车工实训课程标准分解0001

数控技术专业

课程标准

重庆工业职业技术学院

1OO九年五月

制定人员:

人: 张书友

审核部门: 数控技术专业建设指导委员会

实施部门: 金工实训教研室

张书友重庆工业职业技术学院矶械学院工程师

肖在先重庆工业职业芨术学院矶械学院车工技师刘丽重庆工业职业技术学院机械学院车工?支师黄义平重庆工业职业技术学院机械学院车工高级何元军重庆工业职业技术学院矶械学院车工高级

批准部门:

《车削加工零件》课程标准

-、课程概述

（一）制定依据

本标准依据《车工国家职业标准》和《数控技术专业人才培养方

案》而制定。

（二）课程的性质与地位

本课程是高等职业技术学院数控技术专业的重要专业实践课程，

该课程为必修课程。其功能与教学目的是培养学生掌握车床基本知识

及车削加工中常用刀、夹、量、辅具的使用方法，使其能独立加工零件的能力，是增强学生理论联系实际的重要手段，为今后从事制造和设计工作打下基础。本课程对学生职业技能培养和职业素养养成起主要支撑作用

（三）课程的设计思路

《车削加工零件》课程的设计是根据企业的岗位需求以国家职业

标准为依据，根据岗位工作过程安排课程内容顺序和项目实例，工

强调作过程导向，知识服务于技能、服务于能力。课程的设计思路为：按

专业培养目标，以国家职业标准为依据，以企业典型零件的设计与加工，结合典型的工作任务，以行动导向为特征，以突出课程的职业性、实践性和开放性为前提，进行学科体系的解构与技能体系的重构，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，倡导学生在实践过程中掌握各种车削零件的加工，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。

（四）课程内容选取的依据

1.理念创新：“以人为本，突出能力培养与技能应用”的教育教学理念。

2.形式创新：工学结合、学练结合式的任务教学及课题设计的教学形式。

3.内容创新：基础知识与技能训练有机整合、循序渐进的教学模块，简单轴类零件到中等复杂轴类零件加工的技能训练模式。

4.教学方法与教学过程：以教室、车间、实训现场为教学场地，理论与实践融合，采用讲练结合，教师从旁巡回指导的教学方法，注重个性化实验实训指导，融“教、学、做”为一体的教学过程。二、课程目标

（一）总目标

《车削加工零件》课程是培养学生掌握车床基本知识及车削加工中常用刀、夹、量、辅具的使用方法，使其能独立加工零件的能力，是增强学生理论联系实际的重要手段，为今后从事制造和设计工作打下基础。

二）分目标

1.知识目标

1）使学生从习惯思维中解脱出来，引导启发学生的创造性思维

能力。

（2）着重训练学生对周围事物的分析、观察、理解能力和认知能 力。

（3） 了解与掌握多种设计思维与操作方法。 2. 学生专业能力目标

了解车削加工的方法和加工范围。

掌握常用车刀的类型，几何角度的作用及车刀的刃磨方法。 具有正确使用常用工、夹、量具的能力。 具有正确选择加工过程中切削用量的能力。

（1）培养学生逻辑思维能力与发现问题和解决问题的能力。

（2）培养学生刻苦钻研的学习态度，善于思考的学习方法，脚踏实 地的工作作风。

使学生具备在专业方面可持续发展的能力。 使学生具备正确的价值观与评定事物的能力。

（6） 计意识。

（5） 3.方法能力和社会能力目标

具有正确操作车床加工中等复杂轴类零件的能力。

使学生具备良好职业道德和诚信的与人交往沟通的能力。 培养学

生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新设

四、教学实施

（一）师资要求

从事本课程教学的专任教师，应具备以下相关知识、能力和资质：具备高校教师资格；

获得国家车工操作工高级工以上职业资格；

具备机械制图与识图、零件切削加工与工艺装备等方面的

相关知识；

指导学生操作车床加工零件的能力；

具备教学组织、管理及协调能力；

（二）教学硬件设施

教学教材、实训挂图；

普通卧式车床、砂轮机、计算机、投影仪等设备；

数量足够的刀具、夹具、量具、工具及不同材料的毛坯；

（三）教材及参考资料

教材以“以典型零件设计制造引领工作任务，以工作任务引领专业知识”为原则，选用具有企业一线技术骨干、高级技术工程师共同参与编写的教材。

（四）教学方法

1.应注重工程案例的积累与开发，以多媒体、录像、光盘、案例分析、在线答疑等方法提高学生解决问题与分析实际应用问题的专业技能。

2.充分利用教室、车间、实训现场等多重教学环境，使学生在比较真实的工作环境中学习职业知识与技能，真正实现融“教、学、做” 为一体的职业教育教学的目标。

3.加强对学生职业能力的培养，注重以具体工作任务案例或项目

进行教学，让学生在案例应用项目教学活动中明确学习的知识点，并掌握本课程的核心专业技能。通过案例分析或项目活动使学生学会机械零件的设计的基本方法以及按要求完成一个设计课题。

4.教师应不断更新知识结构，准确把握本课程标准的理念、目标和内

容，灵活运用各种教学技巧和方法，充分发挥课堂教学的组织和调控能力，实现教学目标与学习目标的有机统一。

5.在教学过程中，教师充分利用现代教育技术，努力开发机械零件设计与实践教学资源，丰富教学内容和形式，拓宽学生学习渠道，改进学生学习方式，提高课堂教学效果。重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，贴近生产现场，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。

6.教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。（五）教学评价

1.对学生的评价

科学的教学评价体系是实现课程目标的重要保障。《车削加工零件》课程应根据课程标准的目标和要求，实施对教学全过程和结果的全面监控。课程的评价体系要体现评价主体的多元化和评价形式的多样化，实现评价的主体、内容、方式、对象和标准的多元化和评价过程动态化。使对教学过程和结果的评价达到和谐统一。

在教学评价中，要体现学生在评价中的地位，要实现学生的自我评价、学习团队的相互评价、教师的综合评价的评价体系。使教学评价达到有益于学生认识自我、树立自信；有助于学生反思和调控自己的学习过程，有助于客观与积极地反映学生的学习成绩与学习水平，从而促进学生学习能力与应用能力的不断发展，全面提高学生的综合素质。

教学评价的结构与比例：

（1）学生学习纪律与态度、学习活动中参与的积极性占20% ，其中出勤情况占5% ，学习态度，参与的积极性占5%，作业完成情况占10% 。

（2）教学各单元模块知识结构与技能的训练占60%。以现场实作、平时练习与测验等形式，主要由教师与学生团队给予评价。

（3）学习交流与团队协作能力占10%。采用课堂学习活动评比、学习效果自评、互评、问卷调查等形式，主要由学生与学生团队给予评价。