布袋注浆桩作业指导书

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布袋注浆成桩方法

布袋注浆成桩方法

布袋注浆成桩方法技术领域:本发明涉及建筑领域中地基处理,尤其涉及一种适用于软土地基加固的布袋注浆成桩方法。

背景技术地基处理的技术方案及桩型有很多种,像搅拌桩、CFG桩等需要很高的钻架和较宽阔的场地。

当软硬土层呈互层状时,其他常规的地基加固手段存在加固深度有限,硬层难于穿透的技术缺陷。

发明内容本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种能很好地控制投资和解决沉降稳定问题的布袋注浆成桩方法及其专用注浆管。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:布袋注浆成桩方法,其特征是该方法包括以下步骤:1)在土层中用成孔机械成桩孔;2)将布袋套在注浆管外,将布袋用软带沿轴向分节绑扎在注浆管上,布袋两端分别绑扎紧,注浆管下端封闭,在注浆管管壁上设有注浆孔;3)将套有布袋的注浆管插入桩孔内;4)由注浆管自下而上逐节向布袋内注浆,每节注到设计压力后,注下一节,直至将布袋注满,形成一个完整的桩体。

在上述方案中,在所述步骤2中,所述注浆管由注浆管管体、管端部定位块和颈部定位套组成,所述颈部定位套套在注浆管管体外壁上,所述端部定位块位于注浆管管体下端部,布袋下端绑扎在注浆管端部定位块上,布袋上端绑扎在注浆管颈部定位套上;在所述步骤3 中,将注浆管颈部定位套置于桩孔内布袋桩的设计标高处,将注浆管端部定位块置于桩孔底部。

在所述注浆管管体下端用堵头封闭,该堵头能将注浆管颈部定位套堵住。

在上述方案中,在所述步骤2中,所述注浆管还可以由注浆管管体、导向管和注浆枪头组成,在导向管管壁上沿轴向分节设置有注浆孔,所述注浆枪头包括一根外径小于上述导向管内径的短管,短管插入导向管内,在短管的管壁上设有枪头注浆孔,在枪头注浆孔两边的短管管壁上设有将导向管管体与短管之间密封的止浆活塞,所述短管下端封闭,上端与注浆管管体连接,将布袋套在导向管外,并沿轴向分节绑扎在相邻两注浆孔之间的管壁上,布袋两端分别扎紧在导向管管体上;在所述步骤4中,注浆枪头通过导向管管体的注浆孔自下而上逐节向布袋内注浆,每节注到设计压力后,提升注浆枪头,注下一节,直至将布袋注满,形成一个完整的桩体。

布袋注浆桩施工作业指导书共9页word资料

布袋注浆桩施工作业指导书共9页word资料

布袋注浆桩施工作业指导书1、作业制度施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《布袋注浆作业桩指导书》,《客运专线铁路路基工程施工技术指南》。

施工作业执行的强制性规定:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》。

作业队制订《﹡﹡作业队布袋注浆桩施工职责分工及岗位职责制度》。

2、工艺流程工艺流程见图390mm型工程地质钻机,60kW),桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。

(2)沉管启动马达,沉管到预定标高,停机。

(3)下放布袋及注浆管沉管过程中做好记录,每沉1m记录电流表一次,并对土层变化予以说明。

从沉管中乡下防止套有布袋的注浆管,并用吊钩将注浆管略提离沉管低端0.4m,避免刚开始拔管时,因沉管逆向活瓣未打开,套有布袋的注浆管由于沉管的振动而将布袋顶破。

当沉管提离孔底1m时,松下吊钩,将注浆管直接防止在孔内。

(4)振动拔管启动马达,留振5~10s,开始拔管,拔管速率控制在3.0~4.5m/min.注浆施工注浆施工由布袋绑扎在注浆管上、下放套有布袋的注浆管、拌制浆液、注浆、清洗注浆管等五个主要工序组成。

(1)注浆管及布袋绑扎、下放注浆管的起到注浆通道和布袋导向撑的作用。

注浆管由Φ50mm,壁厚3mm钢管组成,分为标准管节和带眼管节。

标准管节长度为25m,不带注浆孔眼,管节间以丝扣连接,带眼管节长0.8,管壁钻有孔径Φ20mm,间距100mm的注浆孔眼,呈梅花状布置,管节底口封端并套有塑料堵头。

带眼管节与标准管节以丝扣连接,安装在注浆管底端,浆液从带眼管节的孔眼中喷入布袋。

布袋按照设计注浆长度套在注浆管上,布袋的底端翻上300mm,用细铁丝绑扎两道,并检查是否扎紧,以免泻浆。

布袋上端绑扎位置在设计桩顶500mm以上,用14#铁丝将其扎牢在塑料套环。

塑料套环套在注浆管上,与注浆管能相对滑动,在注浆完毕后,保证注浆管能顺利拔出已撑开的布袋,同时在带眼管节下端套有的塑料套环堵塞住,避免注入的浆外溢。

布袋注浆桩施工工艺工法

布袋注浆桩施工工艺工法

布袋注浆桩施工工艺工法1. 定位与准备将桩机精确定位至预定位置,确保垂直度偏差不超过规定标准。

检查注浆管、布袋及相关设备,确保其完好无损,性能稳定。

2. 沉管作业启动桩机,将沉管缓慢下沉至预定深度。

实时监控电流表读数,记录土层变化情况。

3. 布袋与注浆管安置在沉管过程中,将套有布袋的注浆管下放至预定位置。

确保注浆管底端距离沉管底端保持一定距离,避免布袋在初始拔管阶段受损。

4. 振动拔管启动振动装置,保持规定振动时间。

以匀速控制拔管速率,确保桩身质量。

5. 注浆操作在注浆前,制备好符合设计要求的浆液。

将注浆管与注浆机连接,开始注浆。

注浆过程中,保持注浆压力稳定,并观察布袋充盈情况,确保无漏浆或空洞现象。

6. 拔管与移位注浆完成后,拔出注浆管,清理残留物。

将桩机移位至下一个孔位,准备进行下一根布袋注浆桩的施工。

7. 质量检测对已完成的布袋注浆桩进行质量检测,包括桩身完整性、桩径、桩长等。

采用专业检测方法进行检测,确保桩身质量符合设计要求。

8. 后期养护施工完成后,对布袋注浆桩进行养护,避免外力损坏。

保持周围环境湿润,促进桩身固化和强度提升。

本施工工艺工法严格按照相关规范和标准执行,确保施工过程的严谨性、稳定性和可靠性。

在施工过程中,各道工序均经过精心策划和严格执行,以确保施工质量达到设计要求。

同时,注重安全施工,确保施工现场的安全与稳定。

9. 施工记录与文档管理施工过程中,详细记录各项施工参数,如沉管深度、注浆压力、注浆量、拔管速率等,确保施工过程的可追溯性。

整理施工日志,记录每日施工进度、遇到的问题及解决方案,为后期质量评估提供依据。

妥善保管施工图纸、施工计划、质量检测报告等相关文档,以备后续审计和验收。

10. 质量保证措施在施工前,对原材料进行质量检验,确保注浆材料、布袋等符合设计要求。

定期对施工设备进行维护和检查,确保其处于良好工作状态。

施工过程中,加强质量监控,对关键工序进行重点检查,确保施工质量符合标准。

布袋注浆桩首桩施工方案

布袋注浆桩首桩施工方案

目录一、编制依据 (3)1、编制依据 (3)2、编制目的 (3)3、编制范围 (3)二、工程概况 (4)1、工程简介 (4)2、工程地质 (4)3、水文地质 (5)三、试桩的内容及主要目的 (5)1、试桩内容 (5)2、试桩目的 (5)四、施工进度计划 (6)五、施工组织及资源配置 (6)1、施工组织机构 (6)2、人员配置 (7)3、机械设备配置 (7)4、材料配置 (8)六、主要施工工艺及方法 (8)1、施工工艺流程 (8)2、桩机定位 (9)3、钻孔、成孔 (9)4、浆液拌制 (9)5、沉管布袋绑扎、下放 (10)6、注浆 (11)7、桩基检测 (11)七、质量控制措施 (12)1、钻孔保证措施 (12)2、注浆保证措施 (12)3、检验方法 (13)八、安全保证措施 (13)九、环境保护及文明施工措施 (15)1、防止水源污染 (15)2、防止空气污染 (15)3、绿色植被保护 (16)4、水保措施 (16)5、防止噪声污染 (16)布袋注浆桩工艺试验施工方案一、编制依据1、编制依据(1)《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-13;(2)《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-14;(3)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003);(4)《铁路土工试验规程》(TB10102-2004);(5)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010);(6)《苏北公司关于做好连盐铁路、徐盐铁路2016年工艺试验工作的通知》(苏北工[2016]10号);(7)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79);(8)《铁路布袋注浆桩地基处理工艺试验工作指南》;上海路局著;(9)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010/J1078-201 0)。

2、编制目的确保连盐上、下行、既有新长线路基帮宽和新长改建线布袋注浆桩施工安全顺利进行,正确处理在施工工艺中遇到的各类问题。

布袋注浆桩

布袋注浆桩

布袋注浆桩工艺试验总结二、试桩的选择1、工艺试验目的(1)确定水泥掺入量;(2)确定钻头大小、注浆方式;(3)验证成桩的均匀度及桩径大小,试验检测承载力是否满足设计要求;(4)确定各项工艺的最佳参数。

2、试桩选择布袋桩桩径0.5m,间距1.5m,正方形布置,选取27根布袋注浆桩进行工艺试验。

三、人员、机械配备及材料准备1、人员配备投入本工程施工人员,以经验丰富的管理人员和技工人为骨干,以普工为辅助,技术等级能满足本工程施工对人员配置的要求。

防护员统一安排,机动调度,按照文件要求配置;单根桩机主要人员配备如下:单根布袋注浆桩机人员配置施工设备的配备要体现出施工中先进的机械设备,配备高效率、低污染的施工设备,以保护环境和改善作业条件,满足工期要求,同时在能满足施工要求的同时,选择高度小的机械,以便施工安全。

本工程主要机具配备如下采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。

提前编制好材料计划,根据材料计划采购,水泥、粉煤灰、布袋提前进场,已完成各项检验。

四、布袋注浆桩施工流程1、施工工艺流程2、桩位测设(1)测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。

(2)确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。

桩位应严格按照图纸设计测设,偏差不得大于50mm。

(3)在桩位放设完毕后,换人进行复测,确保准确性。

3 、钻孔(1)钻机就位。

钻机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直,钻机要垫平稳牢固。

(2)按照要求安装指定钻头,钻头直径根据施工经验选用Ф350mm钻头。

(3)钻机每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直,以保证钻孔垂直。

(4)钻进过程中随时注意地层变化,对孔深、塌孔、漏浆等情况详细记录。

(5)钻孔终孔深度保证大于开喷深度0.2~0.5m。

(6)钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,同时做好地质核查情况,保证成孔效果,防止塌孔。

为保护成孔后的孔壁,必须在成孔后灌入护壁泥浆,护壁泥浆灌入量应以溢至孔口为标准,并随时用比重计对泥浆比重进行检查。

布袋桩的施工简介

布袋桩的施工简介

布袋桩的施工简介布袋桩是先用钻孔机在桩位竖直地钻出一个柱状孔,一般孔径为300mm,然后把装好注浆管的布袋放到柱状孔里,接着往布袋里注水泥浆。

注浆压力可达到2Mpa.等水泥浆的强度达到一定时,整个桩就形成了一个柱体。

桩与桩之间在注浆时的强大涨力下,能够很好地夹在一起,从而达到止水,止流沙的效果。

1、布袋桩的施工工艺:2、布袋桩的施工工艺流程图A、钻桩孔:在设定桩位钻孔,孔径300mm。

钻孔时慢档钻进,保证桩孔垂直度,最大偏差不超过1%。

B、制作管袋:根据预定桩深裁好布袋(布袋长=桩长+0.6m),穿入第一节注浆管,将布袋下端扎紧,防止注浆时袋底跑浆。

C、沉管袋:将套好第一节浆管的布袋插入桩孔中,并逐节接注浆管直至桩底,将袋口扎好。

D、配制浆液:配制水灰比为0.45-0.55的水泥砂浆,其中砂为20%,水泥为80%(重量比)。

E、注浆:将注浆泵的送浆软管套入布袋注浆管的顶端进行注浆,初始压力为0.5-0.8MPa,当浆液充满布袋后立即进行扩压注浆,压力增至1.0-1.2 MPa。

当压力表读数突然升高时,马上关闭止回阀,脱离送浆软管,用管塞封闭住注浆管,防止浆液上冒。

3、质量保证措施:A、钻孔质保措施a、钻孔角度控制在1%的误差范围之内。

b、钻孔施工记录应详细、完整,对地层情况等数据以及钻孔难易等情况,详细说明。

B、注浆质保措施a、注浆材料应根据设计要求、钻孔资料情况确定,采用合适类型的浆液配比。

b、配制浆液所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不应使用污水。

c、浆液应搅拌均匀,搅拌时间在3~5min以上,严格按照设计施工要求进行浆液配制,随搅随用,并应在初凝前用完。

d、浆液使用前采取过滤措施,清除其中的粗颗粒,以免堵塞注浆管道,影响注浆进度与效果。

e、注浆过程中应遵循“先稀后浓,慢速均匀”原则进行,以免过早造成对细微孔隙通道的堵塞,影响注浆施工的整体效果。

f、注浆泵的压力应符合设计要求,并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响,确保足够的压力,如注浆量偏小,则可适当提高注浆压力。

布袋注浆桩作业指导书

布袋注浆桩作业指导书

布袋注浆桩作业指导书一、适用范围:甬台温客运专线DK158+359~DK182+275段二、编制依据:《新建铁路甬台温线施工图路基设计总说明》《甬温施图(路)-089-113》《甬温线施工图路基设计大样图集》三、布袋注浆桩定义:柱状布袋注浆方法是软土分层注浆技术和土工织物综合应用的施工新工艺。

柱状布袋注浆方法是以土工织物袋和注浆浆液形成似圆柱状硬化体来加固土体的软土地基加固施工工艺。

布袋可以形成排水通道,当土体中存在超孔隙水压力时,土中的水分会沿着织物排出土体,注浆布袋桩形成排水通道加速了土体的固结,更有利于相邻注浆布袋桩对土体的压密。

此外,注浆布袋的渗水性,在受到浆液压力时,能将浆液中较稀的部分从布袋内排出,降低了布袋内水灰比,从而加速凝固,得到高密度、高强度的硬化体。

浆液在布袋内的压力大于布袋周围的被动土压力,布袋的隔离作用使得浆液体得以通过膨胀布袋达到压密土体的目的,并形成较规则的注浆体。

即使使用强度较低的浆液,由于布袋的抗拉强度较高。

也能使注浆布袋桩起到加筋土体的作用,在软弱地层中,注浆布袋桩增加了土体的稳定性。

四、布袋注浆桩作业内容1、施工准备:1)技术准备根据设计要求本线布袋注浆桩选用矿渣硅酸盐水泥浆(也可采用普通硅酸盐水泥加粉煤灰),水胶比0.75:1,水泥结石(龄期7天)单轴抗压强度不小于2.4Mpa。

配方试验在室内进行。

室内配方试验配制试样时,其配合比必须与实际施工的配合比相符。

配合比试验结束后,形成完整的试验报告,并递交监理工程师审核,经监理工程师认可后,方可用于施工。

对施工所用布袋送有资质的专业检测机构进行检测,布袋各项指标必须达到设计要求。

每工点施工前按照室内配合比进行成桩工艺性试验(不少于2根),以复核地质资料以及设备、工艺、是否适宜,试桩时将试桩接至地面顶施工,以便于开挖检查成桩情况取得直观印象,并方便钻探取芯,取得数据并报监理单位确认后,进行大面积施工。

根据设计施工图对所要施工的钻孔位置进行放样,并予以复核,定位。

布袋注浆桩在路基工程的施工工艺及质量控制

布袋注浆桩在路基工程的施工工艺及质量控制

功, 于1 9 9 2年通过局级技术鉴 定 , 并在 2 0世纪 9 0年 代初 开始在 ④砂质粉土 : 灰色 , 稍密 ~中密 , 饱和, 夹薄 层淤泥质 粉质黏 土 , 层
国内逐 渐得到推广应用 …。其适用于深厚 淤泥 、 淤泥质 土等软弱 顶 高 程 为 一2 9 . 5 6 m ~ 一2 0 . 4 0 m, 层厚 2 . 0 0 m 一2 . 1 0 m。⑤ 粉 土层 , 也 可用 于粘性 土 、 砂性 土 等 J , 并在 道路 、 铁路 的软土 地基 砂 : 褐黄色 、 灰色 , 中密 一密实 , 饱和 , 局 部夹 薄层粘 性 土, 层 顶 高 加 固上作用明显。 程为 一 4 6 . 0 8 m一一2 4 . 7 0 m, 层厚 1 0 . 9 0 m~ 3 8 . 5 0 m。⑥ 细砂 : 青灰色 , 密实 , 饱和 , 由石英 、 长石、 云母 等矿物 质颗 粒组 成 , 局部 为中砂。根据场地地质条件 , 拟建建 ( 构) 筑物的基础采用冲( 钻)
布袋注浆桩的施工工艺主要分为 : 桩位放样 、 钻 孔成孔 、 布袋 中较稀的部分能更 快 的排 出, 从而 降低 了布袋 内水 灰 比 , 加 速 了 注浆 、 成桩检测等 阶段 , 详见 图 2 , 其工序如下 : 1 ) 按照施工 图纸 进 浆液的凝 固, 得 到高强度的硬化体 。所 以布袋注浆 桩与 常规 的压 行桩位 的放样 , 并 按设 计要求钻孔成孔 , 孔径 约为 2 8 0 m m。2 ) 土 密注浆桩相 比, 具 有更 好 的压 密效 果 , 能更 好 的与周 围的 软弱 土 工织物按照设计 的要求套在注浆 管外 , 同时为了保证 注入袋 内的
类 似圆柱状的硬化体 , 其加固原理立面示意 图见 图 1 。
高压皮管

2019布袋注浆桩施工作业指导书.doc

2019布袋注浆桩施工作业指导书.doc

布袋注浆桩施工作业指导书1、作业制度施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《布袋注浆作业桩指导书》,《客运专线铁路路基工程施工技术指南》。

施工作业执行的强制性规定:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》。

作业队制订《﹡﹡作业队布袋注浆桩施工职责分工及岗位职责制度》。

2、工艺流程工艺流程见图布袋注浆桩施工工艺流程图3、施工要求成孔作业工序就是穿透各类土层,达到设计深度,并形成直径大于90mm,垂直度偏差小于1%的竖直孔道。

成孔设备可选用CFG—10型正循环钻机,XY—400型工程地质钻机,DZ60KS型振动锤沉管机,钻头直径为160~220mm,从三种设备的使用效果观察,工程地质钻机的功率小(37kW),进尺慢,软塑土层成孔后易缩径。

循环钻机功率稍大(58Kw),进尺稍快,软塑土层中易缩径,属非挤土成桩,穿透能力强﹑无振动﹑低噪音。

振动沉管设备功率大(60kW),成孔快,对桩间具有挤(振)密效应,难以穿透较厚的硬土层﹑砾土层﹑布袋及注浆管安装方便,施工中主要采用振动沉管机成孔。

振动沉管机成孔施工步骤:(1)就位桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。

(2)沉管启动马达,沉管到预定标高,停机。

(3)下放布袋及注浆管沉管过程中做好记录,每沉1m记录电流表一次,并对土层变化予以说明。

从沉管中乡下防止套有布袋的注浆管,并用吊钩将注浆管略提离沉管低端0.4m,避免刚开始拔管时,因沉管逆向活瓣未打开,套有布袋的注浆管由于沉管的振动而将布袋顶破。

当沉管提离孔底1m时,松下吊钩,将注浆管直接防止在孔内。

(4)振动拔管启动马达,留振5~10s,开始拔管,拔管速率控制在3.0~4.5m/min.注浆施工注浆施工由布袋绑扎在注浆管上、下放套有布袋的注浆管、拌制浆液、注浆、清洗注浆管等五个主要工序组成。

(1)注浆管及布袋绑扎、下放注浆管的起到注浆通道和布袋导向撑的作用。

软基处理布袋注浆桩施工工法(2)

软基处理布袋注浆桩施工工法(2)

软基处理布袋注浆桩施工工法软基处理布袋注浆桩施工工法一、前言软基处理布袋注浆桩施工工法是一种常用于土木工程中的地基处理方法,旨在改良软弱土壤并增强地基的承载能力和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点软基处理布袋注浆桩施工工法具有以下几个特点:1. 该工法适用于软弱土壤地基处理,可以有效提高地基的承载能力和稳定性。

2. 采用布袋注浆桩技术,可以实现地基的整体改良和加固。

3. 施工过程简便快速,不需要大面积地挖掘和回填,对现有结构和设施的影响较小。

4. 施工工艺灵活可控,可以根据实际情况进行调整和优化,适应不同的工程要求。

三、适应范围软基处理布袋注浆桩施工工法适用于各种软弱土壤地基,特别适用于以下情况:1. 建筑物、道路和桥梁等工程的地基承载能力不足或存在沉降问题。

2. 地震活动频繁、土壤液化风险较高的地区。

3. 基坑土方开挖等施工导致地基沉降的情况。

4. 旧建筑物改造和扩建等工程中需要加固和改良地基。

四、工艺原理软基处理布袋注浆桩施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 施工工法与实际工程之间的联系:根据工程的具体情况和设计要求,确定施工工法的具体方案和施工参数。

2. 采取的技术措施:采用布袋注浆桩技术,通过注入高强度水泥浆液,与土壤形成复合柱状体,实现地基的加固和改良。

3. 理论依据和实际应用:基于土力学和结构力学的原理,结合实际工程经验,保证施工工法的有效性和可行性。

五、施工工艺软基处理布袋注浆桩的施工工艺包括以下几个阶段:1. 前期准备:包括现场勘察、设计方案确定、机具设备调配及材料准备等。

2. 基坑施工:根据设计要求进行基坑的挖掘、支护和回填,为后续施工提供条件。

3. 桩身钻孔:采用钻孔机进行桩孔的钻探,按设计要求确定桩孔深度和直径。

4. 柱体灌注:在钻孔中布置注浆管,注入高强度水泥浆液,形成复合柱状体。

布袋桩施工方案

布袋桩施工方案

布袋桩施工方案1. 引言布袋桩是一种常用于土方施工中的土木工程技术。

它是通过将材料装入袋子中,然后放置在需要加固的区域,形成一种均匀分布的土体密集体。

布袋桩在沉降控制、抗震效果、土壤改良等方面具有明显的优势。

本文档将介绍布袋桩施工方案的主要步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 前期准备在进行布袋桩施工前,需要进行充分的前期准备工作:•制定施工计划和设计方案,明确施工区域、布袋桩数量和布置方式。

•确定布袋桩所需材料,包括袋子、填充材料等。

•准备好相关施工设备和工具,如挖掘机、运输车辆、灌装设备等。

•安排施工人员,并进行必要的培训和安全教育。

2.2 挖掘坑槽在确定好施工区域后,需要使用挖掘机进行坑槽的挖掘。

挖掘坑槽的深度和宽度应根据设计要求进行确定。

挖掘时要保持坑底平整,确保后续施工的稳定性。

2.3 布置布袋桩在坑槽中布置布袋桩时,需要注意以下事项:•将袋子放置在坑槽内,确保袋子位置正确且平整。

•袋子的接缝需要完全密封,避免在灌注过程中发生破裂。

•布袋桩的布置应保持均匀,尽量避免出现间隙或重叠。

2.4 灌注填充材料在布置好布袋桩后,需要进行灌注填充材料的工作。

填充材料应根据设计要求进行选择,常用的填充材料包括砂土、碎石等。

灌注填充材料时需要注意以下事项:•灌注过程应均匀进行,确保填充材料充实且密度均匀。

•灌注时可以采用振捣等方法,以提高填充材料的密实性。

•灌注至设计高度后,需要进行相应的压实处理,确保填充材料的稳定性。

2.5 后期处理施工完成后,需要进行相应的后期处理工作:•清理施工现场,确保周围环境整洁。

•检查施工质量,包括布袋桩的布置和填充材料的密实度等。

•记录施工过程中的关键数据和技术要点,为后续工程验收提供依据。

3. 注意事项在进行布袋桩施工时,需要注意以下事项:•确保施工现场的安全,采取必要的防护措施,如设置围栏和警示标志。

•严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证施工质量。

•定期检查施工设备和工具的工作状态,确保其正常运行。

布袋注浆桩首桩施工方案.doc

布袋注浆桩首桩施工方案.doc

布袋注浆桩首桩施工方案目录一、编制依据31、编制依据32、编制目的33、编制范围3二、工程概况41、工程简介42、工程地质43、水文地质5三、试桩的内容及主要目的51、试桩内容52、试桩目的5四、施工进度计划6五、施工组织及资源配置61、施工组织机构62、人员配置73、机械设备配置74、材料配置8六、主要施工工艺及方法81、施工工艺流程82、桩机定位93、钻孔、成孔94、浆液拌制95、沉管布袋绑扎、下放106、注浆117、桩基检测11七、质量控制措施121、钻孔保证措施122、注浆保证措施123、检验方法13八、安全保证措施13九、环境保护及文明施工措施151、防止水源污染152、防止空气污染153、绿色植被保护164、水保措施165、防止噪声污染16布袋注浆桩工艺试验施工方案一、编制依据1、编制依据(1)《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-13;(2)《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-14;(3)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-工艺试验工作的通知》(苏北工[变化1-3m。

地下水对混凝土结构具氯盐及硫酸盐侵蚀性,环境作用为L2,H1。

三、试桩的内容及主要目的1、试桩内容本次试桩选定连盐上行联络线XDK225+100~XDK225+13月25日至4月4日布袋注浆桩工艺试验施工准备时间;4月5日开始布袋注浆桩工艺试验施工。

五、施工组织及资源配置1、施工组织机构本项目采取项目法施工,组建项目部组织机构如下表:施工组织结构图工艺试验组织机构序号部门及岗位人数部门职责1项目经理1负责项目的实施,落实项目安全、质量、进度、成本目标2项目书记1领导组织实施安全生产工作目标、规划及实施计划。

3项目总工1负责项目的技术管理,质量目标,技术交底工作4安全总监1负责安全生产监督管理工作的总体策划与部署,建立安全生产监督保证体系并组织落实。

5副经理1负责落实安全生产和材料、设备、后勤、文明施工等各项管理6工程部8负责现场技术工作,负责分项工程方案的制定和交底,负责现场试验和技术资料工作,负责现场施工计划制定7安质部2负责落实项目安全生产、各分项工程的实施、落实、检查各项安全制度的执行;负责现场质检8物机部4负责项目所需各类物资、设备的采购、进场和现场管理9综合办公室2负责项目部生活后勤、信息、接待、环境卫生及其他事务10财务部2负责项目资金、财务管理11工经部2负责计量和成本控制2、人员配置项目管理人员见上表,施工协作队伍施工人员见下表:序号工种名称人数备注1布袋桩机司机22拌浆人员23普工4合计83、机械设备配置根据工程实际情况,我方拟投入本工程的主要施工机械见下表:拟投入的施工机械配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1工程钻机SZJ-B型台1布袋注浆桩钻孔2灰浆液压泵台1泵送浆液3搅拌机台1浆液拌制4电子称500kg台1原材料计量5泥浆泵台1制备泥浆6全站仪台1定位放样7泥浆比重测试仪套1测试浆液比重4、材料配置水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,粉煤灰为二级,由各材料供应商供应,材料原材由试验室人员提前检测,以保证原材质量。

布袋注浆桩施工工法(2)

布袋注浆桩施工工法(2)

布袋注浆桩施工工法布袋注浆桩施工工法一、前言布袋注浆桩施工工法是一种常用的地基处理方法,通过在原始的土地中安装注浆桩,来增加地基的承载能力和稳定性。

本文将对布袋注浆桩施工工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点布袋注浆桩施工工法具有以下几个特点:1. 施工方便:布袋注浆桩施工工法不受施工条件的限制,可以在各种地质条件下进行施工。

2. 成本低:相对于其他地基处理方法,布袋注浆桩施工工法成本较低,适合中小型工程使用。

3. 施工速度快:布袋注浆桩施工工法可以实现快速施工,缩短工期。

4. 环保性好:布袋注浆桩施工工法采用环保材料,并且在施工过程中产生的废弃物量较少,对环境造成的影响较小。

三、适应范围布袋注浆桩施工工法适用于以下情况:1.需要增加地基承载能力和稳定性的工程,如土建工程、桥梁工程、隧道工程等。

2. 地质条件较差,土层松软,稳定性较差的地区。

3. 需要加密地基,提高土体的密实度。

四、工艺原理布袋注浆桩施工工法将布袋注浆桩与实际工程进行了结合,通过注入固化材料来增加地基的承载能力和稳定性。

具体工艺原理如下:1. 桩基处理:首先,进行桩基的处理工作,清理桩基底部的杂物和泥沙,确保基础的平整。

2. 布袋安装:在桩基的钻孔中安装布袋,布袋的材质要具有足够的柔韧性和耐久性,能够适应地质条件的变化。

3. 注浆加固:将固化材料注入布袋中,使其扩散均匀,并在一定时间内进行固化,增加地基的承载能力。

4. 后期处理:在注浆固化后进行后期处理工作,包括清理桩基周围的杂物和修整桩基表面。

五、施工工艺 1. 桩基处理:清理桩基底部的杂物和泥沙,确保基础的平整。

2. 布袋安装:在桩基的钻孔中安装具有足够柔韧性和耐久性的布袋。

3. 注浆加固:将固化材料注入布袋中,使其扩散均匀,并在一定时间内进行固化。

4. 后期处理:在注浆固化后进行后期处理工作,包括清理桩基周围的杂物和修整桩基表面。

布袋注浆桩综述(建筑土木)

布袋注浆桩综述(建筑土木)

鉴定技术文件一技术研究综述目录1 研究课题的综述 (1)1.1 本课题的工程背景 (1)1.1.1线路概况 (2)1.1.2工程地质 (3)1.1.3水文条件 (3)1.1.4气象资料 (3)1.1.5线路指标 (4)1.2主要技术标准 (4)1.3 工程重难点分析 (5)2 课题研究的主要内容 (6)2.1 布袋注浆桩施工工艺及参数研究 (6)2.2布袋注浆桩质量控制和环保文明 (6)2.3布袋注浆桩成桩特性研究 (7)2.4邻近营业线施工安全措施及应急预案 (7)3 主要研究人员 (7)4 主要结论与成果 (8)4.1 布袋注浆桩施工工艺及参数研究 (8)4.2 布布袋注浆桩质量控制和环保文明 (9)4.3 布袋注浆桩成桩特性研究 (9)4.4邻近营业线施工安全措施及应急预案 (9)1 研究课题的综述1.1 本课题的工程背景软土由于其孔隙比大、含水量高、强度低等特点,是工程建设中的一个难题。

软土地基承载力低、易于变形,一般难以满足工程要求,必须对其进行加固处理。

目前软土地基处理方法常用的方法有:⑴排水固结法:采用塑料排水板、砂井、排水砂垫层等排水方法,使土体在外荷载作用下排水固结,以此来提高软土地基的地基承载力,包括堆载预压法、超载预压法、真空预压联合堆载预压法等;⑵置换法:将软土地基中的软土清除,使用性质较好的岩土材料进行回填,以提高地基的承载力,包括强夯置换法、挤淤置换法、振冲置换法以及石灰桩法等;⑶加筋法:将强度较高的材料如土工织物等设置于软土地基中来提高地基的承载力,加筋土法、树根桩法是该类方法的典型代表;⑷复合地基法:在软土地基中设置增强体,与周围土体共同承载外荷载,形成复合地基,目前工作中广泛应用的有水泥搅拌桩、旋喷桩、CFG桩等。

布袋注浆桩是分层注浆技术和土工织物综合应用形成的软基处理新技术,通过机械成孔并结合压力注浆技术,在土层中形成具有一定承载能力的小直径柱状桩体。

与常规的注浆技术相比,布袋注浆桩技术将注浆浆液约束在土工布袋内,既能达到原注浆技术的加固效果,又能防止浆液污染周围土体,土工织物还可在软基中形成排水通道,加速了软土固结,同时浆液硬化后形成的柱状体还能挤压周围土体从而形成复合地基,可以显著提高地基承载能力和稳定性,压密效果更优,并减小地基沉降。

布袋注浆成桩处理软土地基施工工艺

布袋注浆成桩处理软土地基施工工艺

布袋注浆成桩处理软土地基施工工艺
罗军华
【期刊名称】《城市建设》
【年(卷),期】2011(000)001
【摘要】1.前言布袋注浆成桩法(简称布袋桩)是在土工织物袋中注浆以形成桩,根据具体情况可形成柱状或串珠状。

该法由铁道第四勘察设计院,在广深四线研究试验成功,并在中铁三局、华南铁路建设监理公司等单位配合下得到推广应用。

该法在提高地基承载力与刚度方面有效好效果,
【总页数】1页(P148-148)
【作者】罗军华
【作者单位】南铁路建设监理公司怀化分公司,湖南怀化418000
【正文语种】中文
【中图分类】TU753.3
【相关文献】
1.软土地区布袋注浆成桩施工工法及单价分析 [J], 余金海
2.布袋注浆桩在沿海软土地基加固中的应用及控制要点 [J], 胡建国
3.布袋注浆桩在软土地基加固中的应用 [J], 陈艳德
4.布袋注浆桩与高压旋喷桩在沿海软土地基处理中的对比分析 [J], 宋宁;李兴祥;李利娟
5.高聚物布袋注浆桩成桩规律试验研究 [J], 石明生;李禄禄;夏洋洋;陈永利
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布袋注浆桩施工作业指导书

布袋注浆桩施工作业指导书

布袋注浆桩施工作业指导书1、目的明确布袋注浆桩施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导布袋注浆桩施工。

2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《XX铁路客运专线路基设计图》3、适用范围适用XX线K XX+XXX~K XX+XXX路基地基加固处理。

4、布袋注浆桩定义柱状布袋注浆方法是软土分层注浆技术和土工织物综合应用的施工新工艺。

柱状布袋注浆方法是以土工织物袋和注浆浆液形成似圆柱状或葫芦状硬化体来加固土体的软土地基加固施工工艺。

布袋可以形成排水通道,当土体中存在超孔隙水压力时,土中的水分会沿着织物排出土体,注浆布袋桩形成排水通道加速了土体的固结,更有利于相邻注浆布袋桩对土体的压密。

此外,注浆布袋的渗水性,在受到浆液压力时,能将浆液中较稀的部分从布袋内排出,降低了布袋内水灰比,从而加速凝固,得到高密度、高强度的硬化体。

浆液在布袋内的压力大于布袋周围的被动土压力,布袋的隔离作用使得浆液体得以通过膨胀布袋达到压密土体的目的,并形成较规则的注浆体。

即使使用强度较低的浆液,由于布袋的抗拉强度较高,也能使注浆布袋桩起到加筋土体的作用,在软弱地层中,注浆布袋桩增加了土体的稳定性。

5、布袋注浆桩作业内容5.1施工准备:5.1.1技术准备根据设计要求本线布袋注浆桩选用矿渣硅酸盐水泥浆(也可采用普通硅酸盐水泥加粉煤灰),水胶比0.75:1,水泥结石(龄期7天)单轴抗压强度不小于 2.4Mpa。

配方试验在室内进行。

室内配方试验配制试样时,其配合比必须与实际施工的配合比相符。

配合比试验结束后,形成完整的试验报告,并递交监理工程师审核,经监理工程师认可后,方可用于施工。

5.1.2 材料要求①根据设计孔深,配备一定量的塑料单向管和阀头。

②根据单桩深度配备大于塑料单向管的尼龙纤维袋(需乘以孔数)。

尼龙袋一般选用φ300~φ400mm卷筒型,单位面积230g/㎡,CRB顶破强度≥5.5KN,等效孔径0.07~0.5mm,撕破强度≥0.9KN,渗透系数K=1×10-2~10-3cm/s。

布袋桩施工工艺

布袋桩施工工艺

布袋注浆桩施工工法一、前言在夹层软土地基条件下,若采用桥梁通过方案或旋喷桩、钻孔桩进行地基加固,则造价昂贵。

布袋注浆桩在软土地基处理中是一项新的技术,为满足时速200公里客货共线铁路路堤沉降标准值,保证列车行驶的平顺和设计速度目标的实现,甬台温铁路大量分布软土地基夹层中采用了布袋注浆桩加固,这项新技术首次在时速250公里客货共线铁路中应用,为检验布袋注浆桩加固夹层软土地基计算模式的适合性,探索布袋注浆桩的施工工艺和检测布袋注浆桩加固软土地基的效果,以及与其他加固方案综合技术经济分析比较提供了一项实例,对该技术的研究和推广具有重要意义。

甬台温铁路Ⅱ标段起讫里程为DK87+960.77~DK182+275,区间正线全长94.314公里,布袋注浆桩主要应用于台州南站的软基处理中,布袋钻孔总计117.6万延米,空钻81.6 万延米。

台州南车站DK161+900~DK161+947.4、DK162+003.4~DK162+475、DK162+523~DK163+040、DK163+180~DK163+502、DK163+745~DK164+401.7、DK164+453.7~DK164+643段上部软土层采用螺旋钻机成孔CFG桩,桩径0.5m,桩间距1.6m,呈正方形布置,桩长9~33m。

CFG桩下部夹层软土采用布袋注浆桩加固,桩径0.4m,桩间距1.6m,呈正方形布置,钻孔桩深20.5~51.4m,注浆桩长1.5~26m,桩顶、桩底嵌入硬层不小于0.5m。

先施工下部布袋注浆桩,再施工上部CFG桩。

布袋注浆桩加固层软土为淤泥质黏土,灰色,软塑,W=38.71%,r=18.5KN/m3,e=1.07,φu=6.36°,Cu=27.01KPa,Es=4.26MPa。

二、工法特点布袋注浆桩的施工设备为常规设备,振动沉管机、灰浆搅拌机、灰浆挤压机、电磁流量计等,不需要制作特种设备,便于该技术的推广应用。

布袋注浆桩软基加固施工工法(2)

布袋注浆桩软基加固施工工法(2)

布袋注浆桩软基加固施工工法一、前言布袋注浆桩软基加固施工工法是一种常用的地基处理方法,通过注浆桩的布设来加固软弱土层,提高地基的承载力和稳定性。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点布袋注浆桩软基加固施工工法具有以下特点:施工简便、效果明显、工期短、操作灵活、适应范围广、经济可行、环保节能等。

三、适应范围布袋注浆桩软基加固施工工法适用于土质较软、承载力较低的地基,可以用于建筑物、工业设施、道路、桥梁等基础工程的地基处理。

四、工艺原理布袋注浆桩软基加固施工工法的原理是通过在地基中布设钢筋网和注浆管,然后进行注浆灌浆,形成注浆桩。

注浆桩形成后,注浆材料会充分渗透土层,增加土层的密实度和强度,从而提高地基的承载力和稳定性。

五、施工工艺布袋注浆桩软基加固施工工艺包括勘探、设计、材料准备、施工准备、布设钢筋网、注浆灌浆、桩身养护等阶段。

在施工过程中,需要注意施工方法、工艺流程、施工顺序和安全措施等。

六、劳动组织布袋注浆桩软基加固施工工法的劳动组织包括施工队伍的组织结构、施工人员的配备和岗位职责划分,以及工人的培训和安全教育等。

合理的劳动组织可以提高施工效率和质量。

七、机具设备布袋注浆桩软基加固施工工法所需的机具设备包括挖掘机、钻机、注浆设备、管道设备、钢筋网的制作设备等。

这些机具设备需要具备一定的功能和性能,以保证施工工艺的顺利进行和施工质量的达到设计要求。

八、质量控制布袋注浆桩软基加固施工工法的质量控制包括施工方案的编制、原材料的选取、施工过程的检查与监控、施工后的测试与评估等。

通过严格的质量控制,可以保证施工过程中的质量达到设计要求,从而提高加固效果。

九、安全措施布袋注浆桩软基加固施工工法中需要注意的安全事项包括作业区域的设置、机械设备的使用安全、工地交通的安全、施工人员的个人防护等。

合理的安全措施可以减少施工中的事故风险,保护施工人员的生命财产安全。

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布袋注浆桩作业指导书
一、适用范围:
甬台温客运专线DK158+359 〜DK182+275 段
二、编制依据:
《新建铁路甬台温线施工图路基设计总说明》
《甬温施图(路)-089 -113 》《甬温线
施工图路基设计大样图集》
三、布袋注浆桩定义:柱状布袋注浆方法是软土分层注浆技术和土工织物综合应用的施工新工艺。

柱状布袋注浆方法是以土工织物袋和注浆浆液形成似圆柱状硬化体来加固土体的软土地基加固施工工艺。

布袋可以形成排水通道,当土体中存在超孔隙水压力时,土中的水分会沿着织物排出土体,注浆布袋桩形成排水通道加速了土体的固结,更有利于相邻注浆布袋桩对土体的压密。

此外,注浆布袋的渗水性,在受到浆液压力时,能将浆液中较稀的部分从布袋内排出,降低了布袋内水灰比,从而加速凝固,得到高密度、高强度的硬化体。

浆液在布袋内的压力大于布袋周围的被动土压力,布袋的隔离作用使得浆液体得以通过膨胀布袋达到压密土体的目的,并形成较规则的注浆体。

即使使用强度较低的浆液,由于布袋的抗拉强度较高。

也能
使注浆布袋桩起到加筋土体的作用,在软弱地层中,注浆布
袋桩增加了土体的稳定性。

四、布袋注浆桩作业内容
1、施工准备:
1)技术准备根据设计要求本线布袋注浆桩选用矿渣硅酸盐水泥浆
(也可采用普通硅酸盐水泥加粉煤灰),水胶比0.75 :1 ,水泥结石
(龄期7 天)单轴抗压强度不小于2.4Mpa 。

配方试验在室内进行。

室内配方试验配制试样时,其配合比必须与实际施工的配合比相符。

配合比试验结束后,形成完整的试验报告,并递交监理工程师审核,经监理工程师认可后,方可用于施工。

对施工所用布袋送有资质的专业检测机构进行检测,布袋各项指标必须达到设计要求。

每工点施工前按照室内配合比进行成桩工艺性试验(不少于2
根),以复核地质资料以及设备、工艺、是否适宜,试桩时将试桩接至地面顶施工,以便于开挖检查成桩情况取得直观印象,并方便钻探取芯,取得数据并报监理单位确认后,进行大面积施工。

根据设计施工图对所要施工的钻孔位置进行放样,并予以复核,定位。

对施工钻孔应统一编号并熟悉顺序。

做到心中有数,以免发生混乱及重复。

施工中由于不属人为造成的原因需要移动设计孔位时,必须征得现场监理同意、认可后方能实施。

2)场地准备
原地面清理、整平。

挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。

3)机具设备准备
注浆前应全面检查注浆设备与材料,包括注浆泵。

拌浆贮浆系统、高压注浆管、压力表、水、电及其他机械零件,并用清水试泵。

正式注浆后切勿随意中断,力求连续作业,以保证成桩质量。

插入注浆芯管前应检查密封圈是否符合要求,发现过大或过小应及时更换,以保证浆液体能按要求进入布袋。

准备适量的常规配件。

检查电源、线路,并做好照明准备工作。

4)人员准备
配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

2、钻孔作业
在准备工作完成后,由钻机操作手负责钻机正确就位。

钻机必须用水准尺校平,保证机身水平,钻孔垂直偏差
<1% 。

在钻进过程中,由钻机操作手负责做好孔深、回水
颜色、土层情况及各种异常情况等原始施工记录。

并按技术交底要求钻至设计标高。

3、绑扎布袋、下管
在成孔后,校验孔位、孔深及垂直度,均满足设计和规范要求后,开始下管。

在钻孔的同时,进行布袋准备。

布袋准备及放入布袋由专人负责,严格按照作业指导书要求绑扎布袋及下管、接管。

4、注浆
注浆由工长负责协调各工种操作。

在注浆过程中严格控制注浆压力、注浆量及拔管速度,如出现异常情况,要及时分析情况,做出处理,并通知监理人员。

指派专人负责施工记录,施工原始记录应做到全
面、准确,及时、如实地反映实际情况。

5、设备清洗
注浆作业完成后,把注浆管等机具设备冲洗干净。

五、施工工艺流程
施工工艺流程见“布袋注浆桩施工工艺流程图”。

布袋注浆桩施工工艺流程图
1、钻孔一般采用旋转式钻机,钻头直径》89mm ,以利
塑料注浆管及布袋顺利送入孔内。

2、钻前必须用水准尺校平,保证机身水平,钻孔垂直偏差
<1% 。

3、钻进过程中适当加水。

孔内以泥浆形式溢出,遇易塌方地层时改
用泥浆循环。

在通过软塑及流塑层500mm 后即可停止钻进。

4 、为保护成孔后的孔壁,必须在成孔后灌入护壁泥浆,
护壁泥浆灌入量应以溢至孔口为标准。

5、准备好注浆塑料管,其中套布袋部分钻上泻浆孔,
孔径$ 10〜15mm ,孔距60〜100mm ,呈梅花状。

6、将塑料注浆管放入尼龙布袋内,管底用阀头旋紧。

布袋的底端反上300mm ,用细铁丝绑扎两道,并检查是否扎紧,以免泄浆。

布袋在塑料管上每间隔500mm ,用铅丝绑扎一道,以保证布袋顺利进入孔内,同时铅丝不能绑的太死,以便于布袋在浆液自重情况下即能将布袋撑开。

布袋上口用14# 铁丝将其扎牢在塑料管上,铁丝绑扎两道,上口绑扎位置在设计桩顶500mm 以上,以保证在设计位置能形成桩径一致的柱状体布袋桩。

7、钻机成孔后不马上移位,利用钻机配合放入布袋。

第一节注浆塑料管连同事先绑好的布袋放入后用钻机悬吊进行第二次接长。

管子接长用专用接头连接,连接要紧密,依次进行,直至布袋落到桩底注浆塑料管露出地面为准。

8、在注浆塑料管中插入注浆芯管,出浆口距管底300mm ,在注浆管插好后才能进行浆液的拌和,浆液拌和严格按照设计配合比进行,拌和好的浆液在注浆前放入贮浆池,贮浆池中的浆液要确保能连续注浆。

9、注浆压力控制在0.3〜0.5 Mpa,注浆速度保持在
10L〜12L/min
10 、根据注浆量估计桩体长度,超过3m 后开始缓慢拔
管,拔管速度与桩径与注浆速度相协调,控制在10〜
15cm/min 。

在拔管过程中,如果压力低于0.3 Mpa 停止拔管,当压力达到0.5Mpa ,持续一分钟再缓慢拔管。

根据注浆量及拔管高度,估计布袋已充满浆液即停止注浆。

11 、在注浆过程中,由于拔管过快或怀疑布袋未充实以及其他原因影响,要将注浆芯管反插注浆。

12 、做好注浆记录。

原始记录应做到全面、准确,及时、如实地反映实际情况。

13 、用碎石类土或山皮土填实布袋桩以上钻孔。

六、质量控制要点
1 、布袋质量施工所使用的布袋质量必须达到设计要求。

2、钻孔深度钻孔应达到设计深度,其误差一般<一100mm ,
可根据
注浆塑料管投放节数判断孔深。

3、浆液质量现场必须严格按照配合比要求拌制浆液。

浆液基本性

应达到粘度30 〃-35 〃;比重1.4〜1.5 ;析水率<3 %;单轴抗压强度
>2.4MPa(为期7 天)
4、注浆压力、注浆速度
注浆压力是成桩的关键。

压力不能过高或过低。

注浆速度也应保持匀速。

5、拔管速度、注浆量为保证布袋桩满足设计要求,拔管速度一定要与注浆桩直径与注浆速度相协调,以保证注浆充分。

每孔注浆量必须
不小于注浆桩体积。

6、布袋绑扎
尼龙纤维布袋上下两头的绑扎必须不泄漏浆液。

7、施工原始记录因本设计布袋注浆桩均为地面下施工,成桩后不宜检查。

所以必须有完备的施工记录。

原始记录应做到全面、准确,及时、如实地反映实际情况。

七、检验控制项目与方法
1、布袋注浆所用的水泥和外掺剂品种、规格及质量应符合设计要求。

检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。

2、浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备好的浆液应均匀,不得离析。

检验数量:施工单位每班对现拌浆液必须有3 次以上随机抽样,井交有关试验部门测试各项指标。

检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。

3 、布袋注浆桩的完整性、均匀性、单轴抗压强度应满足设计要求
检验数量:施工单位抽样检验桩总数的 5 %o,且每项单
体工程不少于3根。

检验方法:桩完工后28d,垂直钻孔取芯,观察其完整
性、均匀性,拍摄取出芯样的照片。

4、布袋注浆桩施工所用布袋的技术指标
八、安全环保措施
1、现场设专职安全员,负贡施工前安全交底及施工现
场安全施工。

2、电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。

3、设备定期检修,施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。

4、施工人员进入现场必须戴安全帽。

5、施工前对施工人员进行专项交底。

6、施工中注意对环境的保护,开挖泥浆池,泥浆沟,注意泥浆的回收;水泥袋设专人负责回收,尽量减少施工对周围环境的破坏和干扰。

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