冷冲模具的装配与调试工艺编制(5)-装配与固定方法
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模具制造技术
凹模镶块与固定板的装配过程和压入式模柄的装配相近, 如图5-28所示。装配后在磨床上将组件的上、下平面磨平, 并检验型孔中心线与平面的垂直度精度。
模具制造技术
3.铆接法
铆接式凸模1与固定板的装配过程如图5-25所示, 装配时将固定板2置于等高垫块3上,将凸模1放入安装 孔内,在压力机上慢慢压入,边压边检查凸模垂直度。 压入后用凿子和锤子将凸模端面铆合,然后在磨床上 将其端面磨平,如图5-26a所示。为保证凸模刃口锋利, 以固定板支撑板定位,磨削凸模工作端面如图5-26 b 所示。
的方法,称为修配法。
1)按件修配法 在装配尺寸链的组成环中预先指定一个零件作为修配件 (修配环),装配时,再用切削加工改变该零件的尺寸以到 达装配精度要求。
1-上型芯 2-嵌件螺杆 3凹模 4-铆钉 5-型芯拼块 6-下型芯 7-型芯拼块 8、 12-支撑板 9-下固定板 10-导柱 11-上固定板
模具制造技术
模具制造技术
4.热套法
热套法是应用金属材料热胀冷缩的物理特性对模具零件进 行固定的方法。常用于固定凸模、凹模拼块及硬质合金模块。
图为热套固定硬质合金凹模,凹模和固定 板配合孔的过盈量为0.001~ 0. 002mm。 放入箱式电炉内加热后,将凹模块放入固 定板配合孔中,冷却后固定板收缩即将凹 模固定。固定后再在平面磨床上磨平并进 行型孔精加工。其加热温度硬质合金凹模 块为200~250℃,固定板为400~450℃。 (对于钢质拼块一般不预热)
适用于冲裁板厚≤0.8mm的模具装配。 这种粘结法的缺点是:不耐高温,有脆性,硬度不高,不 能承受过高的轴向往复压力和侧向压力。
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2)合并加工修配法 把两个或两个以上的零件装配在一起后,再进行机
械加工,以达到装配精度要求。
磨凸模和固定板的上平面
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(3)调整装配法
在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用 合适的调整以达到装配精度的方法。
1)可动调整法 在装配时用改变调整件位置以达到装配精度的方法, 如图所示。
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3.装配方法及应用范围
(1)互换装配法
1)完全互换法
(a) 在装配时各配合零件不经修理、选择和调整即可达 到装配的精度要求。
n1
T T1 T2 Tn1 Ti
i 1
(b)特点:装配简单,对工人技术要求不高,装配质量 稳定,易于流水作业,生产率高,产品维修方便;但其零 件加工困难。试用范围广。
图 可动调整法 1-调整套筒
2-定位螺钉2
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2)固定调整法 在装配过程中选用合适的调整件以达到装 配精度的方法,如图所示。
(4)自身加工修配法(略)
模具制造ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术
(三)模具零件的固定方法
1.紧固件法
紧固件法是利用紧固零件将模具零件固定的方法,其特点 是工艺简单、紧固方便,常用的方式有螺钉紧固式和斜压块紧 固式。 (1)螺钉紧固式
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(2)斜压块紧固式
图 斜压块紧固式 1-模座;2-螺栓;3-斜压块;4-凹模
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2.压入法
压入法如图所示,定位配合部位采用H7/m6、H7/n6 或H7/r6配合。压入法的特点是联接牢固可靠,对配合孔 的精度要求较高,因此加工成本高,装配压入过程:用压 力机慢慢压入,要边压人边检查;压入后凸模台阶端面与 模板孔的台阶端面相接触,然后将凸模尾端磨平,压板固 定。
先将零件的制造公差扩大数倍,按经济精度进行加工, 然后将加工出来的零件按扩大前的公差大小分组进行装 配。
2)特点 a)每组配合尺寸的公差要相等,以保证分组后各组 的配合精度和配合性质都能达到原来的设计要求。 b)分组不宜过多。 c)不宜用于组成环很多的装配尺寸链,一般n<4。
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(3)修配装配法 在装配时修去指定零件上的预留修配量以达到装配精度
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2)不完全互换法
n1
按
T
Ti 2
i1
确定装配尺寸链中各组成零件的尺寸公差,可使尺寸链
政治中个组成环的公差增大,使产品加工容易和经济, 但将有0.27%的零件不合格。 适用于成批和大量生产。
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(2)分组装配法
1)在成批和大量生产中,将产品各配合副的零件按 实测尺寸分组,装配时按组进行呼唤装配以达到装配精 度的方法。
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5.焊接法
焊接法如图所示。主要用于硬质合金模。用火焰钎焊或高 频钎焊,在1000℃左右焊接,焊缝为0.2~ 0.3mm,焊料为 黄铜并加入脱水硼砂。
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6.低熔点合金浇注法
低熔点合金浇注法是将熔化的低熔点合金浇入固定零件的间隙中,利 用合金冷凝时的体积膨胀将零件固定的方法,又称冷胀法,如图所示。
低熔点合金固定法主要用于凸模、凹模、导柱和导套,以及浇注成形卸 料板型孔等。具有工艺简单,操作方便,有足够强度,合金可重复使用, 被固定零件浇注部分的加工精度要求低等特点。
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低熔点合金固定浇注实例
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7.粘接法
(1)环氧树脂粘接法(2)无机粘接固定法
与浇注法不同,粘结的间隙要小,无机胶间隙为0.1-1mm 环氧树脂间隙为单边0.3-1.5mm,粘结面的粗糙度要大一些, 一般为Ra=12.5-50μm。