QC七大手法之柏拉图制作(Excel)
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QC工具-用Excel制作排列图(柏拉图)
24
2021/3/26
首先设置次Y轴
右键单击次Y轴，点击 “设置格式”，然后将 最小值设置为“固 定”“0”，将最大值 设置为“固定”“1”， 然后将主要刻度线单位 设置为“固定”“0.1”， 这样将来的图表里就显 示10条刻度线，如果只 想显示5条，就设置为 0.2
15
2021/3/26
通过观察我们可以看到， 得到的折线图中只显示 了红框内的前五项数据， 而第六项100%没有显示， 这是因为目前的横坐标 轴上只有五个项目，要 显示六项内容，就得在 次X轴上动脑筋了
16
2021/3/26
在折线图上右键单击， 点击“选择数据”，然 后单击“系列2”，再 点击右侧的“编辑”
柏拉图一名源于意大利经济学家Vilfredo Pareto。1906年，Pareto注意到：在意大
利，20%的人拥有80%的财富。他指出，这一比率在物质世界随处可见，并推理该现象或
可成为一条自然法则，即80%的结果由20%的投入来决定。
20世纪40年代，享有品质管理之父美誉的美国电气工程师Joseph Juran 引入了
17
2021/3/26
在弹出的对话框中，选 择F3:F8的区域
18
2021/3/26
这时候我们就可以看到， 在右侧的“水平（分类） 轴标签”发生改变了
19
2021/3/26
点击确定，咦？？？为 什么图形还是没有改变 呢？100%还是没有显示 这是我一开始研究时遇 到的最大的问题，后来 通过查资料，琢磨清楚 了 我们需要对次X轴进行 设置
3
2021/3/26
首先，在原先数据的基 础上，在第一行项目前 插入一条空行，如右图 所示的第3行 插入空行的目的，是为 了将来得到0%那个点
2021/3/26
首先设置次Y轴
右键单击次Y轴，点击 “设置格式”，然后将 最小值设置为“固 定”“0”，将最大值 设置为“固定”“1”， 然后将主要刻度线单位 设置为“固定”“0.1”， 这样将来的图表里就显 示10条刻度线，如果只 想显示5条，就设置为 0.2
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2021/3/26
通过观察我们可以看到， 得到的折线图中只显示 了红框内的前五项数据， 而第六项100%没有显示， 这是因为目前的横坐标 轴上只有五个项目，要 显示六项内容，就得在 次X轴上动脑筋了
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2021/3/26
在折线图上右键单击， 点击“选择数据”，然 后单击“系列2”，再 点击右侧的“编辑”
柏拉图一名源于意大利经济学家Vilfredo Pareto。1906年，Pareto注意到：在意大
利，20%的人拥有80%的财富。他指出，这一比率在物质世界随处可见，并推理该现象或
可成为一条自然法则，即80%的结果由20%的投入来决定。
20世纪40年代，享有品质管理之父美誉的美国电气工程师Joseph Juran 引入了
17
2021/3/26
在弹出的对话框中，选 择F3:F8的区域
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2021/3/26
这时候我们就可以看到， 在右侧的“水平（分类） 轴标签”发生改变了
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2021/3/26
点击确定，咦？？？为 什么图形还是没有改变 呢？100%还是没有显示 这是我一开始研究时遇 到的最大的问题，后来 通过查资料，琢磨清楚 了 我们需要对次X轴进行 设置
3
2021/3/26
首先，在原先数据的基 础上，在第一行项目前 插入一条空行，如右图 所示的第3行 插入空行的目的，是为 了将来得到0%那个点
QC七大手法-柏拉图
94.59%
97.68%
100.00% 100.00% 80.00%
69.40%
60.00%
500
162
0
不良数 不良率 累计不良率
隔音垫 898
69.40% 69.40%
顶蓬 162 12.52% 81.92%
40.00%
83
后搁板 83
6.41% 88.33%
81
备胎盖板 81
6.26% 94.59%
40
地毯 40
3.09% 97.68%
20.00%
30
其它 30
2.32% 100.00%
0.00%
OHP- 9
举例
无锡吉兴2007年度制程报废不良统计--按因素别分
1200 1000
800
82.92%
798
61.67%
600
400 200
275
0
料
机
90.80%
97.99%
100.00%100.00% 80.00%
柏拉图（六）
• 效果确认的柏拉图制作要决
1. 必须两个柏拉图并排，分为改善前与改 善后。
2. 收集数据的期间和对象必须一致。 3. 季节性的变化应列入考虑。 4. 对於改善项目以外的要因也要加以注意。
OHP- 8
举例
无锡吉兴2007年度制程报废不良统计---
按产品别分
1000
898
81.92%
88.33%
60.00%
40.00%
102
人
93
法
26
环
20.00% 0.00%
OHP- 10
数据。 3.记入图表纸。 4.计算累计比率。 5.标记代表意义。 6.记上累计值，并用线连接。 7.机入柏拉图的主题及相关资料。
柏拉图制作
作用：
•柏拉图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工 具，其形式是一条分类轴，两条数值轴的坐标图。
•柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要” 的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、 抓住主要矛盾的手法。
什么情况下使用？
•问题的筛选 •原因的筛选 •效果的确认 •进行重点指向的行动时
•现状把握、要因解析、
步骤11.调整数据点类型（可省略）
选择红色的折线图，右键单击-设置数据系列格式，选择数据 标记选项-内置，将数据点进行类型、大小的调节，然后可以 把数据点的填充色更改成其他颜色。如图：
步骤11.调整数据点类型（可省略）
调整后，数据点较前缩小
步骤12.增加标题
接着把标题提出来，选布局-图表标题-图表上方，标题方框显示出 来，然后将自己要的标题编辑进去，如图：
最后，就大功告成了。
步骤6.调整左侧坐标轴
•已调整好的左侧坐标轴：
步骤7.1调整右侧坐标轴，修改最大值
•选择右边纵轴-显示累计百分比的，单击右键选择-设置坐标轴格式-坐 标轴选项，把坐标轴范围设置为最大值是1.0(即为100%)，最小值不设置、 默认是0，如图：
步骤7.2调整右侧坐标轴，更改为百分比
紧接着再选-数字，选择百分比，如图：
首先看看标准柏拉图，最终制作出来的应该是如下数据
•根据你要做的柏拉图的几个要点(反映到图中就是横坐标)列出来，每个 要点对应的数量和累计百分比是多少，按照从大到小排列，如果要点很 多，只需取前几个要点，如图：
步骤2.绘制柱状图
•插入柱形图，选择二维柱形图第1个，分别对应2个纵坐标轴。
•选择折线图，然后选择-布局-坐标轴，选-次要横坐标轴-其他次要横坐 标轴-坐标轴选项，再选择-在刻度线上。如图所示：
QC七大手法-4柏拉图
480
480
480
29
解:
工作内容 催 料A
8月份统计表
时数 153 89 85 51 43 40 19 累计时间 153 242 327 378 421 461 480 影响比率 % 31.9 18.5 17.7 10.6 9.0 8.3 4.0 累计影响比率 % 31.9 50.4 68.1 78.7 87.7 96.0 100.0
17
3、确认改善效果(改善前后比较): 采取改善对策后，重绘一次柏拉图，如采取 的对策有效，柱形图的高度会降低，且横轴 的不合格项目及顺序会变动。 (1)把改善前后的柏拉图排列在一起，即可 评估其改善成效。 (2)确认改善效果时，应注意下列三点: a.柏拉图收集数据的期间及对象要一致。 b.对季节性的变动应列入考虑。 c.对于对策外之要因，也应加以注意，以免 疏忽。
14
100% 170 90% 累 153 不 80% 计 合 136 70% 影 格 119 60% 响 数 102 50% 比 85 40% 例 68 30% (%) 51 20% 34 10% 17 0 不合格项目 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面 其他 不良 失真 不良 倾斜 工 程:电气检查 总检查数:1450 总不合格数:170 期 间:10年3月5日~9日 检 验 者:王** 绘图者:李*
不良项目
收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪
无画面
画面倾斜 其他
11
不良
步骤6:绘累计比率。 (1)纵轴右边绘折线终点为100%。 (2)将0~100%间分成10等分，把%的分度记 上(即累计影响比例)。 (3)标出前三项(或四项)之累计影响比例 是否>80%或接近80%。
12
170 153 不 136 合 119 格 102 数 85 68 51 34 17 0 收敛 不合格项目 . 不良
480
480
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解:
工作内容 催 料A
8月份统计表
时数 153 89 85 51 43 40 19 累计时间 153 242 327 378 421 461 480 影响比率 % 31.9 18.5 17.7 10.6 9.0 8.3 4.0 累计影响比率 % 31.9 50.4 68.1 78.7 87.7 96.0 100.0
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3、确认改善效果(改善前后比较): 采取改善对策后，重绘一次柏拉图，如采取 的对策有效，柱形图的高度会降低，且横轴 的不合格项目及顺序会变动。 (1)把改善前后的柏拉图排列在一起，即可 评估其改善成效。 (2)确认改善效果时，应注意下列三点: a.柏拉图收集数据的期间及对象要一致。 b.对季节性的变动应列入考虑。 c.对于对策外之要因，也应加以注意，以免 疏忽。
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100% 170 90% 累 153 不 80% 计 合 136 70% 影 格 119 60% 响 数 102 50% 比 85 40% 例 68 30% (%) 51 20% 34 10% 17 0 不合格项目 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面 其他 不良 失真 不良 倾斜 工 程:电气检查 总检查数:1450 总不合格数:170 期 间:10年3月5日~9日 检 验 者:王** 绘图者:李*
不良项目
收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪
无画面
画面倾斜 其他
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不良
步骤6:绘累计比率。 (1)纵轴右边绘折线终点为100%。 (2)将0~100%间分成10等分，把%的分度记 上(即累计影响比例)。 (3)标出前三项(或四项)之累计影响比例 是否>80%或接近80%。
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170 153 不 136 合 119 格 102 数 85 68 51 34 17 0 收敛 不合格项目 . 不良
QC七大手法二(检查表、柏拉图)
第十七页，共31页。
柏拉图的制作方法
步骤三：按分类的项目统计数据，制作统计表格，在制作 统计表格的时候要注意：
1、要按照数量由多到少地排列；
2、计算各自站总数的比例和累积比例
机型
天娇 悦灵通
锋行 家悦 开天 北斗 启天
数量
50 30 20 18 15 9 3
第十八页，共31页。
比例
34.5% 20.7% 13.8% 12.4% 10.3% 6.2% 2.1%
第四页，共31页。
工作检查表 － 点检用检查表
作用：检查工作是否执行，进行日常的管理； 方法：将要检查的工作列成表，按照计划检查。
项目
影响因素
级别
改善对策
责任人 完成日期
装配A线线头升降机故障率高 ★★ 进行设备的维修
方喜
12-11
设备的节拍跟不上
★ 线头的出板方案的更改 方喜
12-11
机
没有有效的利用强制节拍
管理部门人员使用统计表记录某种型号的产品由 于员工操作不当造成的不良的数据，并制作成柏 拉图
第三十一页，共31页。
第三页，共31页。
检查表的制作步骤
点检用查检表
（1）将需点检的项目逐一列举出来，并空出要记入
记号的空栏；
（2）点检点有顺序要求的需注明编号； （3）必须检点的项目，尽可能分类层别。
记录用检查表
（1）决定所要收集的数据及希望把握的项目； （2）决定查检表的格式； （3）记入记号并整理成次数分配表。
SS02785810 SS04031509 天骄E2016T 装配2 少联想标
换件机箱面板 鸿海LX-311HT2机箱
SS02787241 SS040315X3 天骄E1010T 装配2 加不上电
QC 七大手法(柏拉图)
QC 七大手法(柏拉图)
品质部 黄丹
2013/12/13
提纲
一、柏拉图基本概念 1.柏拉图的来源及含义 2.柏拉图的定义 3.柏拉图的主要用途 4.柏拉图的制作步骤 二、手绘柏拉图各步骤讲解 三、在Excel中绘制柏拉图实例讲解
2
一、柏拉图基本概念
3
柏拉图基本概念
柏拉图的来源及涵义
• 来源：1897年，意大利学者帕累托分析社会经济结构，发 现绝大多数财富掌握在极少数人手里，称为“帕累托法则 （20/80法则）”。 后来美国质量专家朱兰博士将其应用 到品管上，创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数 ，琐细的多数)的名词，称为“柏拉图原理”。
4刮 伤
10
113
7.9%
89.1%
5突 起
8
121
6.2%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
95.3%
6其 他
6
127
4.7%
100%
各项积累数
累计比率 =
×100
总数
10
手绘柏拉图步骤讲解
• 步骤三：绘柱状图表
11
手绘柏拉图步骤讲解
步骤四： 绘积累曲线
12
手绘柏拉图步骤讲解
步骤五： 记入必要事项(完成)
13
三、在Excel中绘制柏拉图实例讲解
• 含义：影响产品质量的因素很多，但这些因素中有的起
关键作用，有的只起次要作用，如何从众多因素中找出起
关键作用的因素？通过绘制柏拉图，将这些影响因素并用
一个图来表达，就能够找到这种关键因素，然后再分别运
用不同的管理方法加以解决。柏拉图法是质量管理最常用
的工具之一。
4
品质部 黄丹
2013/12/13
提纲
一、柏拉图基本概念 1.柏拉图的来源及含义 2.柏拉图的定义 3.柏拉图的主要用途 4.柏拉图的制作步骤 二、手绘柏拉图各步骤讲解 三、在Excel中绘制柏拉图实例讲解
2
一、柏拉图基本概念
3
柏拉图基本概念
柏拉图的来源及涵义
• 来源：1897年，意大利学者帕累托分析社会经济结构，发 现绝大多数财富掌握在极少数人手里，称为“帕累托法则 （20/80法则）”。 后来美国质量专家朱兰博士将其应用 到品管上，创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数 ，琐细的多数)的名词，称为“柏拉图原理”。
4刮 伤
10
113
7.9%
89.1%
5突 起
8
121
6.2%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
95.3%
6其 他
6
127
4.7%
100%
各项积累数
累计比率 =
×100
总数
10
手绘柏拉图步骤讲解
• 步骤三：绘柱状图表
11
手绘柏拉图步骤讲解
步骤四： 绘积累曲线
12
手绘柏拉图步骤讲解
步骤五： 记入必要事项(完成)
13
三、在Excel中绘制柏拉图实例讲解
• 含义：影响产品质量的因素很多，但这些因素中有的起
关键作用，有的只起次要作用，如何从众多因素中找出起
关键作用的因素？通过绘制柏拉图，将这些影响因素并用
一个图来表达，就能够找到这种关键因素，然后再分别运
用不同的管理方法加以解决。柏拉图法是质量管理最常用
的工具之一。
4
QC工具-用Excel制作排列图(柏拉图)
02
CATALOGUE
使用Excel制作排列图（柏拉图）
数据准备
收集数据
收集需要分析的质量问题数据，确保数据的准确性和 完整性。
整理数据
将收集到的数据进行分类整理，按照问题类型、发生 频率等进行整理。
排序数据
将整理好的数据按照问题发生频率从高到低进行排序 ，以便制作排列图。
创建图表
选择图表类型
05
CATALOGUE
实例展示
实例一：生产过程中的不良品分析
总结词：通过排列图（柏拉图）分析 生产过程中出现的不良品，找出主要
问题并采取措施解决。
详细描述
收集生产过程中不良品的种类、数量 等数据。
使用Excel制作排列图（柏拉图），按 照不良品数量从大到小进行排列。
分析排列图，找出主要问题，如某一 类不良品数量特别多。
优先次序的确定有助于制定改进 措施，持续改进产品或服务质量 。
制定改进措施
针对主要问题制定措施
通过排列图确定的主要问题，可以针对性地制 定改进措施。
实施改进措施
制定改进措施后，需要具体实施，以解决主要 问题。
监测改进效果
实施改进措施后，需要监测效果，评估是否解决了主要问题，并据此调整措施 。
04
通过排列图，可以明确问题的优先级 ，合理分配资源，集中力量解决主要 问题。
优先级排序
排列图可以用于确定问题的优先级， 将问题按照影响程度进行排序，优先 解决影响最大的问题。
优先次序的确定
01
关键问题优先
排列图可以清晰地显示出哪些问 题是关键的，因此应该优先解决 。
02
03
资源有效利用
持续改进
优先解决关键问题可以更有效地 利用资源，避免浪费在次要问题 上。
柏拉图制作方法(QC手法)
柏拉图的制作方法柏拉图定义：可分析出多数不合格是由相对少数原因引起的；第一步：先做表格不良名称不良数量百分比累计百分比问题115025.21%25.21%问题212020.17%45.38%问题310016.81%62.18%问题48013.45%75.63%问题57011.76%87.39%问题66510.92%98.32%其它10 1.68%100.00%合计5951.1 不良数量：应由多到少向下依次排列，其它项要放在最下面（因为它不太重要）1.2 百分比计算：不良数量占总不良的比率=不良数量/595*100%1.3 累计百分比：不良所占百分比的累加第二步：做柏拉图2.1 选择数据源红方框内为选取的数据源选好数据源，点击此图标2.2 选择图表类型： 自定义类型→两轴线-柱图→下一步（N) 2.3 在下图红色方框内输入标题，然后点击完成（F）第三步：图表格式设置（使其看起来美观，舒服）3.1 Y坐标轴格式设置：双击A处→弹出下图对话框→点刻度最小值：0最大值：不良总数主要刻度单位：自己设置3.2 次Y坐标轴格式设置：双击B处→弹出下图对话框最小值：0最大值：1主要刻度单位：自己设置3.3 数据系列一格式设置：双击C处→弹出下图对话框3.3 数据系列二格式设置：双击D处→弹出下图对话框3.4 图标E区格式设置：双击E处→弹出下图对话框3.4 图标F区格式设置：双击F处→弹出对话框 按上面操作方式选择图案第四步： OK对少数原因引起的；要放在最下面（因为它不太重要）数量/595*100%下一步（N)。
QC 七大手法(层别法,柏拉图,查检表,特性要因图)
3) 品管圈之創始人日本的石川馨博士將之引用到品管圈活 動中，為QC七大工具之一。
4) 又稱為重點管理圖，根據所蒐集的數據，以不同區分標 準加以整理、分類，計算出各分類項目所佔的比例而按 照大小順序排列，再加上累積值的圖形
3.柏拉圖
為何有柏拉圖定律? ~Vital Few, Trivial Many ! (重要的少數,不重要的多數)
（计量:重量、时间、长度...） ▪ 应用数据须注意:
1.搜集正确可用的数据 2.避免个人主观的判断 3.掌握事实的真相 4.数据不可造假,否则问题将永远无法解决
1. 查檢表 (Check Sheet)
查检表的定义
查檢表是用來收集數據或信息而設計的一種表格或圖表
查检表的目的
1.日常管理: 质量管理项目的点检，作业前的点检，设备安全、作业标准的遵守。
焊堵 焊接有气孔 接头处熔化
焊堵 焊接表面粗糙
焊堵 接头处熔化 焊接表面粗糙
不良个数 5 7 5 8 4 8 8 11 3 7 7 7 13 2 8 22
答案： 不良项目层别
125
个
100
2. 層別法
作业班层别
125
个
100
75 75
50
不 良 25 数0
项目
焊接表 面粗糙
不良数 50
占有率 40
凭经验去决定问题点，不易掌握重点，应利用统计方法来解析所 得的数据或图表，藉以取得重点；QC七大手法是目前最简单、常用的 统计手法，时时刻刻在生活中出现，分别如下:
1.查检表 (Checklist) : 用来在现场收集整理数据，尽量让现场作业 简单而有效，它是其它六大手法的起点。 2.直方图 (Histogram) :用直方图可以将杂乱无章的资料，解析出规则 性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对於资料中心值或分布 状况一目了然，便於判断其总体质量分布情况。 3.散布图 (Scatter Diagram) :用来对收集的两个或两个以上可能相关 的问题或特性的数据，找出之间可能的相关性。
QC七大手法--柏拉图实例
1 各部位油量是否正常
2 操作按鈕功能確認
3 氣缸及操作手柄是否正常
4 電機,傳動鏈條聲音是否正常 5 自動上料系統是否正常 6 光電感應系統是否正常 7 自動送料是否到位 8 手動送料是否正常
9 放鬆手柄功能確認
10 各部位之清潔(含內輥輪)
OK 劃“O”
點檢人
NG 劃“X” 點檢 未作業劃“/”
柏拉圖的用途:
• 1.作為降低不良的依據. • 2.決定改善的攻擊目標. • 3.確認改善效果. • 4.用於發掘現場的重要問題點. • 5.用於整理報告或記錄. • 6.可作不同條件的評價.
柏拉圖應用範圍:
• 1.時間管理. • 2.安全. • 3.士气. • 4.不良率. • 5.成本. • 6.營業額. • 7.醫療.
100%
四.層別法:
定義:為區別各種不同原因對結果之影響,而以個別原因為主 體,分別作統計分析的方法,稱為層別法.
分類: • 1.時間的層別. • 2.作業員的層別. • 3.機械、設備層別. • 4.作業條件的層別. • 5.原材料的層別. • 6.地區的層別等.
材料 人員
周師傅 李師傅
劉師傅
QC七大手法
CHART/GRAPH/SHEET – 圖表
一、圖表的功用: 圖表的應用,可以將繁雜的數字情報轉化,以最
簡單的方式表達出來,易看易懂,一目瞭然.在爭取時 間,講求效率的今天,對管理者尤為重要.
二、制作圖表的原則: 圖表的必備條件,是要能認用表者迅速內了
解全盤,把握重點,作出正確的判斷,下訂對策. 所以圖表應簡單明瞭,重點突出.
4 135.5～139.5
5 139.5～143.5
6 143.5～147.5
Qc七大手法之柏拉图
如例題所示:它是以SMT每日所發生不良項目為分類項目(總共使用 10個不良項目).
2023/5/14
6
品管七大手法—柏拉圖(Pareto)
步驟3:整理數據資料
(1)依收集之數據項目的大小順序排列. (2)計算數據資料的累積和.
如例題所示:
步驟4:製作直方圖
(1)配合各項目的數據(由大排序至小,但屬於其他項目則需排列至最後 面,因為分析它沒什麼意義).
為前三大比重(72.38%),所以就此結果要求廠商回覆其對策及在檢驗時加
強檢驗這些項目。
2023/5/14
19
品管七大手法—柏拉圖(Pareto)
2. A.B.C分析的運用
庫存管理手法中,有一種叫ABC分析,所謂ABC分析是指,利用庫存品 各品目的庫存金額,依重要度分成A.B.C三組的方法. 例子:技碩科技倉庫5月盤點各種零件所佔金額整理如下:
不 35.24%
良
率 2023/5/14
26
24.76 %
板彎/ 板翹
13
12.38 %
防焊 不良
9
8.57 %
線路 阻抗 其他 合
沾錫 out
計
spec
6
4 10 10
5
5.71 3.81% 9.52
%
%
18
品管七大手法—柏拉圖(Pareto)
經分析育富廠商的不良項目中又以金手指凹陷、板面露銅及板彎/板翹
1.進行要因的重點層別分析
將柏拉圖最重要的項目再分類(細分化),製作第2個柏拉圖的重點項 目以採取對策.
例子:技碩科技IQC 0201~0210 PCB各家不良批退數量統計.
2023/5/14
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