0 8禁用物质的检查与管理程序01

合集下载

精密配件公司禁用物质检查与管理程序

精密配件公司禁用物质检查与管理程序

精密配件公司禁用物质检查与管理程序1.0目的1.1 明确各阶段禁用物质检验的具体方法﹐防止禁用物质混入。

2.0 范围2.1 外购物料﹑半成品﹑成品﹑外协加工品等的检查。

2.2 易耗品检查由采购在采购渠道中调查完成。

3.0 职责3.1 外购物料﹑外协半成品由IQC负责检验。

3.2 半成品加工由IPQC负责控制。

3.3 成品由QA负责作最终或出厂检验。

3.4 检验不合格品由QE调查分析﹐MRB小组负责处理。

3.5 检验状态标识及不良品追溯由各阶段QC负责。

3.6 各种质量记录由品系课保管。

4.0 工作程序4.1 检验依据按《金德公司禁用物质清单》逐项核对产品成分﹐不允许有清单中物质超出可接受范围。

4.2 进料检验4.2.1 外购件由仓务组接收﹐外协半成品由生产组接收后填写《送检通知单》交IQC﹐并附有材质証明或环保証明文件。

4.2.2 IQC作进料检验和试验﹐检验结果记录于《进料检验和试验报告》﹐并按化学物质管理要求做好禁用物质检查証明书﹐QE审核。

4.3 制程检验4.3.1 IPQC确认制程中物料是IQC检查合格的无禁用物质的物料。

4.3.2 IPQC监督现场使用的冲压油、清洗剂、攻牙油、防锈笔等辅助材料为经确认的不含禁用物质。

4.4 成品检验4.4.1 包装完之成品﹑外协成品分别由生管课生产组﹑仓务组将货品送成品待检区﹐暂存或作“待检品”标识后用《送检通知单》﹐通知QA作检验。

4.4.2 QA按《成品检验指导书》进行成品检查并做好记录。

4.4.3 QA作最终检验和出厂检验﹐将不含有禁用结果记录于《成品检验和试验报告》或客户要求的记录方式中﹐QE审核。

如客户需要﹐由QA提供给业务课转交。

4.5 各阶段检验不合格处理4.5.1 进料检验不合格由MRB小组按“不合格品的控制”程序处理。

4.5.2 巡检中发现的不良物料﹐由IPQC开《不良物料停用单》交IQC确认﹐由QE追溯于原《进料检验和试验报告》﹐MRB小组处理。

禁用物质管控程序及要求PPT演示课件

禁用物质管控程序及要求PPT演示课件
2.QSOP 0006-3600 玩具重金屬要求
3.QSOP 0006-3610 增塑劑要求
DBP+ BBP + DEHP+ DINP + DNOP + DIDP&l重金屬要求
三、禁用物質管控程序主要內容
結合不同客戶的管控要求,我們制定 了<<禁用物質管控程序>>.
SRS-046限值要求
Hasbro兒童玩具產品,塑膠類以及可接 觸的表面涂料(如油墨,水油,油,uv油, 磨光油,光pp膜,啞pp膜燙金紙,貼紙等) 中的增塑劑的管控要求.
SRS-046限值要求
美泰管控要求
同樣對產品分不同的類別進行管控 1.QSOP 0006-5000 包裝要求
铅(Pb)+镉(Cd)+汞(Hg)+六价铬(CrVI)≦100ppm
銻-----0.2微克 砷-----0.1微克 鋇-----25.0微克 鎘-----0.6微克 鉻 -----0.3微克 鉛-----0.7微克 汞-----0.5微克 硒-----5.0微克
歐盟、美國、加拿大 之化學元素的轉移要求值
二 客戶標準及要求
MICROSOFT的要求 Hasbro 管控要求 美泰QSOP管控要求
三、禁用物質管控程序主要內容
定議:
高風險性物料:用於產品塗布表面的UV 油類、油墨、膠水、絲印油等化工類物 料;
低風險性物料:上面定義的高風險性物 料外,其他物料均屬於低風險物料;
三、禁用物質管控程序主要內容
設計開發階段對物料的安全管控 : 供應商管控: 進料管控 : 生產過程管控: 成品入庫管控 : 應急處理 :
核心內容:
從設計開發 生產加工 產品輸出整個 過程,要使用合格物料避免交叉污染.

禁用物质管理程序

禁用物质管理程序

6.2。

2其它类产品限量标准:6.2。

3公司RoH S控制目标:铅(Pb)100PPM+汞(Hg100PP M)+镉(Cd)5P PM+六价铬(Cr6+)100P PM 〈 100 PP M 其中镉(C d)<5PPM 同时满足客户要求。

6。

2。

4公司卤素控制目标:氯(Cl)< 900PPM 溴(Br )< 900PPM 氯(Cl )+ 溴(Br )〈 1500 PPM6.3供应商来料管控:6。

3。

1供应商资格要求:6。

3.1.1.新供应商的初步选择6.3.1.1。

1物控部依据公司发展战略、新产品开发、更换供应商或其它需要,开发新供应商。

6.3.1.1.2.物控部人员进行市场调查,收集供应商相关信息,进行询价、议价及比价等商务洽谈,发出【供应商调查表】对供应商进行问卷调查。

必要时,可到供应商进行实地调查.新供应商须满足以下条件:A.有正式营业执照,能提供营业执照和税务登记证复印件;B。

提供增值税发票或办理转厂;C.产品符合我公司质量技术要求及环境有害物质限定要求;D.价格合理;E .具备一定的工程技术能力和质量保证能力。

F 所生产的产品是否符合RoH S标准,是否可提供第三方测试报告,其原料供方与制程是否具备足够的控制能力。

6.3.1.1。

3.当供应商符合我公司要求时,供物控部人员将【供应商调查表】及相关资料提交物控部负责人审阅同意后,即可作为潜在合格供应商进一步评审。

6.3.1.2.新供应商的正式评审6。

3。

1.2。

1物控部组织相关人员对供应商进行评审(评审小组根据产品/材料的特点和其它实际情况选择以下评审方式):A 。

样品确认:有害物质 限量标准(mg/kg ) 铅(Pb ) 1000 镉(Cd ) 100 汞(Hg ) 1000 六价铬(Cr6+) 1000 多溴联苯(PBB ) 1000 多溴二苯醚(PBDE ) 1000。

违禁物质管理的相关管理流程和管理

违禁物质管理的相关管理流程和管理

违禁物质管理的相关管理流程和管理1.违禁物质管理应建立严格的管理制度和规范操作流程。

The management of prohibited substances should establish strict management system and standardized operating procedures.2.管理流程应包括违禁物质的采购、存储、使用和处置等环节。

The management process should include the procurement, storage, use and disposal of prohibited substances.3.采购环节应严格执行供应商资质审查和产品检测程序。

The procurement process should strictly execute the supplier qualification review and product testing procedures.4.存储环节需确保违禁物质与其他物质分开存放,并进行标识和分类管理。

The storage process should ensure that prohibited substances are stored separately from other substances, andare labeled and classified for management.5.使用环节应设立专门的管理岗位和操作岗位,严格按照操作规程进行操作。

The use process should establish specialized management positions and operational positions, and strictly operate according to the operating procedures.6.处置环节应制定专门的废弃物处理计划,确保违禁物质安全处置。

禁用物质管控程序及要求演示课件

禁用物质管控程序及要求演示课件
? 如果在成品中含有鉛筆 ,水筆等配件也適用于此 條款
? SRS---044
星光生產 Hasbro 產品用塑料 ,木質 ,金屬類物料如 收縮袋,膠件,膠粒,膠片及拼圖用木板等物料
? SRS---047
星光生產Hasbro產品所用織物 ,紙和紙板類物料 如原紙,緶織物,布料等物料。
SRS-012、044、047限值要求
1000ppm 100ppm 1000ppm 1000ppm
B>溴系阻燃物管控限值 多 溴联苯( PBBs )的總量极限值 多溴联苯醚( PBDEs)的總量极限值
1000ppm 1000ppm
包裝要求規範
(歐盟94/62/EC、美國CONEG)
? 所謂的包裝材料是指用來保護,便於拿取及運送 貨物時所使用的材料
包裝材料包括 :紙箱、彩盒、玻璃、塑膠、金屬、 合金及木頭等 .
?回收目標:歐盟於 1994年規定,包裝回收目標為 25~50% ,而各類回收(如紙、玻璃、金屬等) 需達15%
? 回收責任:通常是生產者交付當地回收機構一些 費用,由他們負責回收
包裝要求規範
(歐盟94/62/EC、美國CONEG)
對四項重金屬管控限值
SRS-046 限值要求
Hasbro兒童玩具產品,塑膠類以及可接 觸的表面涂料(如油墨,水油,油,uv油, 磨光油,光pp膜,啞pp膜燙金紙,貼紙等) 中的增塑劑的管控要求.
SRS-046限值要求
美泰管控要求
同樣對產品分不同的類別進行管控 1.QSOP 0006-5000 包裝要求
铅(Pb)+镉(Cd)+汞(Hg)+六价铬(CrVI)≦100ppm
MICROSOFT的要求
?H00594 詳細介紹其產品各個零部件和包裝材料所 管控的物質的清單及限值要求

化妆品中禁用物质检验流程与限量要求

化妆品中禁用物质检验流程与限量要求

化妆品中禁用物质检验流程与限量要求化妆品是日常生活中经常使用的产品之一,因此对于化妆品中禁用物质的检验流程和限量要求非常重要。

禁用物质是指那些在化妆品中使用可能对人体健康产生危害的化学物质。

化妆品生产企业应该对其产品进行严格的禁用物质检验以确保产品的安全性。

首先,化妆品生产企业应该了解国家和地区对禁用物质的法律法规。

不同的国家和地区有不同的禁用物质清单和限量要求。

企业需要确保其产品符合当地法律法规的要求。

这涉及到对禁用物质清单进行了解,并将其列入企业内部的禁用物质管理系统中。

接下来,企业需要从供应商处获取原材料的相关信息。

企业应该要求供应商提供化妆品原材料的安全数据表和相关检测报告。

安全数据表应该包含原材料的成分、来源和生产过程,并明确说明是否包含禁用物质。

检测报告应该包括对禁用物质的定量分析结果。

企业应该仔细审查这些文件,并与供应商进行沟通以确保原材料的安全性。

在化妆品的生产过程中,企业需要建立禁用物质的检测流程。

这包括选择合适的检测方法和设备,并确保检测人员具备相应的专业知识和技能。

化妆品企业可以选择自主检测或委托第三方实验室进行检测。

如果选择自主检测,企业应该建立内部的禁用物质检测实验室,并获得相关资质和认证。

对于禁用物质的检测,企业可以采用多种方法,如高效液相色谱(HPLC)、气相色谱-质谱联用(GC-MS)等。

这些方法可以对禁用物质进行定量分析,以确定产品中的禁用物质是否超出限量要求。

企业可以根据不同的禁用物质制定相应的检测方案,并确定严格的限量要求。

化妆品企业应该建立禁用物质检测的记录和档案。

记录应该包括产品的检测结果、检测方法、检测日期和检测人员等信息。

记录和档案应该妥善保存,以备相关部门或监管机构的检查和审核。

最后,化妆品企业应该定期回顾和更新禁用物质清单和限量要求。

由于科学技术的不断发展,一些原本被认为安全的物质可能会被重新评估为禁用物质。

因此,企业需要跟踪最新的科学研究和法律法规,并及时更新其禁用物质管理系统。

违禁物质管理的相关管理流程和管理

违禁物质管理的相关管理流程和管理

违禁物质管理的相关管理流程和管理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!违禁物质管理是一项至关重要的工作,它涉及到社会稳定、公共安全和个人健康等诸多方面。

禁用物质管控程序及要求

禁用物质管控程序及要求

SRS---047
星光生產Hasbro產品所用織物,紙和紙板類物料 如原紙,緶織物,布料等物料。
SRS-012、044、047限值要求
SRS-046限值要求
Hasbro兒童玩具產品,塑膠類以及可接 觸的表面涂料(如油墨,水油,油,uv油, 磨光油,光pp膜,啞pp膜燙金紙,貼紙等) 中的增塑劑的管控要求.
1000ppm 1000ppm
包裝要求規範
(歐盟94/62/EC、美國CONEG)
所謂的包裝材料是指用來保護,便於拿取及運送 貨物時所使用的材料 包裝材料包括:紙箱、彩盒、玻璃、塑膠、金屬、 合金及木頭等.
回收目標〆歐盟於1994年規定,包裝回收目標為 25~50%,而各類回收(如紙、玻璃、金屬等) 需達15% 回收責任〆通常是生產者交付當地回收機構一些 費用,由他們負責回收
四、實施要求
• 客戶對我們公司的實施要求 • 對供應商的主要實施要求 • 公司相關部門的主要實施要求
客戶的實施要求
在管控上分包装类和成品玩具类进行管控 a.包装类:
1.电子包装:金宝、中山/珠海伟创力、 CONAIR、 等. 2.玩具包装:Hasbro等.
b.成品玩具类: Hasbro、MATTEL等.
Hasbro管控要求
SRS---012
• 星光生產Hasbro產品所用Surface Coating物料,如 油墨, uv油,磨光油,光pp膜,啞pp膜燙金紙,貼紙等 • 如果在成品中含有鉛筆,水筆等配件也適用于此 條款
SRS---044
星光生產Hasbro產品用塑料,木質,金屬類物料如 收縮袋,膠件,膠粒,膠片及拼圖用木板等物料
公司相關部門的主要實施要求
2.營銷/客服部〆

禁止和限制使用环境物质管理程序(含表格)

禁止和限制使用环境物质管理程序(含表格)

禁止和限制使用的环境物质管理程序(QC080000-2017)1.0目的通过明确产品的物料或设备等中所含环境管理物质中的禁止使用物质以及对本范围外项目,来达到防止向公司产品混入、遵守法令、保护地球环境以及减轻对生态系统影响的目的。

2.0范围2.1.规定了我公司终端产品中禁止和限制使用的环境物质、限制使用的环境物质最大含量的要求以及禁止和限制使用的环境物质的检测方法和要求;2.2.适用于我公司终端产品的绿色采购、供应商绿色材料认证以及绿色终端产品的研发选型;2.3.适用于我公司设计、生产、销售并且发布的绿色终端产品;或委托第三者设计、生产、的绿色终端产品。

3.0定义3.1环境物质:部件、设备等含有的物质中,对地球环境和人体存在显著影响的物质;3.2含有:指无论是否有意,所有在产品的部件,设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品的物质);3.3杂质:包含在天然材料中,作为工作材料使用,在制造过程中技术上不能完全去除的物质,或者合成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质;3.4 CAS:chemical Abstract Service登记号码;3.5 N.D.:Non-Detection,在本标准中等同于禁止使用的物质含量要求。

3.6禁止供货时期:是指部件和材料禁止向荣丰(荣德昌)供货的时期。

4.0职责(略)5.0内容5.1ROHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途欧盟指令ROHS中规定的六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途见表1. 表1 六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途物质用途备注铅焊料铅在电气设备中的主要用途之一;铅含量大于85%的除外玻璃,如阴极射线管、玻璃-金属密焊、灯具等用于阴极射线管、电气元器件和荧光灯所用玻璃中的铅除外陶瓷器件,如压电陶瓷器件、某类电介质器器件中的铅可能存在于陶瓷中,但不是用于这些器件可焊接线端的涂层易加工的钢、铝、铜ROHS指令对这些合金中的铅含量做了具体规定电池铅酸电池。

禁用物质管控程序(OP-RSC-001)

禁用物质管控程序(OP-RSC-001)

1.目的該程序旨在嚴密管控禁用物質,以符合歐盟法規RoHS、EN71、2005/84/EC、94/62/EC、REACH 等法案,美國法規ASTM F963、ASTM D3421-75等指令,孩之寶SRS規格要求、美泰QSOP規格要求及其他法規及客戶要求。

2.適用範圍適用於所有出口海外的成品類(精品類、賀卡類、膠貼類)、包裝類等產品交付前、后整个过程。

3.名詞定義3.1 EN71:歐洲玩具安全標準;94/62/EC:歐盟包裝物及包裝廢棄物指令;2005/84/EC:歐盟塑膠配件增塑劑管控指令;3.2 ASTM F963:美國玩具安全標準;3.3 RoHS:歐盟電子產品有害物質限制指令;3.4 SRS:孩之寶測試規格要求(包括: SRS-012,SRS-044,SRS-047,SRS-046等);3.5 QSOP:美泰測試規格要求(QSOP0006-3600,QSOP0006-3610等);3.6 Supplier Certificate of Compliance:供應商禁用材質保證書(COC );3.7 Supplier’s Declaration of Confor mity:供應商符合性聲明(Sdoc);3.8 RSCM:(Restricted Substances Control Manager)禁用物質管控專案負責人,分為xxxRSCM和供應商RSCM;3.9 紙制玩具:適用於設計或預定供14歲以下兒童玩耍的,用紙、紙板為主要原材料製成的非電玩具,包括紙質玩具書、拼圖玩具、折紙玩具、具有與文具類似功能的玩具(包括:水彩、油彩、蠟筆、油畫棒、各種筆類、文具盒類);3.10高風險性物料:用於產品塗布表面的UV油類、油墨、膠水、絲印油等化工類物料;3.11低風險性物料:除3.10定義的高風險性物料外,其他物料均屬於低風險物料;3.12禁用物質:包括兩層含義﹕A. 指在生產加工過程中根據相關的國際標準和法律法規或客戶要求而禁止使用的某种或某些物質; B. 根據相關的國際標準和法律法規或客戶要求, 某种或某些物質被規定了含量限制, 禁止超過含量限制的物質也叫禁用物質。

有害物质管理控制程序

有害物质管理控制程序

有害物质管理控制程序1. 目的通过建立、实施和保持有害物质管理体系,预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。

2. 适用范围适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理,确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。

3. 职责公司技术部负责收集最新的REACH法规要求,负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度;并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。

公司品保部负责制订《有害物质清单》,负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训,负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查,对生产过程进行检验,控制有害物质的混入。

销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求,负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。

供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构,并负责与其签订相关合作事宜的协议,负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款,负责对物料供方进行相关的监督及考核。

生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同,负责生产过程中有害物质的控制。

原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。

5. 内容有害物质及绿色标识的识别与确定。

销售部接到顾客新产品的开发要求时,将信息反馈至技术部,通知其对新产品项目策划,技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。

适当时,包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。

组织相关部门进行可行性评估,并把顾客要求传达到相关部门。

对产品要求进行评审时,销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审,并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。

品保部根据公司已识别的有害物质,制定“有害物质清单”,若客户有其他禁用限用物质要求,实时更新有害物质清单,并在公司内传达相关部门。

禁用物质管控程序及要求

禁用物质管控程序及要求

禁用物质管控程序及要求以下是一些禁用物质管控程序及要求的主要内容:1.禁用物质清单:制定一个包含相关禁用物质的清单,明确指出不允许使用的物质、原材料或产品。

2.入库核查:对进入工作场所的原材料、产品等进行核查,确保没有包含禁用物质。

3.使用替代物质:鼓励使用无毒或对人体无害的替代物质,例如使用环保型清洁剂代替有毒清洁剂。

4.标识和警示:对潜在的禁用物质进行标识和警示,明确告知员工相关危险性和注意事项。

5.培训和教育:定期向员工提供禁用物质的培训和教育,使其了解相关危害和预防措施,提高其安全意识。

6.监测和检测:定期对工作环境中的空气、水源等进行监测和检测,确保禁用物质的排放和浓度控制在安全范围内。

7.废物处理:对生产过程中产生的废弃物进行正确的处理,确保不会产生二次污染或危害员工健康。

8.紧急应急预案:制定应急预案,包括应对禁用物质意外泄漏、事故等情况的紧急措施,确保员工和环境的安全。

9.外部合规要求:遵守国家和地区有关禁用物质管控的法律法规和标准,确保符合外部合规要求。

10.审查和改进:定期审查和评估禁用物质管控程序的有效性,根据实际情况进行改进和完善。

同时,为了有效执行禁用物质管控程序及要求,组织和管理层需要:1.为禁用物质管控制定明确的责任和义务,确保制度的有效执行。

2.提供足够的资源和支持,包括财力、物力和人力,确保禁用物质管控程序的实施。

3.建立健全的监测和报告机制,定期检查禁用物质控制的执行情况,并及时报告和解决问题。

4.对禁用物质管控制度进行审查和改进,根据实际需要进行调整和优化。

总之,禁用物质管控程序及要求是企业保护员工健康和保持工作环境安全的重要手段之一、通过制定明确的规章制度和措施,有效执行禁用物质管控程序,可以预防事故发生,保护员工的健康与安全。

禁用物质管理程序

禁用物质管理程序

禁用物质管理程序The purpose of this document is to XXX materials and products。

in compliance with the EU 2002/95/IEC (RoHS) directive and customer requirements。

The program also aims to prevent the use of XXX materials。

products。

and processes。

either through self-XXX.This program applies to all raw materials。

auxiliary materials。

and consumables related to the product。

as well as to the n process。

products。

and XXX.RoHS (2002/95/IEC) XXX of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment。

GP (Green Product) refers to the content of Cd。

Pb。

Hg。

Cr6+。

PBB。

and PBDE in the produced products。

XXX。

equipment。

etc。

that XXX and ns based on laws。

ns。

and the latest customer requirements.XXX in the process。

The materials XXX ing materials。

n。

XXX to the "RoHS Group n and XXX.The company promises not to use。

禁用物质管控程序及要求

禁用物质管控程序及要求
对识别出的风险进行评估,确定风险等级和 影响程度。
风险应对措施
制定针对性的风险应对措施,降低或消除风 险对禁用物质管控的影响。
06
CATALOGUE
禁用物质管控案例分析
案例一:某公司禁用物质管控改进
总结词:成功实施
详细描述:某公司在禁用物质管控方面进行了改进,通过建立完善的管控程序和制度,确保产品中不含有禁用物质,提高了 产品质量和客户满意度。
04
禁用物质标准
01
02
03
各国法律法规
各国政府制定法律法规, 明确禁用物质种类和限量 要求。
国际标准
如欧盟REACH法规、美国 FDA等国际组织制定相关 标准。
行业规范
各行业协会制定行业规范 ,明确禁用物质种类和限 量要求。
管控物质清单
01
各国政府发布管控物质清单,明确禁用物质种类和限量要 求。
THANKS
感谢观看
采购与验收
采购控制
确保供应商不提供含有禁用物质的原材料或零部件。
验收检测
对采购的原材料或零部件进行检测,确保不含有禁用物质。
生产与使用
生产过程控制
在生产过程中,确保不使用禁用物质,并采取必要措施防止交叉污染。
使用记录
对生产过程中使用到的物质进行记录,以便追溯和监控。
废弃与回收
废弃物处理
确保废弃物不含有禁用物质,并按照 相关规定进行安全处理。
要点二
报告制度
建立完善的报告制度,及时向上级主管部门报告禁用物质 检测与监控结果,确保信息的及时传递和有效沟通。
05
CATALOGUE
禁用物质管控要求
人员培训与意识
培训计划
01
制定针对禁用物质管控的培训计划,确保员工了解禁用物质清

YH-QP-810禁用物质不合格品管制程序

YH-QP-810禁用物质不合格品管制程序

1.0目的:防止含有环境不合格品管理物质流出或再发生,以至影响生态环境,特制定此程序。

2.0范围:凡本公司之原物料、半成品成品外发制品及客户退回产品环境禁用物质不合格品。

3.0名词定义环境禁用物质:物料中对地球和人体存在显著影响的物质。

4.0程序内容:4.1从进料至出货至客户端,有环境不合格品产生时,相关权责单位应立即向管理代表/环境负责人提报,并开具《环境管理物质通知书》,以确保不合格品是于有效管控之状态。

4.2当环境不合格品追踪有流入客户之嫌疑时,管理代表应立即将该不合格品之矫正追踪处理情形,必须在48小时内向客户报告。

4.3针对异常项目之矫正与预防措施之检讨,参照《环境异常矫正与预防措施程序》4.4防止含有客户指定1级环境管理物质之不合格产品混入或污染:4.4.1物料依供应商管理规定确认未使用客户指定1级环境管理物质之厂商为合格厂商,建立一览表管控,以防止不合格厂商将不合格品混入或污染。

4.4.2采购/品管依相关管理规定确认未未使用客户指定1级环境管理物质之厂商为合格厂商,以防止不合格品混入污染设备/产品。

4.4.3工程部依治工具及辅助设备管理确认未使用客户指定1级环境管理物质之厂商为合格厂商,以防止不合格品混入或污染治工具。

4.4.4 制造部负责从进料开始至出货之禁用物质管控:1)有发现禁用物质不合格品时,即时隔离至禁用物质不合格品区,并由IPQC标识。

2)对过去有使用过禁用物质之设备所生产之产品,重新量产前需将产品送至外检,确保设备不被混入或污染。

3)若有采用环境管理物质时,则必须以专用生产线制造,并与其它制程、零件物料生产线加以区隔。

为掌握禁用物质种类,生产的料号,数量,使用方法及地点登入于《禁用物质使用状态记录表》上。

5.0附件:不合格品处理流程图不合格品处理流程图无 可疑品管影响性评不合格品发 标识/隔有 不良筛 选 良品 下流退回厂商 处理品 重工/判定 良品 下流N。

有害物质管理程序0001

有害物质管理程序0001

文件修订履历发行副本章: 1目的:1.1对危害生活及环境有关的物质,采取严格管理,以抑制因管制不当的毒性物质间接或直接地污染至生产产品与环境,特建立应对 RoHS 禁用物质之消减计划,确保本公司产品能符合各项环保法规的要求,进而降低因 有害产品所造成的经济损失。

适用范围:2.1全厂区材料管制系统,含生产制造流程、材料、半成品、成品。

2.2供货商之原物料、半成品、成品及其生产制造流程。

定义:权责:4.1品管部门督导所有合格供货商落实有关RoHS 禁用物质管制工作,并督导所有生产与储存。

对生产设备与销售的产品,均能符合RoHS 禁用物质的要求。

对设计开发之产品所使用的材料,须保证该物质不曾含有 RoHS所列举之禁止物质、废止物质,并对所发行的产品规格书及零对象承认书上能清楚记载禁止物质之种类与 标准以及基础值范围,以利客户与供货商了解该产品的环保特性、危害程度。

4.2采购负责对所采购的产品进行签定以识别有无毒害之材料,并对供货商进行各项质量政策、环境政策以及RoHS 禁用物质工作的推展宣导,收集客户所需求的该产品的相关的RoHS 资料,以保证该产品的是绿色无害产品,对RoHS 要求的相关事项之各项情报加以搜集,并将此情报传达给管理 核负责人以期及时了解真实情况。

4.3制造部门对各厂区工段之物料须标示区分清楚,防止过程中造成禁止物质污染和混入的可能。

5工作程序:管理程序转为文字叙述6.0控制重点6.1管理办法课级以上人员进行推动。

6.2材料承认作业6.2.1对于新材料之承认,应要求供货商提供公证单位开岀的检测证明、基准值范围,以证明检测物质符合客户要求的限值规定。

6.2.2对客户所规定之材料,应对所发行之承认书或材料规格书上适当注明管制毒害化学物质名称与含量允许标准。

6.2.3凡送给本公司客户确认之产品的承认书上,工程应对该物质毒害化学成分与含量状况做合宜的注明以区别该物质的含量与规定值的高低是否超岀规定之外。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

管理編號:
金德精密配件(蘇州)有限公司文件編號﹕KPP/CMP-0601
程序文件版號: 0/1
標題: 禁用物質檢查與管理程序頁次: 第 1 頁共 1 頁
1.0目的
1.1 明確各階段禁用物質檢驗的具體方法﹐防止禁用物質混入。

2.0 范圍
2.1 外購物料﹑半成品﹑成品﹑外協加工品等的檢查。

2.2 易耗品檢查由采購在采購渠道中調查完成。

3.0 職責
3.1 外購物料﹑外協半成品由IQC負責檢驗。

3.2 半成品加工由IPQC負責控制。

3.3 成品由QA負責作最終或出廠檢驗。

3.4 檢驗不合格品由QE調查分析﹐MRB小組負責處理。

3.5 檢驗狀態標識及不良品追溯由各階段QC負責。

3.6 各種質量記錄由品系課保管。

4.0 工作程序
4.1 檢驗依據
按《金德公司禁用物質清單》逐項核對產品成分﹐不允許有清單中物質超出可接受范圍。

4.2 進料檢驗
4.2.1 外購件由倉務組接收﹐外協半成品由生產組接收後填寫《送檢通知單》交IQC﹐并附有
材質証明或環保証明文件。

4.2.2 IQC作進料檢驗和試驗﹐檢驗結果記錄於《進料檢驗和試驗報告》﹐并按化學物質管
理要求做好禁用物質檢查証明書﹐QE審核。

4.3 制程檢驗
4.3.1 IPQC確認制程中物料是IQC檢查合格的無禁用物質的物料。

4.3.2 IPQC監督現場使用的沖壓油、清洗劑、攻牙油、防鏽筆等輔助材料為經確認的不含禁用
物質。

4.4 成品檢驗
4.4.1 包裝完之成品﹑外協成品分別由生管課生產組﹑倉務組將貨品送成品待檢區﹐暫存或
作“待檢品”標識後用《送檢通知單》﹐通知QA作檢驗。

4.4.2 QA按《成品檢驗指導書》進行成品檢查并做好記錄。

4.4.3 QA作最終檢驗和出廠檢驗﹐將不含有禁用結果記錄於《成品檢驗和試驗報告》或客戶
要求的記錄方式中﹐QE審核。

如客戶需要﹐由QA提供給業務課轉交。

擬制擬制日期審批審批日期
管理編號:
金德精密配件(蘇州)有限公司文件編號﹕KPP/CMP-0601
程序文件版號: 0/1
標題: 禁用物質檢查與管理程序頁次: 第 1 頁共 1 頁
4.5 各階段檢驗不合格處理
4.5.1 進料檢驗不合格由MRB小組按“不合格品的控制”程序處理。

4.5.2 巡檢中發現的不良物料﹐由IPQC開《不良物料停用單》交IQC確認﹐由QE追溯於原
《進料檢驗和試驗報告》﹐MRB小組處理。

4.5.3 制程及終檢發現之不合格品由QE對產生原因作調查分析。

品系課課長按“不合格品
的控制”程序處理。

4.6 各階段檢驗狀況標識和不良品的追溯分別由IQC﹑IPQC﹑QA按“標識與追溯控制”程序執行。

4.7 各階段的質量記錄由品系課按“記錄保管指導書”進行管理。

4.8 由采購課負責聯系合格的外部實驗室(經ISO17025認証合格)﹐每年對進料檢驗和制程出貨
檢驗之產品進行檢測。

5.0 記錄
5.1 送檢通知單KPP/QR.MT-010
5.2 進料檢驗和試驗報告KPP/QR.QC-005
5.3 進料檢驗和試驗報告(紙品類) KPP/QR.QC-005A
5.4 制程檢驗記錄KPP/QR.QC-007
5.5 成品檢驗和試驗報告KPP/QR.QC-008
5.6 不良物料停用單KPP/QR.QC-026
5.7 禁用物質清單
6.0 參考文件
6.1 理光集團化學物質管理體系准則。

相关文档
最新文档