开和全关地点，防止全开、全关时顶嘴死点。
1.5 对全关阀门，应经过阀门后有关温度、压力等参数和就地听音等方法判断该阀门能否已关严，禁止盲目强行压紧已全关阀门，特别全关闸阀时，禁止使劲过猛顶嘴闸板。
1.6 正常状况下，不得把闸阀、截止阀等阀门做调理或节流使用，防止冲蚀密封面，使阀门过早破坏，若一定采纳截止阀做调理或节流使用，应征得部门领导赞同后可将截止阀短时间做调理或节流使用。
1.7 阀门手轮、手柄破坏或丢掉后，应实时通知设施部配置，禁止用活动扳手或管子钳等代用。
1.8 各样预调式减压阀，如：润滑油系统、电液油系统、加热蒸汽至除氧器减压阀等，运行人员禁止私自调整，一定通知设施部人员现场共同调整。
1.9 各样预调式安全门，如：高低加、汽机排汽缸、除氧本体、连排本体、三抽管道等，设施部人员应按期校验其动作值及密闭性。
1.10 关于运行中处于真空环境下的阀门，应由设施部人员按期检查其密闭性。
1.11 新安装的管道、阀门，应采纳微创方法，让高速介质冲走异物，再轻轻封闭。
频频上述操作后再进行正常操作。
1.12 阀门手轮、手柄直径（长度）＜320mm 的，只赞同一个人操作，直径≥ 320mm 的，赞同两人共同操作，或赞同一人借滋长度不超出0.5m 长的阀门扳手操作阀门。
1.13 闸阀和截止阀之类的阀门，封闭或开启到头（即下死点或上死点）要展转四分之一 ~二分之一圈，以利于检查阀门开关状态。
真空球阀标准
真空球阀标准一、引言真空球阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业系统中。
本文将介绍真空球阀的标准要求，包括设计、制造、安装和维护等方面。
二、标准范围真空球阀标准适用于工业系统中使用的真空球阀，包括不锈钢球阀、铸铁球阀等不同材质的球阀。
三、设计要求1. 结构设计：真空球阀应采用合理的结构设计，确保其稳定性和密封性。
2. 材料选择：应选用适合真空环境的高强度、耐腐蚀的材料，如不锈钢、合金钢等。
3. 尺寸要求：球阀的尺寸应符合相关的国家标准，以确保其与管道连接的紧密性。
4. 密封性能：球阀应具备良好的密封性能，能够在高真空环境下有效防止泄漏。
5. 操作力矩：球阀的操作力矩应适中，以便操作人员能够顺利开关球阀。
四、制造要求1. 工艺要求：球阀的制造应符合相关的工艺规范，确保产品的质量稳定。
2. 检测要求：球阀应进行严格的检测，包括材料检测、外观检查、尺寸测量等，以确保产品符合标准要求。
3. 组装要求：球阀的组装应按照制造商提供的说明书进行，确保各个部件的正确安装。
五、安装与维护1. 安装要求：球阀的安装位置应符合相关的安装要求，确保其操作灵活、方便。
2. 密封件维护：球阀的密封件应定期检查和更换，以确保其密封性能。
3. 操作维护：球阀的操作应规范，避免过度开关和冲击，延长球阀的使用寿命。
4. 清洁要求：球阀应保持清洁，避免灰尘和杂质堆积，影响其正常运行。
六、标准评定真空球阀应符合相关的国家标准，如GB/T 12237-2014《金属球阀》等。
七、结论真空球阀是工业系统中重要的控制装置，其标准要求涵盖了设计、制造、安装和维护等方面。
只有按照标准要求进行生产和使用，才能保证球阀的性能和安全性。
以上是关于真空球阀标准的介绍，希望对您有所帮助。
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球阀操作规范
1设备原理（加剖面图）
球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90º旋转来达到开启、关闭的目的，通过阀杆顺时针带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直则关闭。
球阀的关闭件是个球体，在管路中主要用来做切断和改变介质的流动方向，由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏，因此球阀只做全开全关。
球阀的结构：主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。
主要零部件结构图：（去掉）
零部件名称
序号描述
1 阀体
2 连接体
3 球体
4 阀杆
5 阀座
8 填料箱
9 “O”形圈
10 注射阀（阀杆）
11 注射阀（阀座）
2检查和准备
2.1检查阀门及附属装置处于完好状态；
2.2检查阀门的开关状态正常；（检查阀位指示器指示情况）2.3确认操作环境安全。
3操作内容和步骤
3.1阀门操作时，应缓开缓关；
3.2开启阀门时，手轮（手柄）向逆时针方向旋转，查看阀
位指示器确认阀门全开，回转手轮1/4圈。
关闭阀门时，手轮（手柄）向顺时针方向旋转，查看阀位指示器确认阀门全关；
3.3多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺
的要求。
（详细描写）
4操作后检查
4.1检查阀门各部件无松动，阀门无渗漏；
4.2检查阀门状态正确；
4.3电动开、关阀到位后，要通过手动装置检查阀门开关到
位。
5风险提示及削减措施
5.1风险提示：齿轮箱进水，冬季冻坏齿轮箱；齿轮箱各部
件传动阻力大，开关阀门操作时造成齿轮箱体损坏；（写在此不对）
削减措施：1）及时检查保养齿轮箱，保持箱体内不存水；
2）不可强行操作。
5.2风险提示：阀杆漏气导致室内天然气聚集造成火灾爆炸；削减措施：加强阀门的日常维护保养。
5.3手轮飞出伤人
6维护保养
球阀的维护保养
1)日常维护
1、应随时保持阀体和其附件的清洁卫生
2、经常检查阀门的油杯、油嘴、注脂嘴、阀杆螺纹和阀
杆螺母以及传动机构的润滑情况，及时加注标准的润滑油
和密封脂
3、随时检查阀门的填料压盖、阀盖与阀体的连接以及阀
门连接法兰处无一点的渗漏
4、检查阀门支架和各连接处的螺栓是否紧固
5、阀门的填料不宜压的过紧，应以阀门开关灵活为准，
且填料压盖螺栓应有留有一定的预紧余量
6、阀门在使用过程中，一般不应带压更换或填加添密封
填料，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行更换密封或添加密封填料
7、阀门中开面渗漏，需要紧固螺栓时，阀门不能处于全
开的状态，特别是在使用温度变化较大时，紧固阀门中开面的螺栓时阀门应该处于全开状态
8、对阀门螺栓外露的部分，最好是作相应的保护，作塑
料套内加润滑脂进行防护
2)定期维护
1、定期对阀门的手动装置、电动装置、液动装置、气动
装置、自动装置以及控制系统（包括限位开关、力矩限位开关、仪表及远控功能等）进行检查、测试和调整。
以保证阀门正常运行
2、在阀门不能完全关闭时、清管后、水压实验后河每年
进入冬季前应将DN100以上有排污系统的球阀进行一次排污。
3、定期检查电动阀门传动装置的变速箱润滑油品的油质
是否发生变化或进水。
4、对长期不用的阀门阀体内存介质受热膨胀，会造成阀
门中开面渗漏。
应定期打开阀盖丝堵泄压
5、定期对阀门注入密封脂和润滑脂。
正常情况下为每年加注两次。
DN100以上的阀门需要加注上下游密封脂和阀杆注脂孔加注润滑脂。
DN100以下的球阀只需加注润滑脂，注意：加注密封脂和润滑脂时必须首先将注脂阀用汽油清洗干净，注脂枪的头部也应该保持清洁，密封脂和润滑脂的型号也应按要求选择专用。
（与其他站对照）
7故障处理（各站需统一）。