危险源辨识与隐患排查培训课件
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危险有害因素辨识防范措施及职业卫生教育培训通用课件
什么是危险源?
可能造成人员伤害、疾病、 财产损失、作业环境破坏或其他 损失的根源或状态。
安全与危险是相对概念
安全:生产系统中人员免遭不可 承受危险的伤害。指健康与平安,
或免除了危害、伤害或损失。
本质安全:设备、设施或技术工艺含有内 在的能够从根本上防止发生事故的功能。
本质安全有两大功能: 失误——安全功能,即操作者即使操作
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
作业条件危险性评价法(LEC法)
LEC法是一种常用的定性评价法。 危险性可用下式表示:
D=LEC
L——发生事故的可能性大小 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果 D——危险性
危险源辨识、风险评价及控制策划
一、职业病危害与职业病的基本概念 二、职业病相关的法律法规 三、职业危害因素及防护 四、职业卫生健康相关视频
职业病危害与职业病的基本概念
职业病危害是指从事职业活动的劳动者可能导致职 业病的各种危害
职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种 有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产 生的其它职业有害因素
十、其它职业病
构成职业病,必须具备的四个条件
u患病主体是企业、事业单位或个体经济组织的劳动者; u 必须是在从事职业活动的过程中产生的; u 必须是因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质 等职业病危害因素引起的; u 必须是国家公布的职业病分类和目录所列的职业病。
二、前期预防
(一)职业病危害工作场所职业卫生要求 1、有害因素浓度或强度符合国家卫生标准; 2、有与职业病危害防护相适应的设施; 3、生产布局合理,符合有害与无害作业分开的原则; 4、有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施; 5、 设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康
最新危险源辨识及隐患排查培训课件
三、危险源辨识
开展危险源辨识工作的目的?
• 是贯彻“安全第一、预防为主”方针的有效手段和具体体现; • 是全面挖掘系统内潜在危险因素,分析危险可能引起事故的条件、后果及影响,提出消除
和控制事故的措施,为后续风险评价提供依据; • 是真正实现“三不伤害”,落实各项安全管理规章制度的有力武器; • 是杜绝各类事故隐患的有效措施; • 是实现公司安全生产的重要环节。
行为人
二、危险源产生的原因及分类
人的不安全行为
知识缺陷: 生理心理缺陷: 常见不安全心理: 好奇心、虚荣心、侥幸心。
人的因素 2. 行为性危险、有害因素
▪ 指挥错误(指挥失误、违章指挥、 其他指挥错误)
▪ 操作失误(误操作、违章操作、其 他操作失误)
▪ 监护失误
▪ 其他错误行为性危险、有害因素
二、危险源产生的原因及分类
危险源应由三个要素构成: 1. 潜在危险性:
是指一旦触发事故,可能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释 放的能量强度或危险物质量的大小; 2. 存在条件: 是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。
物质的压力、温度、化学稳定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障 碍物等情况。 3. 触发因素: 虽然不属于危险源的固有属性,但它是危险源转化为事故的外因,而且每一 类型的危险源都有相应的敏感触发因素。 易燃、易爆物质,热能是其敏感的触发因素 压力容器,压力升高是其敏感触发因素。 一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。 在触发因素的作用下,危险源转化为危险状态,继而转化为事故。
二、危险源产生的原因及分类
(一)、按导致事故的直接原因进行分类
第1类:物理性危险和有害因素 第2类:化学性危险和有害因素 第3类:生物性危险和有害因素 第4类:心理、生理性危险和有害因素 第5类:行为性危险和有害因素 第6类:其他危险和有害因素
煤矿井下危险源辨识课件
煤矿井下危险源辨识
第三步封闭
• 如果不能够使
危险与人分开 隔离开来,把 危险封闭保护 起来。
煤矿井下危险源辨识
第四步错时
• 如果不能够把
危险封闭保护 起来,在时间 上把人与危险 错时分开。
煤矿井下危险源辨识
第五步防护
• 如果不能在时
间上把人与危 险错时分开, 使用个人防护 装备。把人保 护起来使危险 不能接近人
• 所以说煤矿事故是可防可控的。干煤矿就能做到
不死人。我们要从零做起,向零奋斗!
煤矿井下危险源辨识
一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个 概念
危险源及隐患
危险源:是指一个系统中具有潜在能量和物 质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化 为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备 及其位置。也就是说,危险源是能量、危险物质 集中的核心,是能量传出或爆发的地方。危险源 存在于确定的系统中,不同的系统范围,危险源 的区域也不同。
煤矿井下危险源辨识
•
隐患
隐患就是在某个条件、事物以及事件中所
存在的不稳定并且影响到个人或者他人安 全利益的因素。
它是一种潜藏着的因素,“隐”字体现 了潜藏、隐蔽,而“患”字则体现了祸患, 不好的状况。隐患可存在于许多事情中。
煤矿井下危险源辨识
国家局12号令安全生产事故隐患排查治理暂行规定 对事故隐患下的定义
3) 管理的原因
➢管理是事故的直接原因,是事故直接原因
得以存在的条件,所以又称为事故本质原 因
• 管理的缺陷主要有:
• ①技术缺陷:指工业建、构筑物及机械设备、
仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维 修有缺陷,或工艺流程、操作方法方面存在问题;
煤矿井下危险源辨识
危险源辨识与事故隐患排查
直接原因:一钢建设公司在能源环保部冷轧废水处理站4000池 清理废酸污泥,作业人员吸入酸雾,造成呼吸系统化学灼伤, 是本起事故的直接原因。 主要原因:危险源辨识不充分,导致安全交底不明确,作业现 场实施的安全措施不到位,是本起事故的主要原因。 重要原因:一钢建设公司对从事该项目作业人员未配置合适的 防护用品,是本起事故次要原因。 宝发展能源作业部,在该作业交底和危险预知措施确认中,未 在现场进行核对和过程监控,是本起事故的次要原因之一。
危险源辨识常用方法: 询问与交流、 现场观察、 查询有关记录、 获取外部信息 工作任务分析、 编制安全检查表、 作业条件危险性分析 事件树、故障树等
风险: 发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引 发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
风险评价:对危险源可能导致的风险进行评估、对现有控 制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接
各类事故发生的其他原因
§ θ
能源环保部“12.4”协力事故
事故经过:2012年12月4日一钢建设公司受能源环保部委托,在宝 钢不锈钢有限公司能源环保部冷轧废水处理站4000池(事故池)清 理废酸污泥结束后,一钢建设公司殷××(男,39岁)回宿舍后, 感到身体不适,一钢建设公司派车送第十人民医院,拍片后,发现 肺部有问题,21点左右送重症监护病房抢救,经诊断:呼吸系统吸 入酸雾灼伤。
未配置合适的防护用品
未在现场进行核对和过程监控
在危险预知卡上代签名
未按规定做到领导带班
未合理安排作息时间
危险源辨识:识别存在的危险源并确定其特征的过程。
危险源辨识是个过程 1)确定辨识单元:作业活动或关键设备 2)作业活动分类 3)选定分类作业活动过程 4)确定第一类危险源:产生能量的能量源或拥有能量的能量 载体以及危险物质和危险物质的生产、使用、储存装置。 5)确定第二类危险源:导致能量或危险物质的约束或限制措 施破坏或失效的各种不安全因素。
隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全
(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产(施工)场地环境不良 3、管理上的缺陷表现 主要有8类,也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷; 3.2安全生产教育培训不够; 3.3劳动组织不合理; 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误; 3.5没有安全生产管理规章制度和安全; 3.6操作规程,或者不健全; 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全; 3.8对事故隐患整改不力,经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷,在生产加工过程中,容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏,进而形成可燃或爆炸性气体,遇点火源,引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业,有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区(泵房)等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
(三)日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理?
4
为什么要事故隐患排查?
3
3
什么是事故隐患?
3
1
安全管理的效益在哪里?
——降低事故成本; ——提高生产经营效率; ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的,包括:
——直接成本:治疗、工资、赔偿 ——间接成本:损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 (安监总局令第16号)
第十条 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。 第十一条 生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患,鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰。 第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
危险源辨识及隐患排查治理培训
负面影响。
隐患对人员安全的影响
危险源与隐患的关联:隐患是危险源的一种表现形式,可能导致人员伤 亡和财产损失。
隐患对人员安全的影响:隐患可能导致人员伤亡和健康损害,如中毒、 窒息、火灾、爆炸等。
隐患对生产安全的影响:隐患可能导致生产事故和设备故障,从而影响 企业的正常生产和经营。
隐患排查与治理的重要性:及时排查和治理隐患可以有效减少人员伤亡 和财产损失,保障企业的安全生产和员工的生命安全。
危险源是隐患存在和产生的根 源
隐患可能导致事故的发生
危险源与隐患的关联性决定了 事故发生的可能性
及时排查和治理隐患是降低事 故风险的关键
隐患对生产安全的影响
隐患可能导致 生产事故,造 成人员伤亡和
财产损失。
隐患可能降低 生产效率,影 响企业正常运
营。
隐患可能引发 连锁反应,导 致一系列安全
问题。
隐患的存在可 能对企业的声 誉和形象造成
治理效果评估与反馈
评估方法:定期对危险 源及隐患排查治理工作 进行评估,采用定量与 定性相结合的方法
评估指标:包括事故 发生率、隐患整改率、 危险源控制率等
反馈机制:建立信息 反馈渠道,及时收集 和处理相关意见和建 议
持续改进:根据评估结 果和反馈意见,持续优 化危险源及隐患排查治 理工作方案,提高治理 效果。
施
危险源辨识工具与技术
添加标题
危险与可操作性研究(HAZOP):通过分析工艺流程图和操作规程,对 潜在的危险和操作问题进行系统地研究和评估。
添加标题
初步危险分析(PHA):对特定工作或活动的潜在危险进行快速评估, 以便确定是否需要进一步详细分析。
添加标题
故障模式与影响分析(FMEA):分析系统中每个元件可能发生的故障 模式及其对系统性能的影响。
隐患对人员安全的影响
危险源与隐患的关联:隐患是危险源的一种表现形式,可能导致人员伤 亡和财产损失。
隐患对人员安全的影响:隐患可能导致人员伤亡和健康损害,如中毒、 窒息、火灾、爆炸等。
隐患对生产安全的影响:隐患可能导致生产事故和设备故障,从而影响 企业的正常生产和经营。
隐患排查与治理的重要性:及时排查和治理隐患可以有效减少人员伤亡 和财产损失,保障企业的安全生产和员工的生命安全。
危险源是隐患存在和产生的根 源
隐患可能导致事故的发生
危险源与隐患的关联性决定了 事故发生的可能性
及时排查和治理隐患是降低事 故风险的关键
隐患对生产安全的影响
隐患可能导致 生产事故,造 成人员伤亡和
财产损失。
隐患可能降低 生产效率,影 响企业正常运
营。
隐患可能引发 连锁反应,导 致一系列安全
问题。
隐患的存在可 能对企业的声 誉和形象造成
治理效果评估与反馈
评估方法:定期对危险 源及隐患排查治理工作 进行评估,采用定量与 定性相结合的方法
评估指标:包括事故 发生率、隐患整改率、 危险源控制率等
反馈机制:建立信息 反馈渠道,及时收集 和处理相关意见和建 议
持续改进:根据评估结 果和反馈意见,持续优 化危险源及隐患排查治 理工作方案,提高治理 效果。
施
危险源辨识工具与技术
添加标题
危险与可操作性研究(HAZOP):通过分析工艺流程图和操作规程,对 潜在的危险和操作问题进行系统地研究和评估。
添加标题
初步危险分析(PHA):对特定工作或活动的潜在危险进行快速评估, 以便确定是否需要进一步详细分析。
添加标题
故障模式与影响分析(FMEA):分析系统中每个元件可能发生的故障 模式及其对系统性能的影响。
危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理PPT课件
Wij分级如下:A级:关系密切 Wij=0.9;
B级:关系大
Wij=0.7;
C级:关系一般 Wij=0.7;
D级:关系小
Wij=0.7;
E级:没有关系 Wij=0;
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重大危险源风险评价方法
危险性分级与危险程度分级 • 用A*=lg(B1*)作为危险设施分级标准,式
中B1*是以10万元为缩尺单元的单元固有危 险性的评分值。 • 一级重大危险源设施(源):A*≥3.5 • 二级重大危险源设施(源):2.5≤A*<3.5 • 三级重大危险源设施(源):1.5≤A*<2.5 • 四级重大危险源设施(源):A*<1.5 • 单元综合抵消因子的值愈小,说明单元现实 危险性与单元固有危险性比愈小,即单元内 危险性的受控程度愈高。
第3页/共85页
重大危险源风险评价方法
2、评价模型的层次结构
根据安全工程学的一般原理,危险性定义
为事故频率和事故后果严重程度的乘积,即
危险性评价一方面取决于事故的易发性,另
一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。
现实的危险性不仅取决于由于生产物质特定
物质危险性和生产工艺的特定工艺过程危险
性所决定的生产单元的固有危险性,而且还
同各种人为管理因素及防灾措施的综合效果
有密切关系。
第4页/共85页
重大危险源风险评价方法
3、数学模型
现实危险性评价A
固有危险性评价B1
危险性抵消因子B2
事故易发性评价B11 事故严重度评价B12
危险物质 事故易发 性评价B111
工艺过程 事故易发 性评价B112
事故强度 评价B121
事故现场 环境因素 评价B122
(1)单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的 数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临 界量,则定为重大危险源。
危险源辨识和预控知识培训PPT课件
制定危险源清单
针对不同等级的危险源,制定相应的应急预案,明确应急组织、救援队伍、救援装备和救援流程等,提高应对突发事件的能力。
制定应急预案
危险源管理制度建设
03
定期检查与校准
对监测设备和监控系统进行定期检查与校准,确保其准确性和可靠性。
01
安装监测设备
在危险源区域安装相应的监测设备,如压力表、温度计、液位计等,实时监测危险源的状态和变化情况。
方法
危险源辨识应遵循一定的步骤,包括明确辨识范围、选择辨识方法、确定危险源、评估危险源等级、制定控制措施等。
步骤
危险源辨识的方法与步骤
02
危险源的识别与评估
CHAPTER
机械危险源
电气危险源
化学危险源
物理危险源
常见危险源的识别
01
02
03
04
如转动机械、传动装置、刀具、锯床等,可能造成夹挤、割伤等伤害。
评估方法
经过评估,该企业发现多项预控措施取得了显著效果,如机械防护装置、紧急停车系统等。同时,也发现了一些措施需要改进或调整,如某些区域的警示标识不够明显、员工安全培训不足等。
评估结果
根据评估结果,该企业针对需要改进的预控措施制定了详细的改进计划。通过优化机械防护装置、增加警示标识、加强员工安全培训等措施,进一步提高危险源预控效果和生产安全性。
分类
定义与分类
通过辨识危险源,可以及时发现和消除潜在的事故隐患,从而预防事故的发生。
预防事故
提高安全意识
制定安全措施
危险源辨识有助于提高员工的安全意识和风险意识,使员工更加关注安全问题。
通过危险源辨识,可以制定针对性的安全措施和应急预案,提高企业的安全管理水平。
针对不同等级的危险源,制定相应的应急预案,明确应急组织、救援队伍、救援装备和救援流程等,提高应对突发事件的能力。
制定应急预案
危险源管理制度建设
03
定期检查与校准
对监测设备和监控系统进行定期检查与校准,确保其准确性和可靠性。
01
安装监测设备
在危险源区域安装相应的监测设备,如压力表、温度计、液位计等,实时监测危险源的状态和变化情况。
方法
危险源辨识应遵循一定的步骤,包括明确辨识范围、选择辨识方法、确定危险源、评估危险源等级、制定控制措施等。
步骤
危险源辨识的方法与步骤
02
危险源的识别与评估
CHAPTER
机械危险源
电气危险源
化学危险源
物理危险源
常见危险源的识别
01
02
03
04
如转动机械、传动装置、刀具、锯床等,可能造成夹挤、割伤等伤害。
评估方法
经过评估,该企业发现多项预控措施取得了显著效果,如机械防护装置、紧急停车系统等。同时,也发现了一些措施需要改进或调整,如某些区域的警示标识不够明显、员工安全培训不足等。
评估结果
根据评估结果,该企业针对需要改进的预控措施制定了详细的改进计划。通过优化机械防护装置、增加警示标识、加强员工安全培训等措施,进一步提高危险源预控效果和生产安全性。
分类
定义与分类
通过辨识危险源,可以及时发现和消除潜在的事故隐患,从而预防事故的发生。
预防事故
提高安全意识
制定安全措施
危险源辨识有助于提高员工的安全意识和风险意识,使员工更加关注安全问题。
通过危险源辨识,可以制定针对性的安全措施和应急预案,提高企业的安全管理水平。
危险源辨识及隐患排查PPT
危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。 风险识别: 对面临和潜在的风险加以判断、归类整理、并对风险的性质进行鉴定的
过程。即将不确定的风险转变为明确的风险陈述。 风险评价: 对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及
对风险是否可接受予以确定的过程。
危险源在没有触发之前是潜在的,常不被人们所发现和重视,危险源辨识 (Hazard Identification)就是发现、辨识系统中危险源的工作,它是危险源控制 的基础,只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。
一、危险源基本理论
危险源与事故隐患的区别
安全生产事故隐患 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规 定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的 不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患具有: 1. 隐蔽性,即不易被发现 2. 渐生性,即随着时间的推移会逐步产生 3. 可排除性,即是完全可以通过治理消除的 实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”: 这种状态可在人或物上表现出来,如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒 致伤的隐患;也可表现在管理的程序、内容或方式上,如检查不到位、制度 的不健全、人员培训不到位等。
新工艺 新物质 新厂区 危险源辨识新知识 OHS法规变化 ……
步骤3 风险控制
۞步骤:危险源辨识→风险评价→确定风险等 级→制定风险控制措施方法→更新
• 危险源辨识的含义
• 狭义来说,危险源辨识包括危险源普查、单元划分以及对危险源的初步分析等内容。
• 广义来说,还应包括危险源评价的内容。
• 当初步辨识的结果不能满足危险源分级的要求时,就需要在此基础上开展定量评价,确定 其产生事故的后果大小和发生概率,根据评价结果的可接受范围进行分级。这也就是广义 上危险源辨识的整个过程。
过程。即将不确定的风险转变为明确的风险陈述。 风险评价: 对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及
对风险是否可接受予以确定的过程。
危险源在没有触发之前是潜在的,常不被人们所发现和重视,危险源辨识 (Hazard Identification)就是发现、辨识系统中危险源的工作,它是危险源控制 的基础,只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。
一、危险源基本理论
危险源与事故隐患的区别
安全生产事故隐患 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规 定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的 不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患具有: 1. 隐蔽性,即不易被发现 2. 渐生性,即随着时间的推移会逐步产生 3. 可排除性,即是完全可以通过治理消除的 实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”: 这种状态可在人或物上表现出来,如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒 致伤的隐患;也可表现在管理的程序、内容或方式上,如检查不到位、制度 的不健全、人员培训不到位等。
新工艺 新物质 新厂区 危险源辨识新知识 OHS法规变化 ……
步骤3 风险控制
۞步骤:危险源辨识→风险评价→确定风险等 级→制定风险控制措施方法→更新
• 危险源辨识的含义
• 狭义来说,危险源辨识包括危险源普查、单元划分以及对危险源的初步分析等内容。
• 广义来说,还应包括危险源评价的内容。
• 当初步辨识的结果不能满足危险源分级的要求时,就需要在此基础上开展定量评价,确定 其产生事故的后果大小和发生概率,根据评价结果的可接受范围进行分级。这也就是广义 上危险源辨识的整个过程。
危险源辨识与事故隐患排查治理
1)对照、经验法:
2)类比法:
3)系统安全分析法:
三、危险源的管理与控制 1、危害辨识、风险评价和风险控制策划的步骤
1)划分作业活动 2)辨识危害
3)确定风险
4)确定风险是否可以承受 5)制定风险控制措施计划
6)评审措施计划的充分性
2、建立职业安全健康体系
3、危害辨识、风险评价和风险控制措施的持续改进
4)事故的基本特性
(1)普遍性 (2)随机性 (3)必然性
(4)因果性
(5)突变性 (6)潜伏性 (7)危害性 (8)可预防性
(二)危险源的分类
事故隐患:指作业场所、设备技术上的不安全状态、 人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源:强调生产场所、设备或设施存在的或固有的 能量(物质)的多少。
事故隐患是出现明显缺陷的危险源。
(1)预防生产过程中产生危险和危害因素。 (2)排除工作场所的危险和危害因素。
(3)处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内。
(4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素
(5)发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。
(二)选择事故预防对策的原则
1、事故预防技术措施
(1)直接安全技术措施 (2)间接安全技术措施 (3)指示性安全技术措施
四、重大危险源的辨识
1、重大危险源 1)可能导致重大事故发生的设备、设施或 场所都可称为重大危险源。
2)指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储 存危险物品,且危险物品的 数量等于或者超过临界 量的单元(包括场所和设施)。
2、重大危险源的辨识标准
1)《重大危险源辨识》(GB18218-2000) 2)《关于开展重大危险源监督管理工作的指 导意见》(安监管协调字[2004]56号)
2)类比法:
3)系统安全分析法:
三、危险源的管理与控制 1、危害辨识、风险评价和风险控制策划的步骤
1)划分作业活动 2)辨识危害
3)确定风险
4)确定风险是否可以承受 5)制定风险控制措施计划
6)评审措施计划的充分性
2、建立职业安全健康体系
3、危害辨识、风险评价和风险控制措施的持续改进
4)事故的基本特性
(1)普遍性 (2)随机性 (3)必然性
(4)因果性
(5)突变性 (6)潜伏性 (7)危害性 (8)可预防性
(二)危险源的分类
事故隐患:指作业场所、设备技术上的不安全状态、 人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源:强调生产场所、设备或设施存在的或固有的 能量(物质)的多少。
事故隐患是出现明显缺陷的危险源。
(1)预防生产过程中产生危险和危害因素。 (2)排除工作场所的危险和危害因素。
(3)处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内。
(4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素
(5)发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。
(二)选择事故预防对策的原则
1、事故预防技术措施
(1)直接安全技术措施 (2)间接安全技术措施 (3)指示性安全技术措施
四、重大危险源的辨识
1、重大危险源 1)可能导致重大事故发生的设备、设施或 场所都可称为重大危险源。
2)指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储 存危险物品,且危险物品的 数量等于或者超过临界 量的单元(包括场所和设施)。
2、重大危险源的辨识标准
1)《重大危险源辨识》(GB18218-2000) 2)《关于开展重大危险源监督管理工作的指 导意见》(安监管协调字[2004]56号)
危险源辨识与隐患排查培训课件ppt
2023-12-25
危险源辨识与隐患排查培训课件
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目 录
• 危险源辨识概述 • 危险源辨识的应用 • 隐患排查的方法与步骤 • 隐患排查的应用 • 危险源辨识与隐患排查的案例分析
01
危险源辨识概述
定义与分类
定义
危险源是指可能导致人员伤害或财产损失的根源或状态。
分类
危险源可分为两类,分别是第一类危险源和第二类危险源。 第一类危险源是指可能发生意外释放的能量或危险物质,第 二类危险源则是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏 或失效的各种不安全因素。
重大危险源的辨识
总结词
准确判断和识别重大危险源
详细描述
重大危险源可能引发重大事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。辨识重大危险 源需要考虑其潜在的危险性、可能影响的范围以及可能造成的后果等因素。
危险源的动态管理
总结词
对危险源进行动态跟踪和管理
详细描述
危险源的情况是动态变化的,需要定期进行复查和更新。动态管理危险源需要建立完善的档案和记录,及时更新 危险源信息,并采取相应的措施进行控制和管理。
该建筑工地在施工过程中,对危险源 进行了动态管理,根据施工进度及时 调整辨识与排查的重点。同时,对于 排查出的隐患,采取及时整改措施, 确保了施工安全。
THANKS
感谢观看
理。
跟踪复查
整改完成后进行复查, 确保隐患已彻底消除。
持续改进
总结经验教训,不断完 善隐患排查和治理体系
。
05
危险源辨识与隐患排查的案例分 析
案例一:某化工厂的危险源辨识与隐患排查
总结词
全面覆盖、科学分类
详细描述
该化工厂在危险源辨识与隐患排查过程中,对全厂范围内的所有设施、物料和操作进行了全面覆盖, 并按照科学的方法进行分类,确保了辨识的准确性和排查的高效性。
危险源辨识与隐患排查培训课件
汇报人:可编辑
目 录
• 危险源辨识概述 • 危险源辨识的应用 • 隐患排查的方法与步骤 • 隐患排查的应用 • 危险源辨识与隐患排查的案例分析
01
危险源辨识概述
定义与分类
定义
危险源是指可能导致人员伤害或财产损失的根源或状态。
分类
危险源可分为两类,分别是第一类危险源和第二类危险源。 第一类危险源是指可能发生意外释放的能量或危险物质,第 二类危险源则是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏 或失效的各种不安全因素。
重大危险源的辨识
总结词
准确判断和识别重大危险源
详细描述
重大危险源可能引发重大事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。辨识重大危险 源需要考虑其潜在的危险性、可能影响的范围以及可能造成的后果等因素。
危险源的动态管理
总结词
对危险源进行动态跟踪和管理
详细描述
危险源的情况是动态变化的,需要定期进行复查和更新。动态管理危险源需要建立完善的档案和记录,及时更新 危险源信息,并采取相应的措施进行控制和管理。
该建筑工地在施工过程中,对危险源 进行了动态管理,根据施工进度及时 调整辨识与排查的重点。同时,对于 排查出的隐患,采取及时整改措施, 确保了施工安全。
THANKS
感谢观看
理。
跟踪复查
整改完成后进行复查, 确保隐患已彻底消除。
持续改进
总结经验教训,不断完 善隐患排查和治理体系
。
05
危险源辨识与隐患排查的案例分 析
案例一:某化工厂的危险源辨识与隐患排查
总结词
全面覆盖、科学分类
详细描述
该化工厂在危险源辨识与隐患排查过程中,对全厂范围内的所有设施、物料和操作进行了全面覆盖, 并按照科学的方法进行分类,确保了辨识的准确性和排查的高效性。
安全风险辨识及隐患排查治理PPT课件
经济性评估
评估治理措施的经济效益,是否符 合成本效益原则。
03
02
可行性评估
评估治理措施是否可行,是否具有 可操作性。
社会性评估
评估治理措施的社会效益,是否能 够得到社会的认可和支持。
04
06
安全风险与隐患排查案例 分析
案例一:某企业安全风险辨识及控制
总结词
该企业通过全面的安全风险辨识,采取有效的控制措施,确保了生产过程的安全性。
综合评估法
综合运用多种评估方法, 对企业的安全生产状况进 行全面评估。
风险评估流程
准备阶段
明确评估对象和范围 ,收集相关的资料和 信息。
实施阶段
按照评估标准和方法 ,对企业的安全生产 状况进行评估。
汇总分析阶段
对评估结果进行汇总 和分析,找出存在的 安全风险和隐患。
制定整改措施阶段
根据汇总分析的结果 ,制定相应的整改措 施,明确责任人和整 改期限。
04
隔离风险
通过设置安全距离、使用 隔离设施等方式,将风险 隔离起来,避免风险扩散 。
风险控制实施流程
风险评估
对每个危险源进行风险评估, 确定其可能造成的伤害程度和 影响范围。
实施风险控制措施
按照制定的措施进行实施,确 保风险得到有效控制。
危险源辨识
通过分析工艺流程、操作规程 等方式,识别出存在的危险源 。
详细描述
该施工现场通过定期进行安全隐患排查,及时发现并处理潜在的安全隐患,如工人未戴安全帽、电线破损等,有 效降低了安全事故的发生率。同时,对于发现的安全隐患进行跟踪和复查,确保治理效果得到落实。
案例三:某工厂安全风险评估及控制效果
总结词
该工厂通过安全风险评估及控制措施, 实现了安全生产与效益的双赢。
评估治理措施的经济效益,是否符 合成本效益原则。
03
02
可行性评估
评估治理措施是否可行,是否具有 可操作性。
社会性评估
评估治理措施的社会效益,是否能 够得到社会的认可和支持。
04
06
安全风险与隐患排查案例 分析
案例一:某企业安全风险辨识及控制
总结词
该企业通过全面的安全风险辨识,采取有效的控制措施,确保了生产过程的安全性。
综合评估法
综合运用多种评估方法, 对企业的安全生产状况进 行全面评估。
风险评估流程
准备阶段
明确评估对象和范围 ,收集相关的资料和 信息。
实施阶段
按照评估标准和方法 ,对企业的安全生产 状况进行评估。
汇总分析阶段
对评估结果进行汇总 和分析,找出存在的 安全风险和隐患。
制定整改措施阶段
根据汇总分析的结果 ,制定相应的整改措 施,明确责任人和整 改期限。
04
隔离风险
通过设置安全距离、使用 隔离设施等方式,将风险 隔离起来,避免风险扩散 。
风险控制实施流程
风险评估
对每个危险源进行风险评估, 确定其可能造成的伤害程度和 影响范围。
实施风险控制措施
按照制定的措施进行实施,确 保风险得到有效控制。
危险源辨识
通过分析工艺流程、操作规程 等方式,识别出存在的危险源 。
详细描述
该施工现场通过定期进行安全隐患排查,及时发现并处理潜在的安全隐患,如工人未戴安全帽、电线破损等,有 效降低了安全事故的发生率。同时,对于发现的安全隐患进行跟踪和复查,确保治理效果得到落实。
案例三:某工厂安全风险评估及控制效果
总结词
该工厂通过安全风险评估及控制措施, 实现了安全生产与效益的双赢。
安全风险辨识及隐患排查治理PPT课件
误区提示
在进行安全风险辨识时,应避免陷入一些常见的误区。例如,过分依赖经验而忽视实际情况的变化; 只关注表面现象而忽视潜在风险;将风险辨识等同于安全检查等。这些误区可能导致辨识结果失真或 偏离目标,不利于有效防范和控制安全风险。
02
隐患排查治理重要性分析
隐患定义及危害程度评估
隐患定义
隐患是指在生产经营活动中存在 的可能导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。
遵循原则与标准要求
遵循原则
在进行安全风险辨识时,应遵循科学性、系统性、全面性和动态性原则。科学性原则要求辨识过程要 有明确的目标和合理的方法;系统性原则要求将辨识对象看作一个整体,考虑各种因素之间的相互影 响;全面性原则要求尽可能覆盖所有可能的风险;动态性原则要求根据实际情况及时调整辨识结果。
标准要求
排查计划制定和执行监督
制定详细的隐患排查 计划,包括排查的时 间、地点、人员、方 法等。
建立排查记录,对发 现的问题进行详细记 录,为后续治理提供 依据。
明确排查责任人,对 排查过程进行监督, 确保计划的有效执行 。
治理措施选择和实施效果评估
根据排查结果,选择适当的治理 措施,如修复、更换、停用等。
VS
应用介绍
针对不同类型的危险源,选择合适的识别 工具进行辨识,确定危险源的性质、位置 和可能产生的后果等。
风险评估模型构建与运用
01
风险评估模型
基于风险矩阵、概率风险评估等方法构建风险评估模型。
02
运用
将危险源辨识结果与风险评估模型相结合,对现场安全风 险进行量化评估,确定风险等级和可接受水平。
风险定义及分类方法
风险定义
风险是指在特定环境下,某种事件或行为可能导致的不利后果及其发生的可能性。在安全管理领域,风险通常指 的是对人员、财产或环境造成潜在伤害的可能性。
在进行安全风险辨识时,应避免陷入一些常见的误区。例如,过分依赖经验而忽视实际情况的变化; 只关注表面现象而忽视潜在风险;将风险辨识等同于安全检查等。这些误区可能导致辨识结果失真或 偏离目标,不利于有效防范和控制安全风险。
02
隐患排查治理重要性分析
隐患定义及危害程度评估
隐患定义
隐患是指在生产经营活动中存在 的可能导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。
遵循原则与标准要求
遵循原则
在进行安全风险辨识时,应遵循科学性、系统性、全面性和动态性原则。科学性原则要求辨识过程要 有明确的目标和合理的方法;系统性原则要求将辨识对象看作一个整体,考虑各种因素之间的相互影 响;全面性原则要求尽可能覆盖所有可能的风险;动态性原则要求根据实际情况及时调整辨识结果。
标准要求
排查计划制定和执行监督
制定详细的隐患排查 计划,包括排查的时 间、地点、人员、方 法等。
建立排查记录,对发 现的问题进行详细记 录,为后续治理提供 依据。
明确排查责任人,对 排查过程进行监督, 确保计划的有效执行 。
治理措施选择和实施效果评估
根据排查结果,选择适当的治理 措施,如修复、更换、停用等。
VS
应用介绍
针对不同类型的危险源,选择合适的识别 工具进行辨识,确定危险源的性质、位置 和可能产生的后果等。
风险评估模型构建与运用
01
风险评估模型
基于风险矩阵、概率风险评估等方法构建风险评估模型。
02
运用
将危险源辨识结果与风险评估模型相结合,对现场安全风 险进行量化评估,确定风险等级和可接受水平。
风险定义及分类方法
风险定义
风险是指在特定环境下,某种事件或行为可能导致的不利后果及其发生的可能性。在安全管理领域,风险通常指 的是对人员、财产或环境造成潜在伤害的可能性。
道路运输企业危险源与隐患排查治理培训教材(PPT 33张)
疲劳,紧张,疾病或生理缺陷,错误使用防护用品和防护装置等。人行为的 教育培训,做到人的安全化;其次应做到操作安全化。
九、危险源和不安全因素的管理
(3)管理控制可采取以下管理措施,对危险源实行控制。 ①建立健全危险源管理的规章制度。 ②明确责任、定期检查。 ③加强危险源的日常管理。 ④抓好信息反馈、及时整改隐患。 ⑤搞好危险源控制管理的基础建设工作。 ⑥搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。
根据能量意外释放论,事故是能量或危险物质的意外释放,作用于人体
干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。于是,把
可能发生意外释放的能量或危险物质称作根源危险源。实际工作中,往往把 源或拥有能量的能量载体看作根源危险源来处理。
二、危险源分类
2)状态危险源
在生产、生活中,为了利用能量,让能量按照人们的意图在生产过程中 功,就必须采取屏蔽措施约束、限制能量,即必须控制危险源。
4)夜间、特殊天气及自然灾害的不安全因素
夜间、特殊天气及自然灾害等特殊环境改变了车辆的正常
险性较高,易引发事故。驾驶员要充分了解这些危险源的特点
2.危险货物运输
危险货物运输企业除了具有与客运企业、货运企业相同的
因素、车辆行李物品及货物的不安全因素、道路不安全因素、
八、道路运输企业不安全因素
那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中,不同的系统范围,
不同。例如,道路运输企业中加油站就是一个危险源,而在一个企业系统中
险货物的仓库是危险源,一个车队系统中,高速行驶的汽车是危险源;因此
按系统的不同层次来进行。
二、危险源分类
根据危险源在事故发生中所起的作用不同,可将危险源划分为根源危险 险源)和状态危险源(又称第二危险源)。 1)根源危险源
《城市公共汽车客运企业主要负责人和安全生产管理人员培训》课件:第四章 危险源辨识与隐患排查治理.ppt
危险性等级划分标准D 表1-4
危险等级
5级
4级
3级
2级
1级
危险性分值D
≥320
≥160—320
≥70—160
≥20—70
<20
危险程度
极度危险,不能继 高度危险,需要整 显著危险,需要整 比较危险,需要注 稍有危险,可以接
续作业
改
改
意
受
3.作业条件危险性评价法的优缺点与适用性
其优点为:作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险的作 业环境中进行作业的危险程度,该方法简单易行,危险程度级别划分 比较清楚、醒目。
培训、复审工作; 6)总结推广安全生产先进经验,积极向领导建议表扬和奖励安全生
产先进单位和个人。
17
第一节 危险源辨识、评估
6.调度员安全生产管理措施 (1)坚持安全第一,保证车辆运输安全; (2)发现不安全因素,未经排除不安排出车; (3)车辆有严重隐患,查不出原因不安排出车; (4)安检不合格的车辆不安排出车; (5)维修后的车辆,安检站和司机发生异议,不能共同 签字验收,不安
(4)认真做好新工人的岗位安全生产教育工作,并做好记录; (5)发生工伤事故及未遂事故,保护好现场,组织抢救工作,保护现场
并立即上报站长,并协助做好事故调查工作。 (6)车队根据工作内容及工作地点,做好有针对性的安全教育,并做好
记录;对本车队新入人员做好入场安全教育,并认真填写教育记录卡。 8.稽查员安全生产管理措施 (1)着装整洁,佩带服务证章上岗; (2)参加班前会,掌握当日车次,时间和线路变化情况; (3)上车清点人数,做好稽查无票乘客的工作; (4)在稽查工作中,认真执行国家法律、法令以及公路管理的有关规定,
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第二类危险源(状态)
导致能量或危险物质的约束和限制措施破坏或失效的各种 因素,包括:物的不安全状态、人的不安全行为,环境因素、 管理因素
如“维修电工”在进行"检修电气设备”时,第一类危险源是“带电导体”, 第二类危险源可能 有:“外露线路绝缘层破损” "设备漏电” “不按规定监控 ,停电检修过程中合闸通电"等
在每项生产活动之前,特别是在设
4
计开始阶段。对系统存在危险类别, 出现条件,事故后果等进行概略地
分析.尽可能评价出潜在的危险性
事件树分析( ETA)
5
从一个初始事件开始,按顺序分析事 件向前发展中各个环节成功与失败的
过程和结果,逐步向结果方面发展,
直到达到系统故障或事故为址
6
事故树分析( FTA)
运用逻辑推理对各种系统的危险性进
指挥错误,操 作失误,监护 错误
三、如何控制风险
能量
能量包括电能、机械能(动能和势能)、声 能、热能、化学能、电离及非电离辐射能 和生物能。这多种形式的能量,都可能导 致人员伤害
有害物质
有害物质:有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、 窒息气体等
当它直接与人体接触,就能损害人体生 理机能导致疾病,甚至人员死亡
危险源辨识( hazard identification )
识别危险源并确定其特性的过程,主要是对危险源的识别,对其 性质加以判断,对可能造成的危害、影响进行提前进行预防
三、如何控制风险
第一类危险源(根源)
生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量 载体)或危险物质:如带电导体、遇水自燃物质、运动的机械、 行驶的汽车、压力容器、悬吊物的势能、有毒品、粉尘、 噪声等
有害物质可以作为辅助材料存在,也可 以是作业过程中生成的,如电焊烟尘等;
三、如何控制风险
导致失控因素
物
物的不安全状态
物理性危险有害因素; 化学性危险有害因素: 生物性危险有害因素:
人
人的不安全行为
心理、生理性危险有害因素; 行为性危险有害因素;
管
管理缺陷
人员安排不当,规章制度缺陷, 教育培训不够,安全投入不足
3
作业环境
包括作业场地及有关人 员、车辆通行条件,作业过 程中的环境温度、湿度、能
6 事故
发生过与该作业活动有 关的事故经历。包括工伤事 故、险肇事故、非正常停工 事故、火灾及火警记录、设 备故障及维护检修记录等
见度、视线、噪声、有毒有 害气体浓度及其它情况
5 设备、物料
进行活动时可能用到的机械,设备、工具、
三、如何控制风险
前提条件
第一类危险源是伤亡 事故发生的能量主体, 决定事故发生的严重
程度
必要条件
第二类危险源是第一 类危险源造成事故的 必要条件,决定事故
发生的可能性
一起伤亡事故的发 生往往是两类危险 源共同作用的结果
第一类危险源存在是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件,它 们分别决定事故的严重程度和可能性大小,两类危险源共同决定危险源的危险程度
危险源辨识与隐患排查
ldentification and Evaluation of Hazard Sources
培训讲师:
培训日期:
引发事故的基本要素
人的不安全行为
人
物的危险状态
物
事故 管理 管理缺陷
环境
环境的不安全条件
人是关键因素!
一、危险源辨识的基础
术语和定义
风险
发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人 身伤害或健康损害的严重性的组合。
三、如何控制风险
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 考虑非常规活动 涉及所有进入工作场所的人员
三、如何控制风险
基本分析法
对于某项作业活动,依据涉及
的人员,活动,设备设施、物料, 对照危害分类和职业病的分类,确
1
定本项活动中具体的危害
物理性风险、危害因素
行为性风险、危害因素
化学性风险、危害因素
生物性风险、危害因素 心理、生理性风险、危害因素 其他风险、危害因素
三、如何控制风险
事故致因理论--------能量意外释放理论
事故发生有其自身的规律和特点,了解事故的发生、发展和形成过程对 于辨识、评价和控制危险源具有重要意义。能量意外释放理论是指人类在 生产、生活中不可缺少的各种能量,如因某种原因失去控制,就会发生能量 违背人的意愿而意外释放或逸出,使进行中的活动中止而发生事故,导致人 员伤害或财产损失
可能性和严重性
危险事件或有害暴露的可能性有两个主要特性,即可能性和严重 性。
可能性指危险事件或有害暴露发生的概率。 严重性指危险事件或有害暴露发生后将造成的人身伤害和 (或)健康损害的大小和程度。 风 险是对危险事件或有害暴露的综合反映。
一、危险源辨识的基础
可接受风险
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。 注:●“可容许" 的判断依据是国家法律法规和其他要求及组织的职业健
行为性 危险源
管理/环 境缺陷
设备、工具 缺陷,防护 缺陷,带电 部位裸露,运 动物伤害,噪 音,高温等
爆炸品,压 缩气体、液 化气,毒害 品,腐蚀品, 氧化剂,放 射性物品, 易燃液体
致病微生物, 传染性媒介, 致害动物,致 害植物
负荷超限, 健康状况异 常,从事禁忌 作业,心理 异常,辨识 功能缺陷
按生产流程阶 段名称划分
按作业任务名 称划分
按工艺装置控 制名称划分
按照作业区域 名称划分
三、如何控制风险
例:按生产流程阶段划分 生产任务
生产流程
例:按作业任务名称划分: 作业
作业任务
例:按工艺装置控制名称划分:
用人单位
工作系统
作业活动 作业活动 作业活动
三、如何控制风险
常规工作
●重复的,循环的 ●体现该岗位核心价值的 ●举例:冲压工件(冲压工)
非常规工作
●辅助工作 ●突发的、临时的工作 ●举例:换模具、设备维修
重点关注工作:可能或曾经发生严重事故(或险情)的作业;员工暴露于有毒有害物质存在的环境;从未
做过的工作或遇到技术问题的复杂作业;需要员工单独在隔离的区域作业
三、如何控制风险
物理性 危险源
化学性 危险源
生物性 危险源
心理、 生理性 危险源
三、如何控制风险
风险(risk)
发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人 身伤害或健康损害的严重性的组合
可容许的风险 tolerable risk
根据组织的法律义务和职业健康安方针,已降至组织 可接受程度的防线
风险评价( risk assessment )
对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充 分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程
定义内容
危 险 可能导致 源
人身伤害 健康损害
的
根源 状态
事件 发生概率
事件 伤害对象
行为
解析结果 危险能量物质 导致 载体能量释放
危
险 因
需识的基础知识
危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源辨识 识别危险源的存在并确定其特性的过程
三、如何控制风险
区
隐患
事故隐患是指物的不安全
状态、人的不安全行为、
管理上的缺陷。它是引 发事故的直接原因它
危险源 别
可以是一种状态、可
以是种行为、可以种 具有潜在危险
缺陷
的源点或部位,
是爆发事故的
源头
危险源和隐患之间有内在联系,又是
两个不同的概念,危险源属自然常态,隐患 属不正常状态,一般来说,危险源可能存在事 故隐患,也可能不存在事故隐患,对于存在 事故隐患的危险源一定要及时加以整改否 则随时都可能导致事故
工作安全分析法( JSA)
2 工作安全分析是把一项作业活动
分解成几个步骤。识别整个作业活 动及每一步骤中的危害及危险程度
安全检查表(SCL )
根据有关标准,规程,规范,
3
国内外事故案例系统分析及研究的
结果,结合运行经历,归纳总结所
有的危害,确定检查项目并按顺序
编制成表,以便进行检查或评审
预先危险性分析( PHA )
三、如何控制风险
如果从中划一条线,使不安 全的行为和不安全的状态减少, 那么死亡事故的概率也会大大 减低甚至为零识别消除减少和 控制危险源,减少和控制事故, 尽量减少事故对人身的伤害
当挥倒时,雇员将头碰到桌子的边缘 上,割断脖子,死亡
当雇员撞在地板上,手臂骨折。休息 四周
1 死
29 轻伤
摔倒时,雇员的身体擦过金属的 抽屉,割伤了手臂,缝了四针
加强培训、提高OHS意识; 通过监控机制发现问题并予以纠正。
二、危险源辨识的基础知识
GB/T13861-2009生产过程分危险和有害因素分类与代码
第一大类“人的因素”包含二方面:心理生理性和行为性。 第二大类“物的因素”包含三方面:物理性、化学性、生物性。 第三大类“环境因素”包含三方面:室内、室外、地下(含水下)。 第四大类“管理因素”为新增加内容,主要从组织机构、责任制、管理规章制度、投入、职业健康管理等方面考虑。
行辨识和评价,不仅能分析出事故的
直接原因。而且能深入地揭示出事故
的潜在原因
三、如何控制风险
危险源辨识必须 由懂专业、有经验的 人员组成识别小组, 如生产管理人员、工 程师、安全技术人员 等组成
由评价小组(5-7人) 共同确定每一危险源 的LEC各项分值,然后 再以乘积来评价作业 条件危险性的大小
导致能量或危险物质的约束和限制措施破坏或失效的各种 因素,包括:物的不安全状态、人的不安全行为,环境因素、 管理因素
如“维修电工”在进行"检修电气设备”时,第一类危险源是“带电导体”, 第二类危险源可能 有:“外露线路绝缘层破损” "设备漏电” “不按规定监控 ,停电检修过程中合闸通电"等
在每项生产活动之前,特别是在设
4
计开始阶段。对系统存在危险类别, 出现条件,事故后果等进行概略地
分析.尽可能评价出潜在的危险性
事件树分析( ETA)
5
从一个初始事件开始,按顺序分析事 件向前发展中各个环节成功与失败的
过程和结果,逐步向结果方面发展,
直到达到系统故障或事故为址
6
事故树分析( FTA)
运用逻辑推理对各种系统的危险性进
指挥错误,操 作失误,监护 错误
三、如何控制风险
能量
能量包括电能、机械能(动能和势能)、声 能、热能、化学能、电离及非电离辐射能 和生物能。这多种形式的能量,都可能导 致人员伤害
有害物质
有害物质:有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、 窒息气体等
当它直接与人体接触,就能损害人体生 理机能导致疾病,甚至人员死亡
危险源辨识( hazard identification )
识别危险源并确定其特性的过程,主要是对危险源的识别,对其 性质加以判断,对可能造成的危害、影响进行提前进行预防
三、如何控制风险
第一类危险源(根源)
生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量 载体)或危险物质:如带电导体、遇水自燃物质、运动的机械、 行驶的汽车、压力容器、悬吊物的势能、有毒品、粉尘、 噪声等
有害物质可以作为辅助材料存在,也可 以是作业过程中生成的,如电焊烟尘等;
三、如何控制风险
导致失控因素
物
物的不安全状态
物理性危险有害因素; 化学性危险有害因素: 生物性危险有害因素:
人
人的不安全行为
心理、生理性危险有害因素; 行为性危险有害因素;
管
管理缺陷
人员安排不当,规章制度缺陷, 教育培训不够,安全投入不足
3
作业环境
包括作业场地及有关人 员、车辆通行条件,作业过 程中的环境温度、湿度、能
6 事故
发生过与该作业活动有 关的事故经历。包括工伤事 故、险肇事故、非正常停工 事故、火灾及火警记录、设 备故障及维护检修记录等
见度、视线、噪声、有毒有 害气体浓度及其它情况
5 设备、物料
进行活动时可能用到的机械,设备、工具、
三、如何控制风险
前提条件
第一类危险源是伤亡 事故发生的能量主体, 决定事故发生的严重
程度
必要条件
第二类危险源是第一 类危险源造成事故的 必要条件,决定事故
发生的可能性
一起伤亡事故的发 生往往是两类危险 源共同作用的结果
第一类危险源存在是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件,它 们分别决定事故的严重程度和可能性大小,两类危险源共同决定危险源的危险程度
危险源辨识与隐患排查
ldentification and Evaluation of Hazard Sources
培训讲师:
培训日期:
引发事故的基本要素
人的不安全行为
人
物的危险状态
物
事故 管理 管理缺陷
环境
环境的不安全条件
人是关键因素!
一、危险源辨识的基础
术语和定义
风险
发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人 身伤害或健康损害的严重性的组合。
三、如何控制风险
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 考虑非常规活动 涉及所有进入工作场所的人员
三、如何控制风险
基本分析法
对于某项作业活动,依据涉及
的人员,活动,设备设施、物料, 对照危害分类和职业病的分类,确
1
定本项活动中具体的危害
物理性风险、危害因素
行为性风险、危害因素
化学性风险、危害因素
生物性风险、危害因素 心理、生理性风险、危害因素 其他风险、危害因素
三、如何控制风险
事故致因理论--------能量意外释放理论
事故发生有其自身的规律和特点,了解事故的发生、发展和形成过程对 于辨识、评价和控制危险源具有重要意义。能量意外释放理论是指人类在 生产、生活中不可缺少的各种能量,如因某种原因失去控制,就会发生能量 违背人的意愿而意外释放或逸出,使进行中的活动中止而发生事故,导致人 员伤害或财产损失
可能性和严重性
危险事件或有害暴露的可能性有两个主要特性,即可能性和严重 性。
可能性指危险事件或有害暴露发生的概率。 严重性指危险事件或有害暴露发生后将造成的人身伤害和 (或)健康损害的大小和程度。 风 险是对危险事件或有害暴露的综合反映。
一、危险源辨识的基础
可接受风险
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。 注:●“可容许" 的判断依据是国家法律法规和其他要求及组织的职业健
行为性 危险源
管理/环 境缺陷
设备、工具 缺陷,防护 缺陷,带电 部位裸露,运 动物伤害,噪 音,高温等
爆炸品,压 缩气体、液 化气,毒害 品,腐蚀品, 氧化剂,放 射性物品, 易燃液体
致病微生物, 传染性媒介, 致害动物,致 害植物
负荷超限, 健康状况异 常,从事禁忌 作业,心理 异常,辨识 功能缺陷
按生产流程阶 段名称划分
按作业任务名 称划分
按工艺装置控 制名称划分
按照作业区域 名称划分
三、如何控制风险
例:按生产流程阶段划分 生产任务
生产流程
例:按作业任务名称划分: 作业
作业任务
例:按工艺装置控制名称划分:
用人单位
工作系统
作业活动 作业活动 作业活动
三、如何控制风险
常规工作
●重复的,循环的 ●体现该岗位核心价值的 ●举例:冲压工件(冲压工)
非常规工作
●辅助工作 ●突发的、临时的工作 ●举例:换模具、设备维修
重点关注工作:可能或曾经发生严重事故(或险情)的作业;员工暴露于有毒有害物质存在的环境;从未
做过的工作或遇到技术问题的复杂作业;需要员工单独在隔离的区域作业
三、如何控制风险
物理性 危险源
化学性 危险源
生物性 危险源
心理、 生理性 危险源
三、如何控制风险
风险(risk)
发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人 身伤害或健康损害的严重性的组合
可容许的风险 tolerable risk
根据组织的法律义务和职业健康安方针,已降至组织 可接受程度的防线
风险评价( risk assessment )
对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充 分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程
定义内容
危 险 可能导致 源
人身伤害 健康损害
的
根源 状态
事件 发生概率
事件 伤害对象
行为
解析结果 危险能量物质 导致 载体能量释放
危
险 因
需识的基础知识
危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源辨识 识别危险源的存在并确定其特性的过程
三、如何控制风险
区
隐患
事故隐患是指物的不安全
状态、人的不安全行为、
管理上的缺陷。它是引 发事故的直接原因它
危险源 别
可以是一种状态、可
以是种行为、可以种 具有潜在危险
缺陷
的源点或部位,
是爆发事故的
源头
危险源和隐患之间有内在联系,又是
两个不同的概念,危险源属自然常态,隐患 属不正常状态,一般来说,危险源可能存在事 故隐患,也可能不存在事故隐患,对于存在 事故隐患的危险源一定要及时加以整改否 则随时都可能导致事故
工作安全分析法( JSA)
2 工作安全分析是把一项作业活动
分解成几个步骤。识别整个作业活 动及每一步骤中的危害及危险程度
安全检查表(SCL )
根据有关标准,规程,规范,
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国内外事故案例系统分析及研究的
结果,结合运行经历,归纳总结所
有的危害,确定检查项目并按顺序
编制成表,以便进行检查或评审
预先危险性分析( PHA )
三、如何控制风险
如果从中划一条线,使不安 全的行为和不安全的状态减少, 那么死亡事故的概率也会大大 减低甚至为零识别消除减少和 控制危险源,减少和控制事故, 尽量减少事故对人身的伤害
当挥倒时,雇员将头碰到桌子的边缘 上,割断脖子,死亡
当雇员撞在地板上,手臂骨折。休息 四周
1 死
29 轻伤
摔倒时,雇员的身体擦过金属的 抽屉,割伤了手臂,缝了四针
加强培训、提高OHS意识; 通过监控机制发现问题并予以纠正。
二、危险源辨识的基础知识
GB/T13861-2009生产过程分危险和有害因素分类与代码
第一大类“人的因素”包含二方面:心理生理性和行为性。 第二大类“物的因素”包含三方面:物理性、化学性、生物性。 第三大类“环境因素”包含三方面:室内、室外、地下(含水下)。 第四大类“管理因素”为新增加内容,主要从组织机构、责任制、管理规章制度、投入、职业健康管理等方面考虑。
行辨识和评价,不仅能分析出事故的
直接原因。而且能深入地揭示出事故
的潜在原因
三、如何控制风险
危险源辨识必须 由懂专业、有经验的 人员组成识别小组, 如生产管理人员、工 程师、安全技术人员 等组成
由评价小组(5-7人) 共同确定每一危险源 的LEC各项分值,然后 再以乘积来评价作业 条件危险性的大小